我國復(fù)合材料模具設(shè)計論文

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1復(fù)合材料成型模具數(shù)字化設(shè)計制造

1.1數(shù)控加工技術(shù)復(fù)合材料模具的生產(chǎn)一般都是利用數(shù)控加工技術(shù)制造的，不同結(jié)構(gòu)的模具及不同材質(zhì)的模具都需要借助數(shù)控加工技術(shù)進行生產(chǎn)制作，數(shù)控加工技術(shù)能夠有效地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精確度與質(zhì)量標準。社會在不斷發(fā)展與進步，數(shù)控加工技術(shù)亦是如此，新的高速數(shù)控銑削技術(shù)在生產(chǎn)復(fù)合材料模具的操作中運用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，并能有效做好產(chǎn)品的質(zhì)量控制，所以數(shù)字化程度的加深絕對是一件美事。

1.2先進表面處理技術(shù)表面的技術(shù)處理是模具生產(chǎn)質(zhì)量把控的重要環(huán)節(jié)之一，因為這關(guān)系著模具表層的成分及組織，它是模具性能的直接衡量指標，直接決定了模具的硬度、耐磨度及耐腐蝕性等，所以模具的表面處理必須受到足夠的重視?，F(xiàn)如今從生產(chǎn)上存在的表面處理技術(shù)概況來講主要有以下幾種：化學法、表層覆層法及激光法等。然而激光法就是目前數(shù)字化發(fā)展的典型代表，此方法現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用在復(fù)合材料模具的生產(chǎn)加工中，發(fā)揮著重要的作用，它能夠有效地處理模具表面存在的問題，實現(xiàn)規(guī)范模具標準，大大延長模具使用壽命。

1.3解決模具加工生產(chǎn)所面臨的問題復(fù)合材料模具的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)必然會面臨一些問題，比如在結(jié)構(gòu)焊接過程中會出現(xiàn)殘余變形和殘余應(yīng)力等問題，這個就必須采取合理的工藝措施并且選擇科學的設(shè)計方案來預(yù)防問題的產(chǎn)生；加工精度和表面質(zhì)量是比較關(guān)鍵也是技術(shù)難度系數(shù)比較高的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，這是由于多方面的因素共同導(dǎo)致的，所以在這個環(huán)節(jié)的每一步操作我們都需要謹慎，必要的話我們可以借用數(shù)字化檢測設(shè)備對此環(huán)節(jié)進行嚴格的檢測，預(yù)防問題的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于復(fù)合材料構(gòu)件的不同類型及不同材質(zhì)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同的熱膨脹系數(shù)，這也是會影響復(fù)合材料模具成型的質(zhì)量因素，所以我們在挑選材料時，盡可能選擇熱膨脹系數(shù)相近的材料，這樣可以有效地防止由于熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

2結(jié)語

現(xiàn)如今復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用要求我們必須提高及改善復(fù)合材料模具設(shè)計制作工藝，因為模具的質(zhì)量直接決定了復(fù)合材料的質(zhì)量，而且能夠大大提高復(fù)合材料的生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本，并在此基礎(chǔ)上還能達到更加完美的質(zhì)量，所以我們必須大力提倡并推進復(fù)合材料模具的數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)，這是復(fù)合材料模具設(shè)計制造工藝的發(fā)展趨勢，是順應(yīng)時展潮流的。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是每個企業(yè)所追求的目標，而數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)是實現(xiàn)企業(yè)效益的技術(shù)基礎(chǔ)，所以復(fù)合材料模具的數(shù)字化設(shè)計制造工藝應(yīng)該被積極推廣應(yīng)用。

作者：柏洪武單位：重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院