中小企業(yè)供應鏈管理現狀與標準化淺析

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摘要：中小企業(yè)基數大，安置了大量就業(yè)人員，在國民經濟發(fā)展中意義重大。后疫情時代，中小企業(yè)生存壓力陡增，本文通過研究中小企業(yè)運營現狀，分析供應鏈管理中存在的問題，并從標準化角度對供應鏈管理提出建議。本文研究標準工具對企業(yè)運營的影響，轉變中小企業(yè)價格中心思維方式，以期為中小企業(yè)脫困，提高經濟效益提供思路。

關鍵詞：標準化；供應鏈管理；采購；倉儲；物流

1中小企業(yè)研究背景

1.1中小企業(yè)重要性

中小企業(yè)規(guī)模小，經營靈活，對市場需求反應迅速，相對主營涉及國民經濟命脈等重要產業(yè)的國有企業(yè)而言，產值占比較小，同在我國投資的跨國企業(yè)不能同日而語。但是，民營經濟貢獻了中國經濟50%以上的稅收、60%以上的GDP、70%以上的技術創(chuàng)新成果、80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)，技術門檻低，吸納了絕大多數就業(yè)人口，是維持社會穩(wěn)定的重要力量。

1.2中小企業(yè)運營現狀

在我國各項企業(yè)扶持政策的影響下，同時由于企業(yè)組織結構簡約、領導層級少、創(chuàng)新能力強，中小企業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。2019年新冠疫情爆發(fā)以來，世界上大多數國家經濟蕭條，呈現負增長狀態(tài)，我國也受到了疫情的影響，經濟增速放緩，中小企業(yè)更是受到直接沖擊，尤其是產品涉及國際貿易的企業(yè)，生存壓力較大。受到國際貿易爭端、新冠疫情等因素的影響，我國海外貿易額驟減，因此啟動國內國際經濟雙循環(huán)措施，推動經濟發(fā)展。我國相繼出臺財稅減免措施，給中小企業(yè)減負。根據工信部聯企業(yè)〔2020〕108號文件，央財政設立中小企業(yè)科目，縣級以上財政根據實際情況安排中小企業(yè)發(fā)展專項資金，鼓勵地方加大對小升規(guī)、規(guī)改股、股上市企業(yè)的支持。

2供應鏈管理背景

2.1供應鏈管理的含義與重要性

供應鏈管理涉及從原材料采購、產品生產、倉儲，到物流的各環(huán)節(jié)。通過規(guī)范供應鏈管理，降低銷售成本，提高企業(yè)運營效率。后疫情時代，營收壓力愈加明顯，優(yōu)化供應鏈標準，減少原材料庫存等隱性成本，對企業(yè)而言意義重大。

2.2中小企業(yè)經營重心與供應鏈管理脫節(jié)

隨著企業(yè)的發(fā)展，面對的情況更加復雜，需要解決的具體問題增多，此時依靠企業(yè)負責人決策導致沉沒成本增加。通過標準化管理，將企業(yè)決策由依靠主要負責人個人的智慧向以職業(yè)經理人為代表的專業(yè)人才隊伍采取的科學決策過渡，將管理層關注核心從銷售價格、生產速度等角度向供應鏈流程的標準化轉移。

2.3經濟環(huán)境嚴峻，倒逼企業(yè)強化供應鏈管理

成立時間較短，科研隊伍不完善是大多數中小企業(yè)的特點，因而產品以滿足基本需求為主。高科技產品等高利潤產品需要較長的周期，大多數中小企業(yè)暫不具備研究此類產品的能力，其產品處在產業(yè)鏈的基礎端。在經濟發(fā)展形勢良好的階段，中小企業(yè)往往發(fā)展迅速；反之，遇到經濟發(fā)展增速減緩，甚至經濟寒冬階段，中小企業(yè)生存能力將面臨極大的挑戰(zhàn)。現行條件下，中小企業(yè)難以取得經營暴利，利潤與市場的雙向壓力，導致企業(yè)聚焦供應鏈條標準化，通過推廣標準理念，嚴格依靠標準規(guī)范經營過程，從而降低人為因素導致的成本增加，提高產品競爭力，提高企業(yè)生存能力。

3供應鏈管理存在的問題及原因分析

3.1采購品類繁雜，原材料質量不穩(wěn)定

受企業(yè)規(guī)模限制，采購批次多、數量少，采購議價能力差，難以同優(yōu)質供應商形成穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作。中小企業(yè)利潤率低，采購價格敏感，材料價格波動容易引起變更原料、技術配方、替代供應商等決策，導致產品質量變動。缺少供應商管理思維，部分采購人員憑經驗或采購習慣進行采購，以自主采購意識取代供應商管理程序。企業(yè)為獲取更多訂單，超出自身產品型號，導致產品種類繁雜，給原材料供應造成壓力，既定采購制度無法執(zhí)行。原材料供應有時因銷售價格局限，采購成本降低的同時，導致原材料標準不統(tǒng)一，廢品率高。

3.2生產流程不規(guī)范，產成品質量參差不齊

對生產型中小企業(yè)而言，存在管理人員及一線工人，生產流程隨意性強、質量管控不嚴格的現象。服務型中小企業(yè)存在服務流程不規(guī)范，對服務型產品理解不深刻，存在各行其是，憑自我認知服務的問題。歸根結底是標準化意識不強，企業(yè)未將標準化工具融入生產流程并嚴格執(zhí)行，標準化理念未深入人心。

3.3倉儲物流管理不規(guī)范，核心競爭能力差

物資倉儲的規(guī)范不僅是擺放整齊，倉庫干凈整潔，還應體現在是否實現信息化管理，產品編碼是否可追溯，能否及時有效調配物資多方面因素。部分企業(yè)包裝標準不統(tǒng)一，不利于托盤裝運、空間利用不合理。缺少統(tǒng)一的物流硬件標準，信息標準化滯后。物流與上下游部門脫節(jié)，形成“信息孤島”，出廠質檢、裝卸不及時、運輸不力等細節(jié)問題導致物流效率下降，影響企業(yè)品牌名譽度。

3.4管理系統(tǒng)投入成本高，制約了企業(yè)現代化進程

企業(yè)資源計劃(ERP)管理系統(tǒng)等信息化平臺，能將供應鏈管理跨部門地同財務、人力資源、市場營銷等工作程跨平臺協(xié)同操作，可以通過區(qū)塊鏈、物聯網等平臺實現業(yè)務自動化，減少個人行為對流程的干預。業(yè)務數據化、信息管理平臺化是現代化企業(yè)的都要面對的問題，多數中大型企業(yè)通過管理系統(tǒng)管理公司運營。中小企業(yè)傾向于財務、采購、生產部門各自管理，各自匯總由企業(yè)負責人統(tǒng)一決策，如此一來各部門容易從本部門視角觀察問題，弱化了上下游部門的協(xié)作。

4供應鏈標準化的目的及意義

作為通用語言，標準對各經濟實體行為進行了規(guī)范，降低了溝通成本，是工業(yè)時代經濟發(fā)展的重要引擎。標準化是為了建立最佳秩序、促進共同效益而開展的制定并應用標準的活動。通過梳理供應鏈標準化流程，可以解決前文存在的問題，壓縮非必要運營成本的支出，提高生產效率，降低庫存壓力，提升利潤空間，提高企業(yè)核心競爭力。不同企業(yè)供應鏈管理中存在的問題各不相同，大多可以從標準化角度著手解決。供應鏈管理是現代企業(yè)管理理念，對提高企業(yè)行業(yè)競爭力作用顯著。中小企業(yè)可以結合公司實際情況，通過標準化工具梳理供應鏈流程并通過標準化工作解決供應鏈管理中可能存在的原材料庫存積壓、生產效能不高等問題。

5供應鏈標準化建議

成本控制貫穿產品生產各環(huán)節(jié)，將標準化工具引入供應鏈，有利于改善中小企業(yè)供應鏈可能存在的問題，給貫徹“質量是生命”提供方法論。通過對供應鏈各環(huán)節(jié)推行標準化工作，提升供應鏈標準化管理水平，可以從以下幾點采取措施。

5.1強化采購管理，實現原料供應標準化

各運營環(huán)節(jié)都與成本控制有關，但采購環(huán)節(jié)與成本控制關系更為直接、密切。采購是企業(yè)利潤重要的增長點，原料采購成本控制能力是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。加強采購管理，需要將質量標準等工具植入采購流程。完善采購制度，規(guī)范采購流程，剔除采購環(huán)節(jié)的個人因素。中大型采購支出引入招投標管理，通過標準流程合理控制采購質量。建立供應商管理制度，將供應商供貨能力、原料交付時間、結算方式、原料不合格率多項因素納入供應商評價指標，建立標準的質量評估體系。采購方與供應方不是對立關系，是利益共同體，在標準范疇內，供需雙方通過協(xié)商一致、分工合作，形成標準化產品滿足市場需要。通過技術部門、生產部門，將原料采購要求指標化，供應商管理網格化，避免喪失采購議價主動權。對于原料采購賣方市場類產品，爭取開發(fā)新供應商與現行供應商簽訂價格協(xié)議相結合，根據該產品原料的主要影響因素，約定不可抗力外責任及免賠條款，穩(wěn)定采購質量，控制采購成本。

5.2引入精益管理理念，實現生產流程標準化

生產流程標準化可以有效提高產品質量，通過對廢品率、生產效率等因素的合理控制，降低隱性成本，精益管理是標準化在生產型企業(yè)的應用典范，標準是為了實現最佳秩序，精益管理就是為了實現中小企業(yè)生產流程的標準化。生產環(huán)節(jié)的標準化應避免部分企業(yè)ISO9001質量管理證書與實際生產運營“兩張皮”現象，嚴格執(zhí)行標準生產制度，嚴格執(zhí)行標準管理方式，加大生產與銷售等一線部門的合作，提高市場訂單準確率，變“生產-銷售”為“訂單-生產”，控制生產余量，降低半成品庫存，變相減少財務支出，提高資金周轉效率，為生產“瘦身”。

5.3借鑒供應商管理庫存，實現倉儲物流標準化

庫存管理一直是倉儲物流環(huán)節(jié)必須面對的問題，庫存壓力也是主要的財務壓力來源。供應商管理庫存能最大程度地減少庫存問題帶來的產品持續(xù)交付壓力，通過供需雙方簽訂動態(tài)協(xié)議，保障供應商合理庫存，減少資金成本，滿足需求方貨源，縮短產品生產周期，以最快速度交付下游廠商。倉儲工作的標準化要求庫存環(huán)境達到6S質量標準，高質量完成倉儲工作要求管理人員有大局意識、服務意識，能從標準管理的角度發(fā)現生產、采購環(huán)節(jié)中的問題，及時就庫存數據進行分析，通過協(xié)同辦公自動化管理等平臺就庫存情況分析庫齡、資金占用成本、提出消耗長期庫存合理化建議等工作。庫存工作人員應具備特殊工具，如叉車、行吊車、起重機械的使用資格，定期培訓，持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)范使用。借助現代先進技術構建以“EPC+RFID+Internet”為核心的物聯網體系，促進物流標準化。物流效率的提高需要借助電子數據交換(EDI)等工具實現標準化管理。產品交付過程中，容易遇到物流延時造成客戶投訴的問題，尤其中小企業(yè)會出現拼裝貨物現象，交付時間容易受到第三方干擾。通過電子數據交換與物流導航平臺結合，實現物流狀態(tài)實時可控，及時解決因不可預見現象導致的交付問題。5.4推廣協(xié)同辦公系統(tǒng)，實現供應鏈管理智能化供應鏈正在由二維線性模式向多維度模式轉變，經營條件日趨復雜，傳統(tǒng)的流水線供應方式難以滿足碎片式的需求。中小企業(yè)通過標準化工具，實現供應鏈模塊化、信息化，能大幅提高各部門運轉效率，個性化供應，提高產品競爭力。鼓勵中小企業(yè)根據實際情況，推廣性價比高的協(xié)同辦公系統(tǒng)。

5.5注重人才培養(yǎng)，實現團隊建設標準化

企業(yè)現代化先是人才現代化，強化人力資源管理，鼓勵有條件的企業(yè)通過第三方機構引入專業(yè)化供應鏈管理人才。供應鏈與人力資源跨平臺合作，優(yōu)化薪酬體系，通過標準實施效果評價，積累一手數據，測算供應鏈工作環(huán)節(jié)與企業(yè)利潤水平關切度，建立高水平供應鏈隊伍彈性薪資待遇，鼓勵人才競聘上崗，吸引有競爭優(yōu)勢的外部人才融入企業(yè)文化。

5.6加強企業(yè)文化建設，實現文化理念標準化

將標準化理念與企業(yè)特點相融合，形成標準化企業(yè)文化，讓標準深入人心。以質量標準、安全標準等工具為尺度量化供應鏈各環(huán)節(jié)，完善企業(yè)管理制度，獎優(yōu)罰劣。因此，應從人員理念著手，將標準化目的與意義在管理人員、一線工作人員中大力推廣，將抽象的標準理念與生產效益、個人收益等實際相結合。標準化是企業(yè)文化的重要組成部分，在供應鏈全環(huán)節(jié)推行企業(yè)文化的同時，將標準化融入每個人的日常工作，從廠區(qū)環(huán)境的標準化管理，到運營流程的規(guī)范化操作，企業(yè)上下都以標準為底線，提高企業(yè)軟實力。

6結語

供應鏈管理對提高中小企業(yè)運行效率具有基礎性作用。通過推廣標準化理念，在企業(yè)內形成標準化工作氛圍，讓標準成為企業(yè)文化建設的內容之一。在企業(yè)運營過程中，強化標準化工具對供應鏈管理系統(tǒng)的約束性作用。企業(yè)通過內審機制或采取第三方審核方式，循環(huán)檢測標準執(zhí)行效果，形成實施效果評價，形成標準化與企業(yè)現代化的有效融合，動態(tài)更新，形成中小企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。

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作者:邱振濤 安豐柱 鄧波 單位:山東國家標準技術審評中心