服裝企業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)

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      服裝企業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)

      實(shí)習(xí)在于培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力,使所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,為更好的適應(yīng)社會(huì)的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式,對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個(gè)過(guò)程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。

      實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才所必備的基礎(chǔ)技能制定的,分為四個(gè)部分:

      l.服裝頂崗實(shí)習(xí)CAD,包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

      2.服裝頂崗實(shí)習(xí)制板,包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業(yè)制板

      3.服裝頂崗實(shí)習(xí)工藝,熟練掌握不同款式服裝從準(zhǔn)備工作開(kāi)始到縫制的整個(gè)過(guò)程以及后整理的整個(gè)工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。

      4.服裝生產(chǎn)管理,做到了解整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),生產(chǎn)線的組織,各個(gè)階段質(zhì)量的控制方法等等。

      一、在驗(yàn)布結(jié)束并確認(rèn)面料可以開(kāi)裁后,提前將面料放松。

      二、在接到開(kāi)裁通知后,依據(jù)生產(chǎn)部的計(jì)劃時(shí)間向車間提供裁片。

      三、在裁剪時(shí),不僅要根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告,在實(shí)際裁剪過(guò)程中,必須合理排麥、合理避免色差、按比例裁剪。

      四、所有提供給車縫車間的裁片(包含粘襯)必須驗(yàn)片,不合格裁片不得流入車縫。

      五、剩余面料必須及時(shí)退還倉(cāng)庫(kù),不得有非裁片面料流出裁床(有手續(xù)除外),裁片發(fā)放數(shù)量必須嚴(yán)格按照領(lǐng)料單發(fā)放。

      六、裁床有責(zé)任協(xié)助車縫等部門(mén)解決技術(shù)難題,

      七、必須節(jié)約用電,必須人走燈滅、設(shè)備停。保持工作區(qū)域整潔。

      八、服從工作安排,遵守規(guī)章制度,及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

      以上在操作過(guò)程中,如果因操作不當(dāng)造成損失的將追究相應(yīng)責(zé)任。

      具體要求

      1.排嘜:

      根據(jù)正確樣衣核對(duì)紙樣是否缺少,根據(jù)定單,款式及面料特性制定合理的排嘜計(jì)劃,排嘜后仔細(xì)核對(duì),檢查是否有漏排、錯(cuò)排現(xiàn)象。

      2.拉布:

      根據(jù)嘜架長(zhǎng)度、寬度拉布,拉布過(guò)程中發(fā)現(xiàn)面料問(wèn)題及時(shí)反應(yīng),注意面料的正反面,做好記錄,整理好零布,并編上號(hào),以便驗(yàn)片對(duì)號(hào)、換片。

      3.電剪:

      根據(jù)嘜架準(zhǔn)確裁剪,盡量減少上下層的誤差,裁剪過(guò)程中及時(shí)核對(duì)上下層的誤差,控制誤差不得超過(guò)0.1cm,刀眼準(zhǔn)確,刀眼不能打深或漏打,注意安全。

      4.編號(hào):

      編號(hào)字跡清晰,位置正確,字體大小合適,不得錯(cuò)編、漏編。

      5.查片:

      根據(jù)要求對(duì)裁片進(jìn)行驗(yàn)片,發(fā)現(xiàn)批量不合格裁片及時(shí)反應(yīng),不得漏驗(yàn),確保裁片合格率在98%以上,車間換片要做好記錄并注明原因,驗(yàn)片結(jié)束及時(shí)整理好布頭入庫(kù)。

      6.分包:

      根據(jù)啡子合理分包,分包一定要仔細(xì),不得分錯(cuò)、扎錯(cuò),核對(duì)是否有漏裁片現(xiàn)象,對(duì)于不查片的小裁片要核對(duì)上下層的誤差是否在誤差范圍之內(nèi)。

      7.粘襯或膠?。?/p>

      根據(jù)需要及要求粘襯,及時(shí)的檢查粘牢度及其它不正?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反應(yīng),及時(shí)調(diào)整機(jī)器的溫度及壓力,直到正常為止,注意安全。

      8.打啡、開(kāi)單:

      根據(jù)裁剪記錄及款式打啡并作好記錄,對(duì)車間內(nèi)發(fā)貨盡量做到一次性發(fā)清,對(duì)所發(fā)貨物與單據(jù)必須吻合,單據(jù)不得漏開(kāi)或錯(cuò)開(kāi),每天做好各項(xiàng)報(bào)表,每月30日前統(tǒng)計(jì)好當(dāng)月產(chǎn)量,做好報(bào)表。

      實(shí)習(xí)小結(jié)

      幾個(gè)月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò),回顧實(shí)習(xí)生活,我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面,看人做,聽(tīng)人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在,但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí),對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的,這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中,可以根據(jù)不同內(nèi)容,實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況,靈活采用更有效的方法。

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