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      供應商年度評價報告

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      供應商年度評價報告

      供應商年度評價報告范文第1篇

      關鍵詞:網(wǎng)上采購;供應商;績效管理

      一、引言

      網(wǎng)上采購目前已成為國內(nèi)先進發(fā)電企業(yè)的一種主流采購模式。在這種模式下供應商管理較之以前發(fā)生了本質(zhì)的變化。從某種程度上說,供應商關系管理的成敗可決定網(wǎng)上采購能否順利實施。合格的供應商是保證物資高質(zhì)、高效供應的基本保證。因此,我們有必要建立健全供應商的準入評價體系、供應商績效評價機制、供應商激勵和約束機制,以提高供應商管理工作的質(zhì)量,深入挖掘由供應商管理工作帶來的成本潛力。

      二、網(wǎng)上采購模式下供應商管理現(xiàn)狀分析

      網(wǎng)上采購利用互聯(lián)網(wǎng)這一媒介,改變了傳統(tǒng)采購模式供應商數(shù)量的局限性,實現(xiàn)了對供應商的全方位選擇的同時,也帶來傳統(tǒng)采購模式下不曾遇到的新問題。

      首先,供應商數(shù)量急劇增長,是傳統(tǒng)模式下供應商總量的幾倍甚至十幾倍。這些供應商地域分布遍布全國主要省份,企業(yè)性質(zhì)多種多樣,企業(yè)規(guī)模相差懸殊,供應商核心能力參差不齊,這種狀況給發(fā)電企業(yè)供應商管理帶來前所未有的挑戰(zhàn)。

      其次,網(wǎng)上采購決定供貨商的原則一般為低價中選,網(wǎng)上采購信息透明、競價充分。這在一定程度上會導致部分供應商為了獲得供貨資格,盡量壓低報價,中選后以降低供貨質(zhì)量來保持利潤,甚至極個別供應商不顧自身信譽提供假冒偽劣產(chǎn)品。還有的供應商鉆采購信息公開的空子,不顧自身實力,盲目參與所有物資的報價,中選后出現(xiàn)問題。

      再次,一些新入網(wǎng)供應商不熟悉發(fā)電業(yè)務,不清楚發(fā)電企業(yè)對物資品質(zhì)的需求,不理解特殊情況下發(fā)電企業(yè)對供貨周期緊迫性的要求,這些無疑會對發(fā)電企業(yè)正常生產(chǎn)的物資供應工作產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量、正常交付、技術服務等一系列的問題,甚至影響電力生產(chǎn)。

      這些新問題就要求發(fā)電企業(yè)物資管理部門切實認識到新形勢下供應商管理的緊迫性和重要性,創(chuàng)造性的開展工作,保證物資供應工作的順利開展。

      三、供應商管理的基礎工作

      做好供應商關系管理首先要明確指導思想。網(wǎng)上采購的核心是逐步完善,直到建立一個具有高效市場反應的供應鏈,提高企業(yè)的長期競爭力。基于這個認識,供應商關系管理就要以公平公正為目標,努力創(chuàng)造良好的網(wǎng)上交易環(huán)境;以業(yè)績?yōu)閷驅(qū)崿F(xiàn)供應商的優(yōu)勝劣汰;以業(yè)務獎勵為手段逐步培育核心供應商,實現(xiàn)供需雙方的共贏。

      做好供應商關系管理還要有切合實際的管理制度和組織作保障。無規(guī)矩無以成方圓,專門的供應商管理制度是執(zhí)行供應商管理的依據(jù),是供需雙方進行公平交易的必須信守的準則,是交易雙方維護自身正當權益的保障。與此同時,設置獨立于采購業(yè)務之外實施對供應商管理的專職供應商管理機構也是做好供應商管理的一項重要措施。專職供應商管理機構負責供應商管理標準的建立、供應商認證、供應商資質(zhì)管理、供應商績效管理、供應商投訴處理、供應商考核與激勵,以及供應商開發(fā)的實施。這樣的組織設計可以有效避免供應商管理過程中的人情因素,保證了制度執(zhí)行的有效性。

      做好供應商關系管理要有技術保證體系作支撐。網(wǎng)上采購的信息必須明確、準確,否則會帶來供應商報價標準的不統(tǒng)一和對供應商的排斥;另外,到貨物資驗收標準的模糊也會造成驗收過程中的供需雙方各執(zhí)一辭,導致驗收糾紛。這些會造成對供應商實際的不公平,甚至還會帶來采購方內(nèi)部人員的違規(guī)等一系列不正?,F(xiàn)象的發(fā)生。依據(jù)國標、行標制訂和執(zhí)行本企業(yè)通用性物資和專業(yè)物資的驗收標準,在很大程度上可有效避免上述問題的發(fā)生。

      四、供應商管理的具體做法

      具體到供應商管理,其主要管理內(nèi)容包括供應商準入評估、分級分類管理、績效評價、獎勵和處罰、申訴機制等方面的內(nèi)容。

      (一)供應商準入評估

      潛在供應商填寫《入圍申請表》,由發(fā)電企業(yè)物資管理部門嚴格調(diào)查和審核。對于企業(yè)資質(zhì)不良、有不良信用記錄的供應商堅決不予通過。合格供應商的基本標準應符合以下條件:在中華人民共和國境內(nèi)注冊,具有獨立承擔民事責任能力的企業(yè);在工商部門登記注冊、上年度年檢合格;應具有一般納稅人資格;生產(chǎn)經(jīng)營符合環(huán)保要求、所生產(chǎn)或經(jīng)銷的產(chǎn)品符合國家標準;近三年內(nèi)未發(fā)生重大經(jīng)濟糾紛,具備良好的行業(yè)信譽;財務狀況良好,資產(chǎn)負債情況、利潤情況、現(xiàn)金流量情況財務評價良好,無經(jīng)營風險;能夠嚴格遵守國家法律法規(guī)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動;具備完善的售后服務保證體系和技術支持隊伍。通過預審的供應商提供《業(yè)務承辦人授權委托書》并與其簽署《誠信交易承諾書》后,準許其進行試交易,三次合格后方可成為合格供應商。

      (二)對供應商實行分級分類管理

      根據(jù)物資性質(zhì)及相關物資與電力生產(chǎn)的關系,實施物資分類管理,分為A、B、C物資。相應對供應商實施分級管理。A級供應商:供應A類物資(主機、主要輔機等);注冊資金5000萬元及以上(其中科技類公司注冊資本不低于2000萬元);產(chǎn)品在國內(nèi)同行業(yè)中綜合實力排名在前20名以內(nèi),單個合同能提供價值超過1000萬元的產(chǎn)品,具有全部自主研發(fā)能力和ISO9001質(zhì)保認證,具備完善的售后服務保證體系和技術支持隊伍,在電力系統(tǒng)具備3年及以上生產(chǎn)同類成熟產(chǎn)品的運行業(yè)績,且無重大質(zhì)量問題。B級供應商:供應B類物資(主輔機備品配件、電纜、高中壓閥門、大口徑閥門、通用電機、各類電氣開關控制柜、大宗材料等);注冊資金200萬元及以上;生產(chǎn)/產(chǎn)品在國內(nèi)同行業(yè)中綜合實力排名可以在前50名以內(nèi),單個合同能提供價值超過200萬元的產(chǎn)品,生產(chǎn)/產(chǎn)品的廠家具有部分自主研發(fā)能力和ISO9001質(zhì)保認證,具備完善的售后服務保證體系和技術支持隊伍,在電力系統(tǒng)具備3年及以上同類成熟產(chǎn)品的經(jīng)營業(yè)績,且無重大質(zhì)量問題的。C級供應商:供應C類物資(除A和B類物資外的物資)。注冊資金50萬元及以上,單個合同能提供價值在30萬元以上的產(chǎn)品。A、B類物資按專業(yè)分類,通用的C類物資按物資編碼類別細分小類。供應商級別嚴格執(zhí)行分級標準確定,供應商類別采取自主申報后發(fā)電企業(yè)物資管理部門審核的方法確定。對供應商實施分級分類管理有利于培育核心供應商,也有利于發(fā)揮供應商的自身優(yōu)勢。

      (三)供應商績效評價

      以某發(fā)電企業(yè)為例,供應商績效由供貨質(zhì)量、按期交貨、供貨成本、服務水平、交易金額、獎勵加分六個指標構成并合理設置指標權重。供應商日常交易中違法違規(guī)事件管理設置績效系數(shù),初始值為1,依據(jù)違法違規(guī)事件的嚴重程度,分別扣減績效系數(shù)1、0.3、0.1。以上六項指標得分之和乘以績效系數(shù)即為供應商績效總分。六項績效指標權重和計算公式如下:

      供貨質(zhì)量權重占30%,供貨質(zhì)量分值=30×(供貨總批次-K1×K2×…KN×不合格批次)/供貨總批次其中K為修正系數(shù),批次貨物總價0.5萬以下K=1;批次貨物總價0.5萬(含0.5萬)-1萬K=1.1;批次貨物總價1萬(含1萬)-3萬K=1.2;批次貨物總價3萬及以上K=1.3。

      按期交貨權重占30%,供貨交付分值=30×(按時交貨批次/交貨總批次)。

      供貨成本權重占25%,供貨成本分值=25×[0.8+2×(計劃價―成交價)/計劃價];其中供應商中標價格等于企業(yè)物資計劃價格的,得供貨成本分值的80%;每高于計劃價格1%,在80%分值基礎上減2%分值;每低于計劃價格1%,在80%分值基礎上加2%分值。

      服務水平權重占10%,供貨服務分值=10×(2A+B)/2(A+B+C)其中A為服務優(yōu)良次數(shù)、B為服務合格次數(shù)、C為服務不合格次數(shù);由物資管理部門采購及驗收人員根據(jù)供應商物資質(zhì)量問題糾正速度、工作配合及溝通程度、服務質(zhì)量,按優(yōu)良、合格、不合格標準對每次交易進行評價。

      交易金額權重占5%,記分方法:本年度交易金額在100萬以上,得5分;本年度交易金額在50萬至100萬之間,得4分;本年度交易金額在50萬以下,得3分。

      獎勵加分對于企業(yè)急需采購積極響應,并保質(zhì)保量及時供貨的供應商給予獎勵加分1分-5分/次。

      每年度根據(jù)綜合考評結(jié)果,把供應商評級為優(yōu)秀供應商(綜合得分90分-100分)、良好供應商(綜合得分75分-90分)、合格供應商(綜合得分60分-75分)、不合格供應商(綜合得分60分以下)四個等級,優(yōu)秀供應商在下一年度評標時,報價比合格供應商報價高1%以內(nèi)的,可優(yōu)先選擇中標。連續(xù)兩次優(yōu)秀供應商在下一年度評標時,報價比合格供應商報價高2%以內(nèi),可優(yōu)先選擇中標,不合格供應商予以淘汰。

      在每個評價周期內(nèi)供應商發(fā)生一次績效系數(shù)扣減1的事件時,直接取消該供應商交易資格1年或永久取消其交易資格;在每個評價周期內(nèi)供應商績效系數(shù)扣減0.1時取消其交易資格一個月,累計扣減0.2時取消其交易資格兩個月,累計扣減0.3時取消其交易資格六個月。供應商有下列違法違規(guī)行為之一的一次扣減績效系數(shù)(誠信系數(shù))1:被國家機關、工商、稅務部門認定涉嫌非法經(jīng)營的;提供虛假材料騙取供應商資格的;采取不正當手段詆毀、排擠其他供應商的;采取不正當交易手段,嚴重擾亂正常交易秩序的;招標采購中,中標后在規(guī)定時間內(nèi),無正當理由不與采購單位簽訂合同的;向采購管理部門人員或其他部門相關人員行賄或提供其他不正當利益的;不能如實向物資管理處反映情況,提供所需材料的。因供貨質(zhì)量及交付不及時,對企業(yè)生產(chǎn)造成不良影響的;經(jīng)營假冒產(chǎn)品,經(jīng)企業(yè)物資管理處認定情節(jié)惡劣的。供應商有下列違法違規(guī)行為之一的一次扣減績效系數(shù)(誠信系數(shù))0.3:與其他供應商違規(guī)串標、抬高報價的。對于同一招標,在只有兩家報價的情況下,相同兩家供應商同時報價累計出現(xiàn)7次的,視為涉嫌違規(guī)串標、抬高報價。供應商有下列違法違規(guī)行為之一的一次扣減績效系數(shù)(誠信系數(shù))0.1:因供應商原因發(fā)生退貨的;此處退貨指物資驗收合格出庫使用后出現(xiàn)質(zhì)量問題造成的退貨;因供應商原因退標的;國產(chǎn)一般物資交貨超過一個月、一般進口物資交貨超過三個月、特殊進口物資交貨超過六個月不能交貨的。

      (四)建立供應商申訴機制,受理供應商的投訴

      在電子采購平臺設立供應商申訴郵箱,公布受理申訴電話。建立相應的申訴核查流程,對申訴進行核查。定期編制《供應商月交易情況評價報告》、《采購異常情況分析報告》《季度采購監(jiān)察工作報告》,并定期向企業(yè)紀檢監(jiān)察部門進行通報。

      參考文獻:

      供應商年度評價報告范文第2篇

      1.1正向追蹤管理模型

      正向追蹤指按照物資設備進場、驗收、投入使用直到工程驗收的流程,對每批物資和設備進行監(jiān)控,掌握每批進場物資設備的生產(chǎn)廠家、到貨日期、質(zhì)量狀況,明確每批物資設備用于哪些施工部位。同時,對供應商供貨及時性以及數(shù)量、質(zhì)量符合程度做詳細記錄,為供應商評價提供依據(jù)。鐵路建設物資正向追蹤管理。

      1.2逆向追蹤管理模型

      逆向追蹤管理模型針對同批次物資的所有施工部位定位問題,根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的施工部位信息,找到問題部位的檢驗批質(zhì)量驗收記錄,依據(jù)檢驗批質(zhì)量驗收表中記錄的“物資材料試驗報告編號”找到該物資進場時的試驗檢驗記錄,從試驗報告中的“工程部位”一項確定該批次物資的所有施工部位。同時,試驗報告中產(chǎn)地廠名、試驗委托單位、試驗人員以及檢測項目等信息,對質(zhì)量問題分析及責任落實也有幫助。

      2系統(tǒng)設計

      2.1系統(tǒng)設計目標

      (1)利用計算機技術,提高物資管理工作效率,實現(xiàn)鐵路建設工程物資的標準化、數(shù)字化以及系統(tǒng)化管理。

      (2)通過網(wǎng)絡實現(xiàn)鐵路建設物資管理數(shù)據(jù)的整合與共享,實現(xiàn)工程建設物資的計劃編制、采購供應、質(zhì)量檢驗到工程質(zhì)量驗收全過程的動態(tài)管理。

      (3)對到貨物資的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、質(zhì)量檢驗結(jié)果、使用部位等屬性信息進行標識,全過程記錄物資設備從到達現(xiàn)場到最終使用的質(zhì)量狀況,實現(xiàn)鐵路建設物資設備的可追溯性管理。

      (4)實時掌握物資供應商的供貨及時率和數(shù)量、質(zhì)量情況,為供應商信用評價提供輔助決策支持。

      2.2系統(tǒng)體系結(jié)構

      鐵路建設項目物資管理信息系統(tǒng)面向多個用戶、包含多個管理業(yè)務,根據(jù)業(yè)務需求和項目實際情況,將系統(tǒng)體系結(jié)構分為基礎層、服務器和客戶端三部分。

      3系統(tǒng)功能

      鐵路建設項目物資管理信息系統(tǒng)包括計劃管理、質(zhì)量管理、供應商管理和系統(tǒng)維護4個模塊,充分考慮了建設指揮部、施工單位和監(jiān)理單位三類用戶對物資管理信息系統(tǒng)的需求。

      3.1計劃管理

      計劃管理模塊包括需求計劃編制、需求計劃查看、采購計劃編制和采購計劃查看四個模塊。施工單位可以在該功能模塊下填報、提交物資需求計劃和采購計劃,建設指揮部可對物資計劃進行查看、審核和批復。

      3.2質(zhì)量管理

      質(zhì)量管理模塊包括物資合同查看、物資進場管理和工程質(zhì)量驗收記錄查看功能。用戶通過“物資合同查看”模塊可以對物資采購供應合同進行篩選和查看,了解物資采購供應合同的主要信息。“物資進場管理”模塊對物資設備的到貨情況和試驗檢驗情況進行篩選和查看,反映物資到貨及時率和質(zhì)量合格率?!肮こ藤|(zhì)量驗收記錄查看”模塊收錄單位工程、分部工程和分項工程的質(zhì)量驗收情況。

      3.3供應商管理

      供應商年度評價報告范文第3篇

      關鍵詞:供應商;核心競爭力;策略;選擇和管理

      中圖分類號:F717.2

      文獻標識碼:A

      文章編號:1672-3198(2009)09-0035-02

      1 引言

      供應商,是指可以為企業(yè)提供原材料、設備及其他資源的企業(yè)。它可以是生產(chǎn)企業(yè),也可以是流通企業(yè)。供應商對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展起著非常重要的作用。供應商選擇和管理是一個很重要的物流決策問題。企業(yè)希望通過第三方達成什么目的?企業(yè)應本著什么樣的宗旨去選擇供應商?如何去評價和考核已選定的供應商?對于評價結(jié)果不理想或考核業(yè)績較差的供應商又采取什么樣的措施等等這些都是企業(yè)在選定和管理為數(shù)眾多的供應商時要考慮的問題。

      2 供應商選擇的策略

      (1)風險分散策略。這是個選擇數(shù)量的問題。如果僅由一家供應商負責供應100%的貨物,則風險較大,一旦該供應商出現(xiàn)問題,勢必影響整個企業(yè)的生產(chǎn)。按照風險分散策略,一種物料由多家供應商同時供貨,且供應商的供貨額度有區(qū)別。例如規(guī)定一種物料必須由2-3家供應商供貨,一家供應商承擔的供應額最高不超過一定比率。這樣既可保持較低的管理成本,又可保證供應的穩(wěn)定性,并且在出現(xiàn)意外時,迅速從其他的供應商處得到補充供應。

      (2)門當戶對策略。這是一個選擇誰的問題。行業(yè)老大不一定就是首選供應商。門當戶對策略是指選擇的供應商應足夠大,其能力要能滿足本公司近遠期的需求;同時又要足夠小,使得本公司的訂貨在對方的銷售中占相當大的比重。這樣,供應商才會在生產(chǎn)排期、售后服務、價格談判等方面給予足夠的重視和相當?shù)膬?yōu)惠。

      (3)供應鏈策略。指的是與重要供應商發(fā)展戰(zhàn)略合作關系。其管理思想是把對方公司看成自己公司的延伸,是自己的一部分。為了能夠參與對方企業(yè)的業(yè)務活動,有時會在產(chǎn)權關系上采取適當?shù)拇胧缁ハ嗤顿Y,參股等。例如三洋科龍就參股了其制造冷柜最重要的元件――壓縮機的制造廠商,并在其董事會取得席位。當然,這個策略安排是要以長期的合作關系為基礎的。

      (4)評價策略。這是一個對已選定供應商如何評價和考核的問題。要建立一個什么樣的評價體系?哪些因素應該成為企業(yè)評價供應商時的首選?質(zhì)量、配送、歷史績效、價格、技術能力、組織管理、業(yè)務管理、名譽地位、維修服務等孰輕孰重?

      3 供應商管理制度

      3.1 新供應商的評估與選擇

      (1)首先進行市場分析,評估該材料的供需狀況,了解主要供應商的市場定位及特點等。

      (2)供應商的初步篩選。一旦確立了挑選準則,就應該建立一個潛在的第三方物流候選人名單,即供應庫。這些候選人應該擁有相似的商業(yè)優(yōu)勢,且通常都被專業(yè)機構、企業(yè)廠商和顧客所確認。一些有長期合作關系的客戶,和有持續(xù)改良記錄的供應商都可能成為企業(yè)的選擇范圍。評價的指標主要有:產(chǎn)品質(zhì)量、技術服務能力、信譽、產(chǎn)品價格、能否對用戶的需求作出快速反映、延期付款期限、員工關系等。

      (3)對供應商實地考察。企業(yè)應組建一支由來自諸如銷售、市場、生產(chǎn)、財務和物流等重要部門的成員組成的多功能工作組去完成這個任務。在實地考察中對供應商管理體系、合約執(zhí)行能力、財務狀況及穩(wěn)定性、設計開發(fā)、生產(chǎn)運作、測量控制和員工素質(zhì)等方面進行現(xiàn)場評審和綜合分析評分,甚至對其是否符合環(huán)境標準也要進行考察。

      (4)供應商審核完成后,那些通過最終審核的第三方物流供應商,應該收到一份企業(yè)的REP。一般包括規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié),并要求供應商在指定的日期內(nèi)完成報價。如果可能的話,要求供應商提供成本清單,列出材料成本、人工及管理費用等,并將利潤率明示。

      (5)價格談判之前,應充分準備并設定合理的日標價格。不同的產(chǎn)品分類,如戰(zhàn)略產(chǎn)品、杠桿產(chǎn)品、瓶頸產(chǎn)品、一般產(chǎn)品,都會對企業(yè)設定目標價格有重大影響。關于價格,這里指的并非單純的交易價格,而是商品的總購置成本,是購買商品和服務所支付的實際總價,包括通訊費、稅、存貨運輸成本、檢驗費、不合格品的維修和更換費用等。低的交易價格可能導致高的總購置成本,雖然是個很明顯的事實,但卻常常被忽視。

      (6)供應商的最終選擇。無論是比較采購成本還是計算供應商的總成本,選擇供應商都是對企業(yè)輸入物資或使用服務的適當品質(zhì)、期限、數(shù)量與價格的總體進行選擇的起點與歸宿。最后成功入圍的供應商將由采購部進行合格供應商的髓錄和設置,包括設置分配的采購額度比率、采購提前期等。

      3.2 合作供應商的溝通和評價體系

      對現(xiàn)有供應商在過去合作中的表現(xiàn)做全面的資格認定。一般采取日常業(yè)績跟蹤和階段性評比的方法。

      (1)不同級別的評定及考核:采購員每月提交一份對每個供應商進行評價的報告,包括交貨記錄、生產(chǎn)狀況、供應商的發(fā)展動態(tài)和其他用戶的意見。每季度都需要提交一份所負責采購的材料市場報告,匯報當前市場的情況。除了最低級別的評定之外,企業(yè)也應該保證與供應商之間有一定管理層次上的溝通,一方面交換雙方的意見和未來發(fā)展規(guī)劃,協(xié)調(diào)雙方的技術和產(chǎn)品發(fā)展;另一方面可以檢查采購員層面的工作成績。在每一年度結(jié)束之后,應該由一個聯(lián)合評審小組對供應商進行一次全面考核評價,考核包括現(xiàn)場考察和有關業(yè)務的跟蹤記錄,各部門對其一年來的合作評價等。評價結(jié)束之后,對主要供應商給出考核報告。這種高層次的考核應該著眼于長期的合作及各自的發(fā)展。

      (2)考核體系的建立:這主要對他們的技術、質(zhì)量、交貨、服務、成本結(jié)構和管理水平等方面進行綜合評定。在評價供應商的過程中,很重要的一個環(huán)節(jié)就是要合理地選擇評定標準。對于供應商的評價,質(zhì)量指標是最基本的一項。這些指標包括來料批次合格率、來料抽檢合格率、米料在線報廢率、米料免檢率等。當然也不能忽略包括準時交貨率、交貨周期和訂單變化接受率在內(nèi)的供應指標。另外,供應商報價是否及時、價格水平是否合理、對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反映是否及時迅速、答復是否完整,對退換貨等是否及時處理、是否主動征詢顧客的意見等一系列問題都應該成為指標體系的組成部分。對供應商的最終評價報告可以依據(jù)考核情況分為若干等級,如優(yōu)秀、良好、合格和不合格等,然后根據(jù)評價等級給予相應的激勵措施。值得注意的是,對供應商的評價應注意透明化和公開化,所有流程的建立、修訂和都通過一定的控制程序進行,保證穩(wěn)定和持續(xù)性。評價指標也盡可能量化,以減少主觀干擾因素。

      (3)供應商的激勵機制:要保持雙贏的合作關系,對供應商的激勵機制是非常重要的。沒有有效的激勵機制就不可能維持良好的供應關系。對于那些在以往的合作中表現(xiàn)較好的供應商,價格的激勵作用是顯然的。將供應鏈的部分利益讓渡給供應商有利于合作地穩(wěn)定和運行的順暢。當然,更大額的訂單的作用也是不可低估的。與供應商建立戰(zhàn)略關系也是一個有效的措施。一般來說,這樣的長期關系是和一些主要的供應商訂立的,也能夠幫助大幅度的縮減產(chǎn)品研制周期。

      供應商年度評價報告范文第4篇

      [關鍵詞] 行業(yè)電子商務聯(lián)盟 供應商評價 多目標決策

      一、引言

      行業(yè)電子商務聯(lián)盟就是互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下企業(yè)聯(lián)盟發(fā)展的一種新模式,即以共享式電子商務平臺為紐帶、以現(xiàn)代信息技術為依托而形成的具有同業(yè)經(jīng)營、地位平等、優(yōu)勢共享等典型特征的一類特殊企業(yè)聯(lián)盟,其典型代表有:全球網(wǎng)絡采購聯(lián)盟GNX、世界零售業(yè)聯(lián)盟WRE、航空聯(lián)盟EADI等。

      目前,行業(yè)電子商務聯(lián)盟已在全球范圍內(nèi)實施并快速發(fā)展,據(jù)統(tǒng)計,WRE 2006年網(wǎng)上交易額達8500億美元,大型零售商成員達64家,供應商達10萬多家;我國2006年行業(yè)電子商務交易額達9000億,其中40%左右的中小企業(yè)是通過行業(yè)電子商務聯(lián)盟方式開展的,如中國化工網(wǎng)Chemnet、中國化纖網(wǎng)、中國蠶絲綢網(wǎng)等在業(yè)界也因為聯(lián)盟取得了良好的業(yè)績和知名度。

      行業(yè)電子商務聯(lián)盟具有全球化、信息透明度高、專業(yè)性強、松散耦合等特點。信息透明度高意味著許多供應商擔心價格壓力、邊際效益等而不愿加盟;行業(yè)聯(lián)盟為基于本體與XML的多供應商信息交換模式成為可能;松散耦合使得供應商的選擇不僅要考慮價格、質(zhì)量等因素還要考慮聯(lián)盟平臺上供應商的歷史績效、合作能力等因素。因此,對行業(yè)電子商務聯(lián)盟供應商的選擇具有特殊性不能參考一般供應商的選擇機制與模型,而是結(jié)合聯(lián)盟特點、供應商歷史績效、違約風險等諸多因素基礎上進行供應商的多目標選擇與優(yōu)化。

      本文首先分析了面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟供應商選擇問題,得出了影響聯(lián)盟內(nèi)供應商選擇的諸多因素;然后建立了面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟的供應商多目標決策優(yōu)選模型,并進一步用具體算例證實了上述多目標決策的優(yōu)選模型。

      二、問題描述

      行業(yè)電子商務聯(lián)盟的基本功能就是通過聯(lián)盟公共平臺為行業(yè)內(nèi)企業(yè)提供供求等各類信息,聯(lián)盟平臺使得如供應商價格、供應量及制造商的購買價格、需求量等信息透明度較傳統(tǒng)供應鏈有了很大提高,減少了買賣雙方的搜索成本,使得買賣雙方能在更大范圍內(nèi)尋找賣者或買者,如一個聯(lián)盟平臺中有m個供應商與n個采購商,那么就存在mn種買賣映射關系可能。

      但信息透明度的提高對供應商和采購商來說是一把“雙刃劍”,有利的是隨著信息透明度的提高,供應商和采購商更可以雙方的協(xié)同商務、雙贏,“沃爾瑪和寶潔”就是這方面的經(jīng)典案例;但不利的是,由于“私人信息”變“公共信息”,供應商擔心投標價格、供應數(shù)量等被其他供應商所利用,常常信息信息失真,導致供應商選擇范圍、信息處理量過大;同時,由于信息失真、不對稱,對供應商了解不完全,供應商選擇風險性增大。

      因此,對面向電子商務聯(lián)盟供應商選擇必須結(jié)合聯(lián)盟的特征,僅靠人為主觀判斷或傳統(tǒng)供應商選擇方法是不可能的。為研究方便,本文在總結(jié)前人研究的基礎上對面向電子商務聯(lián)盟的供應商選擇中如下6個方面信息要約假設與約定:

      1.制造商的要約,制造商根據(jù)自己的需求向電子市場發(fā)出要約(RFP, Request for Proposal)在要約里采購商詳細地說明所需要的產(chǎn)品一般為零部件信息,如類型、數(shù)量、質(zhì)量要求等。

      2.供應商能力數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫由行業(yè)電子商務聯(lián)盟平臺管理者建立,該數(shù)據(jù)庫詳細地記錄了參與該聯(lián)盟平臺每一個供應商的供應能力,包括能供應的產(chǎn)品種類與質(zhì)量,最大的供應能力等信息。

      3.供應商回應要約,供應商根據(jù)自己的生產(chǎn)能力對采購商的要約進行回應,在回應中供應商應詳細地說明所能提供的產(chǎn)品種類、單價和數(shù)量,以及質(zhì)量與質(zhì)量檢測辦法等。

      4.合約談判模板,合約談判模板既是采購商與供應商進行討價還價的地方也是采購商與供應商最終達成協(xié)議后自動生成電子合約的地方。

      5.供應商歷史績效數(shù)據(jù)庫,由于在聯(lián)盟平臺上,采購商對供應商直接接觸很少,因此采購商對供應商的評價很大程度上取決于供應商歷史績效的考查。每當供應商履行供應合約后采購商如實地評價供應商的表現(xiàn),并將結(jié)果保存在該數(shù)據(jù)庫里,該評價結(jié)果可被其他采購商將來利用。正是因為該機制的存在,大大地減少了供應商的機會主義行為。

      6.供應商選擇決策模型,在滿足要約要求的前提下,采購商在選擇供應商時會盡量使自己的費用最小,并同時參考待選供應商的歷史績效情況進行綜合考慮。即通過建立一個面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟的供應商多目標優(yōu)選模型來指導采購商進行決策。

      三、面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟的供應商優(yōu)選模型

      1.符號說明。為了便于對模型的理解,對多模型中所采用的各種符號進行說明。

      SD-滿意度指標,該指標從總體上反映采購商對供應商履行合約的滿意程度它由三個子指標組成,即準時發(fā)貨率、質(zhì)量合格率與售后服務率。

      DR-準時發(fā)貨率,用來反映供應商發(fā)貨的準時程度。如準時發(fā)貨率指標為0.98,表示2%的貨物出現(xiàn)了延遲交貨現(xiàn)象。顯然準時發(fā)貨率越高采購商的滿意度越高。

      QR-質(zhì)量合格率,用來反映供應商的產(chǎn)品質(zhì)量情況。如質(zhì)量合格率為0.95,表示供應商95%的產(chǎn)品經(jīng)過采購商的檢驗是符合要求的,質(zhì)量合格率越高制造商的滿意度越高。

      SR-售后服務率,當制造商對供應商提出售后服務要求時,供應商能夠有效地響應要求并完成服務的比率,售后服務率越高采購商的滿意度越高。

      CB-合作能力指標,用來反映采購商對供應商基于聯(lián)盟平臺合作能力的評價,它由兩個子指標組成,即訂單可視性與快速反應能力。

      OV-訂單可視性,用來反映供應商在履行合約過程中能夠向采購商提供訂單狀態(tài)的程度,如訂單可視性為80%,表明在80%的過程中采購商能夠查詢到訂單的狀態(tài),訂單的可視性越高采購商對該供應商的合作能力越認同。

      QB-快速反應能力,用來反映供應商對采購商要求的反映速度高低,如果供應商能夠與采購商通過信息技術保持緊密聯(lián)系,供應商的反應能力就較為快速。

      Dj-為j 產(chǎn)品(部件)采購商每月的平均需求量。

      Ri-為供應商i的月供應能力。

      Q-采購商管理供應鏈的經(jīng)費預算。

      M-采購商每增加一個供應商而增加的管理費用。

      α,β-分別表示采購商因?qū)滩粷M意而造成的單位損失、因供應商合作能力不足而造成采購商不得不需要額外增加的單位管理費用。

      Pij-為供應商i 的j 產(chǎn)品(部件)的報價。

      Xij-為采購商向i 供應商采購j產(chǎn)品(部件)的數(shù)量

      Yi-表示采購商是否采購了I供應商的產(chǎn)品(部件),取值為1 則表明采購商選取了i 供應商作為供貨;否則,取值為0則表示沒有選取I供應商供貨。

      2.面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟的供應商多目標優(yōu)選模型。定義1采購商的滿意度指標,其中wk為第k 筆訂單在所有訂單中的金額比重,0.4、0.4、0.2 分別為準時發(fā)貨率、質(zhì)量合格率與售后服務率的權重。需要指出的是,指標權重的確定方法有很多,如兩兩比較法、熵權法、主客觀相結(jié)合的權重確定方法等。由于本文的研究重點不在于權重是如何確定的,因此不失一般性我們假定準時發(fā)貨率質(zhì)、量合格率與售后服務率的權重分別為0.4、0.4、0.2。

      定義2供應商合作能力指標,0.4、0.6分別為訂單可視性與快速反應能力指標的權重。

      以一定的時間段作為采購商的規(guī)劃期限,采購商在決定供應商與分配采購數(shù)量時會盡量使各種費用最小即:

      (1)

      在公式1中,第一項是供應商的管理費用,第二項是采購商對供應商不滿意而導致的利益損失(這項費用似乎應歸在第三項中,因為采購商對供應商不滿意肯定是因為合作過程中的問題導致的),第三項反映的是因供應商合作能力不足而導致的額外費用增加,第四項是采購商的采購成本。在費用最小化的同時采購商還必須滿足一些約束條件:

      (2)

      (3)

      (4)

      在上面的約束條件中,式2 表示采購數(shù)量必須要滿足需求,式3 表示從某一供應商的采購總量必須不大于其供應能力,式4 表示供應鏈的管理費用必須不大于預算費用。

      3.模型求解分析。從該模型可以看出,采購商在進行產(chǎn)品采購時不僅要考慮產(chǎn)品的價格Pij、供應商供應能力Ri等決策變量,而且還要考慮中變量決策變量滿意度SD、供應商合作能力指標CB、采購成本m等決策變量。通過求解上述混合整數(shù)規(guī)劃模型就可以得出最優(yōu)的yi與xij即作出最優(yōu)的供應商選擇與采購決策。

      從模型可知,目標函數(shù)是在滿足式2、3、4的約束下,實現(xiàn)式1中采購費用的最低。因此,在采購中報價最低的供應商不一定被選用,而是在綜合平衡報價、合作能力、供應商信譽等綜合因素基礎上作出的最優(yōu)供應商選擇決策。

      4.算例。假設參與投標的供應商共有3 家,它們的歷史績效數(shù)據(jù){供應能力(Ri),滿意度(SDi),合作能力(CBi)}分別為供應商1{100,0.90,0.85},2{350,0.98,0.95},3{400,0.91,0.90}。供應商2的歷史績效最好,在價格相同的情況下應選擇供應商2 但該供應商的報價相對較高,因此制造商在決策時應在歷史績效與報價之間權衡,以作出最優(yōu)的決策。

      例如,供應商供應3中商品的報價分別為供應商1{4.50,4.20,4.80}、2{5.20,5.20,5.50}、3{5.00,5.10,5.30}制造商對三種產(chǎn)品的采購量分別為100、200、300,即D1=100,D2=200, D3=300,其他參數(shù)分別取以下值α=10,β=8, m =50,Q=1500。把上述數(shù)據(jù)代入上述混合整數(shù)規(guī)劃模型,通過Matlab 編程求解結(jié)果從各個供應商中分別采購數(shù)量為供應商1{0, 0,0}、2{100,100,150}、3{0,100,150},采購商從三個候選供應商中選擇了兩個供應商(第二個與第三個供應商)。盡管供應商1的價格非常低,但由于其歷史績效不是很好(在聯(lián)盟平臺上信譽不高),采購商并沒有選取他作為自己的供應商。一般來說,信譽低的供應商其報價也低,而信譽高的供應商報價也高。本文的模型綜合考慮了供應商的風險(信譽)與成本(投價價格),使采購商在選擇供應商時能在兩者之間保持平衡。

      四、結(jié)束語

      隨著行業(yè)電子商務聯(lián)盟的發(fā)展,如何在聯(lián)盟平臺上優(yōu)選供應商成為當前研究的熱點問題,但由于聯(lián)盟平臺內(nèi)買賣雙方的松耦合、信息不對稱性、專業(yè)性強等特點,聯(lián)盟平臺上供應商的選擇不能簡單采用傳統(tǒng)的供應商評價選擇方法。本文在分析了供應商歷史績效、合作能力、供應商供給能力、銷售商數(shù)量等基礎上構建了面向行業(yè)電子商務聯(lián)盟的供應商優(yōu)選模型,并通過實例驗證對供應商的優(yōu)化選擇。

      參考文獻:

      [1]吳曉波:“浙江省電子商務發(fā)展情況調(diào)研”結(jié)題報告.浙江省電子商務協(xié)會咨詢項目,2005

      [2]賽迪網(wǎng):2005年~2007年中國電子商務市場及投資機會研究年度報告,2006,3

      供應商年度評價報告范文第5篇

      關鍵詞:供應商;現(xiàn)場審核;供應商管理

      中圖分類號:F426 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)34-0150-02

      隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)對利潤、規(guī)模和效率的要求越來越高,越來越多的企業(yè)由原來的產(chǎn)品及其配件加工逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檫M行產(chǎn)品的總成,只保留核心技術,將其他零部件的生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)移至供應商。因此,越來越多的零部件供應商涌現(xiàn)出來,這就要求企業(yè)要不斷加強對供應商的管理,保證供應商產(chǎn)品質(zhì)量的同時,才能保證企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。供應商管理過程中,適時地對供應商進行審核是對按供應商管控的重要方法之一,如何保質(zhì)保量地完成對供應商的各種審核,掌握供應商的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平,對提高供應商管理水平和保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程受控有著非常重要的作用。

      1 供應商現(xiàn)場審核的類型和時機的確定

      對供應商的現(xiàn)場審核一般包括供應商選擇評價時進行的現(xiàn)場評定、周期性的例行審核、對產(chǎn)品進行的產(chǎn)品審核和過程審核。

      (1)供應商選擇時,對供應商的質(zhì)量管理體系審核和產(chǎn)品實物質(zhì)量的檢查可以最大程度地了解供應商的管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量水平、產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制情況,保證準入供應商具有一定的實力,滿足企業(yè)的要求。

      (2)按一定的周期對供應商進行定期的審核,可以及時地掌握供應商在管理和產(chǎn)品方面的動態(tài),通過改進保證供應商持續(xù)滿足企業(yè)的要求。根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、供應商的數(shù)量、產(chǎn)品的類別和重要性,可確定例行審核的周期,如企業(yè)規(guī)模小,供應商數(shù)量較少,一般可確定審核周期為一年。如企業(yè)規(guī)模較大,供應商數(shù)量較多時,要對所有供應商進行例行審核有一定的難度,不易實現(xiàn),因此,在企業(yè)的文件中對此內(nèi)容進行規(guī)定尤為重要,企業(yè)可對供應商進行分類,根據(jù)供應商提品的類別、供貨批量大小,制定審核原則,確定審核對象和審核周期,如審核對象可確定為提供關鍵重要配件、供貨批量較大的供應商,審核周期可以定為兩年。

      (3)當供應商生產(chǎn)場地發(fā)生變更或工藝過程發(fā)生重大變更時,還需要對供應商進行產(chǎn)品審核或過程審核,保證其質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量仍能夠滿足企業(yè)的要求。當供應商產(chǎn)品發(fā)生較大質(zhì)量問題時,針對質(zhì)量問題進行過程審核,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題,找到質(zhì)量問題的根本原因,要求供應商進行整改,使質(zhì)量問題得到徹底解決。

      2 做好供應商現(xiàn)場審核的做法

      (1)編制供應商現(xiàn)場審核流程性文件,確定審核原則,規(guī)定對供應商現(xiàn)場審核的類型和時機,確定需要參加現(xiàn)場審核的部門及各部門的職責、明確現(xiàn)場審核工作程序、審核準則及審核結(jié)果判定標準、需完成和提交的審核記錄等,對現(xiàn)場審核進行全面的策劃,指導現(xiàn)場審核的

      實施。

      (2)不同類型的審核側(cè)重點不同,針對不同類型的現(xiàn)場審核,編制現(xiàn)場審核檢查表,依據(jù)ISO9001標準規(guī)定審核的項點和內(nèi)容,使參加審核人員能夠更清楚審核過程中需要關注哪些方面,使現(xiàn)場審核的實施更順利,審核內(nèi)容更全面。以供應商選擇進行的現(xiàn)場評定為例,針對制造商的審核內(nèi)容除對其質(zhì)量管理體系進行審核外,還應包括工程技術、實物質(zhì)量、財務物流,對供應商進行全面的審核,并規(guī)定評價準則和接收標準。針對商,審核時側(cè)重交貨能力、供應商物流狀況和售后服務狀況,而體系運行情況相對分值減少,針對性地開展供應商管理工作。

      圖1和表1為某企業(yè)對供應商進行現(xiàn)場評定的評價標準及權重。評估內(nèi)容包括技術裝備、質(zhì)量體系、實物質(zhì)量、財務物流四部分。這四部分雖然都非常重要,但在制定標準時也要考慮權重。一般來說總權重為1,質(zhì)量指標是最重要的,因此設定的權重應大于或等于0.5。

      圖1

      (3)實施現(xiàn)場審核前進行策劃,包括確定審核類型、審核時間安排、使用的檢查表、根據(jù)產(chǎn)品特性明確審核側(cè)重點、審核人員的分工等。同時,要對參加現(xiàn)場評估的人員資質(zhì)進行要求,因為評估小組人員的判斷水平及判斷習慣,影響了供應商選擇的合理性,評估小組的整體合作不暢及人員水平的參差不齊,會導致工作效率低下,甚至出現(xiàn)工作上的失誤。此外,參加審核的人員要具有一定審核知識和專業(yè)知識的人員參加,能夠更多地發(fā)現(xiàn)供應商在質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制中的問題,保證現(xiàn)場審核的

      質(zhì)量。

      表1

      審核內(nèi)容 分數(shù)等級 打分標準

      質(zhì)量體系審核 10 體系運行符合標準要求。

      8 體系運行有效,文件與標準一致,但執(zhí)行中有問題需進行糾正。

      6 體系運行有效,文件與標準不一致,需進行糾正。

      4 體系運行有效,但存在需制定糾正措施進行改進的問題(附不符合報告)。

      0 體系沒有運行(屬嚴重不合格項,附不符合報告)。

      (4)編制現(xiàn)場審核指導性文件。由于參加審核的人員的審核水平不等,對標準條款的理解也存在一定的偏差,因此編制審核指導性文件適時地對審核人員進行指導尤為重要。指導性文件內(nèi)容應包括對供應商現(xiàn)場審核的工作程序、審核方法、ISO9001標準條款的審核要點及需要查看的記錄、審核記錄的填寫要求等方面,使審核人員的審核水平得到提高,通過審核能夠充分體現(xiàn)供應商的管理水平和產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制情況,客觀有效地體現(xiàn)供應商的水平。

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