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[關(guān)鍵詞]服裝出口 輔料 安全性
輔料是服裝的骨架、眼睛,它決定著服裝品質(zhì)的高低。歐美等國對服裝產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)注的新動向,即不僅關(guān)注成品主要原料(如面料等)的質(zhì)量,也關(guān)注服裝產(chǎn)品的輔料的質(zhì)量安全。近年來,由于童裝輔料安全原因而導致的貿(mào)易摩擦層出不窮,召回通報案例屢次發(fā)生。本文所指的輔料包括繩帶、扣件、紐扣、拉鏈、縫紉線及其他裝飾件。
一、常見不符合項目
1.繩帶設計不符合要求
童裝的繩帶安全性問題在國際市場上十分敏感,特別是歐盟地區(qū)要求十分嚴格。目前,歐盟、美國對此都有明確的技術(shù)規(guī)范要求。如兒童帶帽服裝使用了彈性繩索,拉伸后容易打到臉部和眼睛;服裝的帽繩、下擺繩、固定腰帶、裙帶、背帶等部位超過長度限制,形成過長套索,在兒童活動過程中易被周圍的物體鉤住造成意外傷害,或誤套頸項后造成窒息。
2.扭拉力強度不符合要求
各種紐扣、鉚釘、小絨球等服裝小零件的縫制牢度未達到規(guī)定的拉力要求。由于使用人群的特殊性,兒童因?qū)π∥矬w的好奇心,會撕扯、啃咬這些小附件,脫落后誤吞而造成窒息,因而拉力強度也成為衡量服裝品質(zhì)的一個重要標準。
3.尖端或銳邊而存在致傷風險
因配件加工品質(zhì)不良或使用后破損等原因,各種塑料及金屬扣件和拉鏈等附件形成尖端或銳邊,造成兒童被刺傷、割傷等而存在致傷風險。此外,刺繡圖案背面手感較硬,極易磨傷嬰兒皮膚,由于細節(jié)設計未充分考慮嬰幼兒的生理特點,存在安全隱患。
4.化學安全問題不符合要求
兒童對重金屬的吸收率高,且自身解毒,排毒功能差,所以極易受到鉛等重金屬的危害。國際市場日益關(guān)注童裝產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的化學品安全問題,特別是對童裝中的重金屬含量進行了嚴格的管控,出口童裝輔料的標準也日趨嚴格。美國CPSC近期雖已決定免除幾乎所有紡織品的鉛測試要求,但對紐扣、拉鏈、裝飾物和緊固件等仍需進行鉛測試。歐美等國外市場的新法規(guī)將檢點落在紐扣、金屬飾物、拉鏈和印花所使用的油漆上。可見國際市場對服裝輔料的質(zhì)量要求十分嚴格。
5.含有禁用偶氮染料
偶氮染料是紡織品服裝在印染工藝中廣泛應用的一類合成染料,用于多種天然和合成纖維的染色和印花。在特殊條件下,禁用的偶氮染料可能會裂解出致癌芳香烴,引起直接接觸的人體皮膚病變,嚴重情況可誘發(fā)癌癥。
禁用偶氮染料因其高毒害性,一直作為紡織品中有害物質(zhì)監(jiān)管的主要指標。紡織品中禁用偶氮檢測以面料為主,縫紉線、花邊因其在服裝當中作為細小輔料,往往被忽視。近期有一批兒童尼龍夾克,由于在灰色縫紉線中發(fā)現(xiàn)69.9ppm的四氨基偶氮苯遭通報。生產(chǎn)企業(yè)對服裝面料進行了檢測后投入生產(chǎn),但對產(chǎn)品所用縫紉線未做要求。
二、原因分析
1.標準的差異和缺失
上述出口童裝存在的問題,國外都有相應的強制性法律法規(guī)要求。國外的標準或技術(shù)規(guī)范后,還隨時對收集的數(shù)據(jù)進行分析,以定期評估和修訂所有的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范的有效性和適宜性。但國內(nèi)大部分出口企業(yè)完全處于被動狀態(tài),國外買家要求什么項目就做什么,不要求的項目就不做。
2.缺乏嚴格的設計和開發(fā)流程
國內(nèi)大部分服裝企業(yè)自主研發(fā)能力不足,盲目依賴國外客戶的設計要求,簡單地從事仿制品的生產(chǎn),對國外最新標準了解掌握不夠,對設計方案是否符合國外的質(zhì)量安全要求缺乏辨別能力。造成大部分童裝安全性不符合要求的原因并非出自服裝企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),主要是外方客戶的產(chǎn)品設計存在缺陷。部分外方客戶對輸入國技術(shù)法規(guī)不夠熟悉,有的客戶為了產(chǎn)品美觀、別致,而給出了繩帶過長或帶有珠片的設計等。
3.國際貿(mào)易壁壘的寒流尚未傳遞到出口服裝行業(yè)的供方
出口服裝企業(yè)直接面對國際市場的貿(mào)易壁壘,受到來自不同國家和地區(qū)的安全項目要求的約束,而國內(nèi)輔料配套生產(chǎn)企業(yè)對來自國外的要求還沒有清醒的認識,自檢自控的意識和能力較弱,其產(chǎn)品在禁用偶氮染料、重金屬含量等方面還落后于最終出口制品的要求。
三、應對措施
1.把好質(zhì)量關(guān),健全質(zhì)量控制體系
首先,把好采購關(guān),童裝生產(chǎn)企業(yè)必須采購安全的輔料,采購的輔料檢測指標必須合格,從而從源頭上杜絕不安全因素。建立合格輔料供應商目錄,對外購或客供輔料,要求提供檢測合格證明,并靈活完善合同條款,有效規(guī)避貿(mào)易風險。第二把好生產(chǎn)關(guān),每道環(huán)節(jié)嚴格把關(guān),建立相應的質(zhì)量安全保障體系,只有這樣,才能生產(chǎn)出生態(tài)、健康、安全的童裝產(chǎn)品。
2.提高應對國外貿(mào)易壁壘的能力
出口童裝企業(yè)應加強對國外技術(shù)法規(guī)的學習,及時了解國外貿(mào)易壁壘動態(tài),不斷提高防范意識,并嚴格按照輸入國技術(shù)法規(guī)和標準要求生產(chǎn),使自身產(chǎn)品適應進口國標準法規(guī)要求。
3.建立嚴格的首樣件審核制度
兒童作為不具備或不完全具備自我保護能力的特殊人群,其生活用品的設計均有特殊要求。兒童服裝在設計過程中,要充分考慮其行為特點和心理特點,對首樣件的產(chǎn)品風險存在點進行評估和自檢,要深刻認識和了解童裝機械安全性能要求。
4.政府部門做好引導工作
政府部門及行業(yè)協(xié)會等要做好對企業(yè)的引導工作,從產(chǎn)業(yè)及行業(yè)自律的層面加強對服裝輔料的質(zhì)量把關(guān)力度,深化產(chǎn)品質(zhì)量要求的研究及標準的制定推廣工作,并通過提供公共檢測信息等服務平臺方便企業(yè)及時解決實際問題,逐步扭轉(zhuǎn)我國童裝出口產(chǎn)品檢測及質(zhì)量認定相對被動的局面。同時,完善質(zhì)量安全風險預警機制,收集國外技術(shù)性貿(mào)易措施和預警信息等,進行風險評估,及時發(fā)出預警信息。
1非服材料與主題的關(guān)系
一件衣服的設計、制作、處理都是圍繞著一個主題來進行的,可以說,主題就是衣服的靈魂。而在非服服裝中,材料是為了服務主題而存在的,有了主題才能選擇合適的材料,之后才可以著手于對材料的處理。因此,對主題的了解和把握是非常重要的。
2非服材料選擇與應用材料的硬度軟度是界定
材料的途徑方法,從硬軟程度來分,又可以分為硬類材料、中等材料和軟類材料三種。首先是硬類材料,它們質(zhì)地堅硬,不易塑形,不似其它強度的材料方便剪切,翻折。以木材而言,由于其獨有的特性,在設計中常規(guī)的工藝技術(shù)幾乎無法使用,需要通過切割、鉆孔、連綴等專業(yè)手法來處理。英國設計師stefanienieuwenhuyse曾將工廠廢舊木頭加以純手工打造,制作成華麗的服裝,使廢舊木材重新復活,再現(xiàn)精彩奪目的一面。其次是中等硬度的材料,它們在處理方法上較多樣。以紙張為例,現(xiàn)在已有很多設計師選擇紙作為材料用于服裝制作,像瑞典設計師BeaSzenfeld的“高級定紙”,以白紙裁剪出最令人驚艷的時裝。而這些服裝的廓形與質(zhì)感,是一般布料無法完成的。在工藝方面,紙的表現(xiàn)手法也十分的多樣,不僅包括了一般服裝的制作工藝,像裁剪、縫縫。還包括編織、粘貼等非常規(guī)制作工藝。不同類型的紙張通過不同的技法可以制作出截然不同的紋理和強烈的視覺效果。最后是軟類材料,其處理手法可以選擇較為簡單的剪切,疊加,編織等。以氣球為例來進行闡述,氣球是充滿空氣或者別的氣體的一種密封袋,由橡膠制成,可作為玩具或裝飾物。由于氣球怕尖利物體的碰觸,所以一般服裝制作工藝不適用于它,因此主要通過編結(jié)合扎系等工藝技法來完成。例如將不同色系的氣球放在一起卷成一個卷,中間就會呈現(xiàn)出一個螺旋圖案,將這些卷投入設計制作中,可以增加服裝的趣味性,豐富服裝的肌理。當然也可以將不同顏色的氣球按常規(guī)方式編織處理,制成網(wǎng)格狀,同樣充滿了奇特的視覺效果。
二對非服材料的二度創(chuàng)作
1非服材料的著色處理
在非服材料創(chuàng)意服裝設計中,除了材質(zhì)各異的材料外,色彩也是很重要的因素。對于非服材料而言,如何應用其固有色完善服裝整體從而達到用色彩服務主題的目的是有一定難度的。當材料固有顏色符合主題需要時,材料可以直接進行投入制作應用。而在材料材質(zhì)符合主題而色彩與主題不和的情況下,就需要對材料的固有色進行處理了。例如以透明的硅膠材料作為主材料,對其固有色處理時,要注意材料本身較軟、容易彎曲的特點,選擇合適的著色方式。一般會選擇直接顏料上色,類似于傳統(tǒng)的水粉,丙烯,油畫顏料等。但對于硅膠這類材料,水粉風干后只要輕輕觸碰就會裂開,而丙烯雖然附著性高于水粉,但同樣面臨相同困境。可油畫顏料不同,附著性強,成分中含有干性植物油,干燥后的色彩與濕潤時幾乎沒有區(qū)別,且實驗表明,不管如何曲折硅膠,表面色彩都不會明顯干裂,脫落,所以油畫顏料是硅膠最佳的著色選擇。
2非服材料在設計中與面料的統(tǒng)一性
非服材料的質(zhì)地不同,軟硬程度也不同。當硬度很強時,制作過程中就可能需要借助一些面料作為非服的輔助材料來解決技術(shù)上的問題。而在選擇面料時,要先注意面料與主題的協(xié)調(diào)性,面料的挺括性、垂感、彈性等性能都可能影響著主題的表達,要使最后制作效果接近理想的設計理念,對主題和對面料性能要有一定理解。其次要注意面料與非服材料統(tǒng)一性的問題。在此主要是指面料與材料在工藝方面的結(jié)合。比如,選擇奶嘴作為非服材料,由于其質(zhì)地較軟便于操作,因此處理奶嘴與面料時,既可以將奶嘴一個個單獨縫制到面料,也可以先將奶嘴縫制在一起,成為一個整體后再縫制于面料上。在縫制處理過后,要盡量避免讓人發(fā)現(xiàn)縫制的痕跡,故可以選擇與面料相同色的底線,在材料上留下較小的針跡。這樣完成后,無論遠看或近看面料與材料都融為一體了,像個整體且不突兀了,那么面料與非服材料便統(tǒng)一了。
三總結(jié)
關(guān)鍵詞服裝設計造型;服裝面料;質(zhì)感
1服裝面料與服裝設計的關(guān)系
1.1服裝面料是服裝設計的物質(zhì)基礎(chǔ)
從開始學習運用紡織技術(shù)織布制衣,人類社會就開始對服裝面料材質(zhì)進行創(chuàng)作。與服裝設計與服裝面料材質(zhì)的有著直接的對應關(guān)系,服裝面料是服裝藝術(shù)形態(tài)設計的基本要素,同時也為服裝造型、結(jié)構(gòu)設定提供了主要的可行性的依據(jù)。例如:不同性質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)及不同色彩的服裝面料,由于其適用性不同,服裝設計師將從人體工程、視覺形態(tài)、服裝機能等方面考慮服裝產(chǎn)品的設計定位及服裝形態(tài)的結(jié)構(gòu)形式。從這一點上講,服裝的面料材質(zhì)是服裝設計的基礎(chǔ),它為服裝設計做好充分的準備工作,使服裝設計效果在其服裝面料的選擇正確的基礎(chǔ)上得以實現(xiàn)。
1.2正確選擇服裝面料是服裝設計的關(guān)鍵
服裝設計的三大要素分別是色彩、造型和材料。有好的造型設計構(gòu)思和好的色彩運用,還需要選擇相應的服裝面料材質(zhì),才能使設計師的構(gòu)想得到完美展現(xiàn)。若對服裝面料的科學技術(shù)不了解,從而造成選用面料材質(zhì)不慎,就會破壞服裝設計師對服裝預想造型的整體效果。因此,如何從審美性與科學性兩個方面充分發(fā)揮服裝面料材質(zhì)的作用,正確的選擇和運用服裝面料才是服裝設計中最為重要的部分。實質(zhì)上服裝設計是通過服裝面料材質(zhì)的不同來進行造型完成的。不同的服裝面料材質(zhì)在服裝造型風格上各具特色,怎樣選用正確適當?shù)姆b面料材質(zhì),利用不同面料的質(zhì)感和塑型性體現(xiàn)服裝造型,使服裝造型與服裝設計完美結(jié)合也是服裝設計成功與否的重要環(huán)節(jié)。
1.3服裝面料在服裝設計中的運用
一位服裝設計師往往會遇到這樣的問題:不同的服裝面料材質(zhì),相同的設計表現(xiàn)形式和相同的服裝工藝技術(shù),會出現(xiàn)不同的服裝效果。例如:有些服裝面料的物理機械性能不穩(wěn)定;有些服裝的形態(tài)不夠穩(wěn)定,易縮水變形;有些服裝的色牢固度不穩(wěn)定,會出現(xiàn)退色或是變色的現(xiàn)象,如面料纖維的吸濕、耐熱性直接決定了服裝面料工藝熱處理的定型量化的要求。面料的編織松緊、密度也可以直接作用于服裝制作的工藝技巧及方法。不同面料材質(zhì)的服裝造型特點在服裝設計中是應該怎樣的運用,厚重型面料材質(zhì)質(zhì)地厚實挺括,有一定的毛茸感與體積感,能夠產(chǎn)生濃厚穩(wěn)定的造型效果。服裝造型和輪廓也不宜過于細致精確貼身合體,以A型與H型造型效果最為恰當。柔軟型面料材質(zhì)一般懸垂性較好、較柔軟、造形流暢而貼服。服裝輪廓的自然舒展,能柔順地體現(xiàn)出穿著者的體態(tài)特征,這類面料包括絲綢面料和針織面料,針織面料材質(zhì)的服裝設計可以省略一些剪輯線和省道,取長方形或方形的造型,使裙、衣、褲自然貼身下垂;絲綢面料材質(zhì)的服裝多采用松散型效果的造型。透明型面料材質(zhì)質(zhì)地薄而且通透,能在不同程度地展露穿著者的體形,常用線條自然而豐滿、富于變化的H形和圓臺形的設計造型。挺爽型面料材質(zhì)質(zhì)地天然硬挺,造型線條比較清晰而且具有較強的體積感,能夠形成較為豐滿的服裝輪廓,使穿著者給人以莊嚴穩(wěn)重的感覺。這類面料包括棉麻、毛料和化纖織物。光澤型面料表面光滑,可以反射出亮光,變現(xiàn)的較為高貴和耀眼,常用來制作舞臺演出服和晚禮服,以取得光澤耀眼、華麗奪目的強烈的視覺效果。這類面料材質(zhì)多為緞紋結(jié)構(gòu)的織物,在服裝總體造型上應以簡潔、適體、修長為宜,更能顯示出穿著者的身材。絨毛型面料一般指表面有一定長度的細毛面料,這類面料材質(zhì)一般有絲光感,顯得柔和溫暖,絨毛型面料因材料的不同而質(zhì)感各異,在服裝的造型風格上也絲服裝各有特點,一般以A型和H型的造型為宜。綜上所述,不同的服裝面料材質(zhì)會對服裝的工藝制作和對服裝造型效果都會產(chǎn)生一定的影響和制約。科學的掌握與運用不同的服裝面料,不僅僅可以表現(xiàn)服裝設計師的設計能力,更加地體現(xiàn)出服裝設計師的對服裝的設計專業(yè)技術(shù)水平。要科學地運用與掌握服裝各種服裝面料材質(zhì),才能夠更加恰當?shù)乇憩F(xiàn)服裝藝術(shù)所呈現(xiàn)的形態(tài)沒。例如:意大利國際著名服裝設計師瓦倫蒂諾在1997到1998年的服裝設計里,運用挺硬的繡花織棉與歐根紗蕾絲以及金屬繡花面料制作的表現(xiàn)浪漫女性美的禮儀服裝,成為那個年度里的服裝流行代表作品。金屬繡花面料材質(zhì)造型相對比較挺括,所以設計師在設計服裝結(jié)構(gòu)造型的邊緣相映地運用了與整體造型感較為和諧的裝飾如羽毛,通過服裝面料性質(zhì)的對比,表現(xiàn)了服裝形態(tài)造型的美感。
2現(xiàn)代服裝面料的變化對服裝設計的影響
2.1服裝材料的科學技術(shù)
服裝面料材質(zhì)科學技術(shù)的要求即要滿足服裝的服用設計所展示出的舒適性、耐用性及外觀性等三個方面,更要適應人類科學社會的發(fā)展對服裝功能的要求,即服裝面料對人體具有適應與保護的機能;服裝形態(tài)的穩(wěn)定性機能。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,尤其是紡織工業(yè)的發(fā)展,人們對服裝材料的要求越來越高,為了最大限度地提高服裝材料的服用性能,滿足人們對服裝的各種需求,服裝材料將不斷地從低級、單一型走向高級、多樣化。1959年杜邦公司研制的萊卡纖維布料第一次是人體肌膚體會到什么是親和感,現(xiàn)代科技對化學纖維進一步改良和整理,在吸收、舒柔、衛(wèi)生方面與天然纖維相媲美,天然纖維也在原有的親和感上學習化學纖維的抗皺性、定型挺括性的那個優(yōu)良性質(zhì),面料在舒適性、伸縮性、防水透視性、導熱性能上更加完善。
2.2現(xiàn)代科技服裝面料材質(zhì)的變化
2、在服裝大世界里,服裝的面料五花八門,日新月異。但是從總體上來講,優(yōu)質(zhì)、高檔的面料,大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔軟等幾個方面的特點。
3、現(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝,多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因為有著易皺、易變形等天然面料的缺點,已經(jīng)淪為一般布料,較少作為高檔服裝用料。混紡面料有著天然面料吸汗透氣、柔軟舒服的特點,又吸收了化纖面料結(jié)實耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點,每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時,穿著純皮革制作的服裝,也是允許的。
4、梭織面料:主要用于服裝的外衣和襯衣。
5、針織面料:服裝的內(nèi)衣和運動系列服裝,但由于科技的發(fā)展,針織布也向厚重、挺括發(fā)展,逐漸使針織內(nèi)衣外化,針織面料梭織做法,成為外衣的補充。
6、生態(tài)服裝與綠色服裝概念基本相同,但也稍稍有區(qū)別:“綠色服裝”主要是綠色紡織品和生態(tài)服裝。國際上已開發(fā)上市的“綠色紡織品”一般具有防臭,抗菌,消炎,抗紫外線,抗輻射,增濕等多種功能。這類產(chǎn)品在我國還屬初創(chuàng)階段,已經(jīng)推出的主要以內(nèi)衣為主,但由于這類紡織具有特定有益人體健康的功能,因而較受消費者的歡迎。
關(guān)鍵詞:服裝;原輔材料;跟單實例
服裝跟單是以客戶服裝訂單為依據(jù),跟蹤服裝加工流程,并對服裝訂單的數(shù)量、質(zhì)量以及交貨期負責,保持企業(yè)與客戶的聯(lián)系,是企業(yè)內(nèi)各部門之間以及客戶之間的中心樞紐。它的涉及面很廣,是一項綜合性、復雜性、協(xié)調(diào)性的工作。為此,嚴格控制原輔材料質(zhì)量對服裝成品質(zhì)量意義重大。
案例一
2010年1月,河北A服裝有限公司和客戶簽訂春季女褲訂單,款式如圖1所示。款式號為OB-12C,面料是貢緞,F(xiàn)OB價格(在裝運港交貨價格)為7.85美元/件,客戶訂單為黑、灰兩色,每色2340件。該訂單發(fā)往B制衣廠生產(chǎn)。B廠測得的單耗為1.22m,A公司向江陰某紡織有限公司簽訂3000 m /色的面料合同。B廠在生產(chǎn)出服裝后,發(fā)現(xiàn)同一件服裝上存在色差。
圖1案例一款式及面料
原因:色差原因是面料商提供的面料存在邊色差,而B廠在開裁之前沒有仔細檢驗面料質(zhì)量,沒有及時發(fā)現(xiàn)面料存在的色差。
對策及預防:制成成衣后唯一可以解決問題的方法是通過洗水來減輕服裝的色差。經(jīng)過與客戶協(xié)商,在不破壞服裝質(zhì)量的前提下,加重洗水效果。最終洗出的服裝質(zhì)量可以通過,但這期間所造成的經(jīng)濟損失,B廠承擔80%,面料商承擔20%。
制衣廠在開裁之前應檢驗原料的質(zhì)量,面料的色差、疵點、緯斜等外觀質(zhì)量可以通過目測檢驗發(fā)現(xiàn),如果大貨面料出現(xiàn)嚴重問題,應通知面料供應商,讓其整理,盡量減少面料的疵病問題。通過各環(huán)節(jié)的嚴格管理,從根本上杜絕劣質(zhì)原材料的使用。
案例二
2010年1月,河北A服裝有限公司和客戶簽訂春季女褲訂單,款式如圖2所示,款式號為GT13Y,面料是彈力竹節(jié)斜紋,F(xiàn)OB價格為6.00美元/件,客戶訂單為本白、黑、灰三個顏色,每色2340件。該訂單發(fā)往C制衣廠生產(chǎn),C廠上報單耗為1.35m,其中包含3%的縮率,所以A公司與面料商簽訂了3200m /色的面料合同。扣除面料損耗,C廠最終只裁得2240件/色,比客戶訂單少裁100件/色。合同中,訂單數(shù)量可以在±3%范圍內(nèi)浮動,即訂單數(shù)量在2270~2410件/色之間。扣除每色20件殘次品,最后生產(chǎn)數(shù)量比客戶允許下限還要少50件/色。
圖2案例二款式
原因:面料為彈力斜紋,測算單耗為1.31 m,C廠根據(jù)以往經(jīng)驗估算3%的縮率,上報單耗為1.35 m,后經(jīng)測算,面料縮率為8%,實際單耗為1.41m,每件服裝多耗用0.06m,所以裁剪數(shù)量減少。
對策及預防:經(jīng)過溝通,客戶最終接受訂單,沒有索賠,但A公司最終造成訂單數(shù)量減少的損失。
跟單員在確定非常規(guī)面料單耗時,應征求有經(jīng)驗技術(shù)人員的意見,根據(jù)經(jīng)驗,無彈力面料的縮率在1.5%~3%之間,而有彈力面料的縮率在4%~8%之間不等,縮率和面料的成分有很大關(guān)系。
案例三
2008年9月,河北B服裝有限公司與客戶簽訂秋季小童短褲訂單,如圖3所示,款式號為TABLIE326,面料為全棉斜紋,F(xiàn)OB價格為3.85美元/件,分為白、藏藍兩個顏色,訂單數(shù)量為3842件/色。短褲腰里為帶藍條色織布。成品洗水后,腰里白色底布被染成藍色。客戶收到訂單后拒絕按合同規(guī)定付款。
圖3案例三款式
原因:腰里選用了褪色面料,導致洗水后將白色底布染色。
對策及預防:因為成品質(zhì)量不合格,經(jīng)過最終協(xié)商,客戶按合同中規(guī)定的60%付款,B公司直接經(jīng)濟損失11833.36美元。
在面料、配布到達服裝加工廠之后,必須通過嚴格的質(zhì)量檢驗和必要的物理、化學性能測試,以控制目測不能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)在質(zhì)量問題,經(jīng)測試合格后才可投入生產(chǎn)。尤其在生產(chǎn)鑲拼色服裝時,應特別重視色牢度的測試。
案例四
2009年1月,河北B服裝有限公司和客戶簽訂春季2~8歲兒童短褲訂單,款式如圖4所示,前開門拉鏈,褲口處裝金屬拉鏈裝飾,款式號為922Z-8/10,面料為全棉斜紋,F(xiàn)OB價格為3.65美元/件,訂單為白、藏藍兩個顏色,訂單數(shù)量為2628件/色。B公司與某輔料公司簽訂了合同。當客戶收到訂單后,檢測發(fā)現(xiàn)拉鏈含鉛量嚴重超標,客戶拒絕付款。
圖4案例四款式
原因:B公司沒有對所用拉鏈進行檢測,以致含鉛量嚴重超標。
對策及預防:因訂單質(zhì)量不達標,客戶拒絕付款。經(jīng)最終協(xié)商,客戶按合同規(guī)定的60%付款,B公司直接經(jīng)濟損失為7673.76美元,輔料商承擔60%的責任,公司承擔40%的責任。
紡織服裝出口歐盟、美國等發(fā)達國家面臨巨大風險。歐盟等發(fā)達國家越來越關(guān)注嬰幼兒紡織品的安全性。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,針對嬰幼兒服裝普遍缺乏質(zhì)量標準的現(xiàn)狀,歐美等國制定各類嚴格的法規(guī)對此進行監(jiān)管,如對嬰幼兒紡織服裝面料的重金屬含量嚴格設標。為防止此類問題的發(fā)生,服裝外貿(mào)公司在簽訂輔料合同的條款中應包括對各類輔料的環(huán)保要求。