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0.引言
傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備的應(yīng)用過程中,在應(yīng)用的效率水平上相對比較低下。技術(shù)的進(jìn)步就對數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用效率提升起到了積極促進(jìn)作用,從而也能對企業(yè)在市場中的良好發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。在當(dāng)前的全面改革背景下,注重對數(shù)控加工設(shè)備的良好應(yīng)用和理論研究,促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展水平的提升,就能有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
1.數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用特征和在企業(yè)中應(yīng)用的現(xiàn)狀
1.1 數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用特征分析
機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是我國整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支持力量,對此就要能從多方面加強(qiáng)重視,在先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用方面體現(xiàn)出科學(xué)性。在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用下,能夠?qū)?shù)控加工設(shè)備的生產(chǎn)效率得以提升,對企業(yè)的整體效益水平提升也比較有利。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要在生產(chǎn)工藝當(dāng)中發(fā)揮著重要作用,是通過計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用來對機(jī)械進(jìn)行自動化加工的重要技術(shù)。這一技術(shù)在自動化的制造系統(tǒng)當(dāng)中的作用發(fā)揮比較顯著,同時也能將整個系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一化,在運作的效率上就能得以不斷提升。在數(shù)字技術(shù)下的數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用,也能體現(xiàn)出自動化的特征,這就對傳統(tǒng)的設(shè)備加工的模式有了很大程度的改變,對操作的難度有了很大程度的降低。
1.2 數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)中應(yīng)用的現(xiàn)狀
數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)中的應(yīng)用,能夠有助于生產(chǎn)企業(yè)在市場發(fā)展中的競爭力提升。數(shù)控加工設(shè)備的加工比較復(fù)雜化,能夠有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的快速化生產(chǎn),在這一數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用下,能夠為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。在當(dāng)前我國的計算機(jī)技術(shù)不斷地發(fā)展優(yōu)化下,應(yīng)用得也比較普遍,生產(chǎn)企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用重要性也有了更深的認(rèn)識,在加工設(shè)備的及時性的更新以及對設(shè)備的應(yīng)用效率都比較重視。通過實際的應(yīng)用,企業(yè)在整體的發(fā)展水平上得到了提升。
我國的生產(chǎn)企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用積極性有了提升,在技術(shù)創(chuàng)新方面也有了很大進(jìn)步。而從整體對數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用情況來看,還有諸多不足之處有待完善。主要體現(xiàn)在集成制造技術(shù)還有待進(jìn)一步加強(qiáng),在具體的數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用方面的數(shù)據(jù)庫支持沒有得到完善等。這些不足之處就對數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用效率提升有著影響。
2.數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的影響和問題分析
2.1 數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的影響分析
從數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用情況來看,對企業(yè)的發(fā)展有著諸多的影響,主要就是能對企業(yè)技術(shù)發(fā)展水平得以有效促進(jìn)。數(shù)控加工的設(shè)備是對企業(yè)生產(chǎn)制造的重要設(shè)備,對企業(yè)的整體生產(chǎn)效率水平的提升有著基礎(chǔ)作用。在社會的進(jìn)一步發(fā)展過程中,傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用作用已經(jīng)愈來愈得不到凸顯,新的技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用需求愈來愈大。將數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)發(fā)展中加以應(yīng)用,就能對企業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平得以有效促進(jìn),從整體上將生產(chǎn)效率得以提升。在當(dāng)前的企業(yè)間的競爭愈來愈重要,要想獲得市場的發(fā)展優(yōu)勢,就要能夠充分的保障生產(chǎn)技術(shù)的有效應(yīng)用,在加工技術(shù)上不斷地進(jìn)行創(chuàng)新。
再者,企業(yè)發(fā)展中的數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用,也能夠有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升。在這一方面的影響也比較突出,通過新的技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用,就能夠從整體上將機(jī)械制造的企業(yè)在生產(chǎn)水平上得以提升,也能由此將企業(yè)的市場核心競爭力得以提升,企業(yè)的利潤獲得才能最大化的體現(xiàn)。在對計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用過程中,能夠在生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的編程方面得到有效優(yōu)化,在進(jìn)行實際應(yīng)用過程中,就能將效率得以提升。
另外,將數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)發(fā)展中加以應(yīng)用,能夠?qū)ζ髽I(yè)的整體管理模式得到優(yōu)化,在新的加工設(shè)備的應(yīng)用下,就在管理層面對人的作用有了強(qiáng)調(diào),并比較注重對生產(chǎn)過程化的管理。這樣就能夠在企業(yè)的整體管理工作內(nèi)容層面得到了有效簡化,在生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量等特征上比較鮮明,從整體上將企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量水平得到了加強(qiáng)提升。雖然數(shù)控加工設(shè)備對企業(yè)的發(fā)展的管理模式有著優(yōu)化作用,但也并非是決定性的,更為重要的還是人在這一管理中的作用發(fā)揮。
2.2 數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的問題分析
數(shù)控加工設(shè)備在企業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用過程中,還有著諸多問題有待解決,這些問題主要體現(xiàn)在生產(chǎn)管理層面。數(shù)控生產(chǎn)管理在當(dāng)前還沒有走向正軌化的發(fā)展,這就使得數(shù)控加工的效率水平不能得到有效的提升。還有是在程序編制層面存在著相應(yīng)的問題,在進(jìn)行實際的加工過程中,由于在程序編制層面存在著相應(yīng)的問題,就必然會造成整個應(yīng)用的效果得不到良好呈現(xiàn)。而在相關(guān)技術(shù)隊伍人員素質(zhì)層面也需要進(jìn)行不斷提升,在對數(shù)控技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用手段熟練掌握方面比較缺乏。
再者,數(shù)控加工設(shè)備的具體應(yīng)用中,在維護(hù)管理方面還存在著相應(yīng)的問題。由于數(shù)控加工設(shè)備的費用相對比較昂貴,這就需要在維護(hù)方面進(jìn)行加強(qiáng),避免大的故障問題出現(xiàn)。但是在實際的維護(hù)工作實施中,還存在著諸多的不足之處。除此之外,在產(chǎn)品的檢驗以及附件配備等方面還存在著相應(yīng)的問題,對于這些方面的問題解決就比較重要,只有在這些方面得以重視,并針對性地加以解決,就能有助于企業(yè)的良好發(fā)展。
3.企業(yè)發(fā)展中對數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用的優(yōu)化策略
為能夠保障企業(yè)發(fā)展中對數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用效率得以提升,就要能充分注重措施的優(yōu)化應(yīng)用,通過多樣化的方式手段的應(yīng)用,將企業(yè)的整體發(fā)展能力不斷提高。筆者結(jié)合實際對實際的應(yīng)用發(fā)展策略進(jìn)行了相應(yīng)探究,希望能有助于實際的發(fā)展。
第一,要從實際出發(fā)將比較難加工的零件加工效率以及精度進(jìn)行提升。從這一方面的發(fā)展情況來看,要能對一些相對比較復(fù)雜化的零件加工得以重視,提高其效率水平,尤其是對其加工的精度要能得以保障。在以往的大型部件的孔位等加工是在同鏜方式的應(yīng)用下進(jìn)行的。在當(dāng)前數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用下,就能夠?qū)⒕鹊玫接行У奶嵘谏a(chǎn)效率層面也能得到不斷提升。
第二,數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用過程中,要充分注重其使用的有效度。要能對生產(chǎn)環(huán)境的影響因素最大程度地避免,這就需要企業(yè)在進(jìn)行加工過程中能夠在工作環(huán)境的營造上能得以完善化。例如在加工的濕度以及溫度等方面,要能將其準(zhǔn)確地控制在有效范圍。只有在這些基礎(chǔ)層面得到了重視,才能保障數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用效率得以提升,保障設(shè)備使用的正?;?。
第三,要能充分重視對相關(guān)設(shè)備應(yīng)用人才的培養(yǎng),以及要能在工作績效層面進(jìn)行有效提高。數(shù)控加工設(shè)備的有效應(yīng)用,要從專業(yè)人才的培養(yǎng)方面進(jìn)行加強(qiáng),在進(jìn)行加工過程中需要專業(yè)人才的應(yīng)用,只要在這些方面得到了充分重視,對人才的培養(yǎng)質(zhì)量得到了有效保障,才能真正地促進(jìn)設(shè)備應(yīng)用的效率提升,對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升才能有所保障。再有就是要在工作績效方面能夠得以有效提升,在技術(shù)創(chuàng)新層面要能得以充分重視。
第四,數(shù)控加工設(shè)備的高效應(yīng)用,就要能夠注重對設(shè)備的維護(hù)檢修制度的完善建設(shè)。只有從基礎(chǔ)層面得以保障,才能有助于設(shè)備的良好應(yīng)用。從具體的措施實施層面來看,就要能夠在巡查機(jī)制方面得以完善,并要能結(jié)合設(shè)備故障發(fā)生的隱蔽性以及潛在風(fēng)險等,加以制定相關(guān)的維護(hù)制度。在進(jìn)行巡查等方面就要注重對電機(jī)的穩(wěn)定判斷以及對電機(jī)溫度等方面也要能得以充分重視。加強(qiáng)對數(shù)控加工設(shè)備的維修技術(shù)的應(yīng)用水平提升,嚴(yán)格按照相關(guān)的制度來加以執(zhí)行。
除此之外,還要能對數(shù)控加工設(shè)備的程序優(yōu)化處理層面得以重視,將數(shù)控程序可讀性要能得到有效提升,在操作上能實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。這樣就能夠在調(diào)試的時間以及效率水平層面得以提升。只有從這些方面得到了充分重視,才能真正地保障企業(yè)發(fā)展的水平大幅提升。
(一)控制層。由造價工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師組成。具體負(fù)責(zé)監(jiān)理規(guī)劃中投資控制的實施,確定目標(biāo)控制的方法和手段,制訂控制措施。專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)工程計量確認(rèn)簽證,造價工程師負(fù)責(zé)審核。
(二)作業(yè)層。由具有資格證書的概預(yù)算專業(yè)人員和監(jiān)理員組成。具體負(fù)責(zé)工程計量并簽署原始憑證;監(jiān)理日記中對人力投入、材料數(shù)量、質(zhì)量、價格、不可抗力等關(guān)系到投資控制的情況應(yīng)盡量詳細(xì)記錄,為控制層提供投資控制第一手材料。
如何在監(jiān)理工作中發(fā)揮造價工程師的作用,筆者認(rèn)為,應(yīng)從設(shè)計、招投標(biāo)、施工、竣工結(jié)算四個階段的投資進(jìn)行重點控制。
1、設(shè)計階段的投資事前控制
項目作出投資決策后,控制項目投資的關(guān)鍵就在于設(shè)計。為實現(xiàn)各設(shè)計階段的投資控制目標(biāo),造價工程師可采取下列監(jiān)理措施:
1.1、設(shè)計合同應(yīng)明確突破限額設(shè)計的責(zé)任。造價工程師在各設(shè)計階段進(jìn)行投資控制時,要將投資限額按投資控制目標(biāo)分解到各專業(yè)設(shè)計人員,使設(shè)計人員清醒認(rèn)識到設(shè)計應(yīng)該從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),進(jìn)行多方案設(shè)計優(yōu)選,及時采取糾偏措施,既滿足工程質(zhì)量和功能使用要求又不超投資限額。造價工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主在簽訂設(shè)計合同時,明確突破限額設(shè)計的責(zé)任。如果因設(shè)計原因超投資限額,設(shè)計人員必須無償修改、返工;因設(shè)計責(zé)任進(jìn)行工程變更,導(dǎo)致超投資限額后果的給予處罰。
1.2、運用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和價值工程原理。(1)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計是經(jīng)批準(zhǔn)的整套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件圖紙。運用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計可以節(jié)約設(shè)計費用,加快施工速度,保證工程質(zhì)量,較大幅度降低工程造價。因此造價工程師應(yīng)大力推廣標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。(2)、價值工程(價值系數(shù)V=功能系數(shù)F/成本系數(shù)C)原理通過對功能和成本的分析,將技術(shù)問題和經(jīng)濟(jì)問題結(jié)合起來進(jìn)行研究,是設(shè)計階段進(jìn)行投資控制的科學(xué)方法之一。造價工程師應(yīng)能熟練運用價值工程原理,認(rèn)真審圖,研究圖紙中的開間、進(jìn)深、層高、結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)備等等是否合理。結(jié)合建設(shè)單位意見,做多種方案的功能和成本研究,選擇價值系數(shù)最大的方案為最優(yōu)方案,達(dá)到實現(xiàn)各設(shè)計階段的投資控制目標(biāo)。
1.3、利用監(jiān)理信息系統(tǒng)。監(jiān)理信息系統(tǒng)能積累已完工程的造價數(shù)據(jù),掌握國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)變化的實時數(shù)據(jù),保證建筑材料、設(shè)備、運輸、匯率等等有關(guān)工程造價數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、時效性。造價工程師應(yīng)及時將有關(guān)的工程造價數(shù)據(jù)提供給設(shè)計人員,挖掘降低造價潛力,為限額設(shè)計創(chuàng)造條件。
2、招投標(biāo)階段的投資控制
造價工程師在招投標(biāo)階段的投資控制中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、定額和取費標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、現(xiàn)場因素、工期等認(rèn)真審核標(biāo)底:(1)審核工程量。(2)審核單價。(3)審核經(jīng)費及價差。(4)審核各種包干費用和主要材料指標(biāo)。(5)審核標(biāo)底造價是否合理。
造價工程師應(yīng)緊緊控制住標(biāo)底造價是否合理,目的在于:合理的工程造價是工程質(zhì)量的保證。高價承包使業(yè)主蒙受投資損失;低價承包會造成承包商不規(guī)范施工、安全沒保障、延誤工期、施工質(zhì)量隱患重重。增加工程項目的全壽命后期維修費用,實屬得不償失。
在評標(biāo)階段,為防止串通抬標(biāo),必須對投資進(jìn)行有效控制。造價工程師應(yīng)使業(yè)主認(rèn)識到合理的工程造價,是工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)保證??山ㄗh業(yè)主采用三次算術(shù)平均值的評標(biāo)方式進(jìn)行評標(biāo):(1)在開啟報價標(biāo)書前1小時,評標(biāo)委員會全體成員按工程復(fù)雜程度各自報出在標(biāo)底±5%以內(nèi)者為有效報價,可參與評標(biāo)。將有效報價去掉一個最高值和一個最低值,取其算術(shù)平均值為有效報價浮動率。(3)再取標(biāo)底核準(zhǔn)浮動率與有效報價浮動率的算術(shù)平均值得到中標(biāo)浮動率。
中標(biāo)浮動率有三條重要作用:
1)中標(biāo)浮動率能公平確定中標(biāo)者,中標(biāo)浮動率作為一條準(zhǔn)線:a.以有效報價最接近者優(yōu)先;b.以低于者優(yōu)先;c.兩種及兩個以上有效報價相同時,中簽者優(yōu)先。
2)中標(biāo)單位的投標(biāo)報價高于中標(biāo)浮動率時,以中標(biāo)浮動率為準(zhǔn);低于時,則取自己的投標(biāo)報價。
3)中標(biāo)浮動率在竣工程結(jié)算時,造價主管部門審定的工程造價乘以中標(biāo)浮動率作為業(yè)主實際付款的工程造價。
采用上述評標(biāo)中標(biāo)方法,能貫徹"公開、公正、公平"原則,使工程造價控制在"合理價"范圍內(nèi)。
3、施工階段的投資事中控制
造價工程師在施工階段的投資事中控制,就是把計劃投資額作為投資控制的目標(biāo)值。在施工中定期分析投資實際值和目標(biāo)值之間的偏差原因,并采取有效措施加以控制,保證投資控制目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.1、造價工程師應(yīng)對施工組織設(shè)計認(rèn)真審核,采用經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較方法進(jìn)行綜合評審,加強(qiáng)投資控制。施工方法的不同,對工程造價影響很大。如筆者曾負(fù)責(zé)監(jiān)理的某工程項目,原施工組織設(shè)計:土方開挖大量采用機(jī)械,考慮到地下水的影響,施工機(jī)械開挖占75%,人工開挖占25%,并有降水設(shè)施。筆者認(rèn)真審核施工組織設(shè)計,發(fā)現(xiàn)開挖基礎(chǔ)時間正值枯水期,機(jī)械和人工比例不合理,經(jīng)計算調(diào)整,按機(jī)械挖土占92%計,人工挖土占8%計,且減少降水費用,為業(yè)主節(jié)約了一筆投資。原施工組織設(shè)計挖出土方全部外運,回填土方再運回。筆者經(jīng)過現(xiàn)場踏勘,發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場相鄰有一資金未到位、已平整場地的廠房舊址可利用。經(jīng)業(yè)主聯(lián)系,利用廠房舊址堆回填土方,節(jié)約了來回運費。造價工程師還應(yīng)重點審查施工組織設(shè)計中各種不合理施工措施增加的費用,并防止各種索賠事件的誘因包含在其中,這種投資的事前控制,對今后監(jiān)理工作的投資控制有事半功倍的功效。
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3.2、造價工程師應(yīng)對工程進(jìn)度款的支付嚴(yán)格控制。工程進(jìn)度款支付是投資控制的有效手段,是工程質(zhì)量和進(jìn)度的有力保證。只有按圖施工,并通過監(jiān)理人員質(zhì)量檢驗合格,計量核實的工程項目進(jìn)度款,造價工程師才審核支付。
按月計算工程量支付進(jìn)度款,不能將資金投入程度較直接地反映在工程實際形象上,為了使工程進(jìn)度款的支付與工程質(zhì)量、進(jìn)度緊密地聯(lián)系在一起,造價工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主按工程結(jié)構(gòu)劃分:基礎(chǔ)、二層梁板、三層梁板……主體封頂、砌體完成等形象進(jìn)度付進(jìn)度款,明確寫進(jìn)承包合同中。業(yè)主能直觀知道工程建設(shè)至目前的形象用了多少資金,承包商的積極性也能有效提高。
3.3、造價工程師應(yīng)嚴(yán)格核查工程變更,保證總投資限額不被突破。在施工中,經(jīng)常會碰到由于設(shè)計工作不細(xì)致,或發(fā)生不可預(yù)見的事故及其他原因,進(jìn)行工程變更的問題。因此,在很大程度上,對工程變更的控制成了施工階段投資控制的關(guān)鍵。
由于目前的現(xiàn)場經(jīng)費、間接費等都是以工料機(jī)直接費為基礎(chǔ),直接費金額多,間接費也多。這往往會使一些承包商為了追求利潤而搞工程變更,如將一般抹灰變更為貼瓷磚,車庫水泥砂漿地面變更為水磨石地面等。造價工程師應(yīng)從使用功能、經(jīng)濟(jì)、美觀的角度協(xié)助業(yè)主確定是否需要進(jìn)行工程變更。在保證變更目的的情況下,盡量用價格低的材料代替價格高的材料。筆者在監(jiān)理實踐中,曾有承包商說服業(yè)主同意將會議室樓地面水磨石變更為鋪貼花崗巖石板,原因是為了會議室的天棚、墻體、擺設(shè)等的整體色彩配稱,會議室兼帶會客功能。筆者認(rèn)真審核工程變更內(nèi)容,認(rèn)為業(yè)主為了美觀和使用功能的需要,但沒考慮到花崗石造價很高,將突破總投資限額。建議采用仿花崗石800×800無釉拋光磚,達(dá)到同樣效果,為業(yè)主節(jié)約了一筆投資。
造價工程師必須依據(jù)工程變更內(nèi)容認(rèn)真核查工程量清單和估算工程變更價格,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較,檢查每個子項單價、數(shù)量和金額的變化情況,按照承包合同中工程變更價格的條款確定變更價格,計算該項工程變更對總投資額的影響。應(yīng)防止承包商"殺死豬再講價",因為如果待工程變更付諸實施再去核實計量,現(xiàn)場已面目全非,事后核量不準(zhǔn)確。只有規(guī)范工程變更操作,實行事前把關(guān),主動監(jiān)控,工程變更的投資才能得到有效控制。
3.4、造價工程師應(yīng)正確處理和防范施工索賠
在施工過程中,引起索賠的原因很多,一些承包商會尋找索賠機(jī)會,希望索取到費用賠償,更想得到利潤和工期補(bǔ)償。這就要求造價工程師應(yīng)精通施工合同條款,熟悉工程項目的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),公正地當(dāng)好索賠事件"準(zhǔn)仲裁員",維護(hù)合同雙方合法權(quán)益。發(fā)生索賠事件時,承包商一般會根據(jù)自己的記錄提出工期或費用索賠報告。造價工程師應(yīng)認(rèn)真研究合同條款,首先核查索賠報告是否在索賠事件發(fā)生后的有效期間28天內(nèi)提出,否則索賠不成立。進(jìn)而對索賠要求進(jìn)行辨別和分析。由于監(jiān)理日記能逐日如實記載工程形象進(jìn)度和完成的實物工程量,影響工程進(jìn)度的內(nèi)外、人為和自然的各種因素,包括臺風(fēng)、暴雨、現(xiàn)場停水、停電的起止時間。所以,造價工程師應(yīng)根據(jù)同期監(jiān)理日記對索賠事件的起因和責(zé)任歸屬進(jìn)行劃分。由于業(yè)主或其它原因,致使承包商在施工中付出了額外費用且確有證據(jù)時,合同中有明確條款的,應(yīng)按索賠程序及時、合理的給予承包商實際損失的補(bǔ)償,保證工程正常施工,防止綜合索賠的發(fā)生。
索賠事件處理難度大,花時間精力,造價工程師應(yīng)積極通過自己的工作防止或盡量減少索賠事件的發(fā)生:
(1)應(yīng)積累一切可能涉及索賠論證的資料。在研究技術(shù)、進(jìn)度或其它重大問題的會議記錄中,要求與會者簽字,作為正式文檔資料。(2)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工作程序開展監(jiān)理工作,避免工作延誤發(fā)生索賠事件。(3)應(yīng)對設(shè)計修改和工程變更嚴(yán)格把關(guān),仔細(xì)測算造價和分析可能帶來的索賠問題。(4)應(yīng)提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),適應(yīng)監(jiān)理工作的需要。如對于非承包商責(zé)任的工程延期,可能引起的雨季施工增加費用的索賠。這就要求造價工程師能熟練計算網(wǎng)絡(luò)計劃的六個時間參數(shù),分析工程延期是否對關(guān)鍵線路產(chǎn)生影響,盡量避開雨季施工,減少或防止雨季施工增加費用的索賠,為業(yè)主節(jié)約投資。(5)協(xié)助業(yè)主及時完成與工程進(jìn)展密切相關(guān)的各項工作,如按期提供合格施工現(xiàn)場,按質(zhì)、按量、按期提供施工圖紙和材料、設(shè)備等項工作,避免因延誤造成索賠。
造價工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主做好反索賠工作,促使承包商履行合同約定的義務(wù),保證工程質(zhì)量和按時竣工。
施工階段涉及經(jīng)濟(jì)費用支出的停窩工簽證,計日工簽證,使用機(jī)械簽證,材料代用和材料調(diào)價等的簽證,均應(yīng)由造價工程師審核,對非使用不可的投資進(jìn)行有效控制。
4、工程竣工結(jié)算階段的投資事后控制
造價工程師在工程竣工結(jié)算階段的投資事后控制中,應(yīng)認(rèn)真及時審核竣工結(jié)算。這是施工階段進(jìn)行投資控制的最重要環(huán)節(jié)。審核的具體內(nèi)容包括:竣工結(jié)算是否符合合同條款、招投標(biāo)文件,結(jié)算是否按定額和工程計量規(guī)則、造價主管部門的調(diào)價規(guī)定等進(jìn)行編制。要根據(jù)合同、圖紙、定額及工程預(yù)算書等,對工程變更、工程量增減、材料替換、甲方供應(yīng)材料設(shè)備逐項審核,不重不漏。有疑問時,查看當(dāng)時的監(jiān)理日記,并進(jìn)行現(xiàn)場校核。如施工中鋼筋搭接經(jīng)設(shè)計修改為電渣壓力焊,結(jié)算書中計算電渣壓力焊金額,但未減去搭接長度鋼筋重量和減少搭接區(qū)加密箍筋重量,應(yīng)予重新核算。如地方政府為綠化山林,關(guān)閉部分碎石場,導(dǎo)致碎石價格上浮,偏離定額價格,必須采用當(dāng)?shù)卦靸r主管部門的地材價差系數(shù)進(jìn)行修正。造價工程師應(yīng)及時掌握施工方法和材料價格對造價的影響,不偏不倚,正確審核竣工結(jié)算,使竣工結(jié)算真實反映工程造價。
關(guān)于造價工程師維護(hù)監(jiān)理單位自身權(quán)益的問題,有幾點值得重視:(1)有的業(yè)主因工程后期資金較緊或人為因素,拖欠監(jiān)理費,應(yīng)動之以情,曉之以理,按監(jiān)理合同及時追討監(jiān)理費,保障監(jiān)理單位的正常運作,才能更好地為業(yè)主服務(wù)。(2)對于非監(jiān)理原因?qū)е碌墓こ萄悠诨蛲9?,及較大工程變更增加工程量,應(yīng)在監(jiān)理合同中明確補(bǔ)償監(jiān)理費數(shù)額。(3)對于監(jiān)理范圍應(yīng)在監(jiān)理合同中明確界定,不要出現(xiàn)"XX等"字眼,防止出現(xiàn)監(jiān)理了項目的附屬工程得不到監(jiān)理費的情況。(4)對于合理化建議,應(yīng)在監(jiān)理合同中明確標(biāo)明獎勵比例及支付時間等條款,只要是監(jiān)理人員提出來的合理化建議并付諸實施、為業(yè)主節(jié)約建設(shè)資金時,業(yè)主就應(yīng)按監(jiān)理合同條款給予監(jiān)理單位獎勵。造價工程師必須注意積累《工程例會記錄》、《監(jiān)理通知書》等資料,并要求與會者簽名,作為獲得業(yè)主獎勵的原始資料。
關(guān)鍵詞:機(jī)械數(shù)控加工技術(shù);必要性;主要問題;提升對策
伴隨著我國綜合實力的不斷提升,機(jī)械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一,雖然國家?guī)啄陙韺C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的重視程度不斷提升,也取得了不菲的成績,但是仍掩蓋不了我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達(dá)國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約,因此我們應(yīng)不斷提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平,并且伴隨著電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,也要加大高新技術(shù)的應(yīng)用,爭取迅速彌補(bǔ)與先進(jìn)技術(shù)中間的差距,最終實現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。
1提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的必要性
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并且隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化,相對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)來說,計算機(jī)控制不僅可以提高加工效率,還可以提高加工精度,已經(jīng)取得了顯著地效果。但是從我國目前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的整體效果來看,該技術(shù)的應(yīng)用缺乏靈活性,尚未將其功效全部發(fā)揮出來,與此同時由于機(jī)械數(shù)控加工系統(tǒng)的調(diào)試時間較長,需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗,否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質(zhì)量。可以看出我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平仍需提高,為了解決這一現(xiàn)狀,應(yīng)在全面普及機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點,通過對常見問題的分析和總結(jié),制定出科學(xué)有效的應(yīng)對措施,從最基層著手,實現(xiàn)我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的不斷提升。
2機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的常見問題
2.1在編寫程序方面的問題
程序的編寫質(zhì)量直接影響著機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的實際使用效果,因此說我們應(yīng)提高對程序編寫方面的重視程度,作者根據(jù)個人多年來的教學(xué)經(jīng)驗,總結(jié)出下列幾方面對策,分別是:(1)加大對程序編寫人員的教育、培訓(xùn)力度,使編寫人員的技術(shù)水平不斷提升,并且隨時更新技術(shù)資料,再通過大量的數(shù)控機(jī)床切削模擬演練,使每個編寫人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實際經(jīng)驗。(2)加強(qiáng)程序編寫人員基礎(chǔ)知識的掌握程度,保證其能夠完全熟悉和掌握數(shù)控機(jī)床的指令以及其中包括的隱藏功能。(3)保證編寫程序的實用性,在對設(shè)備有著充分了解的基礎(chǔ)上,應(yīng)針對性的編寫程序,減少走空刀等情況的發(fā)生。
2.2人為因素
我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段,雖然得到了廣泛的應(yīng)用,但是仍舊由于人為因素或者其他客觀因素而導(dǎo)致企業(yè)的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)大量問題,這個現(xiàn)象有著逐步加劇的態(tài)勢。機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備由于人為誤操作等因素會不斷加速設(shè)備的老化,而設(shè)備的老化就會導(dǎo)致設(shè)備加工精度降低,這樣不僅會影響數(shù)控加工技術(shù)的使用,還會給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來極為不利的影響。因此說設(shè)備管理人員應(yīng)對機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,來保證設(shè)備不存在隱患,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知維護(hù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和修理。此外,由于不同加工精度的零件對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的要求也存在很大差異,因此說按照零件的加工精度的不同區(qū)分進(jìn)行加工,一些加工精度不高的零件只需要在規(guī)定時間內(nèi)完成即可,不需要考慮加工精度,這對于延長機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命具有非常大的幫助作用。
2.3換刀問題
當(dāng)加工數(shù)量過多時,為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率,我們需要進(jìn)行換刀,這是最為便捷的方法之一,如果選擇的刀具不合適,輕則導(dǎo)致零部件的加工精度不足,重則直接導(dǎo)致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備受到很少或者不受影響,還可以減少換刀時間的浪費,除此之外,還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說選擇合適的換刀方式對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備效率的提升具有極大的幫助作用,在這一過程中我們應(yīng)對設(shè)備的各種因素進(jìn)行有效掌握,保證換刀的正常進(jìn)行,例如:刀具的順序、位置以及走刀線路的布置等等,唯有將一切可能影響換到效率的因素都進(jìn)行充分考慮,才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時,提升設(shè)備的加工效率。
3機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)水平的提升策略
3.1建立完善的人力資源管理模式
21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,企業(yè)發(fā)展的核心就是人才,因此企業(yè)應(yīng)對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視,并通過加大人才培養(yǎng)力度,實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供足夠的助力。總之,企業(yè)應(yīng)在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫,囤積和儲備足夠的人力資源,這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機(jī)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高,因此說企業(yè)應(yīng)將編程人員的培養(yǎng)放在首位,應(yīng)通過加強(qiáng)對編程人員的教育、培訓(xùn),優(yōu)化編程人員結(jié)構(gòu)的方式,促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升,進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床加工能力與加工精度的提高。
3.2采用先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備管理模式
與普通設(shè)備不同,機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的管理和維護(hù)需要使用科學(xué)的方法來進(jìn)行。伴隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)也都需要使用計算機(jī)來進(jìn)行集中管理,并且由于數(shù)控設(shè)備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計算機(jī)來實現(xiàn),這就大幅度降低了機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)成本。作為機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)升級的重要組成部分,我們應(yīng)改進(jìn)數(shù)控設(shè)備的信息化管理方式,對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,使我國的數(shù)控加工技術(shù)水平穩(wěn)步提升。
3.3合理選擇刀具型號與種類
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高離不開機(jī)床刀具的合理選擇,因此我們要根據(jù)機(jī)械數(shù)控設(shè)備加工零件精度、階段以及形式的不同,選擇最為恰當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ撸惭b合理的機(jī)床刀具不僅可以提高機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的加工質(zhì)量與加工效率,還能夠大幅度改善原有機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同,因此說我們必須選擇恰當(dāng)?shù)募庸さ毒邷p少對數(shù)控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類,分別是:硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種,按照工藝用途又可以分為銑刀,孔加工刀具,螺紋刀具等,因此我們應(yīng)對其進(jìn)行合理選擇,例如:平頭型刀具不僅可以保證切削效率,還能夠保證加工質(zhì)量,陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式,因此我們在選擇是要在了解實際情況的基礎(chǔ)上結(jié)合實際需求來進(jìn)行選擇,唯有如此才能夠充分提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。
4結(jié)束語
綜上所述,為了提高企業(yè)的核心競爭力,機(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩,作者雖然工作在教育戰(zhàn)線,但是對機(jī)械數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀有著充分的了解,機(jī)械數(shù)控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此,根據(jù)個人多年來的一些研究經(jīng)驗,并結(jié)合當(dāng)前我國機(jī)械數(shù)控技術(shù)的實際情況,提出三條適宜的技術(shù)提升策略,希望能夠?qū)ξ覈鴻C(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升有所幫助。
作者:周金玉 單位:東莞理工學(xué)校
參考文獻(xiàn):
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);木材加工;加工裝備;數(shù)控化設(shè)備;步進(jìn)電機(jī)控制體系 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TS64 文章編號:1009-2374(2016)16-0055-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.16.026
現(xiàn)階段,對于數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備上的運用,其普及范圍還比較小,數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢無法完全體現(xiàn)在木材加工中。因此,將數(shù)控技術(shù)全面應(yīng)用于木材加工裝備中,是推動木材加工業(yè)發(fā)展、提高加工技術(shù)的有效手段。為此,文章中筆者針對數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備中的運用,對其運用方法進(jìn)行了分析。
1 現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備上的運用
現(xiàn)階段,我國的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)取得了一定的發(fā)展,與此同時,我國的相關(guān)木材加工裝備對于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也逐漸被重視。盡管在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上我國相較國外還處于落后的狀態(tài),但是隨著我國木材加工業(yè)的發(fā)展逐漸加快,在技術(shù)上也會逐漸得到提高。
1.1 數(shù)控技術(shù)木材加工裝備逐漸走向多元化
近年來我國一些企業(yè)已經(jīng)逐漸意識到數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要性,也開始逐漸推出一些數(shù)控加工設(shè)備,為此,在市場上數(shù)控木工設(shè)備已經(jīng)有所發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的木材加工裝備已經(jīng)不再滿足木材加工的需求,因而,將數(shù)控技術(shù)進(jìn)行融合,是全面發(fā)展我國木材加工行業(yè)的有效前提。所以,一些企業(yè)逐漸將原有的加工設(shè)備進(jìn)行改良,使設(shè)備數(shù)控化,由此可見我國的木材加工業(yè)已經(jīng)逐漸走向了數(shù)控化時代。
1.2 數(shù)控木材加工裝備主要依賴于進(jìn)口
我國在發(fā)展數(shù)控技術(shù)以及數(shù)控木材加工方面,相較國外仍然存在一定的差距。然而面對飛速發(fā)展的現(xiàn)在,傳統(tǒng)的木材加工已經(jīng)不再能夠滿足市場的需求,為此發(fā)展數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為促進(jìn)木材加工業(yè)發(fā)展的必然之勢。在這方面,我國對于數(shù)控木材加工裝備的來源,一直依賴于進(jìn)口,我國的木材加工裝備在技術(shù)發(fā)展上仍然存在需要提高的空間。因為木材加工在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用沒有及時得到發(fā)展,由此便造成了數(shù)控木材加工裝備主要依賴進(jìn)口的狀況。
2 數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備中的技術(shù)劣勢
2.1 數(shù)控木材加工裝備的電主軸選擇
在數(shù)控木材加工裝備中,電主軸是最為重要的部件。傳統(tǒng)形式的木材加工裝備在主軸轉(zhuǎn)速方面存在很大差異,但是現(xiàn)階段的數(shù)控木材加工裝備的電主軸轉(zhuǎn)速是不存在差異的。就其效率看,裝備中的電主軸主頻率與木材加工相銑床的工作轉(zhuǎn)速較為接近,如此一來,銑床在工作時才會發(fā)揮自身運轉(zhuǎn)的最大效率。盡管電主軸在轉(zhuǎn)速方面存在一定優(yōu)勢,然而電主軸運轉(zhuǎn)在距離主頻率較遠(yuǎn)的頻率之下,仍然會影響運轉(zhuǎn)效率與工作性質(zhì)。一般的木材加工裝備在運轉(zhuǎn)速度的變化上與現(xiàn)階段電主軸運轉(zhuǎn)主頻率的速度存在一定的差異性,但是一些生產(chǎn)電主軸的廠商對其了解不夠深入,容易在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)失誤。
2.2 數(shù)控木材加工裝備中導(dǎo)軌組件的專業(yè)性
現(xiàn)階段一些木材加工裝備中所使用的導(dǎo)軌多為配件安裝,因為在安裝時沒有使用專業(yè)性的檢測設(shè)備對導(dǎo)軌的精準(zhǔn)度進(jìn)行檢測,所以在導(dǎo)軌中會有蹩勁現(xiàn)象的發(fā)生。然而對于加工金屬機(jī)床的相關(guān)企業(yè),盡管能夠生產(chǎn)專業(yè)的導(dǎo)軌,但是往往因其價格較高,一般的木材加工裝備企業(yè)無法承受。受現(xiàn)階段數(shù)控木材加工裝備逐漸深入的影響,提升導(dǎo)軌專業(yè)化務(wù)必提上日程,生產(chǎn)更加專業(yè)的導(dǎo)軌,并且將導(dǎo)軌的造價降低。
2.3 對步進(jìn)電機(jī)控制體系的開發(fā)存在滯后性
因為木材加工裝備缺乏一定的精確度,對于穩(wěn)定性的要求也比較低,多數(shù)情況下開環(huán)控制就能夠?qū)ζ渚_度進(jìn)行保障。一般數(shù)控木材加工裝備的驅(qū)動電機(jī)主要為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)在價格方面大概是伺服電機(jī)的1/4左右,但是在金屬加工機(jī)床上被運用的比較少,因此造成一些數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)比較少推出步進(jìn)電機(jī),由此便直接對我國數(shù)控木材加工裝備的發(fā)展造成了一定的影響。
3 數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備中的運用范圍
在木材加工中運用數(shù)控技術(shù),是能夠推動我國木材加工現(xiàn)代化發(fā)展的主要推動力,然而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于哪方面仍然是相關(guān)人員需要思考的內(nèi)容。
3.1 在木材加工控制系統(tǒng)中的運用
現(xiàn)階段,我國的木材加工業(yè)在生產(chǎn)中急需數(shù)控技術(shù)的融合,例如在門窗的成型以及桌椅在加工生產(chǎn)時的數(shù)控加工等。在進(jìn)行以上內(nèi)容生產(chǎn)時,需要將生產(chǎn)與計算機(jī)群控技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,提高單機(jī)效率,完成木制品的批量生產(chǎn),以此提升木制品的質(zhì)量以及生產(chǎn)過程的效率,將生產(chǎn)的成本進(jìn)行優(yōu)化,實現(xiàn)企業(yè)在市場中的占有量。
3.2 在木材加工裝備的電主軸中的運用
在木材的加工方面,其使用的裝備在轉(zhuǎn)速方面具有一定的優(yōu)勢。傳統(tǒng)形式的木材加工裝備使用普通的主軸,其轉(zhuǎn)速最大為8000rpm,同時在變速方面存在一定的限制。然而現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在木材加工裝備中使用十分普遍,其價格也隨之降低,為此在木材加工裝備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù),用電主軸代替普通主軸,在價錢優(yōu)惠的基礎(chǔ)上提高了轉(zhuǎn)速,同時也提高了裝備的專業(yè)性。
3.3 在國際市場數(shù)控產(chǎn)品的國產(chǎn)技術(shù)中的運用
現(xiàn)階段,在一些技術(shù)發(fā)達(dá)的國家,數(shù)控木材加工裝備的使用已經(jīng)十分廣泛,受當(dāng)前市場競爭逐漸激烈的影響,一些高端產(chǎn)品的價格往往呈現(xiàn)走低形勢。目前,在我國范圍內(nèi)的數(shù)控技術(shù)對于降低國外產(chǎn)品成本與投資具有一定的可能性,能夠使相關(guān)企業(yè)收獲較高的利潤。
4 數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備上的運用策略
要推動木材加工業(yè)的發(fā)展,其主要前提是要將木材加工裝備的技術(shù)進(jìn)行提高,然而將數(shù)控技術(shù)運用于木材加工裝備上,是提高木材加工裝備技術(shù)的重要手段。
4.1 將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于家具的批量生產(chǎn)中
受近年來我國家具生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的影響,將家具進(jìn)行批量生產(chǎn),以此減少生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益已經(jīng)成為木材加工面臨的主要問題。我國的一些木材加工企業(yè)為了推動自身的發(fā)展,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于木材加工裝備已經(jīng)被逐漸提上日程。在此方面我國已經(jīng)有成功的實例,例如之前東北大學(xué)在數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計的沙發(fā)扶手生產(chǎn)線,其產(chǎn)品的年產(chǎn)量為13萬件。在不同的數(shù)控家具生產(chǎn)線中也存在一定的差異性,然而作用仍然具有相同性。因為數(shù)控技術(shù)之間具有一定的共通性,對于各個部件的加工也就是對于多面體表面的成型加工等。若通過數(shù)控技術(shù)將各個部件的表面成型加工、自動化上料裝夾、砂光等工序完成,則代表數(shù)控生產(chǎn)線的技術(shù)已經(jīng)大概完成了。受近年來我國科學(xué)技術(shù)逐漸發(fā)展的影響,我國的一些家具企業(yè)在成型、組裝、噴漆、包裝等環(huán)節(jié)都已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的專業(yè)化,然而對于此類數(shù)控技術(shù)的研究更多的是就產(chǎn)品而言,在設(shè)計上的開發(fā)量比較大。目前,就我國企業(yè)的開發(fā)水平而言,對以上所述開發(fā)仍然存在一定的限制,為此,提高數(shù)控技術(shù),將木材加工裝備技術(shù)進(jìn)行全面提高是現(xiàn)階段的主要任務(wù)。與此同時,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于家具的批量生產(chǎn)中,也是近年來發(fā)展家具業(yè)以及木材加工業(yè)面臨的主要形勢。
4.2 將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于自動化生產(chǎn)中
目前,我國一些木材加工企業(yè)多為勞動密集型生產(chǎn)企業(yè)。近年來市場中的競爭愈發(fā)激烈,全面實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化是推動木材加工行業(yè)發(fā)展的主要形勢。對于企業(yè)來說,想要在市場中占據(jù)有利地位,發(fā)展自動化生產(chǎn)線十分必然,并且一些來自國外的訂單會對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行要求。在加工過程逐漸實現(xiàn)數(shù)控自動化之后,將其生產(chǎn)過程進(jìn)行連接,便逐漸形成了自動化生產(chǎn)線。針對一般企業(yè)而言,全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線是能夠有效提高家具生產(chǎn)效率、減小加工成本、全面提升企業(yè)在市場中的占有量的有效形式?,F(xiàn)階段,一般的木材加工企業(yè)為了提升自身企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,不斷開發(fā)新技術(shù),其中最具代表性的便是將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于木材加工裝備中。在未來木材加工裝備發(fā)展中,為木材加工廠提供更加智能化、數(shù)控化的加工設(shè)備,全面實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化。
4.3 將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中
一些數(shù)控鏤銑機(jī)所采用的單臂懸臂結(jié)構(gòu),在工件裝卸方面具有一定的便捷性,同時維修也較為簡便,對于木材加工的精確度也能夠進(jìn)行保證?,F(xiàn)階段,相關(guān)企業(yè)要致力于單頭數(shù)控鏤銑機(jī)的開發(fā),主要將鏤銑機(jī)中的刀數(shù)量以及換刀時的速度進(jìn)行改進(jìn)。一般在進(jìn)行小批量產(chǎn)品生產(chǎn)時,便可以使用數(shù)控鏤銑機(jī),在此方面具備的功能十分強(qiáng)大。為了進(jìn)一步實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn),要將數(shù)控鏤銑機(jī)的數(shù)量進(jìn)行增加,將加工工件的時間與工作的時間全面重合,促進(jìn)工作效率的提升。
5 結(jié)語
綜上所述,受近年來我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展的影響,數(shù)控技術(shù)逐漸受到各行各業(yè)的應(yīng)用,然而應(yīng)用最為普遍的還是在木材加工中。隨著時代的發(fā)展,市場對木材加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率的要求逐漸提高,為了提高木材加工生產(chǎn)效率,全面更新木材加工裝備是其基本條件。隨著數(shù)控技術(shù)的普遍應(yīng)用,如何將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于木材加工裝備中,是相關(guān)人員進(jìn)行思考的主要問題。盡管我國在數(shù)控技術(shù)上的應(yīng)用已經(jīng)有所發(fā)展,但是與國外技術(shù)相比,仍然存在一些差距,為此,實現(xiàn)木材加工裝備的數(shù)控化已經(jīng)逐漸成為發(fā)展木材加工業(yè)的重要內(nèi)容。文章中筆者針對數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備上的運用,從將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于家具的批量生產(chǎn)中、將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于自動化生產(chǎn)中、將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中三方面對具體運用進(jìn)行了闡述,希望能夠為我國的木材加工行業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:工序集成;五坐標(biāo)
1引言
隨著航空發(fā)動機(jī)設(shè)計性能的不斷提高,機(jī)匣的設(shè)計精度越來越高,機(jī)匣的設(shè)計結(jié)構(gòu)越趨復(fù)雜,加上難加工材料的使用,這給機(jī)匣在加工中如何控制變形,如何保證加工精度、縮短制造周期帶來了極大的難度,特別較為復(fù)雜型面的機(jī)匣加工,其變形量的控制更是機(jī)匣制造技術(shù)提升的關(guān)鍵。從目前機(jī)匣零件的生產(chǎn)加工來看,高精度機(jī)匣類零件在加工中是很難控制變形量的。在加工過程中的變形,以及試車、試飛后的變形,將影響機(jī)匣的質(zhì)量及裝配互換性的要求,解決高精度機(jī)匣類零件的變形及提高加工一次合格率是迫在眉睫的問題.
2項目概述
2.1 任務(wù)來源
分廠級攻關(guān)
2.2 技術(shù)指標(biāo)
1.在新設(shè)備五坐標(biāo)上加工,配合五坐標(biāo)加工中心完成數(shù)控工藝;
2.合并加工工序,提高生產(chǎn)效率;
3.提高零件質(zhì)量。
2.3 研究內(nèi)容
2.3.1軸承座:
1. 摸索適應(yīng)五坐標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備的工藝及程序,并進(jìn)行驗證。
2. 驗軸承座零件新型工藝路線,將零件技術(shù)條件合格率控制在100%
2.3.2后蓋:
1.完成適應(yīng)五坐標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備的工藝及程序編制、驗證,研究鈦合金小直徑精密鑄件加工技術(shù)。
2.通過銑加工高度集中到五坐標(biāo)加工中心,提高零件加工效率。
3 攻關(guān)實施
3.1軸承座
軸承座是主要部件,材料為鈦合金,鑄件,最大直徑Φ600,總高180.5mm,壁厚4.5mm。零件前后端面分布有螺栓孔,螺紋孔,銷子孔;徑向分布有安裝座,銷子孔。
3.1.1利用五坐標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備,合并銑加工工序。
通過對零件工藝路線進(jìn)行調(diào)整,將同一擺放位置能夠加工的內(nèi)容合并到一起加工。共計節(jié)省找正時間1.5h,節(jié)省找正次數(shù)3次,節(jié)省零件周轉(zhuǎn)4次,平均節(jié)省加工周期16天。
3.1.2調(diào)整工藝路線,將零件技術(shù)條件合格率控制在100%。
原工藝規(guī)程中在精車Φ200內(nèi)孔時靠找正各面跳動保證最終技術(shù)條件,實際零件找正狀態(tài)無法滿足圖紙要求,加工后技術(shù)條件超差嚴(yán)重。
3.1.3超差原因分析
零件安裝邊為懸臂梁結(jié)構(gòu),在加工精車工序后仍存在較多鉆、銑加工工序,零件端面、止口受力變形,在最終精車Φ200內(nèi)孔時A、B、L等技術(shù)條件相關(guān)基準(zhǔn)面發(fā)生變形,導(dǎo)致加工后自由狀態(tài)下技術(shù)條件尺寸超差
3.1.4改進(jìn)措施
派制帶輔助支撐鉆孔夾具,減小鉆孔時安裝邊受力變形。
調(diào)整工序加工內(nèi)容 :將各技術(shù)條件相關(guān)尺寸單邊留0.1-0.2mm余量,在精車Φ200內(nèi)孔工序一次裝夾加工,保證各技術(shù)條件合格。
3.1.5改進(jìn)效果:改進(jìn)后零件四項技術(shù)條件100%合格。
3.2后蓋
材料為鈦合金的精密鑄件,最大直徑Φ500,最小直徑Φ45 ,總高150mm。零件鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大小端相差較大;有兩個有通氣管及一個通油管,大端有螺紋孔及花邊,小端有螺紋,內(nèi)孔有涂層。
3.2.1利用五坐標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備,合并銑加工工序
通過對零件工藝路線進(jìn)行調(diào)整,將零件銑加工內(nèi)容高度集中、合并到五坐標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備.
3.2.2優(yōu)化銑加工方案,提高L型槽表面質(zhì)量,滿足圖紙要求。
3.2.3改進(jìn)措施
使用五坐標(biāo)加工中心新設(shè)備,采用五軸聯(lián)動銑加工方式,使用Φ20R3合金銑刀,無需使用刀具加長桿,銑刀強(qiáng)度較高。
4、工作總結(jié)
工作取得效益,通過本次攻關(guān),節(jié)約了大量設(shè)備周轉(zhuǎn)等待的時間,減少找正時間共計4.5h,降低工人的勞動強(qiáng)度。
5、經(jīng)驗、問題
5.1經(jīng)驗
1.鈦合金小直徑零件在五坐標(biāo)加工中心試驗成功,可實現(xiàn)多工序合并完成,對后續(xù)新型別家族零件的工藝路線編制具有指導(dǎo)性作用
5.2存在的主要問題
1.參考隨行夾具的設(shè)計理念,請制小直徑零件快換工裝通用底座及定位夾具,快換翻轉(zhuǎn)盤制造未回,無法進(jìn)行加工驗證。
2.目前僅有一臺五坐標(biāo)加工中心,若所有小直徑零件銑加工均轉(zhuǎn)由該機(jī)床加工,設(shè)備產(chǎn)能將不足,無法滿足生產(chǎn)需求。
6、結(jié)論
本次攻關(guān),零件均完成了了適應(yīng)五坐標(biāo)加工中心的工藝驗證,雖然過程中存在一些不足,但是從零件質(zhì)量,加工效率,周期,工段排產(chǎn),工人勞動強(qiáng)度等方面都看到了效益,總體評價攻關(guān)是成功的,同時也對后續(xù)家族零件的工藝路線編制指明了方向,對小直徑零件的工裝派制開辟出了一條新的道路。
參考文獻(xiàn):
數(shù)控機(jī)床論文 數(shù)控技術(shù) 數(shù)控加工論文 數(shù)控技術(shù)論文 數(shù)控加工 數(shù)控論文 數(shù)控機(jī)床知識 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 數(shù)控實訓(xùn)報告 數(shù)控編程論文 紀(jì)律教育問題 新時代教育價值觀