生產成本

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生產成本范文第1篇

關鍵詞:固定資產;折舊;成本

中圖分類號:F4文獻標識碼:A文章編號:1003-949X(2010)-04-00-0

一、固定資產折舊的由來

固定資產折舊的概念基礎在第一次產業革命以前,會計上幾乎沒有折舊概念,此后,由于大機器、大工業的發展,特別是鐵路的發展和股份公司的出現,使人們產生了長期資產的概念,并要求區分“資本”和“收益”,因此而確立了折舊費用是企業生產過程中不可避免的費用。折舊概念的產生是企業由收付實現制向權責發生制轉變的重要標志,其概念基礎是權責發生制以及體現這一制度要求的配比原則。按照配比原則,固定資產的成本不僅僅是為取得當期收入而發生的成本,也是為取得以后各項收入而發生的成本,即固定資產是為在固定資產有效使用期內取得收入而發生的成本,自然與收入相配比。

二、 固定成本特點

折舊作為固定成本有其特點,固定成本(又稱固定費用)相對于變動成本,是指成本總額在一定時期和一定業務量范圍內,不受業務量增減變動影響而能保持不變的成本。

固定成本的特征在于它在一定時間范圍和業務量范圍內其總額維持不變,但是,相對于單位業務量而言,單位業務量所分攤(負擔)的固定成本與業務量的增減成反向變動。

固定成本通常可區分為約束性固定成本和酌量性固定成本。折舊屬于約束性固定成本。

三、固定資產折舊的范圍中包含季節性停用及修理停用的設備,造成生產成本不同期間波動很大。

舉例如下:

兩條鋁塑管生產線原值360萬元,依據規定10年計提折舊,生產鋁塑管。因季節性原因,1-3月停用或產量很少。

分析:1、4月份單位成本達到645數額很大的原因就是折舊的發生,而產銷量很小,說明1-4月份設備的閑置。2、5、6、7月份單位成本減少幅度很大的原因是產銷量的增加。

從上例中可以看出單位成本的波動,重要原因之一是1-3月季節性停產,而三個月的折舊作為固定成本仍然要計入產品成本,隨著銷售成本而收回。另外可以看出,產量越大,單位成本越小,單位成本所分擔的折舊越小,也就體現了本量利分析的必要性。

四、計算單位成本的意義:

1.通過比較、分析,可以看出成本的波動狀況,從而分析波動原因,也就是說產銷量越大,單位產品分擔的固定成本越小,單位成本才能越小,正體現了本量利分析的必要性。

本量利的運用:從全年角度看,折舊計入產品是無差異的,從月份看,就存在波動,而這種波動恰恰反映出本量利的變化。正是由于折舊等固定成本的存在,才引出保本銷售量。

公式:保本銷售量=固定成本/銷售單價-單位變動成本

依據上例,假設銷售單價為6元/米,單位變動成本為3元./米,那么計算當年度保本銷售量為:(假設除折舊外無其他固定費用)

360000/(6-3)=120000米

即當年銷售量達到120000米時,才能收回固定成本;銷售量超過120000米時,收動成本后既是稅前利潤。比如,銷量為150000米,那么稅前利潤為(150000-120000)*(6-3)=90000元。

2.計算單位成本的缺陷

與銷售價格存在脫節。銷售價格的定價首先根據市場,另外預算成本是定價依據,但從單位生產成本的計算往往偏離銷售價格很多。由于不同時期產量的不同,造成生產成本不同,由于折舊等固定成本的存在,單位生產成本和銷售成本不同。假設每個時期的固定成本是相同的,因為產銷量的變化引起成本的波動,引用經營杠桿系數來進行成本分析。

假設每期固定成本相同,每月80000元,計算經營杠桿系數

DOL=S-C/S-C-F

S――營業額

C――變動成本總額

F――固定成本總額

經營杠桿系數

DOL4月=500*(6-3)/500*(6-3)-80000=-0.19

DOL5月=20000*(6-3)/20000*(6-3)-80000=-3

DOL6月=103000*(6-3)/103000*(6-3)-80000=1.35

生產成本范文第2篇

傳統成本管理法使企業對成本管理的關注點主要集中在內部生產經營活動的價值耗費，通過對生產經營具體環節的規范、指導、約束，最大限度地避免企業中所發生的成本，從而獲得企業利潤最大化。然而，在企業內部環境中，隨著現代企業管理技術的不斷提升，狹隘的傳統成本管理法不能有效地進行產品成本核算，致使成本信息失真，而失真的產品信息使戰略決策的機能失調。在外部市場競爭中，顧客對產品質量和服務的要求不斷提高，使得企業必須轉而向成本要效益。

因此本文論述了精細化管理是生產型企業管理的基本思路，對于促進企業資源的合理配置，加速資金周轉，降低成本，完整、準確提供決策需要的信息都具有重要的作用。

一、生產成本的主要組成

企業的生產成本，也就是工業企業為生產一定種類、一定數量的產品所發生的直接材料、直接人工和制造費用的總和，正是反映企業生產組織的合理程度、勞動生產率的高低、設備利用程度、經營管理水平的一項綜合指標。從控制企業的生產成本入手，增加對企業生產成本的理論研究，必然能使我國的企業資源得到更合理的規劃和開采；同時生產成本是衡量生產消耗的補償尺度，是一個企業能否盈利的標志，節約的生產成本可以被企業利用在技術開發、環境的改善、職工待遇等各個方面，極大地提高企業的競爭力，使我國的企業能成功地迎接來自國際和國內的巨大挑戰。

根據財務通則和財務制度規定，結合企業的特點，生產成本包括如下內容：

材料費：指生產運行、維修和事故等所耗用的材料、備品、低值易耗品，以及不應計入燃料項目的其他各種生產用燃料費。

職工薪酬：是指支付給生產、管理部門職工的工資和津貼費用，包括工資，福利費及其他附加和勞動保險及其他。

動力費：包括風、水、電等所花費的費用。

制造費用：制造費用是指企業內部各生產單位（分廠、車間）為生成產品或提供勞務而發生的，應該計入產品成本，但沒有專設成本項目的各項生產費用。制造費用一般根據企業自身的實際情況來設置，一般常見的制造費用科目有：物料消耗、低值易耗品、水電費、修理費、折舊費、遞延資產攤銷、勞動保護費、運輸費，其他等。

二、企業生產成本管理存在的問題及原因

（一）企業生產成本管理存在的問題

1.企業生產成本管理觀念滯后

觀念上，重視產量生產，忽視建立車間成本責任控制。在一些生產企業管理者思想上，還沒有完全轉化為市場經濟意識。認為只有提高產品數量，才是企業增加則富的基本條件。特別在市場銷路暢通，產品供不應求時，更是強化了這種觀點。毫無疑問，增加產量可以為企業創造更多的增值機會，可以減少產品單位成本，固定費用，如折舊、保險費等，從而使產品成本有降低的可能，但是，要把這種可能變成現實，還需要生產人員的努力。相應體現在車間成本管理上，車間沒有明確成本責任控制制度，僅執行一級核算。車間未建立成本責任中心，沒有與成本相關的考核指標，完全依賴年計劃指標控制，缺乏自下而上的日常成本控制手段，為成本管理上作理下隱患。在實際生產時，為了保證生產正常，產品產量穩定增長，對于中間的投入沒有科學控制，領料審核寬松，更換備件次數頻繁，材料物資消耗增加。反而出現產量增加成本升高的情況。偶爾有盈利，卻掩蓋了浪費嚴重的現象。如果市場形勢發生變化，則形成生產越多虧損越多的嚴重后果。

2.材料、燃料和動力成本方面

原材料、燃料和動力等各種消耗在產品成本中占有很大的比重。一般情況下，構成產成品的材料成本比例約占50%-70%,其比重決定了材料成本金額與數量都相當龐大。如構成機械產品的零部件，少則幾個、多則成百上千個，每月光領料單都是數千上萬張，按現行企業財務核算流程，領料、發料、匯總單據、財務出憑證、財務核算、財務報表及月未結賬的時間要求，是無法隨時提供每種產品的單個零件料耗成本；各車間產品直接領料，由物料部門每月按工令號匯總向財務部門報表，財務部門只停留于核算出每個工令號產品總計料耗成本（及按該工令號投產臺數折算單臺產品料耗匯總的成本）；且生產現場有時存在著不同批次的各工令號間挪用材料、在制品情況，往往產品已完工，領料單尚未統計完全。由這些管理流程實踐來看，成本細化工作在基礎上就難以完全實現。

3.人工成本方面

人工成本是企業的人力資源成本，是企業為員工支付的全部費用的總和，對于生產型企業而言，對應的員工成本，可以對象化的，直接進入成本對象。不能對象化的，先進入制造費用，再按一定的規則進行分攤。狹義的人工成本僅包括直接構成產品成本部分。在目前的核算方面，包括職工工資、補貼、津貼、公積金等。當前生產型企業人工成本核算的問題主要在于，一是員工工資計算或者未完全對象化。如只考慮將能夠對象化到產品的工資計入了產品成本，部分不能直接對象化的未計入制造費用卻計入了期間費用；二是員工工資計算不精確。如未嚴格按照工時記錄、考勤記錄、工料登記表進行工資的計算，從而導致人工成本基礎數據不準確。

4.制造費用方面

制造費用是產品制造成本的重要組成部分，它是指企業為生產產品和提供勞務而發生的各項間接費用。然后按一定的分配規則歸入生產成本。但目前在生產型企業中，往往存在著如下問題，例如混淆制造費用與期間費用的界限，常見的情況就是將一些車間費用或者幾種產品的共同費用如水電費、車間物管費混入管理費用；另一方面，企業往往隨意變更制造費用的分配方法。企業可以根據需要自行決定具體采用哪種分配方法，但是分配方法一經確定，不得隨意變更。

5.成本核算其他方面

生產型企業工藝流程較長，對于大部分企業來說，各工序生產時間又相對較短，物流復雜，客觀上需要及時和精細的成本數據。但目前我國企業一般采用分步法核算產品的成本，核算對象為各生產步驟的成本，不能提供各個工序和各作業環節的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國生產型企業往往缺乏對于物流、包裝、運輸方面的成本控制，但對于該方面的成本也未進行精確核算。此外，生產型企業往往是污染型行業，但目前幾乎所有的生產型企業都未將環保成本納入核算體系。此外，部分企業尤其是中小企業，往往還存在著成本核算基礎不完善、計量手段不準確等現象，如對于廢品銷售成本沖減、盤盈盤虧存貨處理、副產品的加工與銷售對應的成本問題，都未能達到相應的準確程度。

（二）原因分析

目前生產成本管理的實踐在一些企業仍處初級及探索階段，當前企業生產成本管理存在的主要問題是：

1.生產成本管理意識不高

目前，在管理領域上，一些企業只限于對產品生產過程或者項目生產成本進行核算和分析，沒有拓展到技術領域和流通領域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預測和決策，難以充分發揮成本管理的預防性作用。而且在一些企業的傳統生產成本管理中，生產成本管理的目的被歸結為降低成本，節約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費用，可能會導致質量和效益的下降。

2.原材料采購中間環節多

在供應鏈環境下，提升采購的效率及降低采購成本對增強企業競爭力具有重要意義。目前，由于很多企業采購點過于分散，采購信息不透明，使得物資采購成本較大。從實際情況來看，企業的采購經歷中間環節較多，每經過一道環節都將給企業原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經過過多中間環節，直接從供應商采購則減少相當比例的中間費用。同時，中間環節多也導致原材料采購過程中周期過長。

3.企業庫存管理不完善

庫存具有整合需求和供給、維持各項活動順暢進行的功能。但是庫存也是有成本的。庫存管理的重點之一是管理庫存成本，消滅庫存成本。目前企業庫存存在的主要問題是：

（1）庫存準確率低。按照庫存準確率的定義，庫存準確率越高越好，這意味著生產物料被有效的管理。

（2）庫存周轉次數低。提高企業庫存周轉次數是提高企業生產經營效益的重要舉措。如果庫存周轉次數低，將會給企業造成巨大的資金壓力。

（3）企業信息化建設滯后。加強信息化建設，可以促進企業決策的科學性和管理的精細化水平。但是目前，一些企業的信息化建設還很滯后。企業缺乏供應商信息，即使有，往往也是手工信息，利用效率很低。論文格式生產成本記錄信息不準確、不完整。很多時候操作人員沒有生產成本信息，這也導致該生產成本不能被檢查到。這也必然導致生產管理成本升高。

三、完善企業生產成本管理的路徑

2007年以美國的次貸危機為導火線，引發了又一場世界性的經濟危機。目前，金融危機對我國的影響仍然沒有見底。目前很多企業明確提出了“勤儉節約、挖潛增效”發展策略。通過該策略實施，在金融危機背景下，有助于企業成本領先戰略實現。結合目前一些企業實際生產運行情況，強化企業的生產成本管理的對策主要是：

（一）建立企業生產成本控制組織

1.建立適應企業需要的成本核算組織體系。對企業內部的各項管理進行必要的整合，建立強有力的成本管理工作體系。其中包括組織領導體系、生產成本預算管理體系、物資消耗與成本費用控制體系、成本信息的采集傳遞及信息反饋體系、成本指標的考核評價體系，以及日常管理制度和具體工作規范。重點解決好生產消耗及費用控制關鍵環節的管理缺位問題。防止人人都負責，人人都又不負責的官僚主義情況出現。

2.建立適應企業成本特點的核算方法。企業應根據生產特點和管理需要改進生產組織和勞動組織形式與核算方法。比如目前生產性企業大量采用的作業成本法就是其途徑之一。作業成本法是基于作業的成本計算方法，它有別于一般企業以產品，或以時間段為成本對象的計算方法。寶山鋼鐵股份有限公司成本管理制度是借鑒臺灣中鋼的經驗并結合自身實際情況而實行的標準成本制度，該制度實施以來，圍繞技術作業能力和計劃值等成本的相關指標將成本的前饋控制、反饋控制、核算功能、績效評價及決策功能有機結合，大大提高了成本管理水平，并且實現了管理會計和財務會計的分離。公司引入作業成本法發展和完善目前的標準成本制度，精細化成本管理加強過程以加強成本控制，進而為公司的經營決策提供有效的基礎數據支持。此外，企業應利用企業信息管理系統，輔助進行精細成本核算。如現在大的生產型企業都推進了ERP系統進行核算，如Oracle、JDE、SAP等。

（二）對成本構成項目實行細化核算

1.生產型企業的主要成本要素是生產成本，一般由原材料、人工等直接對象化而來。建立相對準確的材料明細標準成本并以此進行匯總核算。首先，技術部門提供技術定額明細表（包括每種類型產品零件材質、規格、凈重、下料尺寸及其下料重量等要素）作為計算依據，根據生產經驗對邊角料進行攤耗，匯總后，由財務部門計算出材料消耗量，并由物料部門建立材料采購價格體系并按月更新。其次，對技術部提品零件明細劃價，計算出材料標準性明細成本。具體做法是，材料的下料重量由技術部門確定，材料采購價格根據市場行情況進行搜集，這樣就能夠掌握下料重量對應的市場價格，并折合為成本單價。再次，邊角料攤耗問題，是影響機材料成本核算非常重要的不確定因素。因此，要密切結合產品技術設計要求與采購材料的實際規格、型號和長短等、以及各種產品零件對材料的利用率考慮產品材料的邊角料攤耗問題，同時與技術、庫房、下料工藝的管理現場溝通，合理確定和隨時調整邊角料攤耗問題。通過上述步驟，將產品材料成本調整為實際的耗費成本。

2.對產品材料成本的細化核算，也可據各車間實際領料單進行歸集，但如庫管尚未使用電算化核算管理軟件，以手工錄入料單工作量非常大。因此，要考慮利用電算化系統予以輔助核算，有規模的企業應考慮上ERP系統。

3.對于人工成本的細化核算，首先要分清不同產品對應的崗位分工，對于從事多種產品生產的員工，其工資可以先計入制造費用，然后按一定標準分攤。其次，要嚴格考核員工出勤率，根據出勤工時計算工資并計入成本。再次，合理配置人員，防止不必要的人工成本發生。

（三）對制造費用的細化核算

針對制造費用管理存在的單純事后算賬，缺乏事前管理、事中控制、事后考核不到位的現象，應根據制造費用各個項目的具體用途和發生形式，將制造費用劃分成相對固定和相對變動兩部分，按業務屬性歸口由各部門實行分類管理、分項控制。相對固定部分實行限領控制，相對變動部分大多發生在生產工藝環節，消耗量基本上隨生產量變動而變動，和其他直接消耗一樣按定額控制。嚴格按照權責發生制的規定進行制造費用的分配與核算，不允許人為調整分配對象、分配比例與核算區間，杜絕少攤多攤、漏攤不攤制造成本的現象發生。制造費用各項目的分管責任部門按規定的時間和內容及時向財會部門提交相關數據，為制造費用的正確分配與核算創造必要條件。

生產成本范文第3篇

一、種植面積增加，單產下降

國家實行糧食最低收購價政策及對種糧實行直補和給予良種補貼，極大地調動了農民種糧的積極性，許多農戶挖掘潛力，提高復種指數，盡力擴大種植面積。全省糧食種播面積5250.3萬畝，較上年5124.3萬畝增長2.46％；總產量1854萬噸，較上年1803.4萬噸增長2.81％。但晚稻在生長晚期因持續高溫少雨，為病蟲害特別是稻飛虱的蔓延創造了有利條件，全省尤其是中北部地區普遍受災，致使單產下降，調查戶畝均產量為382.30公斤，較上年的416.6公斤減產34.30公斤，減幅8.23%。

二、生產費用增加，生產成本上升

全省每畝平均總生產成本*年為429.17元，比上年的418.70元增加10.47元，上升2.50%；其中物質與服務費用226.87元，較上年204.44元增加22.43元，增長10.97％。主要原因：一是農業生產資料價格的上漲，化肥、農藥、種子價格均比上年有所上漲；二是石油產品價格的上漲使機械作業費和燃料動力費有所增加；三是我省施行全面免繳農業稅，減少了成本支出；四是農業生產有機構成逐步提高，勞動強度減弱，用工數量繼續下降，但勞動日工價提高。具體表現在以下幾大方面：

1、每畝化肥費用82.19元，比上年的70.96元增長15.83%。由于原材料價格的上漲及運輸費用的增加，化肥價格一路飚升。春播期間由于宏觀調控的作用，各級物價部門加強了對市場農資價格的監管，價格總體水平得到了有效的控制，到下半年，化肥價格在生產、運輸成本提高的推動下再度上漲，晚秈稻在化肥用量減少的情況下，費用卻反而增加。據調查資料顯示化肥綜合平均價格較上年上漲21.17％。化肥價格攀升還有另一重要因素是質量監督部門加強了對農資市場的質量監管力度，對不按規定含量生產復合（混）肥的企業的從嚴處罰，使生產企業不得不下足原料，按規定配方生產，增加了生產成本，其價格也水漲船高。由于化肥價格不斷上漲，糧農減少了化肥的投入，今年每畝化肥用量19.08公斤（純量），較上年19.96公斤減少投入4.41％。其中，化肥價格上漲使糧農增加支出15.02元，化肥用量減少降低支出3.79元。

2、農藥用量的增加和價格的上漲，促使農藥費用增加較多，達

到42.81元/畝，較上年的24.92元增長71.79%。晚稻生產中期2次遭受臺風襲擊，后期持續高溫少雨，為稻飛虱等蟲害的繁殖和蔓延創造了有利條件，全省大部分地區均不同程度遭受其侵害，特別是中北部地區，遭受了較大的損失，有的稻田顆粒未收。為對抗蟲害，農民增加了施藥頻率，致使農藥用量、農藥費用、用工量增加；由于病蟲害發生突然，范圍又廣，造成部分農藥緊缺，價格飛漲。如新建縣的葉蟬散價格，由9月上旬的2.75元/kg上漲到9月下旬的7.50—11.25元/kg，漲幅達173%以上，受災較輕的石城縣，葉蟬散價格也上漲20%以上，且貨源緊缺，供不應求。

3、種子價格的上漲，亦是造成生產成本上升的原因之一。目前市場上稻谷種子繁多，價格不一，也有部分農戶自留普通品種，價格相差較大，但價格比上年普遍上漲，*年畝種子用量為1.53公斤，今年降為1.49公斤，而種子費用卻由13.02元增至16.35元，價格漲幅28.95％。從畝種子用量減少的趨勢可看出，種植優質品種的農戶越來越多。

4、機械作業費及燃料動力費的增加，表明農業機械化程度的不斷提高。畝機械作業費用由上年的20.30元增至今年的33.25元，而畜力費用由上年的18.39元降為17.03元，同時，用工天數也由上年的12.0個工日（含雇工）降至今年的10.83個工日，這說明農業機械化的程度提高了，不少調查戶從整地到收獲均使用機械作業，大大減輕了勞動強度。另一方面，由于石油產品價格的上漲，燃料動力費用增加，也促使機械作業費用的增加。

5、農業稅的全面取消，大大減輕了農民的負擔，使生產成本降

低。*年，我省提前全面取消農業稅，畝成本減少17.87元。

6、工價提價，用工量減少，人工成本降低。由于機械作業化程度的提高，勞動力得到一定的解放，用工量有較大幅度的減少，減幅近10%，但工價隨著農民人均純收入的增加而有所提高，統一工價由上年的13.50元增至15.40元，提高14.07%。兩者相互作用，人工成本由上年的166.88元增加為169.05元，增長1.30%。

7、土地成本的增加，反映出農民種糧積極性地高漲。由于全面取消農業稅及對種糧農戶實行現金補貼政策的落實，極大地調動了農戶種田的積極性，不少外出務工戶紛紛回鄉種田，流轉地租金普遍看漲，平均租金提高。如石城縣的租谷由上年的100—150公斤/畝提高到200—250公斤/畝，翻了一番。由于平均流轉地租金的提高，使得自營地折租相應提高，由*年的每畝44.32元提高到47.55元，流轉地租金由3.06元提高到7.32元。

三、產量、收購價格下降幅度大，種糧收益減少

*年我省遭遇較大自然災害，晚稻畝產由上年的416.60公斤減少為382.30公斤，減產8.23％。

*年是一糧食豐收年，價格堅挺，農民售糧多，大部分地方倉容吃緊，而今年糧食購銷不活躍，價格又較低，農戶售糧積極性不高。全省晚稻平均收購價為每50公斤72.56元左右，較上年77.25元下跌4.69元，而其中優質稻下降幅度更大，達15—20元。由于產量減少使糧農減少收益49.78元，由于價格降低使糧農減少收益39.08元。

從調查戶所反映的銷量和價格分析，實際出售糧食畝平171.10公斤，商品已售率為44.76%，目前全省糧食收購市場不活躍，農民手中還有部分余糧未售，造成這一結果的原因主要有以下幾方面：

1、國有糧庫倉容已滿。從全省價格監測點反映的情況看，全省大部分國有糧庫均已裝滿，基本上不再向農民收糧。農民只能將糧賣給個體糧販或加工企業，價格一般在66—70元之間，低于國家規定的最低收購價。

2、收購單位對糧價的前景渺茫，在價格下跌趨勢下，不敢貿然收購。另一方面，糧食外銷困難，也是影響收購的一重大原因。往年，我省的糧食主銷廣東、福建、浙江等地，而今年我省的收購價格均高于或等同于周邊省，廣東還有不少低價糧反而流向我省贛州一些糧食加工企業。

3、部分收購企業不分稻谷品質，優質稻亦按普通稻收購，價格一律為72元/50公斤；另一方面，由于今年晚稻普遍受病蟲影響，農藥施用較多使米質下降，新晚米口感下降，不大受消費者歡迎，優質稻也同樣，所以收購部門后期還下調了收購價格，如泰和縣、樟樹市等縣（市）將“馬壩油粘”的價格由原來的93—95元/kg，下調為88—90元，923優質稻的價格由88元下調為80元，不僅銷售量減少，還大大損傷了農民種優質稻的積極性。

4、新晚谷出米率低，是造成收購量減少的又一重要因素。據新建縣某大米加工廠反映，由于受稻飛虱等蟲害的嚴重影響，今年的晚谷質量差，出米率比往年低10個百分點左右，加工企業基本無利可圖，造成收購量減少。

5、農戶惜售，等待價格上漲的心理普遍存在。在上兩年糧價行情特好的促使下，許多不急于用錢的農戶還在等待好價錢，待價而沽。由于今年受蟲害影響，晚稻產量下降，且目前市場價格已趨于穩定，市場價格不會有較大的波動，特別是隨著春節的臨近，需求量增大，相信價格應該會有一定的上升空間。

四、現金成本略有上升，現金收益減幅大

*年，農戶每種一畝晚稻，現金成本為238.38元，比上年的217.78元，增20.60元；每50公斤主產品現金成本29.79元，較上年24.85元增加4.94元，增長19.88%；每50公斤主產品現金收益42.77元，較上年52.40元降低9.63元，降幅18.38%。

五、對穩定糧食生產，確保農民增收的幾點建議

根據以上分析，我們認為，應從以下幾方面著手，切實加強對糧食生產的服務和指導，以保護農民種糧積極性，穩定糧食生產。

1、農業技術服務部門應加強對病蟲害的預警、預測，大力普及農業科技特別是病蟲害防治知識，同時指導農民科學、合理用藥，切實減輕病蟲害對農業生產的損失。如袁州區調查戶易仕永在農技部門的指導下，采用分行殺蟲、灌水養田的方法，有效地抑制了稻飛虱蟲害的蔓延，確保了晚稻增產增收。

生產成本范文第4篇

關鍵詞：對蝦養殖 生物防控 種苗 經濟效益

中圖分類號：F316.4 文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2016）09-056-02

ο菏鞘瀾縊產品交易最活躍的品種之一，也是我國重要的優勢海水養殖和出口類產品。自本世紀以來，伴隨對蝦種苗繁育技術取得成功突破以及蝦飼料的研制與工廠化生產，為對蝦養殖提高技術支撐與飼料保證，對蝦人工養殖規模逐年擴大，產量不斷提高。據統計，中國對蝦產量由2003年68.76萬噸迅速提高到2014年188.77萬噸，年平均增長9.62%，并持續多年居全球總產量之首。目前，我國對蝦養殖品種主要包括南美白對蝦、斑節對蝦、日本對蝦和中國對蝦等4大類，養殖區域廣泛分布在海南、廣西、廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、河北、天津和遼寧11省（市），并逐步向內陸省份延伸，且以海水養殖為主。對蝦養殖成功不僅提升了我國對蝦產品國際競爭力，同時也促進了廣大養殖戶家庭收入增長。然而，近年來，伴隨工業化、城鎮化和信息化的快速推進，各類要素成本持續攀升，并逐步向農業生產領域滲透，對蝦養殖也不例外。因此，開展對蝦生產成本的調查，掌握對蝦生產成本結構，加強對蝦生產成本控制，不斷提升對蝦養殖戶的經濟效益，提高我國對蝦產品國內外競爭力以及滿足廣大消費者的需求具有很強的現實意義。

一、對蝦產業體系簡介

2008年，農業部、財政部聯合啟動了50個農產品現代農業技術體系，蝦產業技術體系是5個水產產業體系中的一個。目前對蝦養殖分為海水養殖和淡水養殖兩種類型，養殖池塘分為土塘和高位池，其中，在我國南方省份主要以土塘和高位池養殖為主，而在北方的天津等省（市）主要以工廠化養殖模式為主。國家對蝦產業體系功能主要包括：種質資源培育、病害防疫、安全藥物開發、養殖模式優化、養殖設施與環境設施、營養與飼料、綜合試驗、保鮮與加工、對外貿易、產業經濟與政策，各個不同崗位均指定一名崗位專家或綜合試驗站站長負責。應該說整個產業體系聚集起全國對蝦產業相關領域眾多的科研人員和一線工作者，在首席科學家的統一部署下，體系內所有研究人員各司其責又相互配合，大家共同努力，為我國對蝦產業穩定發展作出了巨大貢獻。

二、綜合試驗站分布及固定觀測點情況

（一）綜合試驗站分布情況

鑒于我國地域分布廣，尤其是各地自然條件和氣候變化差異性較大，為及時將最新科研成果應用于生產實踐，從而更好地服務于對蝦產業鏈上的不同群體，促進我國對蝦產業健康發展。國家蝦產業體系最終確定了20個綜合試驗站，它們分別是海南省的瓊海、昌江、三亞；廣西的防城港、北海；廣東的湛江、陽江、茂名、中山、國聯水產；福建的漳州、福清；浙江的溫州；江蘇的連云港；山東的日照、青島；天津的漢沽；河北的滄州、唐山以及遼寧的盤錦。經過多年實踐，目前我國對蝦產業發展呈現出幾個明顯的特點。第一，在4類養殖品種中，主要以養殖南美白對蝦為主，約占總產量的80%；第二，廣東省對蝦總產量最高，約占全國同期總產量32.94%，上海市的產量最低，不足1%；第三，山東省海水對蝦養殖面積最大，其次是廣東省，天津市海水養殖面積最小；第四，對蝦單位面積養殖產量最高為海南省，其次是廣東省，單位面積養殖產量最低的為河北省。

（二）綜合試驗站調查情況

為了全面掌握2015年我國對蝦生產企業或養殖大戶對蝦生產成本與效益情況，借助于各綜合試驗站的大力支持，本次共收集到14個對蝦養殖綜合試驗站的數據，所有試驗站均缺乏塘租。因此，各試驗站的投入成本應該比其實際投入的成本省。由于各綜合試驗站區域內分布的企業和養殖戶不盡相同，其中，日照的觀測點最多，達23個；觀測點最少的是瓊海，僅有2個，14個綜合試驗站累計觀測點數量達149個（見表1）。

（三）對蝦生產成本分析

在149個固定觀測點中，2015年總養殖面積1781.55畝，全年共投放蝦苗4746萬尾蝦苗，畝均投放蝦苗4.17萬尾，較2014年畝均5.07萬尾減少0.90萬尾，蝦苗成本為69.05萬元；全年混養各類魚苗41.73萬條，魚成本10.57萬元；全年共投喂養飼料量112.31萬噸，飼料總成本356.78萬元；全年用電量為56.74萬度，電費總成本37.95萬元；全年用工人數180.1人，人工成本209.35萬元，月平均人工工資3572元，同比增長144元，增長4.20%；各試驗站投入的固定資產總額達465.51萬元，當年固定資產，各類機械損耗價值為29.34萬元；全年其它成本為34.75萬元。由于藥品和益生菌等使用量不大，其成本相對較小，故在成本核算中沒有作考慮；再次，各養殖蝦塘的租金沒有作統計。149個觀測點最后統計的總成本為747.79萬元，各類成本的明細情況（見表2）。

結合上述調查統計結果，其原因主要包括：

1.國際原材料價格持續上漲，飼料成本占據對蝦養殖總成本的半壁江山。從表2得到的統計結果看，飼料成本占總成本的47.71%，成為對蝦養殖成本中最高的部分。由于對蝦飼料主要以魚粉和豆粕成分為主，而全球魚粉的主產國為智利，而且多以人工捕撈為主；豆粕的產地在巴西，與中國相距的距離非常遙遠，船運周期通常超過2個月，運輸成本上升；此外，近年來，受國際游資炒作的原因，加大了魚粉和豆粕的成本上升趨勢。

2.人工成本持續攀升，成為對蝦養殖過程中第二大成本支出。根據發達國家的發展經驗，伴隨工業化和城鎮化發展程度的提升，以土地、資本和勞動等各項生產要素逐步向城鎮集中，要素資源短缺程度進一步加深。遵循要素邊際效益原則，勞動力成本呈現出相應的提升。據對越南和印度所做的實地調查，2014和2015年越南和印度兩國農民工工資分別是中國國內農民工工資平均數的60%和50%；另據統計，2015年廣西糖廠蔗糖出廠價高達5000元/噸，而同期的國內企業從越南、泰國等國同質蔗糖的進口到岸價僅有4000元/噸，因此，國內人工成本呈大幅度上升是一個不爭的事實，這種上升的趨勢從工業生產逐步向農業及其他相關領域擴散，對蝦養殖也不例外。據表2的統計結果表明，對蝦養殖的人工成本占總成本27.99%。

3.對蝦種苗繁育技術被美國等國外大生物公司所控制，親蝦進口成本居高不下。自2002年以來，雖然中國一直保持全球對蝦養殖產量最大的國家，然而，目前我國南北各地主養并且占全部總產量80%以上的南美白對蝦品種，其種苗繁育技術卻被美國科那灣、SIS等少數幾個大的生物公司所掌握，2014年我國累計進口親蝦30萬對左右。據2016年對廣東恒興集團的調研，目前國內企業從美國進口親蝦的成本高達150美元/每對，照如此計算，中國每年進口親蝦需要花費超過5000多f美元，親蝦進口的高成本必然分擔到種苗之上；除之以外，目前國內小農戶家庭普遍采用10萬尾/畝，甚至更高密度投苗養殖的模式，從而造成了對蝦種苗成本居高不下的事實。本項針對固定觀測點調查統計結果表明，種苗成本占總成本9.23%。

4.增氧機等設施投入，機械耗損量較大，電費成本也占據一定的比重。不論是養殖的小農戶，還是規模化的養殖公司，由于普遍采用高密度養殖的模式，為了確保對蝦安全生長的需要，即確保養殖池塘里的水體中具備豐富的溶氧量，通常情況下需要在對蝦養殖池塘里增設增氧機。據實地調查，一口2畝面積的養殖水池需要配置2臺增氧機，一臺增氧機銷價常常在3000元以上，并且一天需要20小時不間斷地工作，耗損程度較高，因此，對蝦養殖中的電費成本上升是自然之中的事件。本次針對固定觀測點的調查得到，電費成本和機械耗損成本分別占總成本的5.07%和3.92%。

5.魚蝦混養模式逐步被采納，但苗投入成本占比較輕。多年來，伴隨對蝦高密度養殖模式的持續推進以及當地工業化的發展，對蝦養殖生態環境遭受到較大程度的威協或破壞，自2013年以來，以白斑綜合癥為典型代表的對蝦發病率持續攀升，對蝦養殖成功率呈現出下降的跡象。據統計，2015年我國對蝦養殖成功率不足40%，部分養殖區成功率不到10%，許多養殖戶血本無歸。為了迅速扭轉這種被動的局面，以國家蝦產業技術體系首席科學家何建國教授牽頭研制的采用魚蝦混養模式取得較好的績效，后經多方面的推廣和試驗，目前以美國紅魚、金鯧魚、羅非魚、蟹等魚蝦混養的模式逐步被大型的養殖企業所接受，中小養殖農戶也開始紛紛效仿，不過對蝦養殖中魚苗成本占較小的份額，本次調查獲得魚苗成本僅占總成本1.41%。

6.其他成本投入。為了最大限度地為對蝦養殖營造起一個良好的生長環境，防控對蝦高密度養殖過程病毒的危害性，養殖戶通常需要在養殖水池中增施生物制劑、凈化水劑等，其用量在不斷增長，所占成本也呈現出上升的趨勢。本次調查結果表明，其他成本占總成本的比重達4.65%，當然其中還有一些不可控制的成本，如支付銀行利息等等。

（四）對蝦生產經濟效益分析

統計調查表明，2015年塘邊蝦收購價為51.16元/千克，較市場零售價66.82元/千克相差15.66元/千克，過高的差價估計與信息交流不順暢有關，以及不斷增加的交通運輸費用等有關，因此，過高的價格降低了對蝦產品的競爭優勢，同時也為相關企業開拓互聯網電子商務銷售提供了動力。據統計，2015年149個觀測點畝均利潤僅為2952.04元，較2014年6215元下降了3262.96元，下降幅度達52.50%。統計結果發現，2015年全國多數地區對蝦養殖過程除了受病害影響之外，惡劣的天氣也給對蝦養殖造成了嚴重的損害，對蝦養殖排塘率提高，加大了對蝦養殖成功的難度，而每一次排塘事件的發生，均會引起種苗、飼料、人工、機械設備等多方面投資的浪費，從而最終帶來對蝦養殖總體經濟效益的大幅度下降（見表3）。

三、提升農戶對蝦養殖經濟效益的對策建議

自2003年起，中國成為全球對蝦養殖規模最大的國家，并持續多年保持世界總產量第一的較高水平，對蝦出口量也保持同步增長的態勢。然而，隨著對蝦養殖環境的不斷惡化，對蝦病害發病率居高不下，對蝦產量增長速度緩慢；與此同時，我國經濟增長和城鄉居民收入卻呈現出相對較高的增長勢頭，國內對蝦消費量持續攀升。據測算從2015年起中國逐步成為對蝦凈進口國，其中，越南、印度和厄瓜多爾三國逐步成為中國重要的對蝦進口國。大量對蝦進口對國內對蝦生產企業或農戶造成不同程度的影響，為此，必須做好以下幾方面工作。

1.正確運用期貨市場規避風險的功能，嚴格控制飼料加工企業成本過快上漲。在國際市場上要充分運用期貨市場規避市場風險的功能，最大幅度地降低魚粉、豆粕等大宗商品價格波動的幅度，降低進口價；與此同時，飼料企業應加大科技創新力度，研制和開發能夠滿足對蝦生長的替代品，努力控制飼料價格過快上漲的不利勢頭。

2.加強對蝦種苗的研制，降低對國外種苗的依賴程度。政府應設立對蝦種苗研發基金，加強對國內相關高校和科研院所科研人員等資源的整合力度，聯合科技攻關，加大對蝦苗繁育技術的研制，力爭早日實現對蝦種苗國產化，逐步降低對國外對蝦種苗的依賴程度，不斷降低對蝦種苗成本。

3.轉變傳統養殖模式，提高對蝦養殖成功率。積極探索以魚蝦混養為基礎的生物防控養殖技術，努力轉變傳統的高密養殖模式，逐步降低藥物的使用量，著力為對蝦生長營造良好的生態環境，不斷提高對蝦養殖的成功率。

4建立對蝦產業協調整合機制，提升農戶的組織化水平。整合目前分散化的種苗、養殖、加工和出口等產銷協會，以加強產業鏈上下游之間的溝通、協調與合作，實現資源和技術共享，建立對蝦養殖農戶之間的專業合作社，使養殖戶結成相應的戰略聯盟，不斷提高農戶在原材料購買和產品銷售方面的談判力量，維護養殖戶應有的合法權益。

[項目來源：本文得到農業部現代農業產業技術體系專項資金資助（cars-47）。]

參考文獻：

[1] 李新春等.中國對蝦產業經濟年報（2013-2014）[M].經濟科學出版社，2015

[2] 李新春等.中國對蝦產業經濟年報（2010-2011）[M].經濟科學出版社，2012

[3] 李新春等.國家蝦產業經濟研究課題組調研報告（2015）

[4] 韋星.廣西蔗糖生產成本的實地調查[J].南風窗，2015

生產成本范文第5篇

一、存在的問題

1.基礎管理薄弱。

所需要的信息資料不完整，對產品的核算分散，只計算產品成本，費用按工時分攤，不能區分不同設備及人工等級和物料消耗，明顯存在著相互脫節和難以控制的現象，沒有一套完整準確的基礎數據，不利于企業各生產環節的有效銜接，也不利企業對整個班組生產運作進行統一安排。

2.缺乏柔性。

企業生產的信息只有在月末或季末才能夠有所反映，這時已無法補救，并且經常出現質量不穩定，庫存偏大或偏小等問題。

3.產品質量存在問題。

由于沒有把質量管理貫穿于每一工序之中，不是按工序進行定期抽查，跟蹤記錄生產結果，導致廢品率指數超標。

4.“定員制”導致人工成本的上升。

無論工作任務增加或者減少，須仍然有相同的作業人員才能使這些設備全部運轉，進行生產。為了使生產過程的各個環節，各個階段和各道工序都能按計劃有節奏地生產，對企業管理人員而言，對生產進行嚴格控制就顯得非常重要。

二、整改具體建議

1.建立進廠材料不合格率、投產材料不合格率和投產材料損失賠償率3項指標，層層分解，強化控制。

抓好貨源管理，把物資采購質量延伸到供貨企業，把質量問題解決在源頭。對占品種數的比例為10-20%、占總價值60-80%的材料，每月盤點一次，允許盤點誤差為1%，并進行定期抽檢；對占品種數比例為15-30%、占總價值15-30%的材料，每季盤點一次，允許盤點誤差為2%，并進行不定期抽檢；對占品種數比例為60-80%、占總價值10-20%的材料，每半年盤點一次，允許盤點誤差為3%；同時要加大檢驗的比例和頻次，及時處理和解決材料質量問題。

2.于產品的組織形式不同，所以對在制品的控制形式也不同。

對編織公司的在制品要采用輪班任務報告制：既對每個工序、每個工作班根據工藝規程填寫生產任務的具體內容，包括進料噸數，拉絲卷數一直到縫口條數為止，每一個工序的完工情況，必須由檢驗員填寫檢查結果，同時記錄每臺機床每班生產量，對加工時間較長的產品，可以跨班組使用該輪班任務報告，但不得跨月使用。這種方法可以把統計、核算和檢查計劃完成情況結合起來，便于在制品的控制。對制桶公司來說，在制品管理要采用加工路線單管理方式：所謂加工路線單是指記錄和掌握每批產品從投料開始，經各道工序的加工，檢驗一直到入庫為止的整個生產過程的原始憑證。加工路線單的填寫、使用和傳遞路線，根據生產流程而定。其優點是：每批產品的加工信息集中在同一張路線單上，可以減少單據數量；加工路線單中的工藝順序和工藝規程一致，有利于保證產品質量；由于領料、加工、檢驗、入庫都使用同一原始資料，可以有效保證領料數、加工數、合格品數、廢品數等各種數目的一致，一般一批產品都使用一張路線單，有助于貫徹數量標準。其缺點是由于流轉時間長，可能會被污損和丟失。

3.加強半成品管理，保證在制品的配套性。

合理確定半成品管理的任務與分工，必須建立嚴格的庫存臺帳制度，對有關的庫存產品進行嚴格管理，庫存半成品必須建立帳卡，根據產品的類別進行分類。庫存半成品臺帳的主要原始憑證包括領料單、入庫單、在制品收發單、廢品通知單等。

4.建立產品檢測功能。

對設備或生產線的產品進行自動檢測，建立一旦發現異常或不符合質量標準的產品就自動停止的設備運行機制，給設備安裝各種自動停止和加工狀態檢測裝置；同時給予生產一線設備操作人員發現產品或設備存在問題時有權自行停止生產的管理機制。防止不良產品的重復出現，杜絕類似不良產品的再生產，使職工發揮好質量管理作用，貫徹質量是工人加工出來的思想，嚴格執行生產工人自檢、自分、自記為主與班長巡檢、抽檢為輔的質控辦法，確保流入下道工序的每一個產品都是合格品，使產品質量穩步提高。

5.建立“彈性作業人數”制。