小灣水電站

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小灣水電站范文第1篇

關(guān)鍵詞:小灣水電站 導(dǎo)流孔 施工 溫控 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973 (2010) 01-014-02

1概述

小灣水電站拱壩工程壩體內(nèi)布置有2個(gè)導(dǎo)流底孔和3個(gè)導(dǎo)流中孔,導(dǎo)流底孔位于20號(hào)和25號(hào)壩段,導(dǎo)流中孔位于21～23號(hào)壩段。導(dǎo)流孔孔口順?biāo)飨蛞来螢檫M(jìn)水塔段、孔身段和工作弧門(mén)閘墩段,順?biāo)飨虻卓组L(zhǎng)102m,中孔長(zhǎng)分別為94.1m、93.1m、93.8m。

小灣拱壩壩身導(dǎo)流孔具有以下特點(diǎn):布置相對(duì)集中,結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜,成型后的混凝土外觀要求高(表面不平整度3mm以下);孔口段長(zhǎng),模板制安量大,尤其在封頂段;鋼筋密集,種類多;機(jī)電與金結(jié)一期埋件、錨索管等預(yù)埋件也很多;混凝土標(biāo)號(hào)高(標(biāo)號(hào)C18040),溫度控制標(biāo)準(zhǔn)高(容許最高溫度29℃)。鑒于上述情況,孔口段施工對(duì)施工組織、技術(shù)方案編制、工藝設(shè)計(jì)、溫控措施和質(zhì)量控制等均提出了更高的要求。

另外,如何協(xié)調(diào)處理好該部位施工質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系,成為急需解決的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。在施工中結(jié)合實(shí)際情況,將體型相對(duì)更復(fù)雜、鋼筋和埋件制安量大的支撐大梁與壩體實(shí)行分期施工,同時(shí)采用了大量的先進(jìn)技術(shù)和工藝,制定了合理、科學(xué)的施工管理和考核制度,保證了導(dǎo)流孔混凝土施工質(zhì)量和進(jìn)度。

2方案設(shè)計(jì)要點(diǎn)

施工分層:為保證混凝土施工質(zhì)量,規(guī)定除個(gè)別部位分層按小于3.0m施工外,其它部位全部按3.0m層施工。

模板設(shè)計(jì):孔口段模板量大,成型后的混凝土外觀要求高,主要采用平面大鋼模板施工。側(cè)墻模板采用對(duì)撐結(jié)構(gòu)加固,頂板模板采用四管柱支撐。

鋼筋制安:鋼筋統(tǒng)一由綜合加工廠加工,鋼筋連接除個(gè)別特殊部位外,規(guī)定直徑T25以上全部采用機(jī)械連接。

混凝土收面:孔口屬于高速水流過(guò)流面,混凝土面平整度要求嚴(yán)格,規(guī)定過(guò)流面底板部位采用翻模、刮軌樣架、機(jī)械抹面等工藝施工。

混凝土溫控:針對(duì)孔口段混凝土標(biāo)號(hào)高,澆筑的混凝土大多又為二、三級(jí)配,而容許最高溫度又比較低等要求,專門(mén)制定嚴(yán)格的溫控和保溫防裂措施,并切實(shí)實(shí)施。

3施工方法

3.1施工程序

施工縫面處理 測(cè)量放點(diǎn) 鋼筋、預(yù)埋件和模板安裝 倉(cāng)號(hào)清理及清洗 驗(yàn)收 混凝土澆筑 收面養(yǎng)護(hù)和混凝土面保護(hù) 下一層施工。

3.2施工分層

根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)體型、模板安裝要求、頂板混凝土覆蓋厚度、混凝土溫控和快速施工等要求,導(dǎo)流孔孔口段混凝土施工澆筑分層設(shè)計(jì)規(guī)劃為:① 底板部位施工層厚按1.5m控制,相應(yīng)以下壩體施工分層按此要求進(jìn)行調(diào)整;② 側(cè)墻部位施工層厚按3.15m控制,以保證頂板層施工時(shí),孔口上方混凝土覆蓋厚度滿足技術(shù)要求規(guī)定;③ 頂板按兩層全部覆蓋完畢,第一層與頂板橢圓段相交部位作倒角處理,保證混凝土厚度大于等于50cm;④ 導(dǎo)流中孔分層時(shí)保證相鄰壩段施工分層錯(cuò)開(kāi)高差不小于30cm。導(dǎo)流底孔施工澆筑分層詳見(jiàn)附圖1。

3.3模板設(shè)計(jì)

孔口段模板設(shè)計(jì)主要為底板、側(cè)墻、頂板和工作弧門(mén)支撐大梁四部分。根據(jù)孔口段結(jié)構(gòu)形式和澆筑分層,模板設(shè)計(jì)規(guī)劃為:① 底板進(jìn)口反弧段配置異型鋼模板,并可滿足翻模施工,平直段順流向安裝角鋼刮軌,間距1.5m;② 側(cè)墻進(jìn)口圓弧段配置異型鋼模板,直段配置3.0m(2.1m和2.7m).3m系列懸臂大鋼模板,并且模板采用對(duì)撐支架固定;③ 頂板直段配置3.0m(2.1m).3m系列懸臂大鋼模板和0.25m.25m定型角模,橢圓段配置P3015組合模板和定型角模,支撐封堵門(mén)槽上游側(cè)采用“桁架+三角托架”,橢圓段采用“桁架+組合剛架+四管柱”,直段采用“桁架+縱梁+四管柱”;④ 弧門(mén)支撐大梁主要配置P6015組合模板,底模支撐采用“桁架+三角托架”。所有模板拼縫處粘貼雙面膠帶,位于過(guò)流面部位的模板表面貼3mm厚PVC板,以提高成型后的混凝土外觀質(zhì)量。具體設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖2、3。

3.4施工縫面處理

水平縫面大面主要采用高壓水槍沖毛,沖毛壓力為50Mpa,沖毛開(kāi)始時(shí)間控制在收倉(cāng)后36h左右,鋼筋網(wǎng)和邊角部位人工鑿毛。橫縫面采用角磨機(jī)打磨、壓力水沖洗,并提前用砂輪機(jī)割除拉桿頭等非結(jié)構(gòu)過(guò)縫件,回填上層模板加固定位錐孔。

3.5鋼筋制安

導(dǎo)流孔鋼筋量大、種類多,單個(gè)孔鋼筋量約1143t(孔身段:291t,進(jìn)水塔:480 t,工作弧門(mén)閘墩段:372t)。鋼筋加工按設(shè)計(jì)圖紙和澆筑分層設(shè)計(jì)的加工料表,進(jìn)行切割下料,并進(jìn)行鋼筋直螺紋連接加工。安裝時(shí)先放點(diǎn)安裝架立筋,控制起始鋼筋位置,并在各層鋼筋之間設(shè)定位筋,控制層間距,以保證保護(hù)層、層間間距及錯(cuò)縫滿足規(guī)范及圖紙要求;控制層間鋼筋網(wǎng)格對(duì)應(yīng),以滿足下料和振搗需要。鋼筋連接T25mm以上采用直螺紋連接,T25mm以下接頭采用搭接焊。

3.6混凝土澆筑

導(dǎo)流孔孔口段混凝土標(biāo)號(hào)有三種:A區(qū)結(jié)構(gòu)混凝土(標(biāo)號(hào):C18040W9014F90250)、閘墩混凝土(標(biāo)號(hào):C9040F90250)和抗沖耐磨混凝土(標(biāo)號(hào):C2840W9010F90150,外摻硅粉8%,聚丙烯纖維0.9kg/m3)。混凝土澆筑采用平鋪法。孔口底板、側(cè)墻2～3m范圍內(nèi)和頂板第一坯層,以及支撐大梁和閘墩鋼筋密集部位全部澆筑二級(jí)配混凝土;進(jìn)水塔、閘墩和止水周邊澆筑三級(jí)配混凝土;其余部位第一坯層澆筑厚40cm的三級(jí)配富漿混凝土,第二坯層及以上澆筑四級(jí)配混凝土,坯層厚度50～55cm。為消除混凝土表面氣泡,提高外觀質(zhì)量,模板邊混凝土第一次振搗完30～40min后,用T80振搗棒進(jìn)行二次振搗。

3.7特殊部位施工

(1)高程1018.5m～1020.0m為底板澆筑層,該部位鋼筋密集,澆筑難度大。 混凝土澆筑采用4臺(tái)纜機(jī),即2臺(tái)纜機(jī)澆筑孔身部位,另2臺(tái)纜機(jī)澆筑孔口兩側(cè)部位。水平鋼筋網(wǎng)部位下料時(shí),要求緩慢進(jìn)行,并用振搗器等工具及時(shí)將混凝土散落至鋼筋網(wǎng)下面,以免混凝土堆積過(guò)多,使鋼筋網(wǎng)受壓變形。下完料后使用加長(zhǎng)型T100振搗棒和T80振搗棒進(jìn)行振搗。每個(gè)坯層澆筑完后及時(shí)將鋼筋網(wǎng)上的灰漿進(jìn)行清理,避免粘結(jié)過(guò)多、干硬后影響與混凝土的粘結(jié)質(zhì)量。

(2)進(jìn)口反弧段采用翻模施工,即在混凝土初凝前將模板拆除,進(jìn)行人工抹面,消除混凝土表面氣泡。翻模時(shí)間根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配、陷度和外界氣溫等進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,一般夏季控制在4h～6h,冬季控制在6h～8h。底板永久面人工配合抹光機(jī)抹面成型。

3.8溫控措施

參照其它混凝土壩工程施工經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合本工程導(dǎo)流孔混凝土溫控施工要求,溫度控制主要從混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、通水冷卻和表面保護(hù)等方面采取措施,并實(shí)行預(yù)警機(jī)制。埋設(shè)在混凝土內(nèi)部的溫度計(jì)顯示,澆筑完3～4d后的最高溫度在27.5～28.5℃之間,滿足設(shè)計(jì)要求,具體采取的措施和要求如下:

⑴ 控制指標(biāo):混凝土出機(jī)口溫度7℃、澆筑溫度11℃、內(nèi)部最高溫度小于29℃,內(nèi)外溫差不大于16℃。

⑵ 為充分利用夜間氣溫低的時(shí)候進(jìn)行澆筑,開(kāi)倉(cāng)時(shí)間要求安排在下午16∶00點(diǎn)以后。

⑶ 加強(qiáng)混凝土水平和垂直運(yùn)輸管理及兩者之間的快速銜接,有效控制混凝土入倉(cāng)溫度。

⑷ 澆筑過(guò)程控制:① 在倉(cāng)面左右橫縫兩側(cè)模板上口各均勻架設(shè)3～4臺(tái)GSW型高壓射流造霧機(jī),在白天氣溫較高(超過(guò)23℃)或日照強(qiáng)烈時(shí)進(jìn)行噴霧降溫;② 入倉(cāng)混凝土及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)、振搗,盡量縮短坯層覆蓋間歇時(shí)間;③ 混凝土振搗密實(shí)后,在混凝土坯層表面覆蓋一層專用保溫材料(雙層聚氯乙烯卷材外包防水塑料布)進(jìn)行隔熱蓄冷,并邊澆邊揭邊覆蓋,保證倉(cāng)面保溫被覆蓋率大于60%。

⑸ 收倉(cāng)后及時(shí)覆蓋2.0cm厚保溫被對(duì)倉(cāng)面混凝土進(jìn)行隔熱保溫12h。

⑹ 通水冷卻:混凝土澆筑時(shí)即開(kāi)始通水冷卻,通水流量根據(jù)季節(jié)變化和混凝土標(biāo)號(hào)不同等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,混凝土最高溫度出現(xiàn)前,控制在1.5～2.4 m3/h,最高溫度出現(xiàn)后至第10d,控制在0.6～1.5m3/h;隨后調(diào)整至0.4～1.2m3/h,進(jìn)水溫度控制在8～10℃,通水時(shí)間不少于21d。

⑺ 上、下游永久面(含進(jìn)水塔、閘墩永久面)模板拆除消缺驗(yàn)收后跟進(jìn)粘貼厚5cm聚苯乙烯保溫板。低溫季節(jié)(當(dāng)年11月～次年3月)施工時(shí),孔口側(cè)墻部位模板拆除后貼2cm厚保溫被進(jìn)行臨時(shí)保溫,孔口全部形成后,在孔口上、下游側(cè)進(jìn)出口部位設(shè)置帆布保溫架進(jìn)行保溫;臨時(shí)施工縫面用2cm厚保溫被進(jìn)行保溫。

⑻ 預(yù)警機(jī)制:當(dāng)過(guò)程中某一個(gè)環(huán)節(jié)混凝土溫度將達(dá)到預(yù)警底線時(shí),啟動(dòng)預(yù)警系統(tǒng),確保將各個(gè)環(huán)節(jié)混凝土溫度控制在預(yù)警底線內(nèi)。

4質(zhì)量控制措施

在建立完善的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上,制定詳細(xì)的專項(xiàng)施工組織和模板設(shè)計(jì),在實(shí)施前對(duì)相關(guān)管理辦公室和作業(yè)隊(duì)的技術(shù)、質(zhì)量和作業(yè)人員進(jìn)行充分的技術(shù)交底,并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。

小灣水電站范文第2篇

關(guān)鍵詞：抗沖耐磨混凝土；溫度控制；小灣泄洪洞工程

1 工程概況

小灣水電站泄洪洞是本工程三套泄洪設(shè)施之一，洞身為有壓變無(wú)壓“龍?zhí)ь^”布置，由進(jìn)水口、有壓段、工作閘門(mén)室、龍?zhí)ь^段、直槽斜坡段及出口挑流鼻坎組成。泄洪洞設(shè)計(jì)工況和校核工況下泄流量分別為3535m3/s和3811m3/s，約占樞紐總泄量的19.4%和18.4%，最大泄洪水頭約212m，最大流速達(dá)45m/s，泄洪洞工程具有泄量大、水頭高、高流速等特點(diǎn)。

小灣水電站泄洪洞無(wú)壓段及出口挑流鼻坎段過(guò)流斷面均設(shè)計(jì)為C9060W908F90100高強(qiáng)度抗沖耐磨混凝土，由于其膠凝材料用量高及摻入硅粉等摻合料，容易出現(xiàn)溫度裂縫。為降低水化溫升，減小混凝土內(nèi)外溫差，盡可能減少混凝土早期干縮裂縫和溫度裂縫的產(chǎn)生，施工過(guò)程中采取綜合溫控防裂措施。

2溫控防裂措施

2.1 合理的配合比設(shè)計(jì)

在保證必要的強(qiáng)度富裕基礎(chǔ)上，盡量減少膠凝材料用量。目的不單純是降低早期水化溫升，防止溫度裂縫；更主要的是增加拌和物骨料含量，提高混凝土抗裂能力。

2.2選擇合理的入倉(cāng)方式

對(duì)于C9060W908F90100抗沖耐磨混凝土盡可能采用反鏟入倉(cāng)方式，一是適宜采用大級(jí)配、低坍落度混凝土；二是反鏟入倉(cāng)后混凝土拌和物直接到達(dá)指定位置，且拌和物較為均勻，避免混凝土入倉(cāng)后長(zhǎng)距離流動(dòng)造成砂漿和骨料分離，提高了混凝土均勻性。

2.3降低混凝土入倉(cāng)溫度和澆筑溫度等綜合溫控措施

采取綜合溫控措施，降低混凝土入倉(cāng)溫度和澆筑溫度，控制混凝土從出機(jī)口至倉(cāng)面覆蓋上層混凝土之間溫度回升系數(shù)在0.28以內(nèi)，高溫季節(jié)盡量利用夜間澆筑混凝土。為減少預(yù)冷混凝土溫度回升，嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉(cāng)面澆筑坯覆蓋前的暴露時(shí)間，混凝土運(yùn)輸機(jī)具設(shè)置保溫措施，并盡量減少運(yùn)輸次數(shù)，使高溫季節(jié)預(yù)冷混凝土自出機(jī)口至倉(cāng)面澆筑坯被覆蓋前的溫度滿足澆筑溫度要求。

降低混凝土澆筑溫度主要從降低混凝土出機(jī)口溫度和減少運(yùn)輸途中及倉(cāng)面的溫度回升兩方面的考慮。施工中嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、《泄洪洞抗沖磨混凝土施工技術(shù)要求》（第A版）及配合比要求拌和樓按預(yù)冷混凝土溫度拌制混凝土。

泄洪洞混凝土為右岸拌和系統(tǒng)統(tǒng)供的商品混凝土，在右岸拌和系統(tǒng)設(shè)置檢測(cè)人員，檢測(cè)混凝土出機(jī)口溫度計(jì)其它特性滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁不合格混凝土入倉(cāng)。同時(shí)，對(duì)于大級(jí)配混凝土，須特別注意檢測(cè)出機(jī)口混凝土大骨料的實(shí)際溫度，避免大骨料沒(méi)冷透而出現(xiàn)實(shí)際出機(jī)口溫度高于檢測(cè)溫度的現(xiàn)象。

混凝土從出機(jī)到入倉(cāng)有一個(gè)運(yùn)輸、倒運(yùn)過(guò)程，在這一過(guò)程中預(yù)冷混凝土與外界環(huán)境有熱交換現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致預(yù)冷混凝土溫度回升。在施工中通過(guò)試驗(yàn)建立不同工況下混凝土出機(jī)溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，從而可根據(jù)混凝土運(yùn)輸、倒運(yùn)過(guò)程，日照、氣溫等不同運(yùn)行工況采取相應(yīng)的控制措施，保證混凝土入倉(cāng)運(yùn)輸暢通。

對(duì)于混凝土的澆筑溫度，影響最大的因素是混凝土倒運(yùn)次數(shù)，所以要特別注意盡量減少不必要的倒運(yùn)。同時(shí)在高溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，混凝土運(yùn)輸工具在太陽(yáng)的直接照射下，溫度會(huì)有顯著的升高，須加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸車、儲(chǔ)料斗以及溜槽（筒）的保溫工作，在混凝土運(yùn)輸車罐外用保溫被包裹，運(yùn)輸混凝土自卸車搭設(shè)帆布棚防止陽(yáng)光直射，儲(chǔ)料斗與混凝土接觸的暴曬部位采用腳手架鋼管搭設(shè)遮陽(yáng)棚，上面鋪設(shè)彩條布防曬，同時(shí)在高溫時(shí)段每隔一段時(shí)間用水沖洗車體或斗身，減少混凝土運(yùn)輸工具對(duì)預(yù)冷混凝土的影響。

盡量縮短混凝土在運(yùn)輸工具內(nèi)的停留時(shí)間，是減少預(yù)冷混凝土冷量損失的另一重要措施。因此在高溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，須做到混凝土快速運(yùn)輸、快速入倉(cāng)，以減少外部環(huán)境溫度對(duì)預(yù)冷混凝土的影響。具體措施如下：

（1）在高溫季節(jié)混凝土入倉(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)，及時(shí)振搗，縮短混凝土坯間暴露時(shí)間。

根據(jù)澆筑倉(cāng)面面積太小和溫控要求采用適宜的混凝土鋪筑方案，高溫季節(jié)或高溫時(shí)段倉(cāng)面面積較大時(shí)，盡量縮短混凝土坯間暴露時(shí)間，并輔以必要的倉(cāng)面隔熱保冷措施，降低倉(cāng)面內(nèi)混凝土回升，控制澆筑溫度。

（2）合理安排開(kāi)倉(cāng)時(shí)間，高溫季節(jié)澆筑時(shí)，將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工，以避開(kāi)白天高溫時(shí)段澆筑混凝土。

（3）混凝土面覆蓋隔熱被：高溫季節(jié)澆筑混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)表面保濕保溫措施，混凝土澆筑過(guò)程中，隨澆隨覆蓋保溫被，振搗完成后及時(shí)覆蓋隔熱保溫被。高溫季節(jié)擬采用彩條布夾1.5cm厚高發(fā)泡聚乙烯卷材制成的保溫被覆蓋保冷。

（4）溫控措施：在高溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施。嚴(yán)格控制混凝土在運(yùn)輸車上的滯留時(shí)間，減少混凝土運(yùn)輸過(guò)程中溫度回升。混凝土澆筑溫度、運(yùn)輸溫度嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

（5）為統(tǒng)計(jì)挑流鼻坎部位混凝土內(nèi)溫升資料，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握混凝土內(nèi)部溫度變化的一般規(guī)律。

2.4混凝土澆筑分層及層間間歇期控制

混凝土澆筑層厚度根據(jù)溫控、結(jié)構(gòu)和立模等條件選定。為充分利用層間散熱，在溫控要求嚴(yán)或夏季施工較嚴(yán)部位時(shí)采用較薄的澆筑層厚。襯砌厚度在3m左右，施工時(shí)基本一次澆筑成形。在混凝土施工過(guò)程中，為確保其表面抗沖耐磨混凝土的厚度及質(zhì)量，出口底板混凝土澆筑層厚不大于2.0m，其它部位混凝土澆筑層厚不大于3.0m。施工過(guò)程中嚴(yán)禁將普通混凝土澆筑至抗沖耐磨混凝土層中。

混凝土層間間歇期控制：層間間歇期從散熱、防裂及施工作業(yè)各方面及設(shè)計(jì)通知單《泄洪洞出口混凝土溫控技術(shù)要求》綜合考慮，控制混凝土層間間歇期，層間間歇期不能過(guò)短也不能過(guò)長(zhǎng)，層間間歇期為7～10d。

2.5 加強(qiáng)混凝土溫度測(cè)量

混凝土溫度測(cè)量包括混凝土原材料溫度、混凝土出機(jī)口溫度、混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部最高溫度等。在混凝土施工過(guò)程中，每4h測(cè)量一次混凝土原材料的溫度、機(jī)口混凝土溫度以及氣溫。《泄洪洞抗沖磨混凝土施工技術(shù)要求》（第A版）要求混凝土澆筑溫度測(cè)量，每澆筑坯層、每100m2倉(cāng)面面積應(yīng)不少于1個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)澆筑坯層應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。每次測(cè)量都要做好記錄，分析記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋溫控成果，以便調(diào)整溫控措施，既確保混凝土內(nèi)部溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)容許范圍，又可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)減少不必要的溫控措施，以降低混凝土施工成本。

2.6 混凝土表面養(yǎng)護(hù)及保護(hù)

（1）無(wú)壓段混凝土養(yǎng)護(hù)

無(wú)壓段混凝土由于處在地下洞室內(nèi)，環(huán)境溫度和濕度較為穩(wěn)定，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)工作較為有利。但對(duì)于直立邊墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，由于難以采用流水、保水養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)的方案，采用流水養(yǎng)護(hù)也難以實(shí)現(xiàn)墻面的均勻濕潤(rùn)。分析各方面的不利條件，采用了在邊墻上邊緣布置系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)花管（管壁間隔20cm鉆一小孔），用吸水性好的棉布將墻面全部覆蓋，并將棉布上邊緣包裹在養(yǎng)護(hù)花管表面，使養(yǎng)護(hù)花管流出的水流經(jīng)棉布吸收并沿棉布向下均勻流淌，同時(shí)注意將濕潤(rùn)的棉布與墻面按緊貼實(shí)，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期保持墻面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的效果，并取得了良好的效果。

無(wú)壓段底板混凝土由于存在較大的縱向坡度，吸取邊墻養(yǎng)護(hù)的成功經(jīng)驗(yàn)，也采用了覆蓋棉布進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)。

（2）挑流鼻坎混凝土養(yǎng)護(hù)

小灣水電站工程區(qū)氣溫日溫差大。日溫差ΔT≥15℃的天數(shù)，全年平均有88.3天，且集中在12月至翌年5月，挑流鼻坎段處在洞外露天部位施工，受環(huán)境溫度、陽(yáng)光照射、風(fēng)速?gòu)?qiáng)以及空氣干燥等自然條件影響較大，混凝土表面很容易開(kāi)裂。因此，挑流鼻坎混凝土澆筑后的表面保護(hù)需要特別重視。為改善抗沖磨混凝土養(yǎng)護(hù)各種條件，除在表面覆蓋棉布進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)上，還采用造霧機(jī)對(duì)澆筑完的混凝土進(jìn)行噴霧，在局部范圍營(yíng)造小氣候，以降低混凝土周圍的環(huán)境溫度并增加濕度。

同時(shí)施工區(qū)4月～9月平均氣溫都大于20.0℃，混凝土的夏季施工歷時(shí)半年，此間日照時(shí)間長(zhǎng)，太陽(yáng)輻射能量強(qiáng)，混凝土施工要注意防曬防裂。除按上述進(jìn)行高溫季節(jié)溫度控制外，還須加強(qiáng)表面保溫工作，以減少內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度，避免出現(xiàn)混凝土表面裂縫。

3 混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)情況

為掌握混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程中內(nèi)部溫度變化情況，了解內(nèi)外溫差梯度對(duì)混凝土裂縫的影響，分別在無(wú)壓段前三倉(cāng)“L”墻混凝土倉(cāng)內(nèi)預(yù)埋了內(nèi)部溫度檢測(cè)儀器，溫度監(jiān)測(cè)采用內(nèi)部溫度與時(shí)間變化關(guān)系曲線和相對(duì)溫度變化速率與時(shí)間變化曲線相結(jié)合，以便反應(yīng)混凝土內(nèi)部溫度變化一般規(guī)律。監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫度變化情況如下：（監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)略）

根據(jù)收集的混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制溫度升高隨時(shí)間變化過(guò)程曲線，如下圖1

內(nèi)部溫度變化統(tǒng)計(jì)情況分析：

混凝土內(nèi)部峰值溫度出現(xiàn)在混凝土覆蓋儀器后72小時(shí)，峰值溫度均在40℃以下，小于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的48℃。

從總體溫升速率變化情況分析來(lái)看，由混凝土覆蓋監(jiān)測(cè)儀器到溫度峰值階段溫升速率基本在0.3～0.4℃/h，一般在24～48小時(shí)階段溫度上升較快，溫升速率在0.4～1.1℃/h；然后緩慢上升到峰值溫度后再緩慢下降，一般在7天左右降到30℃以下；在15天時(shí)內(nèi)部溫度回落到20℃以下；在澆筑完一個(gè)月時(shí)內(nèi)部溫度相對(duì)環(huán)境溫度溫差降到5℃以下，并逐漸趨于穩(wěn)定。這時(shí)的混凝土內(nèi)外溫差不大，出現(xiàn)由于溫度應(yīng)力引起裂縫的可能性不會(huì)很大。

4 取得的成果

小灣水電站范文第3篇

[關(guān)鍵詞]底板；抗沖耐磨混凝土；施工；

中圖分類號(hào)：TV651 13（274） 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）36-0190-01

1.前言

小灣電站泄洪洞由中國(guó)水利水電第一工程局承建，全長(zhǎng)1535.463m，合同金額4.17億元，施工總工期為55個(gè)月。泄洪洞洞身為有壓變無(wú)壓“龍?zhí)ь^”布置，由進(jìn)水口、有壓段、工作閘門(mén)室、無(wú)壓段及出口挑流鼻坎組成。

2.施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)要求底板抗沖磨混凝土與下層常態(tài)混凝土同時(shí)澆筑，不同標(biāo)號(hào)混凝土采取不同的入倉(cāng)手段，施工工序復(fù)雜，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高（設(shè)計(jì)要求平整度≤3mm），影響因素多、控制難度大，所以，采用先進(jìn)、合理的混凝土施工工藝，保證混凝土施工質(zhì)量是泄洪洞施工的重點(diǎn)；

2、抗沖磨混凝土其膠凝材料用量高及摻入硅粉等摻合料，黏性大，混凝土內(nèi)外溫差大，容易產(chǎn)生溫度裂縫。因此，混凝土出機(jī)口溫度和澆筑點(diǎn)澆筑溫度的控制十分關(guān)鍵；

3、抗沖磨混凝土塌落度低、級(jí)配大，振搗強(qiáng)度及時(shí)間難以把握；

4、抗沖磨混凝土在初凝前其表面須進(jìn)行抹光處理，抹面時(shí)機(jī)、時(shí)間及次數(shù)的確定至關(guān)重要；

5、抗沖磨混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，是預(yù)防混凝土硬化過(guò)程中出現(xiàn)收縮裂縫的關(guān)鍵工序，且其養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)（設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)期為90天），養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，工程量大等都是施工中的難點(diǎn)；

6、缺少可以借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)，在施工過(guò)程中也的確存在著大量亟待解決和改進(jìn)的問(wèn)題，需要不斷地探索和總結(jié)。

3.無(wú)壓段底板混凝土施工工藝

3.1 施工配合比（如表1）

3.2 施工分層

直槽斜坡段底板為避免上層硅粉混凝土與下層常態(tài)混凝土產(chǎn)生分縫，同時(shí)進(jìn)行澆筑，先澆底層常態(tài)混凝土，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，在初凝前再澆抗沖耐磨混凝土，拉摸一次澆筑成型。龍?zhí)ь^段底板均為C60硅粉混凝土，不進(jìn)行分層。

3.3 混凝土工藝流程

泄洪洞無(wú)壓段底板混凝土施工工藝流程如下：

倉(cāng)面清理底板錨筋施工鋼筋制安支端部模板及止水拉模體就位測(cè)量校驗(yàn)倉(cāng)面驗(yàn)收混凝土分層澆筑模體滑升底板抹面養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。

4.關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)

筆者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)得出以下幾點(diǎn)關(guān)鍵工序操作技術(shù)要點(diǎn)。

4.1硅粉抗沖耐磨混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)30s～60s；

4.2硅粉抗沖耐磨混凝土比較粘稠，出機(jī)后盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時(shí)間，盡快到達(dá)倉(cāng)面，盡快攤鋪和振搗。硅粉抗沖耐磨混凝土內(nèi)部最高溫度不大于48℃，內(nèi)部最高溫度與表面溫度（距表面5cm范圍內(nèi)混凝土溫度）之差不超過(guò)20℃，出機(jī)口溫度控制在≤9℃，澆筑溫度≤15℃。混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為8～10cm。混凝土運(yùn)輸時(shí)間、含氣量和塌落度損失如下：

對(duì)于混凝土的澆筑溫度，影響最大的因素是混凝土倒運(yùn)次數(shù)，所以盡量減少不必要的倒運(yùn)。盡量縮短混凝土在運(yùn)輸工具內(nèi)的停留時(shí)間，是減少預(yù)冷混凝土冷量損失的另一重要措施。因此在高溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，須做到混凝土快速運(yùn)輸、快速入倉(cāng)，以減少外部環(huán)境溫度對(duì)預(yù)冷混凝土的影響。根據(jù)施工倉(cāng)位距拌和站的距離以及運(yùn)輸時(shí)段氣溫確定的運(yùn)輸時(shí)間為25分鐘左右，不超過(guò)30分鐘。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，混凝土出機(jī)口平均溫度7.4℃，坍落度平均6.5cm，澆筑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土平均溫度10℃，坍落度5.6cm，平均溫度回升2.6℃，平均坍落度損失0.9cm，混凝土含氣量技術(shù)要求值2.5%～4.5%，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)平均含氣量為3.7%。各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍之內(nèi)。

4.3底板的混凝土施工塊體較大，且只有上部表面能夠散熱，內(nèi)部溫度散失較慢，這些因素都將造成混凝土內(nèi)部水化熱作用加速，為降低水化溫升，減小混凝土內(nèi)外溫差，盡可能減少混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，施工過(guò)程中采取綜合溫控防裂措施：

（1）優(yōu)化配合比，在保證混凝土強(qiáng)度及流動(dòng)度條件下，盡量減少水泥用量，增加粉煤灰用量，選擇高效減水劑，降低混凝土內(nèi)部水化熱的產(chǎn)生；

（2）采取加冰拌和混凝土，降低混凝土出機(jī)口溫度，減少運(yùn)輸過(guò)程中溫度回升（混凝土從出機(jī)口至倉(cāng)面覆蓋上混凝土之間溫度回升系數(shù)控制在0.28以內(nèi)），以控制混凝土澆筑溫度不大于15℃；

（3）小灣電站工區(qū)海拔較高，晝夜溫差大，利用夜間氣溫最低的時(shí)間段進(jìn)行澆筑；

（4）在高溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，混凝土運(yùn)輸工具在太陽(yáng)的直接照射下，溫度會(huì)有顯著的升高，因此在混凝土運(yùn)輸車罐外用保溫被包裹，運(yùn)輸砼自卸車搭設(shè)帆布棚防止陽(yáng)光直射，儲(chǔ)料斗與混凝土接觸的暴曬部位采用腳手架鋼管搭設(shè)遮陽(yáng)棚，上鋪設(shè)彩條布防曬，同時(shí)在高溫時(shí)段每隔一段時(shí)間用水沖洗車體或斗身，減少混凝土運(yùn)輸工具對(duì)預(yù)冷混凝土的影響。

4.4下料順序、振搗時(shí)間確定。

根據(jù)筆者現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)得出，邊墻和底板轉(zhuǎn)角處的下料的次序?yàn)椋杭纫惯厜炷亮鲃?dòng)時(shí)能夠填滿模板底邊，又不至于墻內(nèi)的砂漿流失過(guò)多形成骨料集中，就要求邊墻下料向底板側(cè)推動(dòng)前，底板的料也要填到距模板邊緣附近并留有一定的空間使邊墻內(nèi)的混凝土能夠產(chǎn)生流動(dòng)，但空間又不能太大使邊墻內(nèi)砂漿流失過(guò)多。

4.5硅粉抗沖耐磨混凝土抹面是一個(gè)關(guān)鍵的施工工序，通過(guò)抹面可以保證混凝土平整度，抹面時(shí)機(jī)的選擇也是防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。在初凝前其表面須進(jìn)行抹光處理，要掌握好抹面時(shí)間并及時(shí)抹面。

4.6壓段底板混凝土由于存在較大的縱向坡度，吸取邊墻養(yǎng)護(hù)的成功經(jīng)驗(yàn)，也采用了覆蓋棉布進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)，并每班有專人檢查養(yǎng)護(hù)布覆蓋的情況，發(fā)現(xiàn)有養(yǎng)護(hù)布打褶混凝土面外露的情況，及時(shí)進(jìn)行整理平整。混凝土養(yǎng)護(hù)周期為90天，要求水質(zhì)必須新鮮、清凈、無(wú)污染，并達(dá)到洞內(nèi)常溫。泄洪洞無(wú)壓段建立專職混凝土養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，并且明確責(zé)任，標(biāo)識(shí)各倉(cāng)混凝土封倉(cāng)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)記錄，維護(hù)好供水管道，使之整體養(yǎng)護(hù)供水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)行，并同時(shí)做好洞內(nèi)的文明施工。

已澆筑完的并達(dá)到一定強(qiáng)度的部位，鋪上彩條布、木板隔離后供人行走，不允許有任何機(jī)械設(shè)備通行，材料、工具輕拿輕放。在后續(xù)的邊墻和頂拱施工過(guò)程中需要搭設(shè)施工排架的部位，腳手管立桿底部必須加3cm模板加以隔離，水平桿頂?shù)綁γ娴牟课灰惨枚鄬用薏及苑乐箵p傷到混凝土表面。

小灣水電站范文第4篇

論文關(guān)鍵詞：勘察設(shè)計(jì)科研；科技創(chuàng)新成果；科技發(fā)展規(guī)劃；重點(diǎn)研究課題

1　勘察設(shè)計(jì)科研工作概況

通過(guò)50年幾代人艱苦卓絕的持續(xù)奮斗。中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)昆明勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院(以下簡(jiǎn)稱“昆明院”)完成了云南省水力資源普查和復(fù)查工作，進(jìn)行了讕滄江、金沙江中游等十多條大中型河流(段)的水能開(kāi)發(fā)規(guī)劃；勘測(cè)設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外水電站300多座，其中，已建水電站200余座。總裝機(jī)16400MW；正在進(jìn)行勘察設(shè)計(jì)的大中型水電站60余座．總裝機(jī)約45000MW；為我國(guó)的水電技術(shù)發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。

“十五”期間，昆明院緊緊抓住國(guó)家實(shí)施“西部大開(kāi)發(fā)”和“西電東送”戰(zhàn)略的機(jī)會(huì)，密切結(jié)合水電工程的勘測(cè)設(shè)計(jì)科研工作，勇敢地承擔(dān)起了攻克諸多世界水電技術(shù)難題的重任。提出了建設(shè)“紅色企業(yè)、銀色企業(yè)、誠(chéng)信企業(yè)、和諧企業(yè)”的目標(biāo)，井以“以人為本、厚德誠(chéng)信、科學(xué)求實(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新”作為企業(yè)精神，承擔(dān)了天生橋一級(jí)水電站、小灣水電站、糯扎渡水電站等世界著名工程的勘察設(shè)計(jì)科研工作。天生橋一級(jí)水電站(裝機(jī)容量120萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容102．56億m3，混凝土面板堆石壩最大壩高178m)招標(biāo)及施工詳圖設(shè)計(jì)階段的全部設(shè)計(jì)工作已順利完成．工程于2002年底全部竣工。小灣水電站(裝機(jī)容量420萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容149．14億m，混凝土雙曲拱壩最大壩高292m)正在進(jìn)行招標(biāo)及施工詳圖設(shè)計(jì)階段勘察設(shè)計(jì)科研工作，2001年2月工程開(kāi)始興建，2005年9月工程截流，預(yù)計(jì)2009年底首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。糯扎渡水電站(裝機(jī)容量585萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容237．03億m．心墻堆石壩壩最大壩高261．5m)2000年5月開(kāi)始啟動(dòng)可行性研究階段勘察設(shè)計(jì)科研工作．2003年6月完成可行性研究報(bào)告，同年10月通過(guò)水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院的審查，2005年8月通過(guò)中國(guó)國(guó)際工程咨詢公司的評(píng)估，計(jì)劃2007年11月工程截流。2012年年底前首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。

“十五”期間。昆明院還承擔(dān)了瀾滄江景洪水電站(裝機(jī)容量175萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容10．34億m3，碾壓混凝土重力壩最大壩高107m)招標(biāo)及施工詳圖設(shè)計(jì)階段，古水水電站(裝機(jī)容量260萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容39．14億m，心墻堆石壩最大壩高305m)、黃登水電站(裝機(jī)容量220萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容15．07億m，碾壓混凝土重力壩最大壩高189m)預(yù)可行性研究階段，金沙江金安橋水電站(裝機(jī)容量240萬(wàn)Kw，水庫(kù)總庫(kù)容7．42億m，碾壓混凝土重力壩最大壩高160m)可行性研究、招標(biāo)及施工詳圖設(shè)計(jì)階段，觀音巖水電站(裝機(jī)容量300萬(wàn)KW，水庫(kù)總庫(kù)容21．75億m．碾壓混凝土重力壩最大壩高159m)預(yù)可研和可研設(shè)計(jì)階段．怒江鹿馬登水電站(裝機(jī)容量180萬(wàn)KW。水庫(kù)總庫(kù)容21．75億m，混凝土面板堆石壩最大壩高157m)、瀘水水電站(裝機(jī)容量260萬(wàn)KW。水庫(kù)總庫(kù)容12．88億m．混凝土面板堆石壩最大壩高177m)預(yù)可行性研究階段等水電站勘察設(shè)計(jì)科研工作。此外，還完成了龍馬、居甫渡、那蘭、崖羊山、云鵬、阿鳩田等一批大Ⅱ型及中型水電站項(xiàng)目可研、招標(biāo)和施工詳圖設(shè)計(jì)階段的勘察設(shè)計(jì)科研工作。同時(shí)承擔(dān)了巴基斯坦巴羅塔、緬甸邦朗水電站等國(guó)際工程的勘測(cè)設(shè)計(jì)科研工作。

“十五”期間，昆明院從所承擔(dān)的工程實(shí)際需要出發(fā)，科學(xué)求實(shí)，勇于探索，結(jié)合所承擔(dān)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，把提高自主創(chuàng)新能力擺在科技工作的突出位置，緊密結(jié)合工程需要，科技創(chuàng)新來(lái)源于實(shí)際工程，最終服務(wù)于實(shí)際工程。有力地推動(dòng)了科技進(jìn)步工作，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

2　科技管理制度建設(shè)

為了促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，規(guī)范科技項(xiàng)目管理，提高科技成果的水平和質(zhì)量，解決生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和發(fā)展中的重大技術(shù)問(wèn)題，“十五”期間昆明院制定了一系列科技管理辦法，對(duì)規(guī)范科技管理工作，提高管理水平起到了積極的作用。

2．1制定科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定

隨著國(guó)家科技體制改革的不斷深化，體現(xiàn)科技獎(jiǎng)勵(lì)政策的國(guó)家獎(jiǎng)、省部級(jí)獎(jiǎng)的評(píng)審條例、評(píng)審辦法、評(píng)審細(xì)則等也在不斷制定或修訂。昆明院及時(shí)學(xué)習(xí)并掌握這些評(píng)審條例、評(píng)審辦法和評(píng)審細(xì)則，調(diào)整相關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)政策、評(píng)獎(jiǎng)條例、評(píng)獎(jiǎng)辦法，努力做好科技獎(jiǎng)勵(lì)的評(píng)審和授獎(jiǎng)、推薦工作，制定了《科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》，建立了更為科學(xué)的科技獎(jiǎng)勵(lì)體系及公平、公正的評(píng)審規(guī)則和評(píng)審辦法。

2．2制定科技項(xiàng)目管理規(guī)定

為了進(jìn)一步規(guī)范科技項(xiàng)目的管理，建立和完善科技計(jì)劃項(xiàng)目管理機(jī)制。提高科技計(jì)劃項(xiàng)目管理和實(shí)施成效，保證項(xiàng)目的順利開(kāi)展，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，昆明院制定了《科技項(xiàng)目管理規(guī)定(試行)》，著力解決經(jīng)濟(jì)和改革發(fā)展中的重大、關(guān)鍵、共性科技問(wèn)題。提高原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力。提高水電建設(shè)技術(shù)的整體水平2．3制定科技項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)管理規(guī)定為規(guī)范科技計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)的管理，優(yōu)化科技經(jīng)費(fèi)配置，提高科技經(jīng)費(fèi)使用效益．根據(jù)財(cái)政部、科技部《應(yīng)用技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)專項(xiàng)資金管理暫行辦法》和有關(guān)財(cái)務(wù)制度的規(guī)定，昆明院制定了《科技項(xiàng)目

經(jīng)費(fèi)管理規(guī)定(試行)》。《科技項(xiàng)目管理規(guī)定(試行)》和《科技項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)管理規(guī)定(試行)》構(gòu)成了昆明院科技項(xiàng)目管理體系的基礎(chǔ)，保證了科技項(xiàng)目自主立項(xiàng)和組織向上申報(bào)立項(xiàng)的運(yùn)作。

2．4制定科技成果獎(jiǎng)勵(lì)管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范申報(bào)各類獎(jiǎng)項(xiàng)的質(zhì)量．并指導(dǎo)做好各類獎(jiǎng)項(xiàng)的審查、鑒定、推薦、推廣應(yīng)用工作。做到科學(xué)、公開(kāi)、公平、公正地開(kāi)展成果的評(píng)審．昆明院制定了以下5項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定。

(1)《優(yōu)秀工程勘察、優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)、優(yōu)秀工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》。

(2)4城鄉(xiāng)建設(shè)優(yōu)秀勘察設(shè)計(jì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》。

(3)《優(yōu)秀工程咨詢成果獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》。

(4)《企業(yè)管理創(chuàng)新成果獎(jiǎng)、優(yōu)秀期刊、優(yōu)秀編輯獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》。

(5)《優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定(試行)》。

3　主要科技創(chuàng)新成果

3．1原國(guó)家電力公司科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目

3．1．1糯扎渡水電站高心墻堆石壩關(guān)鍵技術(shù)研究

糯扎渡心墻堆石壩最大壩高261．5m，比國(guó)內(nèi)已建成最高的小浪底水電站大壩(160in)高約100m。昆明院于2002年3月啟動(dòng)并組織了原國(guó)家電力公司科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目

開(kāi)展研究的5個(gè)專題為：①《心墻堆石壩壩料試驗(yàn)及壩料特性研究》。②《土石壩計(jì)算分析理論及抗裂措施研究》。③《心墻堆石壩壩料分區(qū)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究》。④《心墻堆石壩動(dòng)力反應(yīng)分析計(jì)算理論及抗震措施研究》。⑤《心墻堆石壩滲流分析及滲控措施研究》。通過(guò)該課題的研究，使壩高261．5m的糯扎渡心墻堆石壩的主要關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題得以解決。研究工作密切結(jié)合科研和招標(biāo)設(shè)計(jì)．研究成果納入設(shè)計(jì)，從而使工程按計(jì)劃有序?qū)嵤Ｕ袠?biāo)設(shè)計(jì)報(bào)告已于2006年11月通過(guò)中國(guó)水電工程顧問(wèn)集團(tuán)公司審查，采用直心墻堆石壩壩型和壩體分區(qū)結(jié)構(gòu)優(yōu)化可使糯扎渡水電站工程至少節(jié)省投資3．3億元。糯扎渡心墻堆石壩研究成果對(duì)我國(guó)擬建的兩河口、雙江口、古水等300m級(jí)高心墻堆石壩工程的設(shè)計(jì)都有重要的參考價(jià)值。

3．1．2小灣水電站拱壩關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題研究

昆明院于2000年7月啟動(dòng)并組織了原國(guó)家電力公司科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目《小灣高拱壩關(guān)鍵技術(shù)研究》科技攻關(guān)工作，于2005年12月完成研究，提交了《小灣電站高拱壩關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目執(zhí)行情況總結(jié)報(bào)告》和《小灣電站高拱壩關(guān)鍵技術(shù)研究課題報(bào)告》及四個(gè)專題報(bào)告及27個(gè)子題報(bào)告。2006年8月通過(guò)了國(guó)家電網(wǎng)公司委托中國(guó)水力發(fā)電工程學(xué)會(huì)組織的驗(yàn)收。

開(kāi)展研究的4個(gè)專題為：①《小灣高拱壩結(jié)構(gòu)及工程措施深化研究》。②《拱壩壩肩(基)穩(wěn)定工程措施研究》。③《小灣高拱壩泄洪消能與霧化深入研究》④《小灣高拱壩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究》。課題研究的各項(xiàng)內(nèi)容均為當(dāng)今高地震烈度區(qū)高拱壩設(shè)計(jì)中亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題，其研究成果對(duì)小灣拱壩抗震設(shè)計(jì)及我國(guó)在建的溪洛渡、錦屏一級(jí)等高拱壩工程的設(shè)計(jì)都有重要的參考價(jià)值。

3．2中國(guó)水電工程顧問(wèn)集團(tuán)公司科技攻關(guān)項(xiàng)目

昆明院按照《中國(guó)水電工程顧問(wèn)集團(tuán)公司科技項(xiàng)目管理辦法》的要求，積極開(kāi)展了院承擔(dān)的科研項(xiàng)目的立項(xiàng)工作。結(jié)合工程需要。先后立項(xiàng)的項(xiàng)目有7項(xiàng)，分別是《堆積體的綜合物理探測(cè)方法研究與應(yīng)用》、《連續(xù)式光纖傳感技術(shù)在水工混凝土裂縫監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用研究》、《移民安置環(huán)境容量分析指標(biāo)體系研究》和《水電工程建設(shè)征地實(shí)物指標(biāo)調(diào)查技術(shù)導(dǎo)則》，2005年度立項(xiàng)的3個(gè)項(xiàng)目《云南水電開(kāi)發(fā)及外送規(guī)劃研究》、《全數(shù)字近景攝影測(cè)量系統(tǒng)》和《集團(tuán)公司智能化財(cái)務(wù)分析系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》，目前．以上科技項(xiàng)目正按照合同要求開(kāi)展工作。

3．3云南省省院省校科技合作項(xiàng)目

昆明院承擔(dān)的云南省省院省校科技合作(科技攻關(guān))項(xiàng)目《昆明市掌鳩河引水供水工程山區(qū)長(zhǎng)距離輸水工程技術(shù)難題研究》，不僅為昆明市掌鳩河引水供水工程的設(shè)計(jì)、施工和管理提供了科學(xué)的理論方法和先進(jìn)的技術(shù)手段，使設(shè)計(jì)與施工更加科學(xué)化、合理化、系統(tǒng)化，確保工程設(shè)計(jì)建設(shè)質(zhì)量和安全運(yùn)行．節(jié)省了投資，而且在寧波市白溪水庫(kù)引水工程、南水北調(diào)石家莊至北京段應(yīng)急供水工程以及南水北調(diào)天津段引水工程中得到了成功應(yīng)用。

3．4工程科學(xué)技術(shù)研究學(xué)科特點(diǎn)與創(chuàng)新

“十五”期間，昆明院結(jié)合所承擔(dān)的工程項(xiàng)目，在水資源工程及動(dòng)能經(jīng)濟(jì)科學(xué)、環(huán)境工程科學(xué)、工程測(cè)繪技術(shù)、工程勘察技術(shù)、工程地質(zhì)、水電工程建設(shè)用地和移民安置、地質(zhì)災(zāi)害防治技術(shù)、土石壩工程、混凝土壩工程、結(jié)構(gòu)工程、地下空間工程、工程水力學(xué)、基礎(chǔ)處理及邊坡工程、施工規(guī)劃技術(shù)、施工仿真科學(xué)、工程安全監(jiān)測(cè)、機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程、工程建設(shè)管理及信息工程科學(xué)等領(lǐng)域進(jìn)行了大量的卓有成效的科學(xué)研究工作，取得了許多創(chuàng)新性的成果，大部分轉(zhuǎn)化為工程勘察設(shè)計(jì)實(shí)踐。其中．不少科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

4　科技成果獲獎(jiǎng)情況

2001年至2o06年，昆明院科技成果獲獎(jiǎng)的情況如表1所示

5“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃綱要和重點(diǎn)研究課題

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力．是先進(jìn)生產(chǎn)力的集中體現(xiàn)和主要標(biāo)志。“十一五”期間。必須增強(qiáng)責(zé)任感和繁迫感，更加自覺(jué)、更加堅(jiān)定地把科技進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的首要推動(dòng)力量，把提高自主創(chuàng)新能力作為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的中心環(huán)節(jié)，把建設(shè)學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型企業(yè)作為昆明院面向未來(lái)的重大戰(zhàn)略選擇。

必須清醒地看到，昆明院科技的發(fā)展，既面臨難得的歷史機(jī)遇，又面臨一系列嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在科技及專業(yè)工作中。我院還存在著很多不足，主要表現(xiàn)為：學(xué)習(xí)風(fēng)氣不濃，對(duì)新技術(shù)、學(xué)科動(dòng)態(tài)掌握不夠，對(duì)國(guó)家、行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)把握不到位；自主創(chuàng)新能力較弱，關(guān)鍵技術(shù)掌握不多，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，投入不足，技術(shù)管理水平、工程管理水平有待提高，科技體制機(jī)制還存在不少弊端：制度不夠完善，貫徹力度不強(qiáng)；信息化程度不高，不同工程之間溝通不夠暢通等。昆明院作為一個(gè)不斷前進(jìn)中的大型甲級(jí)勘察設(shè)計(jì)科研單位。要站在時(shí)代的前列，以世界眼光。勇敢地迎接新科技革命帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。因此，需要腳踏實(shí)地貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀。深入實(shí)施國(guó)家“科教興國(guó)”和“人才強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略+樹(shù)立“人才資源是第一資源”的觀念，從企業(yè)和諧、健康、可持續(xù)發(fā)展的角度，立足“十一五”，兼顧中長(zhǎng)期發(fā)展，按照以人為本、科學(xué)求實(shí)的原則，注重新材料與新工藝研究、學(xué)科交叉與技術(shù)集成研究、信息化技術(shù)綜合利用研究，制定了“十一五”科技發(fā)展的規(guī)劃。擬開(kāi)展的重點(diǎn)研究課題是：

(1)低緯高原地區(qū)小流域徑流洪水適用方法研究；青藏高原地區(qū)可能最大降水和可能最大洪水研究；壩前沖沙漏斗三維數(shù)值模擬：水電工程建設(shè)水環(huán)境模型預(yù)測(cè)研究；云南水電CDM開(kāi)發(fā)機(jī)制可行性研究；高原山區(qū)風(fēng)力發(fā)電技術(shù)研究；抽水蓄能電站在云南電網(wǎng)中作用與效益研究：3S技術(shù)在水電工程水庫(kù)移民、環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中的應(yīng)用研究：水電工程生態(tài)恢復(fù)技術(shù)和方法研究；流域梯級(jí)電站工程移民安置總體方案研究：移民安置環(huán)境容量分析指標(biāo)體系研究。

(2)變形監(jiān)測(cè)技術(shù)整合集成研究；工程物探及

檢測(cè)與試驗(yàn)技術(shù)研究：水電水利工程地質(zhì)災(zāi)害預(yù)測(cè)與防治技術(shù)研究；大、中型水電站工程地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)：數(shù)碼成像技術(shù)在高陡邊坡及大型地下洞室邊墻的地質(zhì)資料編錄的應(yīng)用研究；復(fù)雜巖體高壩壩基(多成因巖體構(gòu)成的壩基、軟硬相間層狀巖體壩基、原位碎裂或似完整巖體壩基、各類蝕變巖體壩基等)的有效勘察及合理、科學(xué)的工程地質(zhì)評(píng)價(jià)體系及建基面的選擇利用研究。

(3)300m級(jí)混凝土面板堆石壩筑壩技術(shù)研究：土石壩樞紐布置三維可視化設(shè)計(jì)研究；土石壩設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行數(shù)據(jù)管理及安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)研究；超高(200m以上)堆石壩工程設(shè)計(jì)方法與安全標(biāo)準(zhǔn)體系研究。

(4)300m級(jí)高拱壩的關(guān)鍵技術(shù)整合集成研究；100~200m級(jí)碾壓混凝土壩的關(guān)鍵技術(shù)整合集成研究；混凝土壩壩后背管及蝸殼結(jié)構(gòu)整合集成研究l混凝土壩樞紐布置三維可視化設(shè)計(jì)研究；混凝土熏力壩設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行數(shù)據(jù)管理及安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)研究；混凝土拱壩設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行數(shù)據(jù)管理及安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)研究。

(5)水力浮動(dòng)式升船機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究：剛構(gòu)橋、斜拉橋、懸索橋結(jié)構(gòu)工程用研究；大型水工隧洞設(shè)計(jì)整合集成研究；地下廠房洞室群設(shè)計(jì)整合集成研究；巖質(zhì)邊坡及支護(hù)型式數(shù)據(jù)庫(kù)。

(6)泄水建筑物的高速水流摻氣設(shè)施體型研究：水墊塘(消力池)取消抽排系統(tǒng)的研究；100m水頭臺(tái)階型溢洪道泄洪消能研究。

(7)深厚復(fù)雜地基圍堰防滲結(jié)構(gòu)形式研究：施工交通設(shè)計(jì)整合集成研究；地下洞室群施工仿真研究；土石壩三維動(dòng)態(tài)施工仿真研究；混凝土壩三維動(dòng)態(tài)施工仿真研究。施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)決策分析研究：大型人工砂石系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬研究；混凝土溫控仿真研究。

(8)高土石壩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及自動(dòng)化研究。

(9)高拱壩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及自動(dòng)化研究。

(10)水電站電氣主接線方式及繼電保護(hù)配置可靠性定量評(píng)估研究；水力機(jī)械施工圖模塊化制圖軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)；金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)的設(shè)計(jì)研究。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)研究。

(11)水電工程樞紐布置三維設(shè)計(jì)研究；貫流式機(jī)組廠房機(jī)電布置三維設(shè)計(jì)研究：混流式機(jī)組廠房機(jī)電布置三維設(shè)計(jì)研究；軸流轉(zhuǎn)漿式機(jī)組廠房機(jī)電布置三維設(shè)計(jì)研究。

小灣水電站范文第5篇

關(guān)鍵詞：小灣拱壩；混凝土；通水冷卻

中圖分類號(hào)：TV431 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2016）18-0155-02

小灣水電站大壩為雙曲拱壩，壩高為294.5 m，其混凝土澆筑總量達(dá)865萬(wàn)m3，采用通倉(cāng)澆筑，不設(shè)縱縫，最大單倉(cāng)澆筑長(zhǎng)度達(dá)到90 m。參建單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合小灣實(shí)際及施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)編制了一系列高標(biāo)準(zhǔn)的混凝土通水冷卻施工工藝并嚴(yán)格執(zhí)行，有效地控制了小灣拱壩混凝土內(nèi)部最高溫度，保證了混凝土澆筑質(zhì)量。

1 小灣拱壩混凝土通水冷卻標(biāo)準(zhǔn)

小灣拱壩混凝土施工強(qiáng)度大，容許最高溫度標(biāo)準(zhǔn)要求高，控制嚴(yán)，國(guó)內(nèi)已有部分技術(shù)規(guī)范的規(guī)定都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其溫控標(biāo)準(zhǔn)。小灣水電站A版《拱壩混凝土通水冷卻施工技術(shù)要求》于2005年9月10日至2007年11月20日期間實(shí)施；B版《拱壩混凝土通水冷卻施工技術(shù)要求》于2007年11月20日至2008年5月20日期間，實(shí)施；自2008年05年20日開(kāi)始，小灣水電站開(kāi)始實(shí)施C版《拱壩混凝土通水冷卻施工技術(shù)要求》（以下簡(jiǎn)稱C版技術(shù)要求），C版技術(shù)要求中的小灣拱壩混凝土溫度控制過(guò)程中的通水冷卻施工分一期、中期和二期三個(gè)階段， 各階段通水冷卻標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1。

2 小灣拱壩混凝土通水冷卻施工主要措施

2.1 通水冷卻水管布置

小灣大壩混凝土壩體冷卻水管布置間排距（水平×垂直）根據(jù)不同澆筑部位及澆筑層厚分別采用0.8 m×1.0 m、1.0 m×1.0 m、1.0 m×1.5 m、1.5 m×1.0 m和1.5 m×1.5 m。冷卻水管材料一種為黑鐵管（DN25 mm），主要用于固結(jié)灌漿高程以下或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的孔口壩段；在大壩中大量使用的為HDPE塑料管（Φ32 mm）。施工過(guò)程中，采用 “U”型卡（由Φ10 mm圓鋼制成）將塑料管固定在混凝土澆筑層面上，將水管的進(jìn)口和出口均布置在壩體下游。同時(shí)，通過(guò)各壩段距下游壩面2 m～3 m范圍內(nèi)預(yù)埋的豎向引管將每個(gè)9 m～12 m灌區(qū)范圍內(nèi)的所有冷卻水管集中，在壩體下游面的各層棧橋（棧橋每12 m壩高設(shè)一層）和馬道及壩后貼角上集中布置各組引管，對(duì)應(yīng)連接進(jìn)、回水管口，同時(shí)將標(biāo)明有“壩段-高程-組號(hào)-冷卻水管從下游面的接口至蛇形起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度-管長(zhǎng)”等信息的標(biāo)示牌掛設(shè)在壩后的每一套冷卻水管管口處，以便于對(duì)冷卻通水流量、水溫等參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)控制管理。

2.2 一期通水冷卻施工工藝

降低二期冷卻開(kāi)始時(shí)的混凝土溫度，減少壩體混凝土內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力，同時(shí)為了降低澆筑層混凝土初期水化熱溫升，進(jìn)一步控制混凝土溫度不超過(guò)允許最高溫度是一期通水冷卻的主要目的。在小灣拱壩混凝土一期通水冷卻過(guò)程中，在壩體內(nèi)通過(guò)預(yù)埋臨時(shí)和永久測(cè)溫儀器，觀測(cè)收集拱壩混凝土內(nèi)部溫度的數(shù)據(jù)變化情況，分析得到通水降溫規(guī)律后，進(jìn)一步編制形成相對(duì)完善的通水流量控制辦法。

主要控制內(nèi)容如下：采用10 d（或7 d）前后的界限值機(jī)動(dòng)地調(diào)整通水流量，新澆倉(cāng)號(hào)在高溫季節(jié)前10 d按1.5 ～1.8 m3/h控制（以上限控制為主） 通水流量，在最高溫度出現(xiàn)或10 d后將通水流量及時(shí)調(diào)整為1.2 m3/h以下。在冬季外界氣溫較低時(shí)，前 10 d新澆倉(cāng)號(hào)的C18030混凝土最大通水流量按1.2 m3/h進(jìn)行控制，C18035混凝土最大通水流量按1.5 m3/h進(jìn)行控制，C18040混凝土最大通水流量按1.8 m3/h進(jìn)行控制，且最小通水流量不小于0.6 m3/h，在最高溫度出現(xiàn)或10 d后將通水流量及時(shí)調(diào)整為0.3～0.4 m3/h。

2.3 中期通水冷卻施工工藝

小灣的中期冷卻是為了防止一冷后的溫度回升，要在一冷結(jié)束后，二冷開(kāi)始前不間斷的循環(huán)進(jìn)行，控制壩體混凝土溫度在18 ℃和20 ℃之間。中期通水冷卻通水流量和通水方式根據(jù)一期通水冷卻悶溫結(jié)果適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)一期通水冷卻結(jié)束后其悶溫溫度在20～21 ℃之間時(shí)，通水流量參考值為0.5～0.7 m3/h （其中標(biāo)號(hào)低的取下限），通水方式按通水5～7 d，悶溫5 d進(jìn)行控制；當(dāng)一期通水冷卻結(jié)束后悶溫溫度在19 ℃和20 ℃之間時(shí)，通水流量參考值為0.5～0.7 m3/h（其中標(biāo)號(hào)低的取下限），通水方式按通水3 ～5 d，悶溫5 d進(jìn)行控制；當(dāng)一期冷卻結(jié)束后悶溫溫度在18.5～19.0 ℃之間時(shí)，間歇5 d后根據(jù)抽查檢測(cè)的悶溫結(jié)果決定中期冷卻通水流量和通水方式。

2.4 二期通水冷卻施工工藝

小灣拱壩二期通水冷卻的目的是降低拱壩壩體大體積混凝土的內(nèi)部溫度，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的適宜進(jìn)行接縫灌漿的封拱灌漿溫度。主要是根據(jù)分區(qū)、分部位的冷卻水管鋪設(shè)情況和二期通水冷卻前相應(yīng)灌區(qū)壩段的中期冷卻溫度分別對(duì)二期通水冷卻通水流量和通水方式進(jìn)行控制。

通水冷卻前10 d，對(duì)于處于下游部位的擬灌區(qū)和蓋重區(qū)冷卻水管通水流量按0.3～0.5 m3/h進(jìn)行控制，對(duì)處于中、上游部位的擬灌區(qū)和蓋重區(qū)的冷卻水管通水流量按0.4～0.6 m3/h進(jìn)行控制；10 d后，擬灌區(qū)和蓋重區(qū)中、上游部位通水流量仍然按0.3～0.5 m /h進(jìn)行控制，擬灌區(qū)和蓋重區(qū)下游部位通水流量按不大于0.3 m3/h控制。對(duì)于岸坡壩段，初次進(jìn)行二期冷卻通水的蓋重區(qū)與擬灌區(qū)通水流量按0.～0.8 m3/h進(jìn)行控制。

通水前10 d，處于過(guò)渡區(qū)中、上游部位的冷卻水管通水流量按0.4～0.5 m3/h進(jìn)行控制，處于過(guò)渡區(qū)下游部位的冷卻水管通水流量按0.3～0.4 m3/h進(jìn)行控制；10 d后，過(guò)渡區(qū)的冷卻水管通水流量統(tǒng)一按不大于0.3 m3/h進(jìn)行控制。

2.5 通水冷卻檢測(cè)

小灣水電站大壩混凝土通水冷卻檢測(cè)項(xiàng)目很多，主要包括（但不限于）以下幾項(xiàng)：進(jìn)回水溫度、流量、各冷卻階段悶溫溫度、機(jī)組供水量等。主要采用紅外線點(diǎn)溫儀對(duì)供水主管和冷卻水管進(jìn)回水溫度、各階段悶溫溫度檢測(cè)，并采用玻璃棒溫度計(jì)或電子溫度計(jì)進(jìn)行校核，采用溫度計(jì)檢測(cè)水溫時(shí)，將溫度計(jì)插入水中2 ～3 min穩(wěn)定后讀數(shù)，讀數(shù)誤差控制在1 ℃以內(nèi)，將每組數(shù)據(jù)測(cè)取3個(gè)或多個(gè)數(shù)值的平均值作為最終結(jié)果。采用水表和超聲波流量計(jì)對(duì)機(jī)組供水量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)每隔4h采用使用超聲波流量計(jì)與溫度同步對(duì)冷卻水管流量檢測(cè)一次。

3 資料整理和統(tǒng)計(jì)分析

要真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠地反映大壩混凝土通水冷卻情況，小灣水電站拱壩混凝土通水冷卻過(guò)程的原始記錄就必須能夠真實(shí)反映施工過(guò)程，資料整理與分析主要有以下幾個(gè)方面：

①對(duì)壩體各個(gè)通水冷卻階段的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄；

②對(duì)各階段的通水流量和進(jìn)水溫度進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)完成其原始記錄；

③及時(shí)建立當(dāng)日相關(guān)檢測(cè)記錄臺(tái)賬；

④由三檢人員和監(jiān)理人員旁站監(jiān)督對(duì)各階段的悶溫溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將相關(guān)檢測(cè)結(jié)果予以記錄并簽字認(rèn)可；

⑤做好冷卻水供應(yīng)的相關(guān)檢測(cè)及機(jī)組運(yùn)行情況記錄。

4 結(jié) 語(yǔ)

從監(jiān)理單位和施工單位檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，各階段通水冷卻對(duì)進(jìn)水溫度、通水流量、通水歷時(shí)和出水溫度等施工參數(shù)進(jìn)行了有效控制，最終的混凝土二期通水冷卻悶溫溫度滿足設(shè)計(jì)要求。小灣水電站大壩混凝土澆筑過(guò)程中，在執(zhí)行《拱壩混凝土通水冷卻施工技術(shù)要求》的過(guò)程中，對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了修正，通過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)，形成了一整套的混凝土一期、中期與二期個(gè)性化、動(dòng)態(tài)化的通水冷卻工藝，且小灣拱壩混凝土中期通水冷卻在國(guó)內(nèi)大壩混凝土溫控領(lǐng)域更屬創(chuàng)新，為今后大體積混凝土通水冷卻施工及管理提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

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