加工工藝論文

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加工工藝論文范文第1篇

為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果及自我總結(jié)能力，每章增加不同類(lèi)型的課后習(xí)題與思考題。包括石油產(chǎn)品有哪些分類(lèi)及各自用途等基礎(chǔ)性習(xí)題;冬天柴油車(chē)掛蠟如何處理等與實(shí)際生活相關(guān)的習(xí)題;如何根據(jù)油品的特性實(shí)現(xiàn)油品的安全管理等與實(shí)際生產(chǎn)相關(guān)的習(xí)題。學(xué)生即掌握了基礎(chǔ)知識(shí)，又可以運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來(lái)分析和解決實(shí)際問(wèn)題。另外每章結(jié)束后要求學(xué)生對(duì)本章重要知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，再相互交流，把握主線，整體思路清晰。

2教學(xué)方法改革

2．1現(xiàn)代教育技術(shù)的應(yīng)用多媒體教學(xué)課件以它圖文并茂、動(dòng)靜結(jié)合的表現(xiàn)形式，達(dá)到增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)抽象概念、圖形性質(zhì)和學(xué)科定理的理解與感受，從而極大地提高了課堂的教學(xué)效果。石油加工工藝學(xué)課程具有專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，需要良好的專(zhuān)業(yè)知識(shí)鋪墊;知識(shí)綜合性強(qiáng)，涉及內(nèi)容廣泛，內(nèi)容復(fù)雜，新工藝技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)繁多;應(yīng)用性強(qiáng)，理論與實(shí)際密切結(jié)合等特點(diǎn)，決定了該課程的授課形式必須多樣化，達(dá)到最好的教學(xué)效果。所以授課中把新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等以多媒體的形式講授，既直觀、形象、又便于學(xué)生了解掌握，節(jié)省教師畫(huà)圖、畫(huà)表的時(shí)間，在有限的教學(xué)時(shí)間里實(shí)現(xiàn)了大容量、高效率的教學(xué)。運(yùn)用視頻將理論與專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)、仿真素材等緊密聯(lián)系起來(lái)，如對(duì)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾先進(jìn)行理論介紹，再播放視頻，一動(dòng)一靜，將枯燥的理論以實(shí)際過(guò)程表現(xiàn)出來(lái)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。課外學(xué)習(xí)平臺(tái)也不斷完善，包括授課視頻、實(shí)驗(yàn)視頻、課件、配套習(xí)題、實(shí)際問(wèn)題解決方法等，用現(xiàn)代技術(shù)及豐富生動(dòng)的內(nèi)容吸引學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。

2．2啟發(fā)式與對(duì)比式教學(xué)相結(jié)合為了改變大學(xué)生在中學(xué)階段養(yǎng)成的被動(dòng)式、機(jī)械式的學(xué)習(xí)方式，變被動(dòng)為主動(dòng)，增加學(xué)習(xí)的積極性，提高對(duì)知識(shí)的渴望與興趣，本課程的講授過(guò)程中大量采用啟發(fā)式教學(xué)。如在講授清潔燃料生產(chǎn)時(shí)，先通過(guò)圖片了解現(xiàn)在全球氣候變化帶來(lái)的影響，并給出具體數(shù)據(jù)，再討論導(dǎo)致的原因。汽車(chē)尾氣的排放就是源頭之一，為了改善全球氣候，減少汽車(chē)尾氣排放的污染物是當(dāng)務(wù)之急，這就要求提高燃料的質(zhì)量，即生產(chǎn)清潔的汽油和柴油。應(yīng)用啟發(fā)式教學(xué)，從我們切實(shí)能體會(huì)到的事情出發(fā)，引導(dǎo)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去解決實(shí)際問(wèn)題，既可以把問(wèn)題簡(jiǎn)單化，又增加了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和興趣。除了啟發(fā)式教學(xué)外，還并用對(duì)比式教學(xué)方式，兩者相互補(bǔ)充。如把汽油和柴油進(jìn)行對(duì)比講解，找出異同點(diǎn)，便于學(xué)生的理解與掌握。先指出汽油機(jī)與柴油機(jī)的雖然都是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)，工作過(guò)程都是由進(jìn)氣、壓縮、膨脹做功、排氣4個(gè)過(guò)程構(gòu)成，但兩者的壓縮比、進(jìn)入氣缸的氣體、著火方式等不同，所以對(duì)燃料的要求不同。汽油和柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)中燃燒不正常時(shí)都會(huì)發(fā)生爆震，且爆震現(xiàn)象相同，但是產(chǎn)生爆震的原因及時(shí)期卻完全不同，兩者用不同的指標(biāo)來(lái)表示其抗爆性，由此得出各自的理想組分。通過(guò)對(duì)比歸納，內(nèi)容清晰，層次分明，相似的知識(shí)點(diǎn)不易混淆，便于理解與掌握，取得了良好的教學(xué)效果。

2．3小組討論形式進(jìn)入課堂為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，我們會(huì)不定期的提出一些與石油相關(guān)的問(wèn)題，鼓勵(lì)學(xué)生通過(guò)各種渠道(期刊、報(bào)刊、互聯(lián)網(wǎng)、電視等)收集資料進(jìn)行了解，之后在課堂上進(jìn)行分組討論，把枯燥乏味的理論知識(shí)結(jié)合到我們的生活中，學(xué)生積極性較高，課堂氣氛高漲。比如緒論講完之后提出問(wèn)題:石油與你有多大關(guān)系，你一天消耗掉多少石油?在下次課中用部分時(shí)間進(jìn)行分組討論，在激烈的討論中，同學(xué)們各抒己見(jiàn)，真正了解到了我們的衣食住行確實(shí)離不開(kāi)石油，但石油又是什么，它又是如何加工成我們想要的產(chǎn)品呢?有了疑問(wèn)和好奇心，增強(qiáng)對(duì)本課程的興趣。

2．4培養(yǎng)獨(dú)立查閱并加工文獻(xiàn)的能力在授課過(guò)程中提出幾個(gè)比較熱門(mén)的課題，如原油價(jià)格對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響?煉化企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)清潔燃料的生產(chǎn)?現(xiàn)代煉油工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)?中國(guó)的能源安全及戰(zhàn)略問(wèn)題等。學(xué)生根據(jù)個(gè)人興趣，選取某一個(gè)課題，獨(dú)立查閱文獻(xiàn)并經(jīng)過(guò)整理完成一份報(bào)告，提高學(xué)生查閱加工文獻(xiàn)的能力，為以后畢業(yè)論文奠定良好的基礎(chǔ)，又加深對(duì)某一方面的深刻理解。

2．5加強(qiáng)工程意識(shí)與理論的聯(lián)系石油加工工藝學(xué)是一門(mén)專(zhuān)業(yè)課，除講授理論內(nèi)容，還引入大量工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究案例，提升學(xué)生工程意識(shí)與理論聯(lián)系實(shí)際的能力，真正做到理論與工業(yè)生產(chǎn)緊密相連。如以遼陽(yáng)石化加工原油－俄羅斯原油為例，根據(jù)原油性質(zhì)、實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)及直餾產(chǎn)品性質(zhì)，確定加工方案;以遼陽(yáng)石化550萬(wàn)t/a常減壓裝置為例，講授常減壓裝置工藝流程、主要設(shè)備、直餾產(chǎn)品性質(zhì)等，運(yùn)用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)沸點(diǎn)切割計(jì)算，分離精確度計(jì)算等;增加解決實(shí)際問(wèn)題的環(huán)節(jié)，如當(dāng)某一側(cè)線產(chǎn)品出現(xiàn)頭重尾輕的時(shí)候應(yīng)如何調(diào)節(jié)操作?本專(zhuān)業(yè)定期聘請(qǐng)工廠有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到學(xué)校進(jìn)行講課，介紹工廠相關(guān)裝置概況、原料及產(chǎn)品、市場(chǎng)需求、主要設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程、從事化工行業(yè)要注意的安全事項(xiàng)等事項(xiàng)，使學(xué)生不但有了安全意識(shí)，也對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程有所了解，有利于理論知識(shí)的理解，引起學(xué)生對(duì)自己未來(lái)工作的興趣，提高學(xué)習(xí)動(dòng)力。專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)最能反映專(zhuān)業(yè)特色，是與本專(zhuān)業(yè)學(xué)科發(fā)展關(guān)系最密的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，因此我們不斷對(duì)專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，除了開(kāi)設(shè)傳統(tǒng)的驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)外，又增加了設(shè)計(jì)型、研究型實(shí)驗(yàn);建設(shè)煉油化工與自動(dòng)化仿真培訓(xùn)中心，強(qiáng)化學(xué)生的工程實(shí)踐與運(yùn)行能力;鼓勵(lì)學(xué)生參加“中國(guó)石化－三井化學(xué)杯”大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽，聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院人員與教師共同指導(dǎo)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和工程技能，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，增強(qiáng)學(xué)生的工程設(shè)計(jì)與實(shí)踐能力，實(shí)現(xiàn)“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”。

3教師實(shí)踐能力的提高

作為石油加工工藝學(xué)課程的老師，本人除了具有豐富的理論教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，也具有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)歷，曾在中石化滄州煉油廠催化裂化裝置工作兩年，每年參加知道學(xué)生下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，并于2012年在遼陽(yáng)石化煉油廠進(jìn)行為期一個(gè)月的實(shí)踐培訓(xùn)，因此對(duì)煉油加工工藝過(guò)程及主要生產(chǎn)設(shè)備的操作及工作原理頗為了解。在理論教學(xué)過(guò)程中，能夠?qū)?shí)際生產(chǎn)與理論知識(shí)結(jié)合在一起，并對(duì)生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題作為實(shí)例進(jìn)行分析、講解，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性及理論聯(lián)系實(shí)際，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。從事石油加工工藝學(xué)課程的教師除了擔(dān)任理論教學(xué)外，還擔(dān)任專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、生產(chǎn)實(shí)習(xí)及實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作。在學(xué)校、學(xué)院的推薦下，每年都有青年教師到中石油遼陽(yáng)石化公司的生產(chǎn)一線進(jìn)行實(shí)習(xí)，并派專(zhuān)業(yè)教師參加相應(yīng)的技能培訓(xùn)，定期聘請(qǐng)工廠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到學(xué)校進(jìn)行講座，以提高青年教師的工程實(shí)踐能力。

4結(jié)束語(yǔ)

加工工藝論文范文第2篇

1.1機(jī)械制造生產(chǎn)類(lèi)型

機(jī)械制造涉及到社會(huì)生產(chǎn)生活的方方面面，包括建筑、化工、紡織、交通等等，是整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“技術(shù)裝備支持”，有著舉足輕重的地位。按照生產(chǎn)車(chē)間規(guī)模及成品面向市場(chǎng)來(lái)看，機(jī)械制造主要分為三種類(lèi)型。其中，單件生產(chǎn)所占比例較小，主要指重型機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，這些產(chǎn)品耗費(fèi)能源多、材料多，較為笨重，需求量小，且極少存在重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象，一般用于特殊工程定制；批量生產(chǎn)是最為常見(jiàn)的形式，其主要特點(diǎn)是周期性更新，比如說(shuō)包括車(chē)、銑、削在內(nèi)的各種機(jī)床，由于技術(shù)的發(fā)展和客戶產(chǎn)品規(guī)格需求的變化，每隔一段時(shí)間，機(jī)床的相應(yīng)參數(shù)也要實(shí)現(xiàn)變更，跟上產(chǎn)品需求的變化發(fā)展，同時(shí)，機(jī)床面向的產(chǎn)品特性也使得每次機(jī)床生產(chǎn)都是定額的，此為批量生產(chǎn)的市場(chǎng)原因；此外，還有大量生產(chǎn)方式，這部分產(chǎn)品主要是應(yīng)用場(chǎng)合較多或者應(yīng)用產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)廣闊，比如模具框架屬于前者，而農(nóng)用拖拉機(jī)屬于后者，依靠的是農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)地位。

1.2機(jī)械制造生產(chǎn)流程

機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)流程主要包括奠基工作、生產(chǎn)工作、后期工作。其中，奠基性工作是指對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和生產(chǎn)數(shù)量的總設(shè)計(jì)、依據(jù)設(shè)計(jì)形成圖紙、依據(jù)圖紙選擇原材料進(jìn)行生產(chǎn)安排等；實(shí)際生產(chǎn)則包括熱處理、切削等等細(xì)化零件的工作和組裝工作；對(duì)裝配完成的機(jī)械產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，合格后才能裝箱保管，銷(xiāo)售投入使用。

1.3機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審核、零件加工、產(chǎn)品檢測(cè)等部分。其中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是貫穿全局的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，關(guān)乎到產(chǎn)品后期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)為支持，以成本為約束條件，在符合基本需求的基礎(chǔ)上盡量?jī)?yōu)化功能、節(jié)約成本；產(chǎn)品設(shè)計(jì)書(shū)形成后，設(shè)計(jì)審核工作應(yīng)從可行性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等方面對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，有條件情況下可采用專(zhuān)家審計(jì)與內(nèi)部審計(jì)相結(jié)合的方式，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核檢驗(yàn)方可投入生產(chǎn)，避免審核不力釀成批量產(chǎn)品報(bào)廢的事故；零件加工是整機(jī)制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待每一枚零件的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；零件制作完成后應(yīng)對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行鑒定，產(chǎn)品裝配完成后對(duì)成品也要進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，確保機(jī)械產(chǎn)品性能穩(wěn)定，對(duì)使用者的生命安全負(fù)責(zé)。經(jīng)歷了充分檢測(cè)后合格的產(chǎn)品方可投入市場(chǎng)銷(xiāo)售，流入社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)支柱行業(yè)，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

2機(jī)械制造加工工藝

2.1加工工藝流程影響因素

科技的不斷發(fā)展使得機(jī)械制造工藝有了更多可選擇的技術(shù)手段，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)水平、各個(gè)工序面向?qū)ο蟆⒒A(chǔ)設(shè)備等因素設(shè)定一套流程，確保有經(jīng)驗(yàn)可循。在面對(duì)具體產(chǎn)品時(shí)，常常還需要結(jié)合零件規(guī)格、經(jīng)驗(yàn)參考、工期要求等因素對(duì)固定流程加以修改和完善，形成適合某一產(chǎn)品的加工工藝流程。技術(shù)人員應(yīng)注意實(shí)踐積累，依據(jù)科學(xué)的加工原理和工人的第一手經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械加工工藝流程進(jìn)行完善，保證現(xiàn)有工藝跟上時(shí)代潮流，與時(shí)俱進(jìn)。但應(yīng)注意，無(wú)論怎樣，質(zhì)量始終是機(jī)械制造產(chǎn)品的根本所在，對(duì)零件進(jìn)行各種加工的前提是避免對(duì)其造成根本性傷害，應(yīng)圍繞這一中心對(duì)工藝進(jìn)行選取；在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)追求效率高的先進(jìn)手段，同時(shí)盡量減少材料浪費(fèi)，貫徹節(jié)能環(huán)保的新型生產(chǎn)理念。

2.2機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

（1）機(jī)械設(shè)備的選擇

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和生產(chǎn)數(shù)量對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)選擇，如批量生產(chǎn)產(chǎn)品多選用通用機(jī)床，機(jī)械設(shè)備的選擇在一定程度上決定了加工工藝的實(shí)現(xiàn)效果，故應(yīng)注意零件尺寸與機(jī)床工藝精度的是否匹配，在精度要求較高的情況下應(yīng)采用先進(jìn)數(shù)控機(jī)床完成加工過(guò)程。機(jī)械設(shè)備的合理選擇對(duì)操作人員提出了更高的要求，需要其在具備專(zhuān)業(yè)操作能力的基礎(chǔ)上對(duì)各個(gè)設(shè)備的性能、優(yōu)缺點(diǎn)有著較為詳細(xì)的掌控，當(dāng)然，這一過(guò)程可借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)輔助完成。

（2）機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

安裝、工位、工步、走刀是機(jī)械加工的基本過(guò)程，包括車(chē)、削、銑在內(nèi)多種手段都要經(jīng)過(guò)這些步驟，根據(jù)工件實(shí)際規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、精度要求等因素，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整可提高生產(chǎn)效率，比如在批量生產(chǎn)中，采用復(fù)合刀具和多刀多刃方法實(shí)現(xiàn)效率提升。

3機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程及加工工藝發(fā)展趨勢(shì)

加工工藝論文范文第3篇

1.1材料甜楊桃、白砂糖、食鹽、明礬、甘草、丁香、苯甲酸鈉、檸檬酸。

1.2儀器設(shè)備烘箱、夾層鍋、包裝機(jī)、刀具等。

2工藝流程

原料挑選清洗修整切片硬化糖漬、上粉烘干包裝成品糖浸漬液的配制

3操作要點(diǎn)

3.1原料的挑選選用七至八成成熟、紡綞狀果形、大個(gè)飽滿、果皮有臘質(zhì)、果皮果肉為鵝黃色、果實(shí)種子少、無(wú)雜質(zhì)、機(jī)械傷、蟲(chóng)蛀和霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮甜楊桃。

3.2清選主要是為了去除楊桃表面沾染的塵土、泥沙、雜質(zhì)及殘留農(nóng)藥等。挑選好的楊桃用流水清洗干凈，瀝干備用。

3.3修整摘去楊桃果柄，削去果蒂、背部果棱及褐斑點(diǎn)等影響外觀的地方。

3.4切片將修整好的楊桃橫向切成厚2～3cm的五角星形片狀，盡量保持切面平整，厚薄均勻一致。

3.5硬化將切好的楊桃片投入含有2.5%的明礬溶液中浸泡4～5小時(shí)，然后移出瀝干水分。

3.6糖浸漬液的配制將甘草、丁香倒入夾層鍋中，加入物料20～25倍的清水?dāng)嚢杈鶆颍谢鸢局?～2.5小時(shí)，過(guò)濾取濾液。往濾液中加入適量的白砂糖、苯甲酸鈉、檸檬酸、食鹽攪拌至物料溶解均勻，配制成糖浸漬液。

3.7糖漬、上粉將硬化好的楊桃片投入糖浸漬液中，每隔8小時(shí)翻拌一次，直至楊桃片完全吸收糖浸漬液。然后撒入適量的甘草粉，翻拌使每片均勻沾有粉末，腌漬4小時(shí)后攤在烘盤(pán)上。

3.8烘干將浸漬好的楊桃片放入烘箱中烘干。溫度控制在55～65℃左右，烘至表面干燥為止。烘好的楊桃片要求片與片之間不粘連、不焦糊，形狀完整，含水量低于22%。烘好后取出晾涼。

3.9包裝對(duì)晾涼的楊桃片進(jìn)行再次整理，盡量使外觀整齊一致。然后按每包200g稱(chēng)量好，裝入專(zhuān)用包裝袋中，過(guò)包裝機(jī)包裝封好。

3.10成品貯存將包裝好的楊桃片成品存放于防熱、防潮、防鼠的成品庫(kù)中。

4產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1感官指標(biāo)4.2理化指標(biāo)楊桃果脯的理化標(biāo)準(zhǔn)：水分含量≤22%；總酸（以檸檬酸計(jì)）≥0.2%；總糖（以轉(zhuǎn)化糖計(jì)）≤65%；食品添加劑按GB2760執(zhí)行。

4.3微生物指標(biāo)

5分析與總結(jié)

好的質(zhì)量是產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中得以生存發(fā)展的重要條件之一，要提高楊桃果脯在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須保證并提高楊桃果脯的質(zhì)量。以下就針對(duì)加工過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行分析。

5.1原料的選擇及處理優(yōu)良的原材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)果脯的基本保障。本工藝選用潮州本地盛產(chǎn)的新鮮甜楊桃，果形大，酸甜適口，適合加工。選用時(shí)要挑除過(guò)熟的楊桃，因其硬度較小，容易損傷、軟爛，不適合加工成形。楊桃中單寧含量較高，特別集中在果棱部分，加之楊桃容易碰壓損傷，發(fā)生褐變，所以加工前要注意剔除有腐爛變質(zhì)、蟲(chóng)咬、機(jī)械損傷等有缺陷的楊桃及其他雜物，并對(duì)楊桃進(jìn)行修整，主要是削除楊桃果蒂及果棱。另外楊桃的果形大，果皮有蠟，為了使糖分更容易滲透，縮短糖漬時(shí)間，增進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，需要將楊桃均勻的分切成薄片。

5.2硬化的影響甜楊桃果肉細(xì)嫩，組織疏松柔軟，加工前應(yīng)進(jìn)行適度的硬化處理，以防止楊桃在糖漬過(guò)程中潰爛、破碎，提高楊桃的疏脆性。明礬是常用的硬化劑，屬于含鋁的鹽類(lèi)，能與果實(shí)中的果膠物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成不溶性的鹽，使組織堅(jiān)硬耐煮。使用時(shí)需要注意用量，過(guò)量明礬會(huì)生成過(guò)多的鹽類(lèi)或引起部分纖維素的鈣化，影響滲糖，造成產(chǎn)品粗糙、質(zhì)量低劣。

5.3防止果脯“返砂”現(xiàn)象“返砂”是糖制品中含糖量達(dá)到過(guò)飽和時(shí)出現(xiàn)的晶析現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是果脯中蔗糖含量過(guò)高而轉(zhuǎn)化糖含量不足。試驗(yàn)證明，當(dāng)果脯成品的含水量為17～19%，總糖含量為68～72％，轉(zhuǎn)化糖占總糖含量的60％以上時(shí)，不易出現(xiàn)“返砂”現(xiàn)象，這時(shí)果脯產(chǎn)品質(zhì)量最佳。當(dāng)轉(zhuǎn)化糖占總糖含量的30～40％時(shí)，成品在貯藏過(guò)程中可能產(chǎn)生輕微“返砂”現(xiàn)象，返砂程度會(huì)隨轉(zhuǎn)化糖含量的增多而減低。返砂的果脯失去產(chǎn)品正常光澤、容易破損，嚴(yán)重影響外觀和品質(zhì)。成品中糖的主要來(lái)源是糖浸漬液，故糖浸漬液的配制是果脯生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)得出，將糖浸漬液pH值調(diào)為2～2.5時(shí)，經(jīng)90分鐘煮制可轉(zhuǎn)化大部分蔗糖，保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外在糖漬時(shí)加入一部分飴糖、淀粉糖漿或蜂蜜，都能有效的防止“返砂”。

5.4促進(jìn)糖漬速度的方法（1）通過(guò)去除果棱、切片等手段達(dá)到增加楊桃與糖浸漬液的接觸面積，從而加快糖漬速度。（2）提高糖浸漬液的溫度：溫度越高，糖浸漬液的滲透速度越快，但溫度過(guò)高時(shí)則可能出現(xiàn)變色、變味等現(xiàn)象。（3）提高糖浸漬液的濃度：糖浸漬液與楊桃自身糖度的差異越大，滲透速度越快，但差異過(guò)大，則容易造成楊桃產(chǎn)品皺縮，影響外觀。（4）提高滲透壓：同一濃度下，分子量越小，滲透壓越大，而糖漬速度就越快，可以節(jié)省糖漬時(shí)間。但滲透壓過(guò)高也可能發(fā)生皺縮、崩塌現(xiàn)象，影響成品外觀。

5.5控制水分含量在烘干過(guò)程中蒸發(fā)水分可以增強(qiáng)果脯的貯藏性。楊桃烘干失水過(guò)少，對(duì)微生物的抵抗能力減弱，烘干失水過(guò)多，質(zhì)地較韌，影響產(chǎn)品口感，因此應(yīng)當(dāng)控制成品水分含量低于22%，并保持表面干燥。

5.6提高產(chǎn)品耐貯藏性要提高產(chǎn)品的耐貯性，除了烘干控制水分含量外，必要時(shí)可添加適量防腐劑增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性能。另外，楊桃本身的含酸量以及產(chǎn)品外表面的甘草粉都有利于果脯的保存。在包裝時(shí)采用真空包裝，或采取適當(dāng)?shù)妮o滅菌措施，如高溫瞬時(shí)滅菌、紫外線滅菌等，可有效延長(zhǎng)楊桃果脯的保質(zhì)期。

5.7提高產(chǎn)品包裝檔次提高楊桃果脯的質(zhì)量，主要抓住產(chǎn)品的內(nèi)在要求，提高包裝檔次，抓住的是產(chǎn)品的外在要求。根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格和人們的購(gòu)買(mǎi)目的，適當(dāng)?shù)靥嵘a(chǎn)品包裝檔次，可以吸引消費(fèi)者的眼球，增強(qiáng)消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)欲望，從而達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

加工工藝論文范文第4篇

機(jī)械加工工藝指的是根據(jù)參考的工藝流程來(lái)準(zhǔn)確操作，然后用特定的方法將生產(chǎn)初產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸大小以及相對(duì)位置進(jìn)行不同程度的改變，進(jìn)而得到機(jī)械半成品。我們經(jīng)常說(shuō)的工藝流程也就是指的是工藝過(guò)程，該過(guò)程與產(chǎn)品的數(shù)量、員工的素質(zhì)以及設(shè)備的條件等有很大的關(guān)聯(lián)。在整個(gè)的機(jī)械加工過(guò)程中包含很多內(nèi)容，即毛坯制造、原材料的保存以及熱處理零件等等。實(shí)施工藝過(guò)程需要按照規(guī)定的工序來(lái)操作。生產(chǎn)類(lèi)型主要有三種類(lèi)型，即大量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝的生產(chǎn)水平對(duì)于機(jī)械零件的加工的任何一個(gè)過(guò)程都很非常大的影響。如果機(jī)械加工的工藝水平?jīng)]有達(dá)到對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械零件的精度就會(huì)很低。因此，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)經(jīng)常有多種因素對(duì)機(jī)械零件質(zhì)量產(chǎn)生影響，比如幾何體的精確度、受外力的變形情況以及熱變形等等。

2機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的因素

機(jī)械加工工藝整體來(lái)講是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，涉及到的工藝條件有很多，進(jìn)而造成影響加工精度的因素很多。如機(jī)械機(jī)床本身在幾何精度上存在誤差，加工的方法存在的偏差，工藝過(guò)程使用的磨制道具存在磨損誤差等。下面分析機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響主要因素。

2.1幾何精度造成誤差幾何精度誤差對(duì)加工精度有非常大的影響，在幾何精度中機(jī)床本身的誤差是最重要的誤差因素，因此幾何精度對(duì)于整個(gè)的加工過(guò)程有較大的影響。這其中最重要的原因是加工使用的刀具主要是由機(jī)床進(jìn)行控制的，而且能夠制造出各式各樣的工程零件。若是機(jī)床自身在制造工藝上存在問(wèn)題，很容易引起主軸發(fā)生偏差，進(jìn)而引起零件的尺寸或者是性質(zhì)出現(xiàn)很大的問(wèn)題，造成零件的精度降低。若是由于制造工藝差的原因，很容易引起導(dǎo)軌誤差的現(xiàn)象。機(jī)床的許多移動(dòng)部件其位置主要是由導(dǎo)軌控制的，若是導(dǎo)軌出了問(wèn)題，加工工藝就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題。

2.2受外力發(fā)生變形外力對(duì)于機(jī)械加工的影響主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容。即工藝系統(tǒng)受到的外力影響以及其他多余應(yīng)力的影響。其中工藝系統(tǒng)受到的外力影響是主要因素，工藝系統(tǒng)主要包括工件、機(jī)床以及夾具等，在切削加工工藝時(shí)，會(huì)受到切削、夾緊力和重力三方面的影響，能夠使其產(chǎn)生一定程度上的變形，進(jìn)而會(huì)使在靜態(tài)位置上的刀具或者是工件的幾何形態(tài)發(fā)生變化，同時(shí)刀具的形態(tài)也會(huì)產(chǎn)生一定的改變，這樣一來(lái)就會(huì)產(chǎn)生一定的誤差范圍。若是真的遇到上述的情況，采取的可行的辦法是盡量減輕整個(gè)系統(tǒng)的受力程度，進(jìn)而來(lái)有效地減小誤差。進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)主要有兩種對(duì)應(yīng)方法，其一是工藝系統(tǒng)強(qiáng)度的加強(qiáng)，進(jìn)而能夠有效的抵抗外來(lái)壓力的損壞；其二是盡量減小系統(tǒng)的負(fù)荷，以避免變形現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)木桶效應(yīng)，需要考慮的是系統(tǒng)最脆弱部件的承受力度，進(jìn)而能夠有效的防止變形的發(fā)生以及誤差的產(chǎn)生。另外一方面就是多余應(yīng)力的影響方面，多余的應(yīng)力也能夠使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生很大的變形，而這一變形主要是由于加工切削和熱處理等，在不受外力的情況下也能使系統(tǒng)發(fā)生變形。這就需要對(duì)加工工藝進(jìn)行深層次的受力分析，要盡可能的使受力變形的程度降到最低限度，進(jìn)而保證工藝的加工精度。尤其是在實(shí)際操作中，操作人員負(fù)責(zé)的是提高系統(tǒng)的剛度，進(jìn)而減少載荷，才能有效的提高加工精度以及生產(chǎn)效率。

2.3加工過(guò)程中熱變形第一，加工過(guò)程產(chǎn)生的熱量。在機(jī)械零件的加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，然而產(chǎn)生的各種形式的熱量都會(huì)對(duì)零件的加工過(guò)程產(chǎn)生或多或少的影響，進(jìn)而影響工藝的加工精度。由于不同的熱量會(huì)引起熱變形并使刀具和機(jī)件之間的關(guān)系發(fā)生變化，甚至受到嚴(yán)重的破壞，進(jìn)而導(dǎo)致零件的加工精度下降，使加工系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的誤差。第二，刀具產(chǎn)生熱變形。不僅在整個(gè)的加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，還會(huì)對(duì)精度有很大的影響，因此，刀具的熱變形也會(huì)影響零件的加精度。特別是在初級(jí)階段進(jìn)行切削的時(shí)候，這一變形會(huì)很快發(fā)生，但后來(lái)會(huì)越來(lái)越慢，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后就會(huì)趨于平緩。第三，機(jī)床發(fā)生熱變形。機(jī)床的熱變形對(duì)于精度也會(huì)產(chǎn)生很?chē)?yán)重的影響。特別是在機(jī)床的工作過(guò)程中，由于受到內(nèi)外熱源的影響，系統(tǒng)的各部分溫度會(huì)逐漸地升高。但是，各部件受到的熱源不同，并且分布不均勻，而且機(jī)床的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。所以，機(jī)床不同部件的溫升不同，有時(shí)同一部件的不同位置處的溫升也有不同，進(jìn)而就會(huì)形成不均勻的溫度場(chǎng)，造成機(jī)床各部件之間的相對(duì)位置發(fā)生很大的變化，進(jìn)而破壞了機(jī)床的幾何精度，產(chǎn)生了嚴(yán)重的加工誤差。另外，不同類(lèi)別的機(jī)床的熱源也有很大的不同。另外，車(chē)床類(lèi)機(jī)床的主要熱源有主軸箱，包括軸承、齒輪和離合器等，由于摩擦作用會(huì)使主軸箱以及床身的溫度有所上升，進(jìn)而造成了機(jī)床的主軸抬高或者發(fā)生傾斜。大型機(jī)床溫度的變化也會(huì)產(chǎn)生很大的影響，溫差的影響也是很顯著的。因此減少誤差是關(guān)鍵，主要的方法有以下幾種。其一，將熱源與部件之間隔開(kāi)。如可以將熱源與主機(jī)分別放置，另外，也可以通過(guò)一定的作用來(lái)減少摩擦的發(fā)熱。其二，要加快機(jī)床系統(tǒng)的熱平衡速度，進(jìn)而能夠更好的掌握系統(tǒng)加工精度。其三，可以采用科學(xué)、合理的機(jī)床部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配基準(zhǔn)。其四，可以強(qiáng)制使其變冷的效果。

3結(jié)束語(yǔ)

加工工藝論文范文第5篇

對(duì)于汽車(chē)來(lái)說(shuō),相應(yīng)的制動(dòng)性能是汽車(chē)予以行駛中至關(guān)重要的一個(gè)方面。換句話說(shuō),在很大程度上,汽車(chē)能否安全行駛會(huì)和汽車(chē)制動(dòng)性能的質(zhì)量息息相關(guān)。因此,汽車(chē)制動(dòng)鉗在運(yùn)用的過(guò)程中,被提出了更高的要求。這不僅是機(jī)械加工行業(yè)精密度逐漸提高的需求,也是人們對(duì)汽車(chē)安全性以及可靠性方面提出的要求。可見(jiàn),對(duì)于相關(guān)企業(yè)來(lái)說(shuō),他們需要對(duì)汽車(chē)相關(guān)工件予以優(yōu)化,汽車(chē)制動(dòng)鉗體便是其中之一。當(dāng)然,在對(duì)這些汽車(chē)鉗體優(yōu)化的過(guò)程中,不僅要考慮到所花費(fèi)的成本,還要使優(yōu)化后的汽車(chē)制動(dòng)鉗體能夠和工件的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。對(duì)于汽車(chē)來(lái)說(shuō),汽車(chē)制動(dòng)鉗體主要是用于安裝與支撐摩擦塊的。制動(dòng)鉗是汽車(chē)內(nèi)部制動(dòng)總成系統(tǒng)中的一個(gè)部分,卻扮演著重要的角色。對(duì)于制動(dòng)鉗零件來(lái)說(shuō),它的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)有很多。比如,從它的工作原理以及功能出發(fā),它可以分為前制動(dòng)鉗與后制動(dòng)鉗這兩類(lèi)。同時(shí),當(dāng)下的盤(pán)式剎車(chē)是汽車(chē)采用的主要?jiǎng)x車(chē)系統(tǒng)。制動(dòng)鉗體是里面的一部分。這種剎車(chē)系統(tǒng)主要借助剎車(chē)油泵所產(chǎn)生的壓力,以此來(lái)帶動(dòng)剎車(chē)卡鉗來(lái)對(duì)剎車(chē)盤(pán)產(chǎn)生擠壓作用,產(chǎn)生相應(yīng)的制動(dòng)力。這種原理作用下的剎車(chē)系統(tǒng)具有很多方面的優(yōu)勢(shì)。比如,剎車(chē)很靈敏、剎車(chē)的力量很足。當(dāng)然,在盤(pán)式剎車(chē)的制動(dòng)器內(nèi)部,對(duì)剎車(chē)盤(pán)以及剎車(chē)片起到關(guān)鍵作用的便是制動(dòng)鉗。對(duì)于制動(dòng)鉗來(lái)說(shuō),它自身的質(zhì)量也是不可忽視的方面,會(huì)對(duì)汽車(chē)剎車(chē)的制動(dòng)產(chǎn)生最為直接的影響。

2汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝的優(yōu)化

在新時(shí)代下,想要使汽車(chē)的性能得到更好地完善與提高,對(duì)它的制動(dòng)鉗體加工工藝予以優(yōu)化已成為必不可少的事情。它的優(yōu)化不僅僅是汽車(chē)安全性能與相關(guān)方面的提高,而是汽車(chē)事業(yè)向前邁進(jìn)的重要一步。當(dāng)然,在對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝予以優(yōu)化的過(guò)程中,不能把它的優(yōu)化建立在成本增加上。相反,制造企業(yè)需要在減少生本的基礎(chǔ)上,使工件得到改善。同時(shí),針對(duì)汽車(chē)行業(yè)所處的境況,很多制造企業(yè)都意識(shí)到優(yōu)化相應(yīng)工件的重要性,并紛紛采取可行的措施對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝給予優(yōu)化。因此,該文作者在對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝優(yōu)化之前狀況分析的基礎(chǔ)上,對(duì)它的優(yōu)化予以了探討。

2.1汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝優(yōu)化前存在的問(wèn)題

對(duì)于制動(dòng)鉗體加工工藝來(lái)說(shuō),這個(gè)是制造企業(yè)通常所采取的程序。先是關(guān)于銑鉗口和對(duì)柱銷(xiāo)孔和面予以加工。然后,在此基礎(chǔ)上,對(duì)油氣孔予以加工。最后才對(duì)缸孔進(jìn)行加工。在優(yōu)化之前,不同制造企業(yè)的制動(dòng)鉗體加工工藝存在的問(wèn)題也是各不相同。比如,有的制造企業(yè)主要存在這樣的問(wèn)題。在加工方面,比一般的汽車(chē)制動(dòng)鉗體所花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)很多。進(jìn)而,帶來(lái)了一系列的問(wèn)題。首先,它對(duì)這種類(lèi)型制動(dòng)器的交付效率造成了最為直接的影響。其次,它的生產(chǎn)成本也提高了很多。最后,在生產(chǎn)過(guò)程中,制造工人需要分兩次對(duì)它進(jìn)行加工。這樣不僅使加工的工序變得復(fù)雜,也使生產(chǎn)效率降低了很多。這就需要對(duì)制動(dòng)鉗體加工工藝進(jìn)行優(yōu)化。

2.2汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝的優(yōu)化

針對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝存在的問(wèn)題,需要采取有效的辦法對(duì)它進(jìn)行優(yōu)化。它主要是先在汽車(chē)制動(dòng)鉗體的表面恰當(dāng)取點(diǎn)定位,在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用臥銑一步完成其它的加工面。然后,在對(duì)其中相關(guān)面予以定位之后,把盤(pán)銑刀運(yùn)用到加工中心上面,立鉆加工剩余的面與孔。最后,在工藝后面的改進(jìn)方面,和前面沒(méi)有什么區(qū)別。除此之外,還需要對(duì)鉗體密封槽的尺寸予以合理的控制。這主要是因?yàn)樗鼘?duì)整個(gè)汽車(chē)的制動(dòng)力穩(wěn)定性有著直接的影響。其中的密封圈主要具有這兩個(gè)方面的作用。一是:它可以起到很好的密封作用。這樣鉗體腔里面的制動(dòng)液體就不會(huì)發(fā)生泄漏以及對(duì)活塞產(chǎn)生右推力,使活塞發(fā)生位移。進(jìn)而,才能夠使制動(dòng)塊與制動(dòng)盤(pán)緊密相連,來(lái)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的制動(dòng)力。二是:當(dāng)鉗體里面的液壓力得到卸載之后,可以借助密封圈自身的橡膠回彈性,來(lái)使活塞自動(dòng)回到屬于它的位置上面。以此,來(lái)使制動(dòng)快和制動(dòng)盤(pán)發(fā)生分離,減少它們之間相互作用所產(chǎn)生的磨損。從密封槽中的密封圈的作用可以知道,需要對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體密封槽的尺寸恰當(dāng)進(jìn)行把握。當(dāng)下,在汽車(chē)工件生產(chǎn)制造中,密封槽主要是采用那些成形的刀車(chē)削加工而成的。在結(jié)構(gòu)上,它主要呈現(xiàn)出內(nèi)凹型。因此,對(duì)于密封槽的尺寸來(lái)說(shuō),想要準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量并不是件容易的事情。在對(duì)汽車(chē)制動(dòng)鉗體加工工藝改造之前,主要采用的是熔鋁成形法。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是在要測(cè)量的密封槽中融入鋁液。在槽內(nèi)鋁快冷卻之后,取出來(lái)測(cè)量鋁快的尺寸。很顯然,這種方法所測(cè)量的尺寸肯定不夠準(zhǔn)確。所以,制造企業(yè)從密封槽的實(shí)際情況出發(fā),對(duì)它尺寸測(cè)量的方法進(jìn)行了改進(jìn)。在改進(jìn)之后,主要是利用所設(shè)計(jì)的通止規(guī)卡板來(lái)測(cè)量密封槽的尺寸。通止規(guī)卡板不僅可以對(duì)密封槽的穩(wěn)定性進(jìn)行靈活的控制,還能夠?qū)γ芊獠圻M(jìn)行快速測(cè)量。更重要的是,在測(cè)量的過(guò)程中,它這種測(cè)量方法不會(huì)受到外界其他因素的影響,使測(cè)量的結(jié)果更加準(zhǔn)確,給汽車(chē)工件生產(chǎn)提供了很多方便。