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      梁思寧

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      梁思寧范文第1篇

      梁思寧范文第2篇

      關鍵詞:清水混凝土;施工;質量;控制

      1清水混凝土的概況

      清水混凝土也稱裝飾混凝土,由于其具備裝飾效果而得名。因其為一次澆注成型,無需進行任何外裝飾,飾面可選取現澆混凝土的自然表面效果,與普通混凝土有所不同,其具有平整光滑、色澤均勻、棱角分明等表面特點。清水混凝土的施工要求也比較高,要求混凝土的外觀表面垂直、棱角方正、條形通順,以及表面色澤均勻、無麻面、無蜂窩等,才能體現出清水混凝土的特殊性。目前我國清水混凝土還處于發展階段,作為新型施工方法,其墻面裝飾的最終效果,以混凝土澆筑質量為決定作用,同時還需對后期透明保護噴涂施工加以重視。清水混凝土作為能夠一次成型的混凝土,最開始應用于道路橋梁工程中,近年來在民用房屋建筑中開始廣泛應用,相較于其他種類的混凝土,清水混凝土具有自身獨特的優勢。利用清水混凝土可以省去裝飾階段的二次抹灰工序,有利于材料的節約,而且在確保施工質量的基礎上,具有更好的環保性和經濟性。在當前建筑市場中,清水混凝土以其節能的特點越來越受到大家的青睞。近年來,清水混凝土施工技術也進一步完善,在建筑物外墻施工中被廣泛應用,有效的提高了建筑物的整體性,而且還具有較好的美觀性。

      2清水混凝土施工常見的質量缺陷分析

      在清水混凝土用施工的過程中不可避免的會發生一些質量的缺陷,嚴重影響了工程的施工質量。如何有效控制施工質量,實現工程經濟效益最大化,對企業生存、發展極為重要。為此,必須全面了解清水混凝土常見質量缺陷,在清水混凝土施工中常見的質量缺陷如下:

      2.1模板安裝不平整

      在清水混凝土施工中經常會出現模板下料尺寸不足或過多;模板縫隙間距不足;穿對拉螺栓孔不合理或螺栓桿與模板不垂直;沒有徹底清理模板等現象。出現這一的問題原因是多方面的,可能是在安裝時未能按照安裝好的模板對塑料板下料尺寸準確確定,對于拼接縫或板縫的位置未能夠進行合適的調整;此外,在進行清水混凝土施工過程中如果不能確保穿孔螺栓具有準確位置,很容易導致塑料板被斜拉擠壓,從而導致模板的安裝受到影響;此外在施工之前如果沒有及時的對于模板進行詳細檢查并做好清理工作,選擇模板時選取的模板其平整度不夠也會使模板的安裝受到影響。

      2.2混凝土棱角不直,邊角產生凹陷

      清水混凝土施工時經常會遇到混凝土棱角位置塑料板、裝飾木條穩定性較差;木條與模板連接不緊密;塑料板出現翹起問題;木條拼接縫較大等問題。遇到這樣的問題多是由于選取的木條不當,木條的材質不符合相應的要求。并且在選取粘貼膠將木條兩側面粘貼時對于粘貼工作為做到位;此外在進行粘貼時需要將粘貼膠涂滿塑料板和模板連接位置,粘貼施工中需由一側向整個面進行粘貼,避免進入空氣導致空鼓、間隙出現于塑料板位置否則也會導致混凝土棱角不直,邊角產生凹陷。2.3色差在清水混凝土施工中色差時一種比較常見的施工問題,在施工時原材料改變、配料質量不合格、攪拌不均勻、混凝土澆筑過程中出現離析現象、模板具有不同吸水性、模板漏漿、涂刷脫模劑不均勻、養護不到位等原因都會導致色差的產生。

      2.4氣泡與黑斑

      在清水混凝土施工中氣泡也是一種常見的施工質量問題,在施工時如果混凝土拌合料內具有較多含砂量或者模板表面具有極差吸水能力、混凝土振搗質量差都會導致清水混凝土表面產生氣泡。此外在施工過程中如果脫模劑質量不合格、使用量過大或者沒有清理干凈模板雜物,如鐵銹等也會引發表面的黑斑,導致混凝土的質量受到影響。

      3清水混凝土施工質量控制措施

      清水混凝土施工中混凝土的質量是工程的核心,因此一定要做好清水混凝土質量的控制,要想做好質量的控制就必須要保證各個環節的質量,只有這樣才能保證清水混凝土質量達標,對此主要從以下幾個環節進行質量控制:

      3.1合理選擇模板

      根據以往工程施工調查發現,清水混凝土施工過程中,經常會因模板選擇不合理、使用不當等影響到清水混凝土的施工質量,同時也影響到清水混凝土外觀。尤其是在模板自身質量不達標的情況下,很可能導致清水混凝土表面出現麻面、蜂窩、跑模、表面無光澤等現象,造成外觀出現缺陷,因此,要提高清水混凝土的質量,則必須重視模板的選擇。模板的選擇主要從幾方面進行,首先要保證所選擇的模板有著足夠的強度、剛度,并且模板的表面要光潔,通常情況下,清水混凝土外露面的模板版面多采用鋼模版、膠合板等。其次,在大面積施工清水混凝土的過程中,應充分采用大面積的模板拼裝,盡量避免使用小面積模板拼裝,減少模板拼縫的數量。

      3.2清水混凝土的拌和

      清水混凝土在施工之前,需要對混凝土進行拌合,這是清水混凝土施工必須的環節,清水混凝土拌和過程中水的用量以及物的性質等都將對混凝土拌合有極大的影響,同時,在清水混凝土實際拌和的過程中,施工環境的氣候、溫度也都會對拌合物有著一定的影響。例如,水分過多的話,會造成混凝土離析的現象,形成砂流會增加混凝土表面的氣泡,不利于混凝土實施搗實,從而給清水混凝土施工留下質量隱患。因此,要提高清水混凝土質量,則必須重視清水混凝土拌和的環節,確保拌和質量,才能保證清水混凝土的使用質量。

      3.3澆筑的合理性

      混凝土材料澆筑的過程中,如果澆筑環節不合理,將會影響到清水混凝土的質量,造成混凝土材料結團、離析等現象,尤其是在澆筑大體積混凝土的過程中,對混凝土澆筑的要求非常高,因此,要提高清水混凝土質量,則必須重視混凝土澆筑環節,確保混凝土材料澆筑的合理性、有效性。

      3.4混凝土的搗實工作

      混凝土澆筑過程中,為了保證澆筑的質量,需要進行振搗處理,振搗過程中,能否真正做到混凝土的搗實,將直接影響到混凝土材料的施工質量,因此,需要確保混凝土的搗實,才能確保混凝土的質量。清水混凝土振搗過程中,應將振搗器垂直插入到混凝土內,并且要保證振搗器達到前一層混凝土,在振搗的過程中才能保證新澆筑的混凝土與先澆筑的混凝土良好結合。另外,在一些模板的角落及振搗器達不到的地方,應采用插釬振搗,保證混凝土振搗的密實度、表面平滑等。振搗過程中,不能利用振搗器在模板內長距離流動或運送混凝土,否則將會產生混凝土離析的現象。此外,應加強混凝土振搗密實度,而檢查混凝土振搗是否密實的最好標志,是混凝土不會翻漿、不會冒氣泡、表面平坦且停止下沉的狀態。

      3.5注重清水混凝土的養護

      清水混凝土的養護工作,是清水混凝土施工過程中經常被忽視的工作環節。清水混凝土施工過程中經常會受到天氣變化、季節變化以及周圍環境濕度和溫度變化的影響,使清水混凝土質量不達標,尤其是在養護過程中缺少水分時,很可能會造成混凝土表面形成脆皮、裂紋等現象,因此,提高清水混凝土質量需要注重混凝土的養護工作。

      4結語

      影響清水混凝土質量的原因有很多,在施工過程中模板選擇的不合理、材料拌和質量不達標、混凝土澆筑不合理、振搗密實程度不達標、養護工作不重視等,都將導致清水混凝土質量不達標。只有根據不同的影響因素采取相應的針對措施,才能夠切實有效地提高清水混凝土質量,確保工程的施工質量得到提高。

      參考文獻

      [1]于勇,張帆.淺談民用建筑中清水混凝土施工質量控制措施[J].甘肅科技,2008,24(16):144~146.

      [2]林健.清水混凝土施工質量控制的探討[J].福建建材,2006(4):80~81.

      [3]周傳兵,鄒正偉.橋梁清水混凝土施工質量控制[J].河南水利與南水北調,2011(16):25~26.

      [4]徐敏.淺談超大體積清水混凝土施工質量控制要點[J].廣東土木與建筑,2012(2):18~20.

      梁思寧范文第3篇

      關鍵詞:商品混凝土;質量;管理

      一、公司組織機構對質量管理體系的完善

      混凝土生產屬建筑業當中的夾縫產業,具有離散性和環境變化性。市場要求混凝土企業要以質量保障為前提,以售前、售中、售后服務為重點,才能直得客戶的認同,才能抓住“有效市場”的機會。公司內部的運營意識和體系要形成層層服務的工作氛圍,以部門主管為第一責任人,以總經理為核心形成與市場氛圍同步的內部機構互動服務管理體系。

      營銷服務部負責市場承攬業務和服務保障,銷售合同評審組織,有企業產值和利潤實現的貴任,工作內容集中涵蓋所有施工現場的公司人員和機械,是公司的形象窗口,是實現產品銷倉的指揮中心。市場調研工作要以“快半步”的思維方式作為指導隨著商品混凝土公司市場經營節奏的加快,市場調研工作應盡快進入實質性和真實性的工作階段。

      生產技術部對外保障產品質量,對內保障生產過程工藝的控制和生產,保障生產設備的正常運行和維護。生產技術部集中和整合了公司的生產設備和技術資源,有負責市場技術動態的信息收集和公司產品的技術儲備的職責,有成本控制的職能。

      二、商品混凝土的技術管理要點

      (一)原材料的質量管理

      當代的混凝土已經再也不是砂、石、水泥、水的四項組成了,外加劑、粉煤灰、礦粉、硅灰以及各種摻和料、激發劑的出現與應用,使混凝土發展到第八、第九甚至更多的組分。因此,混凝土原材料的質量管理是保證獲得質量合格產品的根本。混凝土企業應在充分考慮采購成本的前提下,優選質量穩定的供應商。在采購合同中明確驗收標準與違約責任。對水泥、外加劑等,質量檢測結果有較長帶后性,又對混凝土性能影響最大的大宗材料,不宜委托中間商采購,以避免出現質量糾紛時處理的間接件與苫償能力的不確定性。從驗收角度講,應盡量做到先檢討后卸貨,對于不能立即出結果的原材料應雙方共同見證封樣留存,并嚴格按照相應規范規定執行,為可能出現的質量問題處理提供物證。對于接收的材料,應有授權責任人接字認可,分類存放并及時設置標識,明確使用的結構部位與混凝土強度等級。對常規原材料的人庫,應有檢測、生產、材料三個崗位人員的簽字確認程序。

      (二)配合比設計的質量管理

      配合比設計的合理性是獲得性能優良混凝土的基礎。配合比設計除了要滿足規范要求外,還要深人了解工程結構特點,根據實體的圖紙設計、施工要求、強度驗收批的劃分與驗收方式、實體尺寸、使用環境因素等,充分考慮其經濟性、施工性能、耐久性,優選質量優良的原材料進行試配、試拌。在為施工單位供應前應將質保資料提前或隨第一車混凝土送至工地,其中應明確原材料的廠家、己檢出的質量數據、摻和料的性能與摻量、外加劑廠家的使用說明書、混凝土的初、終凝時間等。

      (三)對不同工程的分類管理

      商品混凝土的服務對象,涉及工民建、市政、道路、水工等不同行業的工程。公司應對不同類別的工程項目分門別類進行管理和技術開拓。

      1.常規系列混凝土,是適用于工業民用建筑的項目,通常強度等級為C10~C40,技術管理方法是以基準配合比為基礎,適當調整施工(生產)配合比;

      2.自防水(補償收縮混凝土)適用于地下建筑物。如,下地室的底板、側墻以及有防收縮要求部位的各后澆帶等。對這類混凝土是在基準配合比的基礎上,進行水泥、膨脹劑、外加劑、摻合料的相容性和需水量的較正試驗;

      3.大體積混凝土是指適用于水工或地下建筑物的其外形尺寸較大的混凝土結構物。這類混凝土,需摻用緩凝型外加劑和磨細摻合料,降低水泥用量,并在生產過程中,對粗集料作灑水降溫,以減少混凝土的出廠溫度;

      4.抗滲與高抗滲混凝土,主要用于水工建筑物及有抗滲要求的地下建筑物。這類混凝土隨著城市高層建筑的興起而大量應用。通常是采用自防水技術措施,并摻入引氣型外加劑。使其達到抗滲要求。

      (四)加強公司商品混凝土的技術管理發展目標

      質量是企業的生命,也是明日的市場,本公司經歷了多年的實踐,充分認識到作為商品混凝土生產企業,一切產品必須根據工程類別,設計要求,用戶施工環境等條件來提供高質量的產品,最終目標是與用戶(施工單位)共同建造優質的混凝土結構物。其實施要點是:

      1.嚴格控制與檢測混凝土材料的質量與數量,嚴格控制拌和工藝與運輸環節中的影響因素,根據用戶對工程的要求,確立生產與輸送方案;

      2.混凝土技術發展日新月異,本公司的技術部必須超前了解和掌握這方面的信息與發展趨勢,調整并制定新的實施方案。

      商品混凝土的技術質量管理工作是公司的工作中心,它要求一定的技術含量,并是有相應的質量保證體系及組織結構來貫徹落實。通過本公司幾年來的產品開發實踐中的體會,以技術開拓來達到和提高混凝土的質量是切實可行的。

      梁思寧范文第4篇

      關鍵詞:混凝土,溫度,裂縫,控制

      1概述

      商洛某高速公路連接線工程全長3.015km,雙向4車道,分為主線高架橋及立交部分。主線高架橋具有“獨柱、高墩、寬臂、薄箱”的特點,結構新穎,國內領先;立交建成后將是商洛市較大的互通立交。工程主線段高架橋全部采用雙向預應力現澆梁,混凝土強度等級為C50,采用泵送施工,要求坍落度為12cm~16cm。考慮到強度等級高,體積大,箱內散熱不良會引起升溫,導致出現結構性裂縫等問題。為保證工程質量,經組織專家討論分析,結合已有經驗,提出混凝土強度在早期不能發展太快,入模溫度不超過32℃,相應出廠溫度不超過30℃。

      在大體積混凝土中,對溫度應力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因:1)在施工中混凝土常常出現溫度裂縫,影響到結構的整體性和耐久性。2)在運轉過程中,溫度變化對結構的應力狀態具有顯著的不容忽視的影響。工程中遇到的主要是施工中的溫度裂縫,因此文中僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做總結探討。

      2裂縫的原因

      混凝土中產生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結構不合理,原材料不合格(如堿骨料反應),模板變形,基礎不均勻沉降等。

      混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。后期在降溫過程中,由于受到基礎或舊混凝土(分多次澆筑的混凝土)的約束,又會在混凝土內部出現拉應力,氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、時干時濕,表面干縮形變受到內部混凝土的約束,也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料,抗拉強度是抗壓強度的1/10左右,短期加荷時的極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104,長期加荷時的極限拉伸變形也只有(1.2~2.0)×104,由于原材料不均勻,水灰比不穩定及運輸和澆筑過程中的離析現象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中,拉應力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝土的邊緣部位如果結構內出現了拉應力,則需依靠混凝土自身承擔。在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩定溫度,往往在混凝土內部引起相當大的拉應力,有時溫度應力可超過其他外荷載所引起的應力。

      3溫度應力的分析

      溫度應力的形成過程可分為以下三個階段:1)早期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束,一般約30d。這個階段的兩個特征:a.水泥放出大量的水化熱;b.混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內形成殘余應力。2)中期:自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止,這個時期中,溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應力與早期形成的殘余應力相疊加,在此期間混凝土的彈性模量變化不大。3)晚期:混凝土完全冷卻以后的運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起的,這些應力與前兩種的殘余應力相疊加。

      根據溫度應力引起的原因可將其分為兩類:1)自生應力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構,如果內部溫度是非線性分布的,由于結構本身互相約束而出現的溫度應力。如橋梁墩身結構尺寸相對較大,混凝土冷卻時表面溫度低,內部溫度高,在表面出現拉應力,在中間出現壓應力。2)約束應力:結構的全部或部分邊界受到外界的約束,不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土,這兩種溫度應力往往和混凝土干縮所引起的應力共同作用。

      4溫度的控制和防止裂縫的措施

      為了防止裂縫,減輕溫度應力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手。控制溫度的措施如下:

      1)采用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。本項目采用添加粉煤灰、外加劑(珠海紅墻GSP􀀁2緩凝型高效減水劑)的方法減少水泥用量。其配合比及試驗結果見表1,表2。

      2)控制水泥的出廠溫度,混凝土用料及拌合站采用遮陰防曬,并在砂石料堆上灑水降溫;拌和混凝土時在拌合水中加碎冰作為拌合水的一部分(具體在3)中介紹)。采用這些措施,較好地降低了混凝土的出廠溫度,計算方法如下。

      混凝土出機溫度計算: (1)

      其中,TO為混凝土出機溫度, 為第i種材料的平均進料溫度, 為第i種材料的重量, 為第i種材料的比熱,kcal/kg•G;Gc為每m3混凝土加冰水的重量,kg;η為冰的冷量利用率,一般取0.9;80為冰的融化潛熱,kcal/kg;Q為混凝土拌制過程中的附加熱(包括機械熱和環境交換熱),kcal/m3。由式(1)可以看出影響混凝土出機溫度的主要材料除加冰量Gc外,應為Gi,Ci的乘積。

      關于Q值的確定,其包含了攪拌機械熱和環境交換熱,由于攪拌機非絕熱環境,必然有熱交換,所以孤立的攪拌機械熱和環境交換熱定量測定是困難的,而綜合考慮為附加熱則可通過進、出物料溫度代入(1)式求出。試驗表明,Q值受環境溫度影響較大。3)在實際施工中,由于當時處于7月~9月,商洛地區正處于高溫天氣,大部分時間氣溫高達35℃以上,砂、石的含水率分別取5%和1.5%。取Q=2000kcal/m3代入(1)式得需加碎冰75.51kg/m3。根據經驗,加冰量一般不宜大于60kg/m3,否則由于攪拌用水量太少,混凝土出機坍落度將難以保證,唯有盡量減少碎冰粒徑和延長攪拌時間,使冰在攪拌時間內融為水,這又影響生產速度,無法滿足泵送施工的需求;加冰量太大,碎冰的制備、存儲、添加及計量都有很大困難,也無法形成大批量生產。

      根據理論計算及實際經驗,如果較好地控制原材料的溫度,則只需使用冰水系統就可以達到混凝土溫度控制的目的。如水泥90℃,粉煤灰40℃,砂、石、外加劑20℃,砂、石含水率分別取5%和1.5%, Q取1500kcal/m3,則只需10℃冰水,出機溫度就可降到29.6℃。由此不難看出,碎冰和冰水制備雙系統在技術、經濟和效率上都具有較大的優勢。

      4)盡量安排在晚上施工,澆筑混凝土時減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱,達到有效降低混凝土溫度。

      5)在混凝土中埋設水管,通入冷水降溫。

      6)充分做好施工準備工作,所有前期工作必須檢查合格并通過驗收,混凝土泵車布置到位,提前調試好;安排好混凝土運輸車的路線,并派交通協調員到路線上進行交通協調組織,盡量減少運輸、候卸、卸料的時間。

      7)規定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度。

      8)混凝土的早期養護。主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達到兩個方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮;另一方面使水泥水化作用順利進行,以期達到設計的強度和抗裂能力。

      5􀀁結語

      梁思寧范文第5篇

      【關鍵詞】混凝土;施工;質量;研究

      引言

      石堡川水庫座落于洛河一級支流―石堡川河上,工程始建于1969 年,是一座以農業灌溉供水為主,兼有防洪、水產養殖等功能的中型水庫。水庫總庫容6375 萬m3,有效庫容4585 萬m3,受益范圍惠及延安市洛川、渭南市白水、澄城三縣,包括12 個鄉鎮180 個行政村總人口30.8 萬人。土地總面積159.67 萬畝,耕地面積76 萬畝,工程控制面積52 萬畝,設施灌溉面積40 萬畝,有效面積30 萬畝,設計灌溉保證率50%。糧食總產16700 萬公斤,糧經比例5:5,農業總產值28300萬元,農民人均純收入1650元。灌區目前復種指數1.35,糧經比例為5:5,主要作物有小麥、玉米、油菜、蘋果,是關中地區糧食生產基地和蘋果優生區。近年來灌區加大水利工程建設力度,在這些水利工程建設中,混凝土施工工藝成為控制工程質量的關鍵。而由于該區屬暖溫帶半干旱大陸性季風氣候,年平均氣溫12.9℃。一月份最冷,平均氣溫- 1.8℃,七月份最熱,平均氣溫26.4℃,氣溫年較差為28.2℃。無霜期214 天,夏短而涼,冬長而冷,垂直變化較明顯,溫差較大,混凝土抗凍脹就成為控制工程質量要因素,加之水利工程設施服務于農業,灌溉供水與施工工期勢必發生沖突,所以說解決混凝土抗凍脹可以有效地延長施工工期。

      1 低溫條件對混凝土性能的影響

      近年來,在水利工程建設中,通過對正在運行的渠道調查發現:氣溫對混凝土性能影響很大,也對后期渠道管理帶來質量隱患。經施工證明:混凝土澆筑時,溫度越低,初凝時間與終凝時間均會延長,混凝土塌落度控制100mm 左右,且盡量減少泌水并盡早凝結。若在抹面時將泌水壓入混凝土中,則使表面部分的水灰比增大,造成強度、含氣量、表面抗滲性和水化速降低,影響到混凝土的強度發展,新拌混凝土在24 小時齡期內若遭受凍害,其28 天齡期的抗壓強度會降低50% 左右,引起混凝土表面剝落和耐久性的降低;同時低溫對混凝土結構和表面溫度的降低速率比內部要明顯的多,從而產生較大的溫度梯度和由此引起的溫度應力,若混凝土的抗拉強度尚不足以抵抗該溫度的應力,混凝土表面就會產生不規則的可見或不可見裂縫。

      2 混凝土質量的控制

      2.1 原材料的質量控制

      在水泥上采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥;細骨科含泥量≤3%,泥塊含量

      2.2 配合比設計的質量控制

      由于水利工程施工中采用混凝土罐車拉運,運輸距離控制在1.8km 范圍之內,通過施工實踐,塌落度在4-6cm 左右,為增加其和易性、耐久性,采用粒徑為5-20mm 和20-40mm 雙級配,配合比的水灰比為≤ 0.45,根據骨科最大粒徑和施工方式,含氣量控制在4-5%。

      2.3 添加外加劑,增加混凝土的性能

      為增加混凝土抗凍融性,添加DH9型引氣劑,減少混凝土的泌水和離析,同時因其具有減水功能,從而可抵消一部分因氣孔率增加而引起的強度下降,在不影響混凝土和易性條件下可以加入減水劑,使其具有減水和增強作用。在低溫下施工時加入防凍劑,降低混凝土的液相冰點,使混凝土液相不凍結或只有部分凍結,保證水泥水化作用,使新澆筑的混凝土不再遭受凍害,增加混的耐久性;因氯鹽有降低冰點作用,常在低溫施工中用到,加之其有促進水泥水化作用,用其可以提高混凝土早期強度,但是摻用過多的氯鹽,會對建筑物發生腐蝕導致損壞,通過在施工中對氯離子總量的測評和評估,其值應該為0.012%,符合規范≤ 0.10% 的要求。在使用外加劑時應該注意外加劑與水泥的適應性。外加劑進場后,必須進行試配,掌握其特性, 根據塌落度的耗時損失、凝結時間、減水率等因素,確定外加劑能否使用;外加劑每一次投料,都必須嚴格按照配合比計量。

      3 混凝土施工中質量控制和檢查

      為了保證混凝土的質量,除必須選擇適宜的原材料及確定恰當的配合比外,在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進行質量檢查和控制。施工過程中,原材料的質量的優劣對混凝土的質量有很大的影響,為此,必須經常對混凝土原材料的各項技術性質、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術性質進行檢查。混凝土拌和組成材料質量應每天檢查一次,塌落度每班至少檢查三次,并派專人進行混凝土塌度測定,根據測定結果及時繪制混凝土塌落度控制曲線,根據曲線的波動情況及時調整混凝土塌落度。在施工過程中塌落度如果不在允許范圍之內,應將混凝土退回,處理結果應作記錄。混凝土含氣量控制。含氣量能符合要求,關系到混凝土的抗凍性。為嚴格控制混凝土含氣量,應專人進行混凝土含氣量測定工作,并繪制混凝土含氣量控制曲線圖,當發現曲線異常時,及時進行分析并制定改進措施。

      4 混凝土后期質量的管理

      采取合理的養護和保溫措施是保證混凝土后期質量的關鍵。澆筑后的混凝土要及時進行保濕養護,能在7-21℃下水化凝結,要保證混凝土澆筑后的前3 天之內溫度不要降到10℃以下,最好是能在21℃條件下保持較長的時間,養護時間不少于10 天,并在空氣中干燥炭化14-21 天,在養護過程中,尤其是在低溫施工中,要延長保溫時間,通過在混凝土表面覆蓋一層隔熱毯或其他保溫材料可以將水化熱和拌合水保留在混凝土內部,保溫材料應保持干燥且與混凝土或模板緊密接觸,達到保溫效果,使之性能得到最大程度發揮。混凝土結構澆筑完成后,可將混凝土與大氣隔絕起來,并向其中加熱。加熱的方式應不能使混凝土表面失水加快,不能使局部溫度過高而且不能產生較高濃度的CO2。實踐證明:蒸汽養護也是一個很好的方法。

      5 結論

      抗凍混凝土質量控制既是一個技術問題,又是一個管理問題,通過在農田水利基本建設中尤其是渠道襯砌中得到了應用,不僅使水利工程施工工期得到延伸,同時通過對已成渠道運行觀測發現:因采用了抗凍混凝土技術,渠道抗凍性能得到提高,減少了渠道維修養護工作量,保障了工程運行的安全和穩定性。

      參考文獻:

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