標(biāo)準(zhǔn)成本

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標(biāo)準(zhǔn)成本范文第1篇

標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡

產(chǎn)品名稱：

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定日期： 　 原

料代 號(hào)數(shù)量標(biāo) 準(zhǔn) 單 價(jià)一部門二部門三部門四部門合計(jì)                                合計(jì)     人

工作業(yè)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資產(chǎn)/小時(shí)                                   制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)偮?人工小時(shí)                                     每  單  位  制  造  成  本  合計(jì) 

標(biāo)準(zhǔn)成本范文第2篇

具體步驟：

2、標(biāo)準(zhǔn)成本的制訂通常從直接材料成本、直接人工成本和制造費(fèi)用三方面著手進(jìn)行。

直接材料成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的材料成本，它包括標(biāo)準(zhǔn)用量和標(biāo)準(zhǔn)單位成本兩方面。材料標(biāo)準(zhǔn)用量，首先要根據(jù)產(chǎn)品的圖紙等技術(shù)文件進(jìn)行產(chǎn)品研究，列出所需的各種材料以及可能的代用材料，并要說明這些材料的種類、質(zhì)量以及庫存情況。其次，通過對(duì)過去用料經(jīng)驗(yàn)的記錄進(jìn)行分析，采用其平均值，或最高與最低值的平均數(shù)，或最節(jié)省的數(shù)量，或通過實(shí)際測(cè)定，或技術(shù)分析等數(shù)據(jù)，科學(xué)地制訂用量標(biāo)準(zhǔn)。

直接人工成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的人工成本。在制訂產(chǎn)品直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，首先要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程加以研究，研究有哪些工藝，有哪些作業(yè)或操作、工序等。其次要對(duì)企業(yè)的工資支付形式、制度進(jìn)行研究，以便結(jié)合實(shí)際情況來制訂標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)成本范文第3篇

【關(guān)鍵詞】標(biāo)準(zhǔn)成本制度　作業(yè)長(zhǎng)　財(cái)務(wù)人員　降低成本

標(biāo)準(zhǔn)成本制度產(chǎn)生于二十世紀(jì)20年代的美國(guó)。我國(guó)關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)成本制度尚處在概念介紹的階段，實(shí)務(wù)中的不多。寶鋼1995年著手推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本制度，1996年正式采用標(biāo)準(zhǔn)成本制度，包括標(biāo)準(zhǔn)成本的核算體系及管理體系。通過這5年來的推進(jìn)，寶鋼在成本管理上取得了飛速的，豐富了管理中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)成本的內(nèi)涵。本文擬結(jié)合寶鋼的實(shí)際，談?wù)剺?biāo)準(zhǔn)成本制度的內(nèi)涵及在標(biāo)準(zhǔn)成本制度下作業(yè)長(zhǎng)和財(cái)務(wù)人員在降低現(xiàn)場(chǎng)成本中所起的作用。

一、標(biāo)準(zhǔn)成本制度的內(nèi)涵

標(biāo)準(zhǔn)成本制度是指圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本的相關(guān)指標(biāo)（如技術(shù)指標(biāo)、作業(yè)指標(biāo)、計(jì)劃值等）而設(shè)計(jì)的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機(jī)結(jié)合而形成的一種成本控制系統(tǒng)。其主要包括成本標(biāo)準(zhǔn)的制定、成本差異揭示及、成本差異的帳務(wù)處理三部分。

根據(jù)我們實(shí)踐中的體會(huì)，標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)依據(jù)各生產(chǎn)流程的操作規(guī)范，利用健全的生產(chǎn)。工程、技術(shù)測(cè)定（包括時(shí)間及動(dòng)作、統(tǒng)計(jì)分析、工程實(shí)驗(yàn)等），對(duì)各成本中心及產(chǎn)品訂定合適的數(shù)量化標(biāo)準(zhǔn)，再將該數(shù)量化標(biāo)準(zhǔn)金額化，做為成本績(jī)效衡量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)。具體涉及以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

（一）成本中心的制定

標(biāo)準(zhǔn)成本的首要便是制定成本中心，以衡量其績(jī)效，分清各部門的責(zé)任。成本中心是成本收集的最小責(zé)任單位，它有三個(gè)特點(diǎn)：一是要確定責(zé)任區(qū)域，二是要在一定主管控制下，三是它為最小成本責(zé)任中心。

我們?cè)趯?shí)踐中認(rèn)為，對(duì)于某種產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中所經(jīng)過的并且有投入、產(chǎn)出的單元都為成本中心，一級(jí)成本中心一般為一個(gè)廠，二級(jí)成本中心為分廠，三級(jí)成本中心為作業(yè)區(qū)。成本中心按其功能又可區(qū)分為生產(chǎn)性成本中心、服務(wù)性成本中心、輔成本中心和生產(chǎn)管理性成本中心。這樣我們既可衡量一級(jí)成本中心的績(jī)效，也可根據(jù)需要來衡量二級(jí)成本中心、三級(jí)成本中心的績(jī)效。下圖為成本中心的層次圖：

（二）成本標(biāo)準(zhǔn)的制定與修訂

成本標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)明細(xì)產(chǎn)品（產(chǎn)品大類十材質(zhì)十規(guī)格）在各成本中心而制訂的，它分為消耗標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。而消耗標(biāo)準(zhǔn)又分原料消耗標(biāo)準(zhǔn)、輔料消耗標(biāo)準(zhǔn)、直接燃動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)、直接人工標(biāo)準(zhǔn)和制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)；價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)分為物料價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)、半成品價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)、能源價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和人工價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。

消耗標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)為工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、計(jì)劃值指標(biāo)、消耗資料，而價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)為成本補(bǔ)償。具體方法為：

1、原料消耗標(biāo)準(zhǔn)是指明細(xì)產(chǎn)品在各成本中心的單耗，即投/產(chǎn)出，它應(yīng)由成本中心的工程師、工程技術(shù)人員一道投技術(shù)規(guī)程制定。

2、輔料消耗標(biāo)準(zhǔn)的制定應(yīng)考慮歷史消耗資料及生產(chǎn)操作規(guī)程、計(jì)劃值。

3、對(duì)于直接燃動(dòng)力、直接人工、制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)的制定，則可按產(chǎn)品的生產(chǎn)難易程度（即機(jī)時(shí)能力）制定，某產(chǎn)品的機(jī)時(shí)能力指1小時(shí)可生產(chǎn)多少噸。這些標(biāo)準(zhǔn)可按其倒數(shù)制定。如：某明細(xì)產(chǎn)品制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)=（該成本中心平均機(jī)時(shí)能力

／該產(chǎn)品機(jī)時(shí)能力）×（該成本中心制造費(fèi)用總額／該成本中心總產(chǎn)量）。

4、價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)可按成本補(bǔ)償?shù)脑瓌t制定。

實(shí)踐中得來的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是，成本標(biāo)準(zhǔn)不能光由財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)廠及財(cái)務(wù)人員制定，而一定要有一個(gè)權(quán)威機(jī)構(gòu)制定和修訂標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)由工程技術(shù)方、生產(chǎn)方、財(cái)務(wù)方的人員一道參與。

（三）成本差異的揭示及分析

成本差異分為消耗差異和價(jià)格差異。

消耗差異=標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格×（實(shí)際消耗一標(biāo)準(zhǔn)消耗）

價(jià)格差異=實(shí)際消耗×（實(shí)際價(jià)格一標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格）

對(duì)于三級(jí)成本中心（作業(yè)區(qū)）的差異，由于定好了價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，因而在此不揭示價(jià)格差異，只揭示消耗差異。如下表（數(shù)據(jù)為假設(shè)數(shù)據(jù)）：

二級(jí)成本中心、一級(jí)成本中心的差異揭示格式與三級(jí)成本中心類似。

價(jià)格差異由一級(jí)成本中心上交至總公司進(jìn)行統(tǒng)一處理，按一定規(guī)則分?jǐn)偂?/p>

XX年5月工序差異表

工序名稱：XX區(qū)

產(chǎn)量：5547.68噸

差異等于實(shí)際成本減標(biāo)準(zhǔn)成本，負(fù)差為有利差異，正差為不利差異。差異揭示出來后，應(yīng)差異產(chǎn)生的原因，進(jìn)而提出一些改進(jìn)的措施。差異產(chǎn)生的原因包括兩方面：一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不夠準(zhǔn)確造成的；另一方面是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)操作或管理產(chǎn)生的。對(duì)于不夠準(zhǔn)確的要加以修訂，對(duì)于由于生產(chǎn)操作管理產(chǎn)生的要具體進(jìn)行分析。如上表中的石墨粉產(chǎn)生負(fù)差，分析其原因，為采用了國(guó)產(chǎn)水溶性石墨粉（單價(jià)11元/KG），比進(jìn)口石墨粉（單價(jià)45元/KG）便宜。采用國(guó)產(chǎn)石墨粉在單耗上不變，而價(jià)格下降，因而產(chǎn)生負(fù)差，進(jìn)而提出改進(jìn)措施：以后以國(guó)產(chǎn)石墨粉代替進(jìn)口石墨粉。再加上表中頂頭產(chǎn)生正差，分析其原因，為頂頭生產(chǎn)廠產(chǎn)出的頂頭質(zhì)量有所下降，而我方三級(jí)成本中心工人實(shí)際操作按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行并無不當(dāng)之處，進(jìn)而提出改進(jìn)措施：要求生產(chǎn)頂頭的廠家把質(zhì)量提高，否則就另擇廠家。

在實(shí)踐中得出這樣一條經(jīng)驗(yàn)：成本差異的分析一定要責(zé)任中心的生產(chǎn)人員、技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行分析，而不能由財(cái)務(wù)人員閉門造車想象出差異原因，這樣才能使標(biāo)準(zhǔn)成本制度發(fā)揮更大的作用。

（四）實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本制度的作用

1、便于成本核算。按照前面的介紹，只要?jiǎng)澏ǔ杀局行摹⒋_定成本標(biāo)準(zhǔn)、制定成本項(xiàng)目后，按一定的程序便可核算出標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本及成本差異。

感觸特別深的是成本核算中在制品的留法。在制品留多少金額一直是成本核算較為頭痛的，采用標(biāo)準(zhǔn)成本后，在制品按成本的標(biāo)準(zhǔn)留，剩下的成本即為轉(zhuǎn)出成本，這樣解決了在制品留法不合理的難題。

2、便于分清各成本中心的責(zé)任。由于標(biāo)準(zhǔn)成本將成本中心劃定為一、二、三級(jí)，而三級(jí)成本已劃到車間、作業(yè)區(qū)這一級(jí)，三級(jí)成本中心也能揭示出標(biāo)準(zhǔn)成本差異，這樣打破了車間之間吃大鍋飯的現(xiàn)象，是誰的責(zé)任只要看差異即可。

3、便于成本控制。明確成本中心的責(zé)任后，使成本控制的責(zé)任下放到車間、作業(yè)區(qū)三級(jí)成本中心，便于車間、作業(yè)區(qū)把成本標(biāo)準(zhǔn)、成本指標(biāo)層層分解到個(gè)人，加強(qiáng)考核，使獎(jiǎng)金與成本業(yè)績(jī)掛鉤。

另一方面，我們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)成本實(shí)踐中還實(shí)行月度成本計(jì)劃的措施，亦即下月的月度生產(chǎn)計(jì)劃制定出來后，配上成本標(biāo)準(zhǔn)，就出來了月度成本消耗量，然后領(lǐng)料員、成本員按此月度成本控制計(jì)劃領(lǐng)料，以達(dá)到控制成本的目的。

4、便于決策。一方面便于管理當(dāng)局根據(jù)差異分析情況作出采取新工藝、新操作、新技術(shù)的決策，以控制成本；另一方面，便于管理當(dāng)局針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本狀況，作出銷售經(jīng)營(yíng)決策。

另外，在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本制度時(shí)，還必須注意以下兩點(diǎn)：

一是標(biāo)準(zhǔn)成本必須整合化。要提高標(biāo)準(zhǔn)成本的反映速度及效率，應(yīng)有整合的概念，即標(biāo)準(zhǔn)成本從標(biāo)準(zhǔn)的制定、成本中心的確定。成本項(xiàng)目劃分到成本費(fèi)用的歸集、成本費(fèi)用的分配直到報(bào)表的輸出有機(jī)地合為一個(gè)整體，而不能分散、零落地各自分成一個(gè)個(gè)互不關(guān)聯(lián)的小系統(tǒng)。

以下為標(biāo)準(zhǔn)成本整合圖：

二是標(biāo)準(zhǔn)成本必須電算化。標(biāo)準(zhǔn)成本要整合，則從標(biāo)準(zhǔn)到生產(chǎn)實(shí)際的信息量必然非常龐大，光靠手工是不可能的，因而必須電算化。以下為標(biāo)準(zhǔn)成本電算化各子系統(tǒng)之間的關(guān)系圖：

二、在標(biāo)準(zhǔn)成本制度下作業(yè)長(zhǎng)是降低成本的主要責(zé)任者

隨著成本工作的不斷深化，成本管理的重心逐步轉(zhuǎn)移到作業(yè)區(qū)，特別是寶鋼推行標(biāo)準(zhǔn)成本管理制度以來，作業(yè)長(zhǎng)從以往的只管生產(chǎn)、質(zhì)量轉(zhuǎn)到現(xiàn)在還必須管現(xiàn)場(chǎng)成本上來。五年多來推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本的經(jīng)驗(yàn)表明，作業(yè)長(zhǎng)是降低現(xiàn)場(chǎng)成本的主要責(zé)任者，應(yīng)創(chuàng)造條件使作業(yè)長(zhǎng)成為降低成本的主力軍。

（一）為何作業(yè)長(zhǎng)是降低工序成本的主要責(zé)任者

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本制度，涉及到的人員有分廠廠長(zhǎng)，兼職成本員、財(cái)務(wù)人員及作業(yè)長(zhǎng)等，他們的工作各有其責(zé)。

對(duì)于分廠廠長(zhǎng)來說，一個(gè)分廠下面有幾個(gè)作業(yè)區(qū)，分廠廠長(zhǎng)除了要抓產(chǎn)量、質(zhì)量、安全外，還有許多事務(wù)性的工作要處理，因而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成本不可能抓得很細(xì)很深。分廠廠長(zhǎng)可以做到的是部署各作業(yè)區(qū)成本管理的方案，檢查作業(yè)區(qū)降低成本的措施及效果。

對(duì)于兼職成本員來說，因?yàn)槭羌媛殻麄兇蟛糠值木κ欠旁谧约旱膷徫宦氊?zé)上，而且由于崗位的局限，使得他們不可能去指揮班組長(zhǎng)。工程師及具體的崗位操作工，他們能做到的，一是做領(lǐng)料計(jì)劃、收集成本數(shù)據(jù)、核對(duì)成本數(shù)據(jù)、反饋成本數(shù)據(jù)；二是作為成本的成員，成為聯(lián)系作業(yè)區(qū)與成本工作小組的橋梁。

對(duì)于財(cái)務(wù)人員來說，他們?cè)诔杀揪W(wǎng)絡(luò)里是成本工作小組的日常管理機(jī)構(gòu)，是全廠成本管理的組織者，負(fù)責(zé)制定成本管理推進(jìn)的進(jìn)度、計(jì)劃，培訓(xùn)作業(yè)長(zhǎng)成本知識(shí)、樹立成本意識(shí)，審核作業(yè)區(qū)成本程序文件，做出月度成本計(jì)劃，揭示作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本差異，召集作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行作業(yè)區(qū)成本，考核作業(yè)區(qū)及作業(yè)長(zhǎng)成本業(yè)績(jī)。他們對(duì)成本管理起的作用是通過作業(yè)長(zhǎng)傳遞下去的，而并非直接參與降低現(xiàn)場(chǎng)成本。

而作業(yè)長(zhǎng)相當(dāng)于作業(yè)區(qū)的管家，即“小廠長(zhǎng)”，直接管作業(yè)區(qū)的產(chǎn)量、質(zhì)量，并且還管理班組長(zhǎng)、崗位職工，作業(yè)長(zhǎng)有獎(jiǎng)金的分配權(quán)。這樣使作業(yè)長(zhǎng)可以把成本指令傳遞到工程師、物資部、備件處、設(shè)備管理室。作業(yè)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)區(qū)的成本工作可以做得“細(xì)”，可以把崗位指標(biāo)做得“準(zhǔn)”、成本程序文件編制得“實(shí)”，并且直接貫徹到崗位、個(gè)人，以實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)成本的過程控制。作業(yè)長(zhǎng)還可以直接掌握各機(jī)組的成本降低實(shí)績(jī)，并且與班組、個(gè)人的獎(jiǎng)金掛鉤，以體現(xiàn)成本考核的“嚴(yán)”，真正做到現(xiàn)場(chǎng)成本管理的“實(shí)準(zhǔn)細(xì)嚴(yán)”。因此，作業(yè)長(zhǎng)比分廠廠長(zhǎng)、車間主任更清楚、更關(guān)心、更直接、更深入地降低現(xiàn)場(chǎng)成本。

（二）作業(yè)長(zhǎng)如何真正成為降低現(xiàn)場(chǎng)成本的責(zé)任者

根據(jù)我廠推行標(biāo)準(zhǔn)成本制度的經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)長(zhǎng)要真正成為降低現(xiàn)場(chǎng)成本的責(zé)任者，應(yīng)做好以下工作：

1、應(yīng)該知道成本中心成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。作業(yè)長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)區(qū)成本中心各產(chǎn)品的各成本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的、狀況、修訂標(biāo)準(zhǔn)等作到心中有數(shù)，把成本標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃值有機(jī)結(jié)合，按成本標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃值控制各項(xiàng)消耗。

2、必須看懂成本中心成本差異報(bào)表及數(shù)據(jù)來源。首先應(yīng)該了解成本核算中本區(qū)域所包含的所有明細(xì)成本項(xiàng)目。不同的區(qū)域所包含的明細(xì)成本項(xiàng)目不盡相同，但基本上都是包括以下五大類：直接原材料、直接輔料、直接燃動(dòng)力、直接人工制造費(fèi)用。其次，標(biāo)準(zhǔn)成本報(bào)表主要有工序差異報(bào)表、分廠差異報(bào)表、在制品報(bào)表等，作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)了解自己所管工序的差異報(bào)表的來龍去脈，并進(jìn)行事后分析。

3、應(yīng)該了解物料領(lǐng)用、生產(chǎn)備件領(lǐng)用的途徑并作到核對(duì)帳實(shí)。從物資部領(lǐng)用的物料，按財(cái)務(wù)部門預(yù)先設(shè)定的規(guī)則，有些計(jì)入直接輔料，有些計(jì)入制造費(fèi)用的機(jī)物料消耗、低值易耗品。作業(yè)長(zhǎng)必須知道哪些物料該進(jìn)什么成本項(xiàng)目，并且月終及時(shí)核對(duì)領(lǐng)料單，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)轉(zhuǎn)、漏轉(zhuǎn)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)糾正。

另外象軋輥、刀具等生產(chǎn)備件的領(lǐng)用，為了避免成本的大幅波動(dòng)，先計(jì)入待攤費(fèi)用，作業(yè)區(qū)耗用這些生產(chǎn)備件時(shí)，才計(jì)入直接輔料中的生產(chǎn)備件，要求作業(yè)區(qū)及時(shí)與倉庫核對(duì)生產(chǎn)備件的耗用數(shù)。

4、應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下制定降低消耗的計(jì)劃，并把指標(biāo)分解到崗位。年度成本預(yù)算下達(dá)后，作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)具體情況制定降低消耗的年計(jì)劃，并以文件形式把指標(biāo)分解下發(fā)到班組、崗位，制定切實(shí)可行的措施使之得以實(shí)現(xiàn)。每月終了，財(cái)務(wù)部門把作業(yè)區(qū)的成本標(biāo)準(zhǔn)配上生產(chǎn)計(jì)劃得出下月的成本計(jì)劃，作業(yè)長(zhǎng)再根據(jù)作業(yè)區(qū)具體情況制定月度降低消耗的計(jì)劃，并貫徹落實(shí)。在成本的事中控制方面，作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)開展有效的降低成本活動(dòng)，將降低成本的指標(biāo)層層分解到各作業(yè)區(qū)、班組及操作工，做到人人身上有指標(biāo)、千斤重?fù)?dān)人人挑。如精整區(qū)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)成立試點(diǎn)，在直接輔料、機(jī)物料、低耗品三大類可控項(xiàng)目上，進(jìn)行反浪費(fèi)要因分析，尋找管理制度上的漏洞和不完善方面，并將主要成本項(xiàng)目實(shí)行掛牌到崗，使每個(gè)職工在生產(chǎn)操作中時(shí)刻牢記“成本在我心中，節(jié)約在我手中”，收到良好效果。

5、應(yīng)該制定本成本中心降低成本的重點(diǎn)控制項(xiàng)目。作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)該在本作業(yè)區(qū)找出用量大或是單價(jià)高或是浪費(fèi)嚴(yán)重的項(xiàng)目作為重點(diǎn)控制項(xiàng)目，也就是講抓住大頭，確保降低成本目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。對(duì)重點(diǎn)控制項(xiàng)目應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，抓攻關(guān)、合理化建議、自主管理，按月跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度及取得的效益。如技術(shù)進(jìn)步可使綜合成材率上升，若提高一個(gè)百分點(diǎn)的成材率，可使單位成本及總成本都大幅下降。熱軋區(qū)針對(duì)管坯切割長(zhǎng)度精度低，造成浪費(fèi)等現(xiàn)象，組成一個(gè)質(zhì)量攻關(guān)小組，經(jīng)過努力，精度得到很大提高，切割長(zhǎng)度超標(biāo)由以往的4次降低到1次，成材率也由此提高。

6、應(yīng)該下大力氣增強(qiáng)全員成本意識(shí)，調(diào)動(dòng)作業(yè)區(qū)降低成本的積極性。為了使全員具有成本意識(shí)，作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行成本指標(biāo)分解做到“人人有指標(biāo)”的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)指標(biāo)制定一系列獎(jiǎng)懲制度。對(duì)完成指標(biāo)的給予嘉獎(jiǎng)，對(duì)完不成的扣獎(jiǎng)，使全員有一種責(zé)任感，對(duì)“降成本、增效益”起到積極的作用。作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)使班組長(zhǎng)了解標(biāo)準(zhǔn)成本，從管理思路上引導(dǎo)作業(yè)長(zhǎng)帶動(dòng)員工來降低工序成本。如作業(yè)區(qū)通過開展一系列活動(dòng)來提高職工的成本意識(shí)。鋼管分公司97年、98年開展“查找身邊浪費(fèi)點(diǎn)”的活動(dòng)，廣大職工積極響應(yīng)，立足崗位做有心人，經(jīng)過308個(gè)班組的認(rèn)真查找，共收到800余條關(guān)于降低成本的好建議、好措施，同時(shí)將好的建議和措施在分公司內(nèi)進(jìn)行廣泛推廣并給予獎(jiǎng)勵(lì)，這樣大大提高了全員成本意識(shí)。

（三）怎樣創(chuàng)造條件使作業(yè)長(zhǎng)成為降低成本的主力軍

1、要增強(qiáng)作業(yè)長(zhǎng)的成本意識(shí)。要使作業(yè)長(zhǎng)成為降低現(xiàn)場(chǎng)成本的責(zé)任者，首先必須使作業(yè)長(zhǎng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感，這樣作業(yè)長(zhǎng)才能增強(qiáng)作業(yè)區(qū)員工的成本意識(shí)，才能帶動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)人員去挖潛力、降消耗。

2、要對(duì)作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行定期的成本知識(shí)培訓(xùn)。如果作業(yè)長(zhǎng)沒有足夠的成本知識(shí)，降低成本就沒有方向，而且也不清成本升降原因，更不用談提出改進(jìn)措施了。

3、要?jiǎng)?chuàng)造條件適當(dāng)放權(quán)，如對(duì)班組、個(gè)人的考核權(quán)、獎(jiǎng)金分配權(quán)。責(zé)任要與權(quán)利掛鉤，如果只有責(zé)任而沒有相應(yīng)的權(quán)利，有些事情就難以往下推進(jìn)，因而我們把考核權(quán)、獎(jiǎng)金分配權(quán)下放到了作業(yè)長(zhǎng)手中。

4、要對(duì)作業(yè)長(zhǎng)采取適當(dāng)?shù)募?lì)措施。如設(shè)置重點(diǎn)指標(biāo)推進(jìn)獎(jiǎng)、成本管理獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)降低成本的積極性。

三、標(biāo)準(zhǔn)成本制度下財(cái)務(wù)人員在降低成本中所起的作用

寶鋼推行標(biāo)準(zhǔn)成本制度以來，成本管理的重心轉(zhuǎn)移到了作業(yè)區(qū)，作業(yè)長(zhǎng)從以往的只管生產(chǎn)、質(zhì)量轉(zhuǎn)到還必須管現(xiàn)場(chǎng)成本上來。隨之，財(cái)務(wù)人員在降低成本方面扮演了越來越重要的組織者的角色，具體做法是：

（一）組織起高效的成本

財(cái)務(wù)人員組織成立標(biāo)準(zhǔn)成本推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)，以高效快捷地反映成本信息。公司經(jīng)理擔(dān)任小組組長(zhǎng)，各工序兼職成本員、統(tǒng)計(jì)員、領(lǐng)料員等為網(wǎng)絡(luò)主要成員，及時(shí)反饋成本信息，定期進(jìn)行成本分析，有效地控制成本。

（二）組織成本管理的過程控制

1、財(cái)務(wù)人員對(duì)成本進(jìn)行事前預(yù)測(cè)。

（1）建立成本指標(biāo)分解體系：對(duì)于成本預(yù)算中的各類費(fèi)用有專人控制，杜絕“無人管的費(fèi)用”發(fā)生。如直接原料、直接輔料、直接燃動(dòng)力由公司領(lǐng)導(dǎo)主管的各分廠、車間控制，具體指標(biāo)年初下發(fā)至各工序。制造費(fèi)用各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)分解到各月，同時(shí)確定控制者及主管領(lǐng)導(dǎo)。

（2）建立月度成本計(jì)劃體系：實(shí)行年預(yù)算指導(dǎo)下的月度成本計(jì)劃管理，即根據(jù)每月的生產(chǎn)計(jì)劃制定出月工序成本計(jì)劃及各項(xiàng)消耗定額，進(jìn)行成本的月控制，使預(yù)算置于強(qiáng)有力的過程控制之下。

2、財(cái)務(wù)人員充分發(fā)揮成本管理網(wǎng)絡(luò)的作用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成本進(jìn)行事中控制。

（1）通過作業(yè)長(zhǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)成本：年初作業(yè)區(qū)把預(yù)算指標(biāo)分解到班組、崗位，使人人有指標(biāo)，有壓力，有動(dòng)力，使成本壓力由作業(yè)長(zhǎng)層層傳遞到班組、崗位。各作業(yè)區(qū)由作業(yè)長(zhǎng)為責(zé)任人提出2～3項(xiàng)各自工序的重點(diǎn)控制項(xiàng)目，定出指標(biāo)，進(jìn)行事中控制，每月進(jìn)行檢查。公司單獨(dú)拿出獎(jiǎng)金進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)（按節(jié)約額的5％提獎(jiǎng)），這種管理方式已經(jīng)取得了較顯著的成績(jī)。

（2）由作業(yè)長(zhǎng)責(zé)令班組長(zhǎng)控制班組成本：各班組分解指標(biāo)、落實(shí)責(zé)任人、制定考核辦法，月度作業(yè)區(qū)對(duì)直接材料、機(jī)物料、低耗品的責(zé)任人進(jìn)行考核，與獎(jiǎng)金掛鉤。

（3）通過領(lǐng)料員控制物資領(lǐng)用：以月度成本計(jì)劃為基礎(chǔ)，領(lǐng)料員上報(bào)計(jì)劃，作業(yè)長(zhǎng)簽字確認(rèn)；領(lǐng)料員作好物資的驗(yàn)收工作，及時(shí)登記臺(tái)帳，并對(duì)當(dāng)月各班、整個(gè)消耗情況進(jìn)行，作業(yè)長(zhǎng)控制物料的耗用。

3、財(cái)務(wù)人員組織好成本的事后分析。

建立成本分析例會(huì)制度，由財(cái)務(wù)科牽頭召開成本分析，作業(yè)區(qū)內(nèi)作業(yè)長(zhǎng)牽頭召開作業(yè)區(qū)班組長(zhǎng)成本分析。分析包括：總體分析，產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生的；直接材料，成材率、廢鋼回收量產(chǎn)生的影響；直接輔料，產(chǎn)生差異較大項(xiàng)目產(chǎn)生的影響；直接燃動(dòng)力，綜合能耗與目標(biāo)值相比產(chǎn)生的影響；可控制造費(fèi)用，分析總費(fèi)用、各單項(xiàng)超支原因；與預(yù)算相比，對(duì)成本上升或下降進(jìn)行分析；單位成本比較，量差、價(jià)差分析；本月工作，制定下月工作計(jì)劃。

財(cái)務(wù)人員每月組織召開一次成本分析會(huì)，由經(jīng)理與財(cái)務(wù)人員、作業(yè)長(zhǎng)面對(duì)面地進(jìn)行差異分析。一些數(shù)據(jù)也直接進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)更正差錯(cuò)，并研討解決成本管理中出現(xiàn)的各種。此外，每年進(jìn)行兩次成本工作研討會(huì)，使作業(yè)長(zhǎng)除了關(guān)心本工序成本外，還注意橫向協(xié)調(diào)配合，避免造成成本“此消彼長(zhǎng)”的情況，便于從全局出發(fā)合理制定成本目標(biāo)。

（三）細(xì)化成本核算，提供真實(shí)準(zhǔn)確的成本報(bào)表

實(shí)行成本核算的細(xì)化管理，把成本算準(zhǔn)算細(xì)是關(guān)鍵。在產(chǎn)品方面，成本預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)、核算的對(duì)象是所有明細(xì)規(guī)格品種；在工序方面，要對(duì)應(yīng)產(chǎn)品所經(jīng)過的所有工序。只有算細(xì)、算準(zhǔn)了，財(cái)務(wù)人員編制的成本報(bào)表才有說服力，才能以此為考核工序降低成本的實(shí)績(jī)。

（四）指導(dǎo)編制成本管理程序文件，為制定現(xiàn)場(chǎng)消耗指標(biāo)打下基礎(chǔ)

程序性文件內(nèi)容包括各工序的成本管理體系、分解到崗位的成本指標(biāo)、資材管理規(guī)定、工具管理規(guī)定及為了控制成本而規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。文件由作業(yè)長(zhǎng)編制，分廠廠長(zhǎng)審核、財(cái)務(wù)室審定。文件中對(duì)各工序的消耗指標(biāo)要有確定的責(zé)任人，在原來的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上增加一些降低成本所需的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如規(guī)定乳化液必須如何配比等。而且這些文件發(fā)至每個(gè)班組，使崗位操作人員熟知標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。要經(jīng)常進(jìn)行對(duì)照，作業(yè)長(zhǎng)和財(cái)務(wù)人員還要不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，使程序性文件成為行為準(zhǔn)則。每年1月份財(cái)務(wù)人員還要組織作業(yè)長(zhǎng)根據(jù)確定的年度計(jì)劃和市場(chǎng)變化情況對(duì)文件作定期修訂。平時(shí)若市場(chǎng)情況、生產(chǎn)工藝或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)文件進(jìn)行調(diào)整。

（五）量化故障成本，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起警示作用

由設(shè)備故障操作失誤造成停機(jī)、產(chǎn)生廢品等，會(huì)造成很大損失，引起成本上升，所以財(cái)務(wù)人員每次對(duì)在早調(diào)會(huì)上通報(bào)的故障，要進(jìn)行故障損失統(tǒng)計(jì)測(cè)算。把算出的結(jié)果在下次調(diào)度會(huì)上通報(bào)，并記入該作業(yè)區(qū)的成本實(shí)績(jī)，能起到很好的警示作用，促使大家更加謹(jǐn)慎地操作，減少故障發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)成本范文第4篇

近年來，隨著氣礦所轄氣田大部分進(jìn)入中后期開采，開采和輸送需要進(jìn)行各種增壓、脫水、化排等措施作業(yè)，開采難度不斷加大，生產(chǎn)作業(yè)由上產(chǎn)階段步入措施作業(yè)穩(wěn)產(chǎn)階段。與此同時(shí)，操作成本也逐年增高，呈階梯式增長(zhǎng)勢(shì)頭，降低成本的壓力越來越大，加強(qiáng)對(duì)成本的控制能力顯得日益迫切和重要。

一、建立標(biāo)準(zhǔn)成本體系的必要性

（一）進(jìn)一步提升預(yù)算管理水平的要求

傳統(tǒng)的預(yù)算管理模式是在考慮新的增減因素的前提下，以歷史成本為基礎(chǔ)，對(duì)過去的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)措施、生產(chǎn)規(guī)模和環(huán)境影響等因素所作出的反應(yīng)。隨著氣田的變化、生產(chǎn)狀況的改變以及管理要求的提高，以此為依據(jù)的預(yù)算管理模式已不能科學(xué)反映出各責(zé)任中心產(chǎn)出所需的最佳投入，不能充分提高氣礦各單位、各部門的生產(chǎn)積極性，日益不適應(yīng)現(xiàn)有措施作業(yè)對(duì)成本的需求了。

（二）標(biāo)準(zhǔn)成本作為成本控制的一種方法成為氣礦加強(qiáng)成本管理的必然選擇

氣礦作為一個(gè)成本中心，是一個(gè)從事天然氣開發(fā)、開采、銷售的專業(yè)化生產(chǎn)單元、作業(yè)單元，管理控制已由結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變，成本管理的趨勢(shì)就是精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二、影響標(biāo)準(zhǔn)成本的主要因素

（一）氣田生產(chǎn)階段的影響

在氣田開采初期，產(chǎn)能建設(shè)投入很大，操作維護(hù)成本較高；當(dāng)氣田處于開采中期，產(chǎn)能建設(shè)達(dá)到一定規(guī)模，操作成本保持相對(duì)穩(wěn)定，隨著產(chǎn)量迅速上升，單位操作成本下降；當(dāng)氣田進(jìn)入開發(fā)后期，產(chǎn)量開始下滑，地層壓力遞減加快，地層出水增多，要靠采取各種生產(chǎn)措施來獲取、維持產(chǎn)量，如增壓、脫水、起泡、消泡措施等，操作成本相應(yīng)大幅度上升。

（二）生產(chǎn)規(guī)模的影響

隨著石油天然氣生產(chǎn)站場(chǎng)的擴(kuò)大，作業(yè)增多，管線增長(zhǎng)等生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，材料消耗、維護(hù)修理等操作成本相應(yīng)增加。這類生產(chǎn)規(guī)模要素與操作成本呈線形增長(zhǎng)趨勢(shì)。而對(duì)于產(chǎn)量這一生產(chǎn)規(guī)模要素而言，受氣田生產(chǎn)階段的影響，在不同階段表現(xiàn)出不同的成本特性。在氣田早期開發(fā)、中期上產(chǎn)階段，產(chǎn)量的增長(zhǎng)不會(huì)必然帶來成本的增長(zhǎng)，但當(dāng)氣田處于后期開采、作業(yè)時(shí)，氣藏儲(chǔ)采比下降，地層壓力急劇減小，綜合含水率增高，開采難度加大，必須從技術(shù)上、工藝上采取各種措施，工作量大大增加，要持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)將投入更多的成本，操作成本大幅度上升。

（三）生產(chǎn)工藝的影響

由于生產(chǎn)工藝過程的不同，對(duì)材料、動(dòng)力的耗費(fèi)也不一樣。現(xiàn)有天然氣生產(chǎn)工藝中采取如干法輸送，就地脫硫裝置、管道緩試劑注入及增壓、脫水、化排等措施，其成本耗費(fèi)與一般情況下不需要特殊工藝措施的生產(chǎn)耗費(fèi)不同。同時(shí)，不同的工藝措施，其耗費(fèi)內(nèi)容也不盡相同。如增壓主要耗費(fèi)在增壓機(jī)組用機(jī)油、日常維護(hù)用易損易耗件、動(dòng)力（氣或電）；脫水工藝主要表現(xiàn)在三甘醇、配件的耗費(fèi)及動(dòng)力（水、電）上；單井脫硫主要耗費(fèi)在脫硫劑的消耗上等。

（四）站場(chǎng)管網(wǎng)設(shè)備新舊程度對(duì)成本的影響

設(shè)備、裝置處于最初使用狀態(tài)的時(shí)候，由于與生產(chǎn)的配合、磨合不夠，相應(yīng)發(fā)生的耗費(fèi)可能較高，也可能很快就磨合到位，耗費(fèi)不太高。此時(shí)成本處于無規(guī)律的波動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)運(yùn)行了一定時(shí)間后，設(shè)備裝置與生產(chǎn)運(yùn)行磨合到位，故障和事故發(fā)生率降低，運(yùn)行平穩(wěn)，只需定期巡檢即可，成本耗費(fèi)穩(wěn)定在一個(gè)較低水平上；當(dāng)設(shè)備、裝置運(yùn)行到后期，設(shè)備老化，發(fā)生故障的幾率會(huì)增高，巡檢密度加密，更換的配件和頻率加大，需要投入的維護(hù)費(fèi)用會(huì)持續(xù)增加，成本耗費(fèi)處于最高水平。

（五）氣田環(huán)境、交通對(duì)成本的影響

氣田環(huán)境包括地理環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。1.氣礦所轄氣田大部分屬于山地、丘嶺，每年時(shí)有洪災(zāi)發(fā)生，造成塌方甚至沖毀公路及輸氣管線，給生產(chǎn)帶來了極大的難度，為此，氣礦企業(yè)每年都要花費(fèi)較多的資金用于恢復(fù)生產(chǎn)；2.生產(chǎn)井站極度分散，地處偏僻，公路交通設(shè)施落后，井站周邊居民素質(zhì)有限，損壞生產(chǎn)裝置、管線時(shí)有發(fā)生，占道、占線、違章頻繁，嚴(yán)重影響了天然氣的輸送安全，每年均需要安排大量的專項(xiàng)費(fèi)用用于公路維修、違章建筑拆除；3.由于在開采過程中產(chǎn)生的污水回注、污水拉運(yùn)以及廢氣物的無害化治理、油氣井及相關(guān)設(shè)施的棄置、拆移、填埋、清理和恢復(fù)生態(tài)環(huán)境等所發(fā)生的支出，這些不確定性的因素影響，導(dǎo)致成本不標(biāo)準(zhǔn)。

三、建立標(biāo)準(zhǔn)操作成本體系的主要思路

（一）制定科學(xué)合理、符合氣礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀的成本分類

對(duì)操作成本按照裝置成本、非裝置成本進(jìn)行劃分。前者主要是指氣礦進(jìn)入氣田中后期開采后，所采用的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝措施的裝置設(shè)施成本，如增壓、脫水、脫硫、集氣站、井站、輸配氣站等；后者主要是指與工藝措施無直接關(guān)系，但與組織、協(xié)調(diào)、維護(hù)生產(chǎn)以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行有關(guān)。如車輛、人員、基地、管線、輸配電線、井場(chǎng)公路、氣田水處理等。

（二）建立切合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)消耗定額

對(duì)氣礦不同區(qū)塊不同生產(chǎn)條件下的設(shè)備、裝置、井站、管線、車輛等制定標(biāo)準(zhǔn)的成本消耗定額、人員費(fèi)用定額，對(duì)原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、配件、公用器具的消耗都建立消耗定額。

（三）設(shè)置修正系數(shù)

根據(jù)客觀存在的差異，特別是氣田之間、井站之間、各作業(yè)區(qū)之間由于生產(chǎn)條件、設(shè)備新舊程度、交通狀況、井站分散程度、工作量的飽和度以及基地規(guī)模等的不同，在基本標(biāo)準(zhǔn)成本的基礎(chǔ)上，對(duì)差異性較大的項(xiàng)目確定適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)成本符合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本實(shí)際需求。如根據(jù)各作業(yè)區(qū)、運(yùn)銷部及后輔單位的公路狀況及井站分散程度、車輛工作量飽和程度，對(duì)車輛費(fèi)用設(shè)置三類系數(shù)。根據(jù)增壓裝置的新舊程度、維護(hù)成本耗費(fèi)水平的不同，按一定的使用年限設(shè)置增壓裝置的配件成本消耗系數(shù)，以體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的差異性和可操作性，從而更好地調(diào)動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的積極性。

（四）對(duì)成本中不標(biāo)準(zhǔn)因素，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行專項(xiàng)預(yù)算和管理

如公路維修、違章建筑拆除、氣田水處理、藥劑加注及緩蝕劑、三甘醇、脫硫劑、氮?dú)庵脫Q、裝置外委維護(hù)等耗費(fèi)。這些成本差異性較大，且與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況密切相關(guān)，如：藥劑加注要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天然氣氣質(zhì)、氣量、含硫量、壓力等因素確定加注量；公路維修、違章建筑拆除不可預(yù)見；氣田水拉運(yùn)的運(yùn)距、運(yùn)次及氣田產(chǎn)水、邊水無法準(zhǔn)確估計(jì)；新增井站、裝置當(dāng)年投產(chǎn)發(fā)生配合、協(xié)調(diào)、完善費(fèi)用與正常生產(chǎn)的運(yùn)行成本差異較大。因此，應(yīng)將上述費(fèi)用作為標(biāo)準(zhǔn)成本體系中的非標(biāo)準(zhǔn)因素，進(jìn)行單項(xiàng)考慮。根據(jù)實(shí)際工作量，經(jīng)相關(guān)管理部門核實(shí)、計(jì)算后，可以由氣礦控制，也可以特別注明配置，下達(dá)給各單位。

四、標(biāo)準(zhǔn)成本的主要架構(gòu)及內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)成本體系示意圖（見圖1）

（二）標(biāo)準(zhǔn)成本的主要內(nèi)容

1.裝置成本：增壓裝置根據(jù)油、配件的消耗量分類。

脫水裝置根據(jù)動(dòng)力消耗、配件、三甘醇消耗，按處理能力分類。

單井脫硫裝置的耗費(fèi)主要表現(xiàn)為脫硫劑、動(dòng)力及零星材料的更換。其中，脫硫劑做單項(xiàng)考慮，動(dòng)力和材料在常規(guī)單井中一并考慮。

單井站包括常規(guī)單井、自動(dòng)化單井、回注井、值守井、輸配站、配氣站。其中，常規(guī)單井指以常規(guī)生產(chǎn)工藝進(jìn)行天然氣采輸?shù)膱?chǎng)站；自動(dòng)化單井是指在常規(guī)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，運(yùn)用SCADA系統(tǒng)開展天然氣采輸?shù)膱?chǎng)站；值守井指生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，或幾乎沒有生產(chǎn)，或巡查管理無人值守的場(chǎng)站；對(duì)輸配氣站，按生產(chǎn)工藝、集輸氣量、場(chǎng)站功能的不同，分配氣站、輸配站、特殊場(chǎng)站；回注井按回注壓力分類，其中高壓回注的電費(fèi)由生產(chǎn)部門提供預(yù)計(jì)處理量，根據(jù)機(jī)泵單位處理成本確定動(dòng)力成本。

2.非裝置成本：人員費(fèi)用指工資及附加外的固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。按機(jī)關(guān)后勤人員和一線操作人員進(jìn)行分類。

車輛按越野車、轎車、特種車、中型客車、其他車型進(jìn)行分類。其中，特種車因任務(wù)飽滿程度極不一致，又細(xì)分為油罐車和化排車。

基地成本根據(jù)基地規(guī)模（面積、常住人口）分類。主要費(fèi)用有水電、公共設(shè)施、基地綠化、門崗值守等外雇用工支出以及房產(chǎn)稅、土地使用稅等稅費(fèi)支出等。

管線成本主要是清管通球、管線護(hù)坡保坎、著色等維護(hù)費(fèi)。同時(shí)，考慮位于主城區(qū)內(nèi)管線維護(hù)的難度和費(fèi)用均較高，對(duì)主城區(qū)內(nèi)的管線成本應(yīng)適當(dāng)提高標(biāo)準(zhǔn)。

五、建立標(biāo)準(zhǔn)成本體系的其他條件

（一）建立標(biāo)準(zhǔn)成本跟蹤、反饋機(jī)制

財(cái)務(wù)核算上要建立標(biāo)準(zhǔn)成本核算臺(tái)賬，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本所涉及的成本類別進(jìn)行費(fèi)用歸集，定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本的實(shí)際發(fā)生情況進(jìn)行反映，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本的跟蹤、反饋和修正、完善。

（二）建立規(guī)范財(cái)產(chǎn)物資管理流程

按照規(guī)范化要求，對(duì)財(cái)產(chǎn)、物資管理進(jìn)行收、發(fā)、結(jié)存管理，定期清查財(cái)產(chǎn)、物資情況，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)井站現(xiàn)場(chǎng)待用的物料、裝置配件等要及時(shí)辦理假退料手續(xù)，使設(shè)備、裝置的配件消耗真實(shí)、準(zhǔn)確。

標(biāo)準(zhǔn)成本范文第5篇

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)成本法；作業(yè)成本法；結(jié)合

Abstract: to reduce and control the focus of the enterprise cost has been a constant. The cost information of the accuracy and timeliness of the demand is higher and higher. Standard cost method got a better promotion in our country, but in the present stage, the enterprise the increase proportion, the cost of indirect costs, the disadvantages of it appeared continuously. Homework cost method of the research provides a new way of thinking for cost management. Same time, the advantage of standard cost method in the management of the use of activity-based costing provides a major breakthrough. Standard cost method and activity-based costing method has become a good research direction.

Key words: standard cost method; Homework cost method; In combination with

中圖分類號(hào)： F045.33 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

一、標(biāo)準(zhǔn)成本法相關(guān)分析

標(biāo)準(zhǔn)成本法脫胎于泰羅提出標(biāo)準(zhǔn)化的科學(xué)管理理論體系思想（即泰羅制），形成于20世紀(jì)20年代末。它的主要思想是首先制定標(biāo)準(zhǔn)成本，然后將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本比較得出成本差異，最后對(duì)其分析，找出差異的原因，以加強(qiáng)成本控制和績(jī)效管理的一種成本控制系統(tǒng)。

（一）、標(biāo)準(zhǔn)成本法的運(yùn)用流程

標(biāo)準(zhǔn)成本法的運(yùn)用流程如下:第一，制定標(biāo)準(zhǔn)成本制定，參照歷史成本資料進(jìn)行制定；第二，成本差異的計(jì)算和分析，將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本做比較，找出有利差異和不利差異，進(jìn)行改善。

（二）、標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用條件

標(biāo)準(zhǔn)成本法適用于產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工藝和流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的制造業(yè)企業(yè), 其間接費(fèi)用所占比例較低，一般要求低于20%；企業(yè)擁有較為完善的的成本管理系統(tǒng)，歷史成本資料具有較高真實(shí)性和可靠性，以便制定標(biāo)準(zhǔn)成本；財(cái)會(huì)人員具有較高的電算化等會(huì)計(jì)素質(zhì)；

（三）、標(biāo)準(zhǔn)成本法的相關(guān)評(píng)價(jià)

1.標(biāo)準(zhǔn)成本法的優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)成本法核心理念在于事前計(jì)劃、事中控制和事后分析。它將成本計(jì)算與成本管理相結(jié)合相結(jié)合，是企業(yè)編制預(yù)算、控制成本、評(píng)價(jià)業(yè)績(jī)的重要依據(jù)，不僅有助于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策，還可以簡(jiǎn)化存貨的計(jì)價(jià)以及成本核算的賬務(wù)處理工作，同時(shí)還有助于全面預(yù)算、責(zé)任會(huì)計(jì)的推行。

2.標(biāo)準(zhǔn)成本法的缺點(diǎn)。首先，制定標(biāo)準(zhǔn)成本的理念存在缺陷；其次，傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本法對(duì)制造費(fèi)用的處理存在問題；最后，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法無法滿足企業(yè)日益增長(zhǎng)的對(duì)成本管理向縱深發(fā)展的需求。標(biāo)準(zhǔn)成本法在間接費(fèi)用分配上存在不合理性，成本差異過于綜合等弊端，導(dǎo)致在企業(yè)間接費(fèi)用較高的情況下，成本信息的不完全和和失真。這使得作業(yè)成本法在新時(shí)期受到了一定程度的質(zhì)疑。

二、作業(yè)成本法相關(guān)分析

作業(yè)成本法(Activity-Based Costing，簡(jiǎn)稱ABC)是一種正逐步推廣的成本控制與管理方法。它產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代的美國(guó)，并在20世紀(jì)80年代末在先進(jìn)制造企業(yè)得到系統(tǒng)應(yīng)用。作業(yè)成本法的核心思想是：“產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”，資源通過資源動(dòng)因分配給作業(yè)，形成作業(yè)成本，而作業(yè)成本通過作業(yè)動(dòng)因分配給產(chǎn)品。

（一）、作業(yè)成本法運(yùn)用流程

作業(yè)成本法的運(yùn)用主要經(jīng)過四個(gè)環(huán)節(jié)：第一步，確認(rèn)主要作業(yè)；第二步，將資源成本分配給作業(yè)；第三步：將作業(yè)成本分配給最終產(chǎn)品；第四步，計(jì)算產(chǎn)品成本。

圖 1 作業(yè)成本法原理示意圖

（二）、作業(yè)成本法的適用條件

作業(yè)成本法適用于間接費(fèi)用占全部產(chǎn)品成本的比重較高、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)較復(fù)雜、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、且擁有先進(jìn)的成本會(huì)計(jì)核算信息系統(tǒng)的企業(yè)。它對(duì)企業(yè)成本控制和會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)要求較高。

（三）、作業(yè)成本法的相關(guān)評(píng)價(jià)

1、作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)。作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)充分體現(xiàn)在與傳統(tǒng)作業(yè)成本法對(duì)比中。作業(yè)成本法可以較好糾正在傳統(tǒng)成本法得出的產(chǎn)品成本的扭曲，顯著表現(xiàn)在間接費(fèi)用的合理分配上，從而有利于企業(yè)地根據(jù)更精確的產(chǎn)品成本信息，進(jìn)行成本分析、產(chǎn)品的生產(chǎn)和定價(jià)決策等。這是因?yàn)樽鳂I(yè)成本法是建立在產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源的理論基礎(chǔ)之上，因而以作業(yè)為基礎(chǔ)來分配間接費(fèi)用將更為準(zhǔn)確，產(chǎn)品的成本信息也更接近其實(shí)際成本。

2、作業(yè)成本法的缺點(diǎn)。作業(yè)成本法是計(jì)算的是歷史作業(yè)成本動(dòng)因率，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是本期發(fā)生的實(shí)際供應(yīng)和消耗的資源費(fèi)用和實(shí)際的成本動(dòng)因量，成本控制具有滯后性；成本動(dòng)因難以確定和劃分，主觀性較高，信息處理成本高；作業(yè)成本法與現(xiàn)行會(huì)計(jì)慣例存在沖突，成本系統(tǒng)升級(jí)改造困難，適用性較弱。

三、標(biāo)準(zhǔn)成本法與作業(yè)成本法的結(jié)合運(yùn)用程序分析

（一）確定作業(yè)體系

確定作業(yè)體系包括以下幾個(gè)步驟：一是確定作業(yè)中心；二是定義作業(yè)。為了簡(jiǎn)化成本的核算和控制，將具有相同的成本驅(qū)動(dòng)因素或相同的成本分配率的成本劃分為一個(gè)作業(yè)中心。

定義作業(yè)的主要方法有三：自上而下、自下而上、上下融合。對(duì)于不同企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，確定作業(yè)的方法有著不同的作用。自上而下定義作業(yè)，由于定義范圍較為寬泛，定義的作業(yè)就相對(duì)較少，這樣便于劃分作業(yè)中心，有利于為企業(yè)的決策層提供成本戰(zhàn)略信息；自下而上定義作業(yè)，其作業(yè)項(xiàng)目細(xì)，定義范圍較窄，有利于為企業(yè)的管理層提供經(jīng)營(yíng)性信息；融合方式定義作業(yè)，呈現(xiàn)中庸性質(zhì)，介于前兩種之間。

（二）確定成本動(dòng)因

成本動(dòng)因是決定成本發(fā)生的的驅(qū)動(dòng)因素，是制定和分配標(biāo)準(zhǔn)成本的前提，它主要包括資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因兩項(xiàng)；資源動(dòng)因是分配資源耗費(fèi)，確定作業(yè)成本的基礎(chǔ)。一般企業(yè)主要包括四項(xiàng)資源：人工，設(shè)備，設(shè)施，原料及動(dòng)力資源。而資源動(dòng)因的選擇重點(diǎn)在于思考其是否能較為客觀地反映資源消耗和具體作業(yè)之間的客觀因果聯(lián)系；作業(yè)動(dòng)因，是將作業(yè)成本庫的成本分配到成本計(jì)算對(duì)象中的驅(qū)動(dòng)因素，它的選擇和制定應(yīng)當(dāng)充分反映資源消耗與最終的產(chǎn)品的發(fā)生成本，將作業(yè)和產(chǎn)品成本密切聯(lián)系。

（三）制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本

制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本具體包括：設(shè)定資源耗費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)成本，單位資源標(biāo)準(zhǔn)成本和單位資源標(biāo)準(zhǔn)消耗量；設(shè)定作業(yè)耗費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)成本，包括單位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本和單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量；設(shè)定產(chǎn)品或勞務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。

（四）差異分析

在制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本后，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有序核算，取得標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法下的各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。計(jì)算時(shí)，要分不同成本中心進(jìn)行，按照產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源的原則進(jìn)行計(jì)算。消耗的作業(yè)成本按照已經(jīng)制定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本和標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)因數(shù)量相乘得到。

對(duì)核算出的標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本進(jìn)行對(duì)照，找出成本變動(dòng)原因，加強(qiáng)成本管理。標(biāo)準(zhǔn)成本差異是一項(xiàng)重要的管理信息，在產(chǎn)品成本上集中反映企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過程中的存在的優(yōu)劣勢(shì)。通過分析成本差異，有利于提高成本控制能力，并改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。它為企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)決策，定價(jià)決策提供了有效的會(huì)計(jì)資料。

四、結(jié)論與展望

標(biāo)準(zhǔn)成本法在當(dāng)今企業(yè)成本管理中仍具有不可取代的地位。然而企業(yè)所處的環(huán)境是快速變化的，標(biāo)準(zhǔn)成本法需要得到有效的升級(jí)和補(bǔ)充才能繼續(xù)在新時(shí)期發(fā)揮良好的成本管理作用。作業(yè)成本法作為一種較新的成本核算方法，在成本核算方面的優(yōu)勢(shì)不容置疑。然而作業(yè)成本法在成本管理滯后性以及可操作性較差使得其運(yùn)用和研究趨于冷寂。標(biāo)準(zhǔn)成本法和作業(yè)成本法的結(jié)合運(yùn)用無疑為兩者的發(fā)展注入了新的活力。

經(jīng)過研究，我們不難發(fā)現(xiàn)兩者結(jié)合運(yùn)用后，在成本核算與管理上的優(yōu)勢(shì)更加明顯，充分表現(xiàn)在間接費(fèi)用分配上和成本信息反饋及時(shí)性上。然而，兩者的結(jié)合的要求也比較高，成本標(biāo)準(zhǔn)制定的難度較高，成本動(dòng)因的確定具有一定的主觀性，需要較為完善的成本管理等。但是，我們有理由相信隨著科技的發(fā)展，研究和實(shí)際操作的進(jìn)一步深入，標(biāo)準(zhǔn)成本法和作業(yè)成本法的結(jié)合會(huì)有新的突破和發(fā)展。

[參考文獻(xiàn)]

[1] 丹，蔣德啟.標(biāo)準(zhǔn)成本法與作業(yè)成本法的比較與融合[J]. 經(jīng)營(yíng)管理者，2011，（8）：74.