節電措施
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節電措施范文第1篇
1.引言
在能源日趨枯竭的今天，我國開始重視節能降耗減排工作，煤礦企業雖然是能源產出大戶，但也是能源消耗大戶，如何進行科學合理的節能降耗工作是當前煤礦企業管理者必須解決的問題。伴隨科學技術發展進步，礦井的機械化程度越來越高，開采效率大幅提升，礦井的耗電量也不斷提升，在不降低自身生產效率的情況下減少對電能的消耗，做好礦井的節電工作，是實現煤礦企業節能降耗的重要措施。下面就對如何在礦井實際工作中節約電能目標的實現進行討論。
2.礦井節電措施分析
節約用電指的是采取各種措施，降低電能損耗，提高有效用電程度。煤炭生產企業井上下設備多，用電點多，用電總量大，礦井節電工作要雙管齊下，采取綜合節電措施，才能取得實效。歸納起來有以下幾個方面：
2.1科學合理設計固定設備用電模式
礦井主要生產設備是礦井的壓風、提升、通風等固定設備，電能消耗很大，在節電方面還有很多可提升的地方，做好固定設備節電，就要分析各系統用電模式特征，針對性做節電工作。
2.1.1壓風系統
針對礦井實際運作需求，科學規劃，以實際需求確定開機臺數，在能維持運轉的情況下最大化減少耗電量，固定換班時間，減少或停開設備；合理調整匹配壓風管路，管路系統過長時可將壓風機挪于井下，分區供風，或采用掘進頭移動空壓機供風，最優化的避免管路耗損；提升維護效果，提高機組運行效率，分許壓風機的效率，針對實際情況運轉高效機組。加大老式風壓機改造力度，盡量采用效率高的新式螺桿壓縮設備，運用集中控制、變頻調速等新技術；提升風動工具的維護頻率，讓設備健康運轉，促進壓風系統高效運轉實現節電。
2.1.2提升系統
提升系統的使用時機和頻率要科學規劃，如非特殊緊急情況盡量集中使用，盡量避免隔斷時間小量使用提升系統，要經常清理主副提升容器，保持提升容器最大化裝載量，合理選用提升設備和電機容量，做到匹配一致，斜井盡量采用雙鉤提升，減少電機容量；合理選用運行速度圖，采用自動化操作，減少在加速電阻上的電能消耗；選用良好的拖動方式，加強減速器和傳動裝置檢修，保持較高傳動效率；罐道平直間隙符合規定，減少運行阻力。
2.1.4通風系統
合理選擇風機類型，采用高效風機；根據生產需要加強技術測定，合理調節風機運行參數，使之運行在合理工況點。加強現有風機電控技術改造，提高性能，如改造風機葉片或采用串級調速、變頻調速，改變風機特性方式促進節電；加強檢查檢修，減少漏風，強化井巷維護，減少通風網路阻力，優化通風系統，減少通風巷道。確保軸流風機及離心風機的電耗分別不超過0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。
2.2通過優化供配電系統實現節電
（1）要優化供配電系統，合理分布線路，不拉迂回線路，選擇最佳化的變配電點位置，針對負荷中心要盡量采用高壓線路，盡量避免線路耗損。
（2）簡化電壓等級，改造不合適電壓等級，實現井口、洗煤廠場所電壓升級改造，由380V升為660V。井下高檔面、綜采面機組升壓到1140V，部分綜放面可升至3.3KV供電，大型設備采用6KV高壓直供或由380V/660V升到1140V/3300V供電，減少電耗。
2.3輸變電及用電設備經濟運行節電
（1）在選用變壓器時，要避免變壓器富裕容量太大，要與實際耗電相匹配，稍有富裕即可，保證經濟運作；使用功率合適與設備匹配的電動機，杜絕空載運行，減少輕載運行。
（2）合理調整生產裝備配置。采掘工作面能用一部皮帶機的就不能用多部刮板運輸機，單電機能滿足要求的不應用雙電機，多部小功率運輸機直線串聯運輸可改成一部大功率運輸機，不能改的多臺機聯合運輸應采用集控，有給煤機的可根據運輸機的最大運輸能力設定為最大給煤量，回采過程中及時合并運輸機減少設備。小電絞單勾單提的應改成大電絞一勾多提，多部電絞直線串聯運輸可改成一部梭車運輸。掘進頭能用小功率風機的不用大功率風機，堅持掘進工作面有掘必透，不透的巷道及時封閉，局扇停運，杜絕長時停工的掘進工作面局扇長期無效運行，浪費電力。
2.5采用新技術、新產品、新工藝節電
在煤礦井供電設計中要最大化的使用節電效果明顯的高效低耗新興產品，杜絕使用耗電良大、不匹配的老式產品與工藝。礦井要結合裝備更新改造計劃，提足用好節能技改資金、節能貸款，研究和推廣節電新技術、新產品，使節電工作取得實際效果。
（1）淘汰高耗能變壓器。地面大量采用S9或S11型節能變壓器，井下采用KGSB型干式節能變壓器，減少損耗。S9系列變壓器是按照IEC標準開發的，比S7系列空載損耗平均降低8%，短路損耗降低約24%。S11型卷鐵心變壓器是在S9成熟的技術基礎上設計開發的，S11系列與S9系列變壓器年運行成本相比，年耗電量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。
（2）淘汰高耗能電動機，換用新型高效節能電動機。高效電動機它是采用了新材料和新設計，具有低損耗、高功率因數的特點，高效電動機的效率比一般標準電動機高2%～7%，永磁電動機可提高效率4%～10%，節電潛力巨大，應普及采用。
（3）采用變頻調速節電。電力變頻是針對固定的工頻而采取的高效節能措施。它具有節省有功電能、節省峰值電能、節省無功電能（終端功率因數可達0.95左右）、節約原材料（電磁設備的重量和體積隨頻率的平方根近似成反比減小）、延長設備使用壽命（旋轉設備軸承的使用壽命隨頻率的指數近似成反比延長）等優秀功能，因而應用前景廣泛。煤礦井下乳化液泵、掘進頭局扇、空氣壓縮機、絞車、水泵均可實現變頻調速。風機、泵類變量設備由閥門流量調節改為交流變頻調速控制，有功功耗隨頻率的三次方近似成正比大幅度降低，可節電30%～40%；架線電機車直流傳動改為可關斷晶閘管變頻傳動，可節電三分之一左右。
（4）推廣高效綠色照明節電新技術。節電照明新技術，如稀土熒光燈在同等照度下消耗電能僅為普通白熾燈的20%；節能電燈代替白熾燈可提高效率50%以上。井上下采用節能燈具，分區分控，實現聲光電自動控制，具有現實的經濟意義。
節電措施范文第2篇
何謂負荷率，系指電網平均有功負荷與最高有功負荷的比率，即報告期用電的平均有功負荷與最高用電有功負荷比值的百分數。用公式表示為：
式中 pP――口平均有功負荷；
Pmax――日最高有功負荷。
負荷率是一個小于1的數，它是衡量用電均衡程度的指標，從電網經濟運行考慮，負荷率愈接近1，表明峰谷負荷的差距愈小，電氣設備的利用率也愈高，則能促進電網的降損節電。為此，在電網運行管理中，需采取“削峰填谷”等措施來提高負荷率，實現電網的經濟運行。
1 縣電網負荷率偏低的原因
(1)農電實施“兩改一同價”工程和“四到戶”管理后，使到戶電價大幅度下降，促使各種電器和電炊具的增多，致使生活用電負荷比例增大，導致峰谷負荷差距的拉大。
(2)鄉鎮企業生產結構不盡合理，多為單班制并集中在峰期用電，而連續性和三班制企業甚少，這種用電狀況也會使峰谷負荷差距的拉大。
(3)鄉鎮企業的生產用電，基本無峰谷觀念，調峰意識淡薄，企業內用電也缺乏錯鋒管理手段，這也造成峰谷負荷差距的增大。
(4)農網缺乏負荷調控技術裝備和錯峰的管理手段，對用電負荷不能直接管理到戶，失控、無序的用電必將造成峰谷負荷差距的拉大。
(5)農網缺乏低谷電力開發利用的激勵政策，導致低谷電力開發利用不足，再加深夜農村照明負荷的銳減，這也是造成峰谷負荷差距拉大的原因。
2 負荷率對電網損耗的影響
電網輸送的有功負荷是隨時間而變化的，一天24h內的用電負荷也不一樣。通常把實際負荷電流大于平均負荷電流的運行時段稱為“峰”；而把實際負荷電流小于平均負荷電流的運行時段稱為“谷”。電網運行中峰谷負荷差距加大，必將導致負荷率的下降，電網損耗也隨負荷率的下降而增加。根據損耗計算式可知，電網運行中所產生的損耗，不僅與峰谷負荷差距的大小有關，而且還與峰谷負荷的持續時間長短有關。
設電網在輸送某有功負荷下運行，運行期T內某時刻電流為i，則電網電能損耗計算式為：
據此，電網在峰谷負荷差距加大狀況下運行，其產生的損耗一定要比負荷均衡狀況下運行產生的損耗大。因為峰谷負荷差距大，勢必造成電流增量Δi的增大，故而電網運行中所產生損耗也必然增加。
如采取“削峰填谷”等管理手段提高負荷率，使運行負荷趨于均衡，電流變化的增量Δi變小，即減小峰谷負荷差距，則電網損耗也隨之減小。由此得出結論：電網負荷率的高低，將直接影響電網損耗的大小。為此，必須運用“削峰填谷”管理手段和先進技術裝備為支撐，強化負荷管理，落實調荷措施，電網負荷率必將提高。
3 提高電網負荷率的措施
3．1 落實調荷措施，實施對終端負荷管理
電力負荷的調控是一項帶全局性工作，首先供電部門要做全局性工作。將生產用戶按地區劃片，實行輪流廠休制；按季節用電特點，安排農業用電與工廠大修停電；按負荷曲線錯開上下班，實行避峰生產：按生產工藝實施錯峰生產，大力開發利用低谷電力，從而對終端用電負荷進行管理。
3．2 實行峰谷分時電價。用經濟手段管理負荷
實行峰谷分時電價，這是技術與經濟相結合的“削峰填谷”措施，旨在提高負荷率。如單純削減高峰負荷，會出現售電量的減少，平均有功負荷也會降低，導致負荷率提高不明顯。運用電價的經濟杠桿管理負荷，不僅降低了高峰負荷，而且促使部分高峰負荷轉移到低谷，從而提高平均有功負荷。
為切實發揮峰谷分時電價的杠桿作用，實行中應拉大峰谷電價的價差，使客戶在電費支付中權衡經濟利益，才會自覺實施“削峰填谷”，落實調荷措施，以提高負荷率。同時，在實行峰谷電價政策的實踐中，應體現所具有的社會效益。
3．3 依靠技術裝備，完善“削峰填谷”措施
在電網運行管理中，由于經濟政策和配套管理手段的相對滯后，必須依靠先進的技術裝備來完善“削峰填谷”措施。一般可運行無線電集中負荷控制系統，或電力定時、定量控制裝置等技術裝備來實現。采用先進的技術裝備，可實現用電負荷宏觀調控和微觀控制的統一，可根據不同季節，不同時段負荷的變化，適時進行有效的調控，從而提高負荷率。
3．4 強化企業用電的負荷管理
供電部門可根據GS3485－83《評價企業合理用電技術導則》之規定，以此落實企業的合理用電，運用科學、經濟、技術等措施督促實施“削峰填谷”，合理安排生產工藝流程，致力開發利用低谷電力，提高企業用電的負荷率。只有各用電單位，增強峰谷觀念，科學管理負荷，落實調荷措施，盡力提高自身的負荷率，那么，電網負荷率的提高也是指日可待。
3．5 推廣綠色照明技術，實施“萬家燈火”工程
“削峰填谷”的目的之一，即是保照明用電，作為照明燈具的節電也應擺上議事日程。照明燈具情系萬家萬戶，若全部推廣使用節能燈具，實施“萬家燈火”工程，即能大幅度降低峰期的照明負荷。此外，在燈峰時段，還應對餐飲業、娛樂業、電炊具等用電負荷實施科學管理，采取必要的引導和調控，或是采取定時定量的控制措施，以限制燈峰負荷的過快增加，這也可促進負荷率的提高。
3．6 建立現代通訊系統。適時管理負荷
在電網運行管理中，要及時對用電負荷進行調控，這需要通過電力調度來實施。而電力調度要適時完成負荷調控，必須依靠現代化通訊工具才能實現。為此，建立、完善電網現代化的通訊系統，也是提高負荷率的必備條件。
節電措施范文第3篇
關鍵詞：煤礦 節電 措施 潛力
目前,我國煤炭行業已經有一些節電措施和管理方案,而在煤礦企業實踐情況效果不十分明顯。我作為公司科技項目管理者，經過多年實踐經驗與分析的總結,現對公司開展節電的具體做法進行總結和探討：
一、熟悉煤礦主要用電設備是掌握煤礦節電措施的基礎
煤礦的主要用電設備包括提升運輸系統、通風系統、排水系統、壓風系統等。對各類耗電設備進行正確和使用的選擇能夠明顯的節約電能。合理選用提升設備和電動機容量,正確選擇提升速度,對提升系統要進行定期的減速系統維修和工作,保證提升系統的平衡運行。通風中要根據礦井生產對風量的實際需要確定葉片的角度,提高風機的效率進而降低電能消耗。排水系統中要減少礦井涌水量,防止地面水滲入井下,減少充填用水,及時消除排水管中的水垢,盡量減少排水管路粗細不一致的現象,以防止排水管路的阻力增大。水泵揚程過大時,應減少水泵葉輪級數;多級排水時,應采用多臺水泵串聯運行,提高排水效率;壓風系統中,合局和集中安排生產,力求做到同一時間打眼,同一時間用風,縮短運行時間,避免輕載或空載運行。
二、選擇新型節能的電氣設備是節電管理關鍵：
（一）減少供、用電設備鐵銅損耗，達到經濟運行
變壓器的應用數量多、容量大,它的損耗往往不被人重視,但損耗也很大,損耗量一般為額定容量3%,變壓器損耗約占整個電力系統損失的30%左右。所以必須減少變壓器損耗,提高變壓器效率,使變壓器空載損耗等于負載損耗,負荷為50%-80%時效率最高。運行中變壓器要及時切降輕載變壓器、更換輕載及過載變壓器,大力推廣使用節能型變壓器。
電動機運行消耗電量占總耗電量70%左右。提高效率途徑是:選擇高效節能新產品，合理選擇電動機容量,使電動機在額定負載75%-88%之間工作，提高功率因數,降低無功功率消耗,裝設移相電容器;異步電機同步運行,減少電機空載及輕載運行時間。
（二）減少無功損耗提高功率因數
具體措施如下:
1:選氣隙小、磁阻小的電氣設備。如選電動機時,若沒有別的限制,應盡量選鼠籠式電機。
2：同容量下選擇磁路體積小的電氣設備,如高速開啟式電動機。
3：對不需要調速持續運行的大容量電動機,應盡量選同步電動機。如主扇、壓風機電動機。
4：人工補償無功功率。在電網中并聯電力電容器,可有效地提高功率因數,減少電能損失,具體補償措施有3種:
(1)高壓集中補償。目前,礦井地面變電所大都采用了這種方式,它是在10KV母線上集中裝設電容器,這種方式雖然便于管理和調節,補償效果不佳。
(2)低壓分組補償。這種方式是將低壓電容器和無功自動補償裝置裝設在配電室、車間、井下動力變壓器的母線上,補償區較大,運行維護及管理方便,有相當的補償效果。它是無功補償的重要組成部分。
(3)分散就地補償。對單臺大功率的電動機采用實行單獨補償，這種方式就是將電容器組分別裝設在各組用電設備和電動機進線處,與電動機同時投入運行,并從電網上切除,使電動機的無功功率就地得到補償，效果理想但成本高。
三、不斷實踐是探索煤礦節電措施的重要手段
我公司現有煤礦五個，金屬礦山4個，選場2個，在2009年5月公司試點性的在5個煤礦投入92.5萬元，對所用5臺風機、七臺絞車安裝了節電裝置，通過一年的使用，風機節電率平均在21%左右，5臺風機總容量158kw,（158×效率0.85×每天工作24小時×30天×12個月×21%），年節約電能24.3萬度），7臺提升絞車總容量815kw，提升絞車平均節電率在14-17%，年節電43.8萬度（815kw×效率0.8×每天工作16小時×每月生產25天×12月×14%）合計年節約電能68.1萬度，按綜合電價0.75元／度計算，公司年節約資金51萬元，20個月可收全部成本，如果按設備使用壽命10年計算，則可節約費用400多萬元。通過上述方法取得實際效果，對其他設備仍有節電的挖潛，下一步公司將對金屬礦山設備和其他大功率設備進行節能改造。
四、加強科學管理健全考核制度是節電措施得以落實的保證
首先要建立健全用電管理制度并認真考核。國家產業政策、公司的制度和指導思想，以及煤礦內部用電管理都至關重要。根據全國供電規則及有關文件精神,結合本地區本單位用電實際情況,建立健全各項節電管理制度,特別是建立節獎超罰制度。實行多節多獎、少節少獎,要充分調動廣大職工節電積極性,對節電效果、經濟效益要認真核算，以制度落實保節電措施到位。
其次,要加強計量管理。要做好這一點,必須首要健全企業的計量設備,要安裝配備齊全的電度表,加強管理儀表的選型、準確度、測量范圍、安裝、調正、保養、周期檢定,抽檢不合格進行封存,防止出現誤差。
再者,就要從具體的用電設備的用電情況出發了,調整內部高峰負荷,調整大容量用電設備的用電時間,調整生產班次和工作時間使用電負荷趨向平衡,提高設備利用率。
最后,加強企業內部的員工管理是非常重要的,要充分調動員工的節電積極性,普及節電意識,增加節電積極性,調動人的主觀能動性節約電能。同時,堅持經常性的節電檢查,用電單位要做到合理用電及節約用電,要經常進行檢查,查出不足之處,制定解決措施。
四：推廣節電新技術，發掘節電不竭潛力，是煤礦持續節電的選擇
煤礦提升、通風、排水、運輸系統具有設備容量大、負荷變化、耗電量大等特點,應該及時推廣新技術,進行技術改造。例如,可控硅系統無轉動部件,具有效率高、操作方便、保護可靠、噪聲小、節省電能的優點。轉子串電阻調速提升機可以改用變頻調速，代替發電機、電動機控制系統,在減速和重物下放運行時,整個系統處在逆變狀態,能及時反饋大量電能給電網;另外,電機車應用可控硅脈沖調速代替電阻調速,可節電35%左右。最后,交流接觸器無聲運行、大電流強度脈沖式快速充電機、液力禍合調速器、電磁滑差離合器調速等,都是節電效果較好的新技術、新設備。
節電措施范文第4篇
關鍵詞：抽油機 節電 方式 效果
一、抽油機的工作原理及特性
油田抽油機的工作原理大致可以看成是物體的活塞運動，即以將空氣或水壓入井下抽出石油的一種采油設備。是利用油井內采油器械的采油柱的機械往復運動，產生對石油層的吸抽壓力使地下石油沿著采油管道向上運動已達到出油的效果。現階段各大油田普遍采用的采油機是游梁式采油機（磕頭機），在電動機的驅動下，以平衡桿一端的標配平衡塊帶動抽油桿，使井下的抽油泵做往返活塞式運動，將石油從井下抽出地面。
二、抽油機作業過程中能量消耗過大的相關因素
現階段油田采油消耗大量的電力，這些電力的一半是被采油機的電機所消耗掉。如果采油機出油率低，再消耗大量的電力，這會給油田效益帶來很大的阻力。節約能耗，提高效率即節約生產成本，又能減少資源的浪費。
抽油機的電能損耗因素很多，具體有以下幾方面：
1.電動機自身的損耗
電動機是驅動抽油機工作的主要設備，是抽油機耗電的主要設備。它在電力損耗上主要表現在自然損耗和不當操作損耗。自然損耗是機器本身因長時間工作所出現的機械疲勞和自然磨損所呈現的一定程度電量的增加狀態。另一種是操作人員沒有按照正確方法和操作順序進行采油作業所造人為電動機電量的增加。這兩種電動機損耗電量現象都應及時對其進行維護處理，以免長期工作造成電能過度消耗。
2.機械附件的磨損所造成的電力浪費
抽油機機械附件包括皮帶、減速箱、連桿、齒輪。皮帶是帶動部分部件，經長時間運轉產生摩擦造成損耗；減速箱內部齒輪的摩擦變形；聯動連桿軸承相互間的摩擦變形，這些機械運動裝置經長時間工作損耗，其工作效率已經大為減小，要保持原有工作效率就會對電量的消耗大幅增加，長此以往會不但加大電量消耗，而且容易引起嚴重的機械故障，造成生產設備損壞，影響油田采油進度。
3.新油區連接采油機的輸電線路設計安裝所造成的電力損耗
老油田的相關基礎設施因長時間建設已經日趨完善，而新開發的油井基礎條件相對單一，采油配套設施遠沒有老油田齊全。采油機遠離居住地，采油效益也會因所架設輸電線路長和采油機數量少而形成電力能耗高的原因。這樣的能耗對比在采油機逐漸增多的同時減少。
三、解決減少采油機耗電過多的有效方案
采油機要將地層深處數千米巖層中石油抽出地表，需要強大的電力供應方可進行實施。減少電力和設備都是不可行的節電方案，只有在設備使用技術上加以科學的改進，才可以有效的節省電力，提高采油效益。
1.利用補償電容器對抽油機供電線路進行技術補償
抽油機的驅動設備裝置，大多采用先進的感應設備進行作業控制，在長時間使用過程中會因環境等相關因素制約，導致操縱感應失靈致使供電線路效率低下，線路損耗過高等問題。解決措施就是在相關線路上，安裝補償電容器進行調節，使工作電壓保持一個正常的水平。
2.根據實際情況科學更改采油機電動機的容量
不同采油區采油機的電機能耗比不同，在電動機開始工作后如果能有效降低電動機的容量，就會在采油機作業中減少電量使用，產生很好的經濟效益。即降低了電能消耗，又達到了提高工作效益的最大化。其方法是將采油發動機的接線方式由啟動初期的角接連接到正常工作時的星接方式。經過這種導線連接方式的變換，可有效的節省電力在抽油機工作中的使用量。
3.安裝自動調節電動機電壓裝置
通過測量電動機電壓的正弦波動值來調整電動機功率因數和運行電流數。來設定電動機控制晶閘管的控制深度，以此來調整電機電壓大小，以得到節能的效果。
4.安裝全自動感應檢測間歇抽油控制裝置
此裝置的安裝使用，可以最大限度的控制抽油機的工作狀態，當地下油層厚原油供應充足時，此裝置可以加大采油機電機功率，加快采油進度。當地下原油供應不足時，可以控制采油機使其停機處于待命狀態，當檢測到地下原油積累可抽取時，自動啟動采油裝置進行采油作業。此裝置可有效節約電能，并在采油不足的同時停機保護采油機不做無效的運轉，節省電能、保護機器。
5.對采油操作人員進行系統的崗位培訓和安全節能教育
采油機在大量采用先進科學技術的同時，也不能忽略人工操作培訓的意義，不能把一切采油運作都交由機器來完成。采油現場工人要熟練掌握相關規章制度和手工操作方法流程，要認清責任事故的嚴重性，工作期間要嚴格遵守各項規章制度，要對采油機的各項采油數據和自身控制數據進行實時觀測記錄，以便出現為題能夠及時處理。對一些無關設備的運行要做到及時的關停，以減少電力資源的浪費現象。
抽油機的節電、節能效果的實現不僅要應用現代化的科學技術，同時采油機操作人員豐富的操作經驗和思想道德品質教育也是不可或缺的。在大力挖掘本地人力、設備資源的同時，還要大力引進先進技術和人才，使不斷涌現的新的節約能源措施應用在采油設備上。從而實現抽油機的節能效果。
三、結論
現階段我國在各行各業所提倡的科學發展觀，其中最主要的方面就是要利用先進的科學理念合理的利用資源。從抽油機采油過程中的養護、使用都能夠遵循這一科學理念。使開發、挖潛、增效成為油田不斷進步的主題，使抽油機在油田節電方面能夠作出更大的貢獻。
參考文獻
[1]張建軍.《游梁式抽油機設計計算》[J].上海工程大學學院院報.2009.6.
節電措施范文第5篇
電費與成本的關系
首先來看一下近幾年三號坑電費所占總成本比例。
近幾年三號坑電費所占總成本比例表
年份
項目 2002年 2003年 2004年
電費 （元） 3611561 4387847 4487434
總成本 （元） 9678106 9892546 9963544
電費所占成本比例（%） 37.3 44.3 45
以上數據表明，隨著生產規模的擴大，豎井、盲井的不斷延伸，在成本費用不斷增長的同時，電費也在不同層度的增長，使之所占比例逐年提高，2002年電費所占總成本比例為37.3%，2003年所占比例為44.3%，2004年電費所占總成本比例為45%。由此可見電費與成本的關系是成正比的，當電費增大時成本就高，當電費降低時成本就低。在全礦及各坑口電費所占成本比例平均為1/3之多。所以說，礦山企業對電能的管理尤其重要。
節約用電的幾點措施
（1）、積極做好技術改造工作。
通風、排水、空壓及提升是礦山企業電能消耗的主要環節，目前絕大多數礦山企業使用的水泵和風機均為交流拖動，且大都采用通過改變出口閥門的開度來調節流量和風量，這種調節方式，大大降低了水泵和風機效率，電能浪費十分嚴重。根據流體力學原理流量或風量與轉速的一次方成正比，揚程或風壓與轉速的二次方成正比，軸功率與轉速的三次方成正比。因此，采用調節速度來控制流量或風量，具有顯著的節能效果。對水泵和風機拖動系統進行技術改造，將現行的速度不變系統改為變頻調速系統。為避免改造周期過長和一次性投資過大，針對礦山個業對水泵和風機的轉速精度要求不高的特點，可采用轉速開環控制方式。同時，為了增加可靠性，保留原供電線路，旁路并入變頻器，正常情況下投入變頻器運行，人工控制其輸出頻率，達到變頻調速的目的，一旦變頻器發生故障，可通過原供電線路繼續運行，確保設備不間斷地運行。
（2）制定合理的礦山工序單耗定額。
礦山用電量一般用“綜合電耗”、“原礦電耗”和“工序電耗”等指標來表示。所謂綜合電耗，是指礦井的全部用電量對全礦同期生產量之比，礦井的全部用電量包括礦石生產用電及選礦、基建、輔助生產等非原礦生產用電。原礦電耗則為直接用于礦石生產的用電量與同期礦石產量之比，包括回采、掘進、運輸、提升、通風、空壓、設備維修等工序。工序電耗即為某一生產工序用電量與同期礦石產量之比，工序電耗標志著礦山企業用電管理的水平，只有制定合理的工序電耗定額，才能取得良好的節電效果。因此，應根據礦山實際，通過計算和實測，制定出合理的工序電耗定額，真正做到計劃用電，合理用電。
（3）、合理規劃供電區域，停運輕載或高能耗變壓器。
變壓器作為供配電系統的主要設備，通過功率大，又加之長年運行，能量消耗較大，是節電工作中首先要考慮的研究對象。一般說來，電力變壓器經濟負荷率在70%左右，但由于規劃及生產條件變化等原因，有的供電區域負荷變動較大，個別變壓器的負荷率太低，“大馬拉小車”現象嚴重，空載損耗大，利用率低，非常不經濟。為避免這種現象，應及時調整供電線路，停運負荷率過低的電力變壓器，既節約了電能，又可將停運的變壓器重新用在其它需要的地方。
（4）、提高功率因數，降低線路損耗。
功率因數是供電系統的有功功率與視在功率之比，當功率因數較低時，系統中的無功功率增加，電流增大，使供電系統及變壓器的容量增大，從而使用權線路和變壓器的功率損耗增加。尤其是老礦山企業在當初設計時未考慮無功補償問題，根本沒安裝并聯電容器，有的企業雖然安裝了并聯電容器，但裝置損壞不能正常運行，這樣，隨著感性負荷的增加，功率因數明顯偏低，既增加了線路損耗，又影響了變壓器的效率。對這類企業，應加裝或及時檢修無功補償裝置，以便根據負荷變化情況自動投入并聯電容器運行，使功率因數始終保持在較高數值，既減少了線路損耗，又可降低供電系統和變壓器的容量。
（5）、避峰填谷，合理調整礦井電力負荷。
礦山企業所使用的電力變壓器的容量是一定的，如果各生產單位都集中在同一時間用電，就會形成用電高峰，有可能造成電源設備過負荷。反之，如果各生產單位同時減少用電，又會形成用電低谷，電源設備得不到充分利用。對整個社會而言，為盡量緩解變種局面，有關部門制定有專門政策，采取分時計價，即用電高峰時段的電價高于低谷時段，以鼓勵高峰時少用電，低谷時多用電。企業也要根據這種情況，合理調整自身的電力負載，有計劃地安排不同生產單位的用電時間，合使整個礦井的負荷在時間分布上較為均勻，從而提高供電系統的負荷率，負荷率愈高，供電系統的相對損耗就愈小。
（6）、減少輸電線路的能量損耗。
礦山輸電線路有架空線路和電纜線路兩種，據統計，電功率在傳輸過程中消耗在導線電阻上的能量約占礦山總用電量的5%以上，可見線路損耗是相當大的。為了減少輸電線路的電能損耗，可從以下幾個方面采取措施：1）、改造現有礦山供電系統，合理確定變配電所的位置，盡量縮短整個系統輸電線路的長度。同時，更換截面過小的導線，減小線路電阻，降低線路損耗。2）、礦山輸電線路的特點是雙回路線路多，如果供電系統的繼電保護裝置滿足要求時，盡量采取雙回路并聯運行，以減少線路的總阻抗。3）、在條件許可的情況下，適當提高供電電壓等級。
（7）、重視常用小元器件的節能問題。
節能降耗，不能只考慮大型設備，也要重視常用小元器件的節能問題，因為盡管這些器件的單耗雖然不大，但由于數量眾多，常年累積起來，總的電能損耗還是很大的。因此，也要采取相應的節能措施，例如，用新式節能型元件替代老式或淘汰型元件、合理安排非生產區域的供電時間等等。
