現代制造技術的概念

前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇現代制造技術的概念范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

現代制造技術的概念范文第1篇

關鍵詞 三維掃描技術；CAD技術；CAM技術；CAD/CAM系統

1.三維掃描技術的發展和現狀

1.1三維掃描技術的概念

三維掃描技術是集合了機、光、電、計算機技術于一體的高興技術科技，主要用于對目標物體或者實際物品進行外觀結構、色彩繪成進行掃描，以便于獲取該物體或者物品的表面在空間上的空間坐標。三維掃描技術是一種能夠把實際物體的立體信息轉換為計算機能夠直接處理的數字信息，為實物數字化系統提供了相對便捷的方法。

1.2三維掃描技術的優點

三維掃描技術具有非接觸測量的優點。不像傳統的測量方式，要對物體進行實際性測量，不用測量其高度、長度和寬度就可以得到物體數據信息的優點。三維掃描技術還有速度快的優點。對比傳統的測量方式，不需要大費周章地準備多個測量儀器，也不需要找到一個適合物體大小的地方，只需要對著物體掃描就可以得到數據的優點，時間上縮短，效率也有所變高。三維掃描技術還有精準度高的優點。傳統的測量方式，需要多次測量，從而減少實驗誤差的存在。而三維掃描技術就是在此基礎上又得到提高，減少了這個實驗的存在。

1.3三維掃描技術的現狀

三維掃描技術從發展到現在以來，有許多的三維掃描原理被挖掘出來是值得讓我們高興的。近現代的三維掃描技術原理和采用方式都非常多樣，其中運用最廣泛的就是光學式的運用。主要使用的最多的是結構光方式，并且多用激光作為光源。根據這三維的掃描原理，我國將三維掃描技術運用在工業化設計、瑕疵品檢測、逆向工程、機器人導引、測量地貌、醫學研究信息、生物研究信息、刑事鑒定、數字文物典藏、電影制片、游戲創作素材等方面，顯示出我國對于技術研發具有廣泛性和可塑性的特點。

2.CAD/CAM系統的發展和綜合

2.1CAD技術的概念

CAD的英文全稱是CAMPUTER AIDED DESIGN，從英文字面上翻譯的意思是計算機輔助設計。CAD的最初概念只是科學計算和繪圖。而現在的CAD技術是指使用計算機系統對項目內容進行設計的全過程。許多的工作內容都需要用到CAD技術。包括資料內容的檢索、創作方案的構思、零件造型的設計、工程研究分析、工程設計制圖、文檔內容編制等工作。在進行設計的每個階段計算機都能發揮它的輔助作用，CAD是增強國民經濟的一項關鍵性高新技術。引起了工程界的關注和支持，迅速地在工業中運用并且日益完善起來。

2.2CAM技術的概念

CAM的英文全稱是CAMPUTER AIDED MANUFACTURING，從英文字面上翻譯的意思是計算機輔助制造、CAM利用計算機來進行生產設備管理控制和操作的過程。它通過輸入零件的工藝路線和工序內容對零件驚醒加工時的運動軌跡和數控程序進行操控。計算機輔助制造CAM的核心就是計算機數值的控制，簡稱為數控。CAM系統一般具有數據轉換和過程自動化兩個方面的功能。廣泛運用在機床應用以及其他各類設備的控制，比如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個相應行業CAM的基礎。

2.3CAD/CAM技術的運用

CAD/CAM技術的前身就是CAM和CAD的分開形式，是CAD和CAM技術的綜合技術系統、也就是制造工程技術和計算機技術的緊密結合、相互滲透于發展起來的一項綜合性應用技術。CAD/cAM技術是先進制造技術的重要組成部分。它的發展和運用使傳統的產品設計、制造內容和工作方式發生了根本性的變化。CAD/cAM技術的能力還是衡量一個國家科技現代化和工業現代化水平的一個重要指標。CAD/cAM技術的實踐證明：一個先進的技術設計可以轉變一個現代的實際生產力。減少勞動力的輸出是社會生產減少成本輸出的一種方式，這時候的CAD/CAM技術就起到了非常重要的作用，雖然不能完全取代人類手工，但是還是能夠減少成本輸出。21世紀初的機械制造業，總的發展趨勢為：柔性化、靈捷化、集成化、智能化、信息化（網絡化）、參數化。也代表著CAD/cAM技術需要在著幾個發展趨勢上進行運用和改善。

3.三維掃描技術在模具CAD，CAM中的應用

3.1三維掃描技術和模具CAD/CAM技術的關系

模具作為一種高附加值和高技術密集型的產品，模具技術含量水平就已經成為了衡量一個國家制造水平的一個重要指標。那么模具工業發展的關鍵點就是模具技術的進步。模具CAD/cAM技術是一種現代模具設計與制造的應用技術，它在對于模型器具的工藝制造起到了非常重要的作用。三維掃描技術是可以成為模具CAD/CAM技術前進的一個重要基礎，同樣也是模具CAD/CAM技術成功的重要媒介之一，為成功制造模具奠定了基礎。三維掃描技術對手板、樣品、模型進行掃描從而得到立體模型的尺寸數據，這些數據直接通過CAD/cAM軟件接口，在CAD/CAM系統上對數據進行修改和調整，有效地促成模具的形成、制造周期大大的縮短、高速制造出產品的優點。模具CAD/CAM技術是三維掃描技術的合作伙伴，三維掃描技術和CAD/cAM技術兩者的有效結合在一定程度上促進了社會生產制造行業的發展與進步。

3.2三維掃描技術在模具CAD/cAM中的應用

三維掃描技術在制造工業上的運用就是對實體加工制造產品的前身進行規范性測量并且將數據提示給模具CAD/CAM系統中。三維掃描技術的一個制造工業應用就是在于對生產線質量控制和產品元件的形狀檢測，例如金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、L塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復合及泡沫產品，最具有代表性的就是數控機床。通過前期工作，三維掃描技術對于零部件的長短大小、直徑數值進行測量然后再通過模具CAD/cAM技術對其加工和改善，然后制成成品。將三維掃描技術運用在模具CAD/cAM上大大地減少了項目設計過程中測量的問題、減少了人員使用的費用、減少了多樣測量機器運用的費用。這幾個方面的最終結果都是為企業的生產成本減少做出貢獻。CAD/CAM在根據數據信息對零件進行系統性改善，根據項目所需要的性能和優點來完善零件的用處，一層一層的技術運用都是為了讓該制造生產中所運用的零件達到完美的境界。完美的配合所有零件，對整個設備的運作都起到了非常巨大的作用，在模具CAD/CAM技術的道路上越走越遠、更加完美。

現代制造技術的概念范文第2篇

納米技術分為三種概念：

1、是1986年美國科學家德雷克斯勒博士在《創造的機器》一書中提出的分子納米技術。根據這一概念，可以使組合分子的機器實用化，從而可以任意組合所有種類的分子，可以制造出任何種類的分子結構。這種概念的納米技術還未取得重大進展。

2、把納米技術定位為微加工技術的極限。也就是通過納米精度的“加工”來人工形成納米大小的結構的技術。這種納米級的加工技術，也使半導體微型化即將達到極限。

現代制造技術的概念范文第3篇

現代制造技術由傳統制造技術、計算機技術、信息技術、自動化控制技術組成，這種技術包含了各個學科，如電子、機械、信息、材料、管理技術等。當今社會，機械制造業是國家發展的中心環節，無論是發達國家還是發展中國家，都在努力發展現代制造技術。我國各高校也看到了現代制造技術的重要性。在金工實習及工程訓練過程中，針對高校的專業特點和各專業學生的學科優勢，以現代制造技術為核心，注重培養大學生的創新設計能力、綜合設計能力與協作精神。加強學生動手能力的培養和工程實踐的訓練，促進人才培養模式的創新，以適應21世紀高等院校加強素質教育，培養高技能復合型人才的需要。

1現代制造技術的綜合特點

隨著科學技術的發展,高科技成果層出不窮,根據現代制造技術結合傳統技術已滲透到了產品生產的所有領域及生產過程。現代制造業不再是簡單的加工制造,而是產品市場調查和產品設計開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務以及產品壽命周期的所有內容都別包括在內。提高制造業的綜合經濟和社會效益。

1.1機械制造技術的統一化

從20世紀90年代,市場競爭關鍵在于提高生產率。隨著經濟的全球化、競爭的概念也早已在制造業中升級和加劇。市場競爭的重點已經轉變為生產力,時間價值、質量一體化三要素。先進的制造工藝、自動化、信息化三個因素有機結合,達到三者統一。

1.2機械制造技術的全球化

制造的“地球化”,就21世紀的機械制造行業而言,是其最重要的特點。近年來,全球經營模式浮現了大型公司成功的要素。另外,受國際和國內市場的激烈競爭,大企業擴張市場上占有率具有競爭力。另外競爭合作是現在大公司的發展方向,但這與信息技術的發展，提供了技術信息交流、產品開發和經營管理這兩方面的原因有關系,制造業是國際化發展的原動力。

2現代機械制造技術的發展趨勢展望

（1）現代機械制造技術是未來的新趨勢,在全球化的趨勢下,國內外發展的競爭日益增大的情況下,有機械制造企業收購合并,有的則是倒閉,所以這些企業的新市場不斷地向外擴張。而另一方面,在網絡通信技術飛速發展的基礎上,機械制造的發展也被推進,對機械制造企業的全球化的發展,也起到積極的作用。因此,今后的網絡通訊的技術,產品廠商的國際化發展將能夠實現。（2）現代機械制造的自動化以及虛擬化在未來的發展中也將成為必然趨勢，從自動化的發展形勢來看主要是系統的集成和系統技術，在實際的制造過程中的調度以及計劃等方面的有效實現。而在虛擬化的發展趨勢也能得到實現，這對產品開發的速度以及風險都有著重要的優化作用，而虛擬軟件就成為二十一世紀比較重要的軟件發展產業。（3）在現代機械制造技術發展的綠色化趨勢、可持續發展的理念實踐的情況下,環境的保護和節約能源深入人心,所以在機械制造產業的發展過程中,也逐漸把綠色生產作為目標。現在的精密加工的技術和無切割液加工、快速成形技術等方面都是實際的制造業發展過程中的重要角色,最大限度地擴大生產綠色環境減少負面影響,提高能源的利用率,使其最大限度地實現。針對現代制造技術的特點和我國機械制造的發展方向，和社會對高素質人才的需求愈來愈迫切，愈來愈高。我國高等教育正在逐步實現由應試教育向現代綜合教育的轉化，簡單的學習傳統知識和提高動手能力，已經不能滿足當今社會的發展要求。這樣，在高校實踐教學過程中，現代制造技術就顯得尤為重要。我校為此增加了第四軸轉臺、五軸聯動加工中心、快速成型設備、三維掃描設備等一批設計、開發、制造先進設備。以上設備能夠提供給數控，機械，和機電、電子四個專業的學生完成實訓教學，為了給學生提供更大、更廣闊的學習平臺，工業學校實訓基地在數控車床的配備上選擇了多種系統，使學生在學習掌握傳統工藝的同時又了解了、簡單掌握了當代先進制造技術。

3結語

現代制造技術的概念范文第4篇

關鍵詞：船舶建造；數字化；信息技術

中圖分類號：U673 文獻標識碼：A

1.什么是船舶建造數字化

船舶建造數字化是以數據處理、圖形圖像、虛擬現實、數據庫、網絡通信、數字控制等數字化技術為基礎，將數字化技術全面應用于船舶的產品開發、設計、制造、管理、經營和決策的全過程，使船舶產品的設計和生產向著自動化、精細化、柔性化、智能化的方向發展。通過數字化技術與現代管理思想和先進工程方法的融合，形成船舶制造業信息化的完整體系，實現對造船業的信息化改造，使得造船企業全面提升產品的研發、生產能力，降低生產成本，縮短設計、生產周期，提高產品質量。

2.船舶建造數字化技術的內涵

船舶建造數字化技術主要體現在如下3個方面：

2.1 CAX（計算機輔助技術）

CAX（計算機輔助技術）是CAD（計算機輔助設計）、CAE（計算機輔助工程）、CAM（計算機輔助制造）和CAPP（計算機輔助工藝計劃）的統稱。

（1）CAD（計算機輔助設計）指在計算機及可視化設備為基礎的專業化計算機系統的支持下，幫助設計人員進行設計工作。可以在CAD系統的輔助下完成從合同設計開始的一系列設計工作，建立產品數字模型，進行工程計算和分析，生成和繪制工程圖，生成物料清單等。

（2）CAE（計算機輔助工程）是用計算機輔助求解復雜工程和產品結構強度、剛度、屈曲穩定性、動力響應、熱傳導、三維多體接觸、彈塑性等力學性能的分析計算以及結構性能的優化設計等問題的一種近似數值分析方法。

（3）CAM（計算機輔助制造）是將計算機應用于生產制造的過程或系統，其核心是計算機數值控制（簡稱數控NC）。有狹義和廣義兩個概念。CAM的狹義概念指的是數控，包括數控機床、數控加工中心、數控生產流水線、數控火焰或等離子切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊機、機器人等；廣義概念還包括制造活動中與物流有關的所有過程（加工、裝配、檢驗、存貯、輸送）的監視、控制和管理。

（4）CAPP（計算機輔助工藝計劃）是通過計算機進行產品加工的工藝路線制定、工序設計、加工方法選擇、工時定額計算，包括工裝、夾具設計、刀具和切削用量選擇等，生成必要的工藝卡和工藝文件等。CAPP是連接產品設計CAD信息和加工制造CAM信息之間工藝信息的橋梁，是生成各種加工制造，管理信息的重要環節。

2.2 企業業務技術過程與信息管理

通常包括PDM/PLM/ERP/MES/CIMS等。即產品數據管理PDM、產品生命周期管理PLM、企業資源計劃ERP、制造執行系統MES、計算機集成制造系統CIMS等。它們通過信息技術與現代管理理念的融合，使人、資源、技術、管理等要素有機地結合起來，從而實現設計及生產過程管理的精細化和企業資源利用的優化。

2.3 數字化裝備

軟硬件相結合的數字化裝備，如NC（數控設備）、FMS（柔性制造系統）、Robot（機器人）等通過數字控制形成的生產自動化裝備。這些設備通過離散的數字信息控制設備或傳動裝置的運行，實現生產加工的自動化。

3.船舶建造數字化技術的發展歷程

3.1 單項技術的企業部門級應用階段

該階段主要是單項技術，如數值計算技術、CAD/CAE/CAM技術、數控技術以及各種部門級的管理信息系統，如財務、人事、OA、物資等管理系統在企業部門的局部范圍內的應用。部門級數字化技術的應用作為一種技術手段對提高設計和生產效率、提高產品質量發揮著重要作用。

3.2 企業內綜合應用集成階段

這一階段是由企業內的信息集成、過程集成到應用集成。通過信息集成保證了系統間信息的一致性，通過應用集成使企業內部的各種信息系統組成了一個有機的整體，大幅提高了數字化技術應用的整體效益，使得企業設計、生產、經營、管理的各種業務活動得以協調運行，大大提高了企業的生產能力。

3.3 企業間的應用集成階段

由于互聯網技術的快速發展，促使電子商務、供應鏈管理、協同設計、敏捷制造等一些基于互聯網技術的新型管理思想和管理方法得以實施，使得船舶這種具有大量配套設施的高度復雜產品的制造能夠實現跨地域的專業化企業間的協同運作，使產品能夠快速地、柔性地應對用戶的需求。

自20世紀60年代末將計算機用于船舶線型放樣開始，我國船舶行業信息化已歷經40多年，國內造船業經過不懈的努力，使得造船數字化技術已逐步滲透到造船業價值鏈的每一個環節，引進或自主開發了各種各樣的信息系統，已廣泛應用于船舶設計、建造和管理過程中。國內一些骨干造船企業和研究院所已開始引進虛擬仿真技術，開展船舶和海洋工程的產品虛擬設計和建造過程模擬等研究。

4.船舶建造數字化技術體系

制造業數字化技術是以現代設計制造的工程方法和先進制造理論為依據，以數字化技術為手段，面向產品全生命周期，理論方法與應用技術相結合的一個復雜的技術體系。

4.1 現代制造理論與數字化技術基礎

主要有計算機集成制造、并行工程、精益生產、敏捷制造、大批量定制等現代制造理論，以及建模技術、仿真技術、優化技術、集成技術等數字化技術緊密結合，形成了其技術理論基礎。

4.2 數字化基礎環境

主要包括計算機系統及系統軟件、數據庫管理系統及相關技術、網絡系統及相關技術、信息安全體系、信息標準化體系等。

4.3 數字化產品開發設計技術

主要包括產品需求分析、設計開發、生產制造等各個階段中，為分析和解決產品設計和制造過程中的各種問題而提供的數字化的技術方法和應用工具，如單項應用技術CAD、CAE、CAM、VR等，過程管理和集成平臺PDM、仿真及優化應用等。

4.4 數字化制造技術

主要有數字化生產計劃與制造執行控制、數字化工藝過程、數字化裝備、數字化制造單元、基于數字化的生產系統綜合集成等。

4.5 數字化管理技術

主要包括現代企業管理模式、集成化管理與決策信息系統、企業資源計劃與管理系統、企業生產項目管理系統、企業間協作的供應鏈管理與電子商務技術、企業質量管理的相關技術及企業管理系統的應用實施過程及方法等。

船舶建造數字化技術是制造業數字化技術針對船舶制造的特點和具體要求的實際應用。船舶建造數字化技術體系包括現代制造與數字化技術基礎、船舶產品的數字化設計技術、數字化制造技術、數字化管理技術和一體化集成技術，此外，還有數字化基礎支撐環境與相關技術等。

（1）船舶產品數字化設計技術以三維建模技術、數值計算技術、CAD、PDM、并行協同技術等數字化技術為基礎，按照船舶設計不同階段及不同專業的規范和技術要求，形成船舶各設計階段的數字化技術。

（2）船舶產品數字化制造技術以MES、CAPP、NC、過程仿真等數字化技術為基礎，根據現代造船模式的要求，形成制造執行層面的船舶數字化制造技術。

（3）船舶產品數字化管理技術則是將制造業先進的管理理念和方法與數字化技術相融合，按照船舶生產管理特點，形成船舶制造數字化管理技術。

（4）一體化集成技術則是進一步在設計、制造、管理等數字化技術應用的基礎上，實現信息的集成和應用的集成，達到工程的并行和協同。

上述數字化技術的研究、開發和應用需具備相應的基礎環境，需要解決一些相關的關鍵技術，如信息標準化、編碼體系、產品數據庫、企業資源數據庫、集成平臺、信息安全體系等。

5.船舶建造集成系統

船舶建造集成系統涵蓋船舶建造企業的設計、制造、管理的主要業務過程：

（1）設計方面主要包含船、機、電、舾裝、涂裝等專業門類的設計CAD系統、船舶設計虛擬仿真系統，以及結合生產工藝要求的各個專業的生產設計系統。設計系統生成的設計數據通過PDM（船舶產品數據管理系統）存放并管理，以PDM作為平臺，為船舶制造系統和管理系統提供有關產品信息的共享。

（2）船舶建造和管理系統通常包含工程計劃管理、物資與物流管理、成本管理、財務管理、質量管理、企業資源（設備與人力資源）管理，以及MES（制造執行系統）等。

（3）制造執行系統控制車間級的生產制造執行過程，如造船精度管理、資源日程計劃、作業安排與執行實績反饋等。制造和管理系統根據企業經管計劃和產品生產設計的要求制訂工程計劃、采購計劃、生產計劃和其他生產準備工作，通過制造執行系統貫徹實施生產作業過程。

結語

隨著信息技術的飛速發展，制造業的新思想、新方法、新技術層出不窮、日新月異，船舶建造業應該緊跟現代科技潮流，不斷創新，以實現船舶建造技術的跨越式發展。

參考文獻

[1]姜波.船舶制造企業項目成本管理問題及優化研究[J].現代商業，2009（26）：178-178.

現代制造技術的概念范文第5篇

Abstract： virtual manufacturing is the actual manufacturing process on a computer in a virtual. It is a developing concept.

關鍵詞：虛擬技術 數控加工技術

Key words：virtual technology of NC Machining Technology

隨著現代科學技術的發展，特別是微電子技術、計算機技術的迅猛發展，機械制造工業已經發生了并且還在繼續發生著極為深刻的變化。隨著數控技術的推廣及數控機床的出現，使機械制造業有了突飛猛進的發展，不僅提高了機械加工生產率，而且也保證了產品質量、降低了生產成本。

由于數控機床是通過數控程序完成加工循環的，無需人工操作，調整方便，適應靈活多變的產品，使得中小批生產自動化成為可能。數控機床和自動換刀的各種加工中心已經成為當今機床的發展趨勢。數控加工技術是一個國家繁榮昌盛的技術基礎之一。

虛擬制造技術是20世紀80年代提出的新概念，它是制造科學自身發展的必然，也是在激烈得市場競爭環境下產生的應對措施之一，同時虛擬制造技術也是信息技術與制造科學相結合的產物。隨著制造業技術、計算機技術、網絡技術等的不斷發展，虛擬制造技術已經在工業應用、學術研究及軟件支持方面取得了顯著的成果。

1.1數控加工技術

1.1.1數控加工技術的現狀與發展

數控技術具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業實現柔性自動化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用。

數控技術是制造自動化的基礎，是現代制造裝備的靈魂核心，是國家工業和國防工業現代化的重要手段，關系到國家戰略地位，體現國家綜合國力水平，其水平的高低和數控裝備擁有量的多少是衡量一個國家工業現代化的重要標志，數控加工技術是國民經濟各部門發展的重要技術支撐數控加工技術是直接創造社會財富的重要手段，是一個國家經濟發展的重要技術支撐，是發展各支柱產業及國民經濟各部門的關鍵技術。數控加工技術水平的高低，可直接影響國民經濟的發展。我國工業總產值和出口總額的25％左右時幾點產品，只有掌握數控加工技術，才能制造出先進的機電產品，才能不斷更新裝備，推廣至國民經濟各個部門。

1.1.2數控加工技術的特點及運用

數控設備在各行各業中得以日益廣泛應用和迅速發展的主要原因，是數控設備具有如下特點：

1、 加工過程的柔性好，廣泛的實用性

適宜多品種、單件小批生產，便于產品的開發研制，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備和費用。

2、 加工精度高，質量穩定

數控加工設備制造精度高、剛性好、脈沖當量小、工序集中、減小了多次裝夾對加工精度的影響等。

3、 生產率高

產品的生產時間主要包括工藝時間和輔助時間，數控設備可有效地減少這兩部分時間，明顯地提高了生產效率。

數控機床能自動進行連續加工，直至加工結束，可在惡劣的環境下自動進行工作，從而降低了工人的勞動強度，并極大的改善了勞動條件。

4、 便于實現計算機集成制造，有利于生產管理

數控機床的加工可預先精確估計加工時間，所使用的刀具，夾具可進行規范化、現代化管理。易于實現加工信息的標準化，是現代集成制造的基礎。

1.2虛擬加工概述

1.2.1虛擬加工技術簡介

在新世紀里，隨著當今世界經濟全球化、一體化和貿易自由化趨勢的不斷發展，以及對資源和環境的高度重視，世界各國重新審視制造業的生產方式，對制造業的

發展提出了更高的要求和新的制約條件。同時，同行業之間、跨行業之間的相互滲透，相互競爭也日益激烈，21世紀的制造業面臨著新的歷史性發展機遇和嚴峻的挑戰。因此，制造業的經營策略、經營理念也不得不加以調整，TQCS成為現代企業適應市場需求、增強自身競爭力的關鍵因素。

1.2.2虛擬加工技術的特點與分類

1、虛擬加工技術的特點

（1）無須制造實物樣機就可以預測產品性能，節約制造成本，縮短產品開發周期。

（2）產品開發中可以及早發現問題，實現及時的反饋和更正。

（3）以軟件模擬形式進行產品開發。

（4）企業管理模式基于Intranet或Internet,整個制造活動具有高度的并行性。

2、虛擬制造的種類

廣義的制造過程不僅包括了產品的設計加工、裝配，還包含了對企業生產活動的組織與控制。從這個觀點出發，可以把虛擬制造劃分為三類：以設計為中心的虛擬制造、以生產為中心的虛擬制造和以控制為中心的虛擬制造。

（1）以設計為中心的虛擬制造

以設計為中心的虛擬制造強調以統一制造信息模型為基礎，對數字化產品模型進行仿真與分析、優化，進行產品的結構性能、運動學、動力學、熱力學方面的分析和可裝配性分析，以獲得對產品的設計評估與性能預測結果。

（2）以生產為中心的虛擬制造

以生產為中心的虛擬制造是在企業資源的約束條件下，對企業的生產過程進行仿真，對不同的加工過程及其組合進行優化。它對產品的“可生產性”進行分析與評價，對制造資源和環境進行優化組合，通過提供精確的生產成本信息對生產計劃與調度進行合理化決策。

（3）以控制為中心的虛擬制造