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關(guān)鍵詞:胥溪流域;工程建設(shè);現(xiàn)狀;問題;治理對策
中圖分類號:TU198文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
胥溪在建德市的北部,流域內(nèi)有豐富的資源,同時森林資源的覆蓋率也較高,但是由于流域內(nèi)山坡比較陡峭,如暴雨強(qiáng)度大,下游河道就很容易淤積,而原來流域內(nèi)的工程設(shè)施也容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,因此胥溪流域中溪水御洪的能力較低,從而容易形成旱澇保收不均勻。因此,為了改善胥溪流域的環(huán)境,長期以來鎮(zhèn)政府與沿溪的各個村莊都很重視對胥溪的治理和保護(hù),使其在農(nóng)業(yè)開發(fā)、農(nóng)田灌溉以及防洪等方面能夠發(fā)揮出更好的作用。
1. 胥溪流域工程建設(shè)的現(xiàn)狀分析
在胥溪流域中,首先,工程建設(shè)存在一定的問題,河道淤積,這就對正常的抗洪能力造成了影響。而在流域內(nèi),也有部分生活污水和垃圾流進(jìn)了河道中,河道中由于自身數(shù)量不夠,因而有較弱的水體納污能力,從而對河道的水質(zhì)造成不利的影響。其次,在流域中,還有一部分的堰壩和堤壩抗災(zāi)的能力比較弱,在沿河岸修筑的長達(dá)42千米的防洪堤壩,堤壩的老化現(xiàn)象比較突出。除了有新建設(shè)的20千米長的防洪堤壩能夠符合10年一遇的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),其他的防洪標(biāo)準(zhǔn)都普遍低于5年,另外,也受地方經(jīng)濟(jì)條件限制,在實(shí)際中也沒有對這些堤壩進(jìn)行重新建設(shè),這樣每年到了汛期,兩岸的道路、農(nóng)田、農(nóng)房都會受到極大的威脅。在胥溪現(xiàn)在建設(shè)的63座堤壩中,幾乎都是建設(shè)與上個世紀(jì)的六七十年代,因而出現(xiàn)了嚴(yán)重的水毀老化現(xiàn)象,這樣就不能夠保證兩岸農(nóng)田的正常灌溉。第三,在河道內(nèi)還有高桿作物和雜草的影響,在部分河道中就出現(xiàn)了大量的垃圾和漂浮物,在實(shí)際中也經(jīng)常由于人為亂填亂挖,嚴(yán)重的污染了河道,使得河道中臟亂差現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
2. 改善河道流域的必要性
改善流域環(huán)境,建設(shè)生態(tài)流域,是在現(xiàn)代情況下人與自然和諧相處的體現(xiàn)。社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,也使得在現(xiàn)代條件下人們對物質(zhì)的需求逐漸從數(shù)量轉(zhuǎn)移到了質(zhì)量上,同時在城鄉(xiāng)一體化的情況下進(jìn)行的水利格局建設(shè),就使得這種想法有了實(shí)現(xiàn)的可能。在實(shí)踐中經(jīng)過長時間的建設(shè)探索,在胥溪流域內(nèi)建設(shè)起河水清澈、自然野趣、草木蔥蘢的環(huán)境,已經(jīng)成為了人們正在努力實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)追求。另外,建設(shè)生態(tài)河道,也是在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展下對農(nóng)村地區(qū)進(jìn)行綜合治理和建設(shè)的需要。而生態(tài)河水景觀的建設(shè),也是一種最自然、最省錢、最直接也最簡單的自然生態(tài)反映,因而,建設(shè)生態(tài)河道,也是在當(dāng)前建設(shè)中體現(xiàn)出人文關(guān)懷并建設(shè)起充滿活力和生機(jī)的新農(nóng)村的體現(xiàn)。最后,在胥溪流域內(nèi)建設(shè)精品景觀河道,其實(shí)也是對傳統(tǒng)水利工程建設(shè)思想的轉(zhuǎn)變,而這本身也是水利建設(shè)發(fā)展到一定高級階段的產(chǎn)物。所以,在進(jìn)行生態(tài)河道建設(shè)時,還要符合相應(yīng)的防洪除澇,并能夠除害興利。在胥溪流域內(nèi)建設(shè)工程,要把安全放在第一位,因而在建設(shè)生態(tài)河道時并不用刻意的去追求某一種形式,當(dāng)然也不是一味的排斥硬性的工程建設(shè),而是需要從河道流域的實(shí)際情況出發(fā),根據(jù)河道的實(shí)際情況來制定出整治河道的合理措施,并在保證工程建設(shè)安全的情況下,追求河道建設(shè)的自然樸素、通暢簡潔,并從整體上來改善水質(zhì),促進(jìn)其生態(tài)建設(shè)。
3. 針對胥溪流域工程建設(shè)現(xiàn)狀應(yīng)采取的治理措施
3.1 建設(shè)堰壩、堤壩工程與景觀工程
在胥溪流域,可以根據(jù)生態(tài)的實(shí)際情況,來建立起新的堰壩工程,從大畈橋上到白佛寺,在320國道與杭千高速附近,并從大畈橋上依次新建6座堰壩339m,加上原有在流域內(nèi)的龍慶寺堰、雙溪口堰、官堰等堰壩,這樣使該區(qū)塊河道水面面積占河道面積達(dá)到100%。。另外,在流域內(nèi)新建景觀堤壩總長1950m,以查崗塢支流為起點(diǎn),以蔣家畈橋?yàn)榻K點(diǎn),設(shè)計(jì)的防洪標(biāo)準(zhǔn)是20年一遇,在結(jié)構(gòu)上也采用的是復(fù)式斷面與漿砌擋墻的形式,在背水側(cè)要采用1:1.5土坡;根據(jù)交通及工程運(yùn)行管理方面要求,堤頂寬度不小于3m;河道兩岸綠化長2130 米,綠化面積9000平方米,主要樹種以銀杏、香樟、桂花等名貴品種,堤頂安裝青石欄桿2000米,敷設(shè)青石板4000平方米。
3.2 做好河道的清淤和疏浚工作
在工程建設(shè)中,設(shè)計(jì)的疏浚河道為6.17千米,一直從牌樓村莊開始到大畈橋結(jié)束,在大畈橋到雙溪口河道總段是2700米,淤積的體積寬在45米-63米,而淤積的深度在0.3米-2.1米之間。在雙溪口到龍莊段長1300米,其中淤積的體積寬在20米與35米之間,而淤積的深度在0.6米與1.2米之間。雙溪口至橫生更堰河道是1.52千米,其中淤積的體積寬度是20米-25米,而淤積的深度是0.6米-1.2米。這樣,為了改善流域內(nèi)工程建設(shè)環(huán)境,共計(jì)清淤的方量已經(jīng)達(dá)到13.99萬立方米,而在清淤時主要采用了就地平攤與外運(yùn)的方式,先把河道表層的樹根和雜草等進(jìn)行清淤并外運(yùn),之后在集中堆放到指定的堆場中,而剩下的方量就可以采取就攤的方法來處理。
3.3 進(jìn)行水毀堤壩、堰壩的修復(fù)工程
在修復(fù)水毀堤壩時,可以采用砌石擋墻,其中底寬是0.8米-1米,頂部寬是0.6米,而迎水面的邊坡比例是1:0.5-1:0.75之間,在底部可以采用漿砌石,而在擋墻的后部可以采用具有較強(qiáng)透水性的砂卵石來進(jìn)行回填。這樣,在實(shí)際中就修建起了長達(dá)999米的水毀堤壩共21處。進(jìn)行堤壩的修復(fù)工作主要是為了針對水毀部分工程進(jìn)行加固處理,在堤壩頂部表面采用了C20的砼壓頂。
堰壩修復(fù)主要是對水毀部分進(jìn)行加固處理,同時對部分表面采用C20砼襯砌,并對下游堰腳及下游防洪堤基礎(chǔ)采用C20砼襯砌,防止水流沖刷淘空堤壩基礎(chǔ),共計(jì)修建堰壩14處長316.5m。
4.總結(jié)
綜上所述,針對胥溪流域中工程建設(shè)的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,并根據(jù)胥溪流域的實(shí)際情況來采取合理的對策,從而改善胥溪流域的河道情況,建立起生態(tài)河道,同時也充分發(fā)揮起工程的防洪功能,促進(jìn)胥溪流域更好的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:建筑安裝工程;預(yù)留預(yù)埋階;施工技術(shù)
1.建筑安裝預(yù)留預(yù)埋施工環(huán)節(jié)需要做好的幾點(diǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作
預(yù)留預(yù)埋施工環(huán)節(jié)的技術(shù)準(zhǔn)備工作包括以下階段:首先是設(shè)計(jì)階段的圖紙交底會審準(zhǔn)備階段,其次是施工技術(shù)交底準(zhǔn)備階段,最后是施工交底圖紙會審準(zhǔn)備階段。
1.1設(shè)計(jì)階段的圖紙交底會審準(zhǔn)備階段
在這個階段的技術(shù)準(zhǔn)備工作一般是本專業(yè)中相關(guān)設(shè)計(jì)工作人員重新審查專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,還有是不同專業(yè)之間進(jìn)行圖紙的交叉會審,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題并提出處理的措施,方便設(shè)計(jì)交底環(huán)節(jié)中讓相關(guān)技術(shù)工作人員處理。設(shè)計(jì)交底圖紙會審主要需要從幾方面開展:
①審查設(shè)計(jì)圖紙中的說明是不是標(biāo)明明白、清楚、齊備。②在管線、建筑、設(shè)備及結(jié)構(gòu)方面有沒有存在相悖的地方,樓板厚度、豎井及管井尺寸、設(shè)備層尺寸等方面有沒有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。③管線交叉位置與設(shè)計(jì)圖紙上面的標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸是不是符合。④在設(shè)備層中的管線進(jìn)戶策略是不是科學(xué)。⑤尺寸標(biāo)高的地方有沒有存在誤差、套管的數(shù)量及板、墻設(shè)計(jì)的預(yù)留洞是否滿足要求。⑥各個設(shè)備、器具安裝預(yù)留的空問及基礎(chǔ)是不是合理。⑦不同的專業(yè)有沒有存在漏、錯、碰等情形。⑧在設(shè)計(jì)圖紙中所標(biāo)明的新材料是哪些,材料的具體品種是什么,規(guī)格有沒有達(dá)到工程的設(shè)計(jì)要求。⑨專業(yè)圖紙有沒有漏、缺的情況。
1.2施工交底圖紙會審準(zhǔn)備階段
設(shè)計(jì)交底之后就要進(jìn)行施工技術(shù)交底圖紙的會審工作,根據(jù)相關(guān)勞動定額及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等材料,依據(jù)投標(biāo)材料中的《施工組織設(shè)計(jì)》部分內(nèi)容,按照可操作性、重點(diǎn)突出、合理性等具體要求,為項(xiàng)目施工指導(dǎo)書的編制做好準(zhǔn)備工作。可以從下面三個方面進(jìn)行。
①將施工材料明細(xì)表擬定出來。在開展設(shè)計(jì)圖紙翻樣的階段,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙所擬定的項(xiàng)目預(yù)算情況,由相關(guān)工作人員將各類施工正確無誤地計(jì)算出來,并進(jìn)行層次分類,最后將施工材料的明細(xì)表擬定出來。②將施工人工工日計(jì)算出來。可以按照下面的方式計(jì)算施工人工工日:第一步,將定額工日按照定額計(jì)算方式確定下來,并將定額工日與經(jīng)驗(yàn)系數(shù)相乘,結(jié)果就為換算上日。第二步,結(jié)合隊(duì)里考核的相關(guān)指標(biāo),依據(jù)建筑安裝工程的施工量,將經(jīng)驗(yàn)工日b確定下來。第三步,結(jié)合建筑安裝工程的=E建進(jìn)度方案,考量一層為34天的施工時間,將保證工日C也確定下來。第四步,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù),讓換算工日a乘以0.2、經(jīng)驗(yàn)工日b乘以0.3、保證工日c乘以0.5,最后這三個結(jié)果的總和得到計(jì)劃工日。第五步,按照該安裝項(xiàng)目施工組的技術(shù)力量,做好施工工作人員的安排工作,同時還做好機(jī)動施工人員的準(zhǔn)備工作。
1.3 施工技術(shù)交底準(zhǔn)備階段
這個階段是確保安裝項(xiàng)目前期施工質(zhì)量的關(guān)鍵階段,怎樣才可以讓施工三級交底具有可操作性、重點(diǎn)突出,同時又具有科學(xué)合理性,是安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制的重要方面,為了防止將施工技術(shù)交底簡單視為施工技術(shù)管理相關(guān)制度中的一個任務(wù),讓施工技術(shù)交底將其施工技術(shù)準(zhǔn)備與生產(chǎn)技術(shù)引導(dǎo)的作用充分發(fā)揮出來,避免僅由企業(yè)少部分施工技術(shù)工作人員將編制方面任務(wù)全部包攬負(fù)責(zé)玩,進(jìn)而致使施工技術(shù)交底的相關(guān)工作變?yōu)榉N臺面上的工作。該階段的編制任務(wù)應(yīng)當(dāng)由隊(duì)級、工程相關(guān)機(jī)構(gòu)從自身的視角出發(fā)開展編制工作,隊(duì)級施工技術(shù)交底工作根據(jù)工程相關(guān)機(jī)構(gòu)技術(shù)交底任務(wù)書進(jìn)一步細(xì)化,而工程相關(guān)機(jī)構(gòu)則進(jìn)行隊(duì)級施工技術(shù)交底相關(guān)任務(wù)書,在隊(duì)級施工技術(shù)交底任務(wù)書的基礎(chǔ)上在進(jìn)行班組施工技術(shù)交底的細(xì)化。
2.建筑安裝工程預(yù)留預(yù)埋環(huán)節(jié)的施工程序設(shè)計(jì)
為了確保安裝工程相關(guān)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量控制體制可以充分將其作用發(fā)揮出來,需要將安裝施工項(xiàng)目根據(jù)流水作業(yè)的形式嚴(yán)格控制好各個施工程序,加強(qiáng)安裝工程預(yù)留預(yù)埋環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制力度,具體可以從以下幾個方面做好:
2.1預(yù)制構(gòu)件加工程序
①各個項(xiàng)目施工隊(duì)伍在施工工程機(jī)構(gòu)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、國家有關(guān)規(guī)范和施工企業(yè)相關(guān)質(zhì)量控制材料編制出預(yù)制構(gòu)件的大樣圖。②預(yù)制構(gòu)件加工需要通過工程相關(guān)機(jī)構(gòu)審核,并有審核工作人員簽字確認(rèn)可以加工之后才可以進(jìn)行預(yù)制構(gòu)建的加工,假設(shè)審核工作人員不同意開始加工,則要將修改意見說明清楚,并簽署修改意見返回施工隊(duì)執(zhí)行程序。③通過白檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢、項(xiàng)目部檢的五級檢查制度對加工件進(jìn)行檢查,以最后檢查結(jié)果為準(zhǔn)。④項(xiàng)目部檢查通過,填寫相關(guān)報表,報監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,按貫標(biāo)要求內(nèi)部辦理手續(xù),不通過則要返回,分析原因、處理,執(zhí)行程序。
2.2預(yù)留預(yù)埋安裝施工程序
①各施工專業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目部技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,按照圖紙、規(guī)范和公司有關(guān)質(zhì)量管理文件編制隊(duì)級技術(shù)交底文件,繪制施工大樣圖。②上報項(xiàng)目部審核,審核通過――根據(jù)工程進(jìn)度要求,各施工專業(yè)隊(duì)下發(fā)施工任務(wù)單和派工單,進(jìn)行施工;審核不通過― ―將簽署修改意見返回施工隊(duì)執(zhí)行程序。③通過自檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢、項(xiàng)目部檢的五級檢查制度對隱蔽工程驗(yàn)收。以項(xiàng)目部檢查結(jié)果為準(zhǔn)。④項(xiàng)目部檢查通過,填寫相關(guān)報表,報監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,通過――監(jiān)理工程師在混凝土澆筑令表格中簽署“同意澆筑”意見,不通過――返回,分析原因、處理,執(zhí)行程序。
3.質(zhì)量管理措施
質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任的建立,是建筑施工質(zhì)量管理的一個重要原則,作為貫標(biāo)企業(yè),有嚴(yán)格的程序和流程,但如何把總目標(biāo)細(xì)化,克服質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任流于形式的管理通病。真正把總目標(biāo)分解到各分部分項(xiàng)工程.再落實(shí)到具體的施工部位、施工班組,并且具有操作性,做到檢查及時,反饋有效。這是我們強(qiáng)化質(zhì)量管理,實(shí)行過程管理必須解決的問題。根據(jù)項(xiàng)目部的管理思路,考慮到安裝階段的質(zhì)量通病相當(dāng)一部分是在預(yù)留預(yù)埋施工階段造成的,所以在預(yù)留預(yù)埋階段,嚴(yán)格實(shí)行了質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任同經(jīng)濟(jì)責(zé)任緊密結(jié)合,用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度來保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施,使目標(biāo)責(zé)任制度化,規(guī)范化,形成了質(zhì)量目標(biāo)管理與考核的機(jī)制,推進(jìn)了本項(xiàng)目質(zhì)量管理的深化,具體做法是:
(1)根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo),依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過目標(biāo)分解,細(xì)化,確定預(yù)留預(yù)埋階段質(zhì)量分目標(biāo)為優(yōu)良。(2)依據(jù)優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)編制隊(duì)級技術(shù)交底書,在交底書中,按照高要求的標(biāo)準(zhǔn)編寫具體的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),原則上把驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的誤差范圍劃分為正負(fù)各三檔共六檔,一般情況下取三至五檔,實(shí)行五級撿查制度,檢查記錄中須簽明檢查時間一一具體到分鐘。(3)加強(qiáng)中間過程的巡查,發(fā)現(xiàn)閥題及時提出,立即解決;出現(xiàn)通病,從技術(shù)交底著手,分析影響質(zhì)量的因素;采取有效措施,解決問題。(4)檢查結(jié)果與經(jīng)濟(jì)直接掛鉤,主要分為隊(duì)檢,項(xiàng)目部檢和監(jiān)理檢等三類,提出項(xiàng)目部檢和監(jiān)理撿的通過率為lOO%。“監(jiān)理檢”不通過一一項(xiàng)目部、隊(duì)級、班組各責(zé)任人均給予罰款。“項(xiàng)目部”不通過--隊(duì)級、班組各責(zé)任人均給予罰款,“隊(duì)撿”不通過一一班組各責(zé)任人均給予罰款。(5)實(shí)行末位檢查人責(zé)任制,最后簽字人負(fù)主要責(zé)任。通過實(shí)踐,在三個部位檢查未通過后,監(jiān)理檢查通過率達(dá)到了100%。
關(guān)鍵詞:地基 基礎(chǔ) 施工
1 前言
深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土,處理效果顯著,處理后可很快投入使用。如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量,確保軟基處理的效果是我們在工程實(shí)踐中探索的一個課題。
2 試樁
2.1 深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時,應(yīng)通過試驗(yàn)確定其適用性。冬季施工時應(yīng)注意低溫對處理效果的影響。
2.2 深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和,攪拌次數(shù)越多,拌和越均勻,水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多,施工時間也越長,工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù),以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。
2.3 每個標(biāo)段的試樁不少于5根,且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開挖取出,或至少14天后取芯,以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。
3 施工準(zhǔn)備
3.1 深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。
3.2 水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的325級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。
3.3 水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。
3.4 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。
4 施工工藝流程
樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。
5 設(shè)計(jì)參數(shù)及要求
(1)水泥摻入比>12%;
(2)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)
7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度:qu≥0.8MPa,
28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度:qu≥1.6MPa,
90d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度:qu≥2.4MPa;
(3)現(xiàn)場質(zhì)量檢測
28d取芯強(qiáng)度:R28≥0.8MPa,
90d取芯強(qiáng)度:R90≥1.2MPa,
單樁承載力>210KPa,
復(fù)合地基承載力>170KPa。
6 施工控制
6.1 項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥MPa樁的施工,全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。
6.2 水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。
6.3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。
6.4 對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。
6.5 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀,以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。
6.6 水泥攪拌配合比:水灰比045~050、水泥摻量12%、每米摻灰量4625kg、高效減水劑0.5%。
6.7 水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作,復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘,噴漿壓力不小于04MPa。
關(guān)鍵詞:水泥攪拌樁;監(jiān)理;質(zhì)量控制
中圖分類號:O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:
一、工程概況
某工程施工地段為濱海平原,地形平坦、開闊,線路兩側(cè)多為葦塘及水塘,塘內(nèi)水深0.5~2.0m,淤泥厚0.3~1.0m;自上而下露出地層有雜填土、淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)黏土、粉土;地下水為第四系孔隙潛水,埋深1.0-2.0m。地下水對砼具硫酸鹽侵蝕,環(huán)境作用等級為H2;具鎂鹽侵蝕,環(huán)境作用等級為H1;地表水對砼具硫酸鹽侵蝕,環(huán)境作用等級為H2。
本工程路基采用水泥攪拌樁加固處理,水泥攪拌樁加固區(qū)樁徑0.5m,樁間距1.0m,正方形布置,樁長6~8m,水泥摻入量18%,水灰比0.45~0.55.水泥用PSA32.5。要求現(xiàn)場28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa,單樁復(fù)合承載力不小于150KPa。
經(jīng)工藝性試樁取得具體施工參數(shù)如下:水泥摻量 67kg/m;水灰比:0.6;稠度:1.8~2.0 ;噴漿攪拌下沉速度0.8m/min;攪拌提升速度1.0m/min;送漿壓力保證在0.4-0.8Mpa;進(jìn)入持力層后電流量不小于60A;每延米漿液量約為62L。
施工工藝如圖1
圖1:水泥攪拌樁工藝流程圖
施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、施工準(zhǔn)備階段
施工機(jī)具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴漿均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度要求。水泥砂漿攪拌樁機(jī)械應(yīng)配置漿量自動記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi)。必須用鋼尺對鉆桿進(jìn)行標(biāo)定和對鉆頭量測,鉆頭直徑偏差不大于15mm,始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%。
壓實(shí)、清表。對原地面進(jìn)行清表,清除表面附著物挖除植物根系。如原地面與設(shè)計(jì)施工樁頂標(biāo)高誤差較大,則采取挖去多余部分或回填至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm處。進(jìn)行碾壓夯實(shí)。使地面承載力達(dá)到150KPa,如達(dá)不到可在鉆機(jī)底下墊方木,保證鉆機(jī)平穩(wěn)。遇到坑塘,首先把水抽干,挖除淤泥,再填筑土夯實(shí)至設(shè)計(jì)樁頂30cm處。遇到有大塊石等塊狀物體,采用翻挖回填進(jìn)行處理,清除塊狀物體,夯實(shí)地面。
3)根據(jù)布設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)高程對水泥攪拌樁作業(yè)段進(jìn)行測量,定出邊線并根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合鋼尺丈量、竹簽定位定出水泥攪拌樁具置,偏差不大于2cm,當(dāng)布樁放樣后監(jiān)理工程師檢查水泥攪拌樁各個樁位布置是否正確。
4)在正式施工前應(yīng)通過現(xiàn)場對需加固的地基進(jìn)行取樣試驗(yàn),確定加固所需水泥的品種,所用水泥摻入量,水灰比,并了解水泥強(qiáng)度的增長規(guī)律,與設(shè)計(jì)配比是否一致,選出最佳配比方案,指導(dǎo)現(xiàn)場施工,上述過程,監(jiān)理人員進(jìn)行見證檢測試驗(yàn),以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性。
5)施工前監(jiān)督檢查工藝試樁情況,以確保水泥砂漿攪拌樁施工中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),如水泥漿壓力、送漿量、進(jìn)鉆速度及提升速度等,督促承包人編寫試樁方案及試樁成果報告,并按程序進(jìn)行審核批準(zhǔn)。
上述準(zhǔn)備工作完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可正式展開施工。
施工階段
1)配漿。按施工配合比計(jì)算出每桶加水量(在桶內(nèi)做出標(biāo)記)、水泥量,加料準(zhǔn)確、攪拌均勻,時間不小于2分鐘,并經(jīng)過篩后使用。
單樁水泥摻入量應(yīng)根據(jù)標(biāo)定的泵漿量和攪拌次數(shù)及樁長長度,計(jì)算每噴攪一次的耗漿量,如與設(shè)計(jì)不符時,則在下次噴攪過程中及時進(jìn)行調(diào)整,直至每米耗漿量符合設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量。
制備好的漿液不得離析,不得停放時間過長,泵送必須連續(xù)。停置時間不得超高2小時,若停置時間過長,不得繼續(xù)使用,需重新拌制。攪拌桶處配備婆梅氏比重計(jì),處漿液攪拌均勻后量測漿液比重,所拌制漿液比重應(yīng)控制在1.8~2.0之間。
冬期施工時,拌制水泥漿液溫度不宜低于10度,噴漿溫度不能低于5度。
送漿管長度不得大于50m,否則容易爆管并使壓力表讀數(shù)失真。
單樁配漿量參數(shù)表
在施工中監(jiān)理人員隨時檢查漿液的配制情況,按試驗(yàn)中心配合比配制,嚴(yán)格控制水灰比,量測泥漿比重,保證泥漿質(zhì)量。配置好的漿液不得離析,供漿必須連續(xù),水泥與外加劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。
2)遵循工序流程:不噴漿攪拌下沉;噴漿攪拌提升;不噴漿攪拌下沉;重復(fù)噴漿攪拌提升。
開啟電機(jī)使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土葉片旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高根據(jù)鉆機(jī)上所標(biāo)示的刻度讀取尺寸來判斷達(dá)到設(shè)計(jì)深度,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查下沉鉆進(jìn)速度是否符合要求。
當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,開啟灰漿泵,將水泥漿壓入地基內(nèi),先原地空轉(zhuǎn)幾圈后,再邊噴漿邊提升,提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(地表以下30cm)。提升速度1.0m/min。本次噴漿量約為所配置漿液總量的60%至80%,此時監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其送漿量及提升速度,必須嚴(yán)格按照施工前試樁所確定的參數(shù)進(jìn)行檢查,隨時檢查送漿泵壓力表數(shù)值是否符合要求。
將鉆機(jī)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)高程,此過程中監(jiān)理工程師應(yīng)檢查下沉鉆進(jìn)速度是否符合要求。
再次提升攪拌。提升過程中始終保持送漿連續(xù),中間不間斷。同時在輸漿管沖水下沉的部位略停加強(qiáng)攪拌噴漿。(如若漿液有所剩余,則再次攪拌噴漿下沉,直至漿液噴完為止)噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄,成樁后打印出電腦小票。此時監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其送漿量及提升速度,必須嚴(yán)格按照施工前試樁所確定的參數(shù)進(jìn)行檢查。由于樁頭直接接觸上部建筑物,受力相對較大,為保樁頭受力后不致?lián)p壞,監(jiān)理工程師注意檢查樁頭攪拌情況,必要時在重復(fù)攪拌過程中在樁頭1米深度范圍內(nèi)二次壓漿攪拌加固以增加樁頭的強(qiáng)度。
3)一定成樁量后,監(jiān)理工程師核對實(shí)際消耗的水泥量及設(shè)計(jì)水泥消耗量,進(jìn)行對比,佐證泥漿比重及成樁質(zhì)量。
4)檢查泵送水泥漿液的連續(xù)性,攪拌漿的數(shù)量,水泥的用量及泵送漿液的時間等,承包人應(yīng)有專人記錄,監(jiān)理人員隨時檢查鉆進(jìn)記錄及泵送量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
鉆進(jìn)司機(jī)與供水人員要保持密切配合與聯(lián)系,保證攪拌機(jī)鉆進(jìn)時連續(xù)供漿,監(jiān)理人員檢查供漿的連續(xù)性,防止間斷供漿,當(dāng)因故需暫停施工時,應(yīng)在恢復(fù)供漿時在斷漿面以下重復(fù)搭接至少0.5m的噴漿施工,若停機(jī)超過30分鐘以上,必須清洗送漿管道,防止?jié){液堵塞。若停機(jī)超過3小時,應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。
5)機(jī)具下沉攪拌過程中,若遇表層硬土阻力較大,鉆進(jìn)太慢,應(yīng)增加攪拌機(jī)自重,然后啟動加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn),監(jiān)理工程師嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時間,控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁端必須原位噴漿攪拌一定時間,確保成樁質(zhì)量。
6)施工過程中監(jiān)理人員隨時檢查施工記錄,并根據(jù)規(guī)定對攪拌樁進(jìn)行及時的驗(yàn)收。
三、過程控制技巧
1、利用鉆架上的鉛垂控制鉆孔垂直度。
2、利用鉆機(jī)體兩側(cè)線墜控制樁間距。
3、利用漿量自動記錄儀檢驗(yàn)單樁漿液量,佐證樁長。
4、利用量測鉆頭直徑佐證樁直徑。
5、一定成樁量后核對實(shí)際消耗的水泥量及設(shè)計(jì)水泥消耗量,進(jìn)行對比,佐證泥漿比重及成樁質(zhì)量。
質(zhì)量檢驗(yàn)
水泥攪拌樁質(zhì)量檢測內(nèi)容如下:
1、樁頭開挖、截取:截樁頭時根據(jù)現(xiàn)場抄平控制樁頂標(biāo)高。截樁頭采用大鋸沿樁頭四周環(huán)切,然后用釬子將切割過的樁頭剔掉(嚴(yán)禁單面切,嚴(yán)禁用挖機(jī)挖,洋鎬刨,防止破壞樁頭)。保證截出每根樁頭外表美觀,不得有傾斜、臺階等現(xiàn)象,所有截出的樁頭必須在同一標(biāo)高上。
2、成樁7天后,采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿面下0.5m),目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑。
3、成樁28天后,水泥攪拌樁樁芯抽樣檢測,直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌均勻性。
4、根據(jù)施工質(zhì)量情況,經(jīng)檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑時,可選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖,檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。
5、樁體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,樁長、樁身均勻性良好。
6、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。采用承重梁加配重反力裝置,用千斤頂配合高壓油泵施加反力的方法加載。試驗(yàn)后獲得復(fù)合地基的承載力。
結(jié)語
綜上所述,監(jiān)理人員通過掌握水泥攪拌樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn),及時指出和糾正施工中的出現(xiàn)的質(zhì)量施工偏差,最大限度地減少了質(zhì)量問題,充分履行了監(jiān)理職責(zé)。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】灌注樁工程;施工難點(diǎn);質(zhì)量控制;施工工藝;監(jiān)理控制
隨著我國工程建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展,鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種形式,具有施工速度快、占地少等優(yōu)點(diǎn)。然而由于其施工技術(shù)復(fù)雜、工藝流程相互銜接緊密,施工質(zhì)量較難控制,很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷,影響樁身的完整性和單樁的承載能力。因此必須加強(qiáng)施工監(jiān)理。本文結(jié)合工程實(shí)例,進(jìn)行相關(guān)施工監(jiān)理的分析探討,以達(dá)到鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的目的。
1 工程實(shí)例
某建筑工程,總建筑面積6萬m2,總投資5億元,主體結(jié)構(gòu)采用勁鋼混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鉆孔混凝土灌注樁.是政府投資建設(shè)的大型公共服務(wù)項(xiàng)目,也是重要的大型商務(wù)會展場所,對經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義重大,它的建成將極大地推進(jìn)會展業(yè)的發(fā)展。
2 施工難點(diǎn)
鉆孔混凝土灌注樁由于其樁徑較大,施工大部分是在水下進(jìn)行的,其施工過程存在很大的隱蔽性.施工難度大,施工中易出現(xiàn)問題.成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失帶來不良的社會影響。因此,要求樁基工程施工在技術(shù)措施上要落實(shí).并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。對鉆孔混凝土灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄,以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。如何保證樁身質(zhì)量以及樁承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求是樁基工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
3 質(zhì)量控制目標(biāo)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個目標(biāo):成樁過程各項(xiàng)指標(biāo)包括樁位樁長.樁徑,孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求j預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好.無夾泥、斷樁等缺陷樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)。
4 施工工藝流程
施工前必須全面掌握鉆孔混凝土灌注樁的施工工藝,因鉆孔設(shè)備不同,其施工工藝流程也不一樣。其主要施工工藝流程為:場地平整孔位測定護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位開鉆成孔提鉆第一次清孔檢孔鋼筋籠吊放下導(dǎo)管第二次清孔水下混凝土灌注提拔導(dǎo)管成樁檢測。
5 鉆孔混凝土灌注樁施工監(jiān)理控制
5.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制
5.1.1 做好施工組織設(shè)計(jì)審核工作
施工組織設(shè)計(jì)審核應(yīng)重點(diǎn)指出工程的特殊性、施工方法等.施工方案應(yīng)控制鉆孔機(jī)械設(shè)備是否適合地質(zhì)需要,投入設(shè)備能否保證施工進(jìn)度需要,鉆孔平臺搭設(shè)是否符合安全要求。
5.1.2 測量定位控制
要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的措施.嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。在測量放線時,應(yīng)選用全站儀采用坐標(biāo)定位法放樣樁位測量后還要用鋼尺與相鄰的樁位進(jìn)行校核,看所測距離與計(jì)算值是否一致.以避免發(fā)生錯誤。
5.1.3 泥漿控制
泥漿有穩(wěn)定和保護(hù)孔壁的作用.它可使孔內(nèi)鉆渣呈懸浮狀態(tài),有利于將鉆渣排出孔外.質(zhì)量控制時.主要控制泥漿的技術(shù)指標(biāo)。相對密度檢測方法,可用泥漿相對密度計(jì)測定。
5.1.4 材料質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,在工程開工前應(yīng)對施工用鋼材和混凝土用砂碎石水泥進(jìn)行原材料試驗(yàn).只有合格的材料方準(zhǔn)投入使用,并對混凝土進(jìn)行配合比試驗(yàn)使混凝土滿足強(qiáng)度和和易性要求。
5.2 施工階段質(zhì)量監(jiān)理控制
施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵,應(yīng)抓住其質(zhì)量控制點(diǎn),對影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
5.2.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)控
(1)孔深及清孔控制。孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,水下灌注樁樁底沉渣厚度按設(shè)計(jì)值進(jìn)行控制。鉆孔結(jié)束后,監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時必須不斷地補(bǔ)充泥漿,將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來:二次清孔時最好采用泵吸反循環(huán)清孔,若采用正循環(huán)清孔,要排出巖渣和泥團(tuán),須加大泥漿比重和粘度,且清孔的速度要慢。
(2)擴(kuò)徑和縮徑控制。擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其他不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的。擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的.縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時或地層中有遇水膨脹的軟土、黏土泥巖造成的。
(3)鉆孔傾斜度控制。鉆孔開始前,應(yīng)對樁機(jī)平臺進(jìn)行認(rèn)真檢測,檢測鉆盤四角標(biāo)高,保證鉆機(jī)平臺水平,鉆桿垂直在鉆孔中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度.并用檢孔器吊入孔內(nèi)檢查,檢孔器采用較粗鋼筋焊成圓籠狀,其外徑為樁的設(shè)計(jì)直徑.長約直徑的4倍~6倍當(dāng)檢孔器不能沉至已鉆的深度.或發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜、吊繩偏移護(hù)筒中心.應(yīng)考慮發(fā)生斜孔。傾斜度檢測方法:檢孔器頂用粗鋼筋焊接十字架.鋼絲繩系一端在十字架中間另一端通過鉆架頂部滑輪與卷揚(yáng)機(jī)相連,鉆架頂部滑輪投影為鉆孔樁中心,在檢孔器下沉過程中.測量鉆機(jī)平臺平面上鋼絲繩相對鉆孔中心的偏離距離,其數(shù)值與鉆孔平臺到鉆架頂滑輪的距離之比值,即為傾斜度,其值不能大于1%。
5.2.2 鋼筋籠質(zhì)量監(jiān)控
(1)檢查鋼筋原材料是否合格.鋼筋進(jìn)貨應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單或試驗(yàn)報告單每捆(盤)均應(yīng)有標(biāo)示牌.進(jìn)場材料應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收.并按規(guī)定截取試樣抽驗(yàn).合格后方可使用。
(2)采購進(jìn)場的鋼筋.應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能及可焊性性能試驗(yàn)。進(jìn)場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選3根鋼筋.各截取一組試樣每組三個試件,一個試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率),一個試件用于冷彎試驗(yàn),一個試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個試件試驗(yàn)失敗或不符合要求,另取兩個試件再做試驗(yàn)。如果兩個試件中有一個試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求,則該批鋼筋不得使用。
(3)鋼筋焊接接頭的檢驗(yàn),鉆孔灌注樁鋼筋接頭采用焊接連接.主筋的縱向焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊,在下鋼筋籠過程中,鋼筋籠接長時無法采用閃光對焊,則采用電弧焊焊接。鋼筋接頭的檢驗(yàn)焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,按不同的焊接方法至少抽取每組三個試樣進(jìn)行基本力學(xué)性能檢驗(yàn)。
(4)鋼筋骨架制作偏差的檢驗(yàn)。鉆孔灌注樁主筋間距允許偏差20mm:箍筋間距允許偏差10mm:骨架外徑允許偏差5mm.骨架保護(hù)層厚度允許偏差10mm;骨架長度允許偏差10mm。
5.2.3 灌注過程質(zhì)量監(jiān)控
(1)混凝土配合比、坍落度控制。混凝土的坍落度是反映混凝土工作性的重要指標(biāo),一般應(yīng)控制在8cm~22cm范圍內(nèi)。骨料粒徑以0.5cm~3cm為宜,最大不超過4cm.以防卡管含砂率宜用40%-50%,水灰比用0.5~0.6,每m3混凝土的水泥用量不少于350kg。
(2)導(dǎo)管埋深控制。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在開澆時,料斗必須儲足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1.0m以上的混凝土初灌量.以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象,導(dǎo)致澆灌失敗;在澆注過程中.要經(jīng)常探測混凝土面實(shí)際標(biāo)高.計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對位置,保持導(dǎo)管合理埋深導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在2m~6m,過大或過小都會出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題直接影響樁的質(zhì)量。
(3)鋼筋籠上浮控制措施。在鋼筋籠上加壓重物,并在上端加焊四根較粗鋼筋(20以上)固定在鋼護(hù)筒頂部施工平臺上;當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部附近時,小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度(≥1.5m),并減緩混凝土的灌注速度。
(4)樁頭質(zhì)量控制措施。在混凝土灌注過程中,特別是混凝土灌注到樁頂部時,必須保證導(dǎo)管上口高度高出樁頂或孔內(nèi)水位4m~6m以形成混凝土壓力.使樁內(nèi)混凝土在灌注過程中自然密實(shí)。
5.3 驗(yàn)收階段質(zhì)量監(jiān)理控制
5.3.1 成樁完畢后質(zhì)量檢測的監(jiān)理程序
(1)檢測樁位偏差是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求;
(2)隨機(jī)無破損檢測或鉆探取芯試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求并旁站對樁基質(zhì)量檢測的其他檢測過程;
(3)檢查試塊混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)與質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn);
(4)分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收。
5.3.2 質(zhì)量檢測
目前檢測鉆孔灌注樁合格與否的方法有靜荷載試驗(yàn)、動測法和取芯法,實(shí)際應(yīng)用時常選用上述1~2種,把靜載荷法和動測法結(jié)合起來較為合理。本工程采用了靜荷載試驗(yàn)法和動測試驗(yàn)法對樁基工程進(jìn)行了檢測.結(jié)論合格。
根據(jù)靜載和和動測試驗(yàn)報告結(jié)果確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,要求施工單位對樁位、樁頂標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測并繪制樁基竣工平面圖;同時對樁基質(zhì)保資料進(jìn)行整理和核查。各項(xiàng)施工技術(shù)資料經(jīng)審查符合要求后,組織樁基驗(yàn)評。
6 結(jié)語
總而言之,鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,其整個施工過程都是隱蔽工作,要做好其施工監(jiān)理工作,其關(guān)鍵還在于人。作為施工監(jiān)理方必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及各項(xiàng)技術(shù)要求,不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,要有高度的責(zé)任心,以防為主。同時還要對灌注樁各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并采取有效的預(yù)防措施,以保證工程質(zhì)量。
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