動力管道安裝施工方案

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動力管道安裝施工方案范文第1篇

【關鍵詞】：建筑工程；水電安裝；質量；材料

中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：

伴隨著我國經濟的高速發展，建設規模不斷擴大，建筑工程中的水電安裝項目也越來越多，與此同時其暴露出的管道滲漏、漏電等質量問題也愈加突出。水電安裝作為建筑工程的重要組成部分，其質量問題直接影響著建筑的使用功能，輕則影響人們的正常工作與生活，重則危及人身安全與健康和整個建筑工程的質量。因此，建筑施工企業必須認清水電安裝中出現的質量問題及深層原因，并采取相應的改進對策，以提高建筑工程水電安裝的質量管理水平。

一、建筑工程水電安裝的質量問題

(一)給排水安裝的質量問題

給排水安裝的質量問題主要表現在以下三個方面：

第一，管道滲水、漏水。造成其質量問題的原因有二點：一是給排水管材存在質量問題，如管件有砂眼、裂縫，管壁厚薄不均等，都會造成滲漏；二是鑄鐵排水管的承插接口用水泥砂漿抹口，導致承插接口處不密實造成管道滲漏。

第二，管道堵塞。造成管道堵塞的原因有三點：一是管道內存有淤積物，在安裝時卻未認真清除；二是管道安裝后未堵嚴預留排水口，致使垃圾雜物進入；三是管道鋪設時排水管坡度控制不好，出現局部倒坡現象。

第三，給排水管道安裝定位偏差，通常體現為給排水管道甩口不準，通常是由于設計時對管道的整體規劃考慮不周，或管道安裝后因固定不牢受到碰撞或擠壓產生走位等，從而無法滿足管道安裝對坐標與標高的要求。

(二)電氣安裝的質量問題

電氣安裝的質量問題主要表現在以下四個方面：

第一，電路敷設不合格。具體表現為安裝輸電線所有的

鋼管普遍存在管壁厚度不足；PVC電管的粘接不牢固；吊頂上的導線未進穿管保護；電路安裝定位偏差：如沒有嚴格控制明配線路敷設的橫平豎直，或線路配管折彎過大導致管路損壞等問題。

第二，照明器具安裝不合格。具體表現為固定燈座的螺栓不相符、日光燈未設置掛線盒、軟線吊燈燈頭線長度不足、開關插座的標高尺寸控制不準確、插座內部接線錯誤等。

第三，防雷接地不合格。具體表現為引下線和避雷帶搭接處有焊瘤、虛焊、焊縫不飽滿等焊接質量過差的問題；避雷帶焊接處未刷防銹漆；接地線的連接方法不正確：高出屋面的構筑物或金屬物體無防雷裝置等。

二、建筑工程水電安裝質量問題形成的深層原因

(一)建筑材料質量控制不嚴

建筑材料是工程施工的物質基礎，而建筑工程水電安裝中存在的管道滲漏等問題，大多都是由于材料本身質量不符造成的。造成建筑材料存在質量問題的根源就在于對材料的質量控制不嚴，從而給工程質量問題的發生埋下隱患。目前水電安裝材料市場混亂，存在產品標準不一、品種規格混亂等問題。不合格的建筑材料往往價格低廉，很多施工企業往往只考慮經濟因素，而忽略了產品的技術性能，為了降低成本，對建筑材料質量缺乏控制，購買材料時以次充好，從而導致大量質量不合格的建筑材料用到工程上，嚴重影響了工程質量。

(二)施工方案設計流于形式

施工方案是整個水電安裝過程中所采取的施工圖、技術方案、工藝流程、檢測手段等。施工方案的設計是否正確，直接影響水電安裝質量的好壞。然而，目前施工企業對質量管理的計劃階段不太重視，對施工方案設計的審核不嚴，導致施工方案設計不規范，缺乏針對性與實用性，使施工方案設計流于形式，從而無法為水電安裝質量提供技術保障，導致質量問題頻發。

(三)施工人員素質低

施工人員是建筑工程的直接制造者，也是施工方案的執行者，其素質高低直接影響著工程質量的優劣。隨著我國城鎮化進程的加快，農村大量的剩余勞動力向城市轉移，農民工大量流入建筑業，造成目前我國水電安裝的施工人員大多為農民工，素質普遍偏低，且缺乏專業的技術培訓，看不懂或吃不透純理論性的施工方案，又與技術人員缺乏良好的溝通，導致在實踐中不按照施工方案進行安裝，而是以自己的經驗來盲目操作，或未對管材除污，或未對排水管進行通水試驗，或忽略水電安裝的定位偏差問題等，這些不規范的操作都將給水電安裝的順利施工、驗收及今后的使用留下重大隱患。

(四)相關質量驗收標準執行不力

我國已頒布了給排水與電氣安裝相關質量驗收規范，若施工企業在水電安裝過程中能嚴格執行相關的質量驗收標準，就能有效避免質量問題的出現。然而，目前很多施工管理人員的責任心都不強，相關質量驗收標準執行不力，檢查把關不嚴，使自檢流于形式，從而造成不合格建筑材料的大量使用，施工操作不規范現象頻發，大大影響了水電安裝工程的質量。

三、建筑工程水電安裝質量問題改進的對策

(一)嚴格控制建筑材料質量

由于建筑材料的質量是保證水電安裝工程質量的前提，所以施工企業必須嚴格控制建筑材料的質量，以避免材料質量缺陷引起的工程質量問題。針對目前水電安裝材料質量混雜的情況，施工人員應對于進場的材料進行嚴格的質量檢測：檢查管道是否有裂紋、砂眼，并對檢驗不合格的材料一律不用，從源頭上保證水電安裝工程的質量。

(二)加強施工方案設計的審核

施工企業必須結合工程實際，加強水電安裝施工方案設計的審核，保證和提高工程質量。具體而言，審核時應嚴格按照國家及相關的技術政策和規定從技術、工藝、工序、操作等方面進行全面分析，尤其針對上述所提出的水電安裝中常出現的質量問題的部分進行重點審核，力求施工方案的技術可行、工藝先進、工序合理、操作方便，若出現問題責令及時修改，以確保水電安裝工程的順利進行。

(三)提升施工人員素質

建筑工程水電安裝的質量改進必須以施工人員為核心，提升施工人員，尤其是農民工的素質水平，避免人為失誤，保證工程質量。

第一，加強培訓，強化施工人員的專業知識。為了確保工程質量，應在水電安裝過程中加強培訓，建立定期培訓制度，或學習行業的規范與標準，或定期召集施工人員對施工中遇到的問題與經驗進行匯總，或讓施工人員參加電焊工等專業職業培訓，以強化旌工人員的專業知識與技能。

第二，做好技術交底工作，提高施工人員質量意識。技術交底工作即讓施工人員與技術人員進行良好的溝通與協調，讓施工人員充分了解水電安裝工程的施工方案設計，明確水電安裝工程的設計情況、技術要求、質量標準等任務與要求。因此，施工人員應做好技術交底工作，充分了解技術規范與要求，提高施工人員質量意識，避免發生技術錯誤和操作錯誤。

四、結束語

總之，建筑工程水電安裝中存在的管道滲漏、定位偏差、防雷接地不合格等質量問題，是來自于諸多因素的綜合影響，并不能單靠技術去整改，否則只能是治標不治本。為了從根本上解決水電安裝的質量問題，就必須了解形成這些質量問題的深層原因，從而嚴格控制建筑材料質量、加強施工方案設計的審核、提升施工人員素質、認真執行相關質量驗收標準等四個方面入手來提升水電安裝的質量，真正將水電安裝工程質量的預防與控制落到實處。

【參考文獻】：

[1]周經兵．工民建工程中水電安裝施工常見問題探析[J]．現代商貿工業，2011(11)

動力管道安裝施工方案范文第2篇

【關鍵詞】　鋁管道安裝；安裝工藝

鋁是一種化學性質較活潑的金屬，但由于它的鈍化趨向較大，在很多介質中會使其表面生成一屋致密的保護膜，該膜緊密附在鋁的表面，能防止內層繼續與氧結合，而膜本身又有著較好的抗腐蝕能力。同時，氧化膜在外力作用下被破壞時，又能很快的自動修復。因此，它在許多介質中都具有較高的穩定性，另外鋁的耐蝕性還與鋁的純度有關，鋁的純度越高，耐蝕性越好。

鋁及鋁合金管一般用于公稱壓力不超過0.6MPa、工作溫度不超過150℃的管道工程。

鋁管道的施工工藝

1、施工前準備：為了確保鋁管道安裝工程的順利進行,保證工程順行的根本;一是要確保技術管理人員的到位,負責前期的技術策劃等工作;二是做好技術儲備, 針對鋁管道施工的特點,必須要投入具有一定技能水平的氬弧焊工。還要對其施工圖紙和相關技術資料進行徹底消化。需要知曉的信息包括管道的材質、 數量、 管道走向等。為了便于日后施工,

施工組織設計的編寫施工準備工作的重中之重, 也是工程成敗的關鍵。施工組織設計的編寫內容包括工程概況、 施工方案、 施工平面布置圖、 施工綜合進度計劃表、 勞動力負荷表、 施工安全和質量控制措施、 施工管理機構配置及保證體系等內容。其中施工方案中的工藝流程可以指導施工各個環節的保節點完成,施工方案中的施工要求講述了施工過程中安全、 技術、 質量及施工流程等內容,有效地指導工程的順利進行。

在生產線在線設備技術改造屢有發現設計圖紙與實際設備及環境不符的現象出現,導致后期施工有所停滯, 給施工各方帶來了不必要的麻煩。在此過程中,要求對關鍵部分,干提前做好考察并針對實際情況提出設計變更, 要求設計方提前對圖紙進行修訂。

2、施工條件準備：鋁及鋁合金管牌號較多，在一個建設項目中，往往要有幾種不同型號的管道，運往施工現場時，應做好標記，分別堆放，以免錯用，堆放管材的庫房應整潔，不得與鋼管、鐵管、銅管、不銹鋼管混合堆放，以防止電化學腐蝕和受到意外傷害。

3、管道安裝工序：鋁管及管件安裝前應進行細致檢查，鋁管表面不應有明顯的凸起、凹陷、劃傷，縱向劃痕深度不得大于0.03mm，局部的凸起高度和凹陷深度不得大于.3mm，管子內外表面應整潔、光滑、無麻面、斑孔、裂紋和氣泡等缺陷。

鋁管需要調直時，可將需要的調直的客段放在木制平臺上，用木榔頭輕輕敲擊彎曲部位，逐段調直。當使用調直器調直時，調直前應先在管內灌砂，并使之密實，但不可用鐵錘敲打，調直后及時將管內砂清除干凈。

鋁管及鋁合金管采用手據、鋸床、砂輪切割機等機械方法切割，管子坡口采用銼刀，角向砂輪磨光機等機械方法，嚴禁使用氧乙炔焰切割和坡口。

鋁及鋁合金管進行熱彎時管內要灌砂，最好用木炭或電爐加熱，加熱溫度困材質不同而已，純鋁管熱彎溫度為150℃~260℃,鋁鎂合金管熱彎溫度為200℃~310℃，鋁錳合金管必須熱彎，熱彎溫度為450℃。

管端翻邊 鋁及鋁合金翻邊寬度如下表所示

4、管道焊接：管道焊接一般采用手工氬弧焊或氣焊，必須按管材牌號選擇焊絲。焊接采用與管子材質相同的焊絲或母材切條，采用粉狀或膏狀的特種焊劑。

焊接前，管子坡口、焊絲及焊口兩側各50mm范圍內的表面應進行清理。油污應用丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除，氧化膜用鋼絲刷或堿蝕法去除。清理后的坡口與焊比在焊前應防止玷污，關在8h內施焊，否則應再次清理。

焊接過程中，嚴禁工件振動，需要轉動焊口時，要等焊縫金屬冷卻到350℃以下，方可輕輕轉動。焊接完成后，冷卻到常溫要立即將焊口殘渣、焊藥清洗干凈。清洗 方法如下：

A：用不銹鋼絲刷或銅刷將熔渣刷干凈；B：用60-80℃的熱水沖洗；C：用5%的硝酸溶液和2%重鉻酸溶液進行洗滌。D：再用清水沖洗把上述酸性液洗滌干凈。如果采用氬弧焊，則不需要對焊口進行清洗

5、法蘭連接：法蘭結構形式有平焊法蘭，對焊松套鋼法蘭和翻邊松套鋼法蘭。

平焊鋁法蘭和對焊松套鋼法蘭適用于工作壓力為0.25-0.6MPa,的介質。

法蘭墊片一般采用耐酸橡膠板或橡膠石棉板，法蘭螺栓選用鋼制螺栓。

安裝注意事項：

管子彎曲劈去厚減薄率：高壓管不超過10%，中壓管不超過15%，橢圓率：鋁管不超過9%，鋁合金管不超過8%。

管子翻邊應與管中心垂直，允許偏差不于或等于1mm，壁厚減薄率小于或等于10%。

鋁管翻邊胎具一般應加熱，其溫度為150-200℃。

管道保溫時，不得使用石棉繩、石棉粉等帶有堿性的材料，應選中性的保溫材料。

管道施壓按設計要求進行。

6、管道沖洗、 吹掃：管道沖洗、 吹掃要求在管道吹掃前凡與設備、 儀表相連部位均要在設備前端的法蘭口加裝盲板封堵或拆除。沖洗、 吹掃出口設在無人區域, 且須在危險范圍拉上警戒繩并派專人監護,以防止無關人員進入發生危險。管道沖洗、 吹掃采用現場10bar水及車間壓縮空氣進行, 對全程管道沖洗, 以目視清潔為準、 吹掃過程中當目測排氣無水霧塵時為合格。氣體排放要拉好警戒線, 設專人監護,在安全區域進行排放。

7、管道的涂裝：管道在試壓合格后應進行涂漆, 涂裝應滿足鋼結構、 管道涂裝技術規程 YB/ T9256- 1996 的要求。管道涂裝: 外表面進行除銹后, 在刷防銹底漆二遍, 中間漆二遍,色漆兩遍。

8、基本經驗：專業培養目標既定位在專業工種崗位, 又定位在專業的基礎工種崗位,使專業培養目標與工種崗位完全對接,同時與職業資格標準完全對接,這就能夠準確地針對專業定位的工種崗位,開發課程體系,編制專業人才培養方案, 培養企業合格的技能型人才。

專業培養目標定位的基礎工種和專業工種, 形成了專業工種崗位由初級到中級的工種體系。以專業培養目標形成的工種體系為準繩, 對應開發與工種職業標準對接的課程, 構建了工種教學體系。基礎工種對應的課程,成為工種教學體系的基礎平臺。

動力管道安裝施工方案范文第3篇

關鍵詞：化工管道 布置 安裝 質量控制

1 化工管道的布置

管道的布置是化工管道施工的重要環節，管道布置的不好，將直接影響真個施工質量。

管道的布置應遵循便于操作、安裝及維護要求，在設備抽出區域及設備法蘭拆卸區和建筑物吊裝孔范圍內不應布置管道，避免影響起重機的運行。

管道高度和間距的設置要嚴格按照《工業金屬管道設計規范》中的要求，有條件的地方，管道應集中成排布置；對于平行安裝的管道，管道問凈距應考慮管子焊接、隔熱層及組成件安裝維修，突出部之間的凈距應≥25mm；如果無法蘭不隔熱，管道問的距離要保證≥50mm，滿足管道焊接及檢驗的要求；如果管道有側向位移，應考慮家大管道間的凈距。

如沒有特殊要求，管道最好使用架空敷設，消防水和冷卻水總管以及F水管一般采用埋地敷設。

管道穿過建筑物的房頂或墻面時，應在穿孔處加套管，套管內空隙用軟質材料充填；禁止在套管內焊接管道，最好能對頂層的管道設防雨罩；另外，管道不能穿過防火墻和防爆墻；管道的最高點和最低點應分別設置排氣口和排液口，排氣口管徑應≥DN15mm，排液口管徑應≥20mm；排氣口的高度，應按照《石油化工企業設計防火規范》GB 50160的規定設置；有毒及易燃易爆液體管道的排放點應接人密閉排放系統，不得接人水道；排氣口和排液口盡量設置在物料流向的下游端部靠近彎頭處，不能設在彎頭上，另外其閥門應靠近主管設置。

低溫管道的布置要充分考慮管道的柔性，避免管道的振動，因此要采取消振措施；禁止在管道彎頭處焊接支吊架，以防管道斷裂；低溫管要做好保溫措施，防止“冷橋”的產生。

2 化工管道關鍵組件的安裝方法

2.1 閥門的安裝

為了方便維修和更換，閥門盡量設在便于操作和維修的地方，手輪間的距離應≥10Qmm；閥門水平安裝時，閥桿不得朝下；一些較重的閥門，應采取起吊措施；另外，閥門盡量錯開安裝，以減少管道之間的間距。

與有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈縱，應與設備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發生時的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作。

對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設備，應設置安全閥；如果壓力來源部分已安裝有安全閥，其余設備可不考慮設置；可燃氣體往復式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道，應設置安全閥；另外一些易引起管道超壓而發生爆炸的管道，故應設置安全閥。

2.2 泵的安裝

泵的布置時候應考慮防火、物料性質和管道柔性進行布置，要確保泵端出入口的中心線對齊，兩泵之間的距離應≥0.7m；雙排布置時，兩排泵的動力端要相對，在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道，泵布置于室內時，兩排泵凈距應≥2m；泵的基礎離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵最好不止在相應泵的中間。

連接泵進出口的管道應設切斷網，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜過長，盡量避免折彎，保證吸入管道有足夠的汽蝕余量；泵出口管道應設置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉而損壞泵。

2.3 壓縮機的布置

壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭，另外還要考慮不影響檢修；當多臺壓縮機平排安裝時，其管道上的儀器儀表要安裝于便于操作的地方；壓縮機管道不宜過高，并且有支架支撐，以防止管道的振動，當基礎較高時，需設置操作平臺；在壓縮機的上方，禁止不止其它設備；如果沒有特殊情況，可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。

3 化工管道安裝過程的質量控制

在工藝管道的安裝過程中，工程管理人員對施工質量的控制，要從施工準備開始，施工圖紙、技術文件應該齊全，施工方案已經報審批準，技術交底已經完成，需要注意的是，技術人員、檢驗人員和有關管理人員一定要熟悉和了解工程的內容，熟悉和了解有關圖紙資料和規范。其次，與工藝管道相關聯的鋼結構、設備已經安裝完畢，施工道路、水、電、氣等均應能滿足現場施工要求，而且要安排好工程廢棄物的排除及消舫安全設施。

在整個安裝的過程中，安裝現場由安裝單位在開工前填寫報送項目監理部。總監理工程師組織有關人員進行檢查，并簽署檢查結論簽字蓋章方可審批開工報告。開工前安裝單位應將管道安裝施工方案報送項目監理部。專業監理工程師審查其人員資格和配各情況及圖紙熟悉情況，焊接規程和熱處理規程的編制，技術人員應按管段號畫出各管段的單線圖，審查同意后送總監理工程師簽署審查意見，簽字蓋章后方可組織實施。

管道的預制要實現標準化管理，預制完成的管子在交付現場安裝以前要檢查各部尺寸是否正確。檢查管道及管件、閥門的規格、型號、材質是否正確，還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內部是否進行過認真的清掃、吹除等。在管架安裝方面，工作人員要及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝平整、牢固，與管子接觸良好。固定支架應嚴格按設計要求安裝，并在補償器預拉伸前固定，彈簧支吊架的彈簧安裝高度則應按設計要求調正并作出記錄。工藝管道上的儀表附件的安裝應該在管道系統試壓吹掃完成以后進行，試壓吹掃以前可用短管代替相應的儀表，但是如果儀表工程施工期很緊，也可以先把儀表安裝上去，在管道系統吹掃試驗時應拆下儀表而用短管代替，要注意保護儀表管件在管道試壓和吹掃過程中不受損傷。

4 結束語

總之，化工管道安裝工程是一項龐大而復雜的系統工程，在整個過程中我們應提高安裝技術與監理工作水平，嚴格把關，不能有絲毫馬虎大意，有效保證工程質量。

參考文獻：

動力管道安裝施工方案范文第4篇

關鍵詞：化工工藝；管道安裝；方法；質量

中圖分類號：TQ055文獻標識碼： A

1、布置化工管道

作為化工管道施工的重要步驟,管道布置的質量直接影響施工效率,從不斷地實踐中我們發現,管道的布置要遵循便于操作與安裝維護的特點,在設備的抽出區域及設備的拆卸區與建筑物吊裝孔的范圍內最好不要布置管道,否則將會影響起重機的運行。

在管道的安裝過程中,要控制其高度和間距要嚴格遵循《工業金屬管道設計規范》中的要求,如果條件允許,管道最好集中排列,平行安裝的管道凈間距的設置要考慮到管子的焊接、隔熱層及組件的安裝與維修,突出部之間的靜距離要高于25毫米,如果沒有隔熱層,管道的距離則要控制在50毫米以上,同時要滿足管道焊接及檢驗的要求,如果管道會產生側向位移,則要適當加大凈距。

如果沒有特殊的要求,最好采用架空敷設的方法進行管道安裝,但是消防管、冷卻水總管、F水管主要采取地下敷設。

如果管道安裝過程中要通過建筑物的房頂或者是墻面,一定要在穿孔處加上套管,用軟質材料將孔隙填滿,禁止在套管內焊接管道,最好可以對頂層的管道做防護設置。同時,管道禁止穿過防火墻和防爆墻,最高點和最低點分別設置排氣口和排液口。

低溫管道的布置要充分考慮到管道的柔性,避免管道的振動引起損壞,在設計的時候要采取消振措施,做好保溫措施,防止出現“冷橋”。

2、工藝管道材質的選擇

在進行材質選擇的過程中必須遵循兩個原則一個是滿足生產的要求，二是經濟性和環保性，為企業降低投資成本的前提下，必須保證生產的安全進行。

2.1不銹鋼管的性能

不銹鋼是一種合金鋼具有抗氧化性和耐腐蝕性，對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。

2.2化工玻璃管性能

化工玻璃管：常用熱穩定性和耐腐蝕性良好的硼玻璃制成。透明，易于清洗，流動阻力小，價格低廉。但耐壓力低，容易破壞。可用于-30℃至130℃、溫度急變不超過80℃的場合。

2.3聚丙烯管的性能

聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30℃至140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性，在常溫下不溶于一般溶劑，幾乎不吸水，與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕，強度、剛性都比較好；缺點是耐低溫沖擊性差，易被氧化，與發煙硫酸、發煙硝酸、王水、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用，且能耐堿。

3、化工管道關鍵組件的安裝方法

3.1閥門的安裝

3.1.1為了方便維修和更換，閥門盡量設在便于操作和維修的地方，手輪間的距離應≥100mm閥門水平安裝時，閥桿不得朝下；一些較重的閥門，應采取起吊措施；另外，閥門盡量錯開安裝，以減少管道之間的間距。

3.1.2與有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈縱，應與設備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發生時的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作

3.1.3如果沒有特殊的工藝要求，水平管道上的閥門不得垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥，應靠近根部的水平管段設置；明桿式閥門水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行。

3.1.4調節閥的安裝應考慮工藝流程的設計要求，盡量布置在平臺或地面便于操作的地方；如果沒有特殊要求，調節閥門不得傾斜安裝；調節閥要安裝在一定溫度(-40℃－60℃)的環境下，并且要盡量遠離動源。

3.1.5對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設備，應設置安全閥；如果壓力來源部分已安裝有安全閥，其余設備可不考慮設置；可燃氣體往復式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道，應設置安全閥；另外一些易引起管道超壓而發生爆炸的管道，故應設置安全閥。

3.2泵的安裝

3.2.1泵的布置時候應考慮防火、物料性質和管道柔性進行布置，要確保泵端出入口的中心線對齊，兩泵之間的距離應≥0.7m雙排布置時，兩排泵的動力端要相對，在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道，泵布置于室內時，兩排泵凈距應≥2m；泵的基礎離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵最好不止在相應泵的中間。

3.2.2連接泵進出口的管道應設切斷網，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜過長，盡量避免折彎，保證吸入管道有足夠的汽蝕余量；泵出口管道應設置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉而損壞泵。

3.3壓縮機的布置

壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭，另外還要考慮不影響檢修；當多臺壓縮機平排安裝時，其管道上的儀器儀表要安裝于便于操作的地方；壓縮機管道不宜過高，并且有支架支撐，以防止管道的振動，當基礎較高時，需設置操作平臺；在壓縮機的上方，禁止不止其它設備；如果沒有特殊情況，可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。

4、化工管道安裝過程的質量控制

4.1在工藝管道的安裝過程中，工程管理人員對施工質量的控制，要從施工準備開始，施工圖紙、技術文件應該齊全，施工方案已經報審批準，技術交底已經完成，需要注意的是，技術人員、檢驗人員和有關管理人員一定要熟悉和了解工程的內容，熟悉和了解有關圖紙資料和規范。其次，與工藝管道相關聯的鋼結構、設備已經安裝完畢，施工道路、水、電、氣等均應能滿足現場施工要求，而且要安排好工程廢棄物的排除及消舫安全設施。

4.2在整個安裝的過程中，安裝現場由安裝單位在開工前填寫報送項目監理部。總監理工程師組織有關人員進行檢查，并簽署檢查結論簽字蓋章方可審批開工報告。開工前安裝單位應將管道安裝施工方案報送項目監理部。專業監理工程師審查其人員資格和配各情況及圖紙熟悉情況，焊接規程和熱處理規程的編制，技術人員應按管段號畫出各管段的單線圖，審查同意后送總監理工程師簽署審查意見，簽字蓋章后方可組織實施。

4.3管道的預制要實現標準化管理，預制完成的管子在交付現場安裝以前要檢查各部尺寸是否正確。檢查管道及管件、閥門的規格、型號、材質是否正確，還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內部是否進行過認真的清掃、吹除等。在安裝時工作人員應嚴格按圖紙規定的坐標、標高、坡度、準確地進行，做到橫平豎直。安裝和程序應符合先大后小、先壓力高后壓力低、先上后下、先復雜后簡單、先地下后地上的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應涂上二硫化鉬、油脂的混合物，以防生銹。其中，對同轉動設備如泵類、壓縮機等相連的管道。安裝時要十分重視，應確保不對設各產生過大的應力，做到自由對中、同心度和平行度均符合要求，絕不允許利用設備連接法蘭的螺栓強行對中。在管架安裝方面，工作人員要及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝平整、牢固，與管子接觸良好。固定支架應嚴格按設計要求安裝，并在補償器預拉伸前固定，彈簧支吊架的彈簧安裝高度則應按設計要求調正并作出記錄。工藝管道上的儀表附件的安裝應該在管道系統試壓吹掃完成以后進行，試壓吹掃以前可用短管代替相應的儀表，但是如果儀表工程施工期很緊，也可以先把儀表安裝上去，在管道系統吹掃試驗時應拆下儀表而用短管代替，要注意保護儀表管件在管道試壓和吹掃過程中不受損傷。

結束語

管道安裝工程是一項十分復雜且龐大的工程,要想切實有效的提高安裝質量,就必須注重每個環節的質量控制,提高監理工作的水平,嚴格把關,從多個角度共同努力提高施工質量。

參考文獻

動力管道安裝施工方案范文第5篇

關鍵詞：暖通概念施工前準備施工問題及解決方案結論

中圖分類號：U260.4+3 文獻標識碼：A 文章編號：

1、概述

1.1.1暖通工程是一個全面系統的施工過程，主要包括有空調、采暖、通風等系統的安裝，是一個過程比較復雜也有一定難度的施工過程。尤其是在樁基之后開始做好暖通工程的預埋和預留工作更好的實施暖通工程。在聯系實際，依據圖紙的基礎上實施規范、依據性強、質量可靠的暖通工程，及時解決施工過程中的困難，解決面對的問題。

2.造成暖通工程施工質量問題的原因很多。一、方面受到各種自然災害；二、施工人員人對暖通工程施工沒有進行深入研究。爭對這種情況下面我們進行以下探討。以下是暖通施工流程：

施工工藝流程：風管預制支架制安風管安裝漏光試驗風機安裝 風機試運轉衛生清理

3.為確保工程順利進行，施工前應做好各種準備工作：

必須熟悉圖紙，掌握施工圖的內容和要求，考慮到安裝和其他工種交叉配合，以減少工程返工的出現。

收集工程的有關資料。

查閱并組織有關班組學習有關驗收規范及有安裝圖冊，并估好施工前交底。

材料、施工機具及勞動力資源準備。

施工機具由施隊按計劃作好準備，以滿足工程需要。

施工部應根據工程進度，合理安排勞動力。

4.爭對圖紙要求

統一規范圖紙要求，熟讀圖紙在接到—個暖通工程之后。我們首先要做到的就是將設計圖紙讀通讀透。充分理解設計人員的思想。了解設計人員的意圖．要將設計人員對材料、設備的要求弄明白，并且要到施工現場，將圖紙與現場進行對比，發現設計有誤的地方要及時指出。發現錯誤的地方要與設計人員溝通，發現設計不宜施工的地方。要請對方修改。盡量將圖紙問題消滅在施工之前

5.圖紙設計問題

圖紙是暖通工程施工的指路明燈，沒有它。施工就無從談起。但是并不是所有圖紙都是合格的。有些時候我們的圖紙會出現不符合現場情況，有時設計人員要求使用的材料與整個工程不符，有時設計人員的設計可能完全出了差錯。如果一味地盲從圖紙，很有可能造成工程返工。出現這種情況雖然主要責任不在施工方，但畢竟延誤了工期。另一方面，平面圖和系統圖深度不夠。關鍵內容出現遺漏和忽略。＜設計深度規定》對暖通工程的平面圖和深度圖都有明確詳盡的規定說明，然而，相當多的工程設計未完全按規定繪制。供暖平面圖。有些未標注水平千管管徑及。給施工方面帶來很大的不利。

6. 熟悉審查圖紙

施工之前要組織各專業技術人員圖紙會審，工程設計圖紙是工程項目的法律文件，應嚴格按圖施工，但由于有時圖紙本身不可避免存在一些問題，施工員在時場前要先認識審圖閱圖紙進行消化，所以應當及時找出圖紙上的問題。從而做到工程施工的事前控制。同時要組織作業班組熟悉施工圖紙，并做好進場教育、技術交底和安全交底。下列是關于施工方面存在的問題所在。

7.材料方面的檢驗要到位

控制好施工材料質量的檢驗控制好設備及管材的質量檢查驗收入場。無論是施工單位采購材料還是甲方供應材料都要求要相當嚴格，必須各項測驗報告符合國家技術標淮和設計要求。同時，還應在安裝前嚴格按施工驗收規范的要求，進行設備單機試運轉，風機盤管、吊項式空調器還應進行水壓試驗，合格后方可進行安裝。

8.供暖（冷）管道安裝問題

1.8.1供暖（冷）管道安裝的水平平直度將直接影響系統的正常運行。供暖（冷）管道的水平平直度不符合要求．這主要有兩方面的原因，一方面是在施工中管子未調直和在封堵管道穿墻洞時沒有很好地注意管道的平直度；另一方面是管道支架位置和標高控制不好，支架間距和標高偏差太大．從而使管道局都下凹或起拱，致使管內積氣或存水，影響系統正常運行。

解決管道水平平直度的問題

首先在安裝前應認真做好管子調直工作。其次在安裝支架前應先按管道標高，計算出每個支架的間距。并嚴格按施工規范和設計要求執行；最后是在封堵管道穿墻洞時不要強塞硬墊，以免管道產生縱橫向的彎曲。這樣管道水平平直度的問題。也就得到了解決。

1.8.2供暖（冷）管道安裝過程中．還普遍存在著固定支架與活動支架混用或使用一種支架現象．致使管道不能按預定方向伸縮產生應力．結果造成支架、管道受損；同時管道支架用料偏小也將造成支架變形．致使管道下彎，嚴重時會影響系統正常工作。

問題解決方案

要解決這一問題，要加強施工質量意識教育。同時在分清固定支架與滑動支架的區別和不同使用功能后。在施工中正確選擇．按圖紙施工．就可以防止以上問題的產生。要加強施工質量意識教育。同時在分清固定支架與滑動支架的區別和不同使用功能后。在施工中正確選擇．按圖紙施工．就可以防止以上問題的產生。

9.施工存在的一些問題

1.9.1施工過程防止工程質量問題偏小將造成支架下彎或損壞，管道下彎嚴重時，會影響系統正常工作。還有用立管卡子代替橫管支架，也將造成管道下墜，也不容忽視。

解決這一問題，要加強施工質量意識教育，同時在分清固定支架與滑動支架的區別和不同的功能，在施工中正確選擇，按圖紙施工，就可以防止問題的產生。

1.9.2干、立管甩口位置不準，散熱器坐標、標高不準確。干、立管甩口位置不準確，主要是由于測量誤差造成的，其次是由土建施工中軸線偏移造成的。

要解決這一問題，施工中要選擇精度的測量工具，而不用易產生誤差的工具，要在現場實測，而不是在圖紙上測量，根據現場實測情況下料施工。散熱器坐標不推確，主要表現在距墻距離忽大忽小；而標高不準確主要表現在同一場所標高差太太，超過15ram。安裝前應先彈畫出統一標高線，以保證標高的一致。

1.9.3在管道、散熱器安裝工程中，油漆工程一般為最后一道工序。由子管道和散熱器距墻較近，操作困難。往往造成管道靠墻側、散熱器背面的油漆漏刷或不勻。

為解決這一問題，應改變一下工序，在管道和散熱器安裝前先刷上防銹漆和第一道面漆，安裝完畢后再刷一道面漆，部頒標準中，對散熱器的油漆作了規定：“除對流散熱器外，不應采用含金屬涂料的油漆”即不應采用銀粉和金粉。對鋼制柱型散熱器的規定為：“散熱器表面應噴涂防銹底漆和面漆，并宜采用遠紅外烘干，不得自然干燥”，這些在施工過程中都應特別注意，不得選錯油漆種類和施工工藝。

10.暖通工程施工質量控制要點分析1.10.1支架制作與安裝在暖通工程施工中，支架制作與安裝是保證施工質量的基礎，其主要作用是按照施工設計圖進行支架的安裝，起到支撐和固定制冷或供暖管道的作用。但是在國內現階段的暖通工程施工中，對于支架制作與安裝的相關技術規范和操作規程尚未作出具體的規定，進而導致支架制作規格或安裝位置與工程實際需要存在較大的誤差，難以達到可靠支撐和固定管道的效果。在暖通工程支架制作與安裝中，由于技術管理人員缺乏對于設計圖紙的深入研究，而施工人員在具體操作中則缺乏嚴格的質量控制觀念，往往導致支架安裝中出現各方面的錯誤或漏洞。1.10.2設備或管道的安裝在暖通工程施工中，相關設備安裝的質量是控制的重點，要嚴格按照設備安裝操作流程進行；制冷、供暖、排風、新風等管道安裝質量的控制較為繁瑣，點多面光。在暖通工程進行安裝前，安裝技術部門要編制施工組織設計，內容包括，工程概況，施工準備，施工部署及主要施工對象的施工方案，施工進度計劃，主要材料和施工機具的需要量計劃等。對設備管道安裝進行分部分項技術交底。就管道的排列、坡度、連接方式、走向、固定支架和滑動支架的位置設置、穿墻套管的設置、管道的防腐和絕熱等內容進行詳細的交底，并跟蹤檢查指導。

結論

在暖通施工過程中，應依據規范，按圖施工。還要根據實際情況。在安全第一的前提下，以更低的成本、更精湛的施工工藝，獲得更好的經濟效益。隨著科技的進步，新技術、新工藝在暖通施工中的應用層出不窮。這就要求我們不斷地更新知識，不斷地接受新生事物，在實踐中去發現問題、分析問題、解決問題，更好地服務于社會。

參考文獻：

1、吳瑋《暖通工程施工質量控制與管理》—《城市建設理論研究》龍源

2、胡桂銘《 暖通工程施工中的問題及措施探析》 百度