數控機床維修技術
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數控機床維修技術范文第1篇
中圖分類號TG659 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）96-0181-02
0 引言
隨著電子行業的日益更新，當今數控理論的調整發展，使得數控技術也在不斷地跟著進步，數控系統的結構因此變得更加地復雜，智能化程度也是越來越高，數控技術在生產中的實踐運用，維護等技術，也在不斷地變化著。因此，對于數控機床的控制和維修，形成一套完整的理論系統體系，是大多數控技術人員的期望。希望借助這個理論體系，讓控制和維修人員，能夠更加快速地掌握數控的操作和維護技術。
1 數控機床控制技術
1.1 概念
數據機床控制是指通過數控程序，對數控機床下達工作指令，讓數控機床按照預定的工作程序，對需要加工的零件進行自動化操作的過程。其操作前，需要先確定零件在機床的安裝位置，刀具與零件之間在進行工作時的尺寸參數。機器操作的路線，切削規格等參數等。掌握這些參數之后，才由程序員編制加工的數控操作程序單。然后讓電腦按照制定的程序，進行規范的操作的一種深加工過程。
1.2 數控機床的電氣控制
數控機床的電氣控制主要由電流、位置、速度三個控制環利用串聯的原理組成的。
1）電流環的功能是為伺服電機，提供其所需要的轉矩電路。通常情況下，其與電動機之間的匹配調節，是事先就由制造者配備了相應的匹配參數。其反饋信號也在制造時，已經在伺服系統內聯接好了。因此不需要事后進行接線與調整；
2）速度環的功能是控制電機的轉速，也就是坐標軸在工作時的運行速度的電路。速度調節器其P、I調整值，都是根據騷動坐標軸負載量，或者是機械轉動的剛度與間隙等特性來決定的。一旦這些特性發生了變化，就需要對機械的傳動系統進行檢查和修復，然后再正確調整數控設備速度環的PI調節器；
3）位置環是對各坐標軸按照程序設備的指令進行工作，用于精確定位它位置的控制環節。位置環的正確運行與否，直接影響到坐標軸的工作精度。位置環的工作包括兩部分。
其一，位置環是測量元件的精度是否與CNC系統脈沖當量匹配。測量元件每次移動的距離，外部倍頻電路是否與系統廟宇的分辨率相符。測量元件與分辨率肪沖比必須達到100倍頻方，才算合格。比如，位置測量時，元件脈沖次數10/mm，那么系統的分辨率應為0.001mm才算匹配。
其二，對位置環KV值的設定和調節。KV值一般是被當作機床數據進行設置的，數控系統中，對KV值的數值單位和設置地位都進行指定。速度環在進行最佳化調節后。KV值則是鑒定機床性能好壞，工作精度是否準確的重要因素。KV值體現了機床運動坐標，運動時性能的優勢程度。關于KV值的設置，需要參考和符合以下公式：
KV=V/其中KV即位置環增益系數 V即坐標運行速度，m/min 即跟蹤誤差，mm 注意不同的單位，數據參數代表的涵義也不一樣。
2 數控機床維修方法
2.1 故障檢查
首先要對進行進行檢查，查找機床究竟問題出在哪里，先可對機器的使用人員進行詢問，再進行目測，觸摸機器的各個線路是否完好，檢查是否短路。再通電進行檢測，如果不行，再利用進行檢查，對機器的信號與報警裝置，接口狀態，參數調整等各種方法，直到查出機床的問題為止。故障檢查這一步就算結束了。它是機床維修前的基礎工作。只有正確地發現其問題，才能有針對性地對其進行修理。
2.2 維修方法
故障排查出來之后，再進行機床的維修，這里給大家介紹幾種常見的機床障維修方法。
1）電源：電源是整個機床是否能夠順利工作的能量來源，它的損壞輕則會導致程序數據丟失，產生停機現象。重者可能毀壞整個系統。在我國，由于電力系統不是很充沛，所以經常導致電源的損壞，電源損壞應及時維修。然而做好提前的準備，才是預防電源損壞的根源。因此我們在設計機床的供電系統時，就盡量為它提供單獨的配電箱，在電網供電質量不良的地方，三相交流穩壓裝置，也是必須事先配備的。接入數控機訂的電源中線與接地線一定要分開，并且使用三相五線制等；
2）位置環故障：首先，位置環報警可能產生的原因是位置測量回路開路、測量元件已經損壞、接口信號損壞等。其次，坐標軸在脫離指令下運動，可是造成的原因是漂移可能過大；位置環或速度環接成正反饋；元件損壞等；
3）機床坐標查找不到零點。可能造成的原因是零方向與零點遠離；編碼器損壞光柵零點標、回零差事開關失靈等；
4）機床動態性差：其中原因可能是機械傳動系統磨損嚴重，或者間隙過大造成的。或者是導軌工作做得不充分。對于電氣控制系統，造成這樣的問題可能原因是速度、位置環和相關參數，已經不處于最佳匹配狀態。應在故障排除后，及時進行調整，使得達到最佳效果。
諸如此類等等問題，故障在查出之后，立即根據相關的維修方案進行正確地修理，對各種電路，參數，控制系統，電源等問題，進行仔細確認，然后針對性地調整維護方案，并且把每次維修的記錄地都記載下來，以便下一次遇到同樣的情況，好迅速地作出處理。
3 結論
根據以上依據，我們可以得知，數控機床的控制與維修技術，在我國雖然還沒有形成非常完善的理論體系。但是只要我們仔細地摸索排查，利用自己和別人總結出來的經驗，記載下來，對我國未來制定完整的數控機床控制技術和機床維修技術，無疑有著重大的借鑒意義。
參考文獻
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數控機床維修技術范文第2篇
本文從數控機床維修的常見問題出發，明確維修過程中的重點項目。提出了維修要遵循“先易后難、先里后外”的維修原則，以最為合理的維修方式提高維修質量。
2數控機床維修改造中存在的問題
2.1數控機床的故障分類
在機床所產生的故障中，根據實際問題劃分為機械故障和電氣問題，所以在維修中要先確定故障類型，檢查電器系統的運行情況，尤其對設備報警現象、設備過流、運行異常等進行確定。其次在設備維修和升級過程中，會因添加或升級設備添加或更換元件，這會使新原件和設備產生排斥并且提高設備的返修率。
2.2滾珠絲桿的問題
滾珠絲桿在長期工作的狀態下，其中的油會逐步被消耗，一旦油不能祈禱作用就會為整個設備體系帶來運動誤差，所以在設備保養的上要將絲杠的性作為主要的保養內容。絲桿在注油中要避免新舊由重復添加。并對絲桿的支承軸承的運行狀態進行更換，避免設備電源在使用上行成的安全隱患。
2.3漏保制動問題
機床的電機部分會因為電機熱積累和短路等問題造成電路燒毀，根據相關技術標準規定，所有連續工作超過0.5kW的電機必須裝配電動機熱保設備，一旦電機在運行中出現過載和短路的現象，熱保護中的金屬片會出現彎曲，形成機械連接中的短路點，但是有的部件在維修中忽略這一問題，使用廉價的配件，這使電機的熱保護能力下降。同時電動機的電阻反應時間和電流保護器相互矛盾，保護器常常出現時間和常數上的巨大差異，使電路的熱保性能大大降低。
3數控機床維修改造中的要點
3.1堅持“先易后難、先里后外”的維修原則
數控機床在維修過程中必須堅持“先易后難、先里后外”的維修原則。數控機床使用一定時間后自身的故障會逐漸增多，所以數控機床在維修和檢修上要先針對簡單問題進行處理，然后在排除復雜故障。
3.2數控機床結構復雜
數控機床作為一體化設備，在結構上十分復雜。電器件的損壞和連接設備出現的接觸不良都可能直接導致數控機床出現故障，同時在外部環境發生變化的過程中，會引發數控機床的多種問題，所以數控機床在維修和改造中要根據開關、元件、液壓閥等進行仔細研究，注意電控設備的插座和端子位置、以及線路板的插頭座等問題，同時對濕度、油污、粉塵等常規性檢修必不可少，通過對數控機床的日常檢修能夠避免出現大修的狀況，另外還能夠避免機床設備精度受到影響的問題。
3.3進行具體的問題分析
數控機床在維修前不僅要研究好設備的結構圖和電路圖，還要根據實際設備拆裝后進行具體的問題分析，要根據設備所發生的原因和故障進行詳細調查，保證故障出現的原因和解決方法，針對設備故障的針對性和故障性進行合理診斷。在對設備的通電性的控制上，要以數控機床的動態故障查找為基礎，進行故障檢測。
4數控機床維修改造需要注意的技術要點
4.1大型專用數控設備的技術要點
①對于大中型的數控機床的主軸一般都是采用齒輪變速的傳動方式，以擴大恒功率區域的變速范圍，保證低速時可傳遞較大的轉矩。由于齒輪的變速存有“掛檔”的問題，為了預防掛檔時出現頂齒的現象需要采用電動瞬動來完成。因此，在進行大慣量部件的延時時需要采用時間繼電器來進行檢測。②所有的掛檔纖維開關都要與計算機設備相互結合，在進行掛檔順點的控制時，要根據接口輸出確定短向運行命令，但是由于操作程序需要多個元件聯合調試，一旦有一個元件出現問題，PAL系統就不能對電機的運動問題進行處理。③在數控機床的設備中需要特別注意在面板上保留手動掛檔的按鈕開關。④在專有機床的數控改造中，需要進行參數宏調用的方式以實現PLC程序和零件加工程序之間信息的傳遞，最終實現特殊的功能要求。⑤所有的大型數控設備都要注意結構部件的放松和夾緊問題，尤其在坐標軸運動的狀態下要放松設備結構，但部件達到合理位置后必須夾緊。⑥將坐標軸分成高夾、低夾兩個程度，以避免夾緊時出現抖動的現象。
4.2絲杠的維修重點
絲杠維修情況比較復雜。設備在進行數控機床改造和維修的過程中，要根據原操作系統重新設置相關參數，在調整合適的位帶與夾緊帶。振蕩軸的位置固定不能以臨時性作為基準，要保證一次維修就能解決問題。
4.3數控機床設備的導軌
在數控機床的設置程序上來看，機床導軌是主要的機床外界裝置，車床導軌的工藝性和精度性是維修的重點，導軌的替換材料要保證足夠的耐磨性，并且數直。以此避免數控機床導軌在運行過程中出現變形額度情況，具體的設備導軌還要根據導軌性進行防護。另外，一般的機床齒輪都集中在變速箱和主軸箱中，這就要求稅控機床的齒輪精確要高于普通機床，以此保證數控機床的傳動精度，要保證維修后的機床整體結構能滿足間隙傳動的要求。
4.4數控機床維修改造完成后的驗收
數控設備在完成相關調試后要設備的出場檢測標準進行驗收，例如在數控機床的維修中從線路改版、到設備組裝，都要嚴格執行出場檢測，此外在數控機床的調試過程中，要由專人對設備的機械、液壓等操作進行合理調試，所有調試程序都要按照從簡到繁、從內到外的程序來控制，此外，所有的設備維修要根據設備的既有原則進行，不得擅自變更和轉換設備線路布置。
5結語
數控機床維修技術范文第3篇
關鍵詞：數控；電氣；故障；維修
1 數控機床電氣系統故障的特點
故障原因明了是電氣系統故障維修的特點，診斷也比較好做，可是故障率卻很高。每個電器元件都有自己的使用壽命，如果處于非正常使用的狀態，壽命周期縮短會更加縮短，如開關觸頭長期遭受過電流使用，從而造成燒損、粘連，直至開關損壞。電氣系統是個比較脆弱的系統，很容易受到外界的影響，如在外部環境溫度過高的情況下，電柜容易升溫過高導致一些電損壞。有時老鼠對電器元件和電器線路的肯叫也會造成電氣系統的故障。操作人員的認為造作失誤也會造成電氣系統的故障，如操作人員的非正常操作會使開關手柄損壞、限位開關被撞壞的情況。
由于長期遭受磨損，線路、線纜會出現斷線或短路，冷卻水和油液流入蛇皮管線內，而使管線長期被浸泡，導致橡膠電線膨脹、粘化，使其絕緣性大大降低而造成短路、放炮。液體流入電動刀架、排屑器、冷卻泵器等異步電動機內，損壞了軸承，使電動機出現故障。
2 數控機床電氣故障分析
2.1 數控裝置的故障分析
數控裝置部分的故障有軟件故障和硬件故障。
⑴軟件故障。加工程序編制出錯、機床數據設置不當、系統后備電池失效、操作者操作失誤、數據通訊過程中電網瞬間停電等，都將會導致部分或全部數據丟失。這類故障軟件故障可以執行數控裝置中機床參數的清除或初始化后，重新將正確備份數據輸入故障就可排除。
⑵硬件故障。控制系統某元器件接觸不良或損壞、無供電電源等，必須更換損壞的器件或者維修后才能排除故障。
2.2 PLC控制器的故障分析
PLC的故障可分為軟件故障和硬件故障兩部分。
⑴軟件故障。數控機床有PLC用戶程序，用戶程序編制不好，在數控機床運行時會發生一些無報警的機床故障，因此PLC用戶程序要編制好。
⑵硬件故障。在PLC輸入輸出模塊出現問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現故障，可以通過修改PLC程序，可使用備用接口替代出現故障的接口。
2.3 伺服系統的故障分析
數控機床伺服控制系統是數控機床故障率最高的部分。伺服控制系統可分為直流伺服控制單元、直流永磁電動機和交流伺服控制單元、交流伺服電動機有兩個部分，兩者各有其優、缺點。伺服系統的故障一般都是由于伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現問題引起的，要分別對各單元進行分析。
2.4 顯示的故障分析
利用狀態顯示的診斷功能現代數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供診斷的各種狀態。該法也是診斷故障的一種基本方法，適合診斷復雜機構故障。
2.5 控制元件、檢測開關的故障分析
機床常見的控制元件、檢測開關有：檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等，這些常見的機床控制元件、檢測開關由于接觸不良引起各種故障比較多，這類故障一般稍有點維修知識就可以解決，但是檢修這類故障要用儀器儀表配合檢查。
3 數控機床電氣故障的排除與維修技術
3.1 嚴格遵循操作規程
數控系統編程、操作和維修人員必須按機床和系統使用說明的要求使用。盡量避免因操作不當引起的故障。
3.2 對紙帶閱讀機或磁盤閱讀機的定期維護
操作者應對紙帶閱讀機的運動部分每周定時清理，對導向滾軸、張緊臂滾軸等每半年一次加注油。對于磁盤閱讀機中磁盤驅動器內的磁頭，應用專用清洗盤定期進行清洗。 3.3 防止數控裝置過熱
定期清理數控裝置的散熱通風系統，經常檢查數控裝置上各冷卻風扇工作是否正常。
3.4 監視數控系統的電網電壓
數控系統允許的電網電壓范圍在額定值的85%～110%，如果超出范圍，輕則使數控系統不能穩定工作，重則會造成重要電子部件損壞。因此，要經常注意電網電壓的波動。對于電網質量比較惡劣的地區，應及時配置數控系統專用的交流穩壓電源裝置，使故障率降低。
3.5 定期檢查和更換直流電動機電刷
數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次，頻繁加速機床（如沖床等），應兩個月檢查一次。
3.6 防止塵埃進入數控裝置內除檢修外，要少開電氣柜門
防止車間內空氣中飄浮的灰塵和金屬粉末落在印制電路板和電氣接插件上，造成元件間絕緣電阻下降，出現故障或使元件損壞。有些數控機床的主軸控制系統安置在強電柜中，強電門關得不嚴，使電器元件損壞、主軸控制失靈。夏天氣溫過高時，有些使用者打開數控柜門，用電風扇往數控柜內吹風，以降低機內溫度。
[參考文獻]
數控機床維修技術范文第4篇
關鍵詞：機床維修 故障 維修方法
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）09（b）-0048-01
所謂數字控制就是用數字信號對機床運動及加工過程進行控制的一種方式和辦法，它是近代才發展起來的一種自動控制的技術，數控機床則是在這一基礎之上加工而來，它結構比較復雜，主要是由NC系統、伺服系統、強電部分、位置檢測及機床本體組成，數控機床一旦出現故障，表現形式較為復雜和麻煩，維修起來難度較大，因此，這就要求維修人員多掌握幾種維修的方法，爭取能在最短的時間內的把故障排除，使數控機床投入到正常的工作中來，下面我們就通過以下內容進行研究和分析。
1 檢測數控機床故障應該遵循的原則
1.1 先易后難的原則
當數控機床出現較多故障時，可遵循先易后難的原則，這樣在排除簡單故障之后，較為復雜的故障也可能迎刃而解，或者是在解決簡單故障的過程中得到啟發，找到了排除復雜故障的方法。
1.2 先觀察后動手的原則
當數控機床出現故障的時候，切莫因為著急在不作檢查的情況下而盲目的下手，這樣反而會延誤維修的時間，正確的做法是先調查故障發生的狀態和過程，并仔細閱讀機床的操作和維修說明書，在有一定了解的基礎上，再動手處理故障，斷電后，仔細分析機床出現的問題是屬于破壞性故障還是非破壞性故障，針對故障的不同，再研究解決方案，確認給機床通電后不會造成更大破壞的情況下，再進行通電，進行動態的監測和故障查找。
1.3 先外部后內部的原則
數控機床是屬于機械、電氣、液壓一體化的機械設備，在進行故障檢查時，因為電器件的損壞和連接設備的接觸不良，是造成數控機床故障的主要因素，因此一定要注重外部元件的檢查，比如按鈕元件、位置開關、液壓閥等，對機電的連接設備也要進行仔細檢查，如印刷線路板的插頭座、電控柜插座、端子排等，對這些外部元件的檢查可迅速排除一些故障，為數控機床的維修節省大量時間，除此之外外部環境也是造成機床出現故障的一個重要因素，對濕度、溫度、油污、粉塵等要進行常規檢查，看是否出現異常現象，對數控機床進行維修的過程中，要盡量避免大拆大卸，以免造成精度的降低，帶來更大的故障和維修麻煩。
1.4 先進行公用設備檢查再進行專用設備檢查的原則
公用設備是造成數控機床出現故障的主要原因，而且公用設備影響的是全局，像CNC、PLC、主電源等公用部分，一旦出現故障，影響的就是整個數控機床的運行，因此在進行維修的過程中一定要先檢查公用設備，只有把主要故障排除了，其它次要的故障解決起來才會輕松許多。
1.5 可合理運用以往積累的經驗進行查找的原則
經驗在解決故障的過程中發揮著中重要的作用，經驗是看不見也摸不著的東西，它是長期維修數控機床故障的過程中積累下來的工作方法，對于數控機床故障的解決可以節約大量時間，該方法快捷、簡單、有效，但是它的前提和基礎是必須擁有大量豐富的實踐經驗。
2 檢測數控機床故障具體的一些應對方法
2.1 采用測量的方法
數控系統為了調整、維修的便利，一般在進行印制電路板制造時，都設置有檢測用的測量端子，可利用這一設備進行故障的分析，查找和判斷，參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料，沿著發生故障的通道，一步一步地測量，直到找到故障點為止。
采用測量法要求維修人員要較好的掌握電路圖和邏輯圖，真正了解電氣元器件的實際位置，而且采用測量法查找故障不一定要從起點一直測量到終點，可采用優選法進行，這樣可以節省大量時間。
2.2 采用檢查參數的方法
參數直接影響著數控機床的性能，它是保證機床正常運行的前提條件，造成參數出現問題的原因一般有以下幾種情況，一種情況是當電池電力不足或是受到外力干擾時，容易造成部分參數的丟失或變化，進而導致機床無法正常工作，這時只要及時的調整、核對參數就可以把故障排除掉；一種情況是在數控機床長期閑置不用的情況下，也容易造成參數的丟失，應對措施就是檢查和恢復參數；還有一種情況是由于機床在長期的運行過程中，造成機械運動部件的磨損，電氣元器件性能發生了變化，造成了參數也出現調整的情況，這種情況下，及時把參數修正過來就好。
2.3 采用查找信息的方法
當數控機床出現故障時，可根據自診斷信息、報警信息、查閱說明書有關的處理方法，快速解決故障，恢復機床的正常運行，例如，當數控機床的存貯器溢出的時候，這是可查閱相關說明書，按照說明書上的處理步驟，將讀寫開關打開，刪除貯存器內容，重新輸入程序，問題就得到了快速解決。
2.4 可采用替換備件的方法
如果數控機床發生了故障且無報警信息，這種情況下，可在大致分析故障起因的基礎上，利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，這樣做的好處就是可以把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片以及，為故障的查找節約了時間，現在很多數控機床的維修中都采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使數控機床迅速恢復正常運轉的狀態，但是這種方法在運用的過程中一定要注意幾個問題：一是必須是在斷電的狀態下進行的；二是線路板的版本、型號、各種標記、跨接要和原版本相同，若不一致，是不可以更換的；三是在拆線的過程中一定要注意做好標記和記錄。整個過程的操作步驟都要嚴格按照系統的操作說明書、維修書進行，不可隨意更該步驟。
2.5 可采用功能程序的方法
采用功能程序的方法是檢查機床工作狀態的一種重要手段，對于長期閑置沒用的機床或是機床第一次開機工作時，都可采用功能程序法進行一次檢查。功能程序測試法具體是怎么運作的呢，它是采用編程法將數控系統的G、M、S、T、F功能編成一個功能試驗程序，并將這個程序存儲在像紙帶、磁帶等介質上，當數控機床出現故障時，可采用這個程序快速判定故障發生的起因。
3 結語
從以上內容的分析中，我們可知數控機床的維修并不是一件簡單的事情，需要維修人員具備扎實的理論知識和豐富的實踐經驗，在維修的過程中靈活運用各種方法，做到具體問題具體分析，盡快查找出故障所在，使機床早日投入到正常的運作中來。
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數控機床維修技術范文第5篇
【關鍵詞】數控機床；故障；維修；方法
隨著工業現代化的發展，數控機床在工業生產領域的應用越來越廣泛，如果數控機床發生故障，不能得到及時維修，生產無法繼續，會使企業受到影響。所以企業應運用自身力量，努力解決數控設備的故障問題。
1、數控機床維修中存在的問題
1.1數控機床不具備安全操作的環境
對于一些會發生液體或其他飛濺的數控設備，并未設計成具有防護功能的防護門；未按規定設置三聯動斷路器，容易發生電器燒毀；沒有按照規定設置有雙手控制的預防裝置，使得操作人員未處于安全區就會開動設備。
1.2非單一電源
有時候為了車間的走線方便，或者為了改造后的機械能與其他設備方便連接，在新增部分引線時并不依照常規的走線方式。因此，在發生緊急情況時，即使切斷設備電源開關也不能切斷全部電源，會給技術人員帶來安全上的隱患。
1.3操作人員規范意識差
在設備安裝和使用中，操作人員常會出現標準化操作意識差的問題，例如在安裝和使用中不按照操作要點，導致設備出現故障。尤其是已經維修過的設備，若維修人員未在設備上注明維修標識，在設備再次發生故障時，很難確定故障來源。
2、數據機床維修問題應注意要點
2.1數控機床維修應遵循原則
2.1.1先易后難的原則
當數控機床發生故障較多時，需遵守先易后難的規則，選擇先排除較容易的故障，后解決困難的故障。
2.1.2先外部后內部的原則
數控機床屬于電氣、機械、液壓三者為一體的機械設備，在發生故障后，大多數均為電器件的損壞以及連接設備接觸不良，同時，外部環境也是引發數控機床故障的一大原因，所以應先檢查設備外部。在檢查過程中，對位置開關、按鈕元件、液壓閥等外部元件細查，還要注意電控柜插座、印刷線路板的插座等機電連接設備。除此之外，對濕度、油污、粉塵以及溫度也需進行常規檢查。在外部檢查中不必對大規模拆卸設備，以免破壞設備精度，加大設備維修工作量。
2.1.3先觀察后動手的原則
在數控機床設備發生故障后，應先研究數控機床的操作及維修說明，然后對故障進行調查，有針對性的對故障診斷，保持設備的通電，對數控機床進行動態的故障查找。
2.2培養專業數控機床維修人員
數控機床科技含量高，只具備單一知識面的機器設備維修人員不能對設備出現的故障進行解決，所以加強對數控機床維修人員的專業知識培養非常有必要，不僅可以加快數控機床的發展，還可減少數控機床故障的發生。
2.3建立維修協作網
現如今的數控機床市場存在不同廠家生產的數控機床設備，無形中加大了數控機床設備維修難度，因此，建立數控機床協作網十分有必要，不同的企業應盡量與使同類數控機床的單位建立良好的合作關系，企業間應相互交流各自收集到的資料、備件的調劑以及維修經驗，加快維修協作關系網的建立。對維修人員的培養上，相互幫助，努力實現多個企業的互通有無與取長補短，有助于數控機場的發展。
2.4掌握數控機床的結構，努力解決故障
數控機床的維修只有在設備發生故障時才會發生，為解決故障問題，應從根本上杜絕機械設備故障的發生。為防止故障的發生，制造商可學習先進的數控機床技術，完善自身的數控機床技術，提高生產出的數控技術設備的質量。維修人員應從根本上研究設備的結構，加強維修經驗，在故障發生時，能在第一時間找到源頭進行維修。
3、對數控機床維修方法的研究
3.1初始化復位法
瞬間故障引起的系統報警，可使用硬件復位或開關系統電源來清除故障，若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板、電池欠壓等造成混亂，應先做好數據儲存工作，然后對系統進行初始化清除，若仍無法排除故障，則進行硬件診斷。
3.2采用查找信息的方法
數控機床設備發生故障時，可使用自診斷信息、報警信息以及查閱說明書等處理方法，進行故障診斷。比如，數控機床的存貯器溢出時，可查閱說明書進行處理，按照說明書步驟操作，打開書寫開關，將存貯器內的內容刪除，重新輸入程序，解決問題。
3.3直觀分析法
直觀分析法作為一種原始方法，使用次數多且有效，主要由維修人員在故障發生時進行外觀的檢查，使用人的感官注意故障發生時的現象，判斷故障的主要發生處。例如，故障發生時有異響、火花、焦糊、發熱異常等可直觀看到的現象，可進一步觀察可能發生故障的位置，進一步縮小范圍，確定電路板各處是否存在異常，最終解決故障。直觀分析法是最簡單、最基本的方法，但其需要維修人員具備一定的維修經驗。
3.4備件更換法
數控機床集成化程度高，模塊由多個功能板組成，將故障源頭確定到具體的功能版甚至元件上，顯得尤為困難。為縮短停機時間，可先將備件換上，再去檢查板件的具體故障處。若不能確定故障所在的具置，可將系統相同的兩臺機床的功能版互換位置，通過觀察確定故障的具體發生部位。在更換電子版前須斷電，記錄最開始的開關狀態、設定狀態、必須的參數，在更換后仍需做好相應的設定，否則會丟失參數或出現新的故障。
3.5利用電路板上的檢測端子
電路板上供測量電路電壓和波形的檢測端子，可用來調試和維修該部分電路是否工作正常。在檢測該部分電路時，應熟悉電路原理以及電路邏輯關系，即使不熟悉電路邏輯關系，也可使用兩塊相同的電路板進行對比檢測，從而發現故障的源頭。
3.6PLC程序分析法
數控機床故障多數為無法實現其邏輯功能，這類故障應結合電氣原理圖、PLC程序、液壓原理圖等資料進行分析研究，找出故障源頭，對其維修或更換，恢復數控機床工作。功能程序方法作為一種檢查故障的重要方法，對于長期不使用的機床或機床第一次使用時發生的故障，都可使用。
4、結論
數控機床維修技術，并不是一項容易的工作，若想從根本上解決故障，就需要擁有專業知識儲備和足夠維修實踐經驗的專業人才，只有專業人才才能為數控機床帶來新活力。數控維修技術的提高，不僅提高機床的壽命和利用率，更能充分利用資源，為企業節約財力，從根本上實現資源的可持續發展。
參考文獻
[1]郭巍.數控機床維修的幾種方法探討[J].中國新技術新產品，2010，（10）
