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關鍵詞:鋼結構工程監理工作實踐體會
一、開工準備階段監理工作:(監理大綱制定、監理合同簽訂之后)
1.組建監理隊伍
根據工程特點,選擇配備總監和必要的監理人員。人員配備應能涵蓋鋼結構所涉及的各類專業,同時提倡人員相互滲透一專多能。
我所沿用的鋼結構監理組組織形式一般有二種,一種形式多適用于總包單位、鋼結構分包單位、制作安裝單位基本上為一個單元體的垂直隸屬系統,與之適應的監理組體系是按專業分工即總監下配設焊接,結構探傷、涂裝等專業工程師;而對某總體工程有數個鋼結構分包、制作、安裝單位甚至一個大工程設計單位也為多元體時,多采用橫向組織結構體系,即采用總監下屬駐廠監理工程師為主體,探傷、涂裝等巡回監理,駐廠監理師則選用復合型人材。總監與駐廠監理工程師充分發揮協調工作。例如,在延安中路(中段)五個鋼結構標段中的七、八座主橋、五座天橋監理中,我所分為二個監理組各按不同情況,分別采用上述二種組織形式,取得了良好效果。
2.監理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關情況和工程所選用的規范、工藝技術條件。在此基礎上,制定較為切實可行的監理實施細則;熟悉圖紙和規范、技術條件時除了充分理解消化設計思想設計意圖外,對于多個設計單位,多個制作單位還應當通過溝通協調,進行統一“度量衡”工作,達到標準、要求、做法上相對統一,使所監理的項目,在規格、指標、完工表式方面相對一致。而熟悉項目情況,則需對業主、施工單位甚至民工包工隊伍也要有相應熟悉,特別是實際施工隊有大廠的本廠職工,有分廠職工甚至是民工包工隊,對他們的質保系統運轉情況,人員素質,應有所了解,有些還需制定計劃與措施進行“調教”,這樣才能創造良好的施工前題。熟悉工程,還需對整個工程工作量、工作重點、難度以及施工集中的季節,都應做到心中有數,例如在春夏季節施工則需加強黃霉季節焊條烘焙監理,冬季施工則需加強寒冷季節鋼結構施工質量特殊要求監理措施。
3.合同業主、設計及總承包單位對分包商資質和加工場所條件進行考察和審查:
對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見,在滿足基本條件之后再會簽資質審查報告與開工令:
開工前要對制作單位進行考察與資質審查,提出的整改與限期整改意見,須經業主同意。以延安中路(中段)高架鋼結構監理為例,我們曾針對某制作廠由于開工前胎架設置剛性不足、難以保證總段建造變形的控制,質保體系相應專業力量不足;以及另一標段制造天橋時,總包實際上沒有自己的制作實體單位,又沒有選好分包單位等問題提出較明確的整改意見,限令整改。在指揮部的支持督促下,這些單位領導十分重視,逐一改進,基本達到要求,然后我們才開出了開工令。
4.審查施工、組織設計方案,結合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術條件的一致性進行審查。
5.督促施工單位完善與強化質量管理及工期目標控制,督促施工單位健全質量管理人員配備。
6.從施工制作到吊裝現場工作,堅持監理工作責任到位,堅持重要質量控制點的旁站與實測驗收。我們只少量地聘用退休人員,注意在職人員與退聘人員比例。同時,我們注意發揮施工單位主觀能協到性,督促施工單位,實行自檢、互檢、專業檢驗三級檢驗制度,以有效保證質量。才能保證今后監理中各種協調工作順利進行。
二、工廠制作階段:
1.開工準備
(1)審查工廠的工程項目組織管理系統,溝通彼此之間的聯系,建立與技術部門及質保部門的正常工作聯系。
(2)審查工廠的質量控制方案,與技術部門及質保部門共同商定本工程實際質量檢查的內容、質量按制點、監理驗收的內容。
(3)與技術部門、質保部門商定用于本工程的各類質檢報告內容與格式。
(4)審查材料質保書,確定材料復查內容;參與材料復查試驗。審查裝璜材料質保書。
(5)檢查材料倉庫收發制度;焊接材料的一、二級庫情況,焊接材料焙烘、保溫設備完好情況(含溫度鑒定有效期)及相應的紀錄登記。焊接材料發放臺帳、焊條回收制度。
(6)審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告,批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告。
(7)參加焊接工藝評定試驗。
(8)審查焊工資質及有效證件。
(9)審查無損檢測(NDT)人員資質及有關設備的鑒定有效期。
(10)審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期。
(11)檢查除銹、涂裝設備情況,是否符合有關技術要求,其產品質量是否能符合技術條件的要求。
(12)協助業主審核并簽署開工令。
2.制作實施階段
制作實施階段鋼結構監理分下列四個專業進行監理,即:結構監理;焊接監理;無損檢測(NDT)監理及涂裝監理。
(1)結構監理
放樣質量抽檢,內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況;
小拼板及T字組合梁質量檢查(拼板拍片),抽檢后簽證;
U形槽鋼加工質量抽檢;
腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質量抽檢、底板軋角抽檢;
腹板、頂板、底板裝配構件劃線檢驗;
總裝胎架檢驗(外形、分段線、坡度),檢驗后進行簽證;
分段就位與拼裝質量檢驗;
焊后分段分解,各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度;
復驗工廠提交的分段檢驗報告數據,簽證認可。
(2)焊接監理
①巡視檢查:
在工件施焊時,焊接監理加強巡視檢查:焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規范是否合適等。
②焊縫質量監理:
對接焊縫:對一、二類焊縫表面質量一般100%進行檢查簽證;
全焊透角焊縫抽檢;
貼角焊縫,抽檢。
(3)無損檢測監理:
審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求;
指定RT(X光拍片),核查RT檢測部位是否符合技術條件;復證RT檢驗報告;
審查UT(超聲波探傷)報告;
根據業主委托或業主請第三方,必要時復查部分焊縫。
(4)涂裝監理:
檢查除銹工裝設備是否符合技術條件;
預處理質量復測、粗糙度、除銹是否達到等級;
分段工程除銹質量檢查;
分段工程涂層膜厚、牢度等質量情況;
檢查并簽署報告。
三、現場吊裝階段
現場吊裝是檢驗制作階段工作成效的關鍵步驟,同時也是檢驗鋼結構與土建嵌接情況的重要環節,通常情況下鋼結構監理做好以下幾方面工作:
現場安裝監理應在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標高,墩梁間距,支承中心矩等有關數據進行復測,對焊按施工與變形控制方案進行認可監理。
對吊裝過程中起重、吊運方案乃至交通按排(市政工程)應一起進行講座和各方方面面在業主主持下進行協調。
吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進行檢查。
吊裝完工后對現場主要受力焊縫進行表面質量、無損控傷、涂裝進行監理,并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進行監理。
由于鋼結構尺度往往以毫米計算,土建尺度往往以厘米計算,分頭施工易造成總體吊裝產生不吻合或局部返工。為此應在制作接近完工時,事前應進行協調,以避免差錯。總之,現場監理要求監理人員本著勤、嚴、細、實精神工作。
四、工作結尾階段
【關鍵詞】鋼筋混凝土;框架結構;施工;強度;保護層
中圖分類號: TV331 文獻標識碼: A
混凝土和鋼筋是主要的建筑材料,混凝土的主要特點是:抗壓強度高,可模性好,塑性狀態下的混凝土能夠填充任何形狀的模板,耐久性及耐腐蝕性好,但是其缺點是抗拉強度低,易開裂。在施工過程中由于施工人員技術素質存在差異,對操作規程了解較少,在施工中容易產生影響質量的現象,這些狀況如重視不夠或解決不及時,將會直接影響質量和工期。就施工質量容易形成的通病和實際預防措施談幾點體會。
1 模板質量事故分析與預防
模板,支架系統破壞:
1.1 底層模板支架沉降。施工支模前,底層基土沒有夯實,或者坑洼處沒有分層夯實填平,使得基土承載力達不到成在(承載)要求,澆筑混凝土時支架在上部壓力作用下產生下沉;另外,未夯實的基礎被水淋濕之后軟化使支架隨之沉陷,造成上部混凝土結構或構件因不均勻沉降變形而開裂。預防措施:模板的支架在澆筑混凝土前必須規范要求,經過認真設計來確定。施工前應將支模基土夯實填平,放好支架軸線位置,鋪墊碎石墊層,支架下應設置墊塊,墊塊面積不小于 0.16�。為了確保梁模板的堅實,應在夯實的地面上立柱底部,墊厚不小于 40mm,寬度不小于200mm 的通長墊板,用木楔調整標高。
1.2 支架系統失穩。模板的支架材料質量不合格,剛度不夠,支柱太細或支柱接頭過多,且連接不牢靠,有的支撐系統缺少必要的斜撐和剪刀撐,因支撐系統失穩造成結構倒塌或產生嚴重變形。預防措施:應根據不同的結構類型及模板類型,按規范要求設計,選用合適的模板系統,確保支架穩固,確保不變形。如木支架系統中,支撐梁的頂撐立柱一般為 100×100m�方木或直徑 120mm 的原木。木帽用截面 50-100×100 的方木,長度根據梁高確定,斜撐用方木,頂撐可根據梁的大小決定。鋼支架系統,一般可和模板體系相配合,鋼支架體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距控制在 1m 左右,同時應加設斜撐及剪刀撐。
1.3 脹模。模板側向支撐剛度不夠,模板太薄強度不夠,夾檔支撐不牢靠,在構件高度較大時,或柱模中如果柱箍間距過大,就會出現脹模。預防措施:模板用料要計算精確,發現問題及時糾正。一般梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉,用對拉螺栓將兩側模板拉緊,及時加水平撐,斜撐,剪力撐等。
1.4 模板尺寸偏差
這主要原因是:看錯圖紙,如錯把軸線看做中心線;對細部關鍵部位管理不到位;還有其他原因,如模板遭外力撞擊而變形。預防措施:支模時應嚴格按照規范要求操作,支模前檢查模板將構建(誤差?)控制在允許范圍內。
2 鋼筋工程質量事故與預防
2.1 鋼材質量不合格。一些施工單位為了減少成本或管理不嚴,采辦一些質量不穩定的產品。為防止此類事的發生,進場的鋼筋有合格證和質量保證書外且施工前進行鋼筋復驗。
2.2 鋼筋加工制作錯誤。施工過程中常因管理不嚴,操作工不懂鋼筋級別將鋼筋級別搞錯或下料長度不對。預防:施工過程要建立質量檢驗制度,鋼筋要統一掛牌專人負責,做好鋼筋隱蔽驗收記錄。
2.3 鋼筋錯位。一些不負責的工人為施工方便沒按要求施工或亂改設計中施工比較困難的鋼筋,或看錯圖紙計算錯誤造成配料出錯。為降低造價偷工減料,露筋,少筋。預防:鋼筋的品種,級別 ,數量等符合要求。要加強施工管理和質檢工作,做好技術交底,嚴格執行規章,加強工程管理。
2.4 鋼筋連接缺陷。焊接或機械連接易出現缺陷,如加渣,氣孔,彎折 ,裂紋壞絲等,同一截面受力接頭不易(宜)過多。預防:發現問題,及時糾正。且不可因難度大,趕工期而影響質量。對焊接技術不熟練的工人換掉。
2.5 鋼筋生銹,在澆筑前要及時除銹。
3 混凝土工程質量與預防
3.1 混凝土質量控制不嚴。表現為 水泥質量低劣,數量偏少;骨料含泥量多,石子質量差,外加劑使用不當。預防:一旦發現不合格水泥立即停用,對水泥質量懷疑或出廠超過三個月時,進行復試,并按復試結果使用。含泥量多的石子洗凈后使用,骨料質量嚴格把關。外加劑要符合質量標注的要求。
3.2 混凝土施工配合比不當。施工過程中,機械套用書本配合比,原材料不匹配不科學,或加水量大, 一些工人為施工方便私自往砼車加水。 試塊與實際結構強度不符,混凝土中各種材料施工配合比不當,這使其強度變化大。預防:水泥、骨料、攪拌水符合要求,經實驗室適配調整后定出合理的混凝土(配合比)。
3.3 混凝土攪拌過程不均。由于計量方法不當或計量誤差大或攪拌方法不當或時間太短,造成砼攪拌不均。
3.4 混凝土運輸,澆筑不當。由于組織不周全,混凝土澆筑速度小于攪拌速度,使拌合好的材料堆積時間過長,這樣易造成其初凝,施工員發現離析不重視導致強度不足。澆筑不當使構件存在缺陷如表面蜂窩麻面,露筋,有空(孔洞),夾渣等。預防:制定合理的技術方案,依據結構或振搗棒特點分層澆筑,澆筑完后對其進行養護,加強現場管理對澆筑完后出現問題的模板(混凝土)即時處理。
在使用量大而廣的鋼筋混凝土工程中,常常出現工程質量事故。造成工程質量事故的主要原因是:違反基本建設程序,使工程沒有有效地監督機制;其次對國家規范理解,掌握有偏差,使建筑結構設計先天不足,存在質量事故隱患;而施工過程中管理混亂,隨意性大,質量控制把關不嚴,直接影響工程質量,所以要把抓住土建中每個環節,施工中鋼筋混凝土的每一個細節。
參考文獻
[1]潘元.鋼筋混凝土框筒結構地震反應的仿真分析[D].西安建筑科技大學,2005.
關鍵詞:超高層結構,抗震性能,施工技術
0.前言
鋼結構建筑具有強度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節能環保及工業化程度高等特點,是我國十五期間重點推廣項目之一。隨著城市建筑業的迅速發展,高層鋼結構工程應用越來越多,合理確定鋼結構安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質量是保證整個工程質量和工期的關鍵。論文參考網。一旦鋼結構在施工過程中出現了問題,就會帶來許多后患。輕者會影響工期,破壞結構外觀,浪費材料等;重者則可能會造成人員的傷亡,甚至給社會帶來嚴重的不良影響。因此,對于鋼結構工程的施工必須嚴格控制,防患于未然。
1.鋼結構施工中存在的問題
鋼結構工程施工中產生的問題,是由于施工單位施工不善而造成的。論文參考網。主要問題有以下幾點:
(1)不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經會審,倉促施工;未經設計部門同意擅自修改圖紙。
(2)未按相關施工驗收規范施工。
(3)未按相關操作規程施工。
(4)施工方案不周全,質量管理紊亂。
2.兩種鋼結構的施工技術
2.1 鋼結構廠房的施工技術
鋼結構構件主要制作工藝流程為:放樣F料電腦編程拼板一CNC切割組立埋弧焊接鉆孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構件驗收出廠。鋼材不易久放露天,造成母材銹蝕過度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;構件嚴格按照操作流程制作。
鋼結構廠房施工技術:綜合考慮工程特點、現場的實際情況、工期等因素,選擇合適的吊裝設備、安裝設備等。
(1)地腳螺栓的安裝:地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度,地腳螺栓的埋設精度:軸線位移±2.0mm,標高±5.0mm。
(2)鋼架安裝順序:鋼柱鋼梁吊車梁連系梁水平支撐檁條拉桿隅撐。
(3)鋼柱吊裝:鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高,以此標高反算到柱腳及基礎支承面標高,并予以調整支承面。
(4)鋼梁的安裝:首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會傾斜扭曲。
2.2 高層建筑鋼結構的施工技術
我國的高層與超高層鋼結構建筑自改革開放以來已有20年的歷史,并在設計和施工中積累了不少經驗,我國已自行編制了《高層民用建筑鋼結構技術規程》。針對高層建筑鋼結構安裝構件數量多和施工技術復雜的特點,對關鍵工序進行了研究,通過編制各種專項施工技術方案及質量控制措施,實現高精度安裝、快速完成工期的目標。
高層建筑鋼結構的施工技術具體有:
(1)地腳螺栓預埋:地腳螺栓預埋位置的準確程度對鋼結構工程整體的安裝質量至關重要,為保證地腳螺栓的定位準確,采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板,進行地腳螺栓的定位固定。
(2)鋼柱的安裝:鋼柱標高的控制一般有兩種方式:一是,按相對標高制作安裝鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達到各節柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格;二是,按設計標高制作安裝土建的標高安裝第一節鋼柱底面標高,每節鋼柱的累加尺寸總和應符合設計要求的總尺寸,每一節柱子的接頭產生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應加到每節鋼柱加工長度中。
(3)鋼梁的安裝:鋼梁安裝的重點在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度,可通過限位鋼板臨時固定、多次反復校正逐步完成。
(4)焊接:高層鋼結構的現場焊接順序
應按照力求減少焊接變形和降低焊接應力的原則加以確定。在平面上,從中心框架向四周擴展焊接。
(5)高強螺栓施工技術:對于通過高強螺栓進行連接的鋼結構,制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護,并應按標準要求對每兩千噸每種規格每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數試驗。鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時的高強螺栓穿孔率。論文參考網。構件的扭曲會影響連接面間的間隙,因此在鋼結構制作時應準備。一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護好,防止污染、銹蝕并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗,檢查高強螺栓出廠證明批號,對不同批號的高強螺栓定期抽查并做軸力試驗,對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰,進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。
關鍵詞 鋼結構 工程造價 問題 策略
中圖分類號: TU391文獻標識碼:A 文章編號:
一、前言
造價控制的主要內容
1、控制人工費
人工費的控制體現為施工隊伍控制、價格控制和工資發放控制三個方面:
(一)項目部選擇。施工隊伍要優先使用內部隊伍,保證內部隊伍不息工。
(二)價格控制。內部施工隊伍的崗位工資,按照企業確定的崗位工資標準,由企業在核定項目部的責任預算時計算到責任預算中去,效益工資由項目部在實現的責任利潤中提取,沒有責任利潤的不發放效益工資。
2、控制機械費
(一)合理配置設備,在保證工期的前提下減少投入。
(二)采取招標采購、集中采購設備,降低設備采購成本。
(三)按照施工預算中的機械臺班數量、機械臺班定額中的人工費、燃料及動力消耗數量、經常修理費進行控制。
3、控制材料費
對材料費的控制,主要包括數量、價格和質量控制三個方面。材料數量控制包括材料總采購量控制、工程總發料數量控制和消耗數量控制。
(一)材料總采購量控制。項目部要根據材料預算定額,計算工程項目的材料計劃總量。
(二)工程總發料數量控制。物資部門發放材料,要根據材料計劃總量進行控制,發放時按照定額材料數量控制發放。超出定額部分必須說明理由,并報項目部總工程師審批。
(三)消耗數量控制。必須嚴格按照責任預算中的定額領取材料,同時要做好周轉材料、報廢物資的及時回收、入庫。每月要進行一次清查盤點,保證盤點數量準確,查清材料在各個環節非正常減少的數量和責任。
(四)材料價格的控制,包括采購價格控制和價格波動風險控制,在采購價格控制方面,大宗材料采用招標采購、集中采購;零星用料采用選定優質服務供應商的方法。
4、施工工藝控制
嚴格執行施工工藝,保證每一道工序在規定的時間內執行完畢,實現快速施工,降低施工成本。同時,要積極運用新技術、新工藝、新設備,科學配置人工、材料、設備等資源,提高勞動效率,加快工序循環,節省勞動時間。控制產品一次合格率,確保每道工序的施工一次性檢驗通過。返工造成的人力物力浪費是施工成本增加的重要部分,是造價控制的重點。
5、環境的控制
環境因素對鋼結構工程質量的影響具有復雜而多變的特點,如氣象條件就千變萬化,現場的溫度、空氣的濕度、風向、酷暑、嚴寒、照明等都直接影響工程質量。因此,根據工程特點和具體條件,應對影響質量的環境因素,采取有效的措施嚴加控制,嚴格執行國家有關規范和標準對施工環境的規定,這樣才能避免不必要的成本增加。
二、鋼結構工程造價控制存在的問題
1、建筑單位(業主)提出施工變更的要求
在工程項目施工過程中,設計單位、建筑單位、施工單位都可能提出變更,而在專業性方面,建筑單位往往處于劣勢,不利于施工過程中變更。如果因為業主單位改變使用要求變更設計,如增加房屋層數、變更層高、改變工程使用功能、提高專修標準等,業主單位應承擔增加工程費用和延長工期的責任。
2、忽略工程進度,導致工期延長,各種開銷增加
因為在鋼結構工程中,材料的成本占有很大的比例,所以在施工過程中有可能因為工期的延長導致材料的上漲,出現由于材料價格管理不完善造成的造價提高 。
3、設計方案不合理
一項設計自醞釀之初就要考慮如何使投入的資金發揮最大的經濟效益,如何對一定的投資計劃提出合理的準確設計方案,也是工程造價控制問題。方案設計在項目建設中的作用是首位的,也是決定性的,這是在工程中非常重要的階段。但是由于我國鋼結構設計人員考慮不周,導致施工階段出現大量變更,影響工程進度和造價的控制。
4、現場簽證不嚴密
現場簽證是工程竣工結算的重要依據,如果在施工階段,監理對現場簽證沒有進行嚴格管理,在工程竣工結算時就有可能會出現重大問題。
三、鋼結構工程的造價控制
為了充分發揮鋼結構建筑技術經濟上的綜合優勢,有效的控制工程造價,工程設計、施工階段的造價控制是關鍵。
1、設計階段的造價控制
(一)選材方面。設計階段的造價控制是比較具體、直觀的,在設計過程中,可以利用價值工程對設計方案進行經濟比較,合理選擇建筑材料,從而達到控制造價,節約投資的目的。建筑鋼結構在設計階段材料的選擇上有很大的空間
2.結構體系方面
對于多層建筑,不同的結構體系和平、立面布置對工程造價的影響較明顯。根有關資料測算分析,不同層數對土建工程造價的影響為10%~25%;不同層高對土建工程造價的影響為1.5%一12%。因此,在設計階段只有根據建筑物的使用功能要求,確定合理的平、立面布置和結構體系,才能有效控制工程造價,做到經濟適用。
3.設計制度方面
(一)提高設計人員的素質,重視設計人員的繼續教育和業務知識的更新培訓。同時,把控制工程成本放到重要位置,強調技術與經濟相結合,設計中注重設計價值,要做多方案比較。
(二)在設計中引進競爭機制,以技術先進、安全適用、經濟合理、節約投資為目的,進行設計招標,開展方案優化競賽。
(三)不能只因注重技術性而忽視經濟性,采用限額設計和設計出圖前的成本審查制度。
三、實施階段工程造價的控制
工程項目的實階段是建筑物實體形成階段,是人力、物力、財力消耗的主要階段。要提高建設質量,控制工程造價,發揮投資效益,就要在工程實施階段加強工程建設的管理和監督職能,從而加強對工程項目建設的全方位、全過程的造價控制。由于建設工程的復雜性,影響因素的多變性的特點,工程實施階段往往會出現一些意想不到的費用。
1、有效控制工程變更和現場經濟簽證
在工程建設項目中,工程變更和現場簽證是不可避免的,但要進行有效的控制。為防止在施工圖設計中產生漏洞,除在審核時把關外,還應在甲乙方的圖紙會審、設計院的技術咨詢中消除,總之。應消滅在開工之前。設計變更應盡量提前,變更發生得越早,損失越小,反之就越大。為此,必須加強設計變更管理,盡可能把設計變更控制在設計階段初期,尤其對影響工程造價的重大設計變更,更要用先算帳后變更的辦法解決,使工程造價得到有效控制。
2、嚴格審核工程施工圖預算
根據施工圖設計的進度計劃和現場施工的實際進度,及時核定施工圖預算。對于預算超出相應概算的施工圖設計部分,要加以詳細分析,找出原因,并及時與項目負責人通氣,調整或修正控制目標,對工程造價實施動態控制。
3、擇優確定專業分包單位
防止少數壟斷性行業任意抬價在工程建設中,有些特殊專業工種不得不委托專業施工單位承擔,如變配電所安裝工程、通訊工程、綠化工程等,而這些行業往往又帶有一定的壟斷性質。在這些項目中,一方面應該尊重供電部門的“規定”,由他們總承包變配電系統;另一方面要求允許另一家供貨商參與競爭。
4、深入現場
收集和掌握施工有關資料在工程施工過程,審價人員和費用控制人員經常深入施工現場,對照圖紙察看施工情況,有時與監理、總承包方及施工人員進行座談,了解、收集工程的有關資料,及時掌握現場施工動態;協助業主及時審核因設計變更、現場簽證等發生的費用,相應凋整控制目標,并為最終的工程總結算提供依據和做好必要的準備工作。
結論
隨著經濟建設的發展和鋼結構整體技術水平的提高,高層建筑采用鋼結構的綜合經濟效益將越來越顯著。因此,我們要在鋼結構工程設計、施工階段全方位、全過程嚴格把關,以充分發揮鋼結構建筑技術經濟上的綜合優勢。
【參考文獻】
關鍵詞: 鋼結構施工技術質量控制
Abstract: the steel structure as one type of building structure, compared with traditional concrete frame structure, its appearance is more beautiful, the construction efficiency and faster, so popular in the field of construction, and to get a wide range of applications. Safety degree of the project depends largely on the quality of steel structure, so the good control quality of steel structure become the key points and difficulties in construction. This paper will be based on some characteristics of steel structure to discuss steel structure construction technology, and how to do the quality control problem
Key words: quality control of steel structure construction technology
中圖分類號: TU391文獻標識碼: A 文章編號:
引言
鋼結構目前普遍運用于體育館建設、機場建設等大型建筑物里,具有高達空曠的特點,無論是在空間上還是高度上,它都具有獨特的優勢,鋼結構住宅開創了建筑業帶來了全新的世界,不管是在施工上,還是設計上,它都是建筑行業的一次深層次的改革,這些特點使它很快取代了傳統的混凝土結構,在整個建筑行業中占有主要的地位。
鋼結構特點
鋼結構同其他建設相比,自身具有很多優勢,這些優勢體現在經濟實用性、施工過程、造價等方面。鋼結構自身具有的優勢有:在節能方面占有很大的優勢,它的材料是采用節能標準化的C型鋼,因此節能效果顯著;其次,如果鋼結構運用于建筑物上,當一些自然災害,比如地震臺風發生時,它能夠起到很好的防震抗風效果,穩定性好,使得建筑物的安全性得到了很大的保障;鋼結構還具有一個特點就是綠色環保,鋼結構運用于建筑中,就可以減少石灰磚瓦的使用,而且當建筑物需要拆遷時,它可以再回收利用,不至于造成資源的浪費;最后由于鋼結構質量輕便,因此就加快了施工進度,而且對于人力的要求也不是很大,節省了造價成本。
除了這些優點之外,鋼結構還具有一些缺點。比如鋼結構防腐蝕能力不好,在高溫狀態下容易發生形變,鋼材成本高。鋼結構工程引起的質量問題的觸發因素是很多的,不單一,這些因素也是錯綜復雜,相互影響的。比如在焊接裂縫的過程中出現質量問題,裂縫可以出現在內部,也可以出現在外部,它的觸發因素既可能是焊接的金屬,也可能是原材料的熱影響,而至于裂縫的方向可能平行也可能垂直于焊道,所以要判斷這些質量問題的導致原因也是極有難度的。
鋼結構施工技術
鋼結構的平面布置以及結構選型
鋼結構在那些平面布置的平整的建筑面上應用的比較廣泛,這類建筑面符合鋼結構的平面布置選擇,對于那些建筑面凸凹不平、不規則、容易發生形變的則不適合應用。在設計鋼結構建筑的時候,還要考慮到它的抗震性能和抗風性能,事先確定好風力以及地震對于住宅水平側移的影響并加以質量上的控制,還要注意的質量控制就是對于抗側力結構的控制,抗側力結構一般指的是建筑物樓梯以及電梯的設計控制。
確定層數以及層的高度
在有很多樓層的建筑物中,鋼結構運用于某些樓層效果會更好,這種適宜的高度叫做最佳高度,鋼結構它比較適用于一些高層建筑,同那些普通樓層用的混凝土立柱、橫梁的建筑物相比,鋼結構建筑物就具有獨特的優勢。一般的建筑物都希望可以實現大空間范圍的分割,以實現墻體結構中的理想空間的獲取,但是這樣會造成樓層重量的增加以及用鋼量的加多,也會影響抗震效果以及剪力墻的厚度強度指數。
鋼結構節點的構造
鋼材的用量很大程度上由節點的構造決定,需要考慮的節點主要有立柱腳根部以及鋼框架鋼梁和鋼筋混凝土剪力墻的連接。對于立柱腳根部,由于它是處于最底層的頂板標高處,因此要采用高強度的螺栓進行連接。為了保持建筑物的安全性,在鋼框架的鋼梁高度處用鋼桁架作為芯柱與芯柱之間的橫向連接,為了保證這個部位節點的工作狀態和原先預測的假設的是一致的。
如何選擇結構體系
對于結構體系,不高于六層的建筑物,可以采用框架體系來支撐,高于六層的可以用框架支撐體系來支撐,很多建筑物通常是兩種方式都會采用,以實現建筑物的最佳支撐體系結構的選擇。在發生地震的時候,就要考慮到鋼結構的延性,延性好的地震力就小,對建筑物不至于構成威脅,延性小的抗震性就自然不好,而鋼結構比剪力墻的延性好,所以鋼結構在抗震中是最佳的選擇。
如何做好鋼結構質量控制
工程進行之前做好質量控制準備
工程開始之前,首先需要注意的是工程所要用到的圖紙,圖紙關系到整個施工過程,施工都要依據整張圖紙來進行,因此要做好圖紙的檢查工作,工程部門要派取相關人員事先熟悉好圖紙的設計標準,施工步驟以及施工規范,充分理解好圖紙的設計要點。
除了審查好設計圖紙之外,還要審查好鋼結構安裝組織設計。由于施工單位實行技術指導的文件是施工組織設計,因此施工組織設計的準確度完善程度直接關系著工程的竣工時間以及最后的質量。鋼結構的審查主要包含以下幾個方面:技術管理制度和質量控制體系是否建立,一些需要特殊技能或者危險性高的崗位工作者是否持有相關的上崗證件,整個工程是否引進了全新的技術,施工組織設計對于整個項目的針對性是否特別強,關于質量、工程進度是否制定了具體的規定和安排以及施工日期的確定等等。
施工之中,做好現場的質量控制
施工之中對于質量控制首先要做的是鋼結構的基礎工程的質量控制
鋼結構工程的基礎一般都使用的是混凝土獨立柱基礎,而混凝土獨立柱基礎和其他的施工步驟沒有太大的差別,質量控制的關鍵在于基礎獨立柱中的螺栓的控制。螺栓與螺栓之間的距離、螺栓高度間的差距都影響著鋼結構工程的質量。
其次的質量控制就是鋼結構主體工程的控制
首先要做好關于鋼結構構件的質量的檢驗,這些構件已經被相關工廠進行了加工,它的質量檢測也是至關重要的。其次就是關于鋼構件安裝質量的控制,在進行鋼結構的柱子和橫梁的安裝的時候,要檢查好立柱的垂直度以及橫梁的彎曲程度是否在規定范圍內,螺栓的表面是否夠干凈整潔,如果合格,才可以再次用混凝土進行立柱底板和頂面基礎縫隙間的澆筑,確保鋼結構的穩定性和嚴實性。
關于質量控制的就是在螺栓安裝的控制
高強螺栓和普通螺栓兩種螺栓一般會運用于鋼結構工程中的螺栓連接問題上,對于高強螺栓連接,在使用高強螺栓之前,要先檢查螺栓是否合格,安裝的時候要注意接觸面應保持平整整潔,接觸面的面積要達到總面積的四分之三,而且邊緣之間的縫隙也不得超過0.8毫米;穿孔的時候也要遵循自由的原則,不得強行傳入;對于普通螺栓,螺栓的空隙不可以用物理方式進行擴大,擰緊之后的螺紋間距至少要有兩個螺紋的距離。
最后就是關于鋼結構門窗安裝質量的控制
鋼結構門窗你的安裝主要需要注意的問題是:首先是用于鋼結構門窗的材料是否有合格證,不合格的一律不采用,還有外觀是否完好無損;其次是用于固定鋼窗的立柱和鋼窗間隙的檢查,避免出現間隙過大,或者過小無法正常安裝的情況,在施工的過程中,要按照施工步驟來,確保立柱與鋼窗的縫隙在控制范圍之內。
結束語
鋼結構工程施工技術目前還處于發展階段,在我國興起的時間還不長,因此在施工技術和質量控制方面還存在一些不足,還存在很多問題需要去改善和提高,在施工的時候,做好質量方面的控制是尤為重要的,而且這種質量控制應該是針對整個過程,而不是針對某一個方面,施工的全過程都要嚴格按照施工流程和標準去操作,避免質量不過關,只有質量得到了保障,工程項目最后才能達到預期的標準。
參考文獻
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