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      公路橋梁工程下部結構施工工藝控制

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      公路橋梁工程下部結構施工工藝控制

      1橋梁下部結構施工工藝現狀

      1.1橋梁樁基施工工藝的現狀

      公路橋梁的基礎進行施工的時候,比較常用的方法就是采用樁基施工技術。樁基可以將橋梁上部分的荷載傳遞到橋梁下部分的持力層,主要分為三種類型:分別是混凝土預制樁、預應力樁以及混凝土灌注樁。由于受到河流沖刷作用的影響,在橋梁建設過程中,橋梁的樁長一般都比較長,與此同時,由于橋梁施工過程中對沉降的要求比較高,尤其是在連續橋和拱橋施工的過程中,不能受太大的沉降作用的影響。灌注樁施工能夠保證橋梁的承載能力,但是其施工質量一直無法得到有效保障。

      1.2橋梁的沉井施工工藝現狀

      沉井施工技術的施工過程主要是,在施工中先做好混凝土空腔結構,并從中不斷取土,此時,混凝土空腔結構就會依靠自身的重力作用而不斷下沉,直到到達設計標高的位置。施工過程中應注意,如果沉井的深度大于40米的時候,就必須充分考慮沉井結構的抗裂性能,同時,對大型沉井施工時應考慮分倉封底。這種施工技術在使用中會受到地質條件的限制,比如在軟土、沙土以及強風化巖等地質條件下比較適用。

      1.3橋梁的承臺施工工藝現狀

      目前,橋梁承臺施工主要有兩種類型,一種是帶樁基的類型,另一種則是無樁基的類型。對于橋梁承臺的施工,必須結合實際的施工條件,從而選用不同的施工技術。如果承臺埋置的深度比較淺的時候,施工人員可以直接開挖,有效運用土體的自然邊坡;如果承臺埋置的深度比較深的時候,施工人員需要采取相應的措施對邊坡結構進行圍護,主要的圍護結構有重力式圍護,其形式主要為水泥攪拌樁施工。

      1.4橋梁的墩臺施工工藝現狀

      橋梁墩臺對橋梁的上部起到了主要的支撐作用,其中,橋臺位于橋梁的兩端,一方面與路堤相連接,同時還具有擋土的作用,而橋墩則處于兩橋臺之間。目前,在進行橋梁墩臺的施工過程中主要遵循三個步驟:首先,施工人員應以測定的數據為依據制作并安裝混凝土模板;其次,施工人員對鋼筋進行綁扎,同時對鋼筋骨架進行安裝;最后,施工人員提前攪拌好混凝土,并對綁扎好的鋼筋進行澆筑。

      2橋梁下部結構施工工藝

      2.1橋梁下部鉆孔灌注樁施工工藝

      (1)橋梁鉆孔樁施工。首先,鉆孔前要將護筒埋入樁位,在護筒的周圍填入50厘米的粉質粘土后,分層進行夯實。其次,以施工現場水位的實際情況為依據,確定護筒的埋置深度,尤其要注意使護筒中心軸線與樁的中心軸線重合。

      (2)橋梁鉆機就位。旋控鉆機在橋梁鉆孔中的到了廣泛的應用,這種方法不僅機動性比較強,同時自動化程度也比較高。施工人員在進行鉆機之間,首先應對原地面進行處理,在超過原地面的承載能力的情況下,為了保障鉆機的穩定性,可以運用增加鋼板等方法。其次,施工人員應該將鉆頭精準對位,盡量防止出現誤差,同時要保證鉆桿的垂直度應該符合規定的要求。

      (3)橋梁鉆孔工藝。首先,施工人員應進行造漿作業,通常采用的造漿主要是黃粘土或是膨潤土,運用造漿將原孔道內部的清水進行置換。其次,在鉆孔的過程中應該保障泥漿性能的穩定性,在鉆桿的深度到達5米左右的時候,應該對連接螺栓進行檢查,尤其是要注意在含水量比較大的土層中進行施工時,必須要保障鉆孔的速度,以及鉆孔的穩定性。

      (4)灌注水下混凝土工藝。通常運用直升導管法進行水下混凝土的灌注工作。具體來說,利用導管下口將混凝土灌入,當混凝土的灌入量達到一定程度的時候,混凝土、頂面泥漿等便會不斷上升,特別注意灌注過程中要保證連續性。此外,在運用導管的時候,應該注意使用之前應該進行水密性試驗,拼裝過程中應注意對導管的磨損程度進行檢查,下方的時候應該避免導管碰到鋼筋的骨架。

      2.2橋梁承臺的施工工藝

      (1)從開挖的過程來說,承臺施工中應該以施工現場的地下水位等因素為依據,選擇合適的排水方法。如果地下水位比較深,而地下水比較小同時開挖的深度比較淺的時候,可以采用大開挖方式。

      (2)從承臺施工中井點降水方式來說,必須保證井點管之間的間距,一般來說應該控制在1.5米左右。在成孔的施工中,主要運用高壓射水法,射水的壓力應該以具體的施工現場為依據,一般應將壓力控制在1.0MPa左右。

      (3)從承臺施工的防護來說,對鋼板接縫處應進行防漏處理,通常可以采用填棉絮的方法,鋼板外側與水接觸比較多的部位涂上防水膏,同時對鋼板的內側也可以進行適當的防水保護,尤其是對鋼板與封底混凝土接觸的部位應該要涂抹隔離劑,從而防止漏水。當防水工作完成之后,就必須進行必要的抽水工作,當水被排干以后,施工人員進行開挖,直到承臺的設計標高的位置。然后,以設計標高以下的地質情況為依據,澆筑封底的混凝土,并進行基礎硬化。

      2.3橋梁墩身的施工工藝

      (1)從橋梁墩臺的設計來說,通常比較統一,在進行墩身的澆筑時主要運用大型鋼模板進行定性,保證一次性澆筑成功。在這里對鋼模板有一定的要求:其一,鋼模板的強度與剛度要比較強,保證鋼模板容易拼裝,同時在拼裝的接縫處應該保證密實度,防止漏漿現象發生。其二,鋼模板拼裝之后,應該對鋼模板的齊軸線和高程進行復測,在鋼模板達到設計要求之后進行加固。

      (2)從橋梁墩身鋼筋來說,橋梁的墩身鋼筋不僅要滿足施工的基本要求,同時還應該保證預埋筋的位置準確無誤,達到墩身鋼筋保護層的設計要求。與此同時,對混凝土澆筑的過程中應該運用振搗棒逐層進行搗實,其中分層的厚度不宜大于20厘米。

      2.4蓋梁施工工藝

      蓋梁是混凝土支撐的基礎,因此對其施工應進行嚴格的把控。

      (1)從鋼筋骨架的制作與安裝上來說,在蓋梁的施工過程中施工部位已經確定。在進行鋼筋制作的時候,可以運用接頭的搭接焊,而在焊接的時候可以運用雙面焊的方法。焊接完之后,對鋼筋骨架進行吊裝,在吊裝過程中嚴格按照設計要求保障主筋與彎起筋的位置和尺寸,同時,在施工過程中特別要注意保障鋼筋保護層的厚度。

      (2)從立模上來說,可以運用定型鋼模板進行拼裝。在拼裝的過程中,上口可以用對拉螺栓進行對拉,而下部支撐則運用鋼管支架,上架為“工”字鋼,并在其上鋪設枕木。在調整高度的時候,可以運用大頭契進行調整。在模板的兩側可以用倒鏈進行對啦,這樣能夠保障模板的強度與剛性。此外,模板的架應該要保證精確度,尤其要注意模板的尺寸、軸線位置以及模板牢固程度等方面,同時,設置專門人員對混凝土灌筑時的模板與預埋鋼筋的位置進行檢查,保障位置的準確性。

      (3)從混泥土澆筑上來說,混凝土塌落度為80到100mm之間的時候,可以運用泵車泵送。蓋、帽梁混凝土的時候可以運用插入式振動棒振搗,特別注意振搗應逐層進行,每層的厚度約為32-42cm,同時應保證一次連續澆筑。此外,對混凝土的坍落度進行有效控制,當混凝土不再下沉,同時表面泛漿并不再出現氣泡的時候停止混凝土澆筑工作。

      3結束語

      綜上所述,橋梁下部結構工程在整個橋梁建設過程中具有重要的意義,施工過程中下部結構工程涉及工藝比較多,這就要求施工人員在施工之前制定合理的施工方案,保證成孔與成樁的施工質量,使各個部分都能夠達到施工要求。只有這樣才能保證橋梁下部結構工程的質量,提升我國公路運輸的安全性、可靠性。

      作者:石立來 單位:武橋重工集團建設工程有限公司

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