探討水壩的防滲墻施工辦法

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1施工工藝淺析

1.1施工準(zhǔn)備

擬在橡膠壩體上游漫灘內(nèi)建一座粘土泥漿攪拌站，距左岸擋墻約120.00m。投入1臺ZJ-1500型高速臥式粘土泥漿攪拌機(jī)。修建容量為60m3的膨化池、30m3供漿池、25m3回漿池各1個，采用漿砌石建成，漿砌石工程量40m3，C10混凝土10m3，4m×5m磚混結(jié)構(gòu)石棉瓦屋頂臨時房一座。平行防滲墻軸線鋪設(shè)φ100mm的輸漿管至防滲墻兩端，一路為供漿管，每隔50.00m設(shè)1個3通閥門，供沖擊鉆造孔用漿；另一路為回收管路，將使用后含有鉆渣的泥漿排回攪拌站，經(jīng)沉淀凈化處理后循環(huán)使用，廢渣用自卸車運至指定棄渣場。管路穿過臨時道路時用厚壁鋼管加以保護(hù)。如圖2-1所示。導(dǎo)向墻：導(dǎo)向墻采用現(xiàn)澆C10混凝土結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)，高70cm，墻頂寬54cm，墻的底部寬度大約為67cm。導(dǎo)向墻的位置基本上與防滲墻的中部線（中心線）平行，算偏差的話，也就是±1cm。鉆機(jī)布置在防滲軸線右側(cè)。就施工平臺的布置和安排來看，應(yīng)該沿防滲墻基準(zhǔn)線的右側(cè)開始布置，而防滲墻基準(zhǔn)線的左側(cè)最好作為傾倒廢渣之用途。施工過程中，當(dāng)導(dǎo)向槽砼強(qiáng)度基本達(dá)到60%左右，就可以將槽背經(jīng)過人工碾壓修整，使其表面基本平整后，再鋪上枕木和軌道待用。主要施工設(shè)備和機(jī)具GDW3型抓槽機(jī)是防滲墻工程施工中非常常見和通用的設(shè)備，結(jié)構(gòu)非常簡單、對于地層的適應(yīng)性非常廣，尤其適應(yīng)于本防滲工程中的低層特征。

1.2成槽施工

為了減少成槽施工過程中的接頭的數(shù)量，可以適當(dāng)增加槽段長度，但是首先必須要考慮到上部松散的砂礫石地層易于坍塌，為確保孔壁安全，初步擬定1、2期槽段長度均為10.00m，槽段劃分方案。造孔成槽施工工程主要采用“GDW3型抓斗機(jī)”進(jìn)行成槽施工：成槽工作應(yīng)該分為不同槽段進(jìn)行，第1期成槽工作完成后，才可進(jìn)行第2期成槽工作。而就同1槽段成槽工程而言，應(yīng)先進(jìn)行對主孔的施工，后進(jìn)行對副孔的施工。用泥漿加固槽壁工作顯然，較多采用優(yōu)質(zhì)泥漿的話，肯定更有利于成槽工作中的孔壁穩(wěn)定，以及對混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行全面的控制。由于在這個項目中，砂卵石地層的穩(wěn)定是本工程的關(guān)鍵所在，所以采用膨潤土攪拌制作護(hù)壁漿液較為可行。此外，為了充分保證泥漿的質(zhì)量，應(yīng)該加強(qiáng)對基本原材料質(zhì)量的核查與檢測、泥漿回收等各項工作。在施工的整個過程中，槽孔內(nèi)的泥漿面應(yīng)當(dāng)始終保持在距離墻頂0.15～0.55m為了有效減少加固過程中對泥漿的損耗，在完成1次循環(huán)的挖掘工作后，應(yīng)在槽孔口稍作幾分鐘停頓，以便抓斗所攜帶著的泥漿能有足夠時間返回槽孔內(nèi)，以供重復(fù)使用。

2清孔和換漿工作

槽壁開孔如達(dá)到設(shè)計深度的話，應(yīng)該及時上報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收完成后及時采用抓取法清孔換漿，以防泥漿淤積。槽壁開孔終孔驗收合格后應(yīng)立即組織進(jìn)行清孔換漿工作，清孔時應(yīng)該充分利用泵吸反循環(huán)法的工作原理，先用砂石泵抽出泥漿，而后經(jīng)過泥漿凈化裝置充分處理，之后進(jìn)化過的泥漿將重返槽孔，同時還應(yīng)向槽內(nèi)補充新鮮泥漿。一直補充至槽孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。在第2期槽壁開孔清孔換漿等工作結(jié)束之前，應(yīng)先用刷子鉆頭對上1期槽壁孔端頭位置的泥皮和地層殘留物進(jìn)行分段洗刷，最終的合格標(biāo)準(zhǔn)是：刷子和鉆頭上基本不帶泥屑，同時槽壁孔底部的淤積情況不再增加。當(dāng)清孔和換漿工作全部完成并上報監(jiān)理工程師驗收合格后，應(yīng)該由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔和換漿驗收合格證，所有工作完成后，方可進(jìn)行下1道工序。

2.1混凝土澆筑工作

混凝土澆筑混凝土采用砼輸泵送至澆筑槽口，混凝土供應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)能滿足混凝土面上升速度不小于2.00m/h的要求。在每1槽段分別安裝3套導(dǎo)管，目的是要對進(jìn)料斗進(jìn)行連接，將混凝土倒入進(jìn)料斗后，同時會將封口的鋼板打開，則混凝土?xí)樦鴮?dǎo)管下流到底部，從而形成防滲墻。將剛才提到的導(dǎo)管埋在2.00～4.00m深，槽壁孔內(nèi)部的混凝土?xí)鶆蛏仙叨炔顟?yīng)該控制在0.30m以內(nèi)，每個3min，應(yīng)該用測錘對混凝土面測量1次，而在關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)該適當(dāng)增加測量次數(shù)，及時記錄。

2.2接頭管法

可以省工省料，節(jié)省開挖和澆筑時間，同時還可以有效提高滲徑長度和工程質(zhì)量，提高功效，形成的墻體連接可靠。1期槽孔清孔驗收合格后，開始下設(shè)混凝土接頭管，接頭管直徑為φ300mm，下設(shè)時采用20t吊車配合作業(yè)，底管首先下入孔內(nèi)，其它各節(jié)依次吊入，連接可靠后，輕放至孔底，到達(dá)終孔深度后，做好固定工作。2對接頭的清理。在2期混凝土澆筑工程開始之前，在清孔換漿過程中還要對槽壁兩端附著的泥皮和絮凝物進(jìn)行清理。清理的步驟和方法為：先用鋼制鉆頭使槽孔底部淤積的泥層松動，接著，向槽口孔內(nèi)注入新鮮的泥漿，反復(fù)注入，直到完全達(dá)到規(guī)范中對清孔換漿的要求。

3結(jié)論

工程砼防滲墻施工，計劃從右向左進(jìn)行，首先完成右岸300.00m范圍內(nèi)防滲墻施工，導(dǎo)流工作完成后，進(jìn)行左岸剩余工程施工。同時根據(jù)全部土建工程完工具備全斷面過水條件的節(jié)點工期要求，結(jié)合工程特點，將本工程施工期分3個施工階段進(jìn)行施工部署，從實踐過程看，基本符合工期工藝安排。

作者：劉星單位：陜西水利水電工程集團(tuán)有限公司