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      低品位金礦中金的回收

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      礦石的加壓氧化

      金礦石在通氧氣條件下,在高壓釜內,于10~15g/L硫酸溶液中進行氧化反應。高溫氧化過程中,硫化物被氧化,金暴露于礦物顆粒表面;同時,部分雜質溶解于硫酸溶液中。加壓氧化過程中,主要考察氧氣壓力、溫度、時間、液固體積質量比對氧化過程的影響。之后在常溫下用硫脲浸出金(溫度45~50℃,液固體積質量比4∶1,浸出時間2h,硫脲質量濃度5g/L,尿素質量濃度15g/L,木質磺酸鈉質量濃度1g/L,硫酸鐵質量濃度2g/L)。

      1氧壓的影響

      氧化溫度120~125℃,時間3h,液固體積質量比4∶1。氧壓對金浸出率的影響如圖1所示。可以看出:在氧壓小于0.8MPa時,隨氧壓增大,金浸出率增大;當氧壓大于0.8MPa后,金浸出率變化不大,保持在75%~80%之間。綜合考慮,確定氧壓為0.8~1.0MPa。

      2氧化溫度的影響

      氧壓0.8MPa,氧化時間3h,液固體積質量比4∶1。氧化溫度對金浸出率的影響如圖2所示。可以看出:隨溫度升高,金浸出率增大;當溫度達到120℃后,金浸出率達最大值約80%;溫度大于120℃后,金浸出率變化不大。因此確定氧化溫度為120~125℃。

      3氧化時間的影響

      氧壓0.8MPa,溫度120~125℃,液固體積質量比4∶1。氧化時間對金浸出率的影響如圖3所示。可以看出:隨氧化時間的延長,金浸出率增大;當反應4h后,金浸出率達最大值約80%;之后,金浸出率變化不大。因此,確定氧化時間為4h。

      4液固體積質量比的影響

      氧壓0.8MPa,溫度120~125℃,時間4h,液固體積質量比對金浸出率的影響如圖4所示。可以看出:隨液固體積質量比增大,金浸出率增大;當液固體積質量比為4∶1時,金浸出率達最大,約80%;之后,金浸出率不再變化。因此,確定液固體積質量比為(4∶1)~(5∶1)。

      硫脲浸出金

      金礦石在高壓釜中氧化之后,在常壓下用硫脲浸出金。

      1硫脲濃度對金浸出率的影響

      浸出溫度45~50℃,液固體積質量比4∶1,浸出時間2h,尿素質量濃度15g/L,木質磺酸鈉質量濃度1g/L,硫脲質量濃度對金浸出率的影響如圖5所示。可以看出:隨硫脲濃度升高,金浸出率增大;當硫脲質量濃度為10g/L時,金浸出率最大,為85%。因此認為適宜的硫脲質量濃度為10.0g/L。

      2添加劑對金浸出率的影響

      添加劑對金的選擇性浸出有影響。試驗考察了尿素及木質磺酸鈉對金浸出率的影響。尿素的加入主要是補充NH-2及防止硫脲分解,木質磺酸鈉是防止Au+被包裹。1)尿素質量濃度的影響。試驗條件:溫度45~50℃,液固體積質量比4∶1,浸出時間2h,硫脲質量濃度10g/L,木質磺酸鈉質量濃度1g/L。尿素對金浸出率的影響如圖6所示。可以看出,尿素對金浸出率的影響很明顯:隨尿素質量濃度升高,金浸出率增大;當尿素質量濃度大于25g/L后,金浸出率趨于平緩。因此認為,在硫脲浸金體系中,適宜的尿素質量濃度為25~30g/L。2)木質磺酸鈉質量濃度的影響。浸出溫度45~50℃,液固體積質量比4∶1,浸出時間2h,尿素質量濃度25g/L,硫脲質量濃度5g/L。木質磺酸鈉對金浸出率的影響如圖7所示。可以看出:隨著木質磺酸鈉的加入,金浸出率增大;當木質磺酸鈉質量濃度為6g/L時,金浸出率達87%;之后金浸出率變化不大。因此確定,在硫脲浸金體系中,木質磺酸鈉適宜的質量濃度為5~6g/L。

      綜合浸出試驗

      根椐上述試驗結果,進行3組平行試驗。氧化條件:氧壓0.8MPa,溫度120~125℃,時間4h,液固體積質量比4∶1;常壓浸出條件:溫度45~50℃,液固體積質量比4∶1,硫脲質量濃度10g/L,浸出時間2h,尿素質量濃度15g/L,木質磺酸鈉質量濃度6g/L。結果表明,平均渣率98.5%,渣中w(Au)為0.8g/t,金浸出率94.13%。

      本文作者:和曉才謝剛李懷仁楊大錦陳愚徐慶鑫陳家輝作者單位:昆明冶金研究院

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