工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量控制論文

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1鍋爐各部位常見的安裝問題分析

1．1排爐根據(jù)有關(guān)資料顯示，在工業(yè)鍋爐的運行過程中，由于工業(yè)鍋爐排掉鏈而停爐的問題出現(xiàn)了很多。這主要是因為鍋爐排片、滾柱、鏈條的尺寸不合格造成的，工業(yè)鍋爐排片不緊湊會導致轉(zhuǎn)動時容易跑偏。另外，工業(yè)鍋爐的導軌不直以及導軌之間的距離超差，工業(yè)鍋爐側(cè)密封的材料耐高溫和強度達不到相關(guān)的要求會使得鍋爐在高溫過程中變形，從而鍋爐側(cè)密封的材料在轉(zhuǎn)動的鍋爐排上將爐排卡住，造成工業(yè)鍋爐的停爐。

1．2鍋爐前后拱有些新安裝的工業(yè)鍋爐在運行一段時間之后，會出現(xiàn)前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落的現(xiàn)象。若按照以下施工方法進行施工就很難再出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題。首先，要確保原材料的到貨質(zhì)量，檢查材料是否具有出廠合格證明，對不同規(guī)格的工業(yè)鍋爐了解耐火混凝土性能的各項指標，必要時按要求進行見證取樣送檢，復檢合格后方能使用。最后，若工業(yè)鍋爐采用水冷壁管作為耐火混凝土的骨架時，應禁止使用配扎鋼筋，而水冷壁管和耐火混凝土之間應有膨脹的縫隙，施工人員應當嚴格控制工業(yè)鍋爐安裝的施工質(zhì)量，保證鍋爐的運行使用安全。

1．3鍋爐門和看火孔出現(xiàn)松動甚至脫落有時候可以發(fā)現(xiàn)，雖然有些鍋爐的運行時間不長，但是鍋爐門和看火孔就會松動甚至脫落。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是鍋爐門和檢查孔經(jīng)常開啟，從而造成工業(yè)鍋爐周圍的爐灰漿的松動，時間一長就會慢慢松動甚至脫落。要通過植筋，清理銹蝕層，控制耐火澆筑料的配合比，提高結(jié)合面的粘結(jié)能力來加以消除。

2工業(yè)鍋爐安裝中的質(zhì)量控制

2．1健全施工質(zhì)量保證體系鍋爐安裝作為一種特殊的設備安裝，必須要有健全的施工質(zhì)量保證體系加以保障。首先，要建立和健全施工單位的質(zhì)量保證體系，明確所用工作人員的職責權(quán)限，在法律法規(guī)的范圍之內(nèi)從事質(zhì)量控制管理活動，確保責任到人。其次，要有配套的體系運行文件。根據(jù)公司制定的質(zhì)量計劃、目標和工作程序等開展一系列的活動，并且對于質(zhì)量的審查都要遵循相關(guān)的文件或規(guī)章制度。再次，完善記錄制度。對于從事與質(zhì)量有關(guān)的活動都要記錄在案，并且保證記錄的真實性和可信度。并且記錄中要有質(zhì)量方面的客觀證據(jù)，同時還包括質(zhì)量的檢查結(jié)果等，做到對于任何事都有據(jù)可查。

2．2安裝前的質(zhì)量控制

2．2．1對于人員的控制工業(yè)鍋爐的安裝工作需要專業(yè)的技術(shù)人員來做，涉及到的特殊工種較多(如:焊工、起重工、電工、架子工等)，該類人員必須經(jīng)過培訓、考核合格，取得特殊工種作業(yè)許可證，方能從事施工作業(yè)。尤其是焊接鍋爐受壓元件的焊工，鋼結(jié)構(gòu)以及重要部位的焊接工作應由專業(yè)的焊工進行焊接，并安排專業(yè)的無損檢測人員進行相應的檢測。實施鍋爐安裝的項目經(jīng)理應當具有較高業(yè)務素質(zhì)、豐富的安裝工業(yè)鍋爐理論和實踐經(jīng)驗，并且項目經(jīng)理部門的各個職能部門應當配備完善。

2．2．2對于材料的質(zhì)量控制對于安裝工業(yè)鍋爐所需要的各種材料必須要有相應的合格證明，有明確的生產(chǎn)廠家以及地址等內(nèi)容，建立健全檔案信息，增強產(chǎn)品的可準塑性，禁止使用不符合要求的材料和零部件等，按規(guī)范要求需要做復檢的必須按照要求進行復檢，如合金鋼的光譜分析等，做到進場必優(yōu)。同時，這些原材料需要相關(guān)的建設單位和監(jiān)理單位進行共同驗收后才能夠投入使用。

2．2．3圖紙會審和參加設計交底組織有關(guān)人員對圖紙進行會審包括圖紙的錯、漏、碰、缺等問題，同時還要審查圖紙的審批手續(xù)等是否齊全。建設單位應積極組織設計技術(shù)交底會，在會上對于圖紙會審中出現(xiàn)的問題進行逐一討論，并通過協(xié)商等加以解決，同時做好會議的相關(guān)記錄工作。

2．2．4參加承包單位召開的鍋爐安裝專業(yè)會議主動參加承包單位召開的鍋爐安裝專業(yè)會議，要求相關(guān)承包單位對安裝人員進行施工組織設計交底，同時讓安裝工作人員明白施工方案、管理制度以及需要注意的事項等，并及時匯報開工之前的準備和落實情況。要督促承包單位樹立質(zhì)量意識和安全意識，將建設單位的要求認真貫徹下去，從而為打造出精品的工程努力奮斗。

2．3安裝過程中的質(zhì)量控制

2．3．1鍋爐鋼架安裝的質(zhì)量控制目前國內(nèi)大部分大型工業(yè)鍋爐的鋼架均采用高強螺栓連接，現(xiàn)就高強螺栓連接中的鋼架予以闡述。鋼結(jié)構(gòu)施工工序:摩擦面處理→桿件裝配→臨時螺栓緊固→構(gòu)件安裝偏差校正→檢查驗收→高強螺栓安裝→初緊(60%扭矩)→結(jié)構(gòu)質(zhì)量復檢并記錄→終緊(梅花頭全斷)→緊固質(zhì)量檢查→涂防銹防腐漆。鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用分層、分段吊裝法，由爐前向爐后、爐右向爐左進行，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝的同時穿插煙風媒管道、空氣預熱器、各層空氣預熱器連接護板、轉(zhuǎn)折箱、煙氣調(diào)節(jié)擋板等的吊裝。先安裝立柱，然后安裝連梁。再安裝與其相連的兩根鋼柱及其與前兩柱之間的連梁，盡快形成“井”字形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)均按此順序吊裝。

2．3．2受熱面管焊接的質(zhì)量控制由于鍋爐部件的大小受運輸?shù)南拗?，大部分部件是分體到場，需要在現(xiàn)場進行二次組對，為此必須做好外形幾何尺寸校驗，重點保證整體的尺寸誤差不超標;對所有管排和散管要做壓縮空氣吹掃及通球試驗，并做好管口封堵措施，保證管道內(nèi)部清潔;大型部件(如:水冷壁組件)起吊前做好起吊加固，以免組件變形;組件在爐內(nèi)向火側(cè)的吊耳、焊口必須打磨平整光滑;密封件較多，防止焊接變形、漏焊。由于鍋爐部件涉及的合金鋼耐熱鋼較多，為此在焊接前要編制進行焊接工藝評定方法，編制焊接工藝卡，選擇合理的焊接方案，厚壁管采用多層焊的焊接方法，長焊縫采用分段、對稱、分段退焊法等工藝，對于合金鋼要按照要求進行焊前預熱和焊后熱處理等。因此，焊接管理工作相當重要，同時對焊工也提出了嚴格的要求，工作人員在焊接的時候應當注意要按照設計規(guī)定的型號合理選擇焊絲和焊條。焊接完畢之后應注意檢查外觀的質(zhì)量，焊縫應沒有出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等問題。

2．3．3總體水壓試驗的質(zhì)量控制工業(yè)鍋爐總體的水壓試驗之前應進行檢查，試驗環(huán)境的溫度應不小于5℃，向鍋爐注水之前應確保放氣閥、排污閥、出氣閥以及本體管路內(nèi)的二次閥處于開啟的狀態(tài)。當關(guān)閉空氣閥的時候，及時檢查是否有漏水的情況發(fā)生。同時，安裝人員還應當檢查試驗裝置是否靈活以及人員的分工是否明確。當升到鍋爐的工作壓力的時候，暫停升壓，然后進行檢查工作，查看工業(yè)鍋爐的水位表閥門是否出現(xiàn)漏水的狀況或者各個元器件是否發(fā)生異常。若未出現(xiàn)漏水的情況，則立即關(guān)閉水位表，將壓力上升到試驗壓力，保持一定的時間，然后再降到鍋爐工作時的壓力，并對鍋爐進行全面的檢查。

2．4工業(yè)鍋爐安裝之后的質(zhì)量控制首先，應嚴格審查試運方案，在試運期間對于發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)的各種問題及時進行解決;其次，及時參加建設單位組織的竣工驗收工作，同時提供相關(guān)的監(jiān)理資料;再次，對于竣工的驗收報告進行嚴格審查和簽收工作;最后，做好保修期的監(jiān)理工作。應積極做好鍋爐的后期質(zhì)量保修工作，對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行維修和養(yǎng)護工作。

3結(jié)語

要對安裝鍋爐的材料進行質(zhì)量控制，對于工業(yè)鍋爐安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行解決。當安裝結(jié)束時，應及時查找安裝記錄，驗收過程中若出現(xiàn)問題則要及時查找安裝記錄。工業(yè)鍋爐安裝的質(zhì)量控制不僅要嚴格執(zhí)行施工和驗收規(guī)范，而且需要各個部。

作者：雷平飛單位：山西省工業(yè)設備安裝有限公司第二分公司