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      液壓控制工程機械論文

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      液壓控制工程機械論文

      1現代工程機械液壓控制的發展

      在工業機械領域,液壓控制是一項非常重要的技術,對于工業生產、機械裝備有著十分重要的作用,從工程機械液壓控制的發展過程來看,在早期主要是定量泵系統,在后來出現了手柄操縱的變量系統,到了上世紀八九十年代,在液壓控制技術領域已經有了負流量控制、正流量控制和負載敏感控制等系統。液壓控制技術的進步,提高了液壓系統的工作效率,降低了能耗。工程機械的機、電、液一體化技術,是工業生產中常用的技術,尤其是在車間生產線上,工程機械液壓控制系統發揮著非常重要的作用。從目前來看,機械液壓控制技術包含的種類較多,主要有如下幾類:整機電子控制,發動機電子控制,行走系統的電子控制,工作裝置的電子控制。現代工程機械實質,就是綜合應用系統工程的理念和技術方法,運用現代化先進的技術,研究設計相關產品,并通過對產品結構的優化組合,從而使其發揮最大的效能。從近幾年的情況來看,在該技術領域,發展方向已經逐漸開始改變,國內外對機械液壓工程系統的能耗、環保、適應性等方面有了更高的要求。因此,研究設計那些適應性強、機械精度較高、能耗較低的產品,才能更好地滿足市場的需求。液壓技術的傳動效率較高,在實際使用過程中,可以實現手動控制和電動控制,因此被廣泛應用于現代工程機械中。

      2液壓技術的主要內容

      液壓技術內容:①先導控制技術:即采取力度較小的手動操作,通過操縱手柄產生的控制信號,實現對較大功率的主閥芯進行控制,使用過程靈活簡單。②采用負載傳感技術,有效解決工程機械負載變化大和多路閥復合操作相互影響問題。③計算機控制技術應用于工程機械,先進的硬件環境對先進的智能控制策略的應用提供了根本保證。④比例技術和伺服技術應用于高精度的工程機械控制,以達到操作方便、高控制精度的目的。⑤通過使用液壓泵控制技術,可以提高對發動機控制利用的效率。

      3工程機械液壓系統的組成與工作原理

      液壓系統主要組成部分包括:動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件及傳動介質五大部分組成。主要特點如下:在設備作業過程中,在相關元件的作用下,實現能量的互相轉換,在運行過程中,可以平穩無間隙地進行傳動,這樣就可以實現大范圍的無級變速,并且還可以使得傳動設備得到一定程度的簡化,相較于其他的傳動裝置設備,液壓傳動設備有著比較明顯的優勢,其體積較小、重量輕,在工作過程中慣性小,動態性能良好。液壓系統的動力傳動介質為油,這就使得液壓元件在使用時,可以得到充分的潤滑,減少工作磨損,延長使用壽命。動力元件即液壓泵,是一個能量轉換裝置。通過液壓泵,把機械能轉化為液壓能,輸出帶有壓力的油液,而后,在壓力油液的作用下,通過液壓執行元件,液壓缸、液壓馬達等,再將液壓能轉化為機械能,這就可以進行正常的機械工作。

      4液壓系統故障診斷的基本技能和方法

      4.1基本技能技術維修人員,要對液壓系統的基本結構掌握好,弄清楚整體液壓系統的工作原理和各主要部件的主要功能,并且對液壓元件的使用特點進行詳細的了解。在掌握了上述基本的技能之后,還要有一定的液壓設備運行管理經驗,提高處理緊急情況的能力。維修技術人員,還需要學會使用基本的檢測儀器,在憑個人經驗技術不能確定液壓設備故障的情況下,需要使用相關的專業檢測儀器進行故障檢測,以提高故障檢測的準確率。

      4.2常見診斷方法介紹

      4.2.1直觀檢查法。直觀檢查法就是技術人員直接通過對液壓系統的看、聽、摸等感覺器官進行檢查,再結合個人的實際經驗,對故障進行分析和判斷。具體說來,要觀察液壓油的顏色,通過和相應的標準進行對比,得出合理的結論,一些液壓元件,由于使用溫度的變化,也會導致顏色發生變化,比較常見的,是銀白色的液壓元件,在高溫、高負荷的工作環境下,會逐漸變成暗黃色,時間長了,如果液壓元件超負荷運轉時間長了,就容易出現顏色的明顯變化,這就通過肉眼的觀察,可以直接得出結果。在液壓設備的工作過程中,主要是聽設備在荷載情況下的聲音,出現雜音時,要引起注意,可能是液壓系統的內部構件出現了破損,若是設備發出比較沉悶的聲音,可能是液壓油濃度過大,這就需要維修技術人員及時更換濃度合適的液壓油。通過用手觸摸,也是一種分析判斷液壓設備故障的良好方法,正常的液壓元件應該是光滑、質地細密的,如果用觸摸相關的元件時,感覺到粗糙、扎手,那就很可能是液壓元件出現硬傷,比如設備的震動或較大幅度的移動,可能會給一些液壓元件造成碰撞,使其出現物理硬傷。因此,通過手的觸摸,可以發現這種問題。

      4.2.2排除分析法。邏輯分析法,主要是通過對液壓系統的整體把握,通過排除一些不可能發生故障的環節,進而逐步縮小故障產生的范圍,減少不必要的大范圍檢查,這樣可以逐步提高設備故障診斷的準確率。除此之外,在排除分析法的基礎上,還可以使用邏輯分析法。(邏輯分析法,主要通過對故障出現環節的分析,確定故障發生的原因)

      5工程機械液壓系統的常見故障與維護

      5.1液壓油的正確使用液壓系統經常發生的各種故障和損壞事故往往與液壓油變質污染及密封的破壞有關。因此必須保證液壓油的清潔。油品性能可以根據需要具體選用,必須保證油品無污染、潔凈。

      5.2防止空氣進入液壓系統進入空氣后,會使液壓系統產生很多泡沫以致破壞油液的性能,且造成液壓執行元件在工作中出現速度緩慢、力量不足等現象。因此,必須嚴禁空氣進入液壓系統,并應注意防止回油時帶入空氣,不要使回油管露出油箱內的油液表面;如果系統已進入空氣,應及時檢查出漏氣部位,認真進行修復,并將進入系統的空氣排除掉。

      5.3提高液壓油濾芯使用壽命第一,提高液壓油的質量。液壓油系統目標清潔度的等級在確定后,始終保證液壓系統在目標清潔度等級下工作是非常重要的。在液壓系統所必需的基本清潔度下工作,能夠盡量避免由于系統污染所造成的元件磨損,以便延長系統壽命。第二,減少液壓油的污染。實際液壓系統中濾油器失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了濾芯的負擔,縮短了濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大,濾芯的壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小濾芯的壽命,關鍵在于嚴格的限制將要進入液壓系統的環境污染的通路。所以應該盡量仔細保證敞開的油口保持蓋住或堵住,而元件的分解和重裝要在經過保護、防止過多空氣粉塵和污染的場所中進行。

      5.4加強日常維護執行元件在長時間的使用后,殘留的污物會破壞閥芯與閥體配合,使得密封不嚴,動作失靈,整個系統工程循環受阻,此時應更換總成或清洗元件。液壓泵在初始運轉前,應向泵內注滿油,以防泵空轉而損壞。在液壓系統進入穩定的工作狀況后,維修技術人員要隨時注意油溫、壓力、聲音等情況;如發現異常情況,必須及時處理,以保證設備運行安全。

      6結束語

      工程機械液壓控制技術是工業社會重要的技術之一,在我國大型裝備制造業發展過程中,發揮著越來越重要的作用。而機械液壓設備在日常使用過程中,由于種種原因,會出現一些故障,這就需要設備的管理維護人員做好檢修,及時發現問題,以提高設備的使用運行效率。

      作者:張海燕單位:中國水電建設集團十五工程局有限公司設備租賃公司

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