高層建筑混凝土施工探討（3篇）
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摘要：高層建筑在城市的建設過程中越來越多，同時也是城市未來建筑的發展趨勢。高層建筑的承臺大體積施工是整個工程施工的重點，但是在承臺大體積施工過程中裂縫的問題是一直困擾施工人員的難題。本文就高層建筑承臺大體積混凝土施工中的關鍵問題加以分析，探索了解決承臺大體積混凝土施工中裂縫問題的防治措施。
關鍵詞：高層建筑；承臺；大體積混凝土
1前言
在城市快速發展的過程中，建筑工程逐漸朝著高層化的方向發展。這樣有利于解決城市人口增長與城市空間有限之間的矛盾。而隨著建筑項目工程的不斷高層化發展，所涉及的混凝土分項工程體積也隨之增加，尤其是高層建筑承臺結構，是大體積混凝土施工中最為重要的內容之一。高層建筑承臺的施工技術與質量和建筑工程項目的整體質量有非常重要的聯系。高層建筑承臺大體積混凝土工程具有自身的特點：（1）承臺結構需要承受較大的載荷，相對也要求混凝土需較高的強度，為了保證混凝土強度，就要加大混凝土中水泥用量，導致混凝土出現收縮嚴重；（2）大體積混凝土相對的結構尺寸較大，內部熱量散失不易，會出現內部溫度過高而產生內外溫差過大的現象，使整體結構產生溫差裂縫；（3）對于大體積混凝土的裂縫控制與一般結構部位所采取的方式有差異性。通常需要對結構的配筋以及原材料配比進行特殊的設計。
2高層建筑承臺大體積混凝土施工中關鍵問題分析
對于大體積混凝土的施工來說，由于自身特點決定了大體積混凝土的裂縫問題是最為關鍵也是最為主要的質量問題。因此，要想做好高層建筑承臺大體積混凝土的施工，就必須很好的控制高層建筑承臺大體積混凝土的裂縫問題。那么首先就要對大體積混凝土裂縫產生的原因加以分析，然后在此基礎上有針對性的而采取科學、合理的控制措施。高層建筑工程項目在大體積混凝土施工中所產生的結構性裂縫有多種形式，依據裂縫自身的深度可以將這些結構性的混凝土裂縫劃分成為貫穿式裂縫、深層裂縫以及表層裂縫。依據導致裂縫出現的因素，又能夠把裂縫細分做水泥安定性差所導致的裂縫以及膠凝材料水化收縮所導致的裂縫、內外溫度差異過大所導致的裂縫等。
①地基變形導致的裂縫。高層建筑項目工程往往會在自身載荷的作用下，引起水平或者垂直方向的位移，位移的出現會形成一定的應力，如果由于這些位移所產生的外應力高于自身混凝土結構實際強度的最大值，從而使混凝土發生結構性裂縫的問題。這種形式的裂縫往往出現在建筑物結構變化位置以及鋼筋上部，均為地基變形所導致的，通常混凝土施工完成3h之內出現。
②施工工藝導致的裂縫。高層建筑項目工程在大體積混凝土施工的過程中，如果工藝不當極易使得混凝土內外出現較大的溫度差、濕度差，導致混凝土由于收縮不均勻而出現裂縫問題。當大體積混凝土施工完成后，如果未進行及時的保濕，會使混凝土表面急劇失水收縮，形成裂縫。大體積混凝土澆筑過程中涉及混凝土總量非常多，混凝土的增多相應導致水泥總量的增多，水泥的水化放出的熱量也隨著增加，而結構的體積大往往導致熱量無法迅速擴散，或者由于散熱工作不到位導致熱量不能擴散出去，這些都會使得混凝土的內部出現熱量大量的聚集，使得混凝土結構的內部與外部溫差值過于大，處于不同溫度位置的混凝土就會發生收縮量不一致的現象，從而使得混凝土結構內部出現越來越集中的應力，不過這個時候混凝土剛剛開始水化硬化，混凝土結構自身并不具有多高的強度，如果一旦內部形成的應力集中達到了混凝土結構的自身強度值，就必然會導致混凝土內部的結構出現裂縫。混凝土在施工中需要均勻的振搗，如果有漏振或者過振現象，就會導致混凝土的均勻性受到影響，也會導致混凝土局部收縮不均勻，形成裂縫。混凝土在模板拆除過程中，施工工藝不當或者模板過早拆除，會對混凝土內部結構造成波動，也容易導致混凝土裂縫的產生。
③原材料質量導致的裂縫。大體積混凝土結構性裂縫出現的影響因素中，原材料的影響絕對不可忽視。水泥如果放置時間過長、受潮、安定性不良等，水泥水化就出現不均勻或者在水化的過程中發生體積膨脹，均會使得混凝土出現極為不規則的裂縫。砂、石如果顆粒級配不好或者含泥量較大，也會導致混凝土出現網狀的不規則裂縫，嚴重影響混凝土的抗滲性、抗腐蝕性以及耐久性。外加劑的摻量如果不適宜，就容易導致混凝土出現離析、泌水問題，在大體積混凝土澆筑過程中砂、石等沉積到下部，混凝土中的膠凝材料將漂浮在整個澆筑部位的上方，使得澆筑出現不均勻的問題，最終出現裂縫問題。
3高層建筑承臺大體積混凝土施工中裂縫控制的措施
①嚴控施工溫度。第一，混凝土在拌制過程中要嚴控溫度，及時的對混凝土溫度進行測量，當溫度超出一定范圍就必須進行適當的降溫處理。第二，混凝土在澆筑階段也要嚴格的對溫度進行監控，強化混凝土澆筑時的質量管理措施，形成易于執行、效果明顯的混凝土溫度控制方法。最后，科學的安排混凝土澆筑時間，當處于溫度較高的季節，盡可能的不要選擇高溫時施工，而溫度較低的季節，盡可能不要選擇溫度較低時施工，這樣才能使混凝土施工的質量得到保障。
②優化施工設計。高層建筑項目工程最初設計的時候，會牽涉到多方面的影響因素，需要技術人員對各種因素整體的考量。把會導致裂縫產生的因素納入設計因素之中，進而確保大體積混凝土在施工階段盡可能減少收縮裂縫、溫度裂縫以及變形裂縫的產生，使得高層建筑項目工程的質量能夠得到有效保障。
③強化施工管控。嚴禁杜絕不合格的材料用于施工中，對于混凝土中的水泥、粉煤灰、砂子、石子以及外加劑等要按照要求進行檢測，發現不合格的原材料，一律不允許用于施工。同時還要強化對大體積混凝土配合比的設計管理，采用科學的方法進行大體積混凝土配合比的設計，保證使用的配合比為最佳狀態，增強混凝土自身的抗裂能力。在大體積混凝土施工階段，要做好養護工作，及時的對混凝土進行灑水、覆蓋、散熱等，避免混凝土失水過快或者內外溫差過大，進而避免混凝土裂縫的產生。最后，還要強化施工現場的質量管理，保證施工按照設計工序進行，嚴禁違規進行作業，降低施工時的質量隱患以及安全隱患。同時科學、合理的編制現場管理規章與制度，有效的管理現場施工情況，對可能出現或者已經出現的問題及時發現，同時快速的進行處理。
4結語
高層建筑承臺大體積混凝土裂縫問題是可以有效避免的，大體積混凝土裂縫的出現會導致整個高層建筑工程品質的下降，同時對于高層建筑工程的后期使用以及耐久性都有很大的影響。所以，技術人員在進行承臺大體積混凝土的施工過程中，要對大體積混凝土裂縫問題加以重視，找出裂縫產生的原因以及影響裂縫形成的因素，采取有效的方法加以預防和治理。同時，還要不斷的創新思維，革新施工工藝，改進施工管理措施，以更好的確保高層建筑工程承臺大體積混凝土的施工質量。
（作者單位：邵陽學院城市建設系）
參考文獻
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[3]朱本濤,王懷雷,黃榮欣.超厚基礎筏板大體積混凝土澆筑技術[J].上海建設科技.2016(01)
作者：方志翔
第二篇：高層建筑混凝土施工技術探析
摘要：隨著經濟的發展，科學技術的進步，大體積混凝土在高層建筑施工中得到廣泛使用，為了提高高層建筑的施工質量，需要探索大體積混凝土施工技術，為此，本文通過闡述高層建筑大體積混凝土的特點及施工要求，分析其中的鋼筋施工、施工技術等，并提出相應的政策建議，為高層建筑大體積混凝土施工提供參考。
關鍵詞：大體積混凝土；高層建筑；混凝土施工
隨著經濟的發展，建筑物的高度不斷增加，為了提高施工質量，大體積混凝土得到廣泛使用。為了有效提高大體積混凝土的澆筑質量，需要積極探索大體積混凝土施工技術。
1高層建筑大體積混凝土的特點及施工要求
在建筑工程施工過程中，大體積混凝土與普通混凝土相比，期特點主要表現為：（1）體積大，塊體比較厚；（2）連續澆筑混凝土的量比較大，在整體建筑物方面，對建筑物結構要求比較高。在施工過程中，大體積混凝土比普通混凝土的內部溫度更高；（3）在施工過程中，如果混凝土的厚度超過1.5m，在這種情況下，需要采用水平分層施工方式進行施工，進而在一定程度上更好地降低水化熱產生的不良影響；（4）在高層建筑施工中，大體積混凝土結構一般埋在地下，在基礎結構中應用較為廣泛，因此不容易受外界環境溫度的影響。但是，在抗滲方面要求比較高。因此，在澆筑高層建筑大體積混凝土時，需要對水化熱、防水等因素進行綜合分析。在對高層建筑大體積混凝土進行施工時，與普通建筑物相比，高層建筑的基礎形式主要集中在底板、承臺等方面，因此大體積混凝土結構對高層建筑有著重要的意義。在進行高層建筑施工時，由于采用的處理方法不同，在這種情況下，需要對可能出現的問題進行分析。
2高層建筑大體積混凝土中鋼筋施工
2.1擠壓連接高層建筑大體積混凝土中的鋼筋
工程施工中，鋼筋擠壓連接俗稱鋼筋套筒冷壓連接，這種連接方式是在特制鋼套筒內插入變形的鋼筋，在施工過程中，借助擠壓機使鋼套筒發生形變，進而在一定程度上使其咬住變形的鋼筋，進一步達到連接的目的。在當前的鋼筋施工中，鋼筋擠壓連接技術應用較為廣泛，其連接方式分為徑向擠壓、軸向擠壓。前者是借助擠壓機對鋼套筒實施徑向擠壓，使套筒產生形變，進一步使套筒內壁變形并嵌入到鋼筋形變處，進而將產生的抗剪力傳遞給連接處的軸向力。后者是指通過擠壓、壓模的方式，沿著軸線方向對鋼套筒和插入鋼筋進行擠壓，在一定程度上使鋼套筒發生形變，并與鋼筋進行連接。
2.2螺紋套管連接采用螺紋套管的方式
連接鋼筋時，其鋼套管內壁一般在工廠專用機床上進行加工。而鋼筋的對接端頭，通常情況下，也是在鋼筋套絲機上進行加工。在連接鋼筋時，需要對螺紋套管進行檢查，主要檢查油污情況、損傷情況等。
3高層建筑大體積混凝土的施工技術
（1）配制大體積混凝土在對高層建筑進行施工時，選擇大體積混凝土原材料需要注意：①選擇連續級配作為粗骨料，選用中砂做細骨料；②選用緩凝劑、減水劑等作為外加劑，選用粉煤灰、礦渣粉等作為摻合料；③在確保混凝土強度、坍落度的基礎上，需要提高大體積混凝土摻合料、骨料的含量，在一定程度上最大限度降低單位混凝土的水泥用量；④在水泥方面，需要選擇水化熱低、凝結時間長的水泥，其中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸等是首選。
（2）在高層建筑施工中，由于大體積混凝土的使用量比較大，在這種情況下，為了節約施工成本，一般選擇商品混凝土，并且選用混凝土泵車澆筑混凝土。在選擇混凝土泵型號時，需要對單位時間混凝土的澆筑量、泵送距離等因素進行分析，如果高層建筑的基礎尺寸不大，可以使用布料桿進行直接澆筑，這時可以選用帶布料桿的泵車。
（3）澆筑技術在建筑工程施工過程中，混凝土澆筑技術是提高施工質量的關鍵環節，在選擇混凝土澆筑技術時，一般需要分析混凝土的澆注種類、澆筑量等因素。在澆筑過程中，需要按照澆筑順序進行澆筑，同時按照核心筒墻、柱、梁、板的順序進行澆筑。
（4）大體積混凝土的養護對于高層建筑來說，養護混凝土的目的主要是，一方面創造條件加速水泥的水化反應，加快混凝土的硬化速度；另一方面防止日曬、風吹等自然因素對成型后的混凝土產生影響，導致混凝土構造物出現收縮、裂縫等現象。
4結論
綜上所述，在澆筑高層建筑大體積混凝土時，為了提高澆筑質量，需要嚴格控制混凝土的原材料質量，同時借助先進的施工技術有效控制混凝土的澆筑溫度。另外，采取必要的措施，對大體積混凝土加強養護工作，進而在一定程度上提升高層建筑大體積混凝土的施工質量，進一步提升混凝土構造物的質量。
作者：郝毅
第三篇：高層民用住宅建筑混凝土施工技術研究
摘要：泵送混凝土施工技術隨著現代高層建筑的發展以及其自身所具備的施工速度快、勞動強度低、生產效率高等特點而被越來越廣泛的應用。正是因為混凝土泵送技術的出現，使得高層建筑混凝土工程的生產效率得到了極大的提高。本文主要針對泵送混凝土施工技術的主要特點進行了簡單的闡述，希望其可以為混泥土結構工程提供一定的參考。
關鍵詞：泵送混凝土；施工；技術
0引言
泵送混凝土屬于一種粘滯流體物質，而其主要的特點就是其可以在受到外力作用時滾動。而管內混凝土則在泵送壓力的作用下，將混凝土內的水泥砂漿向管的外側滾動，同時在管壁內形成了一層屈服剪應力相對較小的水泥砂漿，正是因為其屈服剪應力要比混凝土的屈服剪應力要小很多，所以使得混凝土在管內滾動時形成了一個整體，而這一層水泥砂漿就好像混凝土與管壁之間的潤滑劑一樣。
1建筑工程泵送混凝土結構性裂縫產生的原因
1.1混凝土內外溫差過大
建筑工程施工時加入泵送混凝土可以有效的提升高層建筑的穩定性與韌性。但是，在進行高層建筑的混凝土建筑過程中，混凝土會因為發生相應的化學反應，而造成其內部溫度的上升。建筑工程以及外界溫度的差異會造成混凝土產生力的作用，最終導致混凝土內部無法形成統一的整體，而造成混凝土質量的降低。
1.2混凝土收縮
因為澆筑泵送混凝土所使用的混凝土都是提前混合好的混凝土，因此其所含有的水分相對較大。而在光照和風的作用下，會造成混凝土水分的減少，從而造成混凝土體積的收縮，產生變形。但是，因為混凝土本身還有鋼筋結構，因此在鋼筋結構的支撐下，其中會有部分的混凝土形狀不會產生變化。而這也進一步造成了混凝土拉應力的變大，一旦其超過最大承載力，就會出現混凝土裂縫。
1.3溫度突變
由于建筑在完成泵送混凝土澆筑后，會受到光照的影響，從而造成了澆筑完成后其側面所接受的光照面積較之其他地方較多。而大面積的光照則會造成混凝土內部的穩定迅速上升。建筑工程表面的混凝土溫度的升高，其內部的變化相對較小，因此就會出現溫度差，從而產生相應的拉應力。
2高層民用住宅建筑泵送混凝土施工技術
2.1混凝土的泵送
在進行混凝土泵送時，應保持混凝土泵的低速、勻速的狀態，并認真的觀察泵的輸送壓力，只有各方面都確認正常之后，才能提高其運轉速度。在進行混凝土輸送時，應盡量保證其連續性避免出現輸送中斷。由于混凝土在輸送管內連續壓送時是處于運動狀態且均勻度較好，如果出現壓送的中斷，輸送管內的混凝土會處于靜止狀態，同時混凝土會產生泌水，而停歇的時間越長就會越容易造成混凝土的離析，嚴重的會造成輸送管道的堵塞。因此一旦發生不正常情況時，必須降低泵送速度，也應保證泵送的連續性，然而由于一般情況下混凝土從攪拌機到澆筑的時間不能超過1.5小時。假如因為外部原因而不得不停泵時，應每隔4至5分鐘開泵一次，同時開動料斗中的攪拌器，對其進行攪拌以防止混凝土離析現象的出現，如果開泵時間超過規定時間或者已經出現離析現象時，應該及時的利用壓力水或其它方式進行輸送管道的沖洗，從而保證管道內的殘留混凝土被徹底清除干凈。
2.2混凝土泵及輸送管道的清洗
在進行泵送混凝土施工時，必須嚴格的按照要求對泵進行清洗。積極有效的清洗方法不但可以保證輸送管道被徹底的清洗干凈，同時還可以及時的將管道中全部的混凝土輸送到澆筑點。因此在料斗內的混凝土全部輸送完畢后，就應該按照以下步驟及時的進行相應的收尾工作：（1）輸送管道的清洗。氣洗和水洗是管道清洗常用的兩種方法。氣洗就是我們常說的用壓縮空氣吸吹，而水洗就是用高壓水清洗。一般情況下采用S閥式的混凝土泵其具有泵送水自洗的功能，而其他閥型的混凝土泵則需要另外配置專用的清洗附件。在進行管道清洗時，必須在管端設置安全擋板，同時嚴禁其前方站人，從而有效的避免混凝土噴射造成的人員傷害。（2）混凝土輸送泵的清洗。在完成每次混凝土泵送作業后，都應該及時的對機器表面以及輸送管道進行認真的清洗。如果混凝土輸送泵長時間不使用或者在溫度相對較低的環境下放置時，應該將泵的活塞拆下，同時將供水系統內的水全部放完。
2.3泵送混凝土澆筑工藝
由于泵送混凝土較之常態混凝土的流動性較大，同時其在振搗的過程中很容易產生水泥砂漿的不均勻，因此只要詳細的掌握其主要特性，才能做好施工現場的管理，同時在振搗過程中混凝土的質量是十分重要的，所以必須對以下幾點加以強調：（1）澆筑時其厚度應保持在30--50厘米，采取由遠及近逐層澆筑的方式；（2）混凝土在下料時其高度應保持在1米以下，同時嚴禁直接向鋼筋骨架直接沖料；（3）在進行混凝土澆筑時經常會出現不均勻的流動現象，所以，必須將表面的泌水及時排除；（4）在振搗泵輸送混凝土時，其與振動棒的移動距離應保持在40厘米左右，振搗時間一般為15-30秒，嚴禁進行長時間的振搗。混凝土澆筑完成以后必須在混凝土的表面覆蓋相應的保溫材料，同時加強對混凝土的淋水養護工作。
2.4泵送混凝土構件的養護
必須嚴格的按照要求對澆筑完畢后的混凝土進行養護，同時嚴禁其在太陽下長時間的暴曬，以有效的避免其因為暴曬而出現開裂或者過早失水而影響混凝土的強度[3]。在對其進行養護時應注意以下方面：（1）對其進行的覆蓋保濕養護必須在混凝澆筑完成后12個小時之內完成；（2）如果室外溫度低于5℃時，必須采取有效的保溫措施，同時嚴禁對其進行灑水養護；（3）對澆筑完成的混凝土進行的養護必須按照相應的時間進行：一般情況下對采用硅酸鹽水泥或者普通水泥拌制而成的混凝土其養護時間不能少于7天；而對抗滲要求較高的混凝土，其養護時間不能少于14天；同時對其養護時應注意始終保持混凝土表面處于潮濕的狀態，而進行養護的用水必須與混凝土拌制用水保持一致；
3結束語
在建筑工程施工過程中，不僅要求混凝土施工技術管理人員嚴格的按照泵送混凝土施工技術規范機械施工的制度，同時要求其必須在施工過程中做到認真負責、精益求精，從根本上杜絕錯誤的發生。只有混凝土施工技術管理人員嚴格的按照相關的要求規范完成上述工作，才能從根本上保證建筑工程泵送混凝土的施工質量。
參考文獻
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[2]劉建國.某高層住宅樓施工關鍵技術研究[D].西安建筑科技大學,2015.
[3]王佳茜.混凝土泵送機械泵送效率分析與試驗研究[D].吉林大學,2015.
作者：韓忠國 單位：長春新星宇朗銘商品混凝土有限責任公司
