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      超磁凈化處置污水的工藝設(shè)計

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      超磁凈化處置污水的工藝設(shè)計

      本文作者:歐陽云生作者單位:環(huán)能德美集團(工程)公司

      超磁分離凈化工藝設(shè)計特點

      目前,我國對一級強化處理出水尚沒有統(tǒng)一的執(zhí)行標準,給設(shè)計帶來較大的困難。根據(jù)實測值結(jié)合現(xiàn)行標準,確定主要設(shè)計水質(zhì)標準,詳見表2。磷作為地表水體富營養(yǎng)化的污染控制因子,在考慮去除碳源污染物的同時,除磷也成為設(shè)計重點。污水中的磷大多以磷酸根形式存在,化學除磷主要不是靠絮凝,而是靠投加的Al3+與PO43-發(fā)生化學沉淀反應而使沉淀物從水中析出(詳見反應式(1))。在沉淀過程中,沉淀物還能網(wǎng)蒲、吸附有機磷和聚合磷,從而獲得復合除磷效果。Al2(SO4)3+14H2O(液態(tài))+2PO43-→2AlPO4鄔(沉淀)+3SO42-+14H2O(1)由方程式(1)可知,每去除1gPO43-需要6.25gAl2(SO4)3•14H2O。因鋁鹽(Al3+)比鐵鹽(Fe3+)輕,且Al3+有更好的的水解、聚合特性,石灰本身又不能兼有混凝效果,故推薦投加硫酸鋁原液來實現(xiàn)混凝及化學除磷。

      1混凝

      根據(jù)化學計量關(guān)系,除磷1.5mg/L需投硫酸鋁約9.37mg/L,污水混凝投量136mg/L(約為南方低濁度給水投藥的6.8倍),總設(shè)計投加量150mg/L,藥罐設(shè)計儲藥時間7d。為保證混合的快速劇烈,混凝池內(nèi)設(shè)一套快速攪拌器:槳葉直徑D=0.75m,兩層漿葉、軸長L=2.7m,功率N=5.5kW,轉(zhuǎn)速可調(diào)。混凝時間1min,根據(jù)計算公式(2)可得速度梯度G=670S-1,約為《城鎮(zhèn)給水》設(shè)計手冊所列下限值的。G=1000NuQt姨(2)式中:G-攪拌速度梯度,S-1;N-攪拌功率,kW;u-水的粘度,pa.s,20攝氏度時取1.02×10-3;

      2投加磁種

      磁種粒徑N+um,重于水,按5mg/L投量補充系統(tǒng)物料損失,依實際需要斷續(xù)或連續(xù)投加。磁種使凝聚所形成的絮團帶上磁性,加速超磁吸附效果,縮短啟動響應時間,3min即可獲得良好的吸附效果。設(shè)計三套磁種回收循環(huán)利用投加系統(tǒng),分別含絮團分散機、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱和磁種計量投加單元組成。磁種投加到混凝池內(nèi),與PAC快速混合。

      3絮凝

      由于有機高分子絮凝劑價格較高,為了減少投藥量,充分發(fā)揮不同絮凝劑間的協(xié)同,與無機混凝劑復配使用,設(shè)計采用PAM,投加量1-2ppm,稀釋到0.1%后投加。絮凝池內(nèi)設(shè)慢速攪拌器一套:漿葉設(shè)計兩層,槳葉直徑分別為D=0.8m、D=1.0m,軸長L=2.8m,功率N=5.5kW。絮凝時間2.0min,GT值4.02×104,保證絮凝過程的充分與完善。

      4超磁高效吸附分離

      含有前段工序(混凝系統(tǒng))形成的磁性絮團的廢水通過管道由進水口流入,當其進入工作區(qū)后,立即被由稀土磁盤機構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動,被吸附的絮團也隨磁盤轉(zhuǎn)動,隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁分離磁鼓中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn),已除掉磁性絮團的稀土磁盤機構(gòu)再次進入工作區(qū)吸附從進水水槽來的磁性絮團,周而復始地完成上述處理過程。設(shè)備選型:PSMD-10000型超磁分離機3套;單套處理能力:10000m3/d;外形尺寸:長×寬×高=6000×2960×1900;電機功率:6.2kW;凈化效率:>90%。

      5磁種循環(huán)

      磁分離磁鼓用于回收投加進入原水中的磁種,以達到再利用的目的。通過超磁分離機分離出來的渣是磁種和懸浮物所形成的絮團,將這些絮團打散后通過磁分離磁鼓的分選,使磁種和非磁性物質(zhì)分離出來,回收的磁種再次進入原系統(tǒng)作為磁種投加,分離出來的渣和水直接進污泥處理系統(tǒng)。設(shè)備運行穩(wěn)定,回收能力強。設(shè)備選型:HCG-10000磁分離磁鼓3套;單套外形尺寸:長×寬×高=3300×2000×1450;處理能力:1-5m3/h;電機功率:13.55kW;磁種回收率:>98%。

      運行效果分析

      該污水處理廠自2010年3月開始設(shè)備調(diào)試。至今已運行了一年多,從這一年多的運行情況來看,出水中各項指標均優(yōu)于招標文件一級強化出水的標準,處理效果見表3。

      結(jié)語

      (1)超磁分離凈化工藝具有很強高效分離吸附效果,占地少、效能高、功能多,適合處理城市污水一級強化、初雨及合流污水、提標改造深度處理。(2)引進的新工藝有其獨特的原理特點,工程設(shè)計中可在分析推敲后突破國標進行參數(shù)取值。(3)磁分離系統(tǒng)功能測試期間,系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。功能測試32天內(nèi)系統(tǒng)共處理水量646072m3/d,進水平均流量為20189.75m3/d,滿足合同要求>20000m3/d。(4)系統(tǒng)共產(chǎn)生污泥4779m3,產(chǎn)泥率為0.74%。抽樣測試污泥濃度大于7%,含水率小于93%,污泥濃度高。可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備,大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設(shè)備選型時的大小。經(jīng)過常規(guī)的壓濾脫水后,污泥含水率小于45%,沉泥餅狀,便于裝卸外運。(5)系統(tǒng)共耗電36323.69kWh,噸水電耗為0.056kWh,電耗較低。(6)磁分離系統(tǒng)基本滿足合同>99%的要求。總體磁種損失率為1.21%,即磁種回收率為98.9%,系調(diào)進水水質(zhì)異常、停機流失、3mm轉(zhuǎn)鼓格柵出水含有較多的漂浮物等造成。

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