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[摘要]文章通過分析當前紅木家具的質量問題及出現的原因,針對企業在紅木家具設計、生產制造與使用過程中的質量管理提出改進建議,為提高紅木家具質量、推動行業和諧發展助力。
[關鍵詞]紅木家具;質量管理;家具企業
紅木家具堅硬致密、色澤瑩潤,兼具實用與收藏價值,一直以來備受青睞。紅木家具的規模性使用最早出現于明代,逐漸發展為京作、蘇作、廣作三大主要流派。隨著社會經濟的發展與傳統文化的復蘇,如今我國形成了河北大城、浙江東陽、福建仙游、廣東中山、廣西憑祥、云南瑞麗等紅木家具產業聚集地,選擇紅木家具已然成為一種文化認同與身份地位的象征[1]。但人們在喜愛紅木家具的同時,也不得不面對其使用過程中暴露出的質量問題,如何做好質量管理成為當下紅木家具企業的關注熱點。
1紅木家具質量管理
質量管理是指企業為達到品質目標而采取的各種活動的控制過程,包括企業為提高產品質量而進行的調查、計劃、協調、組織、控制、檢查、處理及信息反饋等[2]。GB/T19000—2016《質量管理體系基礎和術語》中提到,“質量管理的首要關注點是滿足顧客要求并且努力超越顧客期望”[3]。就家具而言,“質量”是指產品、過程裝配、服務等全方位的質量,“質量管理”包括設計過程、生產制造過程、使用過程等方面[4-5]。在家具的生產制造過程中,紅木家具將使用更多的勞動力和更復雜的勞動力技術[6],因此實施嚴格的質量管理尤為重要。
2紅木家具質量問題分析
2.1原材料質量
紅木生長緩慢,資源稀缺。GB/T18107—2017《紅木》中規定了5屬8類29種紅木[7],我國境內僅有降香黃檀、鐵刀木、刀狀黑黃檀、黑黃檀4種,其他均需國外進口。近年來,受《瀕危野生動植物種國際貿易公約》(CITES公約)的管制,獲取海外紅木資源日趨困難,紅木價格一路高漲[8]。其中,巴西黑黃檀被列入附錄Ⅰ,禁止貿易;檀香紫檀、刺猬紫檀、降香黃檀、刀狀黑黃檀以及黑酸枝類、紅酸枝類全部樹種被列入附錄Ⅱ,須有進出口許可證或者再出口證明書,方可進行貿易。紅木資源嚴重短缺、成本增加與市場需求之間的矛盾,致使許多不良商家以假當真、以次充好,利用極易混淆的產品名稱或相似的材質外觀欺騙消費者,大量使用“白皮”、木屑填充或短料拼接等。
2.2設計與生產工藝
當前的市場環境引導消費者更多地關注紅木的珍貴屬性與收藏價值,一定程度上削弱了紅木家具的使用功能。許多企業不再關注紅木家具的設計與生產工藝,不斷擴大生產規模,加快生產速度,以迅速回流資金,獲取收益[9]。如今,人們的居住環境、審美觀念以及紅木家具的流通性較數百年前發生了巨大變化。而紅木家具的設計仍存在盲目仿古、求新求異、與生產脫節等現象,輕視設計、缺乏創意的產品無法帶給企業長期穩定的效益。企業對于紅木家具的用材仍停留于樹種類別上,忽略了木材處理的重要性。由于木材干縮濕脹的特性,受使用環境影響較大,若不進行恰當的干燥處理,將導致使用過程中變形、開裂等問題。多數企業通過短期快速烘干的方式降低紅木含水率,這種做法不但無法完全釋放木材內應力,還可能導致木材變色、變脆,造成紅木資源浪費。此外,加工設備精度、生產流程安排、工人技術手藝(特別是開料、配料、凈料加工環節)等也是影響紅木家具質量的重要因素。
2.3企業管理模式
許多紅木家具企業主通過學徒方式習得手藝后創業,以作坊式家具生產逐漸發展起來,其經營理念滯后,管理意識薄弱,對于家具質量的重視度不高;部分企業規模較小,采用粗放型管理或家族式經營,未形成科學系統的管理模式。紅木家具是中國傳統文化的載體,精湛的造型設計與雕刻、榫卯技藝是其精髓所在。如今的紅木家具市場逐漸形成了“以材為貴”的“唯材論”,企業未能更多地關注紅木家具背后的文化底蘊與品牌故事,而是過分依賴原材料,缺乏品牌意識與長遠規劃。當前,消費者對于紅木家具已由盲目消費轉向理性消費,紅木家具企業也進入新一輪洗牌階段。由于傳統行業對于新生力量的吸引能力較弱,專業人才不足,導致紅木家具產品同質化現象嚴重,款式老舊單一,市場定位不明確。許多企業自身產品開發能力薄弱,缺乏創新意識,為追求經濟利益而進行低劣、粗糙的模仿制造,失去了紅木家具原有魅力的同時,也嚴重制約了紅木家具企業的創新與多元化發展。
3紅木家具企業質量管理建議
3.1設計過程質量管理
設計過程是質量控制的起始階段,涉及家具外觀與工藝結構設計、打樣試做與樣品檢測、設計評估等內容。設計過程質量管理能夠從源頭上有效控制產品質量,降低不合格率。在實施設計過程質量管理時,應側重:一是進行市場調研,確定目標受眾,根據消費群體的需求,設計不同造型和工藝的實用型紅木家具,增強創新性與個性化,注重打造產品的品牌概念,而非只為縮短設計周期的草率決定;二是打樣試做時,應對設計的科學合理性進行核查與測試,及時修整樣品的不足之處,確保產品生產滿足設備、技術、工藝等要求;三是分別站在消費者和企業的角度,評估設計產品的功能、舒適、審美、增值等需求,綜合考量產品的研發與生產成本等。
3.2生產制造過程質量管理
生產制造過程是質量管理的核心環節,在紅木家具的生產過程中,受原材料品質、人員、設備、工作程序等多方面因素影響:一是嚴格控制原材料品質,選擇合格的供應商,最大程度地利用有限的紅木資源,實現紅木家具的精細化加工,同時加強設備管理,保證設備精度與運行穩定性;二是制定系統完整的生產工作程序與設備操作規程文件,規范各生產環節的要點,建立健全企業監督機制,提倡內部自檢、互檢等形式;三是重視員工的職業技術培訓,員工的技術水平與操作合規性都將直接影響產品質量,明確各崗位職責,嚴格執行程序文件,全面提高員工的質量意識。
3.3使用過程質量管理
使用過程的質量管理主要為產品使用者的日常維護。紅木家具在包裝、運輸、安裝和日常使用過程中都可能出現質量問題(如碰撞、開裂、變形、榫卯松動等),影響家具的美觀和正常使用。由于多數消費者缺乏專業的紅木家具保養知識,企業在出售產品時應向消費者提供全面的技術指導服務,如匹配安裝與使用手冊、日常保養指南等,并予以細致的講解說明。在使用一段時間后,及時跟進用戶意見反饋工作,或者提供上門保養等服務項目,為進一步優化產品設計與生產工藝提供思路和方向。
4結語
目前,紅木家具市場面臨許多問題與挑戰。在國家大力規范市場秩序的大環境下,如若各紅木家具企業嚴格按照制度要求開展生產經營活動,杜絕市場亂象發生,共同發揚傳統紅木從業者的工匠精神,從控制產品質量做起,形成良好的品牌效應,帶動行業內部良性競爭,定能促使紅木家具產業的升級與改進,從而推動全行業的健康有序發展。
參考文獻:
[1]紀亮,蔣勁東.中國紅木家具消費指南[M].北京:中國林業出版社,2018.
[2]許美琪.經濟新常態下的我國民用家具業[J].家具與室內裝飾,2015(1):11-12.
[3]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.質量管理體系基礎和術語,GB/T19000—2016
[M].北京:中國標準出版社,2017.[4]吳智慧.家具質量管理與控制[M].北京:中國林業出版社,2011.
[5]趙旭穎,馬掌法.質量管理在家具企業中的應用研究[J].家具,2015,36(2):95-99.
[6]李敏芝,陳倩玲,張繼雷.紅木家具質量控制體系研究[J].家具,2013,34(4):79-82.
[7]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.紅木,GB/T18107—2017[M].北京:中國標準出版社,2017.
[8]許萱,于娜.我國紅木生態分析與展望[J].藝術科技,2019,32(8):33-34.
[9]葛林毅.紅木家具質量控制方法研究[D].南京:南京林業大學,2014.
作者:劉雪純 韓玉杰 張貝 李亞靜 單位:木材節約發展中心 國家木材與木制品性能質量監督檢驗中心