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      先進制作技術范文精選

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      先進制作技術

      工科高等學校金工實習教學改革

      當今社會,經濟和科技方面的競爭不僅是對人才的競爭,更是對具有創新能力和工程素質等高層次人才的競爭。隨著科學技術的不斷進步,企業不僅對工程技術人才的實踐能力和知識水平提出更高要求,而且對創新能力和工程素質等綜合能力的要求也越來越高。金工實習作為工科高校的一門重要實踐教學課程,對培養學生的工程素質和創新能力起到非常重要的作用。為了適應時展和人才培養目標的要求,必須重視學生綜合素質教育的培養,進一步深化金工實習教學改革。

      一、金工實習的現狀

      目前,大部分工科高校的金工實習仍然延續著鑄造、焊接、車銑、刨磨、鉗工等基本的機械加工工藝方式,單純注重基本的操作技能訓練。隨著科學技術的發展,新材料、新工藝、新技術在工業制造中被大量采用,數控加工、快速成型、激光加工等先進制造技術不斷涌現,但現有實習內容還是傳統的加工工藝方法,缺少對先進制造技術相關知識內容的安排,部分內容已落后于工業技術發展的水平,實習過程仍主要采用“師傅帶徒弟”的模式進行教學。這種模式通過現場操作、現場授課的方式來完成,使學生能夠盡快熟悉機床的操作要領,但重復性的模仿操作使學生處于被動的機械操作狀態,缺乏創新思維的發展空間,不利于學生認識、解決問題能力和創新意識的培養。實習內容枯燥無味,形式缺乏創新,很難激發學生的學習興趣。

      二、金工實習在學生能力培養方面的作用

      金工實習是一門以實踐操作為主的技術基礎課,是實施素質教育和培養創新能力的重要教學環節。它既是為專業課程打基礎的實踐課,而且也是將機械制造基礎理論與工程實踐相結合的綜合訓練課。通過金工實習,學生可以認識各種機床和加工方法,學習各種設備的操作要領,了解機械加工的基本工藝理論、工藝過程和生產流程,熟悉機械加工設備的結構、工作原理以及夾具、量具的使用方法,了解和掌握傳統機械加工方法與現代先進制造技術在生產過程中的基本應用。通過生產實踐,提高學生的動手能力,拓寬知識面,增強工程實踐和分析解決問題的能力,為后續的理論課程打下牢固的基礎。利用金工實習這一良好的實踐平臺,在教師的精心安排下,學生可以提高自身的實踐動手能力,增強獨立分析和解決工程技術問題的能力,提高對生產實踐的感性認識,培養工程意識和創新思維,所以說,金工實習在培養學生綜合素質和創新能力方面,起著其他課程不可替代的作用。

      三、改變金工實習的教學方法和教學手段

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      知識產權項目招標匯報

      為貫徹落實*總書記*年在廣東考察期間的指示精神,從*年開始,在廣東省人民政府的直接指導下,省科技廳、省經貿委、省信息產業廳和財政廳共同組織實施關鍵領域重點突破項目招標,2004年又聯合香港特別行政區政府共同開展*關鍵領域重點突破項目招標(以下簡稱“*招標”)工作,逐步形成了一項積極有效、穩妥而扎實的聯合工作機制。

      市人民政府于*年開始設立*招標東莞專項,今年安排的項目資金從去年的3000萬元增加至5000萬元。在市委市政府的高度重視下,我市成立東莞市*關鍵領域重點突破項目招標工作協調小組,經過精心組織和輔導,我市企業在這次招投標中取得重大突破,成績突出,現就有關情況匯報如下:

      一、工作成效

      (一)在廣東省*招標中,我市企業喜獲豐收,具體表現在中標數量增長快、全省排名往前提。

      1、中標數量增長快。今年,我市共有11家企業12個項目獲得中標,中標項目數量名列歷年之冠,中標項目數量比去年增加了5項,增長71%。今年,廣東省*招標共有102個項目中標,其中以大學、科研院所和行政單位為主投方的有18項,以企業為主投方的有84項。我市中標項目占全省以企業為主投方中標項目總數的14.29%,比上年增長7個百分點。其中省科技廳組織招標的中標項目有72項,我市有7個項目中標,占全省的9.73%,比去年增加了1項,位居全省第三位。

      2、全省排名往前提。

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      澆鑄塑料模具設計論文

      一塑料模具常見問題解決辦法

      1澆鑄模應具有嚴格的標準的公差要求

      澆鑄模因其在制造過程中,科研人員在進行對澆鑄塑料模具公差標準確定時,一定要有嚴格的操作標準,在進行塑料模具設計時要根據塑料模具所應用的領域進行具體的調研分析,提前收集有關塑料模具的相關數據,生產操作技巧以及生產模具的注意事項等,針對澆鑄塑料模具不同的行業要求進行塑料模具制作,有關塑料模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標準,,在設計之后要有相關的技術人員對塑料模具產品進行校準,在澆鑄塑料模具進行生產之前要先進行生產試驗,確定塑料模具生產出的產品符合生產實踐之后方可對產品進行批量化生產。

      2充分考慮澆鑄塑料模具收縮變化

      針對澆鑄塑料模具收縮率易受條件影響這一特點,科研人員在進行澆鑄塑料模具制作時要充分考慮使用塑料模具的收縮系數,要根據澆鑄塑料模具生產地點和行業調整模具的收縮范圍,針對不同的產品制定不同的塑料模具方案,在一些要求較為嚴格的生產實踐中在對澆鑄塑料模具進行定型和校準時可以使用木質或金屬等模具結合的方式進行校準,充分的考慮其環境條件變化,提高塑料模具的精度,同時在澆鑄塑料模具加工時可以在澆鑄塑料模具材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料,以減小塑料模具的收縮率變化,使生產的產品更能適應較為復雜的環境。

      3改良制作方法,提高精度澆鑄塑料模具

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      機械自動化技術應用與發展論文

      [摘要]隨著社會的不斷發展,制造技術是發展制造業的關鍵技術,是創造財富和為科學技術發展提供現金手段的基礎。本文分析我國先進制造技術及其自動化的現狀,并闡述我國先進機械自動化的發展趨勢。

      [關鍵詞]機械自動化技術現狀應用與發展

      一、引言

      機械自動化,主要指在機械制造業中應用自動化技術,實現加工對象的連續自動生產,實現優化有效的自動生產過程,加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展,是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準,不僅影響整個機械制造業的發展,而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。如何發展我國的機械自動化技術,應實事求是,一切從我國的具體國情出發,做好各項基礎工作,走中國的機械自動化技術發展之路。

      二、機械自動化在我國的特點及作用

      機械自動化的特點很多:第一,機械自動化是面向21世紀的技術,是具有明確的范疇的新的技術領域;第二,機械自動化技術是面向工業應用的技術,可以提高制造業的綜合經濟效益和社會效益;第三,機械自動化技術是面向全球競爭的技術,同時是駕馭生產過程的系統工程,是市場競爭核心時間、質量和成本三要素的統一。

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      作業成本計算管理

      一、作業成本計算及其現實意義

      作業成本計算(Activity-BasedCosting,簡稱ABC)是西方國家于八十年代末開始研究、九十年代以來在先進制造企業首先應用起來的一種全新的企業管理理論和方法。

      近一、二十年來,在電子技術革命的基礎上產生了高度自動化的先進制造企業,帶來了管理觀念和管理技術的巨大變革,適時制(JIT)采購與制造系統,以及與其密切相關的零庫存、單元制造、全面質量管理等嶄新的管理觀念與技術應運而生。高度自動化的先進制造企業,能夠及時滿足客戶多樣化,小批量的商品需求,快速地、高質量地生產出多品種少批量的產品。在這種嶄新的制造環境下,企業傳統采購與制造過程將發生深刻的變化。相應地,原來為傳統采購與制造乃至企業決策服務的產品成本計量與控制、會計決策、業績評價等會計理論和方法也將發生相應變革。例如,在先進制造環境下,許多人工已被機器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造費用大比例上升。70年前的間接費用僅為直接人工成本的50%~60%,而今天大多數公司的間接費用為直接人工成本的400~500%;以往直接人工成本占產品成本的40~50%,而今天不到10%,甚至僅占產品成本的3~5%。產品成本結構如此重大的變化,使得傳統的“數量基礎成本計算”(如以工時、機時為基礎的成本分攤方法)不能正確反映產品的消耗,從而不能正確核算企業自動化的效益,不能為企業決策和控制提供正確有用的會計信息。其最終后果是企業總體獲利水平下降。

      作業成本計算是一個以作業為基礎的管理信息系統。它以作業為中心,而作業的劃分是從產品設計開始,到物料供應,從生產工藝流程(各車間)的各個環節、質量檢驗、總裝,到發運銷售的全過程。通過對作業及作業成本的確認、計量,最終計算出相對真實的產品成本。同時,通過對所有與產品相關聯作業活動的追蹤分析,為盡可能消除“不增值作業”,改進“增值作業”,優化“作業鏈”和“價值鏈”,增加“顧客價值”,提供有用信息,促使損失、浪費減少到最低限度,提高決策、計劃、控制的科學性和有效性,最終達到提高企業的市場競爭能力和盈利能力,增加企業價值的目的。

      由傳統的以數量為基礎的成本計算發展到現代的以作業為基礎的成本計算是成本會計科學發展的大趨勢。因為面對間接費用在產品總成本中的比重日趨增大、產品品種的日趨多樣化和小批量生產的市場需要,面對日益激烈的全球性競爭和貿易壁壘消除的新市場條件,繼續采用早期成本會計控制大批量生產條件下產品成本的方法,用在產品成本中占有越來越小比重的直接人工去分配占有越來越大比重的制造費用,分配越來越多與工時不相關的作業費用(如質量檢測、試驗、物料搬運、調整準備等),以及忽略批量不同產品實際耗費的差異等等,必將導致產品成本信息的嚴重失真,從而引起經營決策失誤、產品成本失控。傳統成本計算表面上看起來風平浪靜,實際上卻處處隱藏暗礁,隱藏著不盈利的產品。作業成本計算與傳統成本計算不同的是,分配基礎(成本動因)不僅發生了量變,而且發生了質變,它不再僅限于傳統成本計算所采用的單一數量分配基準,而是采用多元分配基準;它不僅局限于多元分配基準,而且集財務變量與非財務變量于一體,并且特別強調非財務變量(產品的零部件數量、調整準備次數、運輸距離、質量檢測時間等)。這種量變和質變、財務變量與非財務變量相結合的分配基礎,由于提高了其與產品實際消耗費用的相關性,能使作業成本會計提供“相對準確”的產品成本信息。

      西安農業機械廠是我們進行作業成本會計課題研究所選取的第一個試點企業。該企業雖非先進制造企業,但由于其生產的產品數量差異很大(數量最高的產品——四輪拖拉機,是數量最低的產品——噴灌機的50多倍),并且制造費用與直接人工費用的比例高達200%之多,已具備適合運用ABC的一定條件。為此,在該企業我們采取如下研究分析步驟:(1)選擇主要作業;(2)歸集資源的費用到同質成本庫;(3)選擇成本動因,計算各成本庫分配率;(4)根據成本庫分配率把各成本庫中歸集的制造費用分配給產品;(5)計算產品成本。通過對試點企業的研究分析,我們得出如下結論:代表試點企業銷售成本55.97%、產量64.39%的高產量產品——四輪拖拉機的單位產品成本,在傳統成本計算法下其成本被多計4%,相反,代表試點企業銷售成本10.95%、產量2.97%的低產量產品——12行播種機的單位產品成本,在傳統成本計算法下其成本被少計21.2%。如果扣除直接記入產品成本的直接材料成本后,差異則更為明顯,四輪拖拉機的單位產品成本在傳統成本計算法下被高估46.5%,12行播種機的單位產品成本在傳統成本計算法下被低估42.5%。這很好地驗證了作業成本會計理論中提到的傳統成本計算高估高產量、低復雜程度產品的成本;低估低產量、高復雜程度產品成本的結論。這種產品成本的扭曲,使產品的毛利率和產品利潤發生嚴重扭曲,四輪拖拉機在傳統成本法下的毛利低于其實際制造的毛利,單位產品毛利被低估292元。1997年l-5月份期間生產的1,083臺四輪拖拉機毛利共被低估316,236元。這種錯誤的毛利信息嚴重影響管理者的決策:第一,由于高估了四輪拖拉機的成本,在需要降低售價提高產品市場占有率的情況下,企業不敢降價,因此會降低產品市場競爭力,失去擴大該產品市場的機會,從而影響到企業當期和未來的收益;第二,由于低估了四輪拖拉機的毛利,高估了12行播種機的毛利,在企業有限的生產資源需要選擇投入方向情況下,管理者很可能做出減少四輪拖拉機的產量,增加12行播種機產量的錯誤決策(實際上正確的決策應該恰恰相反),其結果有可能導致企業受到雙重損失、總體獲利水平下降。

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