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摘要:本次文章主要對煤礦機電一體化產品的概念進行陳述,然后對其代表作品的應用情況進行分析,探討我國煤礦工作中各種機電一體化產品的使用方法。
1煤炭機電一體化產品的概述
1.1產品的概念
煤礦機電一體化是由微電子技術、機械技術、信息技術等學科綜合發展而來,同時也促進了這些技術的發展。機電一體化產品的應用改善了礦井開采的勞動強度、工作環境及安全水平,提高資源使用率,因涉及到多個領域的知識內容,所以復雜性是煤炭機電一體化產品的主要特征。此外,煤礦機電一體化產品有著更加明顯的優勢。通過使用煤礦機電一體化產品,有效增加開采工作環境的安全性,降低開采過程的能源消耗,進一步保障企業的成本,控制增加企業的經濟收入,對發現的問題可以進行及時的處理,因而使得在煤礦開采中有了更多解決問題的能力,開采工作有了更多的靈活性[1]。
1.2產品的構成
煤礦機電一體化產品需要多個運營系統所組成,通過共同操控這些系統,支持產品的正常運轉,各個系統之間存在著相關聯系,為了解煤礦機電一體化產品的構成,需認知各個系統的具體工作內容:機械本體系統。為了能夠根據煤礦開采環境的實際情況進行相應調節,機械本體在運行中負責調節產品的各項功能,而這樣的方式可以大大提高開采的工作效率,并且使開采設備得到保護,延長機械設備的使用壽命,幫助企業進一步提高經濟收入。執行系統。煤礦機電一體化產品其他系統只要正常運行都需要執行系統的配合,而且執行系統占據的主要地位,通過執行命令讓其他系統進行工作,對整個煤炭開采提供動力和全方位的控制管理,操作人員也可以根據實際的情況對執行系統進行改變。以保證開采運行的準確,從而大幅度提高機械的運行效率。檢測系統。檢測系統會在機械進行工作時對周邊的情況進行感知,了解周邊范圍是否存在潛在問題,并及時進行反饋,對機械的內部環境也可以進行信息的傳遞與感知功能,了解生產設備的運行情況,以保證生產的穩定性。信息處理系統。信息處理作為整個系統的核心,通過計算機對各個生產設備的運行狀態進行準確判斷,當發現設備出現風險時,信息處理系統會主動分析問題情況,并且將相關信息上報給操控人員,讓操控人員更好地了解設備運行情況,避免潛在的安全風險,提高工作的穩定性以及順利性。控制系統。控制系統主要負責連接煤礦機電一體化產品需要操控的各個系統,核心裝置是控制器,通過控制器建立控制系統與控制對象之間的聯系,然后對各運行設備下達命令,以達到操控機械運行的目的。動力源系統。動力源系統為機械運營提供動力,因為煤礦機電一體化產品的類別不同,所使用的能源材料也不同,例如:電力、煤炭等,保障機械運行過程中能得到足夠的資源供給,順利的進行煤礦的開采工作[2]。
2煤礦機電一體化產品的實際應用
2.1綜采液壓支架
在實際的煤礦開采過程中,綜采液壓支架是煤礦機電一體化產品的重要設備,是進行機械工作的主體,在工作中起到重要的作用。若無綜采液壓支架,煤炭的開采工作無法進行,不僅如此,綜采液壓支架也能夠保障開采工作空間,提高工作效率使工作順利的進行,在整個過程中增加煤炭開采的安全性,而且綜采液壓支架可根據開采情況進行適當的調節,與其他設備進行配合使用,在開采過程中與彎曲輸送機、采煤機等配套設備進行配合使用,可提高開采的工作效率,達到高質量的開采效果。
2.2提升機交流控制系統
提升機在煤礦機電一體化設備中起著主導作用,負責運輸工作人員,而且提升機的效率也影響著人員的工作效率。提升機的運營由控制系統操控,不同于以往傳統的電力控制方式,擺脫了陳舊性與單一性,提高了提升機的運營效果,將其內部進行電子模塊和可編程控制器的改造,使之成為一種新的控制系統,可以有效控制參數進行復雜的運作,適用于地質復雜的工作環境,而且也能夠解決系統需要經常維護的缺點。
2.3鋼絲繩損傷定量檢測系統
往往煤礦的開采工作需要在井下環境進行施工,而井下環境較為特殊,需要用到鋼絲繩進行開采的輔助,作為安全設備鋼絲繩的質量必須要好,如果質量不過關,在使用過程中出現斷裂,將會影響工作人員的安全。為了改進鋼絲繩的質量,運用鋼絲繩損傷定量監測系統,代替以往的手工檢測方式,使檢測效果更加準確,節省了大量的人力物力,以往傳統的手工檢測容易存在誤差,并且耗時耗力,而新型的檢測系統將不再存在這些問題,保障煤礦開采的順利進行。
2.4自耦減壓啟動控制柜
煤礦開采過程中會產生高溫,設備的大量散熱夾雜著煤礦中很多的易燃物質,煤礦環境通風效果不好,十分容易為施工埋下安全隱患,引起火災,而整個安全事故的發生都由于內部的散熱效果不好,為此自耦減壓啟動控制柜的出現,保障了煤礦機電一體化產品的風機正常運轉,提高煤炭的開采效率,增加煤炭開采環境的散熱效果,只要風機的正常運轉,都可以使生產空間具有良好的通風環境,降低安全隱患。
2.5煤礦安全檢測設備
為保障煤礦開采環境的安全,需對通風設備、排水設備、瓦斯濃度、運輸設備進行檢測,對引起安全事故的隱患進行有效控制。近年來,部分礦區出現過爆炸事故,不僅給企業帶來了巨額損失,而且還會傷害到工作人員,針對這種情況,要提高煤礦生產質量安全檢測技術,保障開采過程的安全性。同時,煤礦安全檢測系統有著獨特的優勢,不僅將機械技術,計算機技術,圖像處理技術進行有效地融合,而且還可以對整個生產環境進行全方位的檢測,提高煤炭生產設備的智能性、網絡化,改變了以往檢測系統的局限性,多樣化的檢測也使得檢測效果更加準確,為提高煤礦安全生產提供技術支持。
3煤礦機電一體化在煤礦開采中的應用效果
3.1降低人工勞動強度
在改革開放初期,我國的經濟水平落后,對資源的開采技術都屬于世界的落后水平,而且傳統的施工技術往往需要工作人員冒著生命危險,在環境惡劣的井下進行作業,使得煤礦的開采效率較低。而煤礦機電一體化產品的創新,體現出機械的性能優勢,代替人工勞動使用機械大幅度增加了開采效率,而且也保障了礦井工人的生命安全。
3.2有效增加礦井作業的安全水平
眾所周知,煤礦開采的井下工作是高危行業,由于環境復雜,人工勞動強度大,往往伴隨著高風險,由此可見,井下作業的安全性十分重要,為了能夠進一步增加井下作業人員的施工安全,在具體的施工過程中需要用到大量的煤礦機電一體化設備,最大程度降低煤礦開采環節的人工參與,使更多的開采工作變成自動化,機械化,由此也提高了煤礦井下生產的安全水平。
4結語
總而言之,為了滿足社會的高速發展需求,煤礦開采工作需要進一步完善。雖然目前煤礦機電一體化產品取得了不錯的成績,但是依然要進行創新改革,不僅僅滿足于目前的工作效果。未來要將煤礦機械的發展與降低能源消耗的綠色發展相結合,為保護我國資源,推行綠色發展做貢獻。
參考文獻:
[1]程和花.淺談煤礦機電一體化產品在煤炭生產中的應用[J].科技創業家,2012(15):326-326.
[2]王金良.解析煤礦機電一體化產品在煤炭生產中的應用[J].中國化工貿易,2013(06):60.
作者:井增泉 單位:山西靈石華苑煤業有限公司