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由于各階段的不同控制措施,所以在施工中必須把握好關鍵環節,進而能保證澆筑技術的不斷提高。
中圖分類號:TU375文獻標識碼:A
隨著施工技術、施工工藝的不斷進步,以及新材料、新工藝、新技術等的不斷推廣。混凝土澆筑技術在很多建筑施工中被廣泛運用。下面就混凝土澆筑技術在施工中的運用進行簡要分析。
一、施工前的準備工作。
施工澆筑前要做好充分的準備工作。首先根據設計配合比優化施工配合比,如采用商品混凝土,應要求攪拌站進行嚴格的混凝土配合比的試配,砼施工配合比應通過試配確定。在試配的基礎上優選混凝土配合比,針對根據現場技術要求及實際情況提出的最優試驗室配合比,在實際生產中進行生產配合比的試拌,以滿足施工要求的各項技術指標。要合理安排材料供應、運輸道路及腳手架、機械振搗設備及電源、混凝土澆筑振搗生產工人等,并注意天氣變化,做好防雨、防風雪、冰雹等不可預見自然因素。其次,要按施工要求檢查模板和基槽,如有積水、木屑、垃圾等應先清除干凈。在澆注前,模板應封閉漏洞及孔隙,澆水濕潤,防止漏漿。澆水量視模板材料、干燥程度及氣候條件而定。最后,應檢查鋼筋的規格、數量、位置,看是否符合設計圖紙的要求,并檢保護層厚度、預埋件及預留孔洞的位置是否正確。鋼筋焊接位置及鋼筋表面必須清理干凈。總之要做好澆筑前的充分準備工作。
二、施工過程的保證措施。
(一)技術保證措施
1、砼出灰口下落,上傾落高度不得超過2米,澆筑高度如超過2米必須采取措施,用串桶或留管等。
2、使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動器作用半徑的1.25倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應插入下層50-100mm,以使兩層砼結合牢固。振搗時,不得觸及鋼筋的模板。
3、澆筑砼應連續進行,如中間休息應盡量縮短時間,并在砼初凝前,將首次砼澆搗完畢。間歇的最長時間一般不得超過2h,或超過2h應按施縫處理。
4、澆筑砼時應觀察模板,特別是集水坑模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況。發現有問題及時向現場施工員匯報及時處理,并在初凝前修好。
5、混凝土塌落度大或者表面砼會產生裂縫時,為防止產生裂縫在混凝土預凝后,采取二次抹平壓實。
6、基礎澆筑砼時現場必須按要求做好抗壓和抗滲砼試塊數量。
7、在澆筑混凝土時必須專人負責現場觀看,一但有發現小裂縫馬上再次壓實抹面,復蓋薄膜。
(二)質量保證措施
1、 混凝土設計強度等級
必須滿足設計圖紙及規范要求混凝土強度等級
2、 原材料的要求
由于是大體積混凝土需要降低水化熱,且要滿足混凝土后期強度,防止產生裂縫,水泥采用礦渣硅酸鹽水泥,商品混凝土堿的含量必須滿足國家標準,且含量不超過5kg/m3。
3、攪拌站選擇
考察攪拌站,選擇適用于本工程攪拌站供應砼。
4、 混凝土運輸
(1)場內混凝土運輸采用塔吊、地泵共同來完成;澆筑豎向結構的墻、柱混凝土時,采用移動式布料機,使其保證澆筑的靈活性。
(2)運輸時間:混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續時間(min)
溫度 混凝土強度等級 混凝土強度等級
時間(min) 時間(min)
≤25℃ 12090
>25℃ 9090
(3)季節施工:混凝土在運輸過程中可能受溫度影響或者長時間停留等原因可能混凝土會出現離析或者分層,此時要進行二次攪拌并檢測混凝土的坍落度,使其符合相應的標準和規定。
(三)安全保證措施
1、進入施工現場,必須正確戴好安全帽,使用個人勞護用品,同時身體必須健壯。
2、夜間施工應有足夠的照明,電線必須架空在2.5m高以上
3、所有電器設備的修理拆換工作由專業電工操作,嚴禁操作工自行拆動。
4、使用澆筑砼機具應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機具移動時,不能硬拉電線,更不能碰到鋼筋和其它銳利物拖拉,防止電線割破而造成觸電事故。
5、覆蓋砼時,別把孔洞蓋住(或做標志)以防操作人踏空跌落或受傷。
6、嚴禁酒后和身體不健康人作業。
三、施工中混凝土的澆筑及振搗
(一)分層和振搗方式
大體積混凝土一定混凝土要分層振搗且按1:5的斜向坡度推進,推進層厚度0.4~0.5m,目的是防止底板混凝土因澆筑量大、面大而導致冷縫出現,振搗棒必須插入下層混凝土內5~10cm,使其上下層間不形成混凝土縫,緊密結合一體。
需要注意泵管需架設在支設的鋼管架上,不能直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的鋼管要在混凝土初凝前拔出,防止底板混凝土出現紕漏。
(二)泌水處理
在澆筑過程中會有混凝土的泌水,會導致砼強度不均并產生收縮裂縫,因此要及時處理,為此要預先在筏板的模板四周預先留設泄水孔,做到有泌水立刻清理。
混凝土溫度控制
混凝土要嚴格控制各項溫度指標,使其在允許范圍內,防止混凝土產生裂縫。
控制指標:
1、混凝土內外溫差不大于25℃。
2、降溫的速度要控制在不大于1.5~2℃/d。
3、控制混凝土出罐和入模溫度。
加外加劑:摻入粉煤灰,目的來替換一部分水泥,減少水泥用量,從而降低水化熱;摻減水劑,目的減小水灰比,防止水泥干縮產生裂縫。
四、施工后混凝土養生及注意問題
.混凝土二次抹平壓實后、即可先在混凝土表面先蓋一層薄膜,然后并及時灑水養護防止產生裂縫。
(一)砼澆搗12小時后必須派專人負責澆水養護,并保持濕潤,因基礎是抗滲砼,再少砼保養時間不得少于14天。
蜂窩:砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥砂漿流失、鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,模板有縫隙,以致砼中的漿水從縫隙中涌出。
(二)露筋:鋼筋墊塊位移,間距過大或砼澆搗不密實也會出現露筋。
(三)孔洞:鋼筋較密的部位砼被卡,未經振搗就澆上上層砼,漏振及接搓不到位等出現孔洞。
關鍵詞:鋼管混凝土柱;混凝土;混凝土澆筑;施工技術;實用價值
前言:科學技術作為當今社會生活中的第一生產力,在當今改造客觀世界的過程中起到無可替代的作用與價值。其中單以建筑工程中的活動為案例,混凝土作為構件產品的技術材料,越來越受到用戶與廠方的歡迎和重視。鋼管混凝土就是把混凝土灌入鋼管中并搗實以加大鋼管的強度和剛度。一般的,我們把混凝土強度等級在C50以下的鋼管混凝土稱為普通鋼管混凝土;混凝土強度等級在C50以上的鋼管混凝土稱為鋼管高強混凝土;混凝土強度等級在C100以上的鋼管混凝土稱為鋼管超高強混凝土。
一、鋼管混凝土的應用歷史
鋼管混凝土稱得上是第二次工業革命在建筑領域之內研發與應用的結晶與產物。在家居設備基本實現電力化的基礎上,建筑設施的設計與建造領域之內則實現了鋼管混凝土設備的廣泛應用[1]。早在十九世紀的八十年代中期,鋼管混凝土的結構及使用就率先在英國出現。1879年,英國的塞文鐵路橋的竣工,便主要借助了這種新興技術的成果,在鋼管中注入了混凝土,有效防止了內部的生銹腐蝕甚至產生了極大的抗壓成果。英國之后,法國在橋梁建筑和營造的過程中也開始廣泛應用這種鋼管混凝土。及至二戰之后的日本、瑞士等國也是如此,在大量節省建筑鋼材的前提下,也使得本國的建筑技巧大大提高,并為戰后社會經濟的恢復和發展付出了很大的貢獻。
二戰結束后引發了第三次科技革命的到來,新技術的推廣以及對大型工程項目的指導和輔助也達到了一個空前的巔峰。將近一個多世紀以來,鋼管混凝土這種組合性的材料取得了了科學原理的理論研究層面的不斷深入,施工技巧在應用實踐中也得到了大幅度的改進,全世界的高層居民樓、機關單位的辦公樓抑或是高速公路與橋梁等均離不開這種組合技術材料[2]。由于鋼管混凝土的抗壓能力極強、承載力量大,并且隨著時代的發展自身的實用價值在不斷得到多元化的挖掘和運用,使得上個世紀末期鋼管混凝土的產量與銷售利潤大大提升,也在生活細節中處處可見。拒不完全統計,從1990年到1994年,短短的五年之內含有鋼管混凝土技術參與的拱橋就超過了二百架,其中我國占據二十多架,而到了1998年又增加到了六十多架,科學地位與實用價值在不斷得以提高和利用。鋼管混凝土結構在我國的高層建筑工程、地鐵車站工程和大跨度橋梁工程中得到了較多的應用。此外在多層、高層民用住宅建筑中也已開始采用鋼管混凝土柱和鋼梁組成的框筒(剪)結構體系,并且經濟效益顯著。
二、鋼管混凝土柱的科學原理與技術結構
(一)科學原理
混凝土,簡稱為“砼”,是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。鋼管混凝土是指在鋼管中填充混凝土而形成、且鋼管及其核心混凝土能共同承受外荷載作用的結構構件,按截面形式不同,可分為圓鋼管混凝土,方、矩形鋼管混凝土和多邊形鋼管混凝土等。其中鋼管混凝土便是混凝土應用技術與實用價值中的升華載體。鋼管混凝土在應用中兼具金屬和土質的雙重優勢:混凝土的抗壓強度高。但抗彎能力很弱,而鋼材,特別是型鋼的抗彎能力強,具有良好的彈塑性,但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力。而鋼管混凝土在結構上能夠將二者的優點結合在一起,可使混凝土處于側向受壓狀態,其抗壓強度可成倍提高.同時由于混凝土的存在,提高了鋼管的剛度,兩者共同發揮作用,從而大大地提高了承載能力[3]。
鋼管混凝土是無縫鋼管與混凝土兩種精華材料的精華凝合之作,其英文簡稱為CFST,在世界和中國的范圍內知名度頗高。在高強度的混凝土中貫入薄壁圓鋼管內而形成的組合結構材料,在兩種或兩種不同力學性能的材料產生中發生緊箍式的作用,并有助于工程施工體系之內實現技術性的鞏固和協調,具有承載力高、延性好以及抗震性能優越等突出的特點和優點。
(二)技術結構
鋼管混凝土的施工結構主要包括鋼管的制作和安裝、鋼管內混凝土澆筑和鋼管外部外鋼筋混凝土的施工等三個主要構成方式。三大部分的施工應當在具體的實踐施工過程中呈現無形的三叉戟格局,通過相互銜接與密切配合,將混凝土柱的應用價值和技術功效達到最大化[4]。而究其原理則具體體現為相互之間產生的一種粘合力的牽制作用,使得鋼管與混凝土處于三向受力狀態,如圖1所示。
圖1 鋼管混凝土柱三向受力圖示
鋼管混凝土的施工技術以三方受力原理為主要技術動力,在施工建筑的體系中使產品的穩定性能大大增強。鋼管混凝土在實行結構施工的過程中,工作人員需要以無縫鋼管的剛性力量承擔起施工階段的結構重量,同時還要保證其不受到混凝土柔性養護力量與時間所帶來的摩擦影響。同時還需要注意的是,鋼管內部填充的大量混凝土,能吸收大量的熱能,因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻,增加了柱子的耐火時間,減慢鋼柱的升溫速度,對于鋼管抵抗燃燒也能起到相當程度的緩解作用,具有防火和抗火的功效[5]。此外由于鋼管混凝土構件的截面形式對鋼管混凝土結構的受力性能、施工難易程度、施工工期和工程造價都有很大的影響,所以這種技術在耐腐蝕的能力上也令人嘆為觀止。
三、鋼管混凝土柱在混凝土澆筑施工過程中的問題及其對策
(一)主要問題
雖然鋼管混凝土在施工技術的運用活動中的實用價值得到了科學界的關注與認同,但是由于我國在這一層的科學研究處于起步階段,對于鋼管混凝土的技術原理的認識沒有突破感性認識的局限,雖然在實踐工程項目活動中取得了一定成就,但總體拉看特別是與美國、歐盟、日本等發達國家比較而言,在鋼筋混凝土的結構剖析能力上顯示出很大程度上的不成熟。
這種不成熟主要體現在兩個側面。第一,在針對鋼管混凝土的本構關系的處理上,中國境內的研究水平至今仍然缺乏體系化的構建,對于鋼管混凝土內在的力學原理和力學行為的剖析了解仍然不夠深入。除了三方受力分析外,其余的理論常識幾乎完全空白。加之國內工程企業管理上的短板,使得這種技術的運用在國內市場或多或少顯得不接地氣。第二,傳統的工程實踐中,壓漿和微膨脹的混凝土用來解決混凝土收縮的問題一度普遍運用,但是這種技術手段隨著建筑要求和標準的越發嚴格與提高,其內在的局限性已經越發明顯[6]。這種局限主要體現為壓漿和微膨脹作為一種低端技術的操控技法,使其對鋼管混凝土的本身無法進行系統而又精準的有限元計算,現有的計算模型除了矩陣位移的方法之外,別無其他的理論建樹。這就導致在具體的施工過程中,隨著日光照射的強烈與加劇,混凝土會在溫差變動之下受到負面影響而出現結構上的縫隙,進而削弱自身的套箍力量,最終使得整體建筑質量受到一定損害。
(二)控制對策
面對著國內混凝土施工技術的短板,采取解決問題的措施應當以加強對鋼管混凝土的理論學術研究和多元化、多渠道的實踐能力飛躍為主,實現良性而又可靠的控制對策[7]。首先在學術研究層面上,面臨自身的成就局限要采取兩重性的心態和態度。一方面,面對著業已取得的部分成就,需要加強其實踐指導,并且在必要時刻實行一些實驗性質的建筑,以具體的現成的試驗產品為模板,進行全面化的理論聯系實際的科技研究活動;另一方面對于大部分的不足,要積極學習發達國家在鋼管混凝土的技術應用過程中常用的經驗。在混凝土的有限元計算的能力上、混凝土與鋼管器材的構建方法上,都要實現絕對強度的精湛與熟稔。
四、鋼管混凝土柱的混凝土澆筑施工技術的實用價值
(一)擴大混凝土使用范圍
盡管混凝土的科學原理和應用價值在國內仍然還要經歷比較漫長的挖掘階段和研發過程,但是站在世界科學發展史的高度上看,鋼管混凝土在混凝土澆筑施工技術體系中所具備的實用價值仍然是顯而易見的。首先對于混凝土這種工程原料來看,它至少是擴大了混凝土的使用范圍。混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。根據考古人員的發現和研究,得出了早在五千年前的凌家灘先民的生活中,便開始將混凝土作為房屋建設的原材料,并利用木骨撐起泥墻,這種格局的運用就已經具備了鋼管混凝土的雛形。第二次工業革命以后,英、法、德、美等國的科學家都認識到這種技術在建筑領域內的價值,于是紛紛展開深入研究,從家居生活的家具一直到今天的橋梁道路、高樓大廈,鋼管混凝土以其剛性力量與柔的完美結合,逐漸成為混凝土施工中必不可少的工具,甚至成為了改變可這個世界景觀的技術材料[8]。
(二)固化建筑產品的質量
鋼管混凝土實現了鋼管技術與混凝土建筑功能的完美合一,在社會生活與工程實踐的體系中取得的最大最直接的影響便是帶動了建筑行業的蓬勃發展,因為在質量等硬件設施的建設和完善上實現了質變化的飛躍[9]。國家市場經濟的發展和房地產市場的空前活躍為建筑行業的進步帶來了客觀上的契機,但是由于住宅工程在市場經濟的自發性的束縛之下仍然凸顯出質量問題上的牽制與桎梏,使得居民的居住和出行均面臨著一定的安全隱患。混凝土施工技術的拓展對于這種安全隱患正起到了一定的補充作用。而鋼管混凝土的推廣與普及尤為混凝土的澆筑技術帶來了嶄新的技術支持,從根本上便對建筑產品的澆筑質量起到了釜底抽薪的固化作用。即便遭遇地震,大凡7.0級以下,基本不會造成重大損失。
結論:鋼管混凝土以其自身非凡的實用價值為建筑行業帶來了嶄新的發展時代,具有很大程度上的里程碑意義。技術層面的廣泛運用,不但保障了建筑產品的全面進步和質量安全性能的大幅度進展,更使得居民生活水平在物質層面和需求上的提高,對于和諧社會的積極構建,也提供著潛在的保障作用和穩定功能。
參考文獻:
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[7]江俐敏.鋼管混凝土空間桁架組合梁橋結構優化研究[D].武漢:武漢理工大學,2011.
關鍵詞:預應力;T梁;混凝土
1 工程概況
隰縣制梁場位于臨汾市隰縣城南鄉李城村,設于新建中南部鐵路通道線路DK250+800~DK251+180里程段線路右側,平行于線路布置。承擔中南部鐵路建設Ⅰ標石樓隧道出口至隰縣隧道進口段內23座橋梁的T梁預制架設施工任務。共計后張法預應力混凝土簡支T梁592孔1184片。其中32m T梁568孔,24m T梁24孔。
2 混凝土工程
2.1 準備工作
2.1.1 混凝土澆筑前應做好鋼筋、模板、預埋件和預留孔道位置檢查記錄,并將預應力孔道位置作為一個重點檢查項目進行檢查。混凝土澆筑前需經質檢工程師及駐地監理工程師簽字認可。
2.1.2 混凝土含氣量控制在3%-4%,選擇模板溫度在5~35℃的時段澆筑預制梁混凝土,拌和物入模溫度控制在10~30℃。混凝土的含氣量、入模溫度技術指標底板、腹板、頂板各做一次。灌注前應將模板、鋼筋上的雜物清除干凈,陰雨天氣或施工場地泥濘時,上模型作業人員應將鞋子沖洗干凈,防止泥土污染鋼筋或混凝土。冬期模型內不得有積雪或冰塊,并做好防雨雪遮蓋防護措施。
2.1.3 為保證澆筑過程中振搗更均勻,應根據澆筑順序將振動器分成若干組并分設開關,做好接地接零保護,具體施工時要求專人看管。
2.2 澆筑順序
梁體混凝土澆筑采用縱向分段水平分層工藝,澆筑方向是從梁的一端循序進展至另一端。在將近另一端時,為避免梁端混凝土產生蜂窩、麻面等不密實現象,改從另一端向相反方向投料,并在距該端4m-5m處合攏。分段長度4m-6m,段與段之間的接縫為斜縫,上、下層混凝土接縫相互錯開,在前一段混凝土初凝前開始澆筑下段混凝土,以保證澆筑的整體性。預應力混凝土T梁的馬蹄部分鋼筋較密,為保證質量,采取先澆馬蹄部分,后澆腹板。其橫隔板的混凝土與腹板同時澆筑,澆筑時分段分層,平行作業。
2.3 澆筑過程
2.3.1 在梁體混凝土澆筑過程中,指定專人看護模板、鋼筋和附著式振動器,發現螺栓、支撐等松動時及時擰緊和打牢,發現漏漿及時堵嚴,鋼筋和預埋件如有位移,及時調整保證位置正確。
2.3.2 混凝土澆筑入模時要均勻移動下料,注意與振搗相配合,以免因混凝土分層厚度太大振搗困難,產生蜂窩麻面等缺陷。
2.3.3 底腹板混凝土澆筑以附著式振動器側振為主并輔以插入式高頻振動棒振搗為輔成型,在混凝土澆筑前4m和后4m必須上下前后同時開啟振動器,振動時間以混凝土不再下沉,不出氣泡,表面開始泛漿為度,使梁體混凝土表面光潔,沒有或極少氣泡。
附著式振動器振動時間一般為30s。振動棒施工時必須嚴格控制“三度”(速度、深度、密度)要堅持快插慢拔、邊振邊拔的原則,深度以不觸及梁體抽拔管為原則,密度間距為20cm,振動棒應垂直點陣,不得平拉,并應防止過振、漏振。
2.3.4 橋面混凝土采用插入式振動棒振動。振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm),每點振動時間約20s~30s,振動時振動棒上下略為抽動,振動棒插入深度以進入前次灌筑的混凝土面層下20mm為宜。灌筑過程中注意加強倒角、交界面的振搗。橋面板混凝土灌筑到設計標高,初凝后及時趕壓、抹平,保證排水坡度和平整度。
2.3.5 混凝土澆筑完后,用提漿整平機將砼表面壓實抹平,抹面時不得灑水。底板及頂板混凝土澆筑至設計標高后隨即進行第一次抹面收平,第一次抹面收平后,重新進行第二次趕壓抹面收平,做到頂面光潔平整,并防止裂紋產生。
2.3.6 頂板混凝土初凝后,用1臺磨光機修整頂板表面,達到平整光潔的效果,但要注意與養護工藝的結合。
2.3.7 混凝土澆筑完成的12~20h(在砼終凝完成后,具體時間根據季節不同而變化,夏季時間偏短、冬季偏長)以后,試抽拔一小段橡膠管,若發現端頭露出部分無粘結的砼,則可繼續抽拔;反之則立即停止,每1小時試抽拔再確定抽拔時間。
2.4 特殊氣候下控制要點
2.4.1 在炎熱高溫天氣澆筑混凝土時,應避免模板和新澆筑混凝土受陽光直射,入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應超過35℃。當晝夜平均氣溫高于30℃時,應按夏季施工辦理,盡量安排在上午11:00以前澆筑完或16:00以后開盤灌筑。
夏季高溫混凝土溫度控制:①拌和用水溫度控制在15℃左右,必要時采用冰塊降低拌和用水溫度;②攪拌機溫度控制在25℃以內,可用冷卻水灑水降溫;③砂石料溫度控制在25℃以內;④梁體鋼筋骨架溫度控制在25℃以內,必要時覆蓋降溫;⑤混凝土入模溫度控制在25℃以內,若不滿足應適當調整上述各個部位溫度;⑥散裝水泥的溫度在35℃以內;⑦模板的溫度控制在30℃以內,在模板及鋼筋安裝完畢后澆筑箱梁砼之前用養護罩覆蓋避免陽光直射模板和鋼筋,同時端部通風,或用冷卻水噴灑模板,降低鋼模板表面溫度。
2.4.2 當晝夜平均氣溫連續3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,需采取保溫措施,并按冬季施工處理。
冬季施工保證混凝土入模溫度措施:①拌合站料場、攪拌樓、配料機和傳送帶等均用輕鋼結構的棚架結構,冬季安設保溫篷布防止冷空氣和冰雪進入棚架,在深冬季節溫度低于5℃時棚架內安設爐火升溫;②混凝土運輸車、輸送泵和管道均用保溫材料包裹或覆蓋,降低混凝土運送過程中的熱能損失;③為保證模板和鋼筋的溫度,可在澆筑前,覆蓋養護罩通蒸汽預熱,提高其溫度到15-25℃之間后再澆筑混凝土;④冬季施工優先采用加熱水的方法調整拌和溫度,水溫不高于80℃,防止水泥產生假凝現象。
2.5 過程控制
2.5.1 在混凝土澆注過程中,分別在地板、腹板、頂板混凝土中隨機取樣制作混凝土強度及彈性模量試件共10組,其中彈模試件2組。試件要隨梁體或在同樣條件下振動成型、養護,28d標準試件按標準養護辦理。
2.5.2 試生產前對所選用的水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作抗凍融循環、抗滲性、抗氯離子滲透性、耐腐蝕性和抗堿-骨料反應的耐久性試件各一組,進行耐久性試驗。
2.5.3 批量生產中,預制梁每生產20000m3混凝土抽取抗凍融循環、抗滲性、抗氯離子滲透性、耐腐蝕性和抗堿-骨料反應的耐久性試件各一組,進行耐久性試驗。
3 結束語
預應力混凝土T梁以其跨度大、自重輕、施工方便的特點,被廣泛應用到鐵路橋梁建設中,同時由于各施工過程涉及到的技術強度高,安全風險大,因此在施工過程中應注意做好施工前的技術交底工作,尤其是混凝土澆筑工程,要嚴格按預定施工交底進行澆筑,做到事前控制事后驗收的質量第一的思想意識。
參考文獻
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[2]黃遠彬.淺析后張法預應力混凝土T型梁施工及質量控制[J].建材與裝飾(下旬刊),2007,11.
【關鍵詞】作用和重要性;施工技術
在今天高速發展的建筑行業,類型多樣化和功能齊全化已經變成了行業內部共同要求。但是大部分的建筑采用的都是混凝土結構構造,這充分說明了混凝土澆筑技術在現代建筑行業的普及性和重要地位。不過在提高工程施工效率,追求建筑物使用性能的同時也不能忽視對混凝土施工質量的管控工作,只有在確保混凝土工程質量安全的前提下才能更好地為建筑的長久使用服務。
一、混凝土澆筑技術在建筑施工中發揮的作用及重要性
1 混凝土澆筑技術概述
眾所周知,混凝土是一種混合施工材料,其主要成分有砂石、水分和一些其他添加劑。在經過凝固成型之后的混凝土水泥抗壓性強、強度高,能滿足各種建筑工程的需要而被廣泛應用。但是混凝土質量又會受多方面因素的影響,澆筑工藝的不規范也是其中之一。
裂縫是混凝土質量的頭號天敵,所以在澆筑工序中一定要注意采取有效措施來盡量減少裂縫的產生,對混凝土質量起到較好的保護作用。
2 混凝土澆筑技術的重要性
在混凝土澆筑施工環節,確保混凝土少裂縫產生是需要重點關注的問題。相關的防護措施可以從三方面進行著手:
2.1 嚴格控制混凝土原材料的質量,對水泥類型和質量進行嚴格檢測,并要求廠家出示相關的質檢報告、合格證書以及相關參數證明,確保水泥沒有明顯質量問題且型號與施工設計方案相匹配方可驗收并投入使用。在正式施工開始前還有一道復查工序,為的是確認混凝土水泥強度、初凝時間等各方面參數與國家相關施工規定吻合,充分滿足施工實地要求。這樣就能從根源上保證混凝土施工的質量安全。
2.2 設計人員要根據施工現場實際『青況選用合適型號的混凝土水泥,施工人員要檢查該型號是否是施工現場需要的混凝土水泥型號,與廠商送達施工現場的水泥型號是否一致。
3.3 在對混凝土水泥進行復查確認無誤驗收以后,還要對其進行抽樣調查。抽取相關樣本送交國家相關質檢部門進行性能測試,測試結果達到標準再繼續進行混凝土澆筑工序。在澆筑過程中,要嚴格控制混凝土原材料的投放配比和澆筑攪拌時間,嚴禁任何形式的違章操作出現。針對施工期間的氣候變化,如雨天水分較多的情況下,對混凝土進行含水量檢測并相應地調整加水量,以保證澆筑出來的混凝土基本符合施工要求。
二、混凝土澆筑技術的應用
根據應用在建筑物的具體部位不同,混凝土澆筑技術可分為四個部分。
2.1 建筑基礎澆筑
建筑基礎澆筑包括在各種類型的地基基礎上進行混凝土澆筑。澆筑過程中要特別注意將垃圾清理和排水工作落實到位,以防對混凝土夯實度和初凝時間造成影響,導致返工,嚴重影響施工成本和施工進度,對工程總體利益造成損害。
2.1.1 樁基礎施工。在臺階形狀的樁基礎進行混凝土澆筑工序時,應按照臺階分布將澆筑一次性完成,不能留有任何縫隙;在對凝固混凝土進行拆卸時也要一次性完成,以保證砂漿能夠充分填滿模版。在杯口形狀的樁基礎進行混凝土澆筑工序時,要先用盡可能短的時間振實其杯口底部的混凝土,之后稍微暫停一下再繼續澆筑混凝土,這樣做可以有效控制杯口標高在指定范圍內;杯口模板的位置也要特別注意,盡量采用兩側對稱的方法進行澆筑,可以有效避免因一側混凝土過重使芯模上升的不良施工現象出現。
2.1.2 大體積基礎施工。大體積基礎對混凝土的整體性要求較高,所以宜采用連續不問斷的方式進行分層澆筑。在一層澆筑完畢以后就將其搗實,然后才能再進行下一層的澆筑工序;相鄰層與層之間應結合密切無縫隙直至混凝土初凝完成。如果有特殊晴況不能一次澆筑完成的話可以設置基礎后澆帶,后澆帶的尺寸應綜合考慮到混凝土在凝結過程中可能出現的膨脹及收縮情況再做定奪。
2.1.3 條形基礎施工。考慮到條形基礎的水平距離較長,應該在建筑開始前在基礎兩側的木模板上畫出合理的標高線;澆筑應采用逐段逐層推進的方法,依照梯形來對基礎每個層段問進行全面銜接的澆筑,同時段與段之間的澆筑混凝土應嚴格控制在2-3m之內,不能過少也不能過多,從每一處細節上保證混凝土澆筑技術發揮出它應有的效用。
2.2 建筑物剪力墻澆筑
在對建筑物的剪力墻進行混凝土澆筑時,比較常用的澆筑手段就是長條形流水線澆筑作業,隨著每一段的澆筑作業完成而逐漸提升高度。在入模操作時要用鐵鍬將混凝土和砂漿裝入模板,絕對不能用料斗直接灌人,盡量避免對混凝土結構的損壞。首先要在墻體的地面澆筑厚約5cm的均勻混凝土,然后才能對墻體進行混凝土澆筑或者層面混凝土結合工序。此種情況下的混凝土澆筑工序可以留有一點施工縫,但是需要注意縫隙的主要位置應該為門洞和窗洞上。澆筑施工要保持連續性,不能有間斷,同時加強接口處混凝土的振搗力度,保證其密實度。
在墻體一些孔洞位置進行混凝土澆筑工序時,首先需要一致的就是洞口周圍混凝土高度,保持在同一條水平線上。內墻和外墻接口的墻柱部分應與墻體同時完成混凝土澆筑工序。振搗過程中,振搗棒與洞口最好相隔30cm以上,應保持洞口兩側振動的同步性,以減少振搗力對洞口形變的影響。最后還有一點需要注意的是,在混凝土澆筑過程中絕對不能移動鋼筋,要對其做好嚴密的保護措施并定期檢查保護層厚度,以保證混凝土澆筑工序不會對剪力墻的結構產生較大影響。
2.3 建筑物框架澆筑
如果建筑物是多重框架形式,那么就要相應采取分層澆筑的方法,其中層次的劃分根據水平或垂直方向又有著不同的標準。層與層之間的澆筑工序順序應該是從柱到梁,首先考慮到柱,其次才是梁板。這方面的澆筑工序最好在模板安裝之后、鋼筋捆扎之前進行,這樣可以為混凝土澆筑提供一個已經安裝好的平臺,對其起到很好的支撐作用。
在混凝土澆筑期問要時刻注意鋼筋的位置是否正確,如果一旦發現有偏移發生就要及時地矯正鋼筋,讓建筑物總體結構保持穩定。
在建筑物的主梁附近,是鋼筋的密集安放區,體積大、數量多、擺放不規則的鋼筋給混凝土澆筑工序增添了不小的困難。為了有效對該位置進行澆筑,可以考慮采用細石混合水泥取代砂石混合水泥的混凝土來實施澆筑作業,并輔以人工搗固的方式配合以期達到規定的混凝土澆筑效果,充分保證混凝土澆筑技術的順利實施。
【關鍵詞】房屋建筑;混凝土澆筑技術;澆筑方案;管理措施
前言
在我國經濟,技術水平不斷發展的趨勢之下,建筑業也隨之發展,其建筑專業科學和技術水平也有顯著的提升,使得建筑的質量得到保障。在大多數房屋建筑中,混凝土結構是最為常見的,也是城市建筑中的主要結構。隨著發展步伐的加快,城市中的樓層越來越高,對高層建筑的質量要求也越來越嚴格。但因施工時間長、混凝土澆筑量大,對混凝土的施工更顯得至關重要。文章則是首先對建筑工程中混凝土澆筑技術的重要性進行分析和闡述,列舉了其澆筑方法的類型,并對其通常采用的施工計劃方案進行探討,總結提出了如何有效管理混凝土澆筑技術的方案措施。
一、混凝土澆筑技術的概念與特點
所謂混凝土澆筑技術就是將砂、石、水泥等材料通過一定的比例進行混合并攪拌均勻,澆筑到建筑施工中所指定的位置。混凝土在建筑施工中有著其自身的優勢,大致為:第一,其原材料都是價格較低,較為普遍豐富的。主體材料為水,砂石,水泥,能是存在于自然中極易獲取的材料。其材料價格低廉,生產工藝又不復雜,從而使得混凝土的成本很低。第二,混凝土澆筑技術受外界條件影響較小,對于施工場地和設備的要求也不是很高。第三,混凝土有很好的隔熱效果,并且它耐用性很強,也具有抗擠壓的特性,這就極大的滿足了建筑施工的要求,是其首選材料。
二、房屋建筑施工中混凝土澆筑的重要性
1)水泥、砂、石在水中攪拌之后成為混凝土,水泥經過此過程后會形成凝膠,包裹在砂的表面,并填充中間的縫隙,使其緊緊結合成一個整體,達到施工要求的強度及耐久性等等。因此混凝土的澆筑技術直接影響到整體工程的質量。
2)混凝土澆筑施工時,要集中精力防止裂縫的產生。澆筑時的裂縫一般情況下會因為溫度下降,從而使混凝土收縮,變干燥,這時混凝土的內部就會有強大的拉應力產生,一旦拉應力過大超過了抗拉的強度,混凝土的表面就會有裂縫的出現,破壞混凝土的質量。
三、混凝土澆筑的分類
現今建筑施工中,混凝土澆筑方法的種類有很多,最為常見的方法主要有:駁岸加固雙管法、大直徑薄壁預應力輸管法以及小直徑鋼管法等。
1)駁岸加固雙管法要充分保障混凝土與水相互隔離,從而確保混凝土在水下澆筑的質量。并且在此技術工藝施工中,要保障基礎開挖、鋼筋混凝土方樁的沉樁、模板安裝和水下混凝土澆筑等工序的質量,可以保障混凝土澆筑施工的質量,使混凝土澆筑高效的進行。
2)大直徑薄壁預應力輸管法在房屋建筑澆筑施工過程中起到非常大的作用,因此被越來越廣泛的應用到。
3)小直徑鋼管法現采用C50混凝土,通過對混凝土配合比的調整,從而達到分節澆筑、以泵管注入并輔助振搗措施進行,使施工達到了極為良好的效果。
四、分析房屋建筑施工中混凝土澆筑的方案
方案一:全面分層澆筑。以循序漸進的方式開展澆筑工作,第一層澆筑完成后在進行下一層的施工,逐層深入,按部就班,從而完成澆筑施工。在實際施工中,這種方案耗時較長,在大面積需要進行澆筑工作時通常不被選用。
方案二:分段分層澆筑。是在上一方案的基礎上的發展,采用的是由底部開始進行澆筑,但施工工作要放緩,上一層的澆筑工作需間隔一段時間后進行。這套方案可以是上一方案的補充,可以針對有長度面積較大但厚度較小的建筑進行施工。
方案三:斜面分層澆筑。就是把混凝土從頂端傾瀉下去,形成1:3的自然斜面,然后再從底部向上逐步澆筑,適用于長度既長、厚度又厚的建筑工程的混凝土澆筑。
五、房屋建筑施工中加強混凝土澆筑的技術管理措施
在實際建筑工程施工中要預留出工作縫,以保證底層混凝土凝結后進行下一步來提高整體完整性。所以混凝土澆筑技術在混凝土生產、運送與振搗等環節都需要很好的協調性。
1.混凝土澆筑前的準備
第一,要事先由管理人員對混凝土澆筑所用材料進行檢查,尤其是對水泥的種類,標號進行核查,并仔細查看其出廠合格證,確保其材料是達到設計要求和規定的。復檢工作也要進行到位,符合規定,從而保障原材料的質量和強度,初凝,終凝時間達到相關規定的要求。除此,施工的原材料也必須與設計圖中的各方面嚴格相符,保障其產地,種類等條件符合要求。第一時間將所用產品的樣品送檢,進一步保障質量。
第二,混凝土制作中,各個不同材料的投放量,投放次序都是有著嚴格的規定,比如主要的材料如:骨料,水泥,摻合料,外加劑等都要按順序放入,攪拌及澆筑的時間也必須嚴格控制和把握。
第三,在進行高層建筑施工時,通常將混凝土通過泵或是管道運送施工。在這一過程中,施工人員要對運送泵的進行熟練的操作,掌握其操作方法。同時,為了應對突況和意外,要在運送前準備好各種可能用到的零件,使維修工作可以在第一時間開展。
2.混凝土澆筑的工藝
在工業建筑中,混凝土結構多為大體積型,以承受較大荷載,對整體要求也相對較高。在大體積混凝土的澆筑過程中大都采用二次振搗,以減少水分、氣泡上升所產生的微孔,還可提高混凝土的強度和密實性與抗滲。
高層建筑框架混凝土澆筑結構可按豎向分層施工,每層每段施工中時,要先澆柱、后澆梁、板。前梁板未綁扎前安裝柱子并進行澆筑,對梁、板進行澆筑時,可在1-1.5小時后再進行。
3.對混凝土的養護
要確保在混凝土澆筑后澆上水,并持續大于12小時,對混凝土進行重點的養護工作,來保證混凝土表面的濕潤。一旦混凝土表面出現了裂縫,就要在第一時間進行處理,對待細小裂縫時,要將其先周圍清洗干凈,并在其完全干燥之后將環氧漿液灌入裂縫中。
結束語
綜上所述,混凝土澆筑技術是我國建筑施工中一項至關重要的技術手段,是確保所建工程安全,也是保障施工及建筑整體質量的關鍵因素,企業獲得經濟利益的重要一環,它也間接的關系著人們生活是水平的高低,生命財產能否得到保障。鑒于此,在科學技術發展如此迅速的如今,混凝土技術也需要跟隨趨勢,不斷加強,通過改善混凝土澆筑施工技術,進而促進進一步改善建筑的質量,使人們的住宅安全,可靠并且舒適宜人。
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