電工鋼

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電工鋼范文第1篇

“雙反”調查的含義

當進口產品以傾銷價格或在接受出口國政府補貼的情況下低價進入國內市場，并對生產同類產品的國內產業造成實質損害或實質損害威脅的情況下，世界貿易組織(WTO)允許成員方使用反傾銷和反補貼等貿易救濟措施，恢復正常的進口秩序和公平的貿易環境，保護國內產業的合法利益。

通常我們所說的“雙反”調查，是指對來自萊一個(或幾個)國家或地區的同一種產品同時進行反傾銷和反補貼調查。“雙反”調查的法律依據主要包括WTO相關協定和國內法。其中，WTO相關協定主要包括《1994年關貿總協定》第6條、第16條、《關于實施1994年關稅和貿易總協定第6條的協定》(《反傾銷協定》)和《補貼與反補貼措施協定》等。我國國內法主要包括《中華人民共和國對外貿易法》、《中華人民共和國反傾銷條例》和配套的部門規章以及《中華人民共和國反補貼條例》和配套的部門規章。

自2004年加拿大首次對我燒烤架產品發起“雙反”調查以來，截至今年11月，我已先后遭受“雙反”調查37起，連續15年成為全球遭受反傾銷調查最多的國家，連續4年成為全球遭受反補貼調查最多的國家。其中，美國自2006年11月以來對我發起“雙反”調查共23起，特別是金融危機爆發以來，僅2009年美國就對我發起10起“雙反”調查。由于頻繁遭受“雙反”調查，喚醒了國內產業的法律意識，加深了他們對反傾銷、反補貼等貿易救濟措施的了解，在受到傾銷或補貼的進口產品嚴重沖擊，生產經營面臨嚴重困難的情況下，他們開始運用法律武器來捍衛自身的合法權益。

取向電工鋼“雙反”案的有關情況

取向電工鋼屬于高科技、高附加值產品，是我國亟待發展的重點產業，國內目前僅有武漢鋼鐵(集團)公司和寶鋼集團有限公司能夠生產取向電工鋼產品。近年來，我國取向電工鋼產業獲得快速發展，產銷量穩步增長，生產工藝技術研發取得質的飛躍，生產制造技術達到世界先進水平。但是，2008年以來，由于來自美國和俄羅斯進口產品數量的大幅度增加，且價格始終處于低位，使我企業的生產經營面臨嚴重困難：庫存大量增加開工率、投資收益率、市場份額和工人平均工資均大幅下降，稅前利潤增長也大幅降低。

在這種情況下，武鋼和寶鋼經過認真地搜集證據，準備材料，向商務部提出反傾銷反補貼調查的申請。2009年6月1日，商務部正式立案公告，決定對產自美國的進口取向電工鋼產品發起反傾銷反補貼調查，對產自俄羅斯的進口取向電工鋼產品發起反傾銷調查。

本次“雙反”調查中的反補貼調查，共調查了美國聯邦政府和地方政府的27個補貼項目，其中包含了倍受各國關注和詬病的“購買美國貨項目”。2009年12月10日，商務部初裁公告，裁定產自美國和俄羅斯的進口取向電工鋼存在傾銷，兩家應訴美國公司的傾銷幅度分別為10.7％和19.9％，兩家俄羅斯公司因是關聯公司，適用同一傾銷幅度為4.6％，未應訴的美國公司和俄羅斯公司的傾銷幅度為25％；商務部裁定美國公司在“購買美國貨項目”等4個補貼項目中受益，兩家應訴美國的從價補貼率分別為11.7％和12.0％，未應訴美國公司的從價補貼率為12％。同時，商務部裁定中國國內取向電工鋼產業受到了實質損害，而且傾銷、補貼與實質損害之間存在因果關系。自12月11日起，進口商在進口產自美國和俄羅斯的取向電工鋼時，將向海關提供相應的保證金。

電工鋼范文第2篇

q235a和q235b的區別是什么

1、Q235A鋼材的含碳量為0.22%高于Q235B鋼材0.20%、Q235A鋼材硫量0.050%要比Q235B鋼材0.045%高。

2、Q235材質屬于碳素結構鋼，后面的英文字母A、B，代表的意思不同，是沖擊的溫度要求，Q235A鋼材是不做沖擊的，而Q235B鋼材是20度常溫沖擊。

q235a鋼板價格是多少

石橫Q235AΦ12-14mm武漢圓鋼價格為3830元/噸，首鋼長治Q235AΦ16-25mm武漢圓鋼價格為 3760元/噸;南鋼Q235AΦ16-25mm武漢圓鋼報價為3760元/噸;鄂鋼Q235AΦ10-12mm武漢圓鋼價格為3820元/噸，信鋼Q235AΦ16-25mm武漢圓鋼報價為3780元/噸。

附加：鋼板分類：

1、按厚度分類：薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外);中厚板，厚度為4-20mm;厚板，厚度為20-60mm;特厚板，厚度大于60mm。

2、按生產方法分類：熱軋鋼板;冷軋鋼板

3、按表面特性分類：鍍鋅板(熱鍍鋅板、鍍鋅板);鍍錫板;復合板;彩涂板。

4、按用途分類：橋鋼板;鍋爐鋼板;造船鋼板;裝甲鋼板;汽車鋼板;屋面鋼板;結構鋼板;電工鋼板;彈簧鋼板;耐熱鋼板;合金鋼板和其他。

電工鋼范文第3篇

[關鍵字]電工上崗培訓與電工安全生產

隨著我國經濟體制改革的不斷深入，勞動力來源已不再是單一方面而是向多元化轉變。作為特種作業的電工，安全是電力工業永恒的主題，企業離開安全就談不上生產，更談不上經濟效益。

就目前其從業人員也由單一的來自大中型國有企業的在職電工，發展到現既有高職院校、技校畢業生，又有剛從農村進入城市、企業的外包工程的新增勞動力；既有下崗后在就業的職工，又有其他崗位的轉崗人員。這些人普遍缺乏基本的職業安全意識。也缺乏電工專業方面的安全知識和技能，相當一部分參加培訓，只是為了拿“電工操作證”，至于安全不安全，其他也就不再考慮。分析近年來電力安全事故其主要原因：作業人員未認真執行安全操作規程，不按章作業，工作負責人現場查勘不到位等。凸顯了作業電工人員安全意識不足，責任心不強，或缺乏基本的安全技能等。對維修電工從業人員如何進行有效的安全教育是安全培訓機構培訓教師的首要職責與任務。

一、培訓機構在執行有關規定存在諸多方面的問題

其一沒有經過認可的未取得培訓資質的也進行培訓，其二培訓機構為了減少開支，按國家頒發的《特種作業人員安全技術考核標準》減少了“授課時數”；有的培訓單位組織，由于條件所限，只進行了理論考試，不進行實際操作的考核；其三培訓單位考試要求不嚴，安排閉卷考試，實作開卷考試，更有甚者是由他人代考，自己只是簽名。

二、特種作業人員培訓的基礎工作薄弱

其四培訓機構安全培訓管理工作基礎較差，沒有建立特種作業人員培訓檔案。對文化程度考核不很嚴格，未達到實際文化水平的也參與培訓；考核不過關的往往也以已收培訓費，幫助“過關”。學員的學籍檔案未能如實完整建立等。

三、對特種作業崗前培訓和安全意識認識和落實力度不夠

從業人員都要有一個企業文化教育和崗前的認知，對真正具體從事的某種崗位具體干什么，能接觸或遇到什么技術難題，沒有明確的目標，對電工專業術語的掌握也不置可否，按部就班的事情已形成自然。如：什么是短路保護，起到什么作用?高壓電氣開關有哪幾種類型?短路故障怎樣排除?其電氣設備涉及它們的工作特點和用途。電力系統的安裝、運行和維護的相關要求和技術參照指標等等。由此可見，學習安全生產知識，強化安全意識，掌握安全生產技能是十分必要。為此，我們在培訓中及安全生產中加強以下環節：

1.重視職業培訓教育機構，建立健全完善培訓體制。作為特種作業的主管部門，加強對培訓單位的檢查，抽查對未按要求操作的單位可以采取不辦理證件嚴重的可停業整頓，主要檢查培訓機構的教學條件，師資的水平，學員學籍檔案的建立等情況。達到提高培訓機構的教學條件，師資的水平，保證培訓的質量，做好學員學籍檔案的建立，維護和管理。同時緊跟職業培訓的各項仿真和政策，加強法制觀念，與企業共存共贏，更有利于培訓機構的發展。

2.管理規范化管理與考核必須規范化。(1)每個培訓機構的管理人員必須按有關《安全生產》法律法規要求去執行。(2)嚴格按培訓大綱和考綱要求，學員登記表，培訓時間，課時計劃，培訓內容及考核等必須符合國家教學大綱規定。并且加強培訓現場管理，做到令行禁止，遵章守紀。(3)特別是嚴格執行“事故責任倒查制”的管理制度。對學員考勤，考核，培訓和資料，學員的就業情況等方面認真做好培訓檔案管理。

3.加強直觀教學，提高學員的學習興趣。針對參加培訓人員普遍素質較低的現狀，要充分利用現有的元件，設備及自制的掛圖，進行直觀教學。在實操課上，教師利用線路模擬板，在介紹模擬板上的元件的同時，介紹它在原理圖的符號，以及具體符號在元件上的具體部位。進行原理圖分析，讓學員弄清主、輔電路，自鎖、連鎖的關系掌握電路的工作原理。最后讓學員自己動手，進行接線操作。在對電工進行安全操作培訓時我們還嚴格按照“保證安全的技術措施和組織措施，即“四措四制”(保證安全的四項技術措施：一是停電，二是驗電，三是裝設接地線，四是懸掛標志牌和裝設遮欄。四項制度包括：工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度)的要求，讓學員全面了解和掌握用電安全知識。這樣，學員有了感性認識，學習興趣提高了，也有了學習的自覺性。

4.轉變觀念，強化理念。觀念的轉變是安全行為的關鍵，要從安全生產方針的貫徹、安全法律法規的普及、安全管理制度和安全操作規程的掌握、安全防范技能和意識的提高等方面人手，全面提高學員的綜合素質。在培訓過程中，必須把“安全第一、預防為主”等工作方針、政策等上升到講政治、促發展、保穩定的高度，就是保護生產力的道理。使學員形成人人講安全，人人重視安全的良好氛圍，學員從思想上深刻認識到作為企業的管理者、操作者，是安全生產的最后一道防線，也是最重要的一道防線，具有保護自己、保護別人、保護國家財產的重任就在自己的肩上的責任感。

電工鋼范文第4篇

中國國家質檢總局2011年9月5日晚公布的2010年國外技術性貿易壁壘對中國出口企業影響調查基本情況顯示，2010年有31.74%的出口企業受到國外技術性貿易壁壘不同程度的影響；全年出口貿易直接損失582.41億美元，占同期出口額的3.69%；企業新增成本243.91億美元。 對中國企業出口影響較大的國家和地區排在前四位的是歐盟、美國、日本和澳大利亞，分別占直接損失總額的37.32%、27.02%、6.10%和5.73%。受國外技術性貿易壁壘影響較大的行業中，鋼鐵行業所在的化礦金屬分類緊隨機電儀器之后，排名第二，在五個行業分類的直接損失總額中所占比例達18.55%。

一、發達國家鋼鐵產業標準現狀

鋼材出口量的增加，一定程度上增強了我國鋼鐵企業參與國際市場競爭的能力，促進了國內鋼鐵產品的技術含量和質量的提升，彌補了國際市場的供需缺口。但是，鋼產品產量與出口量的大幅增長，也導致了貿易摩擦的頻繁發生。其中，以技術標準為主要內涵的技術性貿易壁壘表現突出。下面我們就來簡要了解一下國際標準化組織ISO、IEC以及我國鋼鐵出口傳統市場美國、歐盟、日本和東盟的鋼鐵產業標準現狀。

（一）國際標準化組織（ISO）

國際標準化組織于1947年成立了第17標準化技術委員會，即ISO/TC 17鋼技術委員會，秘書處設于日本。負責除ISO/TC 5內所涵蓋的鋼管， ISO/TC 67范圍內的干線用管、套管、油管和鉆管以及ISO/TC164范圍內的金屬力學性能測試方法之外的鑄鐵、鍛鐵、加工鋼，包括壓力鋼管交貨技術條件領域的標準化工作,下設20個分委會，成立至今共相關標準309項，覆蓋33個成員國。

（二）國際電工委員會（IEC）

國際電工委員會于1968年成立了TC68軟磁合金、鋼材技術委員會，秘書處設于德國。負責制定關于磁、合金及鋼材的其他有關電工使用的物理特性的國際標準，與IEC/TC 51 及ISO/TC 17的活動相協調。IEC/TC68秘書處于2010年提出了其目標和戰略，除了做一些重大的標準修訂工作，還提出了3到5年內TC68的工作重點。目前已制定完成和正在制定的有40項標準，包括IEC 60404-1《磁性材料――第1部分:分類》、IEC 60404-1-1《磁性材料.第1部分:分類――關于電氣鋼板,帶及薄片的表面絕緣》和IEC 60404-2《磁性材料.第2部分:使用愛普斯坦框架法測量電工鋼帶和薄板磁性能的方法》等多項已完成和正在制定的標準。

（三）美國ASTM

ASTM（American Society for Testing and Materials），系美國材料與試驗協會的英文縮寫，成立于1898年，是美國最老、最大的非營利性的標準學術團體之一。ASTM的鋼、不銹鋼及有關合金的A01委員會，是ASTM的第一個技術委員會。負責有關鋼、不銹鋼及有關合金的材料規格及測試方法方面標準的制定。A01委員會擁有22個技術分委員會，分委員會的結構信息和A01委員會的已批準標準和制定中的工作項目的整套文件可由“分委員會標準工作項目清單” 中獲取。

（四）歐盟CEN

CEN即歐洲標準化委員會，成立于1961年，總部設在比利時布魯塞爾。CEN是以西歐國家為主體、由國家標準化機構組成的非營利性標準化機構。宗旨在于促進成員國之間的標準化協作 ，制定本地區需要的歐洲標準（EN，除電工行業以外）和協調文件（HD），負責除電工電子以外所有領域的標準化工作，而電工、電子方面的標準化工作則由歐洲電工標準化委員會（CENELEC）負責。其中CEN共有5個TC與鋼鐵行業有關，分別是TC105（用于熱處理的鋼、合金鋼、易切削鋼和不銹鋼），已公布39項標準；TC107（壓力鋼），已公布13項標準；TC108(鋼板和用于電氣的帶鋼),已公布13項標準；TC110（鋼管、鋼和鐵配件），已公布103項標準；TC111（鋼鑄鍛件）已公布13項標準。

（五）日本JIS

日本工業標準(JIS)是日本國家級標準中最重要、最權威的標準。由日本工業標準調查會（JISC）制定。 包括土木建筑、一般機械、電子儀器及電器機械、汽車、鐵路、船舶、鋼鐵、非鐵金屬、化學、纖維、礦山、紙漿及紙、管理系統、陶瓷、日用品、醫療安全用具、航空、信息技術、其他等各個類別共19類。 其中在鋼鐵的分支下又包括碳鋼、合金鋼以及鑄鋼、鑄鐵三個與鋼鐵有關的小類，其公布的標準數分別是15、11和17項。

二、我國鋼鐵標準現狀及所存在的問題

我國于1992年成立了全國鋼標準化技術委員會（TC183），下設盤條鋼絲、力學及工藝性能、鋼板鋼帶等16個分技術委員會，按照標準層次，我國鋼標準主要分為國家標準，行業標準和企業標準三類。到2009年6月，確認有效的國家標準約790項、其中370個約半數左右的國家標準為采標標準，其中絕大多數是采用國際標準化組織ISO/TC 17鋼鐵技術委員會的標準制定的。剩下約420個標準主要為鋼鐵化學試驗方法、理化性能試驗方法以及部分鋼鐵產品的產品標準。鋼鐵工業方面的行業標準主要由國家發改委、鐵道部、原冶金部等部門制定的各行業涉及鋼鐵的標準共849項，其中采標標準65項，涵蓋GJB、HB、YB等多個行業標準。①

中國已成為世界公認的鋼鐵大國，但遠遠不是鋼鐵標準強國。目前我國企業采用國際或國外標準很多，直接參與國際標準制定的卻很少。與國際標準和國外先進標準比較起來，我國鋼鐵標準還存在一定的差距，主要有以下幾個方面：

（一）試驗方法標準過多，術語、交貨標準不全

與ISO、美國、歐盟標準比較，我國鋼鐵及合金的化學分析標準較多，是ISO的2.4倍，DIN的3.5倍，JISG的3.3倍。②在我國鋼鐵標準中，有的一個元素竟有幾種分析方法，而僅用于仲裁、監督抽查，在實際生產過程中派不上用場。還有部分物理試驗方法標準，不是用于產品的檢查驗收，而是用于實驗室科學研究。而目前在國際上，對于標準術語、交貨規則、仲裁條款等方面都有比較詳細明確的規定，便于貿易過程中的溝通和理解，在異議出現時，標準也能夠更好的發揮仲裁依據的作用。但我國的標準由于較少用于協調解決貿易糾紛，鋼鐵標準在術語、交貨規則等方面的內容也比較欠缺，更多的是監管、科研導向，而非市場、貿易導向，不能夠適應經濟全球化和后金融危機時期的需求。

（二）產品標準種類涵蓋面不廣

隨著新興行業、新興領域的興起，這些行業和領域對鋼材的用量和質量的要求不斷提高。最近，工信部了《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》，其中根據各行業用鋼需求，預測了2015年關鍵鋼材品種消費量，高強鋼筋2010年消費量為5650萬噸，2015年將達到11200萬噸；汽車用冷軋及鍍鋅薄板2010年消費量為835萬噸，2015年將達到140萬噸。其他如對高速鐵路用鋼、車輛用鋼、新型節能高強度抗沖擊汽車用鋼、高等級船用鋼板和抗震型鋼等國內市場急需的產品，應當制定標準。以鐵道用鋼制造標準為例，我國目前的國家標準和行業標準多為采標或者等效采用，其中不乏上世紀八十年代甚至是五十年代的國際和國外標準，年代久遠，標齡老邁，時效堪憂。

（三）標準技術指標水平偏低

為了遷就一些裝備落后、生產技術水平較低的企業，考慮到大多數企業能夠按照標準生產出合格產品，我國部分國家標準和行業標準指標明顯偏低。比如，在熱軋帶肋鋼筋方面，GB 1499非等效采用ISO標準，根據國內市場大量使用的鋼筋強度，仍然保留了低強度等級的鋼筋內容，而日本與美國市場鋼筋的主力強度級別已達到中強度，歐洲大陸大部分國家、英國、澳大利亞等國家的主力強度級別均達到了高強度級別。又如，2003年2月歐盟頒布的WEEE、RoHS指令，要求從2005年8月13日起實施WEEE所涉生產者責任，從2006年7月1日起進入歐盟市場的電子電氣產品不得含有超過標準要求的鉛、汞、鎘、六價鉻等6種有害物質時，國內一些鋼鐵企業面臨著很大的產品升級壓力。

三、提升我國鋼鐵行業標準的對策和建議

第一，調整標準層次，改善標準結構。從鋼鐵技術標準的性質上來說，我們應當按照WTO/TBT協定的一般要求，逐漸調整各層次標準，加快形成以企業標準為主體，以冶金行業（學會）標準為主導，國家標準為補充的層次結構，以適應國際、國內市場的大趨勢。減少國家標準中專業標準和試驗方法標準的數量，加強國家標準通用性，擴大國標包容度，由單品種的標準體系逐步過渡到多品種的標準體系，以適應社會化規模大生產的現代化生產方式。對于涉及眾多部門組織的行業標準部分內容重復和界限不清的問題進行整頓清理。加強地方鋼鐵標準的制修訂工作，填補地方鋼鐵標準空白。把大量專業性不強、覆蓋面不廣的產品標準留給企業，由企業根據不同用戶和需求制定企業標準。當企業的技術水平高于國際標準，或在某項技術屬于國際領先時，鼓勵企業積極參與國際標準的制修訂工作。

第二，提升產品標準技術水平，應對國外的技術標準壁壘。全球鋼鐵生產技術發展以及下游行業對產品要求的不斷提升，為高端鋼鐵產品的發展帶來了絕好的機會。我國目前主要以出口粗鋼為主，“十一五”期間，我國粗鋼產量近6.3億噸，大約占世界鋼產量的45%左右。③某些高附加值的板材如高級別家電、汽車用鋼、電工鋼等與國際先進水平有不小差距或者產能不足。鋼鐵企業要想在日趨激烈的市場競爭中生存和發展，必須要以國外市場需求為導向，結合企業實際，提升產品標準技術水平，提高高附加值產品的出口量，帶動產業整體結構和行業標準的升級。以冷軋無取向電工鋼為例，過去國內使用的表面涂層，大部分都是含鉻的絕緣涂層。歐盟WEEE、RoHS、EUP等指令出臺后，環保涂層這一技術性標準逐漸形成，要求供應商企業采用無鉻工藝或使用替代涂料。面對這樣的標準壁壘，寶鋼于2003年立項開展了無鉻環保涂層產品的研制工作，并在2005年具備了批量生產能力；同時，除電工鋼環保涂層外，寶鋼還于2006年向市場推出了電鍍鋅無鉻耐指紋、電鍍鋅無鉻磷化鈍化、熱鍍鋅無鉻鈍化、無鉻熱鍍鋁鋅耐指紋、無鉻彩涂板等全系列環保產品，現在寶鋼的電鍍鋅耐指紋板已經100%實現無鉻化生產。另外，武鋼、鞍鋼、太鋼、攀鋼等鋼鐵企業也加快了研究的步伐，比如，攀鋼一方面加緊優化限制有害物質的熱鍍鋅板工藝，另一方面還將研制“環保家電板”的范圍擴展到耐指紋板、自板等其他冷軋涂鍍產品，使產品在家電生產廠家中迅速得到應用，跨越了歐盟“環保指令”這一標準壁壘。

第三，推進鋼鐵行業標準的統一與升級， 加快淘汰落后產能。從長遠來看，鋼鐵行業作為傳統高能耗、高排放產業，合理地利用資源，降低能源消耗，既有利于緩解國內能源緊張，又有利于降低產品成本，加大產品出口競爭優勢。“十一五”期間，按照國家鋼鐵產業政策，鋼鐵產業積極調整布局，改善產能結構，前10家鋼鐵企業的集中度由2005年的35.4%提高到2010年的48%，全國共淘汰落后煉鐵產能1.1億噸、煉鋼產能6860萬噸；重點鋼鐵企業噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水分別降至619千克標煤和4.5噸新水，分別下降10.7%和47.7%。淘汰鋼鐵落后產能不能只依靠行政手段，必須加快推進國內鋼鐵行業標準的統一與升級，尤其要引進國際上先進的技術標準，大力提倡低碳化、綠色化標準，提高行業的準入門檻，防止一邊淘汰落后產能，一邊低水平擴大產能規模的問題重現。

隨著經濟全球化的逐步深入，近年來我國鋼材出口的出色表現，吸引了全世界的目光。以鋼鐵產量計算，中國去年取代美國成為全球第一大鋼鐵生產國。對此，各國紛紛采取各種貿易保護手段，加大對各自國內鋼鐵產業的保護力度，想要遏制中國鋼鐵出口的強勁勢頭。鋼鐵行業作為我國加入WTO最早全面開放的行業，十年來經歷了各種各樣國際貿易摩擦的洗禮，在頻繁的貿易爭端中不斷摸索、積極應對，逐漸走出了一條方向較為明確的道路。《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》也要求加強行業標準化工作，強化標準化在產品質量、企業管理、生產經營、市場開拓中的作用。我們的政府、行業協會、企業需要形成合力，密切關注行業發展的趨勢，把握國外技術法規、標準和合格評定程序的動向，勤練內功、及時應對，提高核心競爭力，只有這樣才能夠保證我國鋼鐵產業在國際貿易中保持優勢，始終占有一席之地。

注釋：

① 《淺談創新型鋼鐵產業的標準化建設》，李木華，《中國標準化》2009.06

電工鋼范文第5篇

關鍵詞：手工電弧 焊接電焊條

中圖分類號：TL374+.5文獻標識碼：A文章編號：

一、執行的標準與規范：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001

《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345

《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323

《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.1

《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.2

《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81

二、范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。

三、 材料及主要機具：

3.1電焊條：

3.1.1其型號按設計要求選用，必須有質量合格文件及檢驗報告等，且焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

3.1.2 按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接Q235 鋼時宜選用E43 系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn 鋼時宜選用E50 系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。

3.1.3 酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。

3.1.4 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

3.2 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。

3.3 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。

3.4 作業條件：

3.4.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。

3.4.2 焊接件的組對及坡口應符合要求。

3.4.3 現場供電應符合焊接用電要求。

3.4.4 環境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據工藝試驗確定。

3.5作業人員：焊工、鉚工、電工。焊工合格證應在有效期限內。

四、工藝流程

4.1作業準備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 4.2鋼結構電弧焊接：

4.2.1平焊

4.2.1.1選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

4.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

4.2.1.3焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

4.2.1.4引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。

4.2.1.5焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

4.2.1.6 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。 4.2.1.7 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。

4.2.1.8收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

4.2.1.9清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續焊接。

4.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題： 4.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。 4.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。

4.2.2.3焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。

4.2.2.4收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

4.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。

4.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

五、安全質量保證

主控項目：

焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料的匹配應符合設計要求和國家現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。

焊工必須考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。

設計要求熔透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。

六、驗收

所有剛才及焊接材料均應符合設計圖紙和規程的要求。

焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。