速用

前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇速用范文，相信會(huì)為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

速用范文第1篇

速用范文第2篇

1、推薦選用的0W-40的機(jī)油粘度范圍或者性能要優(yōu)于5W-30的機(jī)油。所選機(jī)油的質(zhì)量等級(jí)一定要高于用戶手冊(cè)規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)。

2、動(dòng)力方面，2012版速騰1.6L車型裝備了EA111系列發(fā)動(dòng)機(jī)，最大輸出功率提升至105馬力（77kw），峰值扭矩達(dá)到155N·m。而與之匹配的則是5速手動(dòng)或6速自動(dòng)變速器。動(dòng)力表現(xiàn)相比老款1.6L速騰有所提升。而1.4TSI與1.8TSI發(fā)動(dòng)機(jī)與現(xiàn)款所配備的相同，僅是1.8TSI車型匹配了7速DSG雙離合變速器取代了老款6AT變速器。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

速用范文第3篇

【關(guān)鍵詞】:高速切削 模具制造 應(yīng)用

高速切削是一個(gè)相對(duì)概念,如何定義,目前尚無共識(shí)。而且由于不同的加工方式、不同工件有不同的高速切削范圍,因而也很難就高速切削的速度范圍給出一個(gè)確切的定義。高速切削技術(shù)是在機(jī)床結(jié)構(gòu)及材料、機(jī)床設(shè)計(jì)制造、高速主軸系統(tǒng)、快進(jìn)系統(tǒng)、高性能刀具材料及刀具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高效高精度測(cè)量測(cè)試技術(shù)、高速切削機(jī)理、高速切削工藝等諸多相關(guān)硬件與軟件技術(shù)均得到充分發(fā)展的基礎(chǔ)之上綜合而成的。因此,高速切削加工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及機(jī)床、刀具、工件加工工藝過程參數(shù)及切削機(jī)理等諸多方面。

1 高速切削技術(shù)的特點(diǎn)

高速切削之所以成為技術(shù)熱點(diǎn),得到廣泛工業(yè)應(yīng)用,是因?yàn)樗鄬?duì)傳統(tǒng)加工具有顯著的優(yōu)越性,具體有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.1加工效率高

高速切削加工允許使用較大的進(jìn)給量,比常規(guī)切削加工提高5～10倍,單位時(shí)間材料切除率可提高3～6倍,加工時(shí)間可大大減少。這樣可以用于加工需要大量切除金屬的零件,特別是對(duì)于航空工業(yè)有十分重要的意義。比如機(jī)翼的加工,大多采用整體加工法,需要切除的材料占90%以上。

1.2切削力減小

和常規(guī)切削相比,高速切削加工時(shí)切削力至少可降低30%,這對(duì)于加工剛性較差的零件來說可減少加工變形,使一些薄壁類精細(xì)工件的切削加工成為可能。

1.3切削熱對(duì)工件的影響減小

高速切削加工過程極為迅速,95%以上的切削熱量極少,零件不會(huì)由于溫升導(dǎo)致翹曲或膨脹變形。高速切削特別適用于加工容易熱變形的零件。對(duì)于加工熔點(diǎn)較低、易氧化的金屬(如鎂)來說,高速切削有一定意義。

1.4加工精度高

因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)時(shí)刀具切削的激勵(lì)頻率遠(yuǎn)離工藝系統(tǒng)的受迫振動(dòng),保證了較好的加工狀態(tài)。由于切削力小,切削熱影響小,使得刀具、工件變形小,保持了尺寸的精確性,另外也使得刀具工件間的摩擦變小,切削破壞層變薄,殘余應(yīng)力變小,實(shí)現(xiàn)了高精度、低表面粗糙度值加工。

1.5加工工序簡(jiǎn)化

由于高速切削可以達(dá)到很高的加工精度和很低的表面粗糙度值,并且在一定的切削條件下,可以對(duì)硬表面進(jìn)行加工,尤其是對(duì)硬度在40～60HRC之間的高硬度進(jìn)行銑削,可以部分取代電火花加工,這一點(diǎn)對(duì)于模具加工具有十分重要的意義,使加工工序簡(jiǎn)化。其主要領(lǐng)域如附表所示。

2 高速切削技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

高速切削所具有的一系列特色和生產(chǎn)效益方面的巨大潛力,早已成為德、美、Et等國(guó)競(jìng)相研究的重要技術(shù)領(lǐng)域。如今美國(guó)波音公司、法國(guó)達(dá)索公司采用數(shù)控高速切削加工技術(shù)超高速銑削鋁合金、鈦合金整體薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件。德國(guó)自1984年開始至今,由國(guó)家研究技術(shù)部(DFG)支助Darmstad和4l家公司對(duì)超高速切削機(jī)床的研究。日本尖端技術(shù)研究會(huì)把高速切削列為五大現(xiàn)代制造技術(shù)之一。如今,美、德、日、法、瑞、士、意大利生產(chǎn)的不同規(guī)格的各種商業(yè)化高速機(jī)床已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng),應(yīng)用機(jī)、汽車及模具制造。

隨著高速加工HSM(High SpeedMachini)技術(shù)的引進(jìn)模具工業(yè),對(duì)傳統(tǒng)的模具加工工藝產(chǎn)生了很大的影響,改變了模具加工工藝流程。由于模具型面一般都是十分復(fù)雜的自由曲面,并且硬度很高,采用常規(guī)的切削加工方法難以滿足精度和形狀要求。常規(guī)的加工方法是在退火后進(jìn)行銑削加工,然后進(jìn)行熱處理、磨削或電火花加工,最后手工打磨、拋光,這樣使得加工周期很長(zhǎng)。特別是手工加工時(shí)間,要占整個(gè)加工周期很大一部分。HSM可以達(dá)到模具加工的精度要求,減少甚至取消了手工加工,并且由于新型刀具材料(如PCD、PCBN、金屬陶瓷等)的出現(xiàn),HSM可以加工硬度達(dá)到60HRC,甚至更高硬度的工件,可以加工淬硬后的模具,取代電火花加工和磨削加工。高速銑削加工在模具制造中具有高效高精度以及可加工高硬材料的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)高速切削技術(shù)還停留在較低的水平,機(jī)床所用的切削速度比先進(jìn)工業(yè)國(guó)家低一個(gè)數(shù)量級(jí),生產(chǎn)效率很低,經(jīng)濟(jì)效益不好。高速切削技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用更是鳳毛麟角,因此大力發(fā)展高速切削,.對(duì)我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展具有十分重要的意義。

高速切削加工技術(shù)引進(jìn)模具工業(yè),主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:①淬硬模具型腔的直接加工。利用高速切削可加工硬材料的特點(diǎn)直接加工淬硬后的模具型腔,提高了模具加工的質(zhì)量和效率,可取代電火花加工。②EDM(電火花)電極加工。應(yīng)用高速切削技術(shù)加工電極對(duì)提高電火花加工效率起到了很大作用。高速切削電極提高了電極的表面質(zhì)量和精度,減少了后續(xù)加工工序。③快速樣件制造。利用高速切削加工效率高的特點(diǎn),可用于加工塑料和鋁合金模型。通過CAD設(shè)計(jì)后快速生成3D大學(xué)實(shí)體模型,比快速原型制造效率高、質(zhì)量好。④模具的快速修復(fù)。模具在使用過程中往往需要修復(fù),以延長(zhǎng)使用壽命,過去主要是靠電加工來完成,現(xiàn)在采用高速加工可以更快地完成該工作,而且可使用原NC程序,無須重新編制。

3 高速切削存在的問題

高速切削是切削加工發(fā)展的主要方向之一,它除依賴于數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、新材料和新穎構(gòu)件、CAD/CAM等基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展外,自身亦存在著一系列亟待攻克的技術(shù)問題,如刀具磨損嚴(yán)重,高速切削刀具切入切出時(shí)破損問題,高速切削用刀具材料價(jià)格昂貴,銑、鏜等回轉(zhuǎn)刀具及主軸需要?jiǎng)悠胶?刀具夾持要牢靠安全,主軸系統(tǒng)昂貴且壽命短,而且所用高速加工機(jī)床及其控制系統(tǒng)價(jià)格昂貴,使得高速切削的一次性投入較大,這些問題制約著高速切削的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

4 結(jié)束語

高速切削技術(shù)是先進(jìn)的制造技術(shù),有廣闊的應(yīng)用前景。推廣應(yīng)用高速切削技術(shù)不但可以大幅度提高機(jī)械加工的效率、質(zhì)量,降低成本,而且可以帶動(dòng)一系列高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。加強(qiáng)高速切削技術(shù)的基礎(chǔ)研究,建立高速切削數(shù)據(jù)庫、高速切削安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提高機(jī)床和工具行業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力,加快高速切削刀具系統(tǒng)、高速切削機(jī)床系統(tǒng)的研究開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,已是當(dāng)務(wù)之急。

參考文獻(xiàn):

[1]侯亞麗;劉景香;;高速切削加工刀具材料[J];模具制造;2007年10期

[2]徐滔;;高速切削技術(shù)及其在模具加工中的應(yīng)用[J];四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào);2008年01期

[3]張明;龐雄邦;;高速切削的特點(diǎn)及應(yīng)用[J];甘肅科技;2007年12期

[4]吳自浩;高速銑削鋁合金刀具選型及模糊綜合評(píng)判[J];電子機(jī)械工程;2005年02期

速用范文第4篇

“佳能正在發(fā)力商務(wù)打印市場(chǎng)，為初創(chuàng)企業(yè)、小企業(yè)及工作組、大中型企業(yè)提供涵蓋激光和噴墨的多樣化商用打印產(chǎn)品選擇，為其打造商機(jī)，加速企業(yè)成長(zhǎng)步伐。” 佳能（中國(guó)）影像打印掃描產(chǎn)品亞洲總部高級(jí)總經(jīng)理山崎學(xué)在會(huì)上表示，佳能正在發(fā)力商務(wù)打印市場(chǎng)，目前已將激光打印機(jī)、噴墨打印機(jī)兩類產(chǎn)品進(jìn)行整合，并聯(lián)合加墨式高容量打印機(jī)、MAXIFY高速商用噴墨打印機(jī)與A4幅面激光機(jī)等多條產(chǎn)品線，共同打造豐富的商務(wù)打印產(chǎn)品陣營(yíng)。同時(shí)也進(jìn)一步整合了渠道、營(yíng)銷及服務(wù)，更好地服務(wù)于企業(yè)用戶。

隨著電商行業(yè)的興起和自主創(chuàng)業(yè)的熱潮的到來，越來越多的初創(chuàng)企業(yè)、小微企業(yè)迅速發(fā)展壯大，成長(zhǎng)為穩(wěn)定成熟的小型企業(yè)甚至中型企業(yè)。與此同時(shí)，他們對(duì)辦公文印設(shè)備的需求也在不斷變化，它們選購(gòu)文印設(shè)備不僅重視成本，而且也更加關(guān)注輸出效率、易用性、管理性等方面。MB5480正是針對(duì)這些用戶需求所設(shè)計(jì)的全新產(chǎn)品。

在實(shí)際測(cè)試中，MB5480的黑白A4幅面15頁黑白打印首頁輸出時(shí)間為14秒79，53秒76就可以全部打印完成；彩色A4幅面15頁黑白打印首頁輸出時(shí)間為17秒62，全部完成耗時(shí)1分25秒39，打印速度媲美激光打印機(jī)。

值得一提的是，MB5480采用了全新的單向雙面掃描設(shè)計(jì)，掃描速度相比之前的產(chǎn)品大幅提升，掃描15頁彩色文檔耗時(shí)1分32秒34。除了速度快之外，MB5480還可以快速?gòu)?fù)印身份證等ID卡。MB5480采用的4色顏料墨水，可以給用戶帶來清晰銳利的文檔打印表現(xiàn)和色彩生動(dòng)的圖像輸出效果，而且支持高容量XL墨水盒，減少用戶墨水更換頻率，提高用戶的辦公效率。

為了提升設(shè)備的易用性，佳能為MB5480配備了3.5英寸彩色觸摸屏，用戶查看信息、操作功能更快捷。MB5480標(biāo)配有線/無線局域網(wǎng)連接，讓用戶能夠輕松使用平板電腦和智能手機(jī)進(jìn)行無線打印，滿足用戶移動(dòng)辦公需求。為了滿足小企業(yè)和工作組逐漸提升的打印量，MB5480采用了雙層大容量進(jìn)紙盒，最大容納500頁紙張。

隨著企業(yè)不斷發(fā)展，它們對(duì)數(shù)據(jù)安全、信息管理會(huì)更加關(guān)注。MB5480可以通過IP地址過濾限制訪問主機(jī)（設(shè)備）來增強(qiáng)其安全性，防止未經(jīng)許可的用戶使用打印機(jī)，在辦公室中實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格保密。

速用范文第5篇

一、利用特值進(jìn)行排除

例1.不等式組|x-2|＜2log (x -1)＞1的解集為（ ）

A.(0， )B.（ ，2） C.( ，4)D.(2，4)

分析：此題若用解不等式組的辦法來做，既費(fèi)時(shí)又容易出錯(cuò)，如果根據(jù)選擇支提供的信息，取x=2，不等式組成立，排除A、B、D。正確答案應(yīng)選C。

例2．使sinx＜cosx成立的x的一個(gè)的變化區(qū)間是（ ）

A.- ， B.- ， C.- ， D.[0，π]

分析:取x= ，原不等式顯然不成立，排除B、C、D，得到答案A。

例3． 不等式|x-log x|＜x+|log x|的解集為（ ）

A.（0，1） B.（0，∞） C.（1，∞） D.（ ，1）

分析:取x=2，原不等式不成立，排出B、C，取x= ，排除D，得到答案A。

二、用定義域和值域的特殊關(guān)系進(jìn)行判斷

例4． y=x -1(x≤0)的反函數(shù)是（ ）

A. y= （x≥-1）B. y=- （ x≥-1）

C. y= （x≥0）D. y=- （ x≥0）

分析:原函數(shù)中x≤0，則值域?yàn)閧y|y≥-1}，反函數(shù)的定義域?yàn)閧x|x≥-1}，值域?yàn)閧y|y≤0}，可排除A、C、D，得到答案B。

三、 選擇特殊位置進(jìn)行驗(yàn)證

例5.函數(shù)y= (x≠0)的反函數(shù)的圖像大致是（ ）

分析:原函數(shù)的對(duì)稱中心是(0，-1)，反函數(shù)的對(duì)稱中心是(-1，0)，可排除A，C，又因?yàn)樵瘮?shù)是減函數(shù)，所以反函數(shù)是減函數(shù)，排除D，得到答案B。

分析：取x= ，得y＞1，排除A，B。取x=e，得y=1，排除C，得到答案D。

四、用運(yùn)特殊情形進(jìn)行歸納

五、利用特殊的圖形求解

例8.在三角形ABC中，角A、B、C的對(duì)邊分別是a、b、c，若c-a等于AC邊上的高h(yuǎn)，則sin +cos 的值是( )

A. 1 B. C.D. -1

分析：由于給出的選擇支答案是確定的，所以結(jié)論與題設(shè)中三角形的形狀無關(guān)，不妨選取直角三角形ABC(C=90°)此時(shí)h=a，c-a=h則c=2a，C=90°，故A=30°，代入sin +cos =1，答案為A。

從以上例題中可以看出，在解選擇題時(shí)，利用數(shù)、形、位置的特殊性，不但可以提高解題速度，而且可以避免和減少錯(cuò)誤。因此巧用特例法解選擇題，的確是一種好方法。