絲襪妹妹
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絲襪妹妹范文第1篇
[關鍵詞]薄煤層； 高瓦斯； 瓦斯抽放
中圖分類號：TD712.6 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0383-01
汪家寨煤礦位于水城北約18 km處，隸屬于六盤水市鐘山區，地理坐標為東經104051/――104052/；北緯26037/2604/之間。現生產采區已開采的煤層有：一層（c605）、四層（c603）、七層（c601）、八層（c504）、十一層（c409）、十二層（c407）、十三層（c406d）、十七層（c401）、等煤層。由于8#煤層為薄煤層，瓦斯抽放方法的選擇直接影響礦井瓦斯抽采率，因此選用合適的抽放方法是治理高瓦斯礦井瓦斯最有效的途徑。
1 本煤層瓦斯抽放方法
1.1 回采工作面
1.1.1 瓦斯抽放方法
本煤層瓦斯抽放分為開采層未卸壓抽放和卸壓抽放兩種方法。通過對礦井本煤層抽放的可行性論證得出：本礦井8#煤層屬于可以抽放煤層。設計在8#回采工作面采用未卸壓抽放（預抽）和邊采邊抽方法，利用工作面進風巷道和回風巷打平行于工作面的平行順層長鉆孔，在工作面回采前可以作為預抽鉆孔對本煤層瓦斯進行預抽，同時該預抽鉆孔還可隨著回采工作面的推進前方煤體產生的卸壓作用，作為邊采邊抽對鉆孔對煤層進行卸壓瓦斯抽放。從而提高工作面本煤層瓦斯抽放量，減少開采層的瓦斯涌出。
回采工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔布置在進回風巷中，鉆孔壓茬距離為 20m。
1.1.2 預抽瓦斯鉆孔布置
鉆孔布置方式：不設鉆場，鉆孔沿煤層迎面平行于工作面（垂直巷道）布置。
鉆孔直徑：鉆孔直徑大，暴露煤壁面積大，瓦斯涌出量就大，但二者增長并非線性關系，一般選用Φ75mm～100mm，考慮在本煤層內施工鉆孔的實際情況，設計選用鉆孔直徑Φ94mm。
鉆孔長度：按煤層回采工作面長度145m考慮，平行工作面設計鉆孔長度為75m。由于單個鉆孔抽放影響范圍本礦井暫無實測數據，考慮本礦井煤層透氣性特性，暫按經驗值取為75m。
鉆孔間距：本煤層鉆孔有效抽放長度取72m，工作面走向長度按800m計算，則鉆孔個數為800÷2.5=320，由于左側附近煤礦煤層透氣較差，為了保證抽放量達到要求，最終本設計取8#煤層鉆孔間距2.5m。
1.2 掘進工作面
1.2.1 瓦斯抽放方法
通過Ρ究8#煤層掘進工作面瓦斯涌出量預測，其結果雖然未超過相關規定的3m3/min，但是在掘進過程中，放炮過后，經常發生瓦斯超限現象，且采用通風方法解決比較困難，特別是掘進工作面進入地質構造區域內，煤層瓦斯含量有可能增大，必須采取邊掘邊抽或預抽方法，減少掘進工作面瓦斯涌出量，以減輕掘進工作面的通風負擔。掘進工作面抽放瓦斯方法為利用巷道兩幫的卸壓條帶，向巷前方施工抽放鉆孔進行瓦斯抽采。
根據本礦井采掘布置及接續關系，在掘進工作面準備巷道期間，一條巷道掘進一條巷道備用抽放。
1.2.2 抽放鉆孔布置
在回采工作面的準備巷道在原始煤層中掘進時，在掘進工作面的掘進迎頭布置鉆孔，為保證在掘進過程中預抽能達到理想效果，掘進工作面鉆孔搭接長度20m，單巷掘進時在巷道正前布置鉆孔，每次鉆孔數量8個，鉆孔孔徑為Φ94mm，最低開孔位置距巷道底板1.0m、開孔高程差0.5m，鉆孔終孔點離巷幫水平距離控制12m左右。雙巷掘進時可只在兩巷道外側布置抽放鉆孔，將聯絡巷作為抽放鉆孔的鉆場，施工瓦斯抽放鉆孔，以減少煤壁瓦斯涌出。
在掘進工作面每個鉆場設4個鉆孔（孔徑為Φ94mm），兩面共設8個鉆孔，加上掘進的影響，完全可以達到預計的抽放量。
2 鄰近層瓦斯抽放方法
2.1 瓦斯抽放方法
由于本礦井8#煤層下部有11#層，距離本煤層距離比較近，當回采工作面回采后，頂板垮落造成的裂隙導通鄰近層卸壓瓦斯，使其絕大部分涌入回采工作面。因此本礦井11#煤層回采時必須對下鄰近層都進行瓦斯抽放，也是本礦井瓦斯治理的重點。
國內外對于下鄰近層瓦斯的抽放都積累了成熟的經驗，可以采用的方法也較多，但是下鄰近層鉆孔中的積水將影響瓦斯抽放效果，由于11#煤層距離8#煤層較近，平均只有15m，而11#層的工作面回風巷道與進風巷道落差有20m左右，故設計在進風巷道向11#煤層施工水平鉆孔來抽放11#煤層瓦斯。
2.2 下鄰近層瓦斯抽放鉆孔參數
布置方式：本組抽放鉆孔不設立專用抽放鉆場，直接在進風巷內靠近工作面側的巷幫上施工。
鉆孔直徑：一般鉆孔直徑越大越好，但考慮到施工器材的一致性，以及便于維修、孔徑越大施工困難越大的實際情況，設計選用鉆孔直徑為Φ94mm。
鉆孔長度：按煤層回采工作面長度145m考慮，鉆孔深為120m。
鉆孔間距：根據汪家寨煤礦實際情況，鄰近層瓦斯抽放鉆孔間距定為2.5m。
前面已述及，將下鄰近層11#煤層瓦斯抽放鉆孔類似于8#煤層本煤層抽放鉆孔，布置在進風巷內。
抽放下鄰近層鉆孔屬于下向鉆孔，終孔于8#煤層底板以下，由于下向鉆孔普遍存在鉆孔積水，影響瓦斯抽放效果，應注意鉆孔排水工作。
3 上隅角瓦斯抽放
利用8#煤層工作面回風巷道采用錨桿和錨索支護方式，回采時靠近回風巷幫的巷道頂板垮落滯后于工作面頂板，在該空間內預埋靠近頂板的水平管連入已有的抽放瓦斯管路，工作面采過后，頂板冒落將管道埋住之后將預埋管作為上隅角瓦斯長期抽放管道。此管路埋入采空區可以攔截通過該區域涌入上隅角的瓦斯，也可在一定程度上改變采空區的瓦斯流動方向。
此種治理方法施工簡單且成本低，在其他礦區也取得很好治理效果。
8#煤層工作面預埋的瓦斯抽放管為Φ108mm管路，間距暫定為20m，最佳間距可以在治理工作展開后根據抽放效果進行適當調整，預埋水平管施工時應使其盡量靠近頂板處于高濃度瓦斯帶應該以施工木垛對吸氣端給予保護，必要時可以采用噴漿來提高其氣密性。
4 采空區瓦斯抽放
半封閉采空區是指回采工作面后方的、工作面回采過程中始終存在、并且隨著采面的推進范圍逐漸增加的采空區。這種采空區是和工作面通風網絡相連通的，在通風壓差的作用下來源于各方面的瓦斯涌入采空區后又流進工作面并經由回風流排出，當采空區積存和涌出瓦斯較大時有可能使工作面上隅角或回風流當瓦斯處于超限狀態，特別是當頂板冒落時引起采空區瓦斯突然大量涌出對生產構成很大的威脅。目前對半封閉采空區抽放瓦斯可以向冒落頂上方打鉆抽放。
在回風巷道內迎著工作面推進方向施工上向傾斜穿層鉆孔，使鉆孔底部隨回采工作面推進始終處于冒落頂上部，而孔口始終保持負壓狀態進行采空區瓦斯抽放，實踐證明該種方法可以取得較好的抽放效果。
5 結語
通過對本礦薄煤層瓦斯抽放方法和鉆孔參數的合理選擇，瓦斯抽采率均超過規定指標，實現了礦井瓦斯“抽采達標”，為礦井的安全生產提供了保障。
絲襪妹妹范文第2篇
一、高度重視，把防范瓦斯事故作為煤礦安全工作的核心任務
（一）瓦斯治理是煤礦安全生產管理的關鍵環節。治理瓦斯是預防遏制煤礦重特大事故，防止群死群傷的有效手段和必然途徑。各級煤礦安監部門、行業管理部門、煤礦企業要高度重視，把瓦斯治理作為突出任務，以構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的工作體系為重點，堅持管理、技術、裝備、培訓并重原則，以治大隱患、防大事故為核心，不斷深化煤礦瓦斯治理工作。
（二）瓦斯治理是煤炭行業管理的重點。各級煤炭行業管理部門要按照規定組織開展所轄煤礦的瓦斯等級鑒定工作，嚴格按照標準和行業規范確定礦井瓦斯等級；把構建瓦斯綜合治理工作體系是否達標，作為生產能力核定及煤炭生產許可證年檢的重要內容和約束指標。
（三）瓦斯治理是煤礦安全監管監察部門的首要任務。各級煤礦安全監管監察部門要把瓦斯治理內容列入年度監管監察計劃，以定期檢查、專項檢查和重點檢查等形式實施全面管理，凡發現礦井通風系統不完善、管理不到位、抽采不達標仍然組織生產的，要求限期整改或實施停產整頓，對整改不到位或瓦斯災害嚴重，難以有效防治的礦井，堅決予以關閉。
（四）大力推進質量標準化和瓦斯治理示范工程建設。各市、縣（市、區）和各煤礦企業要結合本地、本企業瓦斯災害和地質賦存情況特點，研究探索瓦斯治理新途徑新技術，構建完善的適合本地、本企業特點的瓦斯災害綜合防治技術體系，進一步推進質量標準化和瓦斯治理體系示范礦井及示范縣（市、區）建設，樹立典型，規范管理，推動全省煤礦瓦斯治理和綜合利用工作再上新臺階。
二、強化管理，完善瓦斯治理制度、管理機構和配套設施
（五）礦井必須有完善的獨立通風系統。礦井通風系統必須符合《煤礦安全規程》規定，必須按規定設計和施工。礦井必須有完整、獨立的通風系統，采區進、回風巷道必須貫穿整個采區。高瓦斯、突出礦井的每個采區和開采易自燃煤層的采區，必須設置專用回風道；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置一條專用回風道，采掘工作面實行獨立通風，嚴禁采用不符合規定的串聯通風等。生產布局要充分考慮瓦斯治理的需要，貫穿于礦井建設、水平延伸、采區設計、生產準備、工作面移交各個環節；建設礦井在未形成全風壓系統前，不得進行回采巷道掘進，嚴禁以掘代采；采區未構成通風系統不得開掘回采巷道；采煤工作面必須在采區構成完整的通風系統后，方可回采；有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井、高瓦斯礦井以及低瓦斯礦井高瓦斯區域的回采工作面上下順槽之間不應設置聯絡巷。有特殊情況的，應經縣級以上煤礦安監部門或省屬煤炭企業礦井的上一級機構（以下簡稱集團子公司）總工程師（技術負責人，下同）批準；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區的煤巷、半煤巖、有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面必須實現“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”，主、備風機必須同等能力，并實現自動切換。低瓦斯礦井的煤與半煤巖掘進工作面要積極推廣和使用“雙風機”“雙電源”，確保供風穩定可靠。
（六）煤礦企業必須建立健全安全監控系統。各煤礦企業必須嚴格按照《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》（AQ1029-*）的要求安裝、維護、使用煤礦安全監控系統。系統軟件顯示、打印報表、數據格式符合規定要求，并按新的MA標志證書確認的系統配置安裝或更換穩定性為15天以上的傳感器或傳感元件等關聯設備；甲烷傳感器必須按照規定的位置、地點和報警、斷電、復電值及斷電范圍進行設置，并按規定的周期進行調校、測試，保證甲烷傳感器、超限斷電和停風斷電功能的靈敏可靠。對設備老化、技術落后、超過規定使用年限或無法修復的安全測控儀器，要按照有關規定強制報廢或淘汰；要保障系統主機雙機或多機備份，備份主機能在5分鐘內投入工作；監控中心站必須雙回路供電并配備不小于2小時在線式不間斷電源；監控室應設在礦調度室，實行24小時值班制度，當瓦斯超限和各類異常現象出現時，要迅速作出反應，按照瓦斯事故應急預案的要求，及時處理瓦斯異常問題；實現安全監控系統區域聯網,重點產煤縣（市、區）的高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井必須實現區域聯網，并逐步將低瓦斯礦井納入區域監控網絡,有條件的地區要實現多級聯網。各級煤礦安監部門要根據聯網情況，按照“分級監管、分級響應”的原則，建立非正常處置程序和應急預案，對瓦斯超限、停風、饋電狀態異常等情況作出準確及時反應，并根據預警情況完善應急措施。
（七）建立健全瓦斯治理責任制和瓦斯治理機構。煤礦企業及所屬礦井要健全以煤礦企業及所屬礦井主要負責人為第一責任人的瓦斯治理責任體系，依法健全管理機構，認真落實煤礦瓦斯防治工作責任制，強化對瓦斯治理工作的領導。要建立健全以總工程師為核心的技術管理體系，完善責、權、利相統一的體制和機制，充分發揮技術管理體系的作用；高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井必須按要求設立主管通風、防突、抽采、安全監控等工作的專業機構，并配備足夠的專職技術人員；礦井必須設專職通風副總工程師，突出礦井必須設地測副總工程師，并建立防突專業化施工隊伍，落實“四位一體”綜合防突措施。突出煤層石門（井筒）揭煤應由防突專業隊伍施工，突出煤層的采、掘工作面施工隊伍應相對固定;大中型煤礦要建立監控系統管理機構,重點產煤縣（市、區）要建立區域性煤礦安全監控系統技術服務機構,行政區域內沒有重點產煤縣（市、區）的應以設區市為單位建立區域性煤礦安全監控系統技術服務機構，滿足本地中小型煤礦的服務需求;大型煤礦要建立救援隊伍，配足救援裝備,不具備建立救援隊伍條件的小型煤礦要與周邊專業救援隊伍簽訂協議，一旦發生事故及時搶險和救助。
三、認真落實“四位一體”防突措施，加強突出礦井管理
（八）加強煤礦瓦斯地質工作。煤礦必須及時探明采掘工作面前方地質構造，掌握煤體結構、瓦斯涌出量等情況。積極研究煤與瓦斯突出敏感指標及其臨界值，準確預測煤層突出危險性，采取防治突出措施，檢驗防治突出措施效果，完善各項安全防范措施；礦井要做好非突出煤層向突出煤層轉化的預警工作。非突出煤層采掘過程中出現瓦斯動力現象，煤礦企業必須及時向縣級以上煤礦安監部門和集團子公司報告，并請國家煤礦安監局授權單位對煤層突出危險性進行鑒定，鑒定結果未經審批前，礦井出現瓦斯動力現象的區域必須停止生產；高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域以及鄰近生產礦井為突出礦井的新建礦井，在開拓新水平時，石門（井筒）揭煤必須制訂安全技術措施，報縣級以上煤礦安全監管部門和集團子公司審批，并按《防治煤與瓦斯突出細則》第26條規定收集“四項指標”資料，發現四項指標超標的，必須先按突出煤層管理，在規定時間內請國家煤礦安監局授權單位進行鑒定；低瓦斯礦井新水平、新采區應測定煤層原始瓦斯含量和壓力。高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個采區垂深每增加50m時，應測定煤層原始瓦斯含量和壓力及突出危險性相關參數。
（九）突出礦井要加強對采掘應力集中區的防突工作。突出煤層石門（井筒）揭煤要避開地質構造帶和應力集中區，突出危險區域巷道，不得在地質構造帶和應力集中區貫通。同一區段的突出煤層進行采掘作業時，相向采掘的兩個工作面最小間距由縣級以上煤礦安監部門或集團子公司按《煤礦安全規程》的規定確定；嚴格突出煤層巷道及工作面施工管理，在突出煤層的煤巷中施工，必須制訂安全技術措施并嚴格實施，煤礦有關管理人員要現場帶班，發現有煤與瓦斯突出預兆時，立即撤出作業人員；建立石門（井筒）揭開（穿）突出煤層防治突出設計、措施報批制度。揭煤設計由煤礦組織會審后報縣級以上煤礦安監部門和集團子公司批準，揭煤措施由礦總工程師負責審批，并組織落實。石門（井筒）揭煤工作面控制范圍應根據煤層的實際突出危險程度確定，但必須控制到巷道輪廓線外8米以上（煤層傾角＞8°時，底部或下幫5米）。鉆孔必須穿透煤層的頂（底）板05米以上。若不能穿透煤層全厚，必須控制到工作面前方15米以上。煤巷掘進工作面控制范圍為：巷道輪廓線外8米以上（煤層傾角＞8°時，底部或下幫5米）及工作面前方10米以上。采煤工作面控制范圍為：工作面前方20米以上；開采煤與瓦斯突出危險性嚴重的煤層，經專家論證在目前技術條件下難以有效防治的，暫緩開采。
（十）突出礦井有保護層開采條件的必須開采保護層。突出礦井有條件的必須開采保護層，不具備開采保護層條件的，必須預抽煤層瓦斯，預抽效果要符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求，并經縣級以上煤礦安監部門和集團子公司組織認證；凡符合《煤礦地質規程》開采條件、經論證具有保護效果的煤層必須開采。具備保護層開采條件的突出礦井必須制訂保護層開采及瓦斯抽采規劃，調整礦井開采部署，制訂礦井開拓、掘進和回采接替計劃以及配套的瓦斯抽采和治理技術方案。保護層工作面應正常銜接，推廣無煤柱開采，不同煤層的保護層開采，其首采保護層的保護效果和保護范圍必須進行考察。實施首采保護層開采的塊段或工作面必須將保護層和被保護層的巷道布置、瓦斯綜合治理方案報縣級以上煤礦安監部門或集團子公司審查。被保護層開采前必須經縣級以上煤礦安監部門和集團子公司組織專家對被保護層保護范圍和保護效果進行評價。
四、強力推行先抽后采，做到抽采達標
（十一）嚴格抽采條件。按照《煤礦安全規程》和《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1026-*）規定，下列礦井必須建立地面永久瓦斯抽采系統或井下臨時抽采瓦斯系統：單個采煤工作面瓦斯涌出量大于5立方米/分或單個掘進工作面瓦斯涌出量大于3立方米/分的；礦井絕對瓦斯涌出量達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求抽采條件的；開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。
（十二）逐步實現“抽、掘、采”三量平衡。煤礦企業必須編制中長期和年度瓦斯抽采專項規劃或方案，并貫穿于新井建設、水平延深、采區設計、生產準備到工作面移交的各個環節。瓦斯抽采專項規劃或方案必須經縣級以上煤礦安監部門或集團子公司審批。需進行瓦斯抽采的礦井在水平延深和新采區設計時，必須同步設計瓦斯抽采等內容。新采區投產前，必須具備瓦斯抽采的各項功能和條件，否則不準投產；瓦斯抽采工程要超前規劃、超前設計、超前施工，留足預抽時間，做到先抽后采（掘）。瓦斯抽采要納入礦井生產接續，保證礦井“抽、掘、采”平衡；煤礦根據瓦斯預測資料，對年度內所有需抽采的采掘工作面，提前制訂有針對性的瓦斯綜合治理措施并認真組織實施；抽采礦井必須編制年度瓦斯抽采工程和抽采量計劃并嚴格瓦斯抽采計量考核，按規定測定瓦斯抽采量，確保瓦斯抽采效果。
（十三）嚴格落實《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求。各企業要嚴格按照《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1026-*）規定標準，確保瓦斯抽采達標。突出煤層在采掘作業前必須將瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下，或將瓦斯壓力降到煤層始突深度的煤層瓦斯壓力以下；沒有煤層始突深度瓦斯含量或壓力數據的，必須將瓦斯含量降到8立方米/噸以下，或將瓦斯壓力降到074兆帕以下；被保護層工作面未受到保護的區域，必須采取預抽瓦斯等措施消除突出危險。保護層工作面開采前，保護層工作面的瓦斯抽采工程保證達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》中規定的采煤工作面瓦斯抽采率要求。
（十四）積極探索瓦斯抽采有效途徑。優先選擇地面區域預抽，煤層平均滲透率大于或等于1毫達西，且具備煤層氣開發條件的礦井，應優先采用地面鉆井，規模化預抽煤層瓦斯；煤層平均滲透率在01到1毫達西之間的礦井，可采用地面鉆井進行區域預抽；加強井下區域預抽。具備條件的礦井應將先期施工的開拓、準備巷道優先布置在巖層中，并利用頂底板巷道進行煤層瓦斯預抽；積極采用卸壓區域預抽。可采煤層不能作為保護層開采的，可選擇鄰近不可采煤層作為保護層開采。同時，采用地面鉆井或井下巷道穿層鉆孔等措施，抽采被保護層和鄰近層的卸壓瓦斯；提高瓦斯抽采裝備水平，進行瓦斯抽采的礦井，應制訂抽采設備更新計劃，逐步淘汰落后的抽采設備；實施瓦斯分源抽采，建立高、低負壓（濃度）分源抽采系統，并留有一定的余量系數；推廣使用大功率、大流量抽采泵，加大抽采管路直徑，減少系統阻力，非卸壓鉆孔孔口抽放負壓不應小于13千帕，卸壓鉆孔孔口抽放負壓不應小于67千帕并應使波動范圍盡可能降低，煤層瓦斯預抽率應大于25％。積極推廣大功率鉆機、大直徑長鉆孔，提高單孔抽采量。
（十五）嚴格施工現場驗收。礦井要建立健全瓦斯抽采各工種崗位責任制度、操作規程、工作標準和應急處理預案，建立健全并嚴格執行質量驗收制度；采用地面區域預抽、井下穿層鉆孔大面積預抽和平行、交叉長鉆孔預抽煤層瓦斯以及抽采采空區瓦斯時，其鉆孔必須符合設計要求。施工中，當班人員必須嚴格按操作規程操作并作好施工記錄，所有鉆孔必須由帶班人員現場驗收簽字，方可進行下道工序。礦總工程師要定期對施工情況進行檢查指導，在轉入抽采工序前，礦總工程師必須組織相關人員進行現場驗收簽字。抽采期間，施工人員要作好抽采記錄，包括工作情況、抽采量等。礦總工程師要對抽采情況進行檢查，確認抽采達標后下達采掘指令。
（十六）全面推進抽采利用工程。各級各有關部門要督促煤礦企業進一步加大瓦斯抽采利用工作力度，認真落實國家鼓勵瓦斯抽采利用相關扶持政策，確保完成國家下達的全省瓦斯抽采利用考核指標；進行瓦斯抽采的礦井要積極研究利用瓦斯的途徑和方式。瓦斯抽采總量5立方米/分以上，要進行瓦斯抽采利用方法的可行性研究。強化對抽采瓦斯的利用，加快我省瓦斯利用項目建設步伐，實現瓦斯抽采和利用達標。
五、加大培訓力度，為瓦斯治理工作提供人才保障
（十七）加快培養通風、地測等方面的專業人才。積極接受有關院校通風、地測方面的應屆畢業生，充實到企業瓦斯治理人員隊伍中。同時加快與有關專業院校合作，通過企業選送、委培等形式培養通風、地測等方面的專業人才。
（十八）加強瓦斯治理人員的培訓。所有瓦斯監控系統維護及值班人員，必須具有高中以上文化程度，經培訓合格后，方可上崗操作，并每年進行一次復訓。突出礦井井下工作人員必須接受防治突出知識培訓，經考核合格后方準上崗，每3年至少復訓一次；防突專業人員（預測預報工）必須具有煤炭中等專業技術學歷或高中（含高中）以上文化程度，每年復訓一次。培訓工作由四級及以上培訓機構負責組織實施，培訓機構必須按照要求編制教案，初訓時間不得少于1個月（其中脫產培訓時間不少于10天），復訓時間不得少于7天。
六、強化現場管理，確保瓦斯治理各項制度和措施落實到位
（十九）認真執行采掘工作面開工許可證制度。采掘工作面生產前，必須由生產、安監、通風、技術等部門聯合驗收，確保“一通三防”安全設施和技術管理措施落實到位，并由主管礦領導簽發“開工許可證”后方可進行生產。
（二十）制訂和實施重點環節管理工作程序。進一步強化現場管理，積極推行管理工作程序，針對礦井防突、瓦斯抽采、老空及盲巷管理、防治自然發火等重點環節的特點，制訂管理工作程序。合理設置管理控制點，制訂各控制點聯鎖工作票，強化過程控制，實現管理責任的傳遞，使瓦斯治理的各項制度和措施真正落實到工作現場的各個環節，保障瓦斯治理工作的規范化和有序性。
（二十一）加強現場瓦斯檢查。煤礦井下所有作業地點和容易積聚瓦斯的地點，必須進行巡回檢查。礦井瓦斯檢查的地點由總工程師簽字確定。檢查地點發生變化時，必須及時進行調整。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域采掘工作面，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。瓦斯檢查員發現瓦斯異常，有權停止作業。瓦斯檢查員必須按照瓦斯檢查點設置所規定的路線、地點、時間檢查瓦斯，檢查結果必須記入瓦斯檢查手冊，做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯記錄臺賬“三對口”。礦井管理人員及時與監測系統數據比對，與監測數據一并存檔備查；嚴格執行瓦斯超限就是事故的規定。建立健全瓦斯超限追查處理制度，實行分級追查處理，采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度超過規定限度，必須立即停止作業，當班礦級帶班負責人必須到現場指揮處理；瓦斯濃度達到15%以上及采掘工作面瓦斯長時間處于臨界狀態時，必須立即切斷電源，撤出人員，查明原因，由煤礦總工程師組織制訂安全技術措施進行處理，并報縣級以上煤礦安監部門和集團子公司。煤礦安監部門和集團子公司要督促煤礦企業建立和完善瓦斯事故應急預案，落實應急措施。
七、加強“一通三防”隱患排查治理，實現瓦斯“零超限”目標
（二十二）加強“一通三防”隱患排查治理。對通風系統、瓦斯抽采、監測監控以及機構隊伍、規章制度、安全投入、現場管理等方面存在的隱患和問題進行排查和治理。建立健全煤礦重大安全隱患排查、治理和報告制度，落實企業隱患排查治理的主體責任。建立隱患分級監控制度，對礦井通風、抽采、監控、防火、防塵等系統存在的重大安全隱患，及時公告公示，實行政府部門掛牌督辦，重點治理，限期整改，直至隱患消除。各煤礦企業主要負責人是“一通三防”隱患排查治理工作的第一責任人，要精心組織本企業的“一通三防”隱患排查治理工作，保證“一通三防”隱患排查治理所必需的資金、人員和時間。各煤礦企業要用“四個制度”、“五定原則”和“四項措施”規范、監督隱患的治理過程。“四個制度”即隱患確認、隱患分級管理、隱患治理監督和隱患治理完成驗收,“五定原則”即定項目、定措施、定資金、定時間、定責任人，“四項措施”即安全技術措施、保證措施、強制執行措施和操作人員專項培訓措施。
及時排查“一通三防”生產現場的隱患及隨著生產推進將要產生的隱患，并主動整改治理，從源頭上控制和減少事故的發生，實現“一通三防”隱患排查治理的經常化、制度化、規范化、責任具體化。
（二十三）堅決做到瓦斯“零超限”。縣級以上煤礦安監部門、集團子公司要定期對礦井瓦斯超限及整改處理情況進行檢查，把瓦斯超限作為隱患治理工作的重點。煤礦企業要將礦井瓦斯濃度控制在安全規定的指標范圍內，堅決做到瓦斯“零超限”。
八、加大執法力度，嚴厲查處違法違規行為
（二十四）加大煤礦安全監管監察力度。依據《中華人民共和國礦山安全法》等有關法律法規，在執法檢查時發現有下列情形之一的責令限期整改：
1未按規定健全以總工程師為核心的技術管理體系；
2未按規定設立瓦斯治理機構或專業人員配備不足；
3不能實時監控各類傳感器運行狀態及被控設備的通、斷電狀態；
4未按照《煤礦安全規程》及《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》要求安設使用傳感器。
發現有下列情形之一的責令立即停止作業：
1瓦斯治理的規劃或方案、安全技術措施不落實；
2具備開采解放層條件沒有開采；
3瓦斯突出礦井未按照有關規定開展瓦斯地質工作；
4未按規定對井下工作人員進行防突知識培訓；
5井筒揭煤未安設瓦斯斷電儀。
發現有下列情形之一的責令停產整頓：
1采、掘工作面未按規定實行獨立通風；
2不具備開采解放層條件，抽采不達標；
3系統不完善進行回采作業；
4專用回風巷不符合要求；
5違反規定進行放頂煤開采。
（二十五）把瓦斯抽采系統的建立和使用作為安全檢查和執法的重點。凡不執行瓦斯抽采規定，瓦斯抽采不達標的礦井，必須停產整頓，限期整改，逾期仍不達標的，必須按瓦斯抽采達標煤量核減煤炭產量計劃。
（二十六）把瓦斯抽采作為煤炭生產許可證辦理、延續的必備條件。凡應建立瓦斯抽采系統未建立、抽采不達標的礦井，不得辦理和延續煤炭生產許可證。
絲襪妹妹范文第3篇
[關鍵詞]煤與瓦斯突出；機理；防治
中圖分類號：P883 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）13-0379-01
前言
煤與瓦斯突出是煤礦井下采煤過程中在極短的時間內，由煤體內部向采場、巷道等采掘空間噴出大量的煤和瓦斯。突出物會造成埋人，破壞設施，突出的瓦斯使人窒息，甚至引起瓦斯爆炸，造成嚴重的人員傷亡和礦井損毀事故。所以深入研究煤與瓦斯突出是非常必要的。
1、煤與瓦斯突出的機理、類型與一般規律
1.1 煤與瓦斯突出的機理
突出機理主要有以下幾方面：中心擴張學說[3] 、流變假說、二相流體假說、固流耦合失穩理論[4]、球殼失穩觀點。國外關于煤與瓦斯突出機理的認識可歸為4種觀點：地應力假說、瓦斯作用假說、化學本質假說和綜合作用假說。
1.2 煤與瓦斯突出的類型
煤與瓦斯的突出包括：煤與甲烷突出、巖石與甲烷突出、煤與CO2 突出、巖石與CO2 突出等。由于突出時的原動力和表現現象不同，煤與瓦斯突出可分為突出、傾出、壓出等3 種情況。
1.3 煤與瓦斯突出的一般規律
（1） 突出的次數和強度隨開采的深度增加而增加。
（2） 突出多發生在地質構造地區，如褶曲、斷層處及巖漿侵入地區。
（3） 煤體破壞程度越嚴重，煤的強度越小，突出危險性越大。
（4） 煤層中的厚度大、傾角大或其厚度和傾角發生變化以及煤層中的軟分層由薄變厚的地區，容易發生突出。
（5） 掘進工作面應力集中的地區易發生突出。
（6） 在外力沖擊作用下，如放炮或采煤機割煤時煤體受到震動，誘導瓦斯發生突出。
（7） 圍巖的透氣性越差、致密的巖層越厚，煤層的瓦斯含量越高，其突出的危險性也就越大。
（8） 突出多發生在揭煤和煤層掘進工作面。
（9） 在突出前大都出現預兆。
2 煤與瓦斯突出的預兆與預測
2.1 煤與瓦斯突出的預兆
煤與瓦斯突出前一般都有預兆，沒有預兆的突出是極少數的。突出預兆伴隨其突出過程，按其主要特征大體可分為“三個階段”： ①早期預兆，煤變軟、光澤暗、層理節理都紊亂； ②中期預兆，鉆沫多、鉆進慢，夾、頂、噴孔異常，預兆嚴重突出危險區域表現強烈； ③臨突預兆，工作面來壓、煤炮響、瓦斯涌出異常。
2.2 煤與瓦斯突出的預測
通過理論分析、實驗室實驗和現場試驗相結合的方式，確定煤與瓦斯突出敏感指標臨界值。對部分防突指標檢驗值超過規定的或出現動力現象的煤層，應進行突出危險性鑒定或進行突出危險區域劃分，未鑒定劃分前要按突出煤層進行管理。國內外煤與瓦斯突出的預測方法有以下幾種：
（1） 微震技術預測突出危險性。突出是由連續的多起斷裂引起的，而且異常的微震發射通常在斷裂之前5～45s 內產生，故微震法作為突出預報方法，有其廣闊的應用前景。
（2） 煤層溫度狀況預測突出的危險性。溫度狀況預測突出危險性的理論根據是：瓦斯解吸時吸熱，導致煤層溫度降低。溫度降低越多，說明煤層瓦斯解吸能力越強，則突出危險性越大。
（3） 電磁輻射強度預測突出危險。電磁輻射信息綜合反映了煤與瓦斯突出等災害動力現象的主要影響因素，可實現真正的非接觸預測，可實現動態連續監測及預報，能夠反映含瓦斯煤體的動態變化過程；既能探測煤壁附近的突出危險性及突出危險帶的方位，又能檢驗防突措施的效果。
（4） 煤層中涌出的氦或氡體積分數的變化預測突出。煤中涌出的氦可以作為預測突出的一個指標，該項目正在繼續進行。
3 預防煤與瓦斯突出的措施
防治煤與瓦斯突出，在預測它發生的地區、范圍后，采取必要的防治措施，改變其發生突出應具備的基本條件，從而可以使其不發生或降低其突出強度。預防突出措施按作用范圍來劃分，有區域性措施和局部性措施。
3.1 預防突出的區域性措施
（1） 優先開采保護層。開采具有煤和瓦斯突出危險的煤層群時，預先開采無突出危險或危險性較小的煤層，使有突出危險的煤層卸壓，大量泄出瓦斯，從而使其減弱或失去突出危險。對有條件進行保護層開采的突出煤層，堅定不移地實施保護層開采，對不具備保護層開采條件的突出煤層不安排采掘活動，同時創造條件研究解決保護層開采的新技術。
（2） 煤層開采前瓦斯預先抽排。煤層開采前瓦斯預先抽排，消除高地應力，提高煤層透氣性，在回采前消除突出。
（3） 煤層注水。煤體被水濕潤后，使地應力分布均勻化，地應力和瓦斯壓力梯度都減小，彈性潛能降低，其釋放的速度變小，大大減小了突出釋放彈性潛能的功率水平；水進入煤的孔隙，降低了瓦斯放散初速度，增加了瓦斯流動阻力，從而削弱了瓦斯在突出過程中的作用；抽排瓦斯降低了瓦斯壓力和瓦斯含量，減小了瓦斯內能。
3.2 預防煤和瓦斯突出的局部性措施
（1） 水力沖孔。水力沖孔可防止發生突出，常用于石門揭煤、煤層巷道掘進和回采工作面。在石門揭煤時，采用水力沖孔在工作面前方應保留3～5m 的安全巖性。
（2） 排放鉆孔。在預定的石門（井筒） 揭穿煤層的斷面輪廓外布置多排扇形穿層鉆孔，通過鉆取煤炭與排放瓦斯來防止揭穿煤層時發生突出。該法簡便易行，效果顯著，特別適用于急傾斜煤層條件。
（3） 金屬骨架。用于石門揭穿煤層、加固煤體、阻止突出的一種超前支護。它一般適用于地應力和瓦斯壓力不太大的急傾斜薄及中厚煤層。采用金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。
（4） 震動性放炮。為誘導突出所采用的一種特殊放炮方法。當井巷要揭開突出危險煤層時，以強力全斷面一次爆破，瞬間揭開突出煤層。借助放炮時產生的強烈震動力使煤層中潛能和瓦斯得到迅速釋放，從而達到人為誘導突出的目的。
（5） 超前鉆孔。在煤巷掘進工作面的前方，打直徑為75～300mm 的鉆孔，排放瓦斯，并在鉆孔周圍形成卸壓帶，以防止發生突出。一般鉆孔深15～20m。超前鉆孔常用于煤層較厚、賦質較軟、透氣性較好的情況下。對于煤層較硬，可以與微差控制爆破結合使用。
（6） 深孔松動爆破。在工作面前方存在有5m卸壓煤體防護下，在前方5.5m 以外引爆幾個深炮眼形成煤體松動爆破。炮眼周圍煤體的破裂與松動形成卸壓圈，使原有集中應力帶與高壓瓦斯帶移向深部，為工作面的掘進創造了較長的安全區與防護區。深孔松動爆破適用于煤質較硬、突出強度較小的煤層。
4 結論
煤與瓦斯突出具有突發性、不完全的可知性，完全防止它的發生是不現實的。根據現實情況，只要采取通風與抽放瓦斯等綜合防突措施，進行合理的采掘部署、突出危險性預測、防突措施的效果檢驗，正確處理好安全、生產、效益之間的關系，就可以減少甚至避免這種災難性事故的發生。
參考文獻
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絲襪妹妹范文第4篇
關鍵詞：煤層；煤與瓦斯突出；防治
煤與瓦斯突出指的是隨著煤礦開采的深度不斷增加，瓦斯的含量也隨之增加，進而在地應力與瓦斯釋放引力的雙重作用下，煤層突破了抵抗線，使得瓦斯與煤瞬間釋放而造成的一種地質災害，煤與瓦斯突出所引發的后果是災難性的。特別是近幾年來，我國經濟增長的速度持續加快，對煤炭能源的需求持續增加，煤與瓦斯突出的威脅也日益嚴重。2013年3月29日與4月1日發生于吉林省白山市江源區吉煤集團通化礦業公司八寶煤業有限責任公司的兩起瓦斯事故，共造成35人死亡，16人受傷，11人失蹤。這一血淋淋的教訓再次提醒我們，必須重視煤與瓦斯突出問題，創新預防與治理方法勢在必行。
一、發生煤與瓦斯突出事故原因分析
（一）對防突工作認識不到位
對防突工作不夠重視，是許多防突工作無法落實、執行不到位的一個重要原因，比如部分煤礦單位沒有設置防突機構、發生瓦斯動力現象之后不及時鑒定、執行“四位一體”不到位等等，都是對防突工作缺乏認識的諸多表現。相關調查表明，近六年內發生的煤與瓦斯突出事故之中，將近22.2%的事故都是對防突工作認識不到位而引起的。
（二）防突措施執行不到位
筆者在對275起煤與瓦斯突出事故進行統計發現，有將近150起是由于防突措施執行不到位而引起的，達到了54.5%。在實際操作中，防突措施執行不到位主要表現在以下幾個方面：瓦斯抽采的效果沒有達標，抽采的時間過短、鉆孔少；沒有采取區域性防突措施；防突措施的設計不科學、不合理、不符合要求，在地下應力集中區域與地質構造帶中沒有加強防突措施；防突措施施工的標準參數不符合設計的具體要求，對鉆孔進行控制時，實際范圍不足或者存在空白帶；沒有進行效果檢驗或者發現效果檢驗超標而沒有采取補救措施等等。
（三）防突管理制度缺失，經常違規指揮、違規作業
一是管理制度欠缺，管理程序不科學，缺乏必要的技術管理環節是目前煤礦單位的通病。比如部分礦井缺乏對煤與瓦斯突出檢測儀器管理與維護制度，致使一些高價購買的儀器無法發揮其效用；防突管理制度中缺乏激勵因素，不利于提高防突人員的積極性；簽字程序不完善、不規范；缺乏防突措施參數更改的響應機制；缺乏防突措施執行情況的監管制度；沒有建立礦井突出預測敏感指標體系、對臨界值缺乏必要的考察。二是現場管理混亂，經常出現違規指揮與違規作業的情況。主要表現為：現場施工指揮崗位、監督崗位與驗收崗位缺人，或者監督人員工作態度不認真，驗收參數、指標系數以及資料記錄不完整；預測程序不合理，預測過程操作有失規范，對突出預兆不夠重視；超掘超采；爆破作業的過程中，人員撤離不到位，不帶自救器，壓風自救設備安裝與使用不符合規定。
（四）對地質構造的分析不夠深入
有一些煤礦企業對礦井所在地的地質構造探測程度低，這勢必無法準確掌握地質構造的具體情況，對煤層瓦斯賦存的條件不明確，那么在這一基礎上制定的防突措施也必然會缺乏針對性。
（五）機械化水平低
目前，我國重點、大型礦井機械化的水平較高，但小煤礦的機械化程度非常低，生產范圍也相對較小，生產人員的集中程度過高，一旦發生煤與瓦斯突出事故，很容易造成大量人員傷亡。
二、防治對策
（一）加大對煤礦單位安全監管的力度
各級地方政府、上級主管單位、安全管理部門以及各級煤礦安全監察機構，對于煤與瓦斯突出防治工作必須加強管理與監督，組織人員對煤礦進行定期檢查，開展專項安全檢查與整改活動，就礦井中存在的煤與瓦斯突出問題，提出合理化建議。加大監管力度，對礦井不實施“四位一體”、有動力現象卻不申請鑒定的企業，進行嚴格處理，從而督促煤礦單位努力做好防突工作，將煤與瓦斯突出事故消滅于無形之中。
（二）對煤與瓦斯突出嚴重的礦井進行跟蹤監察
受地質地型因素的影響，一些礦井的煤與瓦斯突出問題非常嚴重，尤其是對一些發生過千噸級以上特大型突出的礦井進行跟蹤監察，重點監察的項目有：瓦斯的抽采設計環節、瓦斯的抽采效果、“四位一體”的落實情況、瓦斯災害的綜合治理規劃以及煤與瓦斯突出防治的執行情況等等。
（三）定期組織培訓工作
培訓工作不但能夠提高企業員工對治理煤與瓦斯突出治理水平，同時還能夠提高員工的綜合素質，使相關措施能夠徹底貫徹與落實。建議各級地方煤礦安全監察局、煤礦的上級主管部門以及行業協會組建“煤與瓦斯突出防治小組”，負責煤與瓦斯突出防治教材的編寫、相關技術指導、完善培訓成果考核機制、健全相關發證機制，然后委托一些師資力量雄厚的院校承辦培訓工作，并由主管部門組織考試，對于那些通過考核的人員，發放培訓合格證書，同時健全下井制度，將證書作為技術人員上崗的必備條件。
（四）加大對煤層的瓦斯測試頻率，不斷更新防突基本數據
對于一些煤層內部瓦斯含量較高、地質構造比較復雜的地區，必須增加瓦斯測試的頻率，這樣才能把握煤層瓦斯賦存規律，有針對性的做好煤與瓦斯突出防治工作。比如對煤層的瓦斯壓力進行測定時，一般采取的是在井下打鉆封孔直接測壓，由于測壓地點、方式、鉆孔布置、封孔質量都會對測定產生重大影響，因此，一兩次的測量很難測出真正的瓦斯壓力，一旦測量的數據不準確，將會影響后續突出防治策略的制定。因此，我們必須結合煤層賦存、礦井巷道布置以及煤礦所在地的地質結構，準確的選擇測壓點，提高瓦斯測試的頻率，才能夠得到較為真實的瓦斯參數，由于這些參數是展開防突工作的基礎，因此我們在測量的過程中，必須要保證這些參數的質量。
（五）加強煤與瓦斯突出防治的科研工作
煤與瓦斯突出防治的科研工作是煤礦提高防突工作的有力后盾，因此政府積極推動重視煤與瓦斯突出防治科研工作的順利進行。一是組建防突技術的研究隊伍，投入資金購買相關儀器設備，督促高校與相關機構進行關鍵技術的研發工作，針對國內普遍存在的一些技術難題，進行重點攻克，當取得階段性成果之后，馬上應用于生產，提高防突水平。二是以產、學、研相結合為原則，整合企業、高校及其他社會力量，進行科技攻關，對于那些有突出危險性的集約化礦井，開展通路滿足快速采掘要求的防突新技術研究工作。
總結：
綜上所述，煤層煤與瓦斯突出防治對于技術的要求非常高，同時也是一項要求精細化管理的工作。隨著我國經濟增長的速度持續加快，對煤炭能源的需求持續增加，煤炭的開采強度與深度都會迅速增加，這勢必會增加煤與瓦斯突出防治的難度，從這一角度來看，我國預防煤與瓦斯突出事故的任務依然艱巨。我們可以從加大對煤礦單位安全監管的力度；對煤與瓦斯突出嚴重的礦井進行跟蹤監察；定期組織培訓工作；加大對煤層的瓦斯測試頻率，不斷更新防突基本數據；加強煤與瓦斯突出防治的科研工作等方面入手，切實提高煤與瓦斯突出防治水平。
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絲襪妹妹范文第5篇
摘要：為了更為深入地推動煤礦瓦斯的防治工作，本次論文整理了多年的煤礦地質勘探、測試和開采經驗，歸納了地質開采的相關資料，利用瓦斯地質以及瓦斯治理的研究成果，揭示出了煤礦瓦斯的地質規律，為煤礦瓦斯災害預防和資源開采提供了依據，并且分析了瓦斯地質工作在煤礦瓦斯預測中的應用。
關鍵詞：瓦斯地質工作煤礦瓦斯預測應用
中圖分類號：TD712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00
科學研究和實踐證明，瓦斯是地質成因的復雜氣體，因此只有保證地質工作的良好基礎才能夠有效地預防煤礦瓦斯可能發生的災害。在我國當前的許多煤礦工作中，都是偏重于瓦斯抽排，對于瓦斯地質的基礎性工作不夠重視，甚至是忽略了對于瓦斯地質的實際勘察、信息采集和分析保存，沒有形成嚴格的工作規范，隨著礦井深度的增加，相關工作單位必須要重視瓦斯地質工作在煤礦瓦斯預測當中的應用。
1 瓦斯地質工作的主要內容
瓦斯地質工作是以瓦斯地質圖的編制為主要內容，具體來說包括了地址信息的采集，勘測數據的整理以及綜合信息的統計和分析，還包括了對瓦斯地質的參數觀測和地質信息的填圖，同時也要解決瓦斯地質的編制和更新，以及瓦斯地質規律的分析和預測工作等等。瓦斯地質信息的收集和整理工作應該要依據《煤礦安全規程》以及《煤礦瓦斯突出的防治細則》，參照著相關的統計表格，對發生煤與瓦斯突出的動力現象地點和相關的地質條件進行分析和整理。透過瓦斯地質參數能夠對瓦斯的壓力、成分、涌出量、吸附性等性質進行判定。瓦斯地質圖的更新和編制則是在地址信息的觀測和整理基礎上進行的，瓦斯地質圖能夠實現最新信息的整理。
在瓦斯地質工作當中，最關鍵的一部分就是對礦井和采取工作面的瓦斯涌出量以及瓦斯的突出危險性進行預測，通過以上各項工作，能夠十分直觀地了解到煤礦采區的瓦斯含量和涌出量，進而參考資料對該地區的煤礦瓦斯危險程度進行預測，方便各項工作的安全順利進行。
2 瓦斯地質工作的重要作用
2.1防止煤礦瓦斯事故發生
在煤礦施工過程中，經常會出現瓦斯爆炸和煤礦瓦斯突出等等事故，這些事故具體表現為波及范圍廣、突發性質強而且危害程度高，抑制以及消滅瓦斯事故在各類煤礦的安全工作中起到了決定性的作用，在處理這類問題的過程中，通常會把工作的重點投射到“一通二防”的方向上，但是這些傳統的方式缺乏超前規劃以及有效的預見性，無法從根本的層面上控制各類事故的發生。當開展了瓦斯地質工作，就能夠通過瓦斯地質圖對瓦斯地質的狀況進行直觀的判定，通過預測確定出煤礦瓦斯安全的工作計劃，十分有效。
2.2避免設計不合理引起的安全隱患
在煤礦企業的發展過程中，生產工作必須要遵循既定規范和程序，必須要按照設計的圖紙展開施工。煤礦礦井地質工作在實踐過程中獲取的成果整理出的資料就是設計的主要依據，只有完全對一個地區的煤層產狀、性質、結構、厚度、橫向變化、水文特征和瓦斯情況產生了準確的掌握，才能夠真正實現完善的設計，在安全生產過程中的安全系數高低在很大程度上是由設計的原始資料完整程度決定的，能夠準確地反映出施工過程中將會面對的各種問題。
在實際的施工過程中，會因為一些地質的特點做出適當的調整，同時工程也可能會受到環境、人員和工期的限制而出現一些與設計不符的細節，這個時候為了保證施工的安全性，工作人員就可以借助于瓦斯地質工作對工程進行安全性和可靠性的預測，保證工程的順利開展。
3 瓦斯地質工作在煤礦瓦斯預測中的實際應用
3.1瓦斯地質工作對于煤礦瓦斯涌出量的預測
瓦斯涌出量主要取決于煤層及圍巖瓦斯含量等自然因素和開采規模和開采方法等開采技術因素。在礦區的瓦斯預測工作中，工作人員可以采取分源預測等方式進行詳細的預測分析。
以分源預測的方法為例，它主要是結合了煤層瓦斯含量以及礦井的瓦斯涌出源匯關系，利用瓦斯的涌出源總結出瓦斯的涌出規律，結合煤層開采的技術和基本條件，通過對回采的工作面以及掘進的工作面進行瓦斯涌出量的計算，實現了采區和礦井瓦斯的涌出量預測。
再來探究瓦斯地質的統計預測法。這種方法是建立在建礦以來采掘工作面上每日的信息收集和整理基礎上的。通過統計法能夠計量出每一天煤礦瓦斯的濃度、風量以及抽放量，進而計算出每一個采掘面上的絕對瓦斯涌出量的點值。通過對瓦斯地質圖的繪制，能夠預測出臨近幾個未知面的涌出量大小，同時，采取不同的回采工藝和回采順序能夠計算出瓦斯涌出量之間的對比關系，結合已知數據，就能夠建立起一個涌出量的預測關系式，通過瓦斯涌出量等值線能夠對未知區域瓦斯涌出量做出預測。
3.2瓦斯地質工作對于煤礦與瓦斯突出危險性的預測
煤層的突出危險性預測可以分為區域危險性的預測以及采掘工作面的危險性預測，區域危險性的預測主要就是針對某一個煤層或者是煤層的某一個區域進行突出危險性的判斷，把一個煤層劃分為非突出煤層以及突出煤層。在突出煤層當中，還可以根據成都的不同劃分為突出威脅區、危險區、無突出危險區。區域預測則應該是在新的水平上開拓或者是新的采取準備階段就進行的。工作面的危險性預測則是預測工作面附近范圍內的煤礦突出危險性，在突出的危險性區域當中，瓦斯地質工作應該在工作面展開采掘之前就展開。采掘的工作面經過預測之后也可以劃分為無突出危險的工作面和突出危險的工作面，對于煤層突出危險性的預測指標則可以采取煤層的破壞類型和瓦斯的放散初速度指標進行，同時還可以參考煤層瓦斯壓力以及煤的堅固性指數，通過瓦斯地質工作對瓦斯突出危險性做出的各類判斷能夠十分有效地輔助煤礦瓦斯開采工作更加順利地進行，提高了礦井工作的安全性，對礦井施工人員也給予了更多的保護。
4 結語
礦井的瓦斯地質工作是保障煤礦瓦斯生產安全的重要技術性工作，是預防煤礦瓦斯災害以及合理利用瓦斯資源的重要基礎性工作，必須要保證這一工作得到加強和重視，才能夠保證煤礦瓦斯工作得到可持續的發展。只有不斷地在實踐中保證瓦斯地質工作的規范化管理，落實組織的保障制度，明確工作的具體內容，才能夠更充分地發揮煤礦瓦斯開采技術。
參考文獻
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