數控機床維修
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數控機床維修范文第1篇
中圖分類號TG659 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）96-0181-02
0 引言
隨著電子行業的日益更新，當今數控理論的調整發展，使得數控技術也在不斷地跟著進步，數控系統的結構因此變得更加地復雜，智能化程度也是越來越高，數控技術在生產中的實踐運用，維護等技術，也在不斷地變化著。因此，對于數控機床的控制和維修，形成一套完整的理論系統體系，是大多數控技術人員的期望。希望借助這個理論體系，讓控制和維修人員，能夠更加快速地掌握數控的操作和維護技術。
1 數控機床控制技術
1.1 概念
數據機床控制是指通過數控程序，對數控機床下達工作指令，讓數控機床按照預定的工作程序，對需要加工的零件進行自動化操作的過程。其操作前，需要先確定零件在機床的安裝位置，刀具與零件之間在進行工作時的尺寸參數。機器操作的路線，切削規格等參數等。掌握這些參數之后，才由程序員編制加工的數控操作程序單。然后讓電腦按照制定的程序，進行規范的操作的一種深加工過程。
1.2 數控機床的電氣控制
數控機床的電氣控制主要由電流、位置、速度三個控制環利用串聯的原理組成的。
1）電流環的功能是為伺服電機，提供其所需要的轉矩電路。通常情況下，其與電動機之間的匹配調節，是事先就由制造者配備了相應的匹配參數。其反饋信號也在制造時，已經在伺服系統內聯接好了。因此不需要事后進行接線與調整；
2）速度環的功能是控制電機的轉速，也就是坐標軸在工作時的運行速度的電路。速度調節器其P、I調整值，都是根據騷動坐標軸負載量，或者是機械轉動的剛度與間隙等特性來決定的。一旦這些特性發生了變化，就需要對機械的傳動系統進行檢查和修復，然后再正確調整數控設備速度環的PI調節器；
3）位置環是對各坐標軸按照程序設備的指令進行工作，用于精確定位它位置的控制環節。位置環的正確運行與否，直接影響到坐標軸的工作精度。位置環的工作包括兩部分。
其一，位置環是測量元件的精度是否與CNC系統脈沖當量匹配。測量元件每次移動的距離，外部倍頻電路是否與系統廟宇的分辨率相符。測量元件與分辨率肪沖比必須達到100倍頻方，才算合格。比如，位置測量時，元件脈沖次數10/mm，那么系統的分辨率應為0.001mm才算匹配。
其二，對位置環KV值的設定和調節。KV值一般是被當作機床數據進行設置的，數控系統中，對KV值的數值單位和設置地位都進行指定。速度環在進行最佳化調節后。KV值則是鑒定機床性能好壞，工作精度是否準確的重要因素。KV值體現了機床運動坐標，運動時性能的優勢程度。關于KV值的設置，需要參考和符合以下公式：
KV=V/其中KV即位置環增益系數 V即坐標運行速度，m/min 即跟蹤誤差，mm 注意不同的單位，數據參數代表的涵義也不一樣。
2 數控機床維修方法
2.1 故障檢查
首先要對進行進行檢查，查找機床究竟問題出在哪里，先可對機器的使用人員進行詢問，再進行目測，觸摸機器的各個線路是否完好，檢查是否短路。再通電進行檢測，如果不行，再利用進行檢查，對機器的信號與報警裝置，接口狀態，參數調整等各種方法，直到查出機床的問題為止。故障檢查這一步就算結束了。它是機床維修前的基礎工作。只有正確地發現其問題，才能有針對性地對其進行修理。
2.2 維修方法
故障排查出來之后，再進行機床的維修，這里給大家介紹幾種常見的機床障維修方法。
1）電源：電源是整個機床是否能夠順利工作的能量來源，它的損壞輕則會導致程序數據丟失，產生停機現象。重者可能毀壞整個系統。在我國，由于電力系統不是很充沛，所以經常導致電源的損壞，電源損壞應及時維修。然而做好提前的準備，才是預防電源損壞的根源。因此我們在設計機床的供電系統時，就盡量為它提供單獨的配電箱，在電網供電質量不良的地方，三相交流穩壓裝置，也是必須事先配備的。接入數控機訂的電源中線與接地線一定要分開，并且使用三相五線制等；
2）位置環故障：首先，位置環報警可能產生的原因是位置測量回路開路、測量元件已經損壞、接口信號損壞等。其次，坐標軸在脫離指令下運動，可是造成的原因是漂移可能過大；位置環或速度環接成正反饋；元件損壞等；
3）機床坐標查找不到零點。可能造成的原因是零方向與零點遠離；編碼器損壞光柵零點標、回零差事開關失靈等；
4）機床動態性差：其中原因可能是機械傳動系統磨損嚴重，或者間隙過大造成的。或者是導軌工作做得不充分。對于電氣控制系統，造成這樣的問題可能原因是速度、位置環和相關參數，已經不處于最佳匹配狀態。應在故障排除后，及時進行調整，使得達到最佳效果。
諸如此類等等問題，故障在查出之后，立即根據相關的維修方案進行正確地修理，對各種電路，參數，控制系統，電源等問題，進行仔細確認，然后針對性地調整維護方案，并且把每次維修的記錄地都記載下來，以便下一次遇到同樣的情況，好迅速地作出處理。
3 結論
根據以上依據，我們可以得知，數控機床的控制與維修技術，在我國雖然還沒有形成非常完善的理論體系。但是只要我們仔細地摸索排查，利用自己和別人總結出來的經驗，記載下來，對我國未來制定完整的數控機床控制技術和機床維修技術，無疑有著重大的借鑒意義。
參考文獻
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數控機床維修范文第2篇
在市場經濟發展背景下，中職院校對數控人才的培養能夠滿足學生就業以及企業渴望人才的需求。無論在基本操作與編程技術，或其他維修與調試等方面技能都成為學生應掌握的重點內容。然而實際教學過程中受有限的教學設備以及實訓教學的缺乏等因素影響，使學生綜合能力無法滿足社會需求。因此，分析虛擬數控機床在數控維修教學中的應用具有十分重要的意義。
1虛擬數控機床的基本概述
虛擬數控機床的技術主要利用計算機仿真加工技術進行環境的模擬，以此使應用者在其中可進行實際的操作與決策。通過計算機平臺，數控機床的實際加工流程與所處環境都可清晰地顯示出來，并在發生故障的情況下能夠進行預警信息提示，對生產效率的提高以及實際工作風險的減弱具有很重要的作用。相比真實數控機床，虛擬數控機床的功能主要體現在：首先，結構相似。在實踐操作過程中由于虛擬數控機床的界面與功能與真實數控機床較為接近，學生利用其能夠解決數據失真問題，而且虛擬數控機床在模塊上呈顆粒性特征，管理與操作極為便利。其次，具備圖形結構。圖形信息與相關運行參數都會在計算機中顯示出來，為促進學生實現人機結合提供條件。再次，數據格式較為標準。應用過程中可進行相關數據信息的處理與存儲，并有效地獲取外界資源。最后，仿真功能。由于學生在運用虛擬數控機床中所采用的為真實數據，操作時會以3D立體形式顯示出來，能夠幫助學生發現數控操作中存在的問題并予以糾正。
2中職院校數控維修教學現狀
盡管近年來，中職院校數控維修教學已取得突破性的成就，而且根據市場對人才的需求已開始注重對學生實踐能力的培養。但在實際數控維修教學過程中仍存在一定的不足之處，其具體表現在數控系統、電氣連接、功能部件的裝拆以及傳感檢測器等方面。
2.1從數控系統角度
現階段，中職院校數控維修教學中需配備的基礎設施主要為數控機床電子、裝拆以及綜合實驗室。但大多中職院校所具備的多集中在綜合實驗室方面，而且實驗平臺中的數控系統主要為FAUNC等類型，缺少比較高端的數控系統。這與市場經濟環境中多樣化的數控系統相脫離，對許多檔次較高的數控系統涉及極少，導致學生實踐能力無法得到有效提高。
2.2從電氣連接角度
當前，中職院校數控維修教學為使學生能夠掌握數控機床技術，已開始注重電氣連接的教學。但實踐操作過程中，由于電器元件具有較多類型且在進行伺服系統連接數控系統過程中需較多重復操作，很容易使材料如端子或導線的大量消耗并為電纜連接處產生一定的影響。這對學生在大量工作量掌握基本技能帶來極大難題，使電氣連接教學效果受到影響。
2.3從功能部件拆裝角度
功能部件拆裝相關課程是數控機床維修教學的重要內容。但教學過程中教師講授的重點多集中在簡單機床部件方面，學生手中的部件大部分為具有故障或生產中淘汰的舊產品，不僅在數量上表現不足，許多功能部件如液壓站或機械手等也比較滯后，很難滿足學生實訓需求。特別在市場環境中新型功能部件的快速發展，其相比傳統機床在結構方面更為復雜。若在教學中完全依托于老舊部件進行拆裝訓練，學生在工作崗位中將無法勝任機床維修工作。
2.4從傳感檢測器角度
作為保障機床精度的重要部分，傳感檢測器在應用中很容易出現故障。而在中職院校中關于傳感檢測器的相關教學或實驗課程仍處于建設階段，實驗室中的操作主要側重于機床測試與系統測試，使學生在傳感檢測器應用技能方面缺失。
3中職院校數控維修教學中虛擬數控機床的應用策略
3.1重視虛擬數控機床理論教學的輔助作用
在電子技術飛速發展的背景下，許多檔次較高的數控機床無論從工作原理、功能部件以及綜合性能等方面更加復雜，若完全依靠傳統教學中多媒體教學方式如Flas等進行相關理論內容的傳授，數控裝配關系及其他相關知識很難為學生所掌握，教師的講解難度也隨之增加。因此需充分發揮虛擬數控機床的作用，在計算機中通過構建三維動畫使其個功能部件以及結構特征演示出來，幫助學生理論基礎知識的強化。
3.2虛擬數控機床在電氣連接中的應用
傳統教學中的電氣連接問題也是影響數控維修教學質量的關鍵內容。通過虛擬數控機床系統的引入，使電氣連接中所涉及的線槽布置以及元器件選擇等內容更為學生所熟知。尤其在虛擬系統中進行電氣布局規劃過程中能夠充分利用虛擬數控機床的優勢，教師只需在實訓過程中引導學生如何對電氣連接做出合理規劃，在完成元器件選擇的基礎上利用導線進行電氣柜的連接。此外，教師可引導學生充分利用系統中的虛擬示波器或萬用表等以檢測自身的操作是否正確，在連接無誤的情況下便可進行上機調試。而且虛擬電氣連接的應用也可使實際操作中存在的資源過多浪費問題得以解決，所以學生對其應熟練掌握。
3.3虛擬數控機床在裝拆中的應用
中職院校數控為學教學過程中，針對功能部件裝拆存在的問題，可利用虛擬3D交互式的形式完成裝拆。例如，在虛擬數控機床應用的條件下進行銑床整機的安裝，此時教師可引導學生利用系統所提供的工具與零部件，這樣便為學生營造良好的裝拆實訓環境。其中所設置的裝拆工具庫，為學生的實踐操作操作提供了極大的便利，有效地提高學生的實踐動手能力。此外，由前文可知，傳統教學過程中學生裝拆所利用的部件等多為淘汰舊部件且數量不足，加上大多中職院校很難進行實驗室建設大量資金的投入。對此應充分利用虛擬數控機床在裝拆教學中的應用，為學生提供更多當前市場環境中的新型功能部件，在教師的引導下，學生可在不斷練習過程中掌握數據機床的基本結構，并了解功能部件的裝配關系。這樣解決傳統裝拆教學中損壞率過高的情況，并將部件資源有限以及實驗室建設的現狀得以改善，很大程度上為中職院校減輕了財政負擔，而且在提高學生動手能力的同時促進教學質量的提高。
3.4虛擬數控機床在故障診斷方面的應用
故障診斷是中職院校數控維修教學的關鍵內容，實際故障診斷過程中往往以數控機床與其相應的計算機共同使用，并把握其中的每個操作細節。這就要求在故障診斷教學中利用虛擬數控機床時，需以操作界面所提供的參數為標準，教師可引導學生可在短時間內從數據信息中發現存在的故障問題。通過虛擬數控機床的引用，教師可引導學生利用PLC程序進行調試，通過計算機中所顯示的故障信息等采取適當的維修措施。因此，實訓過程中學生將了解更多的機床故障情況，并掌握相關的調試技巧，以此促進數控維修能力的提高。
4結論
數控機床維修范文第3篇
【關鍵詞】數控機床，電氣維修；經濟效益
0.引言
近年來，我國工業發展規模不斷擴大，對工業生產效率要求也在不斷提高。數控機床作為現代工業生產不可或缺的一部分，在數控機電氣運行過程中，受多種因素的影響，會造成設備出現故障，進而影響到數控機床電氣系統運行效率，不利于生產效率的提高。電氣維修技術作為數控機床電氣系統安全、穩定運行的保障，加大數控機床電氣維修技術的應用可以有效地提高數控機床電氣設備運行效率，為企業帶來更好的經濟效益。
1.數控機床的電氣維修的重要性
隨著經濟、科技的不斷發展，我國工業事業得到了飛速發展。數控機床設備作為現代工業發展不可或缺的一部分，數控機床是一種高效率的自動化自創，數控機床設備的應用極大的提高工業生產效率。在這個競爭日益激烈的市場環境下，經濟效益是企業生存的保障，而企業為了更好地生存，就會加大生產，加重數控機床設備的負荷，而在數控機床設備運行過程中，由于過量的操作，長時間運行，會造成電氣發熱，導致一些性能交差的原件經不住考驗而出現故障，對于數控機床設備而言，它本身比較昂貴，而企業不合理的加工工序，長時間的使用數控機床，很容易就會造成數控機床出現故障，使得運行過程合縱數控機床失效，造成工作的停頓，影響到生產進度和效率。數控機床電氣維修技術作為數控機床穩定運行的保障，只有做好數控機床電氣維修工作，才能降低數控機床設備故障，保障數控機床設備在生命周期內正常運行，發揮其功效，繼而不斷提高生產效率，為企業帶來更好的經濟效益[1]。
2.數控機床電氣故障分類
2.1硬件故障
數控機床設備一種電氣化的設備，在運行過程中，很容易出現數控機床電氣硬件故障，如電子故障、電器件故障、線路故障、接插件故障等，這些故障的發生會影響到數控機床運行效率。
2.2PLC故障
PLC 作為一種重要的工作裝置，它是以計算機為核心技術，對工業電器系統中的繼電器進行邏輯編輯控制。然而在數控機床電氣運行過程中，受多種因素的影響，會造成PLC裝置出現故障，一旦PLC裝置出現故障，就會影響到整個電氣系統的運行。
3.電氣繼電保護的維修技術
3.1觀察法
數控機床作為一種機械設備，而在這個就講究效益的社會環境下，企業就會批量的加工生產，進而使得數控機床設備出現超負荷運行，電氣設備就會因過壓而出現短路、燒壞線等問題。針對這類的故障，往往會有明顯的外部現象，如燒焦、電氣裝置發熱、冒煙等。此時，通過眼睛直接觀察，就可以判定出故障的所在。如果觀察到電氣裝置內部發黃、有燒焦氣味散出，則就可以斷定為繼電裝置出現故障，進而維修人員就要基礎更換已經損壞的元件，確保系統運行穩定。
3.2對比法
對比法就是通過兩臺型號、性能相同的裝置進行比較，通過測試兩臺電氣設備的性能才找出故障的所在。在數控機床電氣設備運行過程中，當電氣設備出現故障時，可以利用一臺與該故障設備型號、性能相同的設備進行比較，讓兩臺裝置在相同情況下運行，通過觀察兩臺儀表測到的信號來進行對比，進而判斷故障所在。
3.3故障分析
數控機床電氣設備發生故障后，首先要確定設備類型，然后以當前的顯示參數為依據，迅速判斷設備的具體故障，設備故障分析與檢修的前提必須是足夠了解電力運行相關參數及其他相關理論知識，檢修前應向工作人員詢問生產過程當中的工藝情況以及故障前的參數變化，查詢裝置運行記錄等工作[2]。
3.4備件置換法
當故障分析結果集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于其上某一區域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復故障板。設備的更換必須是在斷電情況下進行，確保維修技術人員的人身安全。另外，針對一些特殊的元件，必須嚴格按照操作說明進行，如，電路板，在更換電路板的時候，一定要記錄下原有的開關位置和設定狀態，并將新板作好同樣的設定，否則會產生報警而不能工作[3]。
3.5數控系統的控制
數控機床系統的安全性、穩定性、可靠性直接關系到了數控機床電氣運行效率。為了給企業創造更多的價值，就必須做好數控系統的管理[4]。首先，利用先進的科學技術，建立開放式的數控系統，通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量，實現數控機床電氣的自動化控制；其次，要安排專業的技術人員，對數控機床電氣設備進行日常管理，做好日常記錄工作和技術分析，確保電氣設備的正常運行。
3.6電源線路的選擇
電源是提供計算機中所有部件所需要的電能。電源功率的大小，電流和電壓是否穩定，將直接影響計算機的工作性能和使用壽命。在數控機床電氣運行過程中，電源是數控機床運作的基礎，電源線路的好壞直接關系到數控機床運作的連續性、穩定性。在電氣系統中，變頻器的工作方式是先將系統中導入的交流電轉換為直流電，再將直流電變為交流電，在數控機床電氣控制系統中，電氣控制系統通過調節電源模塊，將進入系統中的交流電通過調頻器轉換為一定的直流電，從而滿足電氣系統的用電需求，同時通過對電源線路的優化設計，在系統斷電之后，機床信號可以得到歸零，在系統通電后，機床信號就會自行恢復，從而保障了數控系統的可行性[5]。
3.結語
在這個競爭日益激烈的市場環境下，企業參與市場競爭的手段就是經濟效益。對于加工生產企業來說，企業的經濟效益與數控機床電氣有著直接的關聯。數控機床作為一種自動化的電氣設備，為了確保數控機床電氣穩定運行，就必須做好數控機床電氣維修工作，采用有效的維修技術，做好數控機床電氣系統管理，進而不斷提高數控機床電氣生產效率，為企業帶來更好的經濟效益。
參考文獻
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數控機床維修范文第4篇
關鍵詞：數控機床；故障；診斷維修
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
數控設備是一種過程控制設備, 這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效,都會使機床停機,帶來較大的經濟損失。本文根據生產中經常遇到實際問題介紹幾種常用數控機床故障診斷和維修技術。
一、數控機床的故障診斷分析
1、檢查。
如果數控設備無法正常工作，要先確定出故障的位置，分析故障產生的原因，然后再進行維修。切莫在故障沒有確診的情況下盲目地進行拆卸，以免造成人為二次故障，增加數控機床的維修難度和成本增加。故障診斷的時候，要先摸查容易產生故障的部位，如因為電流過大導致的熔絲熔斷就是常見故障。對于電路問題，電子元件的燒損也是常見問題，可以通過目測電路板上電子元件的管腳有無黑焦、斷腳的現象，可以通過鼻子聞看有無燒焦的味道，進而縮小診斷范圍，快速完成數控設備的故障診斷。
2、系統自診斷。
數控機床帶有自診斷功能，按照實時監控的數據系統能夠自動辨別一些故障信息，并通過有規律地閃爍發光二極管指示故障大概范圍，比較現代化的系統則是將故障信息直接顯示在液晶顯示器屏幕上。隨著自診斷技術的不斷發展，出現了接口診斷技術，接口診斷技術是利用 JTAG 邊界掃描技術對最復雜的裝配進行測試、調試和在系統設備編程，并且診斷出硬件問題。
3、功能程序測試法。
功能程序測試是利用在數控系統中嵌入的測試程序對數控機床的關鍵運行部位進行功能測試，從而確定數控機床某部位的運行情況良好與否，為故障診斷提供方向性指示。
4、接口信號檢查。
通過接口信號檢查，將檢測信息與接口手冊標準標號進行比對，能夠反映出一定范圍內的故障信息，為數控機床故障診斷提供依據。
5、診斷備件替換法。
因為數控機床結構復雜，故障原因錯綜復雜，故障診斷難度較大。往往故障涉及到機電液，診斷過程需要大量的時間。在數控機床的故障診斷過程中，在配件充足、缺少診斷設備工具或診斷缺乏思路時，根據實際情況采用換件法，即用好件替換懷疑零件，能夠迅速診斷出故障部位。
二、維修技術原理
1、先機械后電氣
由于數控機床是一種自動化程度技術復雜的先進機械加工設備，一般來講，機械設備的故障較易察覺。而數控系統故障的診斷則難度要大些，先機械后電氣就是在數控機床的檢修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液動部分是否正常等，從經驗來看，數控機床的故障中有很大部分是從機械動作失靈引起的。所以，在故障檢修前先注意排除機械性的故障，往往可以達到事半功倍的效果。
2、先外部后內部
數控機床是機械液壓電氣一體化的機床，故其故障的發生必然會從機械、液壓、電氣三方面綜合反映出來。當數控機床出現故障時，維修人員應先采用望、聞、聽、問、摸等方法由外向內逐一檢查。
3、先簡單后復雜
當出現多種故障相交織掩蓋，一時無從下手時，應先解決容易的問題后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，或者在排除簡易故障時得到啟發，對復雜故障的認識更清晰從而得到解決辦法。
4、先靜后動
維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手。應先詢問機床操作工人故障的發生過程和狀態。閱讀機床說明書，資料圖樣后方可動手查找和處理故障。其次，對有故障的機床也要本著先靜后動的原則，先在機床斷電的靜止狀態，通過觀察分析確認為非惡性循環性故障或非破壞性故障，方可給機床通電在運行狀態下進行動態的觀察檢驗測試，查找故障。然而對惡性的循環性故障，必須排除危險后方可通電在運行狀態下進行動態診斷。
5、先公用后專用
公用性的問題往往會影響全局，而專用性的問題只影響到局部。如機床的幾個進給軸都不能轉動，這是應先檢查和排除各軸公用的 CNC PLC 電源液壓等公用部分的故障。然后再設法排除某軸的局部問題。
三、數控機床故障維修方法
1、上電重啟法
在機床不能正常啟動時，如果出現 910、912(RAM 奇偶校驗報警)、920(系統監控報警)、930(CPU 異常報警)等報警時，經常可以通過重新上電啟動或者多次重新啟動的方法排除故障，這是因為數控系統為弱電系統，容易受到外界干擾。 但是當通過重新上電的方法系統即可恢復正常時，應該詳細的檢查數控系統的接地線和控制信號線布置是否合理，采取更有效的屏蔽措施，還要檢查機床外部干擾源，對干擾采取合理的措施。
2、重裝系統
由于瞬時故障引起的系統報警，可以通過硬件復位或用開關系統的方法來清除故障，但是系統工作區由于掉電、系統軟件不良或者電池欠壓造成混亂時，則必須對系統進行初始化，初始化之前應注意做好數據備份，數據備份一般在機床安裝調試好后在機床參考點處進行，尤其是采用絕對編碼器無擋塊返回參考點的機床，否則將會出現絕對位置丟失的報警．對于有刀庫的加工中心，數據回裝時還要修改刀庫數據表。系統初始化包括系統參數初始化、主軸參數初始化和伺服參數初始化，系統參數初始化是全部清除 SRAM 的數據(系統上電的同時按下RESET + DELET)，然后把備份的機床數據回裝．數據回裝是在系統開機的同時按下系統操作軟件的最右邊兩個鍵，直到系統出現引導畫面的主菜單進行的。
3、置換法
由于數控機床采用模塊化設計，集成化程度高，每個模塊又由多個功能板組成，要把故障落實于某個功能板甚至某一元件上非常困難。為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查、修復板件。當不能確定故障確切所在功能板時，可以將系統相同的兩臺機床的功能板對調，通過觀察故障是否轉移來判定故障的具體部位．在用置換法更換功能板時要注意:更換任何板件必須在斷電的情況下進行;更換板件前要記錄原來的開關狀態和設定狀態、必要的參數，更換后要做好相應的設定，否則會出現新的故障報警或丟失參數。
4、屏蔽法
當報警不易確定故障原因時，可根據情況屏蔽局部來判斷故障部位，如某數控機床進給采用全閉環控制，加工過程出現位置反饋信號斷線報警，經分析，故障原因可能是光柵尺本身斷線、系統內部檢查電路故障、伺服故障或者機械傳動間隙過大，通過重新設定系統控制功能參數，將系統原來的全閉環控制改為半閉環控制(通過參數封鎖了光柵尺，FANUC－0iMC 系統是將 1815#1 設為“0”)，報警解除，從而可以判斷為光柵尺本身故障，經檢測發現為
光柵尺有油污導致。數控系統的各模塊就緒狀態與系統信號一一對應，如 FANUC系統α系列模塊通過 JX1B 發出就緒的使能信號，當發生故障的部位難以確定時，根據具體情況可采用使能信號短接屏蔽故障的方法來進行診斷。當電源模塊不能就緒時，故障原因可能是電源
模塊本身，也可能是后續的伺服模塊，當 JX1B 終端盒插在電源模塊的 JX1B 時，電源模塊就緒，說明電源模塊后續模塊故障，否則是電源模塊本身故障，當把 JX1B 終端盒插在 Y 軸伺服模塊的 JX1B 后，電源模塊啟動就緒，說明為 Z 軸伺服模塊故障。
結語
在面對數控機床的故障診斷維修問題上，要做好數控機床操作人員的技術培訓，掌握正確的設備操作步驟和方法，避免出現人為性故障的發生。還要做好數控機床的日常維護保養，定期合理維護才能夠最大限度地控制數控機床故障發生幾率，防患于未然。對于數控機床維修技術人員，要注重對數控機床的技術資料的存檔，注重對維修資料的收集和維修經驗的總結、維修技術的培訓。
參考文獻
數控機床維修范文第5篇
關鍵詞:數控機床 故障診斷
中圖分類號:TG519 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)07(b)-0119-01
1 數控機床的概念
數控機床是一種利用信息處理技術進行自動加工控制的金屬切削機床,為了延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,同時掌握數控基礎在其它行業的運用。
2 數控機床的特點
(1)具有高度柔性。
在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序。直接影響到零件的加工精度；而且功率大小、回轉速度影響到加工的效率；其同步運行、自動變速及定向準停等要求,影響到機床的自動化程度。
(2)加工精度高。
數控機床的加工精度一般可達到0.005mm～0.1mm,是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償,因此,數控機床定位精度比較高。
(3)可靠加工同一批零件,齒輪傳動等機構外,數控機床已在原普通機床傳動鏈的基礎上,作了大幅度的簡化。
(4)在執行過程中,其驅動、檢測等機構同時將有關信息反饋給數控裝置,以便經處理后發出新的執行命令,而且減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產效率。
(5)改善勞動條件。
數控機床操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測,數控機床一般帶有固定刀位的自動轉位刀架,零件的檢驗等工作,勞動趨于智力型工作,另外,工作環境清潔,安全。
(6)利于生產管理現代化。
3 數控機床故障維修的意義及特點
數控機床及時地診斷和維修可以確保系統安全運行,保證企業的經濟效益。作為一種機、電、液、氣、光高度一體化的產物,其維修側重于電子、機械、液、氣及光學的交叉點上,因而對維修的人才提出了更高的要求。
4 數控系統故障診斷方法
4.1 診斷步驟和要求
(1)故障診斷及判斷、故障定位；(2)故障診斷要求:①故障檢測方法簡便有效。②使用的診斷儀器少而實用。③故障診斷的所需的時間盡可能短。
4.2 常用故障診斷方法
(1)直觀法:(望聞問切)問—機床的故障現象、加工狀況等；看—CRT報警信息、報警指示燈、元器件煙熏燒焦、電容器變形、開裂、保護器脫扣、觸點火花等；聽—異常聲響；聞—電氣元件焦糊味及其它異味；摸—發熱、振動、接觸不良等。
(2)CNC系統的自診斷功能:開機自診斷程序通電后執行對CPU、存儲器、總線和模塊及功能板、CRT、軟盤等設備進行功能測試,確定主要硬件能正常工作。運行中的故障在CRT上報警信息,確定故障原因及排除方法。
(3)數據和狀態檢查:CNC系統的自診斷不但能在CRT上顯示故障報警信息,而且還能以多頁“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息；接口診斷功能可將所有開關量信號的狀態顯示在CRT上,“1”表示通,“0”表示斷。利用狀態顯示可以檢查數控系統是否將信號輸出到機床側,機床側的開關信號是否已輸入到系統,從而確定故障是在機床側還是在系統側；數控機床的參數是經一系列的試驗和調整而獲得的重要參數,是機床正常運行的保證,包括有增益、加速度、輪廓監控及各種補償值等。
(4)報警指示燈顯示故障除CRT軟報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,分布在電源、主軸驅動、伺服驅動I/O裝置上,由此可判斷故障的原因。
(5)備板置換法(替換法):用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模版,或者將功能相同的模版或單元相互交換,觀察故障的轉移情況,就能快速判斷故障的部位。敲擊法:數控系統是由各種電路板組成,電路板上、接插件等處有虛焊或接口槽接觸不良都會引起故障。可用絕緣物輕輕敲打疑點處,敲擊處很可能就是故障部位。
(6)升溫法:設備運行較長時間或環境溫度較高時,機床就會出現故障,可用電吹風、紅外燈照射可疑的元件或組件,確定故障點。
(7)功能程序測試法:當數控機床加工造成廢品而無法確定是編程、操作不當還是數控系統故障時,或是閑置時間較長的數控機床重新投入使用時。將G、M、S、T、F功能的全部指令編寫一個試驗程序并運行在這臺機床,可快速判斷哪個功能不良或喪失。
(8)隔離法:隔離法是將某些控制回路斷開,從而達到縮小查找故障區域的目的。
(9)測量比較法:為了檢測方便,在模板或單元上設有檢測端子,用萬用表、示波器等儀器對這些端子的電平或波形進行測試,將測試值與正常值進行比較,可以分析和判斷故障的原因及故障的部位。工件尺寸檢測裝置又分為機內尺寸檢測裝置和機外尺寸檢測裝置兩種。工件尺寸檢測裝置僅在少量的高檔數控機床上配用。
5 結語
隨著數控技術的飛速發展,數控設備已大量使用。在數控機床維修中推廣應用新技術、新工藝、新材料,做好數控的技術改造和局部改裝設計管理工作,搞好數控機床維修用工、檢、量具的管理,搞好數控設備維修的質量管理等工作。數控柜、操作面板及顯示監控器是數控機床特有的部件。即使對于機械部件,數控機床和普通機床也是具有很大的區別的。從而保障企業生產的順利運行。
參考文獻
[1] 鄭小年,楊克沖.數控機床故障診斷與維修[M].武漢:華中科技大學出版社.
