高檔數(shù)控機床的作用
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇高檔數(shù)控機床的作用范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。
高檔數(shù)控機床的作用范文第1篇
如果把高端裝備制造業(yè)的“工作母機”數(shù)控機床比作一個人，那么數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于人的“大腦”，通過數(shù)控系統(tǒng)的指揮調(diào)度，一系列復(fù)雜的工序就可以在一臺機床上自動完成。
作為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)第一家上市公司，華中數(shù)控是國內(nèi)最大的中、高檔數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，是國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)中具備領(lǐng)先核心技術(shù)和自主配套能力的國家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”。
“要想成為制造大國和制造強國，中國裝備就不能沒有‘中國大腦’。我們的使命就是用‘中國大腦’裝備中國制造。” 武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任陳吉紅如是說。
打破封鎖
目前，國際市場上中、高檔數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)生產(chǎn)，主要集中在日本發(fā)那科和德國西門子兩家企業(yè)，全球市場占有率高達 70%以上，同時占據(jù)中國 95%以上的高檔數(shù)控系統(tǒng)和 80%左右的中檔數(shù)控系統(tǒng)市場。整個國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)市場的格局是：高端基本被國外品牌壟斷，中端市場也是國外品牌占據(jù)主要市場份額，低端市場主要被國產(chǎn)系統(tǒng)占領(lǐng)。
華中數(shù)控近年來在中、高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場銷量逐年上升，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的中、高檔數(shù)控系統(tǒng)打破了發(fā)達國家對中國的技術(shù)封鎖，對國外品牌數(shù)控系統(tǒng)形成了較大沖擊。2011年，公司通過中、高檔數(shù)控系統(tǒng)的示范應(yīng)用和推廣，進一步加大與主機床廠的合作力度，去年銷售數(shù)控系統(tǒng)首次實現(xiàn)了1萬臺的突破，同比增長10%左右。
“這是在市場總體形勢不好的情況下取得的，更凸顯了公司技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展勢頭良好，抗擊市場風(fēng)險的能力較強。”華中數(shù)控董秘、副總經(jīng)理伍衡對本刊記者說，“2011 年下半年起，全國機床行業(yè)整體增速減緩、庫存加大、企業(yè)經(jīng)營成本上升。而華中數(shù)控仍然加大了對市場營銷、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)開發(fā)、人力資源等方面的投入，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。”
據(jù)了解，華中數(shù)控自主研發(fā)的華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)成功入選“十一五”國家重大科技成就展，與其配套的普什寧江機床有限公司高精密臥式加工中心THMC6350也作為國家重大專項成果展出，是現(xiàn)場惟一一臺高檔數(shù)控機床。
華中數(shù)控市場部部長肖明表示，這充分體現(xiàn)了國家對數(shù)控行業(yè)和高端裝備制造業(yè)的重視。這次“十一五”成就展，涵蓋了國民經(jīng)濟和高端科技所有重點領(lǐng)域，包括神舟七號、天宮一號、探月工程、大飛機、下一代移動通訊、生物新技術(shù)等。與這些成果相比，數(shù)控產(chǎn)品相對陌生，但是中央堅定地把“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”放在展覽的重要位置，說明高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備具有基礎(chǔ)性、通用性和戰(zhàn)略性的特征，是制造各種機器和設(shè)備的基礎(chǔ)性裝備。同時，為其他15個重大專項提供高精度裝備，直接影響其研制速度。
相比其他數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)，華中數(shù)控具有明顯的技術(shù)、產(chǎn)品、人才和市場優(yōu)勢。公司的技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化能力較強，被評為“國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃成果產(chǎn)業(yè)化基地”、“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”，設(shè)立了博士后工作站。“十一五”期間，完成國家科技重大專項三項課題，攻克了一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，已有多項科技成果獲得國家科技進步獎和省部級科技進步獎，并且實現(xiàn)批量生產(chǎn)。申報的三項國家重大專項 2012年度課題，已獲得立項批準(zhǔn)。主導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，已取得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利20項，軟件著作權(quán)26項，9項產(chǎn)品被評為國家級重大新產(chǎn)品，研制的五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)填補了國內(nèi)空白。
華中數(shù)控之所以能不斷創(chuàng)新，伍衡介紹說，“產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合，服務(wù)于國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場，這是華中數(shù)控不斷創(chuàng)新的核心。公司與華中科技大學(xué)合作，在數(shù)控裝置、交流伺服驅(qū)動、伺服電機的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面形成了自主成套能力。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，公司建立了一支300多人的數(shù)控技術(shù)研究、開發(fā)、管理人才隊伍，其中大部分具有本科以上學(xué)歷，100多人具有碩士或博士學(xué)歷。一批技術(shù)和業(yè)務(wù)骨干持有公司股份，近兩年核心技術(shù)人員未發(fā)生變動。”
基于領(lǐng)先的技術(shù)平臺，華中數(shù)控可以根據(jù)市場需求和用戶個性訂單，快速提供靈活多樣的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足用戶多層次需求。在產(chǎn)品的齊全性、成套性、性價比等方面具備顯著的競爭優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢。
據(jù)肖明介紹，華中數(shù)控的數(shù)控系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)主要機床制造企業(yè)和航空航天、電力、能源、汽車等重點行業(yè)。公司與部分機床廠建立了戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，通過一批國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用驗證示范點，共同開拓下游市場。此外，覆蓋全國的技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)為用戶提供了良好的服務(wù)，擴大了企業(yè)的影響力。
中國已成為世界第一大數(shù)控機床消費國和生產(chǎn)國。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對 2007 年至 2010 年國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)年度經(jīng)濟指標(biāo)統(tǒng)計，近五年，華中數(shù)控中高檔數(shù)控裝置產(chǎn)品的市場份額一直位居國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)第一。華中 8 型高檔數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)平臺的成功開發(fā)，將大大縮短與國外高檔數(shù)控系統(tǒng)的差距，并在現(xiàn)場總線技術(shù)、智能化技術(shù)、加工工藝技術(shù)集成等部分功能和性能實現(xiàn)技術(shù)原創(chuàng)和超越。
2011年年底正式投產(chǎn)以來，華中8型數(shù)控系統(tǒng)已實現(xiàn)數(shù)百臺生產(chǎn)銷售。其中，已與國家重大專項課題研制的10類44臺高檔數(shù)控機床配套應(yīng)用，是配套最多的國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)。涉及到的合作公司有東方汽輪機、大連機床、昆明機床、秦川機床、武漢機床、安陽機床等。
在航空航天方面，華中數(shù)控與大連機床集團合作，研制的高檔數(shù)控機床被上海航天技術(shù)研究院選用，成功用于批量加工航天衛(wèi)星零件，實現(xiàn)了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在航天領(lǐng)域的突破。
高檔數(shù)控機床的作用范文第2篇
【關(guān)鍵字】數(shù)控機床；內(nèi)防護；意義
現(xiàn)代社會科學(xué)發(fā)展日新月異，同樣各式的工業(yè)企業(yè)競爭也是隨著科技的不斷進步而愈演愈烈。沒有一個企業(yè)不希望在這場競爭中可以脫穎而出，數(shù)控機床就是在這樣的一個背景下所產(chǎn)生的。但是往往改革越匆忙，就會有一些考慮不周的地方，受到最初的一些例如技術(shù)設(shè)計等因素的限制，在生產(chǎn)中會發(fā)生一些大小事故，對生產(chǎn)甚至是操作人員產(chǎn)生不良的后果。所以，數(shù)控機床設(shè)計人員就將機床內(nèi)防護技術(shù)提到了日程上。
1、為什么要設(shè)計數(shù)控機床內(nèi)防護
1.1機床的發(fā)展，從三個世紀(jì)之前，機床的各類型號與技術(shù)隨著歐洲的產(chǎn)業(yè)革命不斷興起，應(yīng)運而生。最開始人們只是讓機床可以實現(xiàn)產(chǎn)品的基本生產(chǎn)，對于外型上的設(shè)計沒有人去重視，所以它的一些功能部件就暴露在外面。十九世紀(jì)的后期首臺萬能外圓磨機床在美國被發(fā)明了，通過這樣的一個機床，大家看到了基本的機床防護呈現(xiàn)了出來。
1.2機床內(nèi)防護作用的分類及不好的防護有哪些影響，機床內(nèi)防護的作用主要有保持精度、防護安全、降噪隔聲、保護環(huán)境還有隔濕防潮。我們大家都知道，數(shù)控機床在進行作業(yè)的時候，一些溫度很高的切屑會飛濺出來，會有砂輪甚至是刀具如果損壞會以很高的速度飛出此類危險的事情發(fā)生，這樣對于操作工人是非常危險的會有工人同機床；操作工人的一些身體部位被夾入或卷入機床；由于操作場地?zé)o法及時被清理工人工人會滑倒；飛濺切屑燙傷和劃傷工人甚至是傷害眼睛；噪聲及冷卻液也會傷害到工人。所以說，數(shù)控機床本身的設(shè)計要一切以人為本，數(shù)控機床生產(chǎn)的整個過程由于摩擦產(chǎn)生熱量，也會使得機床的結(jié)構(gòu)由于高溫發(fā)生變形，對加工精度會產(chǎn)生影響。數(shù)控機床加工時會有冷卻液、高溫的飛屑都會產(chǎn)生這對機床內(nèi)導(dǎo)軌的腐蝕和損害是非常大的，因此研究數(shù)控機床內(nèi)防護就應(yīng)運而生了。
2、數(shù)控機床內(nèi)防護的結(jié)構(gòu)組成
我們可以將數(shù)控機床的防護大體上分為兩類分別是外防護及內(nèi)防護。我們這里所要論述的是數(shù)控機床的內(nèi)防護，內(nèi)防護所說的是在數(shù)控機床的加工區(qū)域范圍內(nèi)，給那些有可能會對操作工人產(chǎn)生傷害的零件或者是有可能會對產(chǎn)品精度產(chǎn)生影響的零件所安裝的可以進行安全防護的有效設(shè)施。下面就說一下都有哪些防護的有效設(shè)施。
2.1導(dǎo)軌保護罩，眾所周知，在數(shù)控機床上面做直線運動的所有部件都是沿著自身的一些支撐件上的導(dǎo)軌來進行的，這個導(dǎo)軌的精度及精度會直接影響到數(shù)控機床的一個加工精度。所有說，不僅僅是要對整個導(dǎo)軌精度有高的要求，對其摩擦特性、剛度是否良好也要有高的要求。所有我們得到這樣一個結(jié)論，在數(shù)控機床中對導(dǎo)軌的防護尤其重要。導(dǎo)軌的防護方式非常多，使用最多的就是導(dǎo)軌保護罩。
2.2隔離板，通過文章開始的敘述我們知道對數(shù)控機床進行一個全封閉的防護是非常必要的，于是隔離板就產(chǎn)生了，它將包括機床液壓站、本體、排屑裝置、電氣箱等所有的結(jié)構(gòu)全都封閉在同一區(qū)域，同時在在機床的周圍建立獨立的區(qū)域，使加工區(qū)其它區(qū)域分開，這樣就可以使一些輔助設(shè)施不被傷害。隔離板設(shè)計所遵循的原則是區(qū)域給力，在材料上通常會選擇同外防護罩相同的材料。需要注意的是如果隔離板非常大，那么就有必要給隔離板進行加固，這樣可以有效的防止由于隔離板剛度不夠加工精度產(chǎn)生影響。
2.3導(dǎo)管防護套和拖鏈，目前來說數(shù)控機床整個傳送系統(tǒng)的功能就是對在工作的過程中需要的很多東西進行傳送，來形成能量、物質(zhì)、信息流，只有這樣機床的運行才能保持正常。數(shù)控機床的整個傳輸送系統(tǒng)所依賴的是機床傳輸管線，所以說，對數(shù)控機床的防護這個傳輸管線就顯得非常重要了。對于一個數(shù)控機床來說它的傳輸管線的在數(shù)量和種類上來說是非常多的，所以，它是否安全和可靠同樣重要，同時對使用壽命也會有較高的要求。現(xiàn)在來說防護套和拖鏈的材料大多數(shù)使用的是塑料或者鋼制材料。
3、數(shù)控機床內(nèi)防護的設(shè)計
現(xiàn)在，數(shù)控機床的發(fā)展較快，種類也很多但是不同類型的數(shù)控機床對內(nèi)防護的要求不同。
3.1不同布局及類型的數(shù)控機床內(nèi)防護相應(yīng)的不同要求，如果數(shù)控機床的類型不同那么對防護的要求也是不同的。數(shù)控機床對各個方面的不同防護都會有特定的一個要求。例如說在安全方面，數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)布局決定了硬件的格局是一定所以這就要求要有特定的安全隔離裝置。機床的結(jié)構(gòu)布局對防塵、防水上也有要求，對人身安全有可能會有傷害的必須要有安全防護。
3.2數(shù)控機床所加工的產(chǎn)品不同，例如做的是例如金屬陶瓷之類的工件加工，那么就會涉及到碎末等物質(zhì)的回收。如果生產(chǎn)過程中涉及高速運動，例如機床上所加工的是盤類件這樣就要避免有飛盤飛出。所以說針對加工類型不同，防護也不同。除此之外我們還要注意對于環(huán)境的防護，例如噪音、粉塵等，這些不僅對整個環(huán)境會產(chǎn)生影響，調(diào)查顯示這些會對操作工人的心里也會產(chǎn)生很大的影想。所以說，在對數(shù)控機床內(nèi)防護的設(shè)計上，對環(huán)境防護方面必須要進行防護。
數(shù)控機床對于操作人員在操作方面的防護，這樣做不僅僅是考慮到安全因素，同時也是考慮操作人員在操作數(shù)控機床過程中的方便性，這里所說的方面對數(shù)控機床會有非常重要的影響，整個設(shè)計要以用戶的要求和方面性作為出發(fā)點，盡量去創(chuàng)造更多的方便。針對不同的數(shù)控機床內(nèi)防護要從實際的角度出發(fā)設(shè)計不同的防護。如果是高檔的數(shù)控機床那么其保護的程度和范圍都相對較高，內(nèi)容也會更多一些；反之如果是經(jīng)濟型的數(shù)控機床其防護程度和范圍相對高檔的也會小一些內(nèi)容也會少一些。舉個例子來說明一下，對于一個臥式數(shù)控車床來說它就要求進行全一個全封閉的防護，在內(nèi)容上也是多方面的包括有環(huán)境、安全等方面。而對于大型的龍門移動式數(shù)控機床，這樣工作臺周圍就沒有必要裝一個全封閉的防護裝置，只要做一個重點的數(shù)控機床功能防護就可以了，完全沒有必要做全封閉的了。
高檔數(shù)控機床的作用范文第3篇
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；教學(xué)改革；初探
當(dāng)前，在教學(xué)上課程設(shè)置不是很合理，教學(xué)內(nèi)容比較陳舊，學(xué)生所學(xué)到的知識技能與企業(yè)的要求存在很大差距。在實踐技能訓(xùn)練方面，學(xué)校把實訓(xùn)重點放在數(shù)控機床簡單操作上，而對數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）、數(shù)控機床的維護、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練不夠。當(dāng)前數(shù)控機床維修人才非常缺。許多教師對技校應(yīng)培養(yǎng)什么樣的學(xué)生，目標(biāo)還不夠明確，還停留在圍繞書本轉(zhuǎn)，為完成書本教學(xué)任務(wù)而完成任務(wù)，對學(xué)生能力培養(yǎng)缺乏考慮，單純地進行零件加工操作。忽略了工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置、數(shù)控機床的維護、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練。數(shù)控技術(shù)在近幾年的廣泛應(yīng)用，引起了數(shù)控人才的大量需求，同時造成數(shù)控專業(yè)師資、特別是同時具備相當(dāng)?shù)睦碚撝R和豐富的實踐經(jīng)驗的數(shù)控專業(yè)師資嚴(yán)重不足。現(xiàn)擔(dān)任數(shù)控專業(yè)課的教師大多是機械方面相關(guān)專業(yè)經(jīng)過短期培訓(xùn)轉(zhuǎn)行過來的。一方面他們?nèi)狈ο到y(tǒng)的數(shù)控專業(yè)理論知識，另一方面缺乏實際操作能力。尤其缺乏熟悉企業(yè)生產(chǎn)實際，并能夠承擔(dān)數(shù)控教學(xué)工作的“雙師型”專業(yè)教師，嚴(yán)重制約了數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)水平的提高。
一、加強與企業(yè)聯(lián)系，了解用工需求，深化教學(xué)改革
（1）切合學(xué)生實際建立可行的課程和教材體系
在理論教學(xué)中堅持以“必須、夠用”為度，優(yōu)化和整合現(xiàn)有課程。實行模塊化教學(xué)，突出與操作技能相關(guān)的必備專業(yè)知識。針對現(xiàn)有的教材老化，學(xué)校應(yīng)善于“借腦”，積極利用企業(yè)專家豐富的資源，聘請當(dāng)?shù)匦袠I(yè)專家和企業(yè)專家共同參與數(shù)控教材開發(fā)。結(jié)合與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的實際情況開發(fā)校本教材，建立具有明顯特色的課程和教材體系。編寫一些與市場需求相符合的實用的數(shù)控校本教材，使教學(xué)符合企業(yè)生產(chǎn)實際，培養(yǎng)的學(xué)生滿足企業(yè)的實際需求。針對我校數(shù)控系統(tǒng)的特點，結(jié)合相關(guān)的數(shù)控加工工藝，較好地解決了教材與現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)不配套的矛盾，我們已經(jīng)編寫《普通車工實訓(xùn)教程》、《數(shù)控車工實訓(xùn)教程》和《數(shù)控銑工實訓(xùn)教程》、。
（2）采用學(xué)生為主體的教學(xué)方法，優(yōu)化教學(xué)過程
真正改變教師主體為學(xué)生主體，積極引進“行為導(dǎo)向”模式，采用任務(wù)驅(qū)動法、項目教學(xué)法開展實訓(xùn)，努力為學(xué)生提供體驗完整工作過程的學(xué)習(xí)機會，經(jīng)歷“確定任務(wù)制定工作計劃實施計劃質(zhì)量控制和檢測評估反饋”整個工作過程，增強學(xué)生適應(yīng)企業(yè)的實際工作環(huán)境和解決綜合問題的能力，確立“以學(xué)生為主體，以實驗實訓(xùn)為中心”的模式，開展理論實踐一體化教學(xué)。
（3）加強數(shù)控專業(yè)課的綜合實習(xí)，包括機床維修訓(xùn)練
提高綜合職業(yè)技能，重點掌握數(shù)控機床操作、編程和裝調(diào)維護方面的基礎(chǔ)知識，主要包括《數(shù)控機床加工工藝》和《數(shù)控車削、銑削編程技術(shù)訓(xùn)練》和《數(shù)控機床故障診斷維修技能訓(xùn)練》等。在實訓(xùn)設(shè)備上，應(yīng)該繼續(xù)加大投入添置生產(chǎn)型設(shè)備，增加學(xué)生實訓(xùn)時間。在實訓(xùn)內(nèi)容上，改進原來比較單一的實訓(xùn)內(nèi)容，而是讓學(xué)生在掌握普數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)上，再添加數(shù)控機床裝調(diào)維修知識的學(xué)習(xí)，從而使學(xué)生基礎(chǔ)更加扎實，技術(shù)更加全面。
二、努力培養(yǎng)專業(yè)教師，提高教師的綜合素質(zhì)
目前學(xué)校數(shù)控專業(yè)師資隊伍具有一定的實力，為進一步提高教師的整體素質(zhì)，建立一支真正適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育的“雙師型”教師隊伍，還必須加強多元化師資培訓(xùn)，為專業(yè)教師成長搭建平臺。
（1）努力開展新老教師“結(jié)對子”活動
采用以老帶新的師徒結(jié)對形式，強化“傳”、“幫”、“帶”的作用，充分利用校內(nèi)人才資源，發(fā)揮骨干教師、學(xué)科帶頭人的作用，舉行多種形式的學(xué)術(shù)、教育教學(xué)研究講座或討論活動，邀請教育專家或行業(yè)專家來做顧問或來講學(xué)，引導(dǎo)教師一起參加各種課題研究等等，為教師專業(yè)成長搭建一個從教學(xué)新手到教學(xué)能手、骨干教師、學(xué)科帶頭人、教學(xué)專家的教師專業(yè)發(fā)展通道。
（2）派一些專業(yè)老師進行培訓(xùn)，提高教師專業(yè)素養(yǎng)
積極創(chuàng)造條件，鼓勵專業(yè)教師到高校進修和高技能培訓(xùn)，提高教師專業(yè)素養(yǎng)。比如派專業(yè)教師參加國家級和省級高技能培訓(xùn)，派專業(yè)教師到企業(yè)掛職鍛煉等，使專業(yè)教師不斷掌握新知識和新技術(shù)，更新教育理念，提高教學(xué)水平，提高教師“雙師型”比例。
（3）開展多種形式的技能培訓(xùn)，提升教師的專業(yè)技能
充分利用校內(nèi)實訓(xùn)設(shè)備進行校內(nèi)技能培訓(xùn)，由在工廠有豐富經(jīng)驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓(xùn)。選擇一至兩個有代表性的課題對年輕老師進行工藝和操作的培訓(xùn)。
三、加強數(shù)控設(shè)備的改進
高檔數(shù)控機床的作用范文第4篇
“數(shù)控一代”創(chuàng)新應(yīng)用示范
數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機床的的大腦和手腳，是數(shù)控機床的核心部件，數(shù)控技術(shù)是裝備制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的關(guān)鍵技術(shù)。加快發(fā)展數(shù)控技術(shù)對裝備制造業(yè)振興具有前瞻性、先導(dǎo)性和基礎(chǔ)性的戰(zhàn)略意義。國家“十一五”、“十二五”規(guī)劃均將發(fā)展高檔數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)列為重要項目。
2011年初，我國18位院士共同提出“數(shù)控一代”的創(chuàng)新概念，建議實施《“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新工程》。《“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新工程》既是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用工程，更是機械產(chǎn)品創(chuàng)新工程；既有機械工業(yè)發(fā)展強大需求的推動，又有成熟數(shù)控技術(shù)的支撐。其戰(zhàn)略目標(biāo)是：在機械行業(yè)全面推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，在5～8年內(nèi)實現(xiàn)各行各業(yè)各類各種機械產(chǎn)品的全面創(chuàng)新，使中國的機械產(chǎn)品整體升級為“數(shù)控一代”，為我國機械工業(yè)從“大”到“強”的跨越式發(fā)展做出貢獻。中央高度重視該項建議，并正式啟動《“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程》。
與此同時，工信部“軟件與信息技術(shù)服務(wù)業(yè)十二五規(guī)劃”明確提出嵌入式軟件要“面向工業(yè)裝備、通信網(wǎng)絡(luò)、汽車電子、消費電子、醫(yī)療電子、數(shù)控機床、電力電子、交通運輸、環(huán)保監(jiān)測等重點領(lǐng)域，積極開展符合開放標(biāo)準(zhǔn)的嵌入式軟件開發(fā)平臺、嵌入式操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的開發(fā)，加快研發(fā)面向下一代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的嵌入式系統(tǒng)軟件，推動軟件研發(fā)模式創(chuàng)新發(fā)展，進一步提高產(chǎn)業(yè)化水平和產(chǎn)品出口能力”。
高速發(fā)展的計算機技術(shù)、嵌入式技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和豐富的計算機軟件資源，給我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供了很好的機遇；工業(yè)以太網(wǎng)的快速發(fā)展和關(guān)鍵技術(shù)的突破、使得工業(yè)自動化領(lǐng)城控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)逐步統(tǒng)一到工業(yè)以太網(wǎng)，并正在加快推廣應(yīng)用，發(fā)展為一大技術(shù)潮流。這些都為我國構(gòu)建高端數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺提供了良好的條件。
現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢
智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化已成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。現(xiàn)代計算機數(shù)控技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)二大趨勢：一是將數(shù)控技術(shù)引入通用PC的自動化解決方案來提高其系統(tǒng)性能，增強市場競爭力；二是在數(shù)控技術(shù)中引入嵌入式計算機，使數(shù)控系統(tǒng)在專用性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性上具備較好的市場前景。
當(dāng)前，以FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI為代表的國際主流數(shù)控系統(tǒng)制造商，在高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品方面具有幾大共同特點。
首先是多軸、多通道、高速和高精度切削、復(fù)合加工。如FANUC的30i-A數(shù)控系統(tǒng)可控制40個軸10個通道、具有5軸聯(lián)動加工，納米插補和AⅠ、AⅡ輪廓控制等功能，可實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀模具的高速高品質(zhì)、復(fù)合加工。MITSUBISHI的700系列數(shù)控系統(tǒng)可控制16個軸4個通道,具有8軸聯(lián)動，納米插補和SSS(Super Smooth Surface )和OMR(Optimum Machine Response)高速高精度控制技術(shù)。
其次是開放式、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。許多數(shù)控系統(tǒng)采用了通用的計算機操作系統(tǒng)，充分利用計算機軟件資源，把CNC與計算機技術(shù)緊密的結(jié)合起來，使CNC友好的圖形人機界面；各種智能化自動編程、加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)、加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇、智能故障自診斷與自修復(fù)等智能化功能；具有標(biāo)準(zhǔn)的USB接口、PCMCIA接口和網(wǎng)絡(luò)接口。如Siemens公司的810D和840D數(shù)控系統(tǒng)選用Windows操作系統(tǒng)，MITSUBISHI公司的700系列數(shù)控系統(tǒng)選用了Windows XPe嵌入式操作系統(tǒng)。這些系統(tǒng)都具有較好的開放性，能提供相應(yīng)的軟件包給用戶開發(fā)各種個性化的應(yīng)用功能。
另外，系統(tǒng)普遍采用嵌入式結(jié)構(gòu)+實時現(xiàn)場總線。國外CNC制造商在其產(chǎn)品中廣泛采用現(xiàn)場總線技術(shù)。如Siemens公司采用ProfiNet，Indramat、Fagor等公司采用SERCOS總線。FANUC 0i-C和30i中高檔數(shù)控系統(tǒng)采用了先進的嵌入式結(jié)構(gòu)。整個CNC系統(tǒng)包括液晶顯示器、鍵盤和CNC主機集成在一個控制箱內(nèi),通過FSSB高速總線和伺服驅(qū)動器連接，接線簡單方便。系統(tǒng)顯得緊湊、簡潔、美觀，可靠性高。
此外，針對數(shù)控技術(shù)新標(biāo)準(zhǔn)STEP-NC展開研究。采用G，M代碼來描述如何加工已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制，能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)整個制造過程，乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。
目前，歐美、日本、韓國等國家投入了大量資金研究STEP-NC，研究數(shù)據(jù)表明：STEP-NC應(yīng)用將使加工工藝規(guī)劃時間減少35%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備時間減少75%，加工時間減少50%（五軸和高速加工）。STEP-NC為真正實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的E-Manufacturing、CNC的自治智能制造提供了可能。目前STEP-NC的研究已取得了很大的進展。
先進計算機數(shù)控技術(shù)是是現(xiàn)代制造裝備技術(shù)中各種新興或尖端技術(shù)得以存在和發(fā)展的“使能技術(shù)”，是發(fā)展我國裝備制造業(yè)必不可少的核心技術(shù)，其技術(shù)水平高低、規(guī)模化生產(chǎn)能力的大小，對于國民經(jīng)濟的發(fā)展、國力增強有著極其重要意義。
目前，我國在中高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域還嚴(yán)重依賴進口，汽車生產(chǎn)線設(shè)備中很少見到國產(chǎn)系統(tǒng)。由于沒有國產(chǎn)系統(tǒng)參與競爭，進口產(chǎn)品價格昂貴。因此，國家把高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為關(guān)鍵功能部件，與數(shù)控機床并列放在同等重要的地位發(fā)展。
國內(nèi)的數(shù)控技術(shù)經(jīng)過這些年的發(fā)展，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)和伺服驅(qū)動技術(shù)，初步形成了如華中數(shù)控、廣州數(shù)控、上海開通數(shù)控等數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。建立了一支數(shù)控研究開發(fā)、管理人才的基本隊伍，在數(shù)控機床市場中占有一席之地。
國家 “十一五”數(shù)控重大專項的實施使基于現(xiàn)場總線技術(shù)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的研發(fā)有了重大突破，華中數(shù)控的HNC-8型數(shù)控系統(tǒng)已開始進入示范應(yīng)用，這對我國高端數(shù)控軟件研發(fā)有很大的促進作用。
發(fā)展自主產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控軟件平臺
數(shù)控技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵是數(shù)控軟件的開發(fā)，有一個好的數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺，又是數(shù)控技術(shù)能持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。上海開通數(shù)控有限公司總結(jié)了多年來對國外先進的開放式數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)的經(jīng)驗，研究了開放式數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完全自主創(chuàng)新建立了基于Windows和Linux雙操作系統(tǒng)的開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺，在這個平臺上開發(fā)了基于總線技術(shù)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)。其具有很好的開放性和靈活性，能較快適應(yīng)用戶設(shè)備的各種個性化需求。系統(tǒng)的下位機運動控制器（KT500/KT510）可以配置各種上位機-嵌入式數(shù)控系統(tǒng)顯示單元（KT630）、臺式電腦/筆記本電腦、工業(yè)計算機。上下位機通過標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口進行通信，該系列產(chǎn)品已應(yīng)用于車、銑、磨、加工中心和滾齒機等裝備。為實施“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新工程、開通數(shù)控將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上完善并提升數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺，繼續(xù)開發(fā)基于實時以太網(wǎng)現(xiàn)場總線、多軸多通道的數(shù)控軟件系統(tǒng)及其應(yīng)用。
十余年來，開通數(shù)控與上海交大、上海理工大學(xué)、上海大學(xué)、上海機床廠有限公司等單位建立了產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟，在數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的開發(fā)中緊密合作，取得了豐碩的成果。公司將充分發(fā)揮上海市軟件工程中心（數(shù)控和伺服驅(qū)動）的作用，對數(shù)控產(chǎn)品進行示范應(yīng)用和推廣，擴大用戶服務(wù)培訓(xùn)的范圍。
數(shù)控技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵是數(shù)控軟件的開發(fā)，由于我國的數(shù)控軟件開發(fā)的基礎(chǔ)薄弱，積累少，因此數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)周期長，穩(wěn)定性可靠性較差。在計算機技術(shù)高速發(fā)展的今天，如何能快速可靠的開發(fā)出高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的數(shù)控軟件，縮短我們與國外數(shù)控技術(shù)水平的差距，具有重要意義。根據(jù)多年來積累的開放式數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)及應(yīng)用的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)研究了國外開放式數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并根據(jù)公司自身發(fā)展數(shù)控技術(shù)的需求，研究開發(fā)了一種適用于開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺ONCASP(Open Numerical Controller Application Software Platform)。
ONCASP的開放性主要體現(xiàn)在四個層次：
第一層為內(nèi)核層：由于運動控制與邏輯控制任務(wù)工作在實時內(nèi)核中。ONCASP采用編譯執(zhí)行的PMC與PLC編程語言，允許用戶定制實時控制任務(wù)，編寫復(fù)雜的軌跡插補算法。編譯執(zhí)行的方式確保了系統(tǒng)級任務(wù)的運行效率。
第二層為插件層：由于ONCASP采用了模塊化的設(shè)計。用戶可以使用高級語言編寫插件模塊運行在系統(tǒng)程序的后臺或前臺。通過高級語言，可以將操作系統(tǒng)硬件以及第三方軟件的資源與控制系統(tǒng)無縫整合在一起，使系統(tǒng)功能得到充分地延伸。
第三層為組態(tài)層：ONCASP提供了腳本語言編程接口以及基于XML的操作界面描述語言。通過這個接口，用戶無需掌握專業(yè)的編程知識，就可以定制界面并可以實現(xiàn)基于菜單按鈕的人機交互。這一層次主要面向控制系統(tǒng)的現(xiàn)場工程師和高級用戶。他們往往掌握豐富的工藝經(jīng)驗，但是并不懂得軟件編程技術(shù)。ONCASP的腳本和組態(tài)工具有效地降低了系統(tǒng)的二次開發(fā)的門檻。
第四層為網(wǎng)絡(luò)層：基于以太網(wǎng)的Socket接口，ONCASP平臺可以向網(wǎng)絡(luò)上的遠程計算機實時廣播控制系統(tǒng)的狀態(tài)，并可接受經(jīng)過加密的控制指令。而通過無線Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)，對ONCASP平臺的監(jiān)控更可以擴展到智能移動終端。管理人員可以在工廠的每一個角落均可以實時了解到生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)。
以上幾個開放層次，使ONCASP平臺滿足了不同層次的用戶需求，并能適應(yīng)靈活多變的應(yīng)用場合。
在工業(yè)控制中廣泛使用的具有圖形用戶界面的操作系統(tǒng)主要是Windows和Linux兩種。ONCASP能夠在這兩種不同的操作系統(tǒng)中運行；并且在不同的操作系統(tǒng)中，基于ONCASP所開發(fā)的應(yīng)用軟件能夠表現(xiàn)出相似的視感和操作方法。
數(shù)控系統(tǒng)集成CAD/CAM技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)的編程技術(shù)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，已經(jīng)由傳統(tǒng)的手工編程，逐漸轉(zhuǎn)化為更加靈活易用的自動化輔助編程。盡管這一技術(shù)與專業(yè)的CAD/CAM軟件之間仍然存在一定的差距，但是這并不能阻止它與數(shù)控系統(tǒng)的深度結(jié)合。
目前國外的知名數(shù)控系統(tǒng)，如西門子、海德漢、FANUC等，都根據(jù)各自數(shù)控系統(tǒng)的操作風(fēng)格，發(fā)展起了專有的自動化輔助編程技術(shù)。與基于PC的專業(yè)的CAD/CAM軟件相比，數(shù)控系統(tǒng)因為屏幕尺寸和輸入設(shè)備的限制，在復(fù)雜零件建模方面仍然無法替代專業(yè)軟件。
但是，數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)CAD/CAM具備兩個獨特的優(yōu)勢：一方面在于數(shù)控系統(tǒng)上能夠隨時編程、隨時加工，有效提高工作效率；另一方面在于CAD/CAM能夠獲得數(shù)控系統(tǒng)的刀具、加工參數(shù)等信息，使所設(shè)計的零件在加工時都具備更好的工藝性，充分提高加工效率和質(zhì)量。然而，方便靈活的CAD/CAM功能對數(shù)控系統(tǒng)的性能提出了更高的要求。正是由于以上原因，是否集成了CAD/CAM功能成為高檔數(shù)控系統(tǒng)的重要辨別標(biāo)準(zhǔn)。
開通數(shù)控從1998年開始，就已經(jīng)對集成CAD/CAM技術(shù)進行了跟蹤研究。經(jīng)過了十余年的發(fā)展。目前已經(jīng)擁有了一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的CAD/CAM軟件技術(shù)――KTCAM，并將其與ONCASP平臺進行了深度整合。
KTCAM采用OpenGL三維渲染引擎，并采用高速三維建模算法。能夠?qū)崿F(xiàn)簡單快捷的逆向重構(gòu)。KTCAM能夠支持多種主流CAD/CAM的文件格式，并能夠基于基本的三維實體，通過拉伸、剪切、合并等實體算法生成復(fù)雜的三維零件形狀。另外，根據(jù)當(dāng)今藝術(shù)品、模具、廣告和展會產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，KTCAM還提供了浮雕、刻字等簡單實用的曲面建模和刀具路徑優(yōu)化算法。而所有這些三維形狀編輯和加工參數(shù)的設(shè)置操作都充分考慮到了數(shù)控系統(tǒng)的操作風(fēng)格，力求操作簡單。
隨著CAD/CAM的應(yīng)用日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)漸已成為高端軟件技術(shù)發(fā)展的新高地。
軟件平臺應(yīng)用
隨著ONASCP進入實際應(yīng)用階段。開通數(shù)控在此“平臺”上開發(fā)了數(shù)控車、銑、加工中心、磨削、齒輪加工、切割等數(shù)控軟件，提供多種顯示語言，如英文、捷克文、德文和法文等，并根據(jù)市場的需求在繼續(xù)不斷地完善、提升、發(fā)展這個平臺。與之配套的數(shù)控機床批量出口歐美、日本等發(fā)達國家，開發(fā)應(yīng)用實例包括：基于PC、具有三維加工圖形顯示的車床數(shù)控軟件；基于PC、銑床數(shù)控軟件；用于數(shù)控機床培訓(xùn)的、具有與日本FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)相同性能與功能及界面、操作的銑床、加工中心數(shù)控軟件；基于WinCE操作系統(tǒng)的嵌入式磨床數(shù)控軟件等。
高檔數(shù)控機床的作用范文第5篇
100%通過
考試說明：2020年秋期電大把該網(wǎng)絡(luò)課納入到“國開平臺”進行考核，該課程共有4個形考任務(wù)，針對該門課程，本人匯總了該科所有的題，形成一個完整的標(biāo)準(zhǔn)題庫，并且以后會不斷更新，對考生的復(fù)習(xí)、作業(yè)和考試起著非常重要的作用，會給您節(jié)省大量的時間。做考題時，利用本文檔中的查找工具，把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎覂?nèi)容框內(nèi)，就可迅速查找到該題答案。本文庫還有其他網(wǎng)核及教學(xué)考一體化答案，敬請查看。?
課程總成績
=
形成性考核×50%
+
終結(jié)性考試×50%
形考任務(wù)1
一、單項選擇題（每小題3分，共66分）
題目1
數(shù)控機床指的是（
），對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。
選擇一項：
d.
裝備了
NC或CNC
系統(tǒng)的機床
題目2
（
）屬于數(shù)控機床的機床本體。
選擇一項：
d.
床身
題目3
（
）屬于數(shù)控機床的反饋裝置。
選擇一項：
d.
光柵
題目4
（
）屬于數(shù)控機床的輔助裝置。
選擇一項：
b.
裝置
題目5
（
）屬于數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)。
選擇一項：
c.
伺服電機
題目6
（
）是機床實現(xiàn)自動加工的核心。
選擇一項：
d.
數(shù)控系統(tǒng)
題目7
按照工藝用途分類，數(shù)控銑床屬于（
）數(shù)控機床。
選擇一項：
a.
金屬切削類
題目8
按照運動軌跡控制分類，加工中心屬于（
）。
選擇一項：
b.
輪廓控制
題目9
欲加工一條與X軸成60°的直線輪廓，應(yīng)采用（
）數(shù)控機床。
選擇一項：
d.
輪廓控制
題目10
全閉環(huán)控制數(shù)控機床比開環(huán)及半閉環(huán)控制數(shù)控機床（
）。
選擇一項：
b.
精度高
題目11
（
）數(shù)控機床只有控制信息的前向通道，沒有檢測裝置，不具有反饋環(huán)節(jié)。結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、容易維修、成本較低，但其控制精度不高。
選擇一項：
a.
開環(huán)控制
題目12
數(shù)控機床使用反饋裝置的作用是為了（
）。
選擇一項：
b.
提高機床的定位精度、加工精度
題目13
（
）數(shù)控機床的反饋裝置安裝在數(shù)控機床終端移動部件上，其加工精度高，移動速度快，但調(diào)試和維修比較復(fù)雜，成本高。
選擇一項：
b.
全閉環(huán)控制
題目14
數(shù)控機床全閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（
）。
選擇一項：
c.
反饋單元的安裝位置
題目15
數(shù)控機床按運動軌跡控制分為點位控制數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床和（
）數(shù)控機床。
選擇一項：
a.
輪廓控制
題目16
數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為（
）的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。
選擇一項：
a.
單件、小批量生產(chǎn)
題目17
數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，它的特點有加工精度高、（
）、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高等。
選擇一項：
b.
對加工對象的適應(yīng)性強
題目18
世界上第一臺數(shù)控機床是在（
）國研制成功的。
選擇一項：
d.
美國
題目19
并聯(lián)機床是突破傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)的最新一代的數(shù)控機床，（
）不是并聯(lián)機床的優(yōu)點。
選擇一項：
a.
控制簡單
題目20
在國內(nèi)外近年來生產(chǎn)的高速數(shù)控機床中，越來越多地采用圖1所示（
）。從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。
選擇一項：
a.
電主軸
題目21
在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用圖2所示（
）直接驅(qū)動機床工作臺實現(xiàn)“零傳動”伺服進給方式。
選擇一項：
c.
直線電機
題目22
（
）不是數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要特點。
選擇一項：
a.
抗振性差
二、判斷題（每小題2分共34分）
題目23
數(shù)控機床是采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。
選擇一項：
對
題目24
計算機數(shù)控系統(tǒng)是由計算機承擔(dān)數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。
選擇一項：
對
題目25
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體，是用于完成各種切割加工的機械部分。
選擇一項：
錯
題目26
反饋裝置是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。
選擇一項：
錯
題目27
開環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和舊機床數(shù)控化改造。
選擇一項：
對
題目28
閉環(huán)控制數(shù)控機床常采用步進電機為驅(qū)動裝置的。
選擇一項：
錯
題目29
采用開環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機床的精度高于采用閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床。
選擇一項：
錯
題目30
通常一臺數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)一般會大于或等于可控軸數(shù)。
選擇一項：
錯
題目31
可控軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置能夠控制的坐標(biāo)數(shù)目，即數(shù)控機床有幾個運動方向采用了數(shù)字控制。
選擇一項：
對
題目32
聯(lián)動軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置控制各坐標(biāo)軸協(xié)調(diào)動作的坐標(biāo)軸數(shù)目。
選擇一項：
對
題目33
當(dāng)改變加工零件時，在數(shù)控機床上只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。
選擇一項：
對
題目34
數(shù)控機床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復(fù)雜的零件加工的自動化要求而產(chǎn)生的。
選擇一項：
對
題目35
數(shù)控機床的使用提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
選擇一項：
對
題目36
數(shù)控機床正在不斷采用最新技術(shù)成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。
選擇一項：
對
題目37
數(shù)字伺服系統(tǒng)指的是伺服系統(tǒng)中的控制信息用數(shù)字量來處理。
選擇一項：
對
題目38
機械動、靜摩擦的非線性不會導(dǎo)致數(shù)控機床爬行。
選擇一項：
錯
題目39
電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成，采用電滾珠絲桿可以大大簡化數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)。
選擇一項：
對
形考任務(wù)2
一、單項選擇題（每小題2分，共64分）
題目1
經(jīng)濟型數(shù)控車床常采用（
），它的優(yōu)點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
b.
水平床身
題目2
車削中心是以（
）為基本體，并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現(xiàn)多工序復(fù)合加工的機床。
選擇一項：
a.
全功能型數(shù)控車床
題目3
采用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的機床不具有的特點是（
）。
選擇一項：
d.
必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)
題目4
一般采用開環(huán)控制的經(jīng)濟型數(shù)控機床沒有（
）。
選擇一項：
a.
反饋裝置
題目5
加工中心按照功能特征分類，可分為
（
）、鉆削和復(fù)合加工中心。
選擇一項：
d.
鏜銑
題目6
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
選擇一項：
d.
垂直
題目7
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
選擇一項：
a.
平行
題目8
（
）集中了金屬切削設(shè)備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現(xiàn)工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。
選擇一項：
b.
加工中心
題目9
加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（
）。
選擇一項：
b.
自動換刀裝置
題目10
加工中心集中了金屬切削設(shè)備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段，能實現(xiàn)工件一次裝卡后的銑、鏜、鉆、鉸、锪攻螺紋等綜合加工。加工中心最大的特點是有（
）。
選擇一項：
a.
自動換刀裝置
題目11
圖1所示數(shù)控車床采用（
）結(jié)構(gòu)，這種布局結(jié)構(gòu)具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)全面自動化等特點。
選擇一項：
c.
傾斜床身
題目12
數(shù)控車床采用（
），加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
c.
水平床身
題目13
以多面孔系加工為主，工序集中且復(fù)雜的箱體類零件，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
a.
臥式加工中心
題目14
對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
d.
立式加工中心
題目15
圖3所示加工中心，按主軸在加工時的空間位置進行分類，屬于（
）。
選擇一項：
b.
立式加工中心
題目16
在數(shù)控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側(cè)面進行加工，則主軸應(yīng)布局成（
）。
選擇一項：
a.
臥式
題目17
數(shù)控電火花線切割機床加工的特點有（
）。
選擇一項：
a.
金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度
題目18
電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。電火花加工最大的局限性是（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料“
題目19
常用數(shù)控電火花加工機床的加工局限性（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料
題目20
通常數(shù)控電火花加工機床可以加工（
）。
選擇一項：
b.
導(dǎo)電材料
題目21
數(shù)控電火花線切割機床屬于（
）。
選擇一項：
b.
放電加工
題目22
（
）是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。
選擇一項：
d.
數(shù)控系統(tǒng)
題目23
數(shù)控系統(tǒng)中的CNC的中文含義是（
）。
選擇一項：
a.
計算機數(shù)字控制
題目24
CNC是由（
）承擔(dān)數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。
選擇一項：
c.
計算機
題目25
（
）是數(shù)控機床操作人員與數(shù)控系統(tǒng)進行信息交換的窗口。
選擇一項：
a.
人機界面
題目26
數(shù)控系統(tǒng)中的PLC是（
）。
選擇一項：
d.
人機界面
題目27
（
）的作用是用來完成數(shù)控機床的邏輯控制。
選擇一項：
d.
可編程控制器
題目28
數(shù)控機床的插補功能，由（
）來完成。
選擇一項：
d.
數(shù)字控制
題目29
下列功能中，（
）是數(shù)控系統(tǒng)目前一般所不具備的。
選擇一項：
d.
刀具刃磨功能
題目30
（
）不是數(shù)控系統(tǒng)的特點。
選擇一項：
d.
不具有通用性
題目31
（
）是數(shù)控機床的核心關(guān)鍵部件，特別是對于高檔數(shù)控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素。
選擇一項：
d.
數(shù)控系統(tǒng)
題目32
數(shù)控車床的機床本體與普通車床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（
）。
選擇一項：
d.
進給傳動系統(tǒng)
形考任務(wù)3
一、單項選擇題（每小題2分，共64分）
題目1
經(jīng)濟型數(shù)控車床常采用（
），它的優(yōu)點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
b.
水平床身
題目2
車削中心是以（
）為基本體，并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現(xiàn)多工序復(fù)合加工的機床。
選擇一項：
a.
全功能型數(shù)控車床
題目3
采用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的機床不具有的特點是（
）。
選擇一項：
d.
必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)
題目4
一般采用開環(huán)控制的經(jīng)濟型數(shù)控機床沒有（
）。
選擇一項：
a.
反饋裝置
題目5
加工中心按照功能特征分類，可分為
（
）、鉆削和復(fù)合加工中心。
選擇一項：
d.
鏜銑
題目6
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
選擇一項：
d.
垂直
題目7
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
選擇一項：
a.
平行
題目8
（
）集中了金屬切削設(shè)備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現(xiàn)工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。
選擇一項：
b.
加工中心
題目9
加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（
）。
選擇一項：
b.
自動換刀裝置
題目10
加工中心集中了金屬切削設(shè)備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段，能實現(xiàn)工件一次裝卡后的銑、鏜、鉆、鉸、锪攻螺紋等綜合加工。加工中心最大的特點是有（
）。
選擇一項：
a.
自動換刀裝置
題目11
圖1所示數(shù)控車床采用（
）結(jié)構(gòu)，這種布局結(jié)構(gòu)具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)全面自動化等特點。
圖1
選擇一項：
c.
傾斜床身
題目12
數(shù)控車床采用（
），加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。
圖2
選擇一項：
c.
水平床身
題目13
以多面孔系加工為主，工序集中且復(fù)雜的箱體類零件，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
a.
臥式加工中心
題目14
對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
d.
立式加工中心
題目15
圖3所示加工中心，按主軸在加工時的空間位置進行分類，屬于（
）。
選擇一項：
b.
立式加工中心
題目16
在數(shù)控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側(cè)面進行加工，則主軸應(yīng)布局成（
）。
選擇一項：
a.
臥式
題目17
數(shù)控電火花線切割機床加工的特點有（
）。
選擇一項：
a.
金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度
題目18
電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。電火花加工最大的局限性是（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料“
題目19
常用數(shù)控電火花加工機床的加工局限性（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料
題目20
通常數(shù)控電火花加工機床可以加工（
）。
選擇一項：
b.
導(dǎo)電材料
題目21
數(shù)控電火花線切割機床屬于（
）。
選擇一項：
b.
放電加工
題目22
（
）是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。
選擇一項：
d.
數(shù)控系統(tǒng)
題目23
數(shù)控系統(tǒng)中的CNC的中文含義是（
）。
選擇一項：
a.
計算機數(shù)字控制
題目24
CNC是由（
）承擔(dān)數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。
選擇一項：
c.
計算機
題目25
（
）是數(shù)控機床操作人員與數(shù)控系統(tǒng)進行信息交換的窗口。
選擇一項：
a.
人機界面
題目26
數(shù)控系統(tǒng)中的PLC是（
）。
選擇一項：
d.
人機界面
題目27
（
）的作用是用來完成數(shù)控機床的邏輯控制。
選擇一項：
d.
可編程控制器
題目28
數(shù)控機床的插補功能，由（
）來完成。
選擇一項：
d.
數(shù)字控制
題目29
下列功能中，（
）是數(shù)控系統(tǒng)目前一般所不具備的。
選擇一項：
d.
刀具刃磨功能
題目30
（
）不是數(shù)控系統(tǒng)的特點。
選擇一項：
d.
不具有通用性
題目31
（
）是數(shù)控機床的核心關(guān)鍵部件，特別是對于高檔數(shù)控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素。
選擇一項：
d.
數(shù)控系統(tǒng)
題目32
數(shù)控車床的機床本體與普通車床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（
）。
選擇一項：
d.
進給傳動系統(tǒng)
形考任務(wù)4
一、單項選擇題（每小題4分，共64分）
題目1
（
）檢驗又稱靜態(tài)精度檢驗，是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。
選擇一項：
a.
幾何精度
題目2
數(shù)控機床精度檢驗中，（
）的檢驗是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
b.
定位精度
題目3
下列（
）檢驗屬于定位精度檢驗。
選擇一項：
d.
直線運動軸機械原點的返回精度
題目4
對加工中心的（
）檢驗，屬于定位精度檢驗。
選擇一項：
b.
回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度
題目5
數(shù)控機床幾何精度檢查時首先應(yīng)該進行（
）。
選擇一項：
b.
安裝水平的檢查與調(diào)整
題目6
對數(shù)控銑床的（
）檢驗，屬于切削精度檢驗。
選擇一項：
c.
斜線銑削精度
題目7
圖1所示（
），可用于數(shù)控機床的直線運動定位精度檢驗。
選擇一項：
b.
激光干涉儀
題目8
圖2所示（
）的工作原理是將其兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上(或者安裝在車床的主軸與刀塔上)，測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標(biāo)準(zhǔn)圓形軌跡進行比較，從而評價機床產(chǎn)生誤差的種類和幅值。
選擇一項：
c.
球桿儀
題目9
將被測物體置于圖3所示（
）的測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計算可求出被測的幾何尺寸、形狀和位置。
選擇一項：
b.
三坐標(biāo)測量機
題目10
數(shù)控機床的使用條件有明確的要求，與數(shù)控機床的基本使用條件不符的是（
）。
選擇一項：
c.
無需保護接地
題目11
在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應(yīng)加強對（
）的管理。
選擇一項：
a.
編程人員
題目12
按報警號分類，數(shù)控系統(tǒng)的報警可分為（
）和用戶報警兩大類。
選擇一項：
a.
系統(tǒng)故障
題目13
數(shù)控機床的故障按故障內(nèi)容分類，可分為（
）和電氣故障兩大類。
(
選擇一項：
b.
機械故障
題目14
數(shù)控機床的故障按故障特征分類，可分為（
）和有報警故障兩大類。
選擇一項：
c.
無報警故障
題目15
數(shù)控機床的故障按故障現(xiàn)象分類，可分為（
）和隨機性故障兩大類。
選擇一項：
b.
可重復(fù)故障
題目16
數(shù)控機床的故障按故障性質(zhì)分類，可分為（
）和不可恢復(fù)性故障兩大類。
選擇一項：
d.
可恢復(fù)性故障
二、判斷題（每小題2分共36分）
題目17
數(shù)控機床的定位精度是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
對
題目18
數(shù)控機床的幾何精度是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
錯
題目19
數(shù)控機床的切削精度檢驗是對機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。
選擇一項：
對
題目20
三坐標(biāo)測量機作為一種檢測儀器，對零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測。
選擇一項：
對
題目21
球桿儀利用機床的兩軸聯(lián)動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。
選擇一項：
對
題目22
激光干涉儀利用機床的兩軸聯(lián)動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。
選擇一項：
錯
題目23
平均排除故障時間是從出現(xiàn)故障直到故障排除恢復(fù)正常為止的平均時間。
選擇一項：
對
題目24
伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動導(dǎo)致伺服電機與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。
選擇一項：
錯
題目25
數(shù)控機床的故障按故障內(nèi)容分類，可分為可重復(fù)性故障和電氣故障。
選擇一項：
錯
題目26
數(shù)控機床能否充分發(fā)揮作用，起到應(yīng)有的經(jīng)濟效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應(yīng)等有密切關(guān)系的。
選擇一項：
對
題目27
數(shù)控設(shè)備的選用只需要考慮其加工精度就可以了。
選擇一項：
錯
題目28
用數(shù)控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。
選擇一項：
錯
題目29
數(shù)控機床使用時需要進行保護接地。
選擇一項：
對
題目30
數(shù)控機床的基礎(chǔ)使用條件必須保證穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施。
選擇一項：
對
題目31
數(shù)控機床工作地允許的海拔高度為1000m，當(dāng)超過這個指標(biāo)后，不僅伺服驅(qū)動系統(tǒng)的輸出功率下降，而且影響加工的效果。
選擇一項：
對
題目32
數(shù)控機床工作的環(huán)境溫度是沒有限制條件的。
選擇一項：
錯
題目33
加工中心能在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中。
選擇一項：
對
題目34
五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過回轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn)，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個面的加工。
