鐵礦采礦方法
前言：想要寫(xiě)出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇鐵礦采礦方法范文，相信會(huì)為您的寫(xiě)作帶來(lái)幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫(xiě)作思路和靈感。
鐵礦采礦方法范文第1篇
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代鐵礦；地下開(kāi)采；技術(shù)方法；
一、現(xiàn)代鐵礦的地下采礦
現(xiàn)代鐵礦的經(jīng)營(yíng)理念包括： 國(guó)內(nèi)國(guó)外；地上地下；高技術(shù)，高機(jī)械化，高產(chǎn)能；高性能和高可靠性；更多關(guān)注最終產(chǎn)品的成本而不是設(shè)備價(jià)格；自動(dòng)化系統(tǒng)。過(guò)程控制，連續(xù)物流；全球范圍內(nèi)與供應(yīng)商建立合作伙伴美系；性能基與價(jià)格構(gòu)成?，F(xiàn)代鐵礦的地下采礦逐漸向高機(jī)械化，高生產(chǎn)力發(fā)展。地下鐵礦的開(kāi)采方法和技術(shù)要求：適于厚大礦體的大量采礦法；不留礦柱；高生產(chǎn)率；霹復(fù)性作業(yè)；機(jī)械化自動(dòng)化。方法：無(wú)底柱分段崩蒂法；自然崩落；盤(pán)區(qū)崩落。
二、鐵礦井下開(kāi)采技術(shù)
（一）充填開(kāi)采技術(shù)。
充填采礦法在有色礦山應(yīng)用得相當(dāng)普遍，如金川鎳礦，凡口鉛鋅礦，銅陵有色金屬公司冬瓜山銅礦和安慶銅礦，大冶有色金屬公司的銅綠山銅鐵礦，山東的大部分金礦如尹格莊金礦、三山島金礦、河?xùn)|金礦等。
充填法開(kāi)采的特點(diǎn)。1）避免農(nóng)田損壞和地表建筑物的搬遷。采空區(qū)充填后，地表基本不會(huì)出現(xiàn)塌陷。2）減少了尾礦庫(kù)的建設(shè)投資和復(fù)墾費(fèi)用。尾礦回填采空區(qū)，少排或不排尾礦，尾礦庫(kù)容鼉減小甚至可以小建。可減少土地使用量。3）礦山環(huán)境得到保護(hù)。地表不會(huì)塌陷，尾礦庫(kù)占地或污染大為減少。4）資源得以安全和充分地利用。經(jīng)濟(jì)合理地開(kāi)發(fā)因大水、地表等條件復(fù)雜難以利用的礦產(chǎn)資源，并能大大降低突水淹井的風(fēng)險(xiǎn)，提高開(kāi)采的安全性。
充填采礦工藝。在充填工藝上，目前傳統(tǒng)的自流輸送仍然占主導(dǎo)地位。膏體泵送工藝也已逐步推廣，如金川的二礦區(qū)、云南的會(huì)澤鉛鋅礦等采用了膏體泵送工藝。立式砂倉(cāng)放出高濃度砂漿也取得了較大的進(jìn)步，如中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司研發(fā)的立式砂倉(cāng)放砂工藝使砂倉(cāng)放砂濃度達(dá)到78%～82%。
充填采礦成本。在充填法礦山，充填采礦的成本主要受水泥耗暈影響較大，在不加水泥或加少量水泥的情況下。其直接成本比無(wú)底柱分段崩落法多10元/t左右。在礦石的損失貧化方面，無(wú)底柱分段崩落法的貧化率在 15%～25%之間，損失率在 20%～28%之間；而充填法的貧化率均在 5%～12%之間，損失率在 5%～15%之間。在地表處理尾礦的費(fèi)用上，充填法則無(wú)明顯的優(yōu)勢(shì)，如采用無(wú)底柱分段崩落法，則尾礦需全部輸送到尾礦庫(kù)，由于輸送距離遠(yuǎn)，其輸送費(fèi)用一般高于將其輸送到充填站的費(fèi)用；在尾礦庫(kù)占地費(fèi)用上則要比充填法所需費(fèi)用多得多。在排水費(fèi)用上，如采用崩落法，由于地表塌陷，井下的排水設(shè)施需加大，增加了基建投資，同時(shí)也帶來(lái)更大的安全風(fēng)險(xiǎn)，加大了安全方面的投入。在環(huán)保方面，充填法較好地保護(hù)地表，地表村莊等不需搬遷或較少搬遷，反之如采用崩落法。
（二） 深孔爆破技術(shù)。
中深孔爆破技術(shù)能夠針對(duì)不同生產(chǎn)規(guī)模的礦山地形地貌，同時(shí)能夠與其它開(kāi)采技術(shù)和鑿巖打孔設(shè)備相結(jié)合，采用多段微差爆破方式進(jìn)行開(kāi)采。這樣不但提高了礦山開(kāi)采的安全生產(chǎn)條件，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生，而且改善了作業(yè)條件，加大了開(kāi)采力度，提高了生產(chǎn)效率，縮短了爆破周期，減少爆破飛石的產(chǎn)生，綜合效益明顯提高。
井下開(kāi)采中深孔爆破參數(shù)：
炮孔直徑和炮孔深度。中深孔爆破炮孔直徑D主要取決于巖石性質(zhì)和鉆機(jī)的類(lèi)型。工程中深孔鉆機(jī)的直徑通常為80～200mm。通常情況下，當(dāng)鉆機(jī)的型號(hào)確定以后，其孔徑就可以確定了，目前國(guó)內(nèi)常用的中深孔孔徑有 45mm、80mm、100mm、150mm 等。然而對(duì)于井下鐵礦開(kāi)采，炮孔直徑一般選擇的比較小，通常在80～100mm。
最小抵抗線(xiàn)。最小抵抗線(xiàn)W 是影響中深孔爆破效果又一重要參數(shù)。工程實(shí)踐表明，炮孔前排抵抗線(xiàn)過(guò)大爆破后整個(gè)炮區(qū)推不出去，后沖現(xiàn)象明顯，拉裂厲害，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的底根，大塊率高，影響下次爆破作業(yè)的進(jìn)度；相反，抵抗線(xiàn)過(guò)小，不僅浪費(fèi)炸藥、加大鉆孔作業(yè)時(shí)間，影響了工程的進(jìn)度，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生飛石危害。
炮孔間距和排距。通常說(shuō)的炮孔間距a 指相同排的中深孔相鄰兩個(gè)炮孔之間的距離。孔距可以按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：即a=mW，式中的m為炮孔的密集系數(shù)，一般地它的值都大于 1.0，在較大的孔徑爆破中 m取3～4或者是更大。炮孔排距b是指相鄰兩排炮孔之間的距離。排距的確定方法和確定最小抵抗線(xiàn)的原理相似。
（三）光面爆破技術(shù)。
光面爆破技術(shù)是巷道掘進(jìn)中另外的一種爆破技術(shù)。此方法首先應(yīng)用在瑞典，并廣泛利用在巷道掘進(jìn)中來(lái)控制深度。該爆破技術(shù)的顯著特征是確保開(kāi)挖的作業(yè)面平整光滑，基本上不破壞周?chē)鷰r石的穩(wěn)定性。在巷道掘進(jìn)中，光面爆破眼通常是最后才會(huì)起爆，這樣做是能夠使巖石徹底的崩落，最大限度的為巷道的成形提供卸載。在進(jìn)行光面爆破前的預(yù)留巖層可以自由的移動(dòng)，這樣就對(duì)周?chē)鷰r石的破壞就大大降低了。光面爆破主要是形成巷道的輪廓，因此我們通常也稱(chēng)其為輪廓爆破或成型爆破。
光面爆破就是在巷道四周巖石上布置炮孔間距比較小且相互平行的炮眼。裝藥時(shí)要嚴(yán)格控制每個(gè)炮孔的藥量，可以選擇不連續(xù)裝藥或者是爆速比較低的炸藥，并與其他炮孔一起起爆，從而在巖石四周形成巷道輪廓，也就是巷道掘進(jìn)中周邊孔的作用。光面爆破的爆破機(jī)理，學(xué)術(shù)界有不同的觀點(diǎn)，但是大家都比較贊同沖擊波和爆炸產(chǎn)生氣體共同作用理論。
光面爆破要取得好的爆破效果，需要采取以下措施：采用連續(xù)裝藥，控制藥量；炸藥選用密度比較小或者是爆炸速度比較低；要合理布置周邊孔的數(shù)目，不要太密也不要太稀疏；必須與其它炮孔一起起爆，從而獲得良好的爆破效果。通過(guò)光面爆破，使巷道的輪廓線(xiàn)比較清楚，能符合工程的需要，同時(shí)使巷道四周巖石壁比較穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)塌方等等。
三、結(jié)論
在我國(guó)，無(wú)論是已建礦山的露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采，還是新勘探開(kāi)發(fā)礦山，開(kāi)采深度已逐步向下延伸，地下開(kāi)采、天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采勢(shì)在必行。地下開(kāi)采與露天開(kāi)采相比有很大的差別，地下開(kāi)采要比露天開(kāi)采復(fù)雜得多。只有掌握了各類(lèi)地下開(kāi)采的技術(shù)方法，才能保證生產(chǎn)效率的不斷提高。
參考文獻(xiàn)
[1] 郭滕飛，韋庫(kù)明. 我國(guó)金屬礦山開(kāi)采方法及發(fā)展前景研究[J]. 黑龍江科技信息. 2010（22）
鐵礦采礦方法范文第2篇
關(guān)鍵詞：采礦方法改進(jìn)；回采率提升；經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
中圖分類(lèi)號(hào)： TD43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1.工程概述
1.1概況
河南省盧氏縣北方礦業(yè)有限公司清南鐵礦是一個(gè)年采選60萬(wàn)噸的中小型礦山，自1980年建成投產(chǎn)至今已有34年歷史，采礦方法主要為淺孔留礦法，一期工程850m至635m高度5個(gè)中段已經(jīng)采空，目前進(jìn)入二期工程，設(shè)計(jì)高度為588m至388m中段，礦山開(kāi)拓方式為礦體兩翼布置717主斜井和719盲豎井。
1.2 礦體特征
清南鐵礦床是酸性巖漿巖與碳酸鹽巖接觸形成的多種金屬礦床，以鐵為主，次為共生硫鐵礦體，賦存在接觸帶內(nèi)。據(jù)礦體在巖體的位置分為北礦帶、南礦帶和西礦帶，還有斑巖銅礦帶。
產(chǎn)于接觸帶上的礦體，嚴(yán)格受接觸帶的構(gòu)造形態(tài)和產(chǎn)狀控制。南、北、西三面圍繞斑巖體分布，沿走向和傾向均呈舒緩波狀。+600標(biāo)高之上傾向巖體中心，傾角70～80°。+600標(biāo)高之下近于直立，總體形態(tài)呈一喇叭狀。
由于后期斷層破壞，上述三個(gè)礦帶并不連續(xù)。南礦帶最長(zhǎng)達(dá)1250m，北礦帶居次，西礦帶最短僅600余m，傾向沿深略小于走向，一般700～800m。
礦體在各礦帶之中呈似層狀或大的連續(xù)透鏡體，一般由一個(gè)主礦體和1~2個(gè)次礦體組成。主礦體長(zhǎng)620~930m，次礦體長(zhǎng)200~300m，二者之間稍有間斷，局部尚有重疊。
礦體總體走向290°～110°，傾向20°，傾角60～90°，根據(jù)礦體空間產(chǎn)出位置，共圈出7個(gè)鐵礦體，其中，Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ號(hào)礦體均為褐鐵礦體，主要分布在650m以上，Ⅱ號(hào)、Ⅵ號(hào)礦體為磁鐵礦體，主要分布 650m～200m標(biāo)高范圍內(nèi)。
礦體基本特征一覽表 表一
礦體編號(hào) 礦石類(lèi)型 礦體形態(tài) 延伸長(zhǎng)度（m） 延伸寬度（m） 礦體
結(jié)構(gòu) 賦存標(biāo)高（m） 礦體厚度（m） 平均品位（%）
Ⅰ 褐鐵礦石 不規(guī)則透鏡狀 180 0～180 1～2層 810～600 1.80～12.77 41.20
Ⅱ 磁鐵礦石 透鏡狀 100 120～250 單層 690～555 3.85 27.90
Ⅲ 褐鐵礦石 似層狀 140 0～160 1～2層 820～640 1.23～6.10 38.69
Ⅳ 透鏡狀 70 0～80 單層 710～580 3.20～9.35 33.94
Ⅴ 似層狀 100 0～250 1～2層 800～530 1.88～11.53 31.48
Ⅵ 磁鐵礦石 似層狀 480 120～500 多層 700～200 1.40～11.62 38.99
Ⅶ 褐鐵礦石 似層狀 400 20～420 多層 842～400 1.21～12.98 37.74
1.3礦床開(kāi)采技術(shù)條件
水文地質(zhì)條件，本區(qū)屬侵蝕地形，礦區(qū)四周高，中間低，相對(duì)高差200~400m，坡度大，極利于大氣降水排泄，區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類(lèi)型。但隨著采礦逐步加深，低于地表水位線(xiàn)時(shí)坑道排水量有所增大；工程地質(zhì)，礦帶的圍巖不同，頂板為鉀長(zhǎng)花崗斑巖，底板為白云巖，在+400～+700標(biāo)高的52線(xiàn)與1～3線(xiàn)間，有兩條頂板破碎帶，厚2.7～7.0m，呈斜列式排列，工程地質(zhì)條件較差，白云巖在礦層底板，在接觸帶附近巖石受構(gòu)造影響，較破碎，抗壓強(qiáng)度443 ~703kg/cm2，局部地段礦層底板為花崗斑巖，淺部不穩(wěn)定；環(huán)境地質(zhì)，區(qū)內(nèi)多年來(lái)未發(fā)生過(guò)明顯的有感地震，礦區(qū)所在地區(qū)為地震烈度VI度區(qū)。
2、目前采礦方法存在的主要問(wèn)題
隨著采礦深度的下降，礦床地質(zhì)極其復(fù)雜，礦體不規(guī)則、連續(xù)性差，出現(xiàn)分支復(fù)合現(xiàn)象較多，工程布置難度大，安全系數(shù)降低，且淺孔留礦法的底柱、間柱、頂柱（簡(jiǎn)稱(chēng)“三柱”）留取后，因圍巖破碎，后期幾乎無(wú)法回收“三柱”，回采率僅僅達(dá)到67%，造成巨大浪費(fèi)，縮短了礦山服務(wù)年限。
3、采礦方法選擇
礦山二期工程設(shè)計(jì)服務(wù)年限17年，二期工程控制的礦體仍然是復(fù)雜多變，急傾斜、薄礦體，礦巖接觸帶不穩(wěn)固。經(jīng)2012年補(bǔ)充深部勘探至—800米，深部尚有較大遠(yuǎn)景儲(chǔ)量。
針對(duì)清南礦的礦巖條件，因礦體形態(tài)不規(guī)整，且規(guī)模較小，不適宜崩落法采礦，且崩落法貧化損失較高，充填采礦法適合本礦山，其貧化損失指標(biāo)低，但采礦成本較高，對(duì)于深部平均工業(yè)品位在25%的清南鐵礦，應(yīng)用充填法采礦顯然經(jīng)濟(jì)上不合理。
類(lèi)比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)礦山，經(jīng)過(guò)充分論證，繼續(xù)選擇淺孔留礦法，同時(shí)調(diào)整淺孔留礦法工程布置方式，在礦體下盤(pán)布置出礦進(jìn)路，每8米布置一條，當(dāng)?shù)V體厚度大于15米時(shí)，在礦塊上、下盤(pán)同時(shí)布置出礦進(jìn)路，采場(chǎng)底部不留底柱，采場(chǎng)兩端人行井布置礦體下盤(pán)脈外，間柱變更為連續(xù)性點(diǎn)柱（礦柱）留設(shè)，點(diǎn)柱間隔5m，規(guī)格4×4㎡。
3.1回采順序
中段回采順序自上而下，即588m到388米，采場(chǎng)內(nèi)回采自下而上，保持階梯狀后退回采，或保持拱形狀從中間向兩端回采，局部礦體出現(xiàn)厚大時(shí)，垂直礦體走向留臺(tái)階式回采。
3.2礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)
礦塊沿走向布置，中段高度50m，礦塊長(zhǎng)度40—50m，礦塊寬度為礦體厚度，礦塊沿脈巷作為回采切割巷，巷道斷面為2.5×2.6㎡，因?yàn)榈V床地質(zhì)復(fù)雜，礦塊長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，每個(gè)采場(chǎng)下盤(pán)布置4—6條出礦進(jìn)路，長(zhǎng)度5.5—7m之間。人行通風(fēng)天井布置采場(chǎng)兩端下盤(pán)脈外，天井內(nèi)每6m布置一條垂直于礦體走向的聯(lián)絡(luò)道，天井與聯(lián)絡(luò)道銜接處施工轉(zhuǎn)身平臺(tái)，聯(lián)道與采場(chǎng)成丁字形連接。
3.3鑿巖爆破
在進(jìn)路與沿脈切割巷交匯處，用YT28鉆直接上挑鑿巖，孔徑40mm，垂直或平巷布孔，孔間距0.5-0.8m，孔深1.8—2.2m，導(dǎo)爆管雷管（秒管）起化炸藥爆破，當(dāng)布孔較多時(shí)，用微差爆破，大塊率控制在5%以?xún)?nèi)。
3.4出礦
用Z30裝巖機(jī)在進(jìn)路眉線(xiàn)口裝礦車(chē)，牽引車(chē)將裝好的礦車(chē)運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，提升出井，采場(chǎng)回采結(jié)束，各條進(jìn)路眉線(xiàn)口要均衡、大規(guī)模連續(xù)放礦，防止圍巖冒落貧化加劇，出礦至截止品位，放礦結(jié)束。
3.5采場(chǎng)通風(fēng)
新鮮風(fēng)流由717地面斜井口進(jìn)入中段石門(mén)，通過(guò)運(yùn)輸平巷進(jìn)入出礦進(jìn)路，再進(jìn)入采場(chǎng)，通過(guò)人行通風(fēng)天井，將污風(fēng)排至上中段通風(fēng)井，最后由744主風(fēng)機(jī)抽出地表，各裝礦進(jìn)路無(wú)粉塵和炮煙現(xiàn)象，通風(fēng)效果良好。
3.6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表二
采場(chǎng)生產(chǎn)能力（t/d） 采礦工效（t/班） 回采率（%） 采礦損失率（%） 礦石貧化率（%) 炸藥消耗（kg/t） 采切比（m/kt）
100-150 80-100 88.5 8-15 9-11 0.4 10-15
4、結(jié)論
4.1將傳統(tǒng)淺孔留礦法變更為進(jìn)路式無(wú)底部結(jié)構(gòu)淺孔留礦法，達(dá)到減少礦柱壓礦的損失，回采率提高21.5%，延長(zhǎng)了礦山服務(wù)年限，經(jīng)濟(jì)意義顯著。
4.2采場(chǎng)不設(shè)底柱，不存在卡漏斗現(xiàn)象，也不出現(xiàn)高懸空現(xiàn)象，減少了二次解炮過(guò)程，大大提高了出礦人員的安全系數(shù)。
4.3出礦效率提高，后期放礦速度加快，大幅度提高采場(chǎng)出礦能力。
4.4該采礦方法的應(yīng)用，中段工程密度增加，采準(zhǔn)工程量有所上升，但是利遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于弊，在同類(lèi)礦山具有推廣價(jià)值。
參考文獻(xiàn)：
［1］《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1989。
鐵礦采礦方法范文第3篇
關(guān)鍵詞：鐵礦采礦；工藝技術(shù)；探索
由于礦山中含有大量的金屬物質(zhì)，而鐵礦又是在日常作業(yè)中，最常遇到的礦山，因此對(duì)于鐵礦采礦工藝技術(shù)的探討則顯得十分重要和必然，遇到地質(zhì)條件復(fù)雜、含硫量高或者曾經(jīng)歷過(guò)開(kāi)采等問(wèn)題后，我們要結(jié)合實(shí)際情況，探究出更加完整和系統(tǒng)的采礦工藝。
1.鐵礦采礦中可能出現(xiàn)的問(wèn)題
位于新疆哈密的阿拉塔格鐵礦于1997建設(shè)，到2005年末，已經(jīng)有了完整系統(tǒng)的開(kāi)拓運(yùn)輸和通風(fēng)功能，為了協(xié)調(diào)開(kāi)礦工程，又開(kāi)采了4條豎井，隨著礦體的坡角逐漸變緩，礦山的厚度也慢慢變薄，開(kāi)采工程量也逐漸變大，為了保證開(kāi)采施工的順利進(jìn)行，不得不放棄一直使用的淺孔留礦法，這在一定程度上就造成了開(kāi)采成本的增高。隨著采礦技術(shù)的不斷發(fā)展，人們?cè)诓傻V的同時(shí)，會(huì)對(duì)礦區(qū)環(huán)境造成程度不一的破壞，一般會(huì)表現(xiàn)在破壞了礦區(qū)山體地質(zhì)構(gòu)造的完整性，使礦區(qū)的空氣中顆粒粉塵和灰塵變多，破壞地表植被等，因此采取科學(xué)高效的鐵礦采礦工藝是對(duì)現(xiàn)如今采礦業(yè)提出的必然要求。
2.鐵礦采礦中的工藝流程
2.1.盡可能采用充填技術(shù)
我國(guó)采礦工藝中對(duì)于傾坡或者坡度較緩的礦山坡，常采用的有房柱法和分段空?qǐng)龅确椒?，為了?shí)現(xiàn)采礦的高度機(jī)械化，我們常采用的是無(wú)軌化的開(kāi)采模式，為了達(dá)到在有限的鐵礦開(kāi)采資源中獲取到更多的回報(bào)，對(duì)該類(lèi)礦體無(wú)論采取何種采礦方法都需要達(dá)到生產(chǎn)能力高、安全程度高和采礦功效高等要求，多采用容易掌握、施工簡(jiǎn)單的采礦方法，對(duì)于坡度較小的鐵礦礦山，我們往往建議采取爆力運(yùn)搬后一次充填法，這樣既能降低采切比和采礦成本，還能在較短的時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。
在現(xiàn)代的鐵礦采礦工藝中，充填采礦也克服了傳統(tǒng)采礦工藝中土地資源受到破壞、固體礦山垃圾隨意堆放等缺點(diǎn)。在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，清潔生產(chǎn)也成了采礦業(yè)中的重要戰(zhàn)略舉措，而綠色采礦模式正是極大程度上地減少了廢舊材料的生產(chǎn)，提高了資源的綜合利用率，不僅能夠保護(hù)周邊環(huán)境，還能為鐵礦的開(kāi)采提供全面、系統(tǒng)的技術(shù)指導(dǎo)。在綠色采礦模式中，需要采礦企業(yè)將礦區(qū)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)因素結(jié)合起來(lái)，用科學(xué)發(fā)展的態(tài)度對(duì)待采礦作業(yè)。而在綠色采礦模式中，對(duì)于礦山的固定廢料充填采礦是其支撐技術(shù)，它具有消除引起地表下沉和改善礦區(qū)環(huán)境的功效，還能在一定程度上降低固體廢料的排放率，能夠適應(yīng)地形復(fù)雜的礦區(qū)作業(yè)條件。而充填采礦技術(shù)能夠?qū)⒋罅康拈_(kāi)采廢料埋在地下，既能讓礦產(chǎn)資源得到合理的利用，還能降低鐵礦開(kāi)采對(duì)環(huán)境造成的危害；利用充填技術(shù)，能夠快速地支撐采礦空區(qū)的圍巖，防止產(chǎn)生大幅度的位移，提高其穩(wěn)固效果，發(fā)生坍塌等危害活動(dòng)，還能在一定程度上擴(kuò)大鐵礦開(kāi)采的范圍，對(duì)于水下和建筑下的鐵礦石的資源進(jìn)行深層次的開(kāi)采。膠結(jié)充填的采礦技術(shù)利用范圍比較廣泛，像一些復(fù)合礦體采用該類(lèi)采礦法，不僅能夠保護(hù)礦區(qū)綜合環(huán)境，還能極大程度地提高出礦品位和對(duì)礦石的回收。為一些地形復(fù)雜的礦區(qū)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。對(duì)于一些露天的鐵礦開(kāi)采，更應(yīng)該采用這種充填采礦的工藝技術(shù)，提倡廢料不出礦井，盡量使用條帶開(kāi)采等減輕地標(biāo)沉降的開(kāi)采技術(shù)，在選擇礦井時(shí)，我們應(yīng)充分地考慮如何最大限度的提高鐵礦石的利用率，并對(duì)一些共生資源做到合理有效的使用。對(duì)于廢舊的石場(chǎng)和露天坑，在綜合土壤結(jié)構(gòu)和地形后，要采取建設(shè)生物工程等相關(guān)措施，對(duì)該鐵礦區(qū)進(jìn)行穩(wěn)固處理。
2.2.引用GPS智能調(diào)度模式等高科技技術(shù)
科技發(fā)展給各領(lǐng)域、各行業(yè)都帶來(lái)了巨大的收益，對(duì)于鐵礦石開(kāi)采，北京速力科技有限公司開(kāi)發(fā)的GPS職能調(diào)度集成系統(tǒng)在鐵礦石的開(kāi)采中得到了應(yīng)用，并產(chǎn)生較好的回饋，該系統(tǒng)是由三個(gè)方面同時(shí)構(gòu)成的，主要是用來(lái)對(duì)卡車(chē)、電鏟等采礦設(shè)備的位置和工作流程進(jìn)行監(jiān)視并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。而該系統(tǒng)中的智能調(diào)度系統(tǒng)主要起到維護(hù)和控制管道的作用，它不僅能夠起到時(shí)刻顯示礦車(chē)的工作狀態(tài)、完成量等作用，還有著人工調(diào)度、自動(dòng)調(diào)度和局部半自動(dòng)調(diào)度等功能，該系統(tǒng)能夠在最大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)鐵礦開(kāi)采區(qū)所有信息、資源的整合與開(kāi)采，對(duì)各種生產(chǎn)和施工設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)度和規(guī)劃，保證了設(shè)備的正常工作，充分利用設(shè)備資源。其中該調(diào)度設(shè)備中對(duì)于油耗的監(jiān)控，所采用的是液位傳感器，它有著精度高、工作可靠穩(wěn)定和能夠多個(gè)溫度點(diǎn)同時(shí)測(cè)量的功效，本身結(jié)構(gòu)較輕巧，安裝流程簡(jiǎn)單，測(cè)量中所得的數(shù)據(jù)可進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送，使用性能較靈活，并且環(huán)境適用力較強(qiáng)。而數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢(xún)系統(tǒng)不僅能夠準(zhǔn)確的記錄各個(gè)礦車(chē)的工作 ，還為各個(gè)崗位在各個(gè)時(shí)段的工作量提供了一個(gè)系統(tǒng)全面的數(shù)據(jù)支持，避免人工計(jì)算產(chǎn)生種種誤差。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)所有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)分析鏟車(chē)和礦車(chē)的燃油量，避免出現(xiàn)因?yàn)槟茉床蛔愣绊懝こ踢M(jìn)度的現(xiàn)象。
2.3.鐵礦采礦工藝中技術(shù)處理
如何降低鐵礦采礦中的能耗？一般采用多碎少磨的方式，這就能在一定程度上減少了磨礦費(fèi)用，并嚴(yán)格控制了產(chǎn)品顆粒質(zhì)量。為了能夠提高礦石的入選品味，需要先將廢石拋棄，將性能好的，用單一的磁選方式挑選出來(lái)，由于礦石的顆粒程度不均勻，所以往往會(huì)采用階段式的磨礦方式，無(wú)論采取什么樣鐵礦采礦工藝技術(shù)，我們的出發(fā)點(diǎn)就是在獲取鐵礦資源的同時(shí)，最大程度地降低能源和原材料的損耗，保護(hù)礦區(qū)的生態(tài)和人文環(huán)境，讓該地區(qū)的鐵礦石的采礦生命力更加持久。
3.結(jié)語(yǔ)：
為了能夠滿(mǎn)足現(xiàn)如今和今后經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)于鐵礦石越來(lái)越大的需求，我國(guó)的礦山開(kāi)采也逐漸由零散、不全面的開(kāi)采方式發(fā)展為集約化、科學(xué)化、大型化的開(kāi)采，如何能夠應(yīng)對(duì)鐵礦石開(kāi)采過(guò)程中所出現(xiàn)的種種問(wèn)題，或者如何將科技發(fā)展的產(chǎn)物運(yùn)用到鐵礦石的開(kāi)采工藝中，是每個(gè)工作在礦石開(kāi)采方面的工作人員要應(yīng)對(duì)的問(wèn)題，我們只有采取新工藝，運(yùn)用新技術(shù)，發(fā)展新材料的基礎(chǔ)之上，才能將經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相結(jié)合，走出一條符合中國(guó)國(guó)情的鐵礦石開(kāi)采之路，而這個(gè)階段的探索過(guò)程離不開(kāi)每個(gè)專(zhuān)家學(xué)者和工作人員的努力，我相信我國(guó)的鐵礦石開(kāi)采之路會(huì)越走越久遠(yuǎn)，越走越平坦的。
參考文獻(xiàn)：
鐵礦采礦方法范文第4篇
【關(guān)鍵詞】采礦工程；采礦方法；創(chuàng)新
一、我國(guó)采礦工程的現(xiàn)狀
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)正處于高速發(fā)展時(shí)期，與此相適應(yīng)的是，全國(guó)礦業(yè)開(kāi)發(fā)也開(kāi)始迅猛發(fā)展。在我國(guó)的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中，礦業(yè)及原材料能源加工產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的30%以上，如果考慮制造業(yè)等下游產(chǎn)業(yè)，礦業(yè)支撐了70%以上的國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量及其相關(guān)部門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)，95%以上一次性能源、80%以上的工業(yè)原料、大部分農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料和1/3日飲用水都取自礦產(chǎn)資源。由于礦產(chǎn)資源具有有限性和不可再生性，礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量快速消耗，后備資源嚴(yán)重不足。
近年來(lái)，鐵、銅、鋁、鉛、鋅的產(chǎn)量分別約有70%、70%、40%、50%、20%依靠進(jìn)口礦產(chǎn)原料。礦產(chǎn)資源是人類(lèi)生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是國(guó)家安全的重要保障。但是，資源緊缺、粗放利用、環(huán)境污染和生態(tài)破壞已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，重要金屬資源供需矛盾十分突出。
二、采礦方法進(jìn)行創(chuàng)新的必要性
（一）我國(guó)礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)
礦產(chǎn)資源總量多，但人均占有量少。礦產(chǎn)資源總量多 但人均少 我國(guó)礦產(chǎn)資源總量居世界第3位較大，僅次于美國(guó)和俄羅斯。但由于我國(guó)人口基數(shù)大人均占有量?jī)H居世界第53位。另一方面，礦產(chǎn)儲(chǔ)量分布不均，貧礦偏多。我國(guó)已探明156種礦產(chǎn)但比較豐富的主要要煤、稀土、鎢、鉬等但鉻鐵礦、鉀鹽、金剛石、鉑族金屬等儲(chǔ)量明顯不足。另外，與世界資源大國(guó)相比，我國(guó)中型礦和小型礦偏多，大型礦床偏少。
（二）礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)技術(shù)手段落后
許多礦山經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)思想嚴(yán)重落后，只是為了短期的經(jīng)濟(jì)利益。采用最原始的采礦方法，例如，手工控礦、車(chē)?yán)缈甘降?，工藝設(shè)備落后，加快了礦山貧化率，大大縮短礦山預(yù)期壽命。另外由于開(kāi)采方法的盲目性，許多亂挖的坑道破壞了礦產(chǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，更有甚者造成了許多礦產(chǎn)坍塌，對(duì)經(jīng)營(yíng)者的利益和工人的生命安全都造成了危害。
（三）政策的要求。
在《中國(guó)的礦產(chǎn)資源政策》白皮書(shū)中曾經(jīng)談到，“堅(jiān)持科技進(jìn)步與創(chuàng)新。實(shí)施科技興國(guó)戰(zhàn)略，加強(qiáng)礦產(chǎn)資源調(diào)查評(píng)價(jià)、勘查開(kāi)發(fā)及綜合利用、礦山環(huán)境污染防治等關(guān)鍵技術(shù)和成果的攻關(guān)和推廣應(yīng)用，加強(qiáng)新能源、新材料技術(shù)和海洋礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)等高新技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)，加強(qiáng)新理論、新方法、新技術(shù)等基礎(chǔ)研究。提高勞動(dòng)者素質(zhì)，培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)科學(xué)理論、有創(chuàng)新能力的礦產(chǎn)資源勘查開(kāi)發(fā)科技隊(duì)伍和人才，促進(jìn)礦產(chǎn)資源勘查與開(kāi)發(fā)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)、由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型、由粗放經(jīng)營(yíng)向集約經(jīng)營(yíng)的轉(zhuǎn)變。”
三、采礦方法的創(chuàng)新與實(shí)踐
針對(duì)我國(guó)采礦工程的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，我們必須要對(duì)我國(guó)的采礦工程進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，例如采掘設(shè)備的大型化、自動(dòng)化和智能化、采礦工藝的連續(xù)或半連續(xù)化、礦山生產(chǎn)與管理的計(jì)算機(jī)技術(shù)普及化。但是最重要的是對(duì)采礦方法進(jìn)行革新和普及。例如將空?qǐng)霾傻V法、 充填采礦法、 崩落采礦法等已經(jīng)在大規(guī)模采礦工程中使用的方法進(jìn)行推廣。另外在傳統(tǒng)開(kāi)采方法基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新結(jié)果，如深井采礦技術(shù)、 溶浸采礦技術(shù)、 機(jī)械化連續(xù)采礦技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。使采礦方法機(jī)械化程序越來(lái)越高， 并逐步向智能化方向發(fā)展。
（一）空?qǐng)霾傻V法
這種方法是我國(guó)開(kāi)采史應(yīng)用最早且技術(shù)較為成熟的采礦方法。有關(guān)這種方法有的文獻(xiàn)指除留礦采礦法以外的自然支護(hù)采礦法中的各類(lèi)方法，有的則指自然支護(hù)采礦法的全部；也有的僅指階段礦房采礦法和橫撐支柱采礦法，或僅指全面法采礦和房柱采礦法。這種方法主要靠圍巖本身的穩(wěn)固性和礦柱的支撐能力維護(hù)回采過(guò)程中形成的采空區(qū)，有的用支架或采下礦石作輔助或臨時(shí)支護(hù)。這種采礦法要求圍巖和礦石穩(wěn)固?，F(xiàn)階段我國(guó)有色金屬、黃金及化工礦山應(yīng)用相當(dāng)普遍。該法最顯著的優(yōu)點(diǎn)就是成本低、生產(chǎn)能力大、采準(zhǔn)時(shí)間短。這種方法在應(yīng)用過(guò)程中也進(jìn)行了適當(dāng)?shù)母镄?，現(xiàn)在這種開(kāi)采方法在一些礦巖破碎的礦體中也得到了應(yīng)用。例如在云南鶴慶的錳礦，它屬于緩傾斜中厚礦體并且采場(chǎng)頂板不穩(wěn)固。但是為了提高該富錳礦體的礦石回采率，拉動(dòng)該地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，1989～ 1992年，許多科研專(zhuān)家經(jīng)過(guò)縝密的研究和探討在該礦進(jìn)行了人工柱錨桿房柱法試驗(yàn)。該方法采用片石砌筑人工礦柱代替礦石礦柱，回采中采用超快硬普通水泥卷錨桿加掛10#―20#鐵絲網(wǎng)加固采場(chǎng)不穩(wěn)固頂板，提高了采場(chǎng)頂板的穩(wěn)固性，大大地改善了采場(chǎng)作業(yè)條件和安全條件，礦塊回采率達(dá)到 92.74 %，使礦山經(jīng)濟(jì)效益大幅度增長(zhǎng)，目前該礦已推廣應(yīng)用。
由此可見(jiàn)，空?qǐng)霾傻V法通過(guò)在實(shí)踐中的創(chuàng)新。應(yīng)經(jīng)達(dá)到了支護(hù)手段日益完善，與充填法組合應(yīng)用使用范圍擴(kuò)大。并且結(jié)構(gòu)也越來(lái)越合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率也不斷提高的良好效果
（二）深井采礦技術(shù)
由于對(duì)礦產(chǎn)資源的開(kāi)采加劇，表層的資源已經(jīng)開(kāi)采殆盡，采礦工程不斷向縱深發(fā)展。所以，對(duì)深井開(kāi)采方法的創(chuàng)新和安全性探究是十分必要的。當(dāng)前我國(guó)普遍的標(biāo)準(zhǔn)是，地下開(kāi)采垂直深度超過(guò) 800m 以上時(shí)界定為深部開(kāi)采。在南非、俄羅斯、加拿大、美國(guó)、澳大利亞、 印度等國(guó)家深部開(kāi)采甚至已經(jīng)進(jìn)行到地下1000米以下的深度。露采轉(zhuǎn)入地采， 地下轉(zhuǎn)入深部開(kāi)采的已經(jīng)越來(lái)越明顯。我國(guó)最早進(jìn)入深部開(kāi)采的是石嘴子銅礦（ 1969年閉礦） ， 近年我國(guó)已有紅透山銅礦、 冬瓜山銅礦、 弓長(zhǎng)嶺鐵礦、 夾皮溝金礦、湘西金礦等一批地下礦山進(jìn)入深井開(kāi)采。 此外， 還有壽王墳銅礦、 凡口鉛鋅礦、 金川鎳礦、 乳山金礦、 高峰錫礦等許多礦山， 預(yù)計(jì)將在本世紀(jì)上半葉進(jìn)入深部開(kāi)采。
深井開(kāi)采面臨許多地面開(kāi)采所沒(méi)遇到過(guò)的難題。首先，開(kāi)采環(huán)境十分惡劣。由于開(kāi)采深度增加，導(dǎo)致地壓增大，溫度也在升高。開(kāi)采就是要在 “三高”這樣的特殊條件下進(jìn)行，其次，需要解決諸多技術(shù)性問(wèn)題。比如礦山的提升運(yùn)輸、排水、支護(hù)和通風(fēng)，開(kāi)采機(jī)械的選擇。
隨著社會(huì)的發(fā)展需要，人類(lèi)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求也不斷增加，在這種強(qiáng)大的壓力和我國(guó)的國(guó)情之下，我國(guó)的采礦工程事業(yè)必須要跟緊世界形勢(shì)，不斷對(duì)開(kāi)采方法進(jìn)行創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)利用好有限的資源。
參考文獻(xiàn)：
[1]劉同有.國(guó)際采礦技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)[J].中國(guó)礦山工程，2005（02）.
鐵礦采礦方法范文第5篇
關(guān)鍵詞:下含鐵帶采區(qū) 開(kāi)采現(xiàn)狀 存在問(wèn)題 采礦方法 生產(chǎn)能力
1、概況
弓長(zhǎng)嶺井下鐵礦下含鐵帶采區(qū)位于弓長(zhǎng)嶺二礦區(qū)中部,是井下鐵礦的一個(gè)獨(dú)立采區(qū),該采區(qū)早在1980年進(jìn)行平峒開(kāi)采,現(xiàn)已開(kāi)采20余年。目前,采區(qū)最低開(kāi)采平峒＋140m水平以上還剩地質(zhì)礦量約72萬(wàn)噸,其中:可采礦量45萬(wàn)噸,殘存礦量27萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)還能開(kāi)采3年結(jié)束,近期生產(chǎn)能力急速畏縮,采區(qū)急需進(jìn)行深部延深開(kāi)采研究,以接續(xù)礦山生產(chǎn)。
為延續(xù)采區(qū)開(kāi)采,滿(mǎn)足弓長(zhǎng)嶺地區(qū)采選平衡,加快新水平開(kāi)拓、采準(zhǔn)速度,確保礦山生產(chǎn)能力的接續(xù),應(yīng)對(duì)下含鐵帶采區(qū)的深部開(kāi)采技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究,以指導(dǎo)礦山開(kāi)采長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
2、采區(qū)礦山地質(zhì)
下含鐵帶采區(qū)主要開(kāi)采弓長(zhǎng)嶺二礦區(qū)13～19剖面間的礦體,礦體走向長(zhǎng)960m。傾向北東,傾角60°～87°,礦體水平厚度2～78m,其中:Fe1礦體水平厚度2～20m;Fe2礦體水平厚度0～50m;Fe3礦體水平厚度2～8m。礦體形態(tài)呈層狀、似層狀產(chǎn)出。
磁鐵貧礦體重3.4t/m3,巖石體重2.7t/m3。普氏硬度系數(shù):磁鐵貧礦f=15～25,巖石f＝5～17。磁鐵貧礦TFe平均地質(zhì)品位35.5％。
礦體和圍巖的穩(wěn)定性較好,對(duì)礦床開(kāi)采影響不大。采出礦石質(zhì)量滿(mǎn)足選礦廠選別工藝要求。
3、采區(qū)開(kāi)采現(xiàn)狀和存在問(wèn)題
3.1 采區(qū)開(kāi)采現(xiàn)狀
下含鐵采區(qū)目前主要開(kāi)采13～22線(xiàn)之間＋140m水平以上的礦體。采區(qū)為平峒開(kāi)拓,現(xiàn)有180m和＋140m兩個(gè)平峒采礦車(chē)間。其中＋140m平峒分為南、北兩個(gè)平峒口,均與中央采區(qū)共用。年生產(chǎn)能力在40～50萬(wàn)噸之間。該采區(qū)的＋180m水平已經(jīng)開(kāi)采完畢,目前只有+140m水平回采本水平礦房礦量及礦柱回收,采用原有的平峒開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng),采礦方法為淺孔留礦法,礦山目前正在進(jìn)行＋80m和＋20m水平開(kāi)拓,生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)入深部開(kāi)采。
礦井通風(fēng)采用自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式,并以自然通風(fēng)為主;礦井排水采用自流排水方式。
3.2 采區(qū)存在問(wèn)題
(1)淺孔留礦采礦方法裝備水平落后,生產(chǎn)效率低下,采場(chǎng)安全管理復(fù)雜。針對(duì)礦山對(duì)產(chǎn)能的需要,應(yīng)采用安全高效的無(wú)底柱分段崩落采礦方法以滿(mǎn)足礦山生產(chǎn)需要。(2)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)不完善。目前,礦山為平硐開(kāi)拓,通風(fēng)系統(tǒng)采用平峒進(jìn)風(fēng),采場(chǎng)或回風(fēng)水平回風(fēng)。以自然通風(fēng)為主并配有機(jī)械通風(fēng),采場(chǎng)的風(fēng)流很不穩(wěn)定。在礦山轉(zhuǎn)入深部開(kāi)采后,通風(fēng)系統(tǒng)需要重新建立。(3)開(kāi)采范圍需要重新調(diào)整。該采區(qū)目前主要開(kāi)采二礦區(qū)13～22線(xiàn)之間＋140m水平以上的下含鐵帶礦體。目前開(kāi)采范圍對(duì)東南區(qū)開(kāi)采有一定的影響,為了理順開(kāi)采順序,合理利用礦產(chǎn)資源,確保礦山安全生產(chǎn),下含鐵帶采區(qū)的開(kāi)采范圍需要重新進(jìn)行調(diào)整。
4、采區(qū)優(yōu)化開(kāi)采研究
4.1 采區(qū)開(kāi)采范圍的確定
下含鐵帶采區(qū)與東南區(qū)彼此相鄰,目前中央下含鐵帶開(kāi)采深度超前于東南區(qū)開(kāi)采深度,為確保相鄰采區(qū)開(kāi)采安全,充分利用回收礦產(chǎn)資源,下含鐵帶采區(qū)與中央?yún)^(qū)應(yīng)保持一致,開(kāi)采范圍為13～19勘探線(xiàn)。開(kāi)采對(duì)象為Fe1 和Fe2 層礦體。為充分利用中央?yún)^(qū)現(xiàn)有提升和溜破系統(tǒng),確定采區(qū)延深開(kāi)拓深度到-280m。按開(kāi)采范圍和深度計(jì)算,采區(qū)開(kāi)采范圍內(nèi)的礦石地質(zhì)儲(chǔ)量約3600萬(wàn)噸。
4.2 采區(qū)合理開(kāi)采規(guī)模
采區(qū)原采用潛孔留礦法,生產(chǎn)能力45萬(wàn)t/a,根據(jù)采區(qū)礦體賦存條件,如果采用無(wú)底柱崩落法及提高采礦裝備水平,按年下降速度,有效進(jìn)路法和新水平準(zhǔn)備時(shí)間三種方法驗(yàn)證,采區(qū)生產(chǎn)能力可達(dá)到100萬(wàn)t/a。
4.3 采區(qū)開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)
采區(qū)+140m水平以上采用平硐開(kāi)拓。根據(jù)相鄰中央采區(qū)深部延深開(kāi)采工程內(nèi)容,結(jié)合井下鐵礦中央采區(qū)現(xiàn)有開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)狀,以及兩個(gè)采區(qū)同時(shí)延深開(kāi)采時(shí)間和空間位置,下含鐵帶采區(qū)＋140m以下應(yīng)采用豎井斜坡道開(kāi)拓。在下含鐵帶采區(qū)＋140m～-280m開(kāi)采期間,豎井利用中央?yún)^(qū)現(xiàn)有主、副井提升系統(tǒng),主斜坡道利用中央?yún)^(qū)新建主斜坡道。為滿(mǎn)足大型采掘設(shè)備在采場(chǎng)運(yùn)行方便,每個(gè)水平都設(shè)有采場(chǎng)斜坡道?，F(xiàn)有中央?yún)^(qū)東南回風(fēng)豎井做為下含鐵帶采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)井,現(xiàn)有中央?yún)^(qū)專(zhuān)用入風(fēng)井經(jīng)驗(yàn)證不能滿(mǎn)足下含鐵帶采區(qū)開(kāi)采用風(fēng)量要求,因此采區(qū)需新掘一條長(zhǎng)457m,凈直徑4.0m專(zhuān)用入風(fēng)井。該系統(tǒng)形成后,能夠滿(mǎn)足采區(qū)開(kāi)拓、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等生產(chǎn)需求（圖1）。
圖1 采區(qū)延深開(kāi)采優(yōu)化立體示意圖
4.4 采礦方法
區(qū)＋140m水平以下礦體賦存條件及相鄰中央采區(qū)目前使用的無(wú)底柱分段崩落法現(xiàn)狀,為與中央采區(qū)開(kāi)采保持一致,便于礦山生產(chǎn)管理,下含鐵帶采區(qū)延深開(kāi)采的采礦方法應(yīng)該由淺孔留礦法改為無(wú)底柱分段崩落法。采區(qū)+20m水平以上開(kāi)采,階段高度60m,分段高度15m,進(jìn)路間距15m,進(jìn)路斷面3.6m×3.8m（按現(xiàn)有2m3鏟運(yùn)機(jī)規(guī)格考慮）。采區(qū)＋20m水平以下開(kāi)采,階段高度為120m,分段高度為15m,進(jìn)路間距20m,進(jìn)路斷面4.2m×4.0m（按下含鐵帶采區(qū)＋140m水平以上采用淺孔留礦法,開(kāi)采工藝落后,生產(chǎn)效率低。根據(jù)采4m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)確定）。當(dāng)?shù)V體厚度大于12m時(shí),采用垂直走向布置進(jìn)路,礦體厚度小于12m時(shí),沿走向布置進(jìn)路。每隔100m布置一個(gè)礦塊,溜井間距100m,規(guī)格2m×2m,人行通風(fēng)天井每隔100m設(shè)一條,規(guī)格2.5m×2.5m。主要設(shè)備配置有:電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)EST-3.5型（＋20m以上）,電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)TORO-400E型,掘進(jìn)臺(tái)車(chē)Boomer·281,采礦鑿巖臺(tái)車(chē)Simba·H1253型,另配有柴油鏟運(yùn)機(jī)。
4.5 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
經(jīng)驗(yàn)算,中央?yún)^(qū)和下含鐵帶兩個(gè)采區(qū)總需風(fēng)量448m3/s,其中:中央?yún)^(qū)297m3/s;下含鐵帶采區(qū)151m3/s?，F(xiàn)有中央?yún)^(qū)三風(fēng)井最大進(jìn)風(fēng)量355.5m3/s,因此,現(xiàn)有三風(fēng)井不能做為兩個(gè)采區(qū)專(zhuān)用入風(fēng)井。為滿(mǎn)足下含鐵帶采區(qū)延深開(kāi)采通風(fēng)需求,采區(qū)必須新建一條專(zhuān)用入風(fēng)井,凈直徑4.0m,井深457m,回風(fēng)豎井利用中央?yún)^(qū)現(xiàn)有東南回風(fēng)豎井。下含鐵帶采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)為單翼對(duì)角式3級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng),I機(jī)站設(shè)在新建專(zhuān)用進(jìn)風(fēng)井的進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi);II機(jī)站設(shè)在回風(fēng)豎井的回風(fēng)石門(mén)內(nèi);III機(jī)站設(shè)在回風(fēng)豎井地表。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)路由為:地表新鮮空氣從新建專(zhuān)用入風(fēng)井進(jìn)入井下,經(jīng)由進(jìn)風(fēng)石門(mén)、平盤(pán)運(yùn)輸巷道和采區(qū)進(jìn)風(fēng)天井進(jìn)入需風(fēng)工作面,新風(fēng)洗刷工作面后變成污風(fēng),經(jīng)采場(chǎng)分段巷道、采區(qū)回風(fēng)天井、回風(fēng)石門(mén)和現(xiàn)有的東南回風(fēng)井排到地表。
4.6 采區(qū)排水系統(tǒng)
下含鐵帶采區(qū)+140m水平以上采用自流方式,+140m水平以下采用泄水井流到中央?yún)^(qū)現(xiàn)有排水泵站,利用中央?yún)^(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。
礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬于簡(jiǎn)單類(lèi)型,經(jīng)水文計(jì)算采區(qū)正常涌水量1510m3/d,最大涌水量17520m3/d。為滿(mǎn)足兩個(gè)采區(qū)共用排水泵站的需求,現(xiàn)有中央?yún)^(qū)-340m、-220m、-100m排水泵站必須改造,為不影響下含鐵帶采區(qū)延深開(kāi)采排水需求,現(xiàn)階段只能考慮-100m排水泵站改造設(shè)計(jì)。然后再根據(jù)下含鐵帶延深開(kāi)采情況,再做中央?yún)^(qū)-340m、-220m排水泵站改造設(shè)計(jì)。該采區(qū)利用中央?yún)^(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理。
4.7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
優(yōu)化開(kāi)采研究圈定地質(zhì)礦量3600萬(wàn)t,采區(qū)開(kāi)采年限可達(dá)到40年。下含鐵帶延深開(kāi)采,可以充分利用中央采區(qū)現(xiàn)有提升系統(tǒng)和溜破系統(tǒng),可節(jié)約投資3500萬(wàn)元。采區(qū)井下排水及通風(fēng)系統(tǒng),能充分利用中央采區(qū)現(xiàn)有排水泵站及東南回風(fēng)豎井,可節(jié)約投資2800萬(wàn)元。采區(qū)生產(chǎn)能力由目前45萬(wàn)t/a提高到100萬(wàn)t/a。因此,該采區(qū)延深開(kāi)采優(yōu)化研究,技術(shù)是可行的,經(jīng)濟(jì)是合理的。
