露天礦山生產規模

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露天礦山生產規模范文第1篇

露天礦規模是露天礦山設計最重要的依據。礦山規模確定的不合理，將給礦山生產和經濟效益帶來長期的不良影響［1－2］。國內在確定露天礦山生產能力方面大致經歷了三個階段:計劃經濟時期的資源需求定量確定、改革初期的綜合考慮協商定制、市場化階段的利潤最大化，前兩階段均是在人為確定生產能力前提下，根據經驗對礦山固定資產合理利用及技術可行兩方面進行驗證，所得生產規模往往遠離經濟最優點［3］。國外生產規模確定主要目標是經濟最優化，1992年美國BCavender提出利用凈現值(NPV)或內部收益率(IRR)來動態評價礦山生產規模，據1998年Bhappu及Guzman統計，在采礦業公司中，55%采用IRR、40%采用NPV作為確定生產規模方案的經濟比較指標［4］。建立在動態經濟模型基礎上的規模最優化尋找遠比僅對固定投資分析的靜態經濟分析合理得多。利用動態經濟指標評價礦山生產規模的難點在于如何確定礦山現金流情況和規模方案的可實現性［5］。本文嘗試利用三維可視化的進度計劃編排軟件Minesched，按照一定的排產原則及生產技術參數要求，對多組規模方案進行排產規劃，獲得礦山年現金流入、流出量，比較各方案IRR，獲得技術上可行、經濟上最優的礦山生產能力。

1生產能力動態綜合優化方法

礦山生產能力動態綜合優化主要分為三步:規模方案制定、進度計劃編排及經濟效益分析。規模方案是優化的基礎，其合理性制約著后期工作。本文在參考傳統礦山規模預測方法基礎上，根據礦山實際情況進行規模方案制定。利用先進快捷的MineSched軟件編排進度計劃，根據其可視化效果控制排產進度，最后計算分析各方案經濟效益指標并確定礦山規模。

1．1規模方案制定目前在設計中廣泛應用按儲量保證服務年限確定露天礦的生產能力［3］，礦石生產能力與儲量保證服務年限關系如下。式中A為礦山生產規模，萬噸/年;T為礦山服務年限，年;Q為露天境界內工業儲量，萬噸;η為礦石損失率;ρ為貧化率;K為資源儲量備用系數，露采礦山一般取1．1～1．3。礦山生產規模受礦山服務年限及貧化、損失率制約，其中貧化、損失率可由對比及經驗方式獲取，因此確定A值即是尋找T值。確定開采周期的方法主要有國內經驗值法、國外經驗公式法以及類比法等。1)國內經驗值法。表1為設計手冊推薦的金屬類露采礦山合理服務年限值［6］。根據推薦的服務年限值，帶入公式(1)可得到此時的礦山極限生產規模A1。2)國外經驗公式法。經濟學家Taylor根據多年的設計經驗，對于礦山經濟壽命與資源儲量的關系歸納為下列經驗公式。該式實際上是經驗上的儲量、礦山生產規模及礦山經濟壽命之間的匹配關系［3］。依公式(1)、(2)可得出不同儲量下的礦山經濟壽命及合理生產規模之間的關系，如圖1和圖2所示。已知礦山境界工業儲量便可得到最小生產規模A2和最大生產規模A3。3)類比法。類比法也是礦山規模確定的一種有效途徑，根據相近礦種、儲量規模、剝采比、巖性等條件通過類比可獲得可能的生產規模A4。

1．2進度計劃編排開采順序和開采工藝是組成進度計劃的基礎元素。礦巖不同的開采順序不僅影響均衡剝采比，還會影響出礦品位，進而影響經濟效益，因此在排進度計劃之前必須根據礦山實際情況優化開采順序和開采強度，最后根據一定的排產原則及開采工藝參數對各規模方案編排進度計劃［7］。MineSched是較為專業的礦山進度計劃編制軟件，其工作基礎是已進行物理屬性、品位及經濟參數賦值后的礦床塊體模型，所有操作過程都是對塊體模型的再編輯，將時間屬性賦予每個礦巖塊，最終以三維實體模型、塊體模型及報表形式輸出結果，用于計算分析［8－9］。

1．3經濟效益分析IRR是使項目從開始建設到壽命期末各年凈現金流量現值之和等于零時的折現率，其經濟涵義是指以投資項目所承擔的最高資金成本來反映的報酬率，反映了投資的使用效率，被普遍認為是一種比較科學的投資方案評價方法［10］。內部收益率的計算公式如下。式中t為項目計算期;(CI－CO)t為第t年的現金流量，其中CI為現金流入量，CO為現金流出量。

2應用實例

2．1礦山概況某礦為一大型、隱伏～半隱伏斑巖型銅礦床，礦體埋藏淺，礦床水文、工程地質條件簡單，環境地質條件良好，適于露天采礦。根據礦山地表數據及原始勘探數據，建立圖3所示的礦床塊體模型，該模型已具有物理屬性、品位及經濟參數等信息。

2．2規模方案該礦屬有色特大型露天礦山，根據表1，其合理服務年限應大于30年，礦石開采損失率取4%，貧化率為3%，資源儲量備用系數取1．1，根據礦山儲量，當年工作時間330d時，由式(1)可得此時極限規模A1為11．31萬噸/天。由Taylor經驗公式計算得A2、A3分別為11．3萬噸/天、8．41萬噸/天。根據以上計算可知，該礦估算產能空間在(8．41～11．31)萬噸/天。礦山預選的單套選礦設備能力為7．5萬噸/天、5萬噸/天兩種型號，以5萬噸/天選礦設備能力為步距時，式(3)中的X取值3．41，考慮到經驗估算的不確定性及規模效應的存在，Y取值8．69，可確定4種規模方案，即5萬噸/天、10萬噸/天、15萬噸/天、20萬噸/天。以7．5萬噸/天選礦設備能力為步距時，可確定3種規模方案，即7．5萬噸/天、15萬噸/天、22．5萬噸/天。

2．3進度計劃礦山以中間山溝為界分為東西兩部分，東部礦石品位高、上部剝離少，列為前期主采區。礦體沿中間山溝有出露，該區域覆蓋層較薄，故開采推進順序為東部由西往東、西部由東往西。在保證備采及開拓礦量的前提下，盡量壓低前期剝離量。工作面寬度不小于80m，工作線長度不小于200m，臺階高度為15m。選場設備分批投入，投產年每年投入一套選礦系列，其選礦能力利用系數取0．8，例如15萬噸方案，分兩年投入兩套選礦設備，第一年一個7．5萬噸/天系列，則第一年產能為6萬噸/天，第二年投入第二套設備，其中第一套系列已可達產，則此時產能為13．5萬噸/天，其他方案亦同。利用MineSched軟件，根據上述原則及參數對礦區編排進度計劃。圖4所示為15萬噸方案經排進度計劃后輸出的礦床塊模型，不同顏色表示不同開采年采剝的礦巖塊。

2．4最優規模確定根據進度計劃結果可獲得各規模方案的礦山基建工程量、年礦巖采剝量、年出礦品位等信息。根據基建工程量可估算基建投資，由礦山年礦巖采剝量及服務年限可進行設備投資計算，根據年平均出礦品位、采出礦量及金屬售價計算年現金流入量，統計年廢石剝離量，計算剝離成本，按式(4)可得到各產能方案IRR，計算結果如圖5所示。由圖5可知，除方案AⅠ、AⅡ的IRR小于12%外，其余方案IRR均滿足礦業行業內部收益率要求，其中AⅣ的IRR值最大，即在該生產規模情況下，礦山可獲得最好的效益回報。最后兩方案的IRR之所以變小，是由于其最大剝采比無法得到有效平衡，設備投資過大，而利用率卻很低。方案AⅣ較好的平衡了剝采比，最大剝采比平衡時間為13年，與設備壽命基本相當，提高了設備利用率，在綜合考慮礦山效益及均衡投資的情況下，最終確定方案AⅣ為最優生產能力，即15萬噸/天，相對于傳統驗證所得的10萬噸/天，生產能力提高了50%，內部收益率增加了約3個百分點。

露天礦山生產規模范文第2篇

關鍵詞：露天采礦 采礦技術 采礦設備 發展趨勢

1 露天采礦技術概述

1.1 露天開采技術、工藝更加成熟

目前，我國有大約80%的大型露天礦已經進入到深凹開采的階段，這就造成了作業環境的日益惡化，而且受到開采技術條件以及設備生產能力的影響，開采效率低，成本高。因此，為使這一現狀得到有效的改善，必須要從提升露天開采整體生產能力的角度出發，充分運用科學技術，促進開采效率的提升。分期開采陡幫擴幫技術具有初期剝離量小、基建工程量小、建設周期短等特點，在露天開采工程中獲得廣泛的應用。

1.2 爆破技術

爆破作業是露天開采中一道重要的工序，逐孔起爆技術、大區間微差爆破、孔內微差爆破、控制減震爆破技術等都得到廣泛的應用，并且使難爆礦巖的破碎塊度問題和爆破減震問題得到了有效的解決。隨著各種新型的炸藥以及爆破器材的產生，如：銨油炸藥及各種衍生含水炸藥、防水漿狀炸藥、非電導爆管、數碼雷管等，新型爆破材料和器材的運用使得爆破精度不斷提高，爆破質量也不斷提升，在爆破安全方面也獲得了更為有效的保障，大型露天礦山穿孔爆破工藝數字化系統研究和應用，實現了傳統穿孔爆破工藝技術的變革。

2 露天采礦技術及設備發展歷程

當今，露天開采技術又上了一個新的里程碑，以下就對相關的一些技術介紹給大家，希望對大家有所幫助。

2.1 穿孔爆破技術

以往傳統的穿孔爆破工藝技術，被使用在上個世紀美國等發達國家的采礦作業中，這種技術運用的設備較簡單，且價格便宜，因此被廣泛應用在中小型的露天礦山。隨著爆破技術和相鄰學科的發展，特別是巖體結構力學、巖石動力學、斷裂損傷力學和計算機模擬爆破技術的發展，使爆破理論的研究更實用化、系統化了，穿孔技術的核心部分已經逐漸向自動化功能不斷延伸和發展。

2.2 采裝運輸工藝技術

裝運工程技術的發展是在設備連續化發展的基礎之上進行的，在電鏟和液壓鏟的共同施工的條件下，對露天礦山進行開采作業，這種設備的性能特點使其具有很大的產能和可靠性。運用在礦山地質軟、硬兩種土巖中，同時這種設備的靈活性比較好，且價格低廉，受到廣大礦山開采商的青睞。

3 露天分期開采陡幫擴幫技術，開采工藝已基本成熟，運輸方式走多樣化、高效化的特色

3.1分期開采陡幫擴幫是相對于全境界而言，其特點是臨時工作幫坡角一般在20?～35?之間，有時也可以達到40?以上。而傳統的水平分層采剝法的工作幫坡角緩，當采用汽車運輸時Φ=12?～18?。緩幫開采的主要特點是：基建剝離工程量大，投產時間、新水平準備時間長，生產剝采比大，初期投資高，經濟效果不佳，邊坡暴露時間早，維護工程量大。而分期開采陡幫擴幫法是把采場分成采礦區段和擴幫剝巖區段，采礦工作面和擴幫工作面分別在不同標高各自進行獨立作業，其間留有較陡的工作幫，并同時保證采礦和擴幫相適應。分期陡幫擴幫法的最大優點是可降低露天礦的初期生產剝采比，減少基建剝離量，早見礦、早投產，推遲剝離洪峰，有利于礦山的發展。

3.2 高臺階開采

露天礦高臺階開采理論，是將露天礦的臺階高度從現在的10m～15m提高到30m～80m，中心目的是為了提高露天礦的開采強度，減少采準工程，提高效率，減少同時工作臺階數，提升集中化開采程度。而建立新的露天開采模型和工藝技術，如何在高臺階的條件下研發出全新的穿孔爆破設備和工藝技術，制造出高效，挖掘高度高的采裝設備，國內外的經驗證明，露天礦實行高臺階開采，可以增加分層礦量，加快下降速度，相應提高露天礦的生產能力，減少剝巖工作水平數，有利于集中作業，減少采場內運輸線路修筑和維修工作量。本人認為，根據我國露天礦大型化改造的客觀條件，臺階高度要逐步過渡到15m，并進行18m段高試驗是可行的。

4 露天采礦設備的未來發展方向

4.1 設備逐漸大型化

就礦業本身而言，一座大型礦山開采時要動用大量的人力物力，管理不好會造成很大的浪費，正是考慮到這一點，我們對于礦業的開發開采要不斷推廣機械化、自動化、大型化和智能化。這樣做即有效地提升了工作效率，也是礦業發展的必然趨勢。在采用先進的大型設備的同時我們不能滿足于現狀，要大力的推動改革創新，真正做到改革完善發生在我們身邊時時刻刻，只有這樣才能不斷的推動技術的不斷地發展，才會有更先進的設備產生，更先進的技術來替代傳統的技術。

4.2 設備應用智能化

實現礦山的基礎信息采集、傳輸、存儲和表述的數字化，礦山地質測量過程的可視化、數字化，開采設計、生產計劃編制的數字化和生產經營參數的最優化，生產調度指揮的數字化是礦山信息化的發展方向。通過將采礦設備的智能化與目前的電子信息化相連接，促進采礦系統的功能更加完善、健全。

4.3 露天采礦設備的不斷發展促進了采礦工藝技術的革命

隨著露天采礦設備向著大型化和智能化的方向不斷發展，要求新的采礦工藝技術要適應大型化、集中化、智能化的作業條件，礦山的運輸系統要向連續化和半連續的發展方向進行研發。

4.3.1 穿孔設備的大型化和智能化升級為在露天礦推廣應用大區間微差擠壓爆破技術提供了前置條件

隨著大型智能化鉆機不斷投入使用，使鉆孔效率、精度不斷提高，大區間微差爆破技術和壓碴逐孔起爆技術得到廣泛應用，改善爆破質量，減少了爆破頻率，提高了爆破效率和生產效率。

4.3.2 應用深凹露天礦新的高效工藝技術改造老礦山

提高露天礦的最終邊坡角，采用并段或多級并段的靠幫工藝，采用高臺階或分條開采（多分期開采）技術以提高工作幫的幫坡角，降低生產剝采比，節約建設成本和生產成本，是露天礦建設和發展的方向。我國露天采場最終邊坡角一般均小于45?，比國外同類礦山小5 ?左右。

4.3.3 積極改造現有凹下露天礦山的運輸系統，積極發展聯合運輸

首先是在深凹采場，采用間斷―連續生產工藝，使用膠帶運輸機運輸礦巖，在采場內設半固定破碎站，如大孤山鐵礦，石人溝鐵礦已建成，并發揮重要作用。其次，對現在使用鐵路運輸的采場，增設轉載站，采用鐵路―汽車聯合運輸；對于采用單一運輸的采場，當延深高差大時，可考慮汽車―膠帶聯合運輸系統。

4.3.4 增加露天礦山開采的安全性

大量的大型露天采礦設備的投入和使用，大大減少了設備的投入總量，降低采場內

的設備密度，減少操作人員，一般可使人工費降低 20%以上。 同時，隨著設備的安全功能和相應安全功能的可靠性的不斷改善，使露天開采的本質安全不斷提高。

5 結語

隨著科學技術的不斷進步，露天采礦工藝技術也在不斷的變革，采礦設備也逐漸向著大型化和智能化方向的發展，設備的不斷進步同時又促進了采礦工藝技術的不斷變革。采用高效率大型采、裝、運礦山設備，逐步實現礦山輔助作業機械化，逐步縮小和發達國家的差距，通過對老礦挖潛和技術改造，保持和擴大現有礦山的生產規模十分重要。

參考文獻：

[1] 池洪斌.露天采礦技術及發展方向探討[J].中國新技術新產品，2011（4）.

露天礦山生產規模范文第3篇

[關鍵詞]安全標準化 金屬非金屬礦山 系統

中圖分類號：X9-65 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）24-0277-01

1 引言

礦山事故多發、重大事故頻發、傷亡巨大和經濟損失慘重一直是我國安全生產工作的重點[1]。黨和國家非常重視全國金屬非金屬礦山的安全生產工作，同時在各級政府和企業的共同努力下，安全生產工作得到了很大的改善。但仍有部分金屬非金屬礦山開采不規范，工藝技術和設備落后，安全管理工作滯后，技術人員缺乏等，給安全生產工作帶來很大的隱患，因此，在金屬非金屬礦山推行安全標準化勢在必行。

2 安全標準化定義

安全標準化是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人、機、物、環處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設[2]。

3 我國金屬非金屬礦山標準化的產生及發展過程

標準化是一項重要的、基礎的管理和技術工作，是組織現代化生產的重要手段。上世紀80年代，冶金、機械、采礦等領域率先開展了企業安全生產標準化活動，分別推行了設備設施標準化、作業現場標準化和行為標準化。上世紀末，職業安全健康管理體系引入我國，使安全生產標準化不僅包括設備設施維護標準化、作業現場標準化、行為動作標準化，也開始了安全生產管理活動的標準化。

2004年8月開始，安監總局與南非國際風險控制協會建立與國際安全管理接軌的非金屬礦山安全標準化體系展開合作，中國引進南非礦山標準化體系，通過安監總局直接領導，專家和相關單位參與標準制定，選擇相關企業進行試點研究，開始了在中國礦山領域開展安全生產標準化工作。

2006年11月2日國家安全生產監督管理總局頒布了《金屬非金屬礦山安全標準化規范》（簡稱《規范》），并以安全生產行業標準（標準號為AQ2007―2006），于2007年7月1日起實施，《規范》結合礦山的安全生產實際與需求，針對金屬非金屬地下礦山、露天礦山、小型露天采石場和尾礦庫4種不同的類型，分別制定了安全生產標準化實施指南。

為了便于礦山企業安全標準化工作的開展，規范安全標準化評定工作，2011年8月國家安全生產監督管理總局又制定了地下礦山、露天礦山、尾礦庫和小型露天采石場這4類金屬非金屬礦山企業安全生產標準化評分辦法。

至此，在金屬非金屬礦山企業創建安全標準化工作從國家政策法規方面已經基本完備。金屬非金屬礦山安全標準化創建過程按照“自愿與強制，監管結合、逐步推進”的原則，有計劃，按步驟的在全國范圍內開展[1]。

4 寧夏金屬非金屬礦山安全標準化建設

寧夏地區金屬非金屬礦山多為小微型露天礦山，調查顯示：寧夏地區150家金屬非金屬礦山，其中年生產規模在50萬噸以上的僅有7家（其中地下礦山1家），其余年生產規模都在50萬噸以下。為了在寧夏地區開展金屬非金屬礦山安全標準化創建及達標工作，寧夏安監局在考慮國家安監總局的相關標準規范后，結合寧夏地區實際情況，制定了《寧夏回族自治區金屬非金屬礦山安全生產標準化評審標準》，此標準作為寧夏地區小微型露天礦山的評分標準。2011年，寧夏自治區人民政府下發了《自治區人民政府關于深入開展企業安全生產標準化建設的指導意見》（寧政發[2011]142號），同年，自治區安監局下發了《深入開展企業安全生產標準化建設實施意見》（寧安監辦發[2011]193號）的文件，兩個文件均對寧夏地區金屬非金屬礦山創建安全生產標準化達標工作提出了總體思路和工作目標，要求寧夏地區金屬非金屬礦山在2013年底前全部實現安全標準化達標工作。截止2013年底，寧夏達到金屬非金屬礦山二級企業的礦山共有7家（其中地下礦山1家），其余全部為金屬非金屬礦山三級達標企業。

5 存在問題及對策

5.1 存在問題

通過近幾年在寧夏地區開展安全標準化工作，發現在標準化創建過程中主要存在以下幾個問題：

（1）對安全標準化工作認識不足。大部分礦山對開展安全標準化工作重要性和必要性認識不足，未能理解開展安全標準化的意義，僅把取得安全標準化達標證書作為企業創建標準化的目的，存在“重考評，輕運行”的錯誤觀念，而忽視了從根本上提高企業整體安全管理水平，缺乏主動開展標準化達標創建的積極性，造成企業安全管理主體責任不能真正落實。

（2）不能做到全員參與。部分企業主要負責人或其他管理人員認為，安全標準化工作是安全管理部門的事。不明白安全標準化管理是一個全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監督，在標準化外部評審中大多數員工不理解甚至不知道標準化的基本概念。

（3）對作業現場風險分析和規范化管理重視不夠。部分企業認為標準化的內容就是一些制度的簡單堆積。只注重制度、臺賬資料的制定，不重視作業現場風險分析和規范化管理，導致作業現場的風險管理控制、生產裝置維護保養、職業危害因素檢測和危險、有害因素告知等方面不符合要求。

（4）企業員工文化水平低，缺乏安全意識，實施標準化投入不足。部分企業由于規模小、實力差、人員少且安全意識淡薄，短期行為嚴重。導致企業安全管理混亂，安全資金投入不足、生產裝置簡陋，工藝技術落后，作業人員資格不符等現象存在。企業員工本身文化水平與所從事工作的危險性不相適應。盡管通過一定的教育培訓能有所改善，但要促使其從被動地接受安全管理到真正主動參與安全標準化管理，其難度顯而易見。企業開展三級安全培訓教育因安全管理人員職業技能和培訓教育設施的缺乏，僅停留在抄幾張試卷而已。

（5）管理水平落后，技術人才缺乏。在安全生產上既存在重視不夠的問題，也存在不會管、管不好的問題。雖對安全生產重要性有所認識，主觀上想搞好安全生產，但對如何搞好安全生產缺乏相應的業務知識和管理措施，不熟悉國家的安全生產法律法規，不懂安全專業知識，又缺少專業安全管理人員和科學的管理方法。

5.2 對策

針對以上突出問題，對寧夏地區金屬非金屬礦山安全標準化創建提出以下措施：

（1）對企業來說，最主要的是提高認識，落實企業安全生產主體責任。對各礦山來說，應提高對安全生產標準化創建的認識，將被動創建轉化為主動創建。企業創建安全標準化工作，領導重視是關鍵，開展安全生產標準化工作涉及到企業的全員、全過程和全方位，因此，只有企業主要領導高度重視，才能在人、財、物等方面給予支持和投人，才能實現安全標準化順利達標，從本質上提高企業安全管理水平。

（2）對政府和安全監管機構來說，應做到嚴格監管，加強宣傳。政府和安全監管機構應加強對有關評審單位進行規范管理。同時要深入基層、企業，加強對重點地區和重點企業的專題服務指導。要加強安全專題教育，提高企業安全管理人員和從業人員的技能素質。要充分利用各類輿論媒體，積極宣傳安全生產標準化建設的重要意義和具體標準要求，營造安全生產標準化建設的濃厚社會氛圍。要建立公告制度，定期安全生產標準化建設進展情況和達標企業、關閉取締企業名單；及時總結推廣有關地區、有關部門和企業的經驗做法，培育典型，示范引導，推進安全生產標準化建設工作廣泛深入、扎實有效開展。

全面推進金屬非金屬礦山安全標準化創建進程，建立安全、高效型企業。

參考文獻

露天礦山生產規模范文第4篇

1.露天煤礦開采技術發展現狀

1.1世界露天開采技術發展現狀及特點

世界經濟發達國家煤炭工業現階段發展特點是，依據本國煤田賦存條件超前發展露天采煤，世界露天采煤量占總采煤量的比重不斷增加。開采條件好的國家露天開采比重均超過50%。加拿大88. 0% 、德國78.3%、，美國61.5%、俄羅斯56.1% 、南非52.9% 。逐漸形成了各具特點的露天采煤工藝，其中具有代表性的有美國、澳大利亞、俄羅斯及印度。

1.2我國露天煤礦技術發展現狀

我國煤炭儲量中適合露天開采的儲量有641億t，按經濟剝采比褐煤4.0、煙煤6.0計算， 露天可采的經濟儲量約460億t，主要分布在內蒙、云南、山西、新疆4大地區。其中內蒙250億t；云南100億t；山西70億t； 新疆30億t（其他地區10億t）。儲量勘探程度較高，均為精、詳查儲量，分布地區處在煤炭工業建設重點西移的戰略規劃區，可供特大型、大型露天礦區開發。可見煤炭資源并不是制約我國露天采煤發展的因素。我國露天采煤發展幾經曲折，產量比重始終停留在3%—4%。近年來，露天煤礦產量占全國煤礦產量比重逐漸增加，由2002年的4%左右提高到2010年的9%左右。

2.現階段露天煤礦開采工藝的特點

目前，露天礦常用的開采工藝系統主要根據開采的物料流是否連續進行劃分，分為間斷式（ 亦稱周期式）、連續式和半連續3 種，也有將其分為間斷式和連續式2種的分類方法（ 如美國露天采煤工藝分類法）；也有根據開采工藝的主要環節（采掘、 運輸、排卸）是否由不同設備完成分為獨立式與合并式開采工藝系統兩類。

露天煤礦開采工藝系統的發展主要取決于煤層的賦存條件和設備制造能力。 1980 年以來，我國新建的大型露天煤礦開采工藝系統的主要特點是：

（1） 剝離以單斗汽車工藝為主，5大露天煤礦（ 伊敏河、霍林河、安太堡、黑岱溝、元寶山） 均采用了此類工藝； 后續建設的露天煤礦也紛紛采用單斗汽車工藝系統用于剝離；

（2） 表土剝離在條件適宜的礦山采用了連續工藝系統， 例如黑岱溝、元寶山、哈爾烏素， 布沼壩；

（3） 煤炭開采以半連續工藝系統為主，表3所列生產能力在百萬t 以上、開采深度超過100 m 的露天煤礦莫不如此；

（4） 大型礦山均采用了綜合開采工藝系統，即單一礦山采用兩種或兩種以上開采工藝系統同時運行；

（5） 具備條件的礦山開始考慮引進大型拉斗鏟倒堆工藝，如黑岱溝、哈爾烏素等；

（6） 開采運輸設備大型化趨勢加速，單斗挖掘機由過去斗容34 m3 提高到25～27m3；運輸汽車載重由20～232t提高到154～2190t。

露天開采工藝系統的發展，取決于開采設備制造能力的提高程度。我國露天采煤的年生產能力在全國煤炭生產能力中所占比例不高，一方面是煤層賦存條件復雜，適合露天開采的儲量比例不高；另一方面設備制造能力跟不上，國外設備占據大部分份額。實際上，我國探明適于露天開采的煤炭儲量已經超過400 億t，加快露天開采礦山的建設速度，提高資源的利用率，對于我國這樣一個人口大國，資源人均占有量遠不及世界平均水平的國家來說意義十分重大。

3.露天煤礦開采技術發展趨勢

露天煤礦開采技術是露天采煤科技發展的主題， 露天采煤工藝是發展露天采煤技術的最活躍的因素， 露天采煤工藝和技術的創新， 則是露天礦安全及生產能力得以充分發揮的重要保證。大型、新技術、綜合工藝、集約化生產、綠色環保開采、數字智能化管理是未來露天采煤工藝和技術發展的主要趨向。

3.1設備大型化、開采集中化、生產規模化

堅持對優勢煤炭資源實行集中化開采， 發揮大規模生產的優勢， 提高煤炭開采的經濟效益，實行大集團經營戰略， 實現高度集約化經營。由大型企業集團占有煤炭生產、銷售份額，是煤炭集約化開發一個重要趨勢， 露天開采可實現優勢資源的集約化開采， 實現大規模生產的高效益。

3.2基于傳統開采模式上的創新

隨著與露天煤炭開采相關的科學技術的日新月異的發展，基于傳統開采模式的創新是大勢所趨。這種技術與礦山生產協調有序發展，將會越來越多的吸納其他科研成果和技術手段，促使相關學科交叉融合，催生新興科技成果與技術手段。如，露天煤礦時效邊坡分析與二次設計技術，以往露天煤礦邊坡采用靜態、均一、永久性設計，端幫邊坡角緩；端幫設置運輸通道，邊坡進一步變緩，造成端幫壓煤，并且多占用土地。

3.3露天煤礦綠色開采技術

露天煤礦開采環境問題復雜、多樣、特殊、敏感，由于特定歷史因素影響對礦業城市地質環境和生態環境的影響和破壞非常巨大。露天煤炭綠色開采技術是未來露天煤炭開采技術的發展趨勢。

3.4露天煤炭開采數字化、自動化

如今，已有多種新技術可以供應并且可以用于露天開采， 其中不僅有先進的數字計算技術設備，而且還有精密可靠的全球衛星定位系統、高速高頻雙向無線數據通信技術、平面顯示器等等。同時，這些新技術乃是目前正在開發的各種礦山控制系統的基礎。

礦山數字化是國家戰略資源安全保障體系的重要組成部分，是評價礦山資源生態環境的重要數據基礎。數字礦山建設是資源可持續發展的重要基石，是化解高危行業風險的根本途徑。數字礦山是建立在數字化、信息化、虛擬化、智能化、集成化基礎上的，由計算機網絡管理的管控一體化系統，它綜合考慮生產、經營、管理、環境、資源、安全和效益等各種因素，使企業實現整體協調優化，在保障企業可持續發展的前提下，達到提高其整體效益、市場競爭力和適應能力的目的。數字礦山的最終目標是實現礦山的綜合自動化。

4 結語

近年來，我們欣喜地看到，我國露天煤礦開采技術取得了長足的發展和進步。一是露天煤礦產量占全國煤礦產量比重逐漸增加。二是露天煤礦開采特點正在向高度集中化、集約化方向發展，開采工藝正在向多樣化、綜合化和半連續化方向發展。露天煤礦開采工藝由以單斗—鐵道運輸為主導向以單斗—卡車運輸為主導的開采工藝發展，尤其是連續開采工藝和半連續開采工藝得到了迅速發展，吊斗鏟倒堆開采工藝受到重視并開始實施。三是露天煤礦開采裝備正在向大型化、系列化、自動化方向發展。四是露天煤礦邊坡穩定與安全技術也從初始階段的認識不足、認識不清到越來越受到重視，邊坡穩定技術與手段越來越成熟、先進、有效，保障了露天煤礦的安全高效生產。這些，對發展露天采礦理論和新工藝、新設備的研究具有重要意義。

參考文獻：

[1] 駱中洲. 露天采礦學[M] . 徐州： 中國礦業學院出版社， 1986.

[2] 張幼蒂，才慶祥， 李克民， 等. 世界露天開采技術發展特點及我國露天采煤科研規劃建議[J]. 中國煤炭， 1996（10）.

露天礦山生產規模范文第5篇

關鍵詞：礦產資源，開發利用方案，編寫與改進。

中圖分類號：O741+.2 文獻標識碼：A 文章編號：

國土資源部于1999年下發了《關于加強對礦產資源開發利用方案審查的通知》，并制定了《礦產資源開發利用方案編寫內容要求》和《礦產資源開發利用方案審查大綱》。該通知實施以來，對于貫徹礦產資源法，加強礦產資源開發利用源頭管理，建立資源節約型、環境友好型資源開發利用模式，起到了十分重要的作用。十多年來，隨著礦業權交易市場的逐步完善和礦產資源開發利用監督管理方式的規范化不斷推進，對礦產資源開發利用方案的編寫提出了新的要求。在認真總結礦產資源開發利用方案編寫現狀和礦產資源開發利用監督管理方式對礦產資源開發利用方案的新要求下，對礦產資源開發利用方案的編寫與改進談一點粗淺的看法。

一、編制開發利用方案的目的和意義

礦產資源開發利用方案是采礦權人取得采礦許可證前置條件，是國家加強礦產資源開發利用源頭管理，建立資源節約型、環境友好型資源開發利用模式主要手段。礦產資源開發利用方案有以下三個方面的作用：一是對擬開采礦山從技術、工程和經濟方面進行深入細致的分析研究、多方案比較，確定資源的利用方案、產品方向、利用率及效益的合理性和科學性，并從礦床開采、采選工藝、生產安全、環境保護、水土保持、“三廢”處理等方面提出可行方案，為礦山企業宏觀決策提供依據；二是對資源的科學利用進行綜合論證，量化各項生產經濟指標，為政府管理部門對礦山企業實施監督提供重要依據；三是提供礦業權評估的重要技術經濟指標，有效實施礦業權有償授予，維護礦業權公平交易的主要依據。

二、當前礦產資源開發利用方案編寫中存在的問題

1、礦產品需求現狀和預測和對項目的技術經濟評價過簡或缺失

根據據礦產資源開發利用方案編寫要求，開發利用方案重點對資源儲量利用、產品方向進行論證，并從礦床開采、采選工藝、環境保護等方面提出方案，來實現已確定的資源利用目標，要求對工程項目扼要綜合評價，并提供綜合技術經濟指標，編寫內容與項目可行性研究報告基本相同，技術經濟評價環節稍低于投資項目進行可行性研究。當前，除國家項目和外資項目外，大多數礦山企業都沒有對礦山投資項目進行可行性研究，礦產資源開發利用方案從某種意義來講取代了可行性研究報告。

但是，較多時候，礦產資源開發利用方案對礦產品需求現狀和預測和技術經濟評價僅是一筆帶過或缺失。由此導致方案礦山建設規模、設計利用資源儲量的確定等都缺乏充分的理由。另外，一方面，礦產資源開發利用方案作為礦山企業宏觀決策依據，自然要對資源如何利用、怎樣發揮最大效益、如何合理地建設礦山進行技術經濟論證；另一方面，政府管理部門依據礦產資源開發利用方案相關技術經濟指標對礦山企業實施監督，比如根據項目投資額的大小確定礦山企業最小注冊資金等，都必須有經技術經濟評價的指標數據。由此，礦產資源開發利用方案編制時對礦產品需求現狀和預測和項目技術經濟評價是必要的。

2、礦山安全設施及措施要求模糊

礦產資源開發利用方案雖然主要是對資源的利用、開發效益、產品方向進行重點論證，對資源的開采方式、工藝、礦山安全、設備選擇等只是一個宏觀設想方案。但初步設計、開采方案與安全技術措施或開采設計與安全專篇均是在開發利用方案已確定的前提下，對資源的開采方式、工藝、礦山安全、設備選擇等進行綜合設計。根據礦山安全相關要求，礦山安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。當礦產資源開發利用方案中對礦山安全設施及措施要求不明確，而初步設計等提出更合理的設計方案，出現較大改變時，必然會影響到礦山企業按照方案實施，返過來必須重新編制開發利用方案。另外，礦山安全設施及措施的投入應作為礦山投資的一部分進行估算，而《礦產資源開發利用方案編寫內容要求》對此未作明確要求，由此，較多方案在編寫礦山安全設施及措施要求時較為模糊。

3、“設計利用資源儲量”合理性論證不夠嚴謹

地質報告提交資源量一般分為經濟基礎儲量、邊際經濟基礎儲量、次邊際經濟資源量和內蘊經濟資源量。方案編制過程中往往不加分析論證，對地質報告提交經濟基礎儲量、邊際經濟基礎儲量和內蘊經濟資源量全部作為設計利用資源儲量利用或依據設計規范對內蘊經濟資源量進行可信度系數調整后加以利用（《煤礦工業礦井設計規范》、《煤礦露天礦設計規范》和《有色金屬采礦設計規范》均對此作了相關規定）。

礦產資源開發利用方案作為礦山企業宏觀決策和政府管理部門實施監督依據，對內蘊經濟資源量全部作為設計利用資源儲量或進行可信度系數調整后加以利用，顯然是不夠嚴謹。礦產資源開發利用方案作為可行性研究報告替代，自然要對項目的可行性作出經濟評價，在對項目的可行性評價同時自然確定了礦山資源量的經濟類別，由此，對內蘊經濟資源量的利用與否應該在進行充分的技術經濟評價后加以確定，屬經濟的、邊際經濟的加以利用，屬次邊際經濟的就不采用。

4、礦山建設規模過于注重委托方要求

合理的礦山建設規模是根據具體礦山資源儲量規模、礦床賦存條件、開拓運輸方式、采礦方法、工藝流程、設備和市場等條件，綜合考慮投資、生產成本、礦山服務年限、投資回收期、礦山就業人數及資源的合理利用等確定的。特別是露天礦山，在產品堆場能夠滿足要求情況下，開采技術條件和市場因素對礦山生產規模的制約大大降低，設備選型、折舊與礦山服務年限成了確定礦山建設規模的主要因素。

然而，礦產資源開發利用方案編制時往往注重委托方要求，未對礦產品市場進行有效調查，忽略了設備利用率和人工效率，隨意確定礦山建設規模，甚至為了降低方案的行政管理審批級別與編制資格級別降低礦山的設計規模。特別是露天建筑石料礦山的方案編制時，往往會人為的將礦山建設規模定在略低50萬噸/年，甚至出現小數點后兩位數的設計生產規模，而從主要生產設備的產能考慮，顯然是不最合理的。從多年的礦產儲量動態監管情況反饋，較多的建筑石料礦山產能遠遠大于設計的生產規模，當然這樣的方案是不切實際的，也無從談起指導礦山生產了，更不要說為政府管理部門對礦山企業實施監督提供重要依據和提供礦業權評估的重要技術經濟指標，有效實施礦業權有償授予，維護礦業權公平交易了。

三、礦產資源開發利用方案編寫的改進

1、增加“投資估算及技術經濟評價”章節，加強技術經濟評價

礦產資源開發利用方案不但技術上要可行，而且經濟上必須合理。建議在《礦產資源開發利用方案編寫內容要求》中增加“投資估算及技術經濟評價”章節，對投資估算及技術經濟評價編寫內容和工作深度作出規定。根據基建工程量、設施、設備、占地等估算礦山建設投資，計算年銷售收入、總成本費用、利潤總額、所得稅、凈利潤和投資總額、投資利潤率、銷售利潤率、投資還本期限等指標。通過這些指標初步可以判斷項目經濟上是否可行。從而進一步論證方案確定的生產規模、設計利用資源儲量等指標是否合理。

2、增加“礦山安全設施及措施要求”章節，明確礦山安全設施及措施要求

建議在《礦產資源開發利用方案編寫內容要求》增加“礦山安全設施及措施要求”章節，在礦產資源開發利用方案編制階段就應根據礦山建設條件及生產特點，分析存在的主要危險、有害因素，確定應配套的安全設施以及應采取的對策措施。

3、加強礦山現狀研究和礦產品需求現狀和預測，提高開發利用方案的合理性

礦山建設規模、礦產品方案礦床開采、采選工藝、生產安全、環境保護、水土保持、“三廢”處理等方案的確定均與礦山現狀和礦產品需求相關。只有對礦山現狀和礦產品需求充分了解后，才能提出符合礦山實際、合理可行的相關方案。

4、嚴把編制資格審查關，通過各種渠道的組織培訓，提高開發利用方案編制的專業技術；嚴把方案審查關，提高開發利用方案質量。

四、總結

《礦產資源開發利用方案編寫內容要求》和《礦產資源開發利用方案審查大綱》實施已有十多年，隨著礦業權交易市場的逐步完善和礦產資源開發利用監督管理方式的規范化不斷推進，特別有是礦產資源有償取得制度實施以來，對礦產資源開發利用方案的編制提出了新的要求。文章對當前礦產資源開發利用方案編寫中存在的問題進行了梳理，認為應在礦產資源開發利用方案編寫內容中增加“投資估算及技術經濟評價”和“礦山安全設施及措施要求”章節，完善礦產資源開發利用方案編寫內容，使編寫的礦產資源開發利用方案真正成為礦山企業宏觀決策、政府管理部門對礦山企業實施監督和礦業權評估重要依據，成為維護礦產資源的國家所有權益，指導礦山有序、高效、合理開發礦產資源的主要技術性文件。

礦產資源的開采事關社會、環境、資源、安全等公共的利益。地礦行政管理、方案編制與評審的部門要切實按照規定的程序進行管理，要有科學、客觀、公正地態度去編制與評審開發利用方案；對采礦權人來說，開采必須走規范化、集約化、科學化的路子，實實在在的按照開發利用方案去實施開采，以保證礦產資源在國民經濟中的可持續發展，充分發揮其資源、社會、經濟與環境的最大效益。

參考文獻：