機械制造業的現狀及前景

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機械制造業的現狀及前景范文第1篇

【關鍵詞】機械制造；工業設備；技術應用；發展趨勢

0.引言

工業是我國的第二經濟，制造業作為工業中的重要部門是國民經濟的支柱產業，制造業地發展水平在一定程度上能夠反映綜合國力的實力。機械制造業是各種機械制造方法和過程的總稱，機械制造業是為我國國民經濟發展提供技術裝備的行業，傳統的機械制造業在新時代的背景下已經不能滿足時代的要求，因此機械制造業要在吸收新成果的基礎之上成為一個新興技術行業，實現機械制造業地環保化，節能化，經濟化的目標。

我國自從改革開放以來機械制造工業取得了很大的發展，但是與國外的機械制造行業相比我國機械制造工業存在資源利用率低，環境污染高，自主創新能力差等特點，這些問題對機械制造工業的長遠發展不利，因此我國要實現機械工業的現代化必須要加大機械制造行業的資金和技術投入比例，實現我國機械制造工業的成功轉型。

1.機械制造工藝的現狀

機械制造工業是機械制造行業的技術支撐，目前我國機械制造處于高速發展階段，一些先進的機械制造工業已經應用于機械制造行業。但是由于我國機械技術水平相對來說較地，在機械制造工業方面沒有充分的經驗，因此，我國的機械制造工業與發達國家存在著很大的差距。主要表現在以下方面：

（1）發達國家產用計算機管理方法和計算機管理技巧。但是我國除了一些大型企業采用計算機管理方式并且計算機管理方式不斷完善，中小企業的計算機管理水平還處于起步階段。管理方法的落后會限制機械制造工業的發展。

（2）發達國家在對機械制造工業進行數據統計和對方案進行設計時一般采用新的設計方法，并且會借助現代高科技術，但是我國對機械制造工業的設計一般還是停留在 圖紙設計階段。

（3）發達國家在機械制造工藝已經廣泛采用高精密加工，微型機械等新型機械制造工業，但是我國的機械制造工業并沒有達到這一環節，并且我國對機械制造工藝的科技化處于研發階段。

（4）發達國家的機械制造工業已經實現機械加工自動化，智能化，集成化，我國的機械制造工藝仍然處于單機自動化階段。

2.機械制造工藝設備的發展趨勢

2.1集成化

機械制造自動化在機械制造行業中的推廣使得機械制造工藝不斷趨向于集成化，集成化有利于實現機械制造業工作效率的提高，集成化的實現可以將原本分散型的加工模式向集中型靠攏，使得機械制造行業更加具有連續性和規模性。目前我國的機械制造業主要是對一種產品進行加工制造，在實現機械集成化之后要實現對整個機械系統的集成化生產。

2.2微納化

提高機械制造工業中加工材料的使用性能，不僅可以實現資源的最大化利用，同時提高機械制造工業中材料的使用性能也是機械制造工藝實現發展的必然趨勢，可以實現本行業的可持續發展。在加工中進行精密化也是提高零部件的使用壽命的必然之選，納米技術在機械制造工藝的發展使得機械制造工業的發展趨向于微觀化。

2.3自動化

自動化的實現可以將人從機械制造工藝中解放出來，可以在一定程度上減輕人的壓力，同時，機械制造工藝的自動化也會提高加工產品的質量。隨著機械制造行業的不斷發展，機械制造行業在國民經濟中占據重要位置，因此實現機械制造工藝的自動化顯得尤為重要。同時自動化也是機械制造工藝的發展趨勢。

3.機械制造工藝在設備方面采取措施提高自身實力

3.1提高設備研發力度

機械制造工藝的設備對機械制造水平其中重要的決定性作用，因此在加強我國機械制造工藝水平上要加強機械設備的研發力度，只有設備實現現代化才能實現機械制造工藝的現代化，要鼓勵科技人員加大設備研發力度，對設備科研給予相應的資金補給，為了實現我國機械制造工藝的集成化，微納化，自動化而努力。

3.2加強與西方國家的機械制造業地互動

我國的機械制造工藝與西方發達國家存在著一定的差距，為了實現我國機械制造工藝的發展我們要在發展中借鑒外國的先進機械制造水平，尤其是先進的機械設備，加強與西方國家的機械制造業地互動，只有這樣才能實現在內因和外因的共同作用下更好的發展我國的機械制造工藝。

3.3對設備研發人員給予獎勵

機械設備水平的高低對我國機械水平有著重要的影響，機械設備水平高有利于實現機械制造工藝的現代化，從對（一）中也可以知道要加大機械設備的研究力度，而研究水平的高低取決于研究人員的能力，因此為了調動研究人員的積極性，對設備研究人員給予相對應的獎勵，讓研究人員的獎勵程度和自己的研究成果向掛鉤，這樣有利于實現研究人員的研究熱情，同時也有利于提高我國機械設備工藝的水平。

4.結束語

機械制造工藝是當今世界工業發展的重要關注點，機械制造工藝在我國中處于第二產業中，是我國國民經濟的發展起著重要的作用，高水平機械制造工藝有利于實現我國機械制造工業的健康發展，但是我國機械制造工藝與西方國家相比存在著一定的差距，因此要實現高水平的機械制造工藝要掌握先進的機械制造工藝和核心技術，只有這樣才能實現我國從制造業大國轉型為制造業強國。

【參考文獻】

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[5]馬軒凱.機械制造技術的特點及發展趨勢[J].科技資訊，2007（30）.

[6]張媛.我國機械制造行業發展現狀及其未來發展趨勢[J].中國市場，2011（15）.

[7]佟濟.機械制造工藝發展現狀分析[J].機電信息，2011（15）.

機械制造業的現狀及前景范文第2篇

【關鍵詞】：機械設計；機械加工；發展前景

中圖分類號： F407.4 文獻標識碼： A 文章編號：

引言

隨著信息技術革命的到來，人們對產品要求的提高，對生產廠家的生產有了新的要求，已經不再是某以固定的規格，需要根據人們所適合的需求制造適合的產品,也就造成機械制造行業的企業管理方法發生了根本性變化，必須重新認識機械制造業，認真探討新世紀機械制造業的發展趨勢，掌握最新的制造技術特點，不斷更新生產策略。

一、機械設計準則

1、技術性能準則

技術性能包括產品功能、制造和運行狀況在內的一切性能，既指靜態性能，也指動態性能。例如，產品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩定性、熱特性等。技術性能準則是指相關的技術性能必須達到規定的要求。例如振動會產生額外的動載荷和變應力，尤其是當其頻率接近機械系統或零件的固有頻率時，將發生共振現象，這時振幅將急劇增大，有可能導至零件甚至整個系統的迅速損壞。振動性穩定準則就是限制機械系統或零件的相關振動參數，如固有頻率、振幅、噪聲等在規定的允許范圍之內。又如機器工作時的發熱可能會導致熱應力、熱應變，甚至會造成熱損壞。熱特性準則就是限制各種相關的熱參數（如熱應力、熱應變、溫升等）在規定范圍內。

2、標準化準則

與機械產品設計有關的主要標準大致有：

概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準；

實物形態標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統一的規定選用。

方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規定實施。

標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。現已的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業標準和企業標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執行的和推薦使用的兩種。

3、可靠性準則

可靠性：產品或零部件在規定的使用條件下，在預期的壽命內能完成規定功能的概率。可靠性準則就是指所設計的產品、部件或零件應能滿足規定的可靠性要求。

4、安全性準則

機器的安全性包括：

零件安全性：指在規定外載荷和規定時間內零件不發生如斷裂、過度變形、過度磨損和不喪失穩定性等等。

整機安全性：指機器保證在規定條件下不出故障，能正常實現總功能的要求。

工作安全性：指對操作人員的保護，保證人身安全和身心健康等等。

環境安全性：指對機器周圍的環境和人不造成污染和危害。

機械設計技術是基于上述技術有機融合的一種綜合性技術，而不是機械技術以及其他新技術的簡單組合、拼湊。現代機械設計制造出的產品，不僅是人的手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸。

二、我國機械設計的發展方向

1、遠程機械設計

我國未來的機械設計要把遠程機械設計作為重點發展方向，遠程機械設計目前在我國正處于初步發展階段，它是一個多學科、多技術的研究領域，涉及許多機械工程和計算機方面的知識領域。，因此要大力研究網絡環境下設計資源獲取及調用，這樣設計人員在設計過程中遇到問題，就能通過網絡及時的進行分析計算或查詢數庫，很快的解決問題，進行下一步工作，相對來說降低了成本，節約了時間，有效地提高了工作的效率。

2、自動化發展趨勢

機械制造技術的自動化發展是必然趨勢，科技發展推動了自動化的普及，自動化的發展表現在制造技術中系統技術、集成技術、人機一體化制造等各個系統中，自動化給機械制造技術的快速發展奠定了良好的基礎。

3、人性化設計

機械控制技術的電子化代表了當今技術的發展趨勢，采用微機控制技術，達到發動機的最佳功率匹配，減少發動機的燃油消耗，并自動診斷機器狀態，使機器使始終能保持良好狀態，因此控制和操縱的人性化能大大提高作業的安全眭和舒適性。

4、系統性設計

從系統觀點入手，把機械產品看作一個總系統或整體，依賴計算機技術，實現人、機、環境相互協調。在具體實施上，是把總系統分解為若干個子系統，采用各種現代設計理論和方法，追求系統優化為目標協調各子系統的設計和匹配。

5、隨機和動態性設計

任何機械產品都是在隨機動態下完成其功能的。傳統設計是在不得已條件下用靜態分析設計，即使考慮隨機動態，也只是憑經驗選取系數進行修正，故不能反映實際工況條件下機械產品運行的行為。而現代設計要考慮載荷譜、材料強度譜，零部件的損傷譜條件下來設計，運用有限元法，可靠性設計法，數學規劃法等，達到定量、動態、可靠的設計，以達到滿足性能要求、實現最大性能優化，節約能源的目的。

三、我國機械制造行業發展現狀

中國工程機械行業在過去的十年中取得了驕人的戰績，中國已經成為最大的工程機械制造國家之一。同時，中國也是世界上最大的工程機械銷售市場。相比制造和市場的成熟狀態，工程機械行業的資源流通狀況令人擔憂。資源的粗獷式利用，同樣成為了行業可持續發展的巨大障礙。相比歐美國家成熟的工程機械產品回收體系和工程機械再制造技術，中國發展節能、綠色、環保的生產方式，還有很長的路要走。然而結合目前中國工程機械的發展現狀，進軍工程機械再制造領域機不可失。

近年相關政策的連續出臺保證了再制造行業的健康有序發展。但是與國外成熟的再制造行業相比，我國還存在一些問題需要解決。首先，工程機械再制造由于處于發展初期，國家政策并不健全；其次，再制造的行業標準在國內還是一片空白；再次，國內用戶對再制造產品普遍存在排斥心理，需要行業對再制造進行宣傳引導。雖然國內工程機械再制造行業還存在諸多問題，但是政策的支撐和豐厚的利潤，已經引起了工程機械行業巨頭的關注。

四、機械制造行業未來的發展趨勢

在2008年全球經濟危機爆發前，由于新興國家尤其是中國強勁增長的需求拉動，全球機械制造業經歷了連續幾年的高速發展。

全球經濟的增長離不開機械制造業的持續進步，而機械制造業也始終伴隨著全球經濟的增長而不斷發展變化著。

在2008年全球經濟危機爆發前，由于新興國家尤其是中國強勁增長的需求拉動，全球機械制造業經歷了連續幾年的高速發展。但在隨后的經濟危機中，全球機械制造業遭受重創。根據IMS、VDMA（德國設備制造聯合會）的相關數據和行業分析，羅蘭貝格預測全球機械制造業在2010年-2015年間的平均增長率將在7.8%左右。

展望未來的全球機械制造業的發展，有三大趨勢影響深遠，將顯著地改變未來行業的版圖，這三大趨勢為：整個機械制造業的重心將遷向亞洲；全球市場的競爭將聚集中端市場；節能環保將越來越受到用戶和制造商的重視。

隨著全球制造業向亞洲地區的集中，作為設備供應商的機械制造業也越來越多地移往亞洲，以獲得本地化的成本優勢及更好地報務本地客戶。與此同時，以中國機械制造業為主的亞洲競爭對手也在快速成長中，在全球市場所占份額逐年擴大。整個機械制造業的重心將逐步移到亞洲地區的趨勢已幾成定局，其中中國在2010年成為全球最大的機械制造國成為見證這一產業遷徙的重要標志。

在未來，中國必將成為主導全球機械制造業的主要力量。

首先，在2010年-2015年間，中國的國內生產制造業仍將保持遠高于發達國家普遍3%不到的增長速度，無疑會拉動今后幾年中國機械制造業的高速增長。

其次，中國的機械制造業以萁巨大的規模優勢正逐步獲得全球機械制造業的領導權，到2015年接近半數的全球細分市場將由中國領導。

最后，中國正在技術水平上加速追趕領先國家。由于產業的亞洲地區遷移的殷墟，歐洲廠商未來幾年處境艱難，也缺乏繼續推進技術進步的資金和意愿；而中國的機械制造商本身還處于市場的中低端，他們一方面很清楚的看到自己和世界先進水平的差距，有明確的學習對象；另一方面，高速增長的中國市場也給了他們極大的信心和動力去提升技術水平來獲得更大的增長。在兩種截然不同的心態下，中歐兩地機械制造業技術的差距預期將在未來幾年不斷縮小。

結束語

機械制造的首要前提就是機械設計，為滿足人民不但發展的需求以及社會的發展從機械設計的傳遞和發展角度來講，應該不斷迎接新挑戰，拓展新路，制作出更好更加完美的機械產品，更好的服務與社會。

參考文獻：

閻樹田，楊利玲，沙成梅，田波.21世紀先進制造技術發展趨勢的探討[J].機電產品開發與創新，2004年06期.

機械制造業的現狀及前景范文第3篇

關鍵詞：機械制造技術，特點 ，發展， 趨勢

Abstract: the modern technology unceasing renewal, our traditional mechanical manufacturing technology already cannot satisfy the needs of contemporary, we must make great efforts to the development of advanced manufacturing technology, this paper discussed the mechanical manufacturing technology of the status and characteristics, and on the basis of mechanical manufacturing technology development trend for the detailed explored.

Keywords: mechanical manufacturing technology, the characteristic, the development, the trend

中圖分類號： TD406文獻標識碼：A文章編號：

引言：通常意義上講我們所涉及的機械制造技術是對產品的設計、加工、出售、使用、維修以及回收等整個過程進行研究的學科。當今大量應用先進機械制造技術的最終目的是迎合社會發展,提高產品質量以及企業競爭力。技術的革新極大程度上提高了我們技術的進步,人民群眾對其要求也是越來越高,不僅要求外形美觀,質量高檔,價格合理,使用方便,還要求有多樣的品種,快捷的更新,滿意的服務以及高程度的自動化。為了迎合社會的發展,滿足當代人越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。

1、機械制造技術現狀及特點

(1)機械制造的現狀：我們的機械制造技術近些年來得到了迅猛的發展,日益受到經濟管理部門關注,取得了一系列的突破，尤其是在自主開發創新能力方面以及行業整體技術水平方面顯著提高。雖然我國也在不斷開發,引進及采用現今的機械制造技術,但與發達國家相比,仍然存在諸多問題,主要體現在設計,工藝,自動化以及管理等方面。隨著社會的進步與工業生產的高度發展,人們對于產品的要求也發生了很大的變化。特別是制造過程和制造工藝也有了新的內涵。進入21世紀后,以計算機技術、網絡技術和通信技術等為代表的信息技術、生物技術及新材料技術,被廣泛應用于機械制造的各個領域,使機械制造技術發生了質的飛躍,制造生產模式發生了重大改變,呈現出高技術化、高數字化、高極端化、高綠色化、高集成化的特點和發展前景。

(2)機械制造技術的特點：先進的機械制造技術具有與時俱進性,系統性,市場性及全球性等特點。先進的機械制造技術既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程,與時俱進,不斷更新;先進制造技術并不限于制造過程本身,它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體,是一個系統工程;20世紀80年代以后,機械制造業贏得市場競爭的主要矛盾，已經從提高勞動生產率轉變為時間、成本和質量的三要素的矛盾,先進的機械制造技術把這三個矛盾有機結合起來,是市場競爭三要素的統一;隨著全球市場的形成,使得市場競爭變得越來越激烈,先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。

2、機械制造技術發展趨勢

幾年來,我國現代機械制造業不斷采用先進制造技術,機械制造有了顯著的發展,無論制造總量還是制造技術水平都有很大的提高。機械制造從產品研發、技術裝備和加工能力等方面都取得了很大的進步,但與工業發達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。

(1)科技新時代的到來,尤其是網絡新時代的到來,標志著機械制造技術也必將朝著信息化方向發展。網絡通訊技術的迅速發展和普及給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外,網絡通訊技術的快速發展,加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習,推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。所謂機械制造技術信息化是指機械制造業以信息為主導,借助于物質和能量的力量生產出價值,而不同于以往以物質和能量為主導,借助于信息的力量生產出價值。不久的將來,信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。

(2)自動化和智能化在我們國家的技術革新中占據了重要的地位。主要表現在制造系統中的集成技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、柔性制造技術和適應現代化生產模式的制造環境等方面。智能化是柔性自動化的重要組成部分。隨著社會的發展,人類早已從繁重的體力勞動中解放出來,然而生活水平的提高促使人類不滿足于此,如今我們還要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化的發展,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。智能制造將作為一種模式,是集自動化、柔性化、集成化和智能化于一身,并不斷向縱深發展的高技術含量和高技術水平的先進制造系統,也是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化系統,它突出了在制造諸環節中以一種高度柔性與集成的方式,借助計算機模擬的人類專家的智能活動,進行分析、判斷、推理、構思和決策,取代或延伸制造環境中人的部分腦力勞動。

(3)技術和管理柔性化。實現機械制造的柔性化是為了更好的適應多變的市場和產品需求,柔性化包括技術柔性化和管理柔性化。我們這里所談論到的所謂技術柔性化也就是我們在施工過程中所使用裝備和技術路線不受工藝及產品種類的約束,這樣的技術就會使我們的工藝得到更大的提升。我們需要在工作中重視管理的柔性,這就是要求我們需要了解管理柔性化的優勢,在我們的實際管理中需要重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出如準時生產、敏捷制造、精益生產、并行工程等新的管理思想和技術。在整個的流程中我們的人為因素發揮了重要的作用,為了使我們整個制造生產系統無論在技術、管理或是人員、組織上都具備充分的柔性必須進行柔性化管理。柔性化管理必須重視人性化管理,尊重人性,從而增強員工的責任感和自主精神,充分調動員工積極性,在日益強調環保的今天,綠色制造技術的出現賦予柔性化更深的含義。

(4)機械制造的靈活化。靈活化也就是盡可能地縮短從設計生產到出售使用的時間,使機械制造廠的機制能靈活轉向。未來的市場是具有高度不確定性的,為了迎合多變的不可預期的市場,機械制造必須具有高度的靈活性。

結語：在技術飛速發展的今天,我們越來越能發現機械制造行業的重要性。我們國家近些年來逐漸將機械制造業發展成為我國工業中的核心,其在國民經濟的發展中有著不可替代的作用,對于提高我國的綜合技術實力有著十分關鍵的作用。這就是要求我們從業人員不斷加強機械制造技術水平,掌握好相關的發展方向,也就能在最終實現提高產品質量及企業效益的目標,保證我國在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

參考文獻：

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機械制造業的現狀及前景范文第4篇

【關鍵詞】質量控制；產品；機械制造

產品質量是機械制造企業的核心部分，控制和管理好壞很大程度上決定了產品最終的質量，直接影響著企業在市場中的競爭力。我國機械制造業起步較晚，近年來發展迅速，成效顯著，但同時也帶來新的挑戰和機遇。企業必須要提高質量控制水平，加強產品制造流程的管理力度，在企業在激烈的市場競爭中持續發展。由于我國機械制造企業的質量控制管理經驗欠缺，管理層忽視質量管理的重要性，我國機械制造企業在管理方面還有很多不足，本文通過分析并提出了合適的質量控制管理方法。

一、國內機械制造企業質量管理現狀及問題

（一）企業管理經驗欠缺，管理觀念陳舊。產品的質量控制主要是為了讓用戶得到滿意的產品，提高用戶體驗感覺。于是需要有效地將企業的科學技術、管理方法、人員調動統一結合，以提高產品質量為中心目標，建立起一套科學合理的管理體系。我國有些機械制造企業對質量管理的重要性認識不足，仍然以產量帶動發展，最終忽視客戶的滿意度。

（二）管理缺乏執行力。根據調查研究發現，我國的機械制造企業目前雖然廣泛使用ISO9000質量體系認證系統，但是真正通過認證的企業只有將近20%，許多企業的質量控制系統中MSA、FMEA、DOE等質量測量方法與國外企業還有很大差距，企業管理層對于質量控制仍然按傳統標準進行實施，并未取得良好的效果。

（三）高素質人才的流失。我國培養了眾多的機械制造業的專業人才，真正有技術才能的人才在國外學習后被國外優越的工作條件所吸引，而且國內教育制度的缺陷，管理專業的高素質人才缺乏管理經驗，無法靈活運用管理理論知識。技術性人才培養周期長，在國內機械制造企業中人才欠缺，遠遠不及需求量。

（四）企業部門間聯系不緊密。質量控制貫穿于整個的產品設計、制造、產品調整等整個生產過程，各部門之間需要緊密聯系，產品信息需要傳遞迅速完整。但我國企業普遍存在信息交流不夠通暢，部門間的功能不夠優勢互補，設計部門缺乏材料信息，容易導致最終成本過高，生產環節缺乏必要的設計信息，則在生產環節容易導致產品數據誤差，公共部也要及時反饋客戶信息，調整產品的設計生產。

二、機械制造企業質量控制管理辦法

（一）工序質量統計控制。機械制造產業工序眾多，制造工藝復雜，為了完成對產品質量的控制，需要對每一道工序進行嚴格質量控制。隨著計算機在工業領域的應用，工序質量控制可以利用計算機進行實時監控。可以采用控制變量法在進行工序檢測時，查出影響質量水平的重要因素。在查出影響因素后可以及時地反饋到相關生產部門進行調整和控制，從而消除潛在的危險因素，使產品達到理想的生產效果。

工序質量控制主要包括三個部分：（1）采集監控信息。使用計算機和其他檢測設備進行實時檢測時，要定期查看檢測結果，使用隨機抽樣的調查方法，計算每一步工序出現問題的概率和因素，與標準規范進行對比，找出不符合規范的地方。（2）統計分析數據。分析數據要選擇合理的分析計算方法，利用計算機進行統計，將數據進行圖線分析，找出相關關系，檢驗是否合格。（3）解決質量問題。將分析后有問題的工序質量，要及時制定解決方案，選派負責人監督管理，最后還要制定預防辦法。

（二）制造質量數據管理方法。企業在對產品進行設計制造過程中，常常涉及到大量數據。這些數據需要進行合理管理和分類，以便下次使用和產品質量分析。部分數據在進行控制的時候會還會發生改動，這些數據稱為動態數據，未變化的則為靜態數據。靜態數據需要在控制之前進行存儲記錄，動態數據是在質量監控時進行存儲記錄的。

產品生產過程中在使用數據之前要進行檢查和判斷，這些數據要準確合理地應用到生產中，對零部件進行檢查時要用相同的記錄格式來處理檢查數據，便于質量控制員分析產品信息。在實時檢測記錄動態數據時，質量合格的數據結果可以作為一個參考標準，如果存在不合格的生產零部件，要馬上通知提取出來，避免流入下一生產環節。

在工序的統計記錄中要分析計算工序的可控因素和可控概率，將工序中的相關因素進行分析比較，可以去除不必要的影響因素，利用計算機檢測系統對質量控制效果不明顯的環節進行調整，評判每一環節的控制效果作為檢驗一個企業的質量控制水平程度的因素。

（三）質量控制系統的管理。總得來說質量控制系統主要包括上述的5個部分：（1）數據的采集。（2）數據的記錄與存儲。（3）工序質量控制監測。（4）數據質量管理統計分析。企業在制定零部件的相關標準時需要參考產品的屬性表，了解每個產品零部件的型號和質量數據。還要制定參考表格，為檢驗員提供理論參考依據。其中參考表格需要包括檢驗設備的類型，產品的特色屬性等。完整的數據記錄系統在質量控制中也是必不可少的，這種記錄系統包含檢驗合格率、質量合格系數，工序完成程度等。這樣方便管理者制定系統地管理措施和發現質量控制問題。

三、結語

為了加快我國工業化發展道路，我國機械制造企業建立起完善的質量控制和管理系統，就需要企業發現自身問題，參考先進企業的質量控制模式，進行創新和改進。將這些體系和方法貫徹執行，提高企業市場競爭力，給客戶滿意的產品和服務，獲得長久發展。

參考文獻

[1] 覃登攀.我國機械制造企業質量控制與管理方法研究[J].產業與科技論壇，2012.

機械制造業的現狀及前景范文第5篇

關鍵詞：石油機械；行業特點；質量管理

1石油機械制造行業特點

近年來，隨著油田全面開發，市場對石油機械需求量逐年增加，石油機械裝備制造行業發展前景良好。現今我國已在石油機械制造加工方面建立完成體系，但在速度和效益、規模和素質、數量和質量等方面矛盾仍很突出，這使得國產機械在國際市場競爭乏力。雖然我國石油機械裝備產業已經走向多元化、科技化，但產業體系仍存在整體創新能力不強的問題。與發達國家相比，大型骨干企業較少、技術自主創新不夠、工藝與裝備開發脫節、產業結構不合理、中低端產業集中等問題亟待解決。

2石油機械制造行業發展現狀及趨勢分析

2.1發展現狀分析

從國內市場分析，本世紀初至至今，我國處于經濟增長周期的上升階段。近幾年，國內石油集團為了提高油氣產量，滿足市場需求，紛紛開展技術改造，更新設備，拉動了國內石油機械需求增長；同時石油企業積極實施開拓外部市場戰略，加快海上和海外業務發展，有資料表明，目前，中國海上已擁有：渤海灣、南海西部、南海東部和東海四個主要產油地區。同時，中國還在非洲、大洋洲等地擁有上游資產，獲得油氣勘探與開發權利。由此，必將帶動中國石油機械裝備的發展。

2.2發展趨勢分析

油氣開發、生產設備由于礦藏自身性質的復雜性需要更多的非標準產品和針對性地開發計劃，尤其在常規油氣田存量漸少的情況下，因而油氣田服務變得非常重要。所以，石油機械制造企業無論從產品出發還是從服務出發，都會在服務方面投入較多資源。而擁有高端的產品則可以更好地提供高端服務。此外由于每一個礦藏的特殊性，所需的設備和作業流程都會存在差別，因而如果使用搭配產品無法保證設備系統整體性能，可能存在缺陷或效率未能充分發揮。所以，盡可能提供全方位產品和一體化服務是強勢石油機械設備制造企業的發展方向。

3質量管理建議

3.1健全質管制度、簡化質管流程

石油機械制造企業應對本行業內產品的質量標準、行業規定進行匯總整合并深入研究，結合企業自身生產水平、發展狀況以及市場需求，對預期問題制定和完善相應的質管制度與生產技術規范。健全質管制度會使產品質量管理與控制工作進行的更加有條不紊，通過明確各個生產環節的質量要求，相關技術人員可以有針對性的改善產品性能，生產人員則可以更順利完成生產任務。繁瑣的管理流程會減緩質管工作的開展，拉低質管工作的整體效率，所以在健全質管制度的同時，應簡化制造企業的質管流程。繁瑣的管理流程往往會使基層部門反映的問題在層層上報的過程中出現偏差，阻礙了企業技術與產品質量的提高。因此簡化質管流程對于企業發展是十分必要的

3.2先進技術的研發與引進

隨著石油行業的深入開發，石油企業面臨的生產情況日益復雜，開采、運輸、煉化、貯存等過程均對石油機械產品提出了更高條件的要求。因此，提升科研水平，加速技術開發則成為了石油機械制造企業為滿足市場需求的當務之急。技術研發可從兩方面入手：一是加強與各大相關院校或生產企業技術部門、生產部門的交流，實現強強聯合，共同研究，力尋突破；二是引進國外的先進科技，通過研究分析，再根據國內市場需求加以改進，形成自持技術。無論從哪一方面入手，均是以完成科技研發為最終目的。

3.3加強生產環節管理

石油機械產品的生產環節主要包括原材料的選購，標準件的加工，零部件的配裝以及產品的制造、處理、包裝等多個環節，故而加強對生產環節的管理是加強企業質管的重中之重。在原材料的選購和標準件的加工過程中，一定要加強對不符合質量標準的材料的檢測力度，對于不合格的材料要及時更換，切勿以次充好；在加工的過程中一定要嚴格核對圖紙，遵循制造標準與操作規程，做到整個制造流程的規范化管理。產品配裝時一定要按照技術要求，嚴格遵守配裝流程，切勿漏裝錯裝或者不精細裝配；產品制造完畢后要請專業的質檢機構對產品進行檢查，對于不達標的產品一定要淘汰或者返工，對于達標的產品要及時包裝封存，保存在適合的環境之中。

3.4提升員工整體素質

企業員工是企業產品的主要締造者，他們的綜合素質與技術水平直接影響著產品的品質。為了提升整體產品質量，樹立企業品牌，企業應加強對在崗員工的業務素質培訓，使員工全面了解產品制造工藝流程，并針對各自崗位有針對性的實施再教育，或聘請專家授課，力求員工在各自崗位均能為企業貢獻力量。此外企業需對員工進行職業道德培養，提升整體生產效率。

4結語

在目前市場環境下，石油機械制造企業面臨的競爭與挑戰與日俱增，對此，國內石油機械制造企業要以技術創新、質量管理為中心，以技術引進為突破口，以石油企業需求為依托，加快產業優化轉型升級，研發和培育高端機械設備的制造，推進大型成套設備國產化，大力發展節能環保的“綠色”裝備，帶動石油機械制造企業整體生產水平，提高企業綜合能力。

參考文獻：

[1]張冠軍.石油機械制造業面臨的挑戰與對策.[J].石油機械，2003，31（z1）：87.