模板施工方案
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇模板施工方案范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。
模板施工方案范文第1篇
【關鍵詞】混凝土，結構工程，模板施工，措施
1工程概況
該工程建筑總高度近24.90m，總計八層，總建筑面積9280.20O，每層層高為3.1m，柱為構造柱，樓板采用現澆混凝土樓板。板的跨度最大為6m。針對以上幾個特點，制定以下模板支撐及加固方案：
2方案設計概況：
板下立桿間距小于1100×1100，水平桿間距1600×1600，第一道掃地桿距地面200mm起，掃地桿距第一道架空桿1300，每隔四排垂直兩個方向布置剪力撐。立桿頂部放置頂托，為保證頂托受力不變形，頂托長度小于400。
梁下立桿間距小于650×650，水平桿間距1600×1600，第一道掃地桿距離地面200mm起，掃地桿距第一道架空桿1300，立桿頂部放置頂托，水平桿需要時適當加密。為保證頂托受力不變形，頂托長度小于400。
3模板工程施工工作目標及其方案：
模板工程要達到的目標是：按施工規范、規程及圖紙要求合格率達到100%，優良率達到85%以上。具體要求如下：
3.1模板安裝工程
（1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
（3）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。
（4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
（5）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
（6）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量下沉、裂縫、起砂或起鼓。
（7）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度1/1000-3/1000；
（8）固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。
3.2模板安裝工藝
（1）每次支模前進行技術交底，和班組商討具體方案，半班組進行溝通發揮班組全體人員的主觀積極性和智慧。做好每步分項工程的驗收。
（2）測量放線用的儀器要經過嚴格校正，滿足精度要求，施工人員在放線時要精心組織；所進的模板材料要滿足使用要求；木工班下料用的機械要達到精度要求，比如電鋸不能出現偏斜等現象。
（3）根據軸線編號及使用部位對板方料進行標注，以便周轉時合理使用。對墻柱模板采取以下措施：根據測量放線的定位及標高立板，初步固定后用靠尺及線墜校正板的垂直及水平度（超過3m以上的板用激光垂準儀校垂直度），合格后進行固定，為防止出現脹模用100×50木方進行豎向加固，做成邊肋，間距根據構件高度和寬度來定，一般在200-300之間；若是柱模做成封閉式的包箍上下間距300-600。滿堂架水平方向伸出頂托進行水平方向加固，在板的接縫處貼雙面膠帶防止出現漏漿現象。
（4）梁板的方案和墻柱相似，根據定好的標高及軸線位置，初步固定底板和側板，用靠尺線墜等工具校正水平及垂直度、模板截面尺寸等項目。合格后進行加固，梁側面加豎向邊肋間距200-300，結合邊肋做梯型木包箍，間距同邊肋。滿堂架伸出水平頂托進行水平支撐。板底用頂拖拖住木方和模板，接縫處貼雙面膠帶。
3.3模板拆除施工工藝
（1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側模板，混凝土強度應達到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關條款執行。
（2）冬季施工模板的拆除，必須執行《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關條款。作業班組必須填寫拆模申請經技術部門批準后方可拆除，同時要有拆模記錄。
（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。
（4）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。
（5）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。
（6）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。
（7）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。
4模板工程施工安全措施
（1）經常性對班組進行安全技術交底。
（2）進入施工現場的一切生產工作人員。必須戴好安全帽，高空作業扣好帽帶，并正確使用個人各種勞動防護用品。
（3）進入現場施工，精神要集中，不違章作業，不兒戲玩耍，不追逐打鬧。
（4）嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高處作業要系好安全帶，不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴作業。
（5）施工現場和各種機電設備，必須由持證的專業人員操作，其他一切非操作人員不得隨意玩弄開動機電設備。
（6）施工登高作業，一定要走安全梯道，不準攀爬外排柵，不準乘坐鋼井架籠上落。
（7）施工現場一切生產、生活臨時用電，必須由持證的專業電工架設和管理，其他一切非機電工作人員不得隨意亂拉亂接。
（8）高處作業時不得隨意往上或向下亂拋材料，工具和雜物，以防物體打擊造成傷害。
（9）進入現場施工的各專業工種工作人員要服從領導的指揮，要按規定參加各種安全生產教育和安全例會活動，不得隨意缺席。
（10）嚴禁酗酒，酒后不得進操作場施工。
（11）成立專職的組織機構負責安全工作。
5模板工程現場文明施工措施
（1）著裝整齊，有工作服時要著工作服上班。
（2）尊重各種工長，服從他們的合理安排。
（3）熟悉圖紙及相關規范、規程，配材料時精打細算，節約材料。
（4）每天工作完后做到工完場清，相同類型材料堆放在一起，并放置整齊。
（5）服從分管工長的管理，配合好分管工長的工作。
（6）講話和氣，有禮貌，不得吵架或打架，違反公司及國家法律法規的，要按規定處理。
（7）遵守公司及項目部的一切規章制度，按時休息，每天保證良好的精神面貌。
（8）與友鄰班組搞好關系，工作中嚴格檢查交接制度。
（9）建立相應的組織機構負責文明施工。
（10）建立相應的獎罰措施。
6結語
模板工程在建造混凝土結構構件時起到了舉足輕重的作用，建筑施工過程中造成模板支架體系倒塌的主要原因是由于對多層模板支架體系的管理措施重視不夠，對多層模板支架與主體結構共同受力的性狀等方面研究較少。除了本文提供的有效措施外，如何不斷改進模板工程的施工技術和有效方案已成為值得研究的重要課題。
參考文獻
模板施工方案范文第2篇
【關鍵詞】高支模板；模板設計；施工方案；模板體系
1 工程簡介
本工程為樂然水畔模板工程，工程的建設單位為佛山市順德區順建房產有限公司，設計單位為佛山市順德建筑設計院有限公司，監理單位為佛山市順德區駿業建設監理有限公司，由佛山市順德區順業建筑工程有限公司負責組織施工。該工程呈“L”形布置，面積約135×94.5米，總用地面積10777.9平方米，總建筑面積為45865.96平方米。設有地下室一層，層高為3.7米，面積為5197.9平方米。首層西面設置部分商鋪，層高為7米，面積為323.28平方米。其余首、二層設置復式單位，層高為3.25米。有部分大堂層高為6.5米，三層至十層單位層高為3米。十一、十二層層高為3.25米。商鋪的結構主梁最大截面為200×700，跨度為7米，其他主梁截面為240×600mm、200×600 mm、200×500 mm等，樓板厚為100mm。本工程屬于高支模的位置為首層商鋪及復式的客廳位置，本文將對該高支模進行設計并以商鋪頂結構進行驗算，同時給出該高支模的施工技術。
2 高支模方案選擇
2.1 方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
2.1.1 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2.1.2 在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
2.1.3 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
2.1.4 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；
2.1.5 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。
綜上所分析，結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，考慮到以往的施工經驗，本工程高大支模位置選擇采用φ42×2.5的多功能門式腳手架作為支撐系統的支模方案。選用MF1219系列門式腳手架，高架高度為1950mm，矮架高度為950 mm，配套的相應配件。梁截面面積最大為0.14m2，即200×700mm，選用門架縱距Lb=1.800m，門架平行于梁截面。樓板結構支撐選用門架縱距Lb=1.800m，橫距橫距La=1.00m。支模高度由高架、矮架和頂托來調節，底座主要使用固定底座，部分可調底座的調節螺桿伸出長度在20cm內，頂托的調節高度在70cm內。
2.2 高支模板構造
2.2.1 梁側模板：對于200×700主梁，采用40×40木方豎向設置作為主楞間距250mm，斜撐采用40×40木方，腳點與頂點的水平距離400mm，豎向距離400mm，間距同主楞；對于200×600的梁，采用40×40木方豎向設置作為主楞間距300mm，斜撐采用40×40木方，腳點與頂點的水平距離400mm，豎向距離300mm，間距同主楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板。
2.2.2 梁底橫向支撐采用截面為80mm×80mm方木，間距對于200×700的主梁取250mm，其它梁取300mm，縱向支撐采用[6.3槽鋼。
2.2.3 樓板模板采用80mm×80mm方木做板底門式腳手架作為支撐系統，采用梁底縱向支撐[6.3槽鋼垂直于梁截面形式支撐，腳手架橫距1.2m，縱距1.8m，步距1.95m。
2.2.4 門架作模板支撐時，架距和間距應根據支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。
2.2.5 門架、梯型架、可調托座應根據支模板高度配置。調整模板支撐高度宜采用可調托座，不宜采用可調底座，采用固定托座時，可采用木楔調節高度。
2.2.6 門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于梁軸線布置時，門架之間應設置交叉支撐和水平加固桿，架距根據荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時，應將兩門架進行可靠連接，連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。
2.2.7 門架用于樓板模板支撐時，應按滿堂腳手架構造要求設置水平加固桿，剪刀撐，架距和間距應根據搭設高度和施工荷載確定。
3 高支模受力驗算
現以第一部分梁段（200×700mm）的高支模進行受力驗算，梁高支模如圖1所示。
3.1 梁側模板面板的計算
面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力,
3.1.1 強度計算。材料抗彎強度驗算公式如下：σ＝M/W< [f]。其中，W -- 面板的凈截面抵抗矩，W = 60×1.8×1.8/6=32.4cm3； 按照均布活荷載最不利布置下的多跨連續梁計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2，經計算q1取9.331kN/m；q2取3.024kN/m；計算跨度l=250mm；則面板的最大彎矩M=0.1×9.331×2502+ 0.117×3.024×2502= 8.04×104N•mm；面板的受彎應力計算值σ = 8.04×104/3.24×104=2.5N/mm2；面板的受彎應力計算值σ =2.5N/mm2
3.1.2 撓度驗算。ν =0.677ql4/(100EI) ≤[ν]=l/250，q=q1=9.331N/mm；l = 250mm；E = 6000N/mm2；經計算面板的最大撓度計算值ν= 0.141 mm< [ν]=1mm，滿足要求。
3.2 梁底模板面板的計算
面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。
3.2.1 抗彎強度驗算。根據M=0.1ql2，經計算取q1=3.856kN/m；q2=0.076kN/m，q3=1.134kN/m；則q = q1 + q2 + q3=5.065 kN/m；面板的最大彎矩M=31657.5N•mm；根據公式σ= 2.931N/mm2
3.2.2 撓度驗算。根據《建筑施工計算手冊》鋼度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。根據公式ν=0.677ql4/ (100EI)≤[ν]=l/250，計算得q =3.64N/mm；則面板的最大允許撓度值[ν] =1mm；面板的最大撓度計算值ν=0.163mm< [ν]= 1mm，滿足要求。
4 高支模安裝
4.1 模板安裝的一般要求
安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鐵絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
4.2 模板定位
當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。
4.3 模板安裝要求
4.3.1 梁、板模板安裝順序。模板安裝順序為：模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模
4.3.2 技術要點。安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。
5 高支模拆除
5.1 模板拆除根據現場同條件養護的試塊強度作指導，符合設計要求的百分率后，同時其上層結構砼強度達到拆模要求后，由技術人員發放拆模通知書后，方可拆模。
5.2 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合上述規定后方可拆除。
5.3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除模板時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，才依次拆除。
5.4 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
5.5 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。
5.6 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。對于拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清除。
6 結語
本文結合本工程高支模板設計與施工實例，詳細地闡述了本工程高支模板方案的選取以及施工工藝，根據所選取的高支模板施工方案驗算其承載力。工程實踐結果表明，本工程所采取高支模板方案具有較好的經濟性以及安全性，對工程的實施具有可靠性，可為同類工程提供參考。
參考文獻：
[1]陳哲，張展宇．鄭州金版大廈工程高支模的設計與施工[J]．山西建筑，2009，28(08)：110～112.
[2]梁毅．高支模技術的實施[J]．山西建筑，2005，24(05)：31～33.
模板施工方案范文第3篇
近幾年，隨著綜合國力的不斷增強，國家對基礎設施的建設的投資力度越來越大，建筑施工技術也得到了迅猛發展，鋼筋混凝土結構建筑隨處可見，模板工程必不可少。鋼筋混凝土模板加固、支撐規范也在進一步更新，技術規范已非常成熟。鋼管扣件式腳手架是目前應用較為主流的一種方式，本文對建筑施工模板體系做簡要介紹，并針對施工中安全技術相關方面問題做簡要探討，并提出自己的意見。
關鍵詞：模板 扣件 支撐垮塌安全
Abstract
In recent years, as the overall national strength and constantly enhance the national infrastructure investment growing construction has also been rapid development of technology, reinforced concrete structure buildings everywhere, formwork engineering is essential. Reinforced concrete formwork reinforcement, support specification also further updates, technical specifications have been very mature. Steel fasteners Scaffolding is widely applied in practice, construction formwork system, a brief description, and briefly explore the aspects of security technology in the construction and put forward their own views.
Keywords：Template fastener support collapsed security
中圖分類號：TU755文獻標識碼： A 文章編號：
前言
鋼筋混凝用土模板種類很多，按材料種類分為：木模板、竹模板、鋼模板、塑料模板、鑄鋁合金模板、玻璃鋼模板等；按工藝分：有組合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飛模、模殼、隧道模等。支撐加固材料一般為型鋼。在一般民用建筑中，扣件式鋼管腳手架、膠合板應用較為廣泛。為確保鋼筋混凝土結構的施工安全質量，模板支撐、加固必須規范控制。
1、現澆結構中常用模板
1.1、基礎模板
基礎是建筑物的根本所在，其特點是高度小而體積較大，質量控制是重中之重。
1.2、柱模板
柱子的特點是斷面尺寸不大而高度較大。根據現行規范，柱模板安裝要點如下：
彈線及定位。
柱箍的設置：柱箍應根據柱模斷面大小經計算確定，下部的間距應小些，往上可逐漸增大間距。
⑶ 柱高≥4m時，柱模應四面支撐，柱高≥6m時，不宜單根柱支撐。
1.3、梁模板
梁的特點是跨度大、寬度小而高度大。梁模板及支撐系統要求穩定性好,有足夠的強度和剛度,不產生超過規范允許的變形。
1.4、板模板
板模板一般面積大而厚度不大，板模板及支撐系統要保證能承受砼自重和施工荷載，保證板不變形、不下垂。
1.5、墻模板
⑴ 根據邊線先立一側模板并臨時支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側模板
⑵ 墻體模板的對拉螺栓要設置內撐式套管(防水砼除外)，一是確保對拉螺栓重復使用，二可控制墻體厚度。
⑶ 地下室外墻分多次施工，需留置施工縫，安裝吊模。
⑷為預留墻體洞口而設在模板內的內套模板要設置排氣孔。
2、混凝土模板施工中常見事故
有關數據表明，因腳手架與模板問題造成的人身傷亡事故在所有工程施工傷亡事故中所占的比例非常高（30%以上），是群死群傷工程故的高發地 ，每年被媒體曝光的此類事故時有發生。
2.1、模板支架坍塌安全事故
混凝土澆筑過程中，模板支撐架體瞬間失穩，整體垮塌或局部坍塌，造成人員傷亡事故。安全事故將導致無法預測的后果。
2.2、質量事故
（1）混凝土澆筑過程中或澆筑后，模板支撐架體下沉；
（2）混凝土澆筑過程中，加固體系位移或變形，導致漲模；
（3）混凝土澆筑過程中，模板擾度過大，導致混凝土質量缺陷。
3、模板安全質量事故原因分析
3.1、構造原因
3.1.1水平與垂直剪刀撐的設置
（1）坍塌機理及分析
滿堂架施工過程中，豎向剪刀撐設置數量不夠，架頂瞬間側移，導致失穩。如下圖示說明坍塌機理：
圖示1：未設置豎向剪刀撐
圖示2：豎向剪刀撐可約束架頂側移（立面圖）
圖示3：水平剪刀撐可約束架頂扭轉（平面圖）
（2）《扣件式規范》JGJ-2011構造要求
1）普通型：
①在架體外側周邊及內部縱、橫向每5m～8m，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m～8m。
②在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。
2）加強型：
①當立桿縱、橫間距為0.9 m×0.9m～1.2m×1.2m時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。
②當立桿縱、橫間距為0.6 m×0.6m～0.9 m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m） 時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨。
③當立桿縱、橫間距為0.4 m×0.4m～0.6 m×0.6m（含0.4m×0.4m）時 ，在架體外側周邊及內部縱、橫向每3m～3.2m應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為3m～3.2m 。
④在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層水平剪刀撐的設置應符合6.9.3條第一款第二項的規定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m～5m.
（3）《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008規定：
1）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔1Om左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。
2）當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。
3）當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐.
3.1.2水平桿與掃地桿構造要求（JGJ-162-2008要求）
（1）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。
（2）可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。
（3）掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。
（4）高度8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿
（5）高度大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿
（6）所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。
3.1.3、其他強制性條文標準
支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規定 :
（1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。
（2）鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。
（3）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。
（4）鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。
（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。
（6）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。
3.2、材料原因
3.2.1、鋼管壁厚變薄，或局部壁厚不均勻，發生彎曲變形
根據扣件式規范—2011，腳手架鋼管宜采用Φ48.3×3.6，鋼管壁厚允許誤差為±10%，現場使用鋼管時應檢測實際壁厚，根據實際壁厚進行驗收。部分地區如江蘇省明確規定，腳手架鋼管不允許使用壁厚小于2.8。
3.2.2、扣件合格率底，扭力矩不夠
扣件沒有起到應有的作用，主要有如下因素影響扣件抗滑承載力：
（1）扣件本身質量，自重普遍不夠。
（2）使用年限久,磨損嚴重。
（3）扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m
有關部門調查結果，扣件扭力矩平均達不到25N.m,達到40N.m的不到10%，許多只是扭上，扭力矩大約10N.m。
3.3、計算方面原因
3.3.1、模板方案不計算或計算書套用情況普遍
模板方案中支撐和加固尺寸是要根據具體設計情況經過詳細計算確定的，不計算或隨便套用計算書是不科學的，往往一個忽略即造成大的事故。
3.3.2、荷載取值、計算模型與公式等不正確
荷載取值、計算模型及公式等均要求參照《建筑施工模板安全技術規范-2008》。計算時還必須清楚整個構造體系，且實際施工必須與構造體系相符。如果施工搭設不規范，實際施工將與計算模型的構造體系不相符，很容易導致事故發生。
3.3.3、規范理解問題
計算中對各個計算數據及參數的取值、計算存在理解上的錯誤，導致計算結果的不準確。
3.3.4、忽略支撐底部基礎計算
支撐體系基礎必須有足夠的承載力，否則需加固處理，在計算中上部結構體系計算很詳細，整體體系穩定性設置的很好，如果基礎承載力不夠，失穩垮塌幾率較大。
3.4、管理原因
（1）作業人員思想松懈，不按施工方案操作，檢查責任又不到位。
（2）由于低價投標，安全費用投入相應減少
（3）勞務公司級班組管理人員安全意識差、職業素質差，存僥幸心理，偷工省料以掙更多利潤。
（4）趕工期，只抓進度而忽略安全和質量。
（5）技術交底與培訓不到位。
4、結論和建議
（1）必須建立強有力的項目管理組織，充分調動人員的積極性。高素質、高水平、高素養的人才是管理出來的，合理的、強有力的管理是必須的。項目管理制度要根據項目實際情況而定，并最終在項目上付諸實施。以制度為約束，以項目為載體，充分發揮團隊的力量，復雜的事情往往可以簡單化。
（2）施工現場管理人員要學習圖紙及規范。要摒棄管施工、管生產、管商務不必懂技術的思想，施工現場管理不是純粹的管人，必須要了解施工技術、工藝流程、質量標準等，技術是根本，不懂技術，何談施工！
（3）項目管理過程中，要消除主觀主意。對于施工現場管理中提到的規范要求，經常會聽到班組管理人員這樣的疑問：“之前在其他項目就是這么做的，在這兒為什么不行” ，部分現場管理人員甚至項目負責人認為很有道理，質疑規范的權威，認為實踐才是真理，片面的以點概面，這些都可概況為見識短淺。
5、結束語
在項目的整個建設過程中，松懈的管理，對規范的視而不見，過分的降低成本、追求效益，對安全及質量的忽略，往往造成不可預見的后果。一次偶然的避過了事端，一顆僥幸的心，一個態度，無度的追求更高效益，往往醞釀著更大事故。
6、參考文獻
《建筑模板安全技術規范》 JGJ162-2008；
《建筑施工扣件式鋼管腳手架技術規范》 JGJ130-2011；
《施工計算手冊》；
《建筑施工手冊》第五版；
模板施工方案范文第4篇
關鍵詞：可持續發展 綠色建筑材料 環保 應用
中圖分類號：TU53 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（c）-0054-01
1 綠色建筑材料的概念和必要性
綠色建材的概念早在20世紀80年代就已經提出來了，其主要是指采用清潔的生產技術所生產的對人體無害、環保、安全的建筑材料。建筑綠色材料是無毒或者能耗低的健康型、節能型建材，新型綠色建筑材料將會使實現綠色建筑的重大舉措。綠色建筑也可以稱其為生態建筑，他是指在建筑的全壽命周期（物料生產、建筑規劃、設計、施工、運營維護及拆除、回用過程）內，最大限度地節約資源（節能、節地、節水、節材）、保護環境和減少污染，為人們提供健康、適用和高效的使用空間，與自然和諧共生的建筑。
近年來，政府高度重視節能減排的工作，提出了建設資源節約型、環境友好型的可持續發展的社會任務。因此實現綠色建筑就顯得十分有必要了。首先，低碳經濟成為社會主流。建筑的生產商和消費者都對建材提出了安全、健康、環保的要求。采用清潔衛生技術生產，從綠色建筑材料的制造、選擇以及使用方面嚴格把關，減少對天然資源和能源的使用，使用無污染、無放射性環保型建筑材料，有利于環境保護和人體健康。其次，環境的嚴重污染要求建筑必須實現綠色環保。據統計，歐美國家每年環境污染的主要比例中，固體廢棄物污染占到了50%以上，綠色材料的使用刻不容緩。最后，資源的缺乏以及不可再生性也要求建筑必須綠色節能。地球上的資源是有限的，而人類的生存與發展又必須依賴有限的資源，在社會經濟高速發展的同時，資源也在迅速消耗。因此，如何實現可持續發展就顯得十分迫切了。綠色建筑材料不僅可以節約資源、廢物利用，同時也是建設資源循環性社會的重大措施，是實現節能減排戰略任務的重要途徑之一。
2 綠色材料的特點與應用現狀
綠色建筑材料作為一種新型建材，能夠充分地滿足建筑用材的各項要求，并且對大自然具有親和力，與其實現和諧共生，符合可持續發展的原則。一般綠色建材都具有節省資源、安全可靠、無污染、可循環、可再生等特點。綠色建筑材料是建材工業的重要組成部分，也是最近幾年的新興產業，其主要包括綠色墻體材料，保溫隔熱材料以及綠色裝飾材料等幾類。生產和使用綠色建筑材料，既能夠節能、節地、減少資源消耗，保護生態，又可以促進建筑行業的發展，從而帶動經濟的增長。綠色建筑材料主要是環保型、節能型和循環型及可再生型這幾種。目前世界許多發達國家都在積極研究開發綠色材料，一些國際性建筑企業也在努力開發新的綠色材料。如今在我國建筑工程中使用最廣的綠色建材大概有以下幾種。
2.1 生態水泥
傳統水泥與混凝土是建筑材料中必不可少的材料，但是非常浪費礦物資源，并且在生產過程中對環境的污染也十分巨大。隨著科技的發展，生態水泥被研制成功，生態水泥能夠與環境相融，不會成為固體廢棄物。另外它是用火山灰、鋼鐵渣等廢棄物為原料制成，與傳統水泥相比，二氧化碳的排放可減少30%～40%，節能可達25%以上，但其本身性能卻與普通水泥相當。如我國天津的生態城區正是使用生態水泥來作為其主要建筑材料，包括地基、墻體、石柱以及地面鋪設等。
2.2 綠色真空玻璃
真空玻璃使用壽命長，遠遠超出普通玻璃，并且它的隔熱隔音保溫效果非常好，可以充分利用太陽光等自然光線來調節室內溫度，達到綠色節能效果。
2.3 墻體材料
新型綠色墻體材料具有自重輕、強度高、防火、防水、隔熱保溫等功效。
此外還有許多新型綠色建筑材料和裝飾材料，例如新型陶瓷、抗菌面板、除臭衛生潔具等，這些新式綠色材料除了外觀美觀以外，功能也非常強大。我國建設廳出臺了《綠色建筑材料及產品認證管理辦法》，大力推行綠色環保建材。國內第一批獲得通過的綠色材料主要有飾面人造板、天然石材、壁紙、有機涂料、生態水泥以及綠色有機玻璃等綠色建筑材料。
3 綠色材料的發展趨勢
節能環保是當今建筑業發展的一大趨勢，也是業界面臨的重要課題，中國企業的節能環保意識正日趨加強，人民對居住環境的綠色、生態要求也不斷增加，在新世紀，綠色材料必將全面運用于建筑工程的各個領域，并得到更為廣闊的發展。在全球環境保護、維護生態浪潮的沖擊下，我國建筑行業將在本世紀里持續快速發展，尤其是我國正在大力推行城市化建設以及舊城改造建設，綠色建材業成為政府也是房企首先考慮的材料。在21世紀中，綠色材料的發展趨勢主要有以下幾種。
（1）建筑裝修全面型綠色建材前景廣闊。今后的建筑裝修對綠色建材的使用將會不留死角，對傳統的難點區域，如門縫、窗戶框、陽臺等進行無縫覆蓋，通盤考慮，以達到節能減排的最佳效果。
（2）節能型綠色材料。能源節約型綠色材料不僅是節約能源，它從另一意義上是節約了地球上有限的資源，在今后原材料供應減少的時候，節能就成為了必然的趨勢。
（3）環境友好型綠色建筑材料。今后人們的生活水平提高，將會更加意識到身邊賴以生存的環境的重要性，因此，無污染、無毒害、低放射性的綠色建筑材料將會成為首選。
（4）空間綠色材料的發展。隨著全球氣溫的逐年升高，對建筑領域的要求也會越來越高，如隔熱，防曬材料、散熱型材等，同時空間光學建材也將會逐步運用于建筑外觀玻璃幕墻等方面，如吸光材料、可反射光材料等。
4 結語
在21世紀，環保占據了建筑的主旋律，它是人類重視環境保護，節約資源，實現可持續發展的重要生活理念。綠色材料的發展已經成為了不可阻擋的潮流，也是今后人類建筑界的趨勢。我國綠色建筑事例只是全世界建筑界的一個小點，如何貫徹國家綠色建材的發展理念，實現國民經濟和社會可持續發展，是擺在當代人面前的一個難關。因此，堅持綠色建材的開發和應用，對于引導新型建材行業規范、有序、健康發展，意義重大。
參考文獻
[1] 劉春.住宅及景觀設計綠色建筑節能技術的應用[J].山西建筑，2008，34（4）：259-260.
模板施工方案范文第5篇
【關鍵詞】生產設備安裝項目；臨時用電方案
1.工程概況
本工程位于南寧市興寧區五塘鎮。其中主車間為門式輕鋼結構廠房，為地上1層、局部二層，總長為222米、寬87米、屋檐口高度為13米，建筑面積13719m2。削片車間、鍋爐車間均為地上1層的門式輕鋼結構廠房，制膠車間為地上1～2層鋼筋混凝土結構廠房，主變電站為獨立式地上1層鋼筋混凝土結構建筑，水泵房為鋼筋混凝土結構半地下室。門式輕鋼結構廠房均有1.2m高圍護磚墻，墻面1.2m以上圍護為單層彩鋼板，屋面為單層彩鋼板。
2.現場施工臨時用電線路設計與計算
2.1 現場施工臨時用電線路的布置
從該工程東南側路旁原露天變電站引入現場施工臨時電源，在該變電站內設置臨時用電總配電箱一個。施工臨時用電線路供電能力為500KVA。總配電箱電源進線采用三相四線制，在總配電箱處設重復接地、并引出保護零線（即地線）?？偱潆娤浜蟮呐潆娋€路為TN-S系統三相五線制，架空敷設在施工現場四周。
根據現場實際情況，施工總平面布置，施工機械設備需用量計劃，按照《施工現場臨時用電安全規范》JGJ46-2005及國家現行有關的標準、規范和規程進行設計計算。施工臨時配電裝置布置圖、配電系統圖見附圖。
本工程施工供電由動力設備用電和施工照明兩部分組成，具體計算見下條
2.2 施工臨時用電負荷及線路計算
2.2.1 施工臨時用電線路在主體施工階段同時使用的設備如表1。
2.2.2 用電負荷計算及導線、開關選擇
1）計算參數
施工現場總計算負荷是施工動力用電和照明用電兩部分之和，計算負荷可根據負荷性質按需要系數法計算。
電焊機合計容量ΣS0=1350kVA，
電動機合計功率ΣP0=36kW；
生活及辦公用電合計功率ΣP3=40kW；
電焊機需要系數K1=0.45、暫載率JC1=40%、功率因素cos1=0.45；
電動機需要系數K2=0.7、暫載率JC2=40%、功率因素cos2=0.7；
生活及辦公用電需要系數K5=0.5；
備用系數：K3=1.05；
照明系數：K4=動力負荷的10%。
2）總計算負荷及總配電箱的導線、開關選擇
電焊機計算負荷：
S1=ΣS0××K1=1350××0.45=382.7kVA
電動機計算功率：
P2=ΣP0××K2=36××0.7=15.9kW
電動機計算負荷：S2=P2÷cos2=15.9÷0.7=22.7 kVA
生活及辦公用電計算負荷：S3=P3×K5=40×0.5=20 kW
總計算負荷：S總= K3×（1+K4）×（S1+S2+S3）
=1.05×1.1×（382.7+22.7+20） =491.4kVA
總臨時用電計算相電流（按三相負荷平均分配計算）：
I總=S總÷（U） =（491.4×1000）÷（×380） =747A
根據以上計算結果，并針對現場實際情況，總配電箱的導線、開關選擇如下：
總配電箱電源進線采用聚氯乙烯絕緣BLV-4×185mm2鋁芯電線、架空引入，從總配電箱引出的臨時用電配電線路為聚氯乙烯絕緣BLV-4×185mm2+1×95mm2鋁芯電線、架空敷設；箱內總隔離開關額定電流1000A，總漏電保護開關額定電流1000A。
3）1#分配電箱負荷計算及導線、開關選擇
1#分配電箱用電設備見表2。
電焊機計算負荷：
S1=ΣS0××K1=450××0.45=127.6kVA
電動機計算功率：
P2=ΣP0××K2=30××0.7=13.2kW
電動機計算負荷：
S2=P2÷cos2=13.2÷0.7=18.9kVA
3#分配電箱計算負荷：
S j = K3×（1+K4）×（S1+S2）
=1.05×1.1×（127.6+18.9）=169.2kVA
3#分配電箱計算電流（按三相負荷平均分配計算）：
Ij =S j÷（U） =（169.2×1000）÷（×380） =257A
根據以上計算結果，并針對現場實際情況，1#分配電箱的導線、開關選擇如下：
該箱電源進線采用聚氯乙烯絕緣BLV-4×70mm2+1×35mm2鋁芯電線、從架空配電線路穿管引下；箱內總隔離開關額定電流300A。
4）2#分配電箱負荷計算及導線、開關選擇
2#分配電箱用電設備見表3。
電焊機計算負荷：
S1=ΣS0××K1=150××0.45=45.5kVA
電動機計算功率：
P2=ΣP0××K2=6××0.7=2.6kW
電動機計算負荷：S2=P2÷cos2=2.6÷0.7=3.8kVA
2#分配電箱計算負荷：S j = K3×（1+K4）×（S1+S2）
=1.05×1.1×（45.4+3.8）=56.8kVA
2#分配電箱計算電流（按三相負荷平均分配計算）：
Ij =S j÷（U） =（56.8×1000）÷（×380） =86A
根據以上計算結果，并針對現場實際情況，2#分配電箱的導線、開關選擇如下：
該箱電源進線采用聚氯乙烯絕緣BLV-4×35mm2+1×16mm2鋁芯電線、從架空配電線路穿管引下；箱內總隔離開關額定電流100A。
5）3#分配電箱負荷計算及導線、開關選擇
3#分配電箱用電設備見表4。
電焊機計算負荷：
S1=ΣS0×=×K1=750××0.45=212.6kVA
3#分配電箱計算負荷：S j = K3×（1+K4）×S1
=1.05×1.1×212.6=245.6 kVA
3#分配電箱計算電流（按三相負荷平均分配計算）：
Ij =S j÷（U） =（245.6×1000）÷（×380） =373A
根據以上計算結果，并針對現場實際情況，3#分配電箱的導線、開關選擇如下：
該箱電源進線采用聚氯乙烯絕緣BLV-4×95mm2+1×50mm2鋁芯電線、從架空配電線路穿管引下；箱內總隔離開關額定電流400A。
6）4#分配電箱負荷計算及導線、開關選擇
4#分配電箱用電設備見表5。
生活及辦公用電計算負荷：
S3=P3×K5=40×0.5=20 kW
4#分配電箱計算負荷：
S j = K3×（1+K4）×S3
=1.05×1.1×20=23.1 kW
4#分配電箱計算電流（按按三相負荷平均分配計算）：
Ij=S j÷（U） =（23.1×1000）÷（×380） =35A
根據以上計算結果，并針對現場實際情況，4#分配電箱的導線、開關選擇如下：
該箱電源進線采用聚氯乙烯絕緣BLV-4×35mm2+1×25mm2鋁芯電線、架空引入；箱內總隔離開關額定電流100A。
3. 供電系統
3.1 供電主干線及用電一般要求
本工程施工現場臨時用電線路安裝、拆除必須嚴格執行JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》，施工完畢必須拆除。本臨時用電線路為TN-S接零保護系統三相五線制，即三根相線、一根工作零線（N線）、一根專用保護零線（PE線），保護零線（PE線）從總配電箱的重復接地處引出、并與電源進線的工作零線（N線）直接連接。本臨時用電系統采用三級配電，現場設總配電箱。
3.1.1加強施工現場臨時用電知識的普及，項目部管理人員要重視臨時用電的安全，對作業人員應針對環境等因素進行必要的針對性的臨時用電安全教育和交底?，F場電工必須有合法的上崗證。
3.1.2進入施工現場的一切配電設備、用電設備必須經現場電工檢查合格方可進場使用。建立日常的安全用電分級檢查機制，即分公司的檢查、現場電工的自查和管理人員的監督檢查。
3.1.3為了確保電焊機、卷板機、空壓機、手持電動機械等運行的安全，作業前必須按規定進行檢查、試運轉；作業后，拉閘斷電，鎖好相應配電箱、開關箱，防止發生意外事故。
3.1.4各類用電人員應做到使用前按規定穿戴好勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。用電人員負責保管和維護所用設備，發現問題及時報告解決。暫時停用的設備必須接拉閘斷電，并鎖好相應的開關箱。需要移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。不能亂拉亂接臨時用電線路，不能擅自動用電器、設備。
3.1.5項目管理部加強督促檢查，對現場電工的工作質量進行監督記錄，確保施工用電設備的安全防護裝置齊全、有效，用電資料記錄并全。普及用電知識，增加安全教育中的安全用電知識內容；教育有關操作人員正確使用電氣設備、手持電動工具，提高預防觸電的意識，嚴格執行持證上崗制度。
3.1.6施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理。其中《電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄》可指定電工代管，并于臨時用電工程拆除后統一歸檔。
每月進行一次臨時用電檢查，應按分部、分項進行，對不安全因素應并及時處理，且應履行復查驗收手續，確保用電安全。
3.1.7未經項目經理批準不得在宿舍區使用煤油爐、液化氣灶、煤爐、火爐、電爐及其它電熱器具。
3.1.8本臨時用電線路主要采用架空敷設，在不宜架空敷設之處采用穿管埋得敷設。
3.2 配電箱、開關箱的選擇和安裝
3.2.1配電箱、開關箱應防雨、防塵、加鎖，且箱的正面通道要保持暢通。
3.2.2配電箱、開關箱的殼體、安裝板等金屬件應通過PE線端子板與PE線（保護零線）做電氣連接，金屬箱門與箱體通過編織軟銅線做做電氣連接。
3.2.3 所有進出箱體的導線都必須從箱底進出。
3.2.4 施工現場臨時用電的配置以“三級配電、二級漏?！保耙粰C、一閘、一漏、一箱、一鎖”， 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，所有的用電設備必須配備各自的漏電保護器，嚴禁用同一開關箱直接控制二臺及二臺以上用電（含插座）。
3.2.5 總配電箱內、分配電箱內各回路應設有相應的隔離開關（斷路器）。
3.2.6 漏電保護器安裝在電氣設備負荷線首端。每天使用前由電工檢查，確認合格；不得用漏電保護器直接代替隔離開關使用；漏電保護器動作時，不能強行合閘，應由電工查明原因，排除故障后，才能繼續使用。
3.3 導線的敷設
3.3.1電氣線路不能明敷在地面，以防人踩、車壓。有水作業時，要將電源電纜用鋼索架起，防止浸水造成事故。
3.3.2電線電纜架空敷設時距地不小于4m，架空線路跨越車道時據地不小于6m，架空線必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹上或腳手架上。
3.3.3電桿的檔距不得大于35m，線間距離不得小于0.3m，木橫擔截面80mm ×80mm，橫擔長度3～4線時為1.5m、5線時為1.8m。架空線離地的距離是：過車道≥6m，施工現場≥4m。
3.3.4電線電纜直接埋地敷設時，必須采取排水措施，深度不應小于0.7m；電線埋地敷設時還必須穿管保護。
3.3.5在室內施工的特殊階段，電源線可沿墻角、地面敷設，但應穿管保護。
3.4 漏電保護器的選擇及安裝
3.4.1施工現場的用電執行兩級漏電保護。用電設備必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。
3.4.2 總配電箱內的漏電保護器，其額定漏電動作電流應大于30毫安，額定漏電動作時間應大于0.1秒。
3.4.3開關箱內（末級）的漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于30毫安，額定漏電動作時間不應大于0.1秒。用于潮濕場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15毫安，額定漏電動作時間應不大于0.1秒。
3.4.4漏電保護器的進線端在漏電保護器的上方為電源側，出線端在下方為負載側。
3.4.5通過漏電保護器的導線不能接地（接保護零線）。
3.5接地與接地裝置
當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統保持一致，不得一部分設備做保護接零、另一部分設備做保護接地。
保護零線應由總配電箱電源側零線處引出。除在總配電箱處做重復接地外，還必須分別在各分配電線路中間處、末端處做重復接地。接地電阻應不大于4Ω。
接地體應盡量利用自然接地體（如梁、柱、基礎內的鋼筋），當無自然接地體可利用或自然接地線運行中各部分連接不可靠或接地體的接地電阻不符合要求時，需設置人工接地體。
人工接地體可采用角鋼（至少為4×25㎜）或圓鋼（至少為Φ10㎜）、鋼管（厚度不小于3.5㎜）。人工接地體可水平敷設或垂直敷設。
每一接地裝置的接地線應采用二根及二根以上導體，并在布設點與接地體做電氣連接。
3.6 防雷裝置
施工現場內最高機械設備上避雷針的保護范圍能覆蓋其他設備，且最后退出現場，則其他設備可不設防雷裝置。
做防雷接地的機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地。同一臺設備的防雷接地和重復接地可使用同一接地體，其接地電阻值應不大于4Ω。
