安全設備設計

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安全設備設計范文第1篇

安全是機械設計面臨的重要問題之一，同時安全也是伴隨人們的生產生活而產生的，安全是機械設計的基本要求和前提，機械設計中自動化設備的安全性控制管理需要從不同角度進行處理，確保安全管理能夠落到實處，保證機械設備控制管理能夠符合機械控制管理的預期。機械設計過程中設備安全研發團隊需要綜合考慮各種機械安全因素，通過對生產需求的全面調研，全面優化設備的安全生產線，提高對設備的安全性管理，為機械設計創造良好的設備安全管理環境。機械設計自動化設備安全控制要從設備管理角度出發，對機械設計中的安全風險進行全面的評估，保證機械設備安全性設計工作能夠得到順利的開展。

2機械設計自動化設備安全風險評估

2.1機械設計自動化設備安全評估的基本模式

機械設計自動化設備安全評估要從一系列邏輯控制管理出發，不斷進行機械設計優化，讓機械設計自動化設備能夠符合安全評估的基本要求，對風險評估的各種模式進行分析，對自動化設備的安全控制會產生積極的作用，通過對安全設備進行全面的分析和管理，提高安全設備的綜合控制和管理水平[1]。機械設計自動化設備安全控制需要按照國家相關標準積極開展工作，保證各項工藝能夠在設備安全性設計的工程中得到全面的應用，通過模式優化達到自動化系統設計安全控制的目標。

2.2機械設計自動化設備安全評價

機械設計自動化設備安全評價要對風險進行全面的分析，對機械設備風險評定中的信息進行全面的優化，提高機械設備的綜合安全判斷能力，為機械設備的安全控制管理和設計優化創造良好的條件。機械設計過程中需要把設計方案和設備控制模式緊密結合在一起，提高機械設備的綜合控制管理水平。機械設計自動化設備安全控制要進行風險評估，對機械自動化設備的風險關鍵點進行分析，從而能夠對機械自動化設備進行安全判斷，提高機械設備的安全控制管理水平。機械設備自動化控制管理中要對安全限制進行確定，在不同的機械壽命階段進行機械設備安全控制管理，保證機器能夠正確的操作和使用，提高機械設備的綜合安全判斷和控制能力[2]。通過對機械的正確使用和正確操作，可以發現機械設備安全性問題，從而能夠對機械設備的安全進行分析，提高機械設備的安全控制管理水平。機械設備自動化控制管理要進行定量化分析，保證不同的安全控制指標能夠符合安全管理的要求，實現機械設備的綜合控制管理。機械設計中自動化設備安全控制需要從影響風險的因素出發，對故障情況進行全面的分析，對自動化設備安全控制進行類型分析，確保自動化設備能夠符合安全風險管理的具體要求。機械設計中對自動化設備安全風險評判需要從三個參數進行分析，其一為損傷嚴重度，通過對事故的后果分析，可以對機械設備自動化控制進行分析，確保機械損傷情況符合安全控制管理的要求。機械設計中設備危險的時間和頻次要進行控制，通過對不同的時間周期進行分析，提高機械設計中自動化設備的安全控制管理能力，為機械設備的安全評估創造良好的內部條件和外部條件。機械設備安全自動化控制要從操作周期角度出發，不斷優化方案。其二要從安全管理的風險指標出發，對機械設備進行全面的安全檢測。其三要從避開風險管理的可能性角度出發，確保機械設備能夠得到有效的識別。通過對機械設備的風險評估，提高機械設備的風險等級管理，對風險評估的全過程進行安全管理，實現對機械設備的自動化優化。

2.3機械設計中自動化設備的風險評定

機械設計中要對設備進行自動化安全風險評定，才能更好的減少安全風險，對機械設備的正常運行創造良好的條件。隨著機械自動化水平越來越高，機械設備的風險評價迭代過程越來越復雜，需要從風險識別的全過程出發，不斷加強自動化設備安全管理，提高機械設備的安全自動化控制能力。機械設計中自動化設備的風險識別要從信息確認開始，保證機械設計風險自動化迭代符合安全控制的要求。

3機械設計自動化設備安全控制的基本原則

3.1機械設計自動化設備安全控制要符合機械功能要求

機械設計自動化設備安全控制要從設計的基本原則出發，保證各項安全自動化控制功能符合機械設備的具體要求[3]。機械設計自動化設備安全控制要符合核心功能的要求，保證機械信息和設備控制能夠符合技術指標的要求。機械設備實施的過程中要從制造、設計、安全管理的要求出發，提高機械設備的自動化安全控制管理水平。

3.2機械設計自動化設備安全控制要利用先進技術

機械設計自動化安全控制必須要建立在先進技術的基礎之上，確保機械設計能夠符合安全管理的要求，完成各項機械設備的基本功能，提高機械設備的綜合控制管理能力。機械設計自動化設備安全管理不管從產品還是從系統角度出發，不斷提高機械設備自動化安全控制能力。機械設計自動化設備安全控制要以技術為主，才能保證機械能夠完成智能化功能，同時能夠滿足人性化的安全管理要求[4]。機械設計自動化安全設備管理要對各種加工設備的框架進行優化，從安全管理的角度出發，不斷增加輸出設備的功能。在能量轉換機械設備的過程中需要保證各種能量轉換能夠安全可靠，提高機械設備的安全控制能力。

3.3機械設計自動化設備安全控制效率提升

機械設計自動化控制系統管理過程中要對各種信息進行優化的控制，保證各種自動化產品和設備能夠符合安全功能的要求，從多方面提高安全控制效率，這是機械設計的重要原則之一，必須要從機械設備的實際特點出發，加強其對信息處理的基本能力。機械設備信息控制管理要和機械綜合管理的模式緊密結合在一起，提高對機械設備的綜合控制管理水平，為機械設備的全面優化創造良好的條件。機械設計自動化設備的安全控制，可以提高機械的自動化能力，可以節省機床的數量，不斷提高機械設備的生產效率。

3.4機械設計自動化設備控制要堅持安全性和可靠性原則

機械設計自動化設備控制要從產品故障管理角度出發，保證機械設備能夠進行自動化故障處理，提高機械設備的控制管理能力。機械自動化控制與產品優化是緊密結合在一起，機械自動化產品要和安全智能化控制緊密融合，保證各種機械設備的診斷、處理和監控能夠符合安全控制的基本原則[5]。機械設計自動化設備控制要從操作環節出發，減少機械事故發生的幾率，通過對機械設計自動化設備的安全控制，可以提高機械設備的靈敏度。機械設備安全控制管理要從方便操作的角度出發，不斷優化設計方案，全面保證操作機制能夠符合操作方案的要求。機械設備中各種自動化產品的功能要進行有效的監控，保證操作流程能夠符合設備控制管理的要求。通過對機械設備各種安全程度的控制，達到優化操作的總體目標，從而能夠全面實現機械設備的自動化控制和管理。機械設備自動化控制系統的安全指標要從不同的周期出發，積極引進新的技術方案，從而能夠對安全控制的措施進行全面的分析，提高機械設備的綜合管理水平。

4總結

安全設備設計范文第2篇

1.1設備運行狀況不穩定，人員管理責任心不強

由于煤礦開采行業的競爭日趨激烈，一些中小型煤礦不斷被大型煤礦整合，這就造成了機電設備流轉現象嚴重，一些機電設備在運轉中缺乏穩定性，往往被轉運于多個企業之間，導致設備管理者存在僥幸心理，認為設備運轉時間穩定性不足，因此，也就忽視了對機電設備的養護和維修，使得設備運行環境進一步惡化。另一方面，設備使用人員對于設備的維護工作缺乏責任感，對于設備使用中存在的問題發現不及時，或者發現問題后將責任互相推脫，這就極可能錯過了設備的最佳維修時機。

1.2設備安裝和使用環節不符合操作標準

一些企業在設備安裝和使用初期的操作不符合標準是造成設備后續使用問題的根源所在，設備的使用要從選擇，安裝，調試，使用和養護等各項環節中嚴格把關，才能保證設備在運轉中的故障發生率。然而，企業往往對于設備的先用和調試環節缺乏足夠的重視，致使設備的運行基礎存在缺陷，影響了日后使用的安全性。

1.3技術人員對于機電設備的操作水平不高

企業在設備使用過程中缺乏專業的技術人員配備也是造成設備容易出現故障的原因之一。由于技術操作水平跟不上設備操作需要，或者人員缺乏實際操作經驗，導致技術人員自身的技術水平難以保證設備正常運轉，同時也造成機械由于操作不當引發過度磨損現象，直接降低其使用壽命。

1.4設備數量短缺，超負荷運轉情況嚴重

機電設備在操作過程中經常會出現超負荷運轉情況，這是由于企業為了盡量壓縮生產成本，降低設備的購進數量或者使用老舊設備而引起的。一些設備經常被用于多項生產環節，缺乏必要的養護，造成磨損和老化現象嚴重，導致在生產環節中頻頻出現故障現象。

1.5管理人員缺乏專業檢修知識

管理人員在設備檢修過程中需要具備一定得專業知識，以便及時發現故障現象并能夠做出及時準確的故障原因判斷。然而，在現實生產中，管理人員大多都不具備專業性檢修知識，對于易發生故障的部件做不到有效管理，使得安全患不能達到及時排除。此外，管理人員的操作標準性還不甚規范，有待統一。

1.6機電設備運轉環境惡劣，缺乏必要的防護性措施

煤礦開采作業環境是極其惡劣的，所以機電設備不僅會長期受到地下水汽的嚴重侵蝕，還伴隨嚴重的粉塵污染。因此，在設備使用之前，就應該做好設備的防腐蝕以及防塵處理，創造一個有利于設備保存和使用的環境。在實際操作中，企業往往難以做到這一點，管理人員對設備缺乏必要的防護措施，或者防護措施不到位，長此以往，會造成設備的過度銹蝕和老化，影響設備運轉的靈活性，大大降低設備的使用效能。

1.7管理人員素質低下，安全培訓不到位

新型煤礦機電設備大多需要高技術和高水平的人員來操作才能發揮其應有的效能，由于企業在管理部門中大多會任用關系人員，而不管其是否具備管理操作的能力，這就使得管理層和技術層人員的素質普遍較低，無法適應現代化技術操作和管理需求，使設備效能使用和維護缺乏科學性和有效性。

1.8設備養護資金存在較大缺口

受到企業自身發展規模的限制，各個中小型企業在資金投入方面存在嚴重短缺現象，設備的購進數量遠不能達到其生產需要，因此，設備的超負荷運轉在所難免，要想解決這一問題，企業應立足于增加對于設備的資金投入，保證設備的正常工作狀態。

2在機電設備管理中應該注意避免的危險性因素

由于煤炭開采行業自身環境的局限性，導致由于設備管理不善的原因所造成的開采安全事故屢屢發生。設備的日常操控都由人員來完成，所以，設備管理問題發生的源頭多數是由于人員違規操作或管理不當所引發的。要想加強設備管理效果，降低事故發生率，企業就必須從多方面環節入手，避免一切可能引發事故的潛在性危險因素。

2.1重視機電設備中存在的漏電隱患

機電設備在使用過程中經常會存在由于漏電措施設置不當所引發的漏電現象。一旦發生漏電現象，輕則造成電路短路和設備停轉，重則會導致人員傷亡和爆炸事故，因此對于設備的漏電現象管理要予以高度重視。其一，要在設備安裝使用時注意接地防護措施的設置；其二，注意日常電線和設備端口的檢測，防止漏電現象的發生；其三，電線和設備連接作業要符合安全性標準，避免出現接觸不良的狀況。最后，要對設備安裝漏電防護措施。

2.2注意防止電流超過設備最大負荷量

在設備使用時，要注意電流的合理與均勻的分配，避免電流過度集中到一臺設備或同時進行多臺設備的運轉，以防止電流負荷較大引起的安全事故。2.3防止發生由機電設備引起的瓦斯爆炸現象煤炭開采作業環境中粉塵含量非常高，經常會出現由于粉塵聚積量過多所引發的瓦斯爆炸事故，因此，在設備開采時，要盡量避免粉塵過于集中，及時清理和排放多余的粉塵污染無，并注意人員的安全性操作，防止發生因電火花在粉塵集中處引發的爆炸事故。2.4保證安全監控系統的有效性安全監控系統是技術含量較高的機電設備，也是機電安全管理的一個主要內容。礦井監控系統是煤礦高產、高效、安全生產的重要保淺析煤礦機電設備的安全及管理2.5防止人員觸電現象的發生為了防止觸電事故的發生，要提高操作人員的安全意識，充分了解安全工作的重要性，增強自己的使命感和責任感，嚴格遵守《煤礦安全規程》等技術法規。防止觸電的主要措施有：（1）使人體不能接觸或接近帶電體，如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等；（2）設置保護接地；（3）在井下高、低壓供電系統中，裝設漏電保護裝置；（4）采用較低的電壓等級；（5）維修時使用保護工具。

3如何提高煤炭機電設備管理水平

3.1建立健全機電設備管理與維護各項管理制度，認真落實安全生產責任制

要加強機電設備的專項巡檢力度，嚴格落實管理、維護責任，提高維護質量。突出抓好機電設備的日常維護，對全部設備實行“包機制”，實行編碼管理，堅持“三定”原則，應高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養，進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度，切實提升機電設備的安全管理水平。

3.2做好日常維護保養工作，提高設備可靠運行能力

煤礦機電設備由于運行時間過長和忽視維護保養而造成較多不必要的事故。因此，日常維護要作為一項重點工作來開展。首先，要在設備的正確使用上下功夫，加大操作人員的培訓力度，要求所有操作人員要做到“三懂四會”，正確掌握設備的運行狀態和規律，保證設備的可靠運行時間。其次，日常維護保養要把好三關，包括對及時更換已經損壞的部件要做好防爆處理，對外殼要及時進行整形恢復，要對防爆間隙等參數進行測定，嚴格按相關檢修標準執行；對進行檢修過的設備進行驗收，要由檢修人員和相關技術人員共同負責，要對相關技術參數做出詳細的記錄，填寫驗收日期、人員、故障原因、配件更換情況后，方可入庫待用；在下井使用前，還要進行試運行，要憑設備檢修驗收合格單進行下井使用證的簽發工作，設備無證不得下井使用，要嚴格實行責任追究制度。

3.3強化安全管理，提高機電設備的管控能力

目前，各地方煤礦的機電管理基本處于設備維修管理階段，設備出現問題后即開始進行維修，未能有效利用檢修時間，給正常安全生產管理帶來一定制約。因此，煤礦機電管理部門應該把設備的壽命周期作為一個管控體系，實行設備運行全過程的管理，追求壽命周期費用最優化。要從設備選型、安裝調試、檢修周期、配件使用時間等內容入手，建立設備運行和配件消耗數據庫，完善設備跟蹤管理，逐步實現由粗放型管理向精細化、標準化方向的轉變。

3.4建立質量和安全驗收體系，提高設備檢修效率

要建立檢修質量和安全評價體系，對設備檢修的質量與安裝調試的全過程進行有效控制，確保檢修效率。檢修后的設備進行安裝調試后，要實行“四員聯合驗收制”，由檢修人員、安裝人員、操作人員、現場質量驗收員在設備檢修記錄表上聯合簽字。要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好質量關。

3.5強化機電設備的技術改造，降低企業生產成本消耗

技術改造是企業走向內涵為主的擴大再生產，要想提高企業的生產效率和經濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則加大更新改造的力度，充分發揮機電專業技術人員的主體作用，不斷提高科學技術成果的轉化率。要大力采用先進的新工藝、新裝備。

3.6構筑設備管理信息化平臺，確保機電設備安全運行

機電設備管理信息化建設在生產的各個環節上有著重要的地位，直接影響到煤礦生產的正常運行。對設備的安裝和調試、使用維護保養上要做好全程的信息管理和維護好設備的綜合信息管理。利用計算機管理系統對設備進行全面的跟蹤管理，為各型設備提供了及時、準確和詳細的數據資料，可有效的規范機電設備的管理，減少安全隱患。

3.7健全機電設備安全管理的規章制度

煤礦機電設備在安全運行時需要按照一定的標準和準則，這就被稱為是制度規范。制度規范也可以說是用來約束管理人員的，使得機電設備在運行時可以有規可依，因此，完善制度規范是非常重要的。雖然現在進入了現代化，但是制度規范還沒有得到完善，并且管理人員的執行和落實制度規范沒有到位，這就嚴重影響了機電設備的安全運行。其中最為重要的有操作不當、現場管理不嚴、維修不全面等等。

3.8建立分片責任管理機制

整個企業管理的過程是非常復雜的，很容易管理不到位，因此為了更好地管理企業，可以實行分片責任管理。機電設備按照工作面可以分為不同類型，因此可以對其按照各個工作面為一單位對其進行管理，這樣既方便又簡單。而且這樣可以使各個單位之間進行比賽，有了單位之間的相互比較，可以激發員工的積極性，從而提高整體的工作效率，促進煤礦企業更好的發展。

3.9加強設備安全運行的檔案管理

規章制度是規定設備在安全運行時所遵守的制度，然而只有規章制度是不完善的，還需要了解設備使用的具體情況，建立設備安全運行檔案是非常有必要的。這樣可以隨時了解到設備的使用情況，還可以對設備進行維護。

3.10構建安全運行控制體系

3.10.1質量監控質量是一切產品的保障。在對機電設備安全運行進行管理時，必須要把好質量這一關，不能錯過每一個細小的環節。所有有關機電設備的制度、配件等等都要有質量的保證。3.10.2檢修控制機電設備能夠正常運行，檢修是必不可少的，而且對機電設備進行檢修時要遵循有關的制度。在對機電設備檢修前，要有詳細的檢修計劃，在檢修的過程中要有詳細的記錄，檢修結束后還需負責人簽字并建立檔案。3.10.3維修養護為了使機電設備在安全運行過程中減緩設備零件的磨損，并且減少維修的工作量，對機電設備進行維修養護是非常重要的。

3.11提升員工職業素質

每個企業的發展都離不開高素質的人才和員工，同樣煤礦機電設備的安全運行也離不開員工的職業素質。煤礦企業應當在員工上崗之前對其進行職業素質的培養。使員工能夠樹立正確的工作態度和安全生產理念，增強制度規范意識，嚴格按照規章制度執行。

4結束語

安全設備設計范文第3篇

在施工過程中，應注意場地的整潔，注意障礙物和懸掛物對施工造成的影響，在建筑機械設備的移動范圍應該設立安全醒目標志，防止人員活動時不小心碰到發生不必要的損失。陰雨天氣到處泥濘打滑，晴朗天氣則到處塵土飛揚，夜間作業照明度不夠，隧道施工過程通風、溫度、濕度均超出機械設備本身的工作環境要求等，這些因素都是影響建筑機械與設備安全的環境因素。由于機械設備能夠很好的代替人力，低成本、低消耗，因此人力往往容易過于依賴設備，而給設備造成損傷。在建筑施工管理內部，對于設備的使用是人們不太關心的部分，經常出現同一臺機械設備在一個項目工作完成直接投入到下個項目中去使用，對于機械設備缺少必要的檢查和維修，這就使設備管理部門無法將到期進行二次保養的機械設備按期召回維修車間進行例行保養，造成機械設備的過度損耗。很多情況下，機械設備都是帶病工作，人員常常有僥幸心理，認為事故不會那么巧合發生在自己身上，因此就對機械設備的安全問題不夠重視，由于急功近利、偷懶等思想，施工人員常常只一味的追求工作速度和工程進度而忽略了機械設備的使用安全和機械設備是否質量安全，造成了操作人員為了完成施工管理人員指定的工作任務，而沒有時間對所操作的機械設備進行例行保養，如此，便造成了機械設備經常帶著小毛病作業，超負荷運轉，長此以往，等到機械設備出現問題而無法進行工作時，已經需要繼續大規模的修理，或者已經無法進行修理了。如果需要大規模的修理就浪費了過大的人力和時間，需要更換設備更是造成了資金的極大浪費。此外，施工人員的素質和專業質量也是影響建筑機械與設備安全的因素之一。我們要保證施工人員在工程施工上，要嚴格按照標準進行相關的工作，不可隨意按照自己的意愿更改設計內容。在施工過程中，不得偷工減料，要施工工藝的選擇上要嚴格按照建筑工程施工標準。在工程施工中，工程技術人員要一絲不茍的處理遇到的問題，從而保證合理的運用，達到相應的工程技術標準。

2.做好建筑機械與設備安全的對策

為了做好建筑機械與設備安全管理，必須要結合工程實際情況，堅持安全生產的原則，本著杜絕浪費、降低成本的目標進行建筑生產。首先，要注意施工準備工作的進行，施工準備工作是施工的基礎和前提，只有準備的完好充分，才能夠保證工程在施工過程中有序無誤的進行。只有合理的施工前準備工作，才能保證質量、成本等在規定的時間內順利、合格的完成，做到有條不紊、井然有序。在施工開始前，企業可以組織全體工作人員以及管理人員進行同步的進修學習，通過對工程相關的技術知識學習，做到了解施工過程中的重點安排，學習相關的規范守則，熟悉工程整體的規范標準以及工藝流程，帶領全體員工熟悉圖紙，了解施工目標與施工意圖，這樣才能在施工過程中確保建筑機械與設備安全。在節約資金方面，為了加強建筑機械與設備安全管理，就要優化施工組織設計。在施工過程中，為了強化控制效率和質量，優化施工組織設計是十分重要的。在優化設計時，技術人員通常根據設計和相關的要求對原材料進行分配和設計，通過機器進行快速作業可以避免人力的損失和浪費，這樣的規劃有利于工程資金的合理分配，從而減少施工過程中出現的資金短缺問題。我們還要加強設備的維修與管理工作，在設備投入到使用后，企業要安排相關技術人員對設備進行定期檢查，出現問題及時修復、防患于未然，保證設備在使用過程中做到科學性、預見性的檢查。尤其在春季，要注意到季節性的腐蝕對設備造成的影響，對設備進行周期性的全面檢查有利于防止設備最后出現大的問題。為保證設備的防銹蝕處理，我們通常要求在設備最后入冬前要刷油，進行防銹蝕處理后才放入庫房保存，等來年再安全投入使用中。同時，要做到對所有設備進行分類保管，避免在保存過程中發生設備不必要的損傷。機械設備的管理也很重要。機械設備管理部門要對大中型機械設備實行定機、定員、定崗位職責的制度。對小型和專用機械設備實行班組負責制，對多班組作業的機械設備，建立機長負責制，實行交接班制度，明確各自職責。在設備的使用過程中，工作人員要按照指揮人員規范的要求去做，避免發生不必要的問題，要認真填寫工作記錄，發現問題要進行及時解決。任何一種機械設備由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如果機械設備能嚴格按規定合理使用，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。所以，在施工過程中，我們要注意施工規范與機械設備的使用規范相結合，全方位考慮生產安全，防止發生機械浪費現象。根據施工環境的大小，施工任務的特點對機械設備進行選擇使用，避免出現小任務、大機械的浪費。在眾多設備使用時，要注意設備的調度，合理調配機械設備，避免設備滿足不了需求或閑置浪費。

3.結語

安全設備設計范文第4篇

機械設備在社會生產中對于生產力的提升有著重要的幫助，所以積極的進行機械設備的功能強化十分的有價值。在技術不斷提升和應用的基礎上，機械設備的自動化能力顯著的加強，從目前的實際應用來看，自動化設備的使用不僅提高了生產效率，而且節約了人力資源，這對于生產生產的控制來講十分的重要。雖然說自動化設備的優勢明顯，但是在實際利用中也會發生一些安全事故，所以積極的分析設備存在的安全問題并進行設計方面的安全控制十分的必要?；诖?，本文就機械設計自動化設備安全控制進行探討，旨在提升自動化機械設備的實用價值。

關鍵詞：

機械設計；自動化設備；安全控制

自動化設備在目前的社會生產中有著重要的應用，對于生產力的提升幫助巨大，所以積極的推廣自動化設備的應用范圍現實意義顯著。就自動化設備的開發和生產來講，機械設計是必不可少的一項工作，而從實際分析來看，設計的優劣會對設備的安全性產生重要的影響。出于社會生產的安全考慮，提高自動化設備的安全性能十分的重要，因此需要在機械設計的過程中進行安全控制。換言之，在自動化設備的生產中，從機械設計入手進行安全控制的探討現實價值顯著。

1機械設計自動化設備安全控制開展的必要性

機械自動化產生之后，傳統的生產發生了明顯的改變。安全控制作為自動化設備功能實現的關鍵部分，只有達到了安全性的要求，設備的運行和使用才可能實現高效。從目前的研究來看，雖然機械設計的理念存在著先進性，但是在具體使用的時候還是會受因素影響從而產生不穩定的情況，這種不穩定使得自動化設備的危險性有所提升，因此必須要進行危險因素的消除。機械設計自動化設備安全控制的開展能夠有效的將設備運行中存在的不穩定因素找出來，從而進行設計的優化和缺陷的改善，所以說其能夠提高設備的安全性。設備安全是現代化生產的需要，因此，安全控制工作開展必要性顯著。

2機械設計的風險評估

機械設計的風險評估是安全控制當中的一項重要內容。就現階段的分析評估來看，主要需要做兩方面的工作：第一是進行自動化設備運行過程中風險因素的分析。要進行風險的評估首先需要對風險因素進行明確，所以需要通過監測分析來收集設備運行中涉及到的風險因素，這樣，風險因素的全面性確定工作可以完成。第二是對各個風險因素進行影響大小的評價，從而確定風險的大小。簡言之，在風險因素和風險大小兩方面的內容確定下，風險評估工作的質量會獲得非常明顯的提升，進而為安全控制的提升提供參考。

3機械設計自動化設備安全控制的有效措施

3.1利用不同的功能進行機械設計

在機械設計自動化設備安全控制的有效措施中，一項重要的措施是利用不同的功能進行機械設計。在安全控制的過程中，任何出現的問題都可以作為日后設計需要攻克的難題，而又因為問題出現的種類不同，所以在具體的設計中體現為功能的差異，因此在進行機械設計安全控制的時候，可以利用不同的功能進行設計。簡言之就是在設計工作中，根據自動化設備的功能表現差異，結合安全控制中的問題分析，這樣，便可以將功能的利用在設計中進行強化。通過多樣化的功能利用，多方面的安全控制問題得到解決，整個機械設計自動化設備的安全控制能夠進入一個新階段，所以設備的安全性會得到極大地提升。

3.2在設計中使用先進的技術方法

在設計中使用先進的技術方法對于機械設計自動化設備的安全控制而言也是一項重要的措施。在進行安全控制工作之前，利用自動化的程序編寫可以實現更加高效的故障檢測和維修，而通過這項工作之后，所進行的安全控制工作和實際情況便具有了一致性。從實際分析來看，自動化技術是不能離開計算機程序控制而單獨存在的，所以需要對計算機程序更加高效的控制能力進行發揮，以此來節省安全控制資源。具體做法是在計算機設備運行的能力范圍之內同時實現多項系統的控制，這樣，使用階段的管理要求目標可以達成。在程序支持的前提下利用先進的技術，可以及時的對基礎設施進行調整和更換，這樣，安全控制和市場先進的技術水平就可以保持一致。

3.3完善安全控制原則

在機械設計自動化設備安全控制中另一項有效的措施就是進行控制原則的完善。從目前開展的機械設備監管控制任務探究來看，對于不合理的現象要進行及時的規劃，使其進入到完善的體系當中，從而在這樣的環境下對機械生產的質量監管工作進行開展。有了完善的安全控制原則之后，無論是質量檢測還是操作規范都有了參照的標準，這樣，控制的規范性會有進一步的強化。從目前的研究來看，發生在智能技術和安全操作之間的安全隱患基本都是因為自身制度不完善所造成的，而進行盲目的原則設定只會造成時間上的浪費，所以在原則完善的基礎上進行合理方法的掌握，這樣可以不斷的進行體現穩定性的驗證。

4結束語

自動化設備在目前的社會生產中應用比較普遍，其安全性影響著生產的效率和質量，所以做好安全控制十分的必要。在深入探討安全控制工作開展必要性的基礎上對安全風險進行評估，然后就安全控制的措施進行分析，可以為后續的機械設計自動化設備安全控制提升有力的理論支撐。

參考文獻：

[1]機械設計自動化設備安全控制研究[J]劉英斌.科技風,2015(15):42.

安全設備設計范文第5篇

[關鍵詞] 安全設備； 主通風機； 煤礦生產； 開發設計

在煤礦采煤生產的過程中，井下作業的通風十分重要，礦用安全設備如通風設備將會起到保障安全作業的作用。而具體到通風設備的開發與設計方面，其設計方面是否達到“因地制宜”和合理化將是直接影響整個煤礦井下安全生產作業的關鍵。我們都知道煤礦井下作業的條件十分惡劣，在一個空間狹小的緊閉空間中作業受到的干擾因素很多，如有毒氣體、礦塵、高溫、滲漏水和塌方等等，其中的有毒氣體、礦塵和高溫問題就目前我國相關技術發展的水平而言還必須要通過通風設備來實現地下與地面的空氣流通，從而轉化井下不良的空氣環境給井下作業提供一個相對好的作業條件。在這種條件下，煤礦的通風設備就顯的極為重要了。以下即是以煤礦井下作業通風設備為研究對象，著重就設備的開發與設計闡述。

一 煤礦礦井通風設計的要求及優選

1.1 通風設計要求

在煤礦礦井中施工生產出于對營造良好作業環境來說，每一處礦井必需要具備一套完整的獨立的通風系統及設備，系統的進風口設備需依照井下全年的風向變換頻率情況合理安置在不會受到粉塵、煤灰、有毒氣體、潮氣和高溫氣體侵入的位置?；诽嵘蛘呤茄b配膠帶輸送機的井筒理論上不能被同時兼用作進風口，如條件限制不得已出現這種情況也必需要采取一定的調配措施以滿足基本的安全性和可靠性要求。多組風機的組合通風系統，也要在滿足于風量按需分配的大前提下，盡量控制每個主要工作通風機的送風壓力相近。而每個生產水平工作面和開采區段必需要設置一個回風巷道且實行分區通風的模式。需特別強調的一點是，在礦井井下的爆破材料庫管區段內必需設置獨立的通風系統來保證新鮮的風流，回風的風流需直接引入到礦井中的總回風巷道或者是在關鍵回風巷道內，能夠將足量的新鮮空氣有效送至礦井井下的水平工作面和開采區段，從而對生產過程營造一個良好的作業環境。

1.2 通風系統優選

依據煤礦礦井實際的瓦斯涌出量、井下的設計作業能力、煤層賦存的結構條件、表土層的厚實度、井田的面積、地表溫度、煤層結構的自燃傾向度以及能夠兼顧于中后期實際生產所需等條件，然后提案多項技術方面可行的預案，并通過對技術和經濟兩方面的有效優化對比最終確定煤礦礦井的通風系統設計方案。

二 煤井生產安全設備的開發及設計

一套完整的煤井井下通風系統其質量主要決定于通風設備的設計質量，而這些設備的制作過程往往也僅僅是實現設計中規定的質量標準。因此可以說，設備的開發及設計是主導礦用安全設備質量好與壞的關鍵環節。本文所探討的礦用安全設備（通風設備）的開發與設計過程僅僅是指在狹義層面上的技術性設計流程，其本質是一個具有創造性特點的工作過程，且這種工作過程是以已經擁有的盡可能多的成功經驗作為基礎才能夠更好的將繼承與創新相結合研發技術優勢更為突出、更能“因地制宜”的通風系統及設備。另外，作為一個完整的設備系統，它擁有非常復雜的系統構成。想要提高設備的開發及設計質量，就必然需要有一個科學合理地設計程序和流程。即使根本無法實現設備在任何情況下都能夠得到唯一的有效程序，但依據長期的理論與實踐經驗積累和總結成果來看，通風設備的開發與設計作為礦用安全設備的初始階段和計劃階段雖然只是起步但卻十分關鍵。對此，我們在通風設備的開發與設計過程中又會發現我們面對的礦用安全設備開發與設計僅僅掌握的是一個比較模糊的概念設備而已。

在通風設備的開發與設計階段，要設計的通風設備對象作為整個井下作業通風系統的一個重要組成部分，開發與設計前期就必需要進行多次完整的風量需求調查與分析工作。通過現場調研可深入了解實際礦井生產環境需要的送風量，并且根據現有的經濟狀況來決定具體的約束條件。在開發與設計井下通風設備掌握基礎資料以后，要求對開發與設計過程中的設計細節、問題及最終形成的任務文件進行記錄并總結。這里我們所提到的設計任務書通常要涉及到的內容有：設備的性能、經濟狀況、作業環境及保護的預估、粗略估計設備的制造質量要求以及完成設計任務預計的持續時間等等。在這一方面，必需要求設計認為經過分析與計算所得的參數應該以通風設備自身標準設定一個相對比較合理的控制范圍，而不是簡單地確定一組數據。例如，可以使用必須符合要求、最低要求，希望達到的要求加以確定。在對煤礦井下通風系統的設備進行開發與設計時主要還是基于對井下實際需風量的定量計算。那么，一個煤礦礦井的風量計算該怎么來計算呢？

煤礦井下作業需要風量按照各個不同的采煤和掘進工作面、硐室及其它巷道位置等主要用風趨于分別進行需風量的計算。

Q礦≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備+∑Q其它）×K礦通（m3/min）

上式（1）中：

∑Q采――采煤工作面實際需要風量的總和，m3/min；

∑Q掘――掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min；

∑Q硐――硐室實際需要風量的總和，m3/min；

∑Q備――備用工作面實際需要風量的總和，m3/min；

∑Q其它――礦井除了采、掘、硐室地點以外的其它巷道需風量的總和，m3/min；

K礦通――礦井通風系數（抽出式K礦通取1.15～1.2，壓入式K礦通取1.25～1.3）。

筆者以采煤工作面的需要風量和掘進工作面的需要風量計算作為示例，僅供參考。

a.采煤工作面的需要風量：每個回采工作面實際需要風量，其計算公式為：

Q采=Q基本×K采高×K采面長×K溫

式（2）中：

Q采――采煤工作面需要風量，m3/min；

Q基本――不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。

Q基本――工作面控頂距×工作面實際采高×工作面有效斷面70%×適宜風速（不小于1m/s）；

K采高――回采工作面采高調整系數；

K采面長――回采工作面長度調整系數；

K溫――回采工作面溫度調整系數。

b.掘進工作面的需要風量：方法同回采工作面所需風量的計算方法。按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：

Q掘=100×q掘×K掘通

式（3）中：

Q掘――單個掘進工作面需要風量，m3/min；

q掘――掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；

K掘通――瓦斯涌出不均衡通風系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

而礦井的通風能力計算則需按照礦井總進風量與礦井各用風地點的需風量（有效風量）計算出采掘工作面個數（按合理采掘比m1、m2），取當年度每個采掘工作面的計劃產量，計算礦井通風能力。礦井通風動力的驗證是按照礦井主要通風機的實際特性曲線對通風能力進行驗證，主要通風機實際運行工況點應處于安全、穩定、可靠、合理的范圍內。

三 結束語

礦用安全設備的開發與設計是保障我國礦業生產安全可靠的關鍵環節。因此，只有通過一些周密的現場調研，并通過精心的計算和設計，以求在實際應用當中達到預期的成效。本文以上內容就以煤礦井下通風設備的開發與設計作為論述對象，旨在于對我國煤礦安全設備相關環節的設計與應用加以深化了解。

[參考文獻]

[1] 王琳. 煤礦通風設備技術改造[J]. 礦山機械，2008，（24）.