機械制造自動化論文
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機械制造自動化論文范文第1篇
我國各種工業的起步較為落后，雖然現在有些行業已經達到了世界領先水平，但是在機械自動化技術的應用方面還遠不及發達國家，因此應該清醒地意識到與發達國家的差距，采取各種措施來縮小與發達國家之間的生產力的差別。在前幾年，西方發達國家就已經實現了機械自動化中的柔性自動化、智能化以及集成化等方面的技術。這些方面的自動化技術主要運用于數控機床與柔性制造系統當中，并且應用效果優良。現狀之下，對于機械自動化技術，我國還只停留在單機自動化和剛性自動化階段，而像柔性制造單元及柔性制造系統，其數量卻尤為之少。雖然我國各行各業都已經體會到了機械自動化的好處，并且能夠利用機械自動化來提高產品的質量，同時降低安全事故發生的幾率，但是對于機械自動化的應用還處在初級階段，想要進一步提高生產力，增強企業的實力，需要加強對于西方發達國家的學習，努力促進機械自動化技術在煤礦企業生產中的應用。不難看出我國煤炭的產量每年都在增加，因為經濟的增長需要能源作為支撐，特別是電力能源，而我國的電力能源主要來源于火力發電，也是依賴于煤炭的供給。而縱觀我國煤炭的生產，很多煤礦使用的都是多年以前的技術和機械，這些技術和機械上的落后限制了煤礦的產量，同時也容易對生產人員的生命財產安全造成威脅，因此更新煤礦生產的技術，對機械進行更新換代，是提高煤炭產量，保證安全生產的重要措施。將機械自動化應用在煤礦機械制造中，能夠提高煤礦機械制造的精度，同時創造出更高效率的煤礦機械，能夠為我國的煤炭產量的增長作出貢獻，因此具有重要的現實意義。
2自動化技術組成分析
作為一門綜合學科，自動化包含的技術種類很多，可以將自動化技術粗略的分為以下幾個組成部分：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元。（1）程序單元。程序單元是控制單元的核心，由工程師提前編制的程序在控制單元中運轉，以維持整個系統的運行。（2）作用單元。所謂的作用單元是受程序單元所控制的，負責整個系統運轉的單元，是命令的執行者。（3）傳感單元。負責收集各種數據，并將這些數據及時的傳遞給控制單元，由控制單元進行計算和處理，再反饋給其他的單元，以此來保證整個系統的良好運轉。（4）制定單元。制定單元的作用是對整個系統的其他部分命令，調控其他部分的行為。（5）控制單元。控制單元是整個機械自動化控制系統工程的保障性單元部分，其主要用于解決單元制定和動作調節。
3機械自動化在煤礦機械制造中的應用探究
依據不同的功能，可以將煤礦機械分為三個系統：挖掘系統、輸送系統、安全監控系統，而在煤礦機械制造過程中，就應該實現煤礦采掘機械的自動化、煤炭輸送的機械自動化、煤礦安全監控系統的自動化。
3.1煤礦采掘機械的自動化
我國經濟的強勁增長是以源源不斷的能源作為動力的，而能源又是以源源不斷的煤炭供給來作為基礎的，因此隨著我國經濟的發展，對于煤炭的需求量也越來越大，現有的煤炭生產效率已經難以滿足實際需求，如何提高煤炭挖掘的效率，則是當前應該著重思考的問題。實現煤礦采掘機械的自動化，能夠用機械代替全部的人力操作，那么生產的效率將會更高，而且也避免了由于人力生產帶來的各種安全事故發生的隱患。可以說煤礦采掘機械的自動化將直接影響到我國的能源供給，對于國計民生來說都是至關重要的。發達國家將自動化技術應用于煤礦機械制造中已經取得了很好的效果，不僅各種機械的可靠性強，而且操作的精度也非常高，廣泛適用于各種操作條件，相較于以往的生產機械的生產效率有了較大的提高。近年來我國在煤礦機械自動化方面也有了長足的進步，研究出了一批具有自主知識產權的煤礦生產機械，打破了國外煤礦生產機器的壟斷，這意味著我國煤礦機械自動化水平提上到了一個新的高度，有利于相關煤炭企業的生產以及整個煤炭行業的進步。
3.2煤炭輸送的機械自動化
煤炭的生產和運輸是不可分割的兩個組成部分，如果有著強勁的生產力，但是運輸效率低下，挖出來的煤運不出去，跟沒挖是一樣的。因此在研究煤礦采掘機械的自動化的同時，對于煤炭輸送機械的自動化同樣應該加以重視，只有輸送的速度跟得上挖掘的速度，才能夠真正提高煤礦的產量，提高煤炭企業的效益。目前大多數煤礦都是以膠帶作為運輸方式，傳統的膠帶運輸業已經漸漸和PLC技術相融合，形成了各種新型的自動化運輸系統，這些新興自動化運輸系統不僅運轉上更為可靠，而且也更為高效，不用耗費過多的人力來進行維護。新型自動化運輸系統的出現使得膠帶的調速方式更加敏捷和精確，從而使得膠帶運輸的速度能夠跟隨煤炭的產量而隨時變化，能夠充分利用電能，同時減少了對于人力資源的消耗，也避免了安全事故的發生，在最大程度上提高煤炭企業的效益。
3.3煤礦安全監控系統的自動化
安全是煤礦生產的首要前提，近些年來各種關于煤礦的安全事故觸目驚心，引起了人們對煤礦生產的反思，加強煤礦安全監控系統的自動化，能夠有效防止各種安全事故，避免相關操作人員的生命及財產安全的威脅。想要防止煤礦生產中的安全事故發生，很大程度上依靠于對于各種數據的及時監控和預報。實現煤礦安全監控系統的自動化，能夠隨時監測整個地層的變化、坑道中的瓦斯濃度的變化以及整個開采系統運轉的變化，針對這些變化提出相應的預警方案，能夠在安全事故發生之前將隱患消除在搖籃之中，對于煤礦企業的生產來說是非常有益的。當然不可否認，如今我國生產的煤礦安全監控系統相配套的傳感器的種類較少，這種現狀在一定程度上限制了煤礦安全監控系統的自動化，但是相信隨著時間的發展，各種自動化監控系統配套的傳感器也將越來越豐富，打破國外對于這方面的壟斷，降低煤礦安全監控系統自動化的成本，為推動煤礦企業安全生產作出貢獻。
4小結
機械制造自動化論文范文第2篇
1.1信息系統
機械制造自動化系統主要是由產品數據庫系統、計算機與工藝輔助設計所實現的一個信息系統。輔助制造的目的,在于通過計算機數值,操控機械產品在工藝及生產階段中每一個流程;計算機輔助設計旨在為系統設計人員利用有關軟件與設施給機械產品進行設計的這一流程;工藝輔助設計旨在規范化機械產品的質量,并且加強優化、升級產品工藝;產品數據庫系統是進行生產制造、設計流程過程中,利用計算機對數據信息系統實施科學管理的一種信息系統。
1.2裝配系統
機械制造與自動化裝配系統是通過計算機系統將相關的機械部件從組裝、調試、驗收等有關環節進行統一規劃所產生的一種自動化制造流水線。裝配系統在機械制造的生產加工階段中極為重要,利用自動化的流動技術替代了繁瑣的人工制作生產流程,極大地提高了機械產品的生產實效性。
1.3檢測系統
檢測系統的產生基于科學技術不斷發展這一背景,將部分功能復雜、新材料檢測應用以及各種人工檢測不太理想的檢測技術通過計算機技術取而代之的一項檢測系統。現階段,有眾多先進的高精度設施、產品,通過人工檢測是無法達到檢測效果的,而自動化檢測系統便可以較好的輔助實現。當前,國內外檢測系統中普遍應用的有神經網絡技術、智能設備診斷技術以及電流信號檢測技術。
1.4機械制造自動化與CAPP、CAM技術相融合
隨著自動化技術的發展,CAPP技術和已經在現代機械制造業中扮演著不可忽視的重要作用,是機械制造過程中,生產活動和管理的重要依據,是現代機械加工行業必不可少的一部分。而CAM技術則可以使零件的加工過程更加智能化和精確化。
2機械制造與自動化的應用前景
隨著我國經濟的發展,我國的工業化程度越來越高,在此種背景下,我國的機械制造行業得到了較快的發展,同時隨著我國市場經濟體制的不斷完善,機械自動化制造技術的發展已經具備了較好的發展環境。同時隨著我國計算機技術的發展,計算機自動化制造技術在自動化技術方面也有了充足的技術保障。結合我國機械自動化制造技術的發展情況來看,我國的機械自動化制造技術有如下的發展趨勢。
2.1集成化
在機械自動化技術中,自動化的集成度必定越來越高,由于自動化技術的重要性,計算機集成技術在機械制造領域的運用必定會越來越廣泛。
2.2智能化
機械自動化制造技術的重中之重便是智能化,所謂的智能化就是在機械加工過程中實現人機的雙向互動,使機械制造系統能夠有較強的適應能力,在未來機械加工行業,智能化必定會越來越受到人們的重視,并且機械自動化推行以后,能有效推動我國機械制造業的發展。
2.3虛擬化
隨著計算機技術的發展,特別是計算機模擬仿真技術的日益成熟,虛擬化技術必定會成為機械自動化技術不可避免的發展趨勢,通過采用虛擬化技術可以使企業能夠對產品生產制造的活動過程進行模擬、分析,從而能夠對生產過程中可能出現的錯誤和問題進行分析研究,制定出應對的策略和措施,保證生產過程的連續不斷,提升一次性成功率。
機械制造自動化論文范文第3篇
施肥機的開題報告 機械自動化在機械制造中的運用
1.機械自動化簡介
機械自動化,即不借助任何人力的操作或者干擾,完全依照機械自身來對工作進行一系列步驟的完成.機械的自動化在企業的加工生產中有著極為重要的意義,機械的自動化可加快生產原料加工處理的速度,真正實現節約人力,提高生產效率的目的.與傳統的機械制造方式相比,機械自動化具有提升產品質量、加快產品更新、降低成產成本的優勢,對于有效縮短機械產品的制造周期,并提升機械制造水平起到了較大的推動作用.就當前的機械自動化技術應用來看,雖然尚未實現其在機械制造過程中的全面推進,但其對機械制造水平提升的顯著效果已經越發凸顯,因此,在未來的發展過程中,機械自動化必將在更大范圍內進行改革和應用,以更好的滿足機械制造需求,并實現我國工業化水平的不斷提升.
2.機械自動化在機械制造中的應用研究
機械自動化起初是被應用在冷加工的批量生產與制作中,直到20世紀中后期,才逐漸建立起可變性自動化系統,為機械自動化在市場中的應用打下了基礎,也提高了機械制造業在市場中的適應能力和靈敏度.企業必須清楚他們自身生產發展的條件和需求,以此為參考,在此基礎上應用機械自動化技術,我國的機械制造行業正在逐步邁向集成化、智能化、虛擬化與柔性化,計算機集成制造也與之聯系起來,計算機在機械制造中的集成技術已成為機械領域未來發展的重要趨勢之一.機械自動化在機械制造中的相關應用為：
2.1.集成化在機械制造中的應用
對于機械自動化的實現,主要通過計算機來完成,因此,在機械自動化的實施過程中,需要實現集成化以滿足機械制造需求.計算機集成化主要表現為計算機輔助設計、計算機測試、數控加工、柔性制造工藝等,通過將這些內容實現集中化,可以有效提升機械制造水平,而在此過程中,還可以通過過程重組、系統精簡的方法實現機械自動化發展.此外,還可以加強計算機網絡及工程數據庫的建立,以將機械制造過程中的主要內容與生產經營活動相結合,實現機械制造過程的不斷優化,從而進一步提升機械生產效率,并不斷促使企業創新機械制造技術,加強新產品研發,以不斷提升機械產品質量,實現其市場競爭力的不斷提升.
2.2.智能化在機械制造中的應用
機械智能化應用是人工與智能技術相融合、貫通、作用而成的,是模擬技術專家的智力,來替代專家在原本的機械制造中需要完成的工作.智能化在機械制造中的應用主要體現在,其是將機械制造技術、人工智能技術、自動化技術相互融合在一起而成的一種人工智能化系統.將智能化運用在機械制造中,可實現系統的自主思考、自主判斷、自主決定等一系列智能化的行為.在未來的發展過程中,智能化發展已經成為機械制造的一種趨勢,這樣不僅能夠提升機械制造效率,提升市場競爭力,同時還能夠加強新技術的研發及新設備的應用,從而實現工業化水平的整體提升.
機械自動化在機械制造中的運用參考屬性評定
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2.3.柔性自動化在機械制造中的應用
機械制造中應用柔性自動化系統是十分重要的,機械在擁有智能化的條件下,還應具有一定的應變能力.只有機械制造企業具有優良的應變能力,才能適應社會各種需求,并且能夠根據當前的科技發展和市場變化及時對生產的機械結構和功能進行控制和調整.柔性自動化在機械制造中的應用可使其生產的商品更有效的適應市場的變化,在市場分析的前提下,對內部組織來進行優化的改良.
2.4.數控技術在機械制造中的應用
數控技術是實現機械制造自動化的根基,數控技術在機械制造中的應用是通過使用計算機程序設置來實現的,即用計算機來編寫生產制造中的各種程序.運用計算機編寫機械生產中的各種程序可使機械制造業的生產力在很大程度上得到提高.
2.5.虛擬化在機械制造中的應用
虛擬化制造技術是一種綜合性系統技術,虛擬化是由多媒體技術、機械制造工藝、人工智能、信息技術等多種學科相互構成的.現代機械制造技術加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術,其可以對機械設計圖迅速的進行修改,摒棄了重新在做一次新圖的麻煩.在機械制造過程中應用虛擬化制造技術來對機械制造活動進行模擬分析,可有效發現生產過程中的各種問題,并予以解決,這種技術能夠有效地提高機械制造成功率、降低研發成本、提高企業的生產競爭力.
3.結束語：
機械自動化技術的成功應用是企業科技水平提高的重要表現,其不僅僅帶動了企業的市場競爭力的提高,也為企業的產品制造打下了堅硬的基礎.機械自動化技術的應用,可大大提高機械生產的工作效率,是產品質量和勞動效率的良好把控手段,其不僅僅減少了機械生產的勞動力支出,也極大的縮短了生產時間、減少了生產成本.因此,在未來的發展過程中,應當加強機械自動化技術研究,并將新技術持續應用到機械制造過程中,從而實現機械化水平的不斷提升,并更好的滿足我國工業化發展需求.
參考文獻：
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機械制造自動化論文范文第4篇
機械自動化技術從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發展應用，上世紀60年代后為適應市場的需求和變化，為增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現狀
機械自動化技術從上個世紀20年代開始發展應用以來，已經得到了迅速的發展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統，大大加快了機械自動化的發展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產業結構層次低。我國機械制造業目前有11.4萬個企業，發展很不平衡，有大量落后于現代水準的產業，大部分企業還比較落后，手工勞動占有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以說沒有；我國機械制造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經濟、財力、生產力水準、國民素質等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮新增就業人口達兩千多萬，且今后每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。
三、我國機械自動化發展之路探索
（一）結合生產實際發展機械自動化技術
先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產任務只需1～2個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正，對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產造型生產線因產品質量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產中長期服役的主力生產線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業績的線更是鳳毛麟角。這種現象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據調查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉、充分發揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉狀態；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。
（二）發展投資少、見效快的低成本自動化技術
發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節生產LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產出的具體表現。日本豐田公司采用適時生產JIT、全面質量管理TQC和成組技術GT、彈性作業人數和尊重人性為支柱的精節生產方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產線，它并不完全由自動化設備組成，中間穿插著借助計算機指導的人工參與，將高新技術與原有工藝基礎巧妙靈活地結合在一起，從而使這種生產線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統的性能。實際上精節生產本身就意味著從國情和企業實際情況出發，借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，若以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD／CAM技術，就能充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。
（三）注重配套發展機械自動化技術
現代自動化技術在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下，對生產的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術、微電子技術、自動控制理論和計算機技術等。發展機械自動化技術，必須主要地關注電子學、電子計算機技術、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產線、計算機應用于生產的信息系統和自動化控制系統等。發展應用機械自動化技術，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作，既要發展主機，也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術基礎。
參考文獻：
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[3]王先逵.機械制造工藝學[M].北京：機械工業出版社，2006.1.
機械制造自動化論文范文第5篇
（一）是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
（二）是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
（三）是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
（四）是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
（五）是市場競爭三要素的統一
在20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
二、先進機械制造技術的發展現狀
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
（二）設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD/CAM)，大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
（四）自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
三、我國先進機械制造技術的發展趨勢
（一）全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
（二）網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（四）自動化。自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
四、結語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發展先進制造技術勢在必行。
參考文獻：
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