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摘 要 當前鋼鐵企業(yè)面臨多品種、少批量、準時交貨、優(yōu)質(zhì)廉價等生產(chǎn)要求,促使生產(chǎn)計劃與調(diào)度朝著自動化、智能化、優(yōu)化等方向發(fā)展。本文結(jié)全實際,對準時化生產(chǎn)管理模式(JIT)進行闡述。
關鍵詞 準時化 生產(chǎn)管理 模式
準時生產(chǎn)方式(just-in-time簡稱JIT)是日本企業(yè)創(chuàng)造的一種庫存管理和生產(chǎn)控制方式。其目標是實現(xiàn)零庫存。它的特點是企業(yè)不儲存原材料庫存,需要原材料時,立即向供應商提出,由供應商保質(zhì)保量按時送到。這種方法的優(yōu)點是減少庫存,降低成本,避免不必要的浪費,提高效益。
一、推行JIT生產(chǎn)管理模式的必要性
(一)JIT作業(yè)方式的主要特點
JIT作業(yè)方式的主要特點是將生產(chǎn)作業(yè)計劃僅下達給最終環(huán)節(jié),利用看板及反工藝方向各環(huán)節(jié)下達生產(chǎn)指令,實現(xiàn)“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃,這種管理模式在許多方面表現(xiàn)出了較優(yōu)越的功能:一是實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)之間直接制約的效果。在“推動式”計劃方式下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接接受生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)指令,與前后環(huán)節(jié)無直接的制約關系。而JIT的“拉動式”計劃方式,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指令直接由后序下達,后序直接督促前序執(zhí)行生產(chǎn)指令。如出現(xiàn)生產(chǎn)延遲,各自均應負延誤生產(chǎn)的責任,這樣就形成了環(huán)環(huán)相扣,環(huán)環(huán)拉動的鏈,有效地保證了生產(chǎn)進度。
二是實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)計劃與現(xiàn)場控制的功能合并。在傳統(tǒng)做法中,計劃提前編制,實施中的變化情況需通過現(xiàn)場統(tǒng)計反饋到調(diào)度部門,再采取措施調(diào)整處理,造成計劃與實施結(jié)果的偏離和控制措施的滯后。而“拉動式”方法中,生產(chǎn)指令由后序直接向前序下達,與生產(chǎn)實施的時間差距很小。每一環(huán)節(jié)在向前序下達生產(chǎn)指令時,可根據(jù)本序當前的在制品及進度情況進行調(diào)整,相當于將計劃與控制功能合二為一。在制品與進度的最佳控制保證了資金占用最小、交貨最準時、企業(yè)信譽最佳,是“拉動式”計劃機制的最大優(yōu)越性之一。
三是實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制。由于JIT方式中,生產(chǎn)計劃部門將粗略生產(chǎn)計劃下達至各生產(chǎn)環(huán)節(jié),具體生產(chǎn)指令又靠各環(huán)節(jié)反向下達。這樣,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一方面直接受后序督促,一方面又受生產(chǎn)計劃管理部門的督促。生產(chǎn)計劃管理部門與后序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制使生產(chǎn)運行更加順暢。
(二)推行JIT生產(chǎn)模式的主要特點
1.在制品的控制相對滯后。在生產(chǎn)作業(yè)計劃下達后,在制品的進度、質(zhì)量信息是靠生產(chǎn)調(diào)度人員現(xiàn)場跟蹤、收集的,缺乏拉動的控制機制。計劃與控制存在收集信息、反饋信息過程的時間差,控制滯后。
2.任務承制單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃由于要具體落實到人員和設備,人員和設備的安排靈活性較大時,單純靠分廠調(diào)度人員安排,信息處理難度大。分廠作業(yè)計劃完全依據(jù)總廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃,不能及時考慮分廠現(xiàn)場的實時生產(chǎn)狀態(tài)的變化,不能及時反映總裝線的需求,容易造成生產(chǎn)與計劃的不協(xié)調(diào)。
3.在推動式管理模式下,計劃的精細、規(guī)范,往往在實際應用時表現(xiàn)出不靈活性。對管理工作的苛刻要求,使總廠生產(chǎn)計劃管理部門和計劃實施單位的工作矛盾時有發(fā)生。
JIT是一種有效利用資源、降低成本的生產(chǎn)準則。其目標是在企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個部門通過不斷地改善,徹底消除無效勞動和浪費來實現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化。本質(zhì)上講,JIT是一種哲理,是改變企業(yè)運行機制的新的組織方法。JIT在生產(chǎn)計劃與控制方面的應用主要表現(xiàn)為:通過生產(chǎn)同步化、均衡化以及看板工具,達到“適時、適量、在適當?shù)攸c生產(chǎn)出需要的、質(zhì)量完善的產(chǎn)品”的目的。
二、JIT生產(chǎn)方式實施條件
JIT生產(chǎn)方式具有很豐富的內(nèi)涵:在品種配置上,保證品種有效性,拒絕不需要的品種;在數(shù)量配置上,保證數(shù)量有效性,拒絕多余的數(shù)量;在時間配置上,保證所需時間,拒絕不按時的供應;在質(zhì)量配置上,保證產(chǎn)品質(zhì)量,拒絕次品和廢品。
1.完善的市場體系是有效實施。JIT生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境。JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發(fā)展過程中,隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實施,將逐步消除經(jīng)濟增長中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,切實提高中國經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益,保持經(jīng)濟的長期穩(wěn)健快速增長,中國社會主義市場經(jīng)濟體制將逐步得到完善。
2.完善的物料品質(zhì)保證體系是企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式的硬性配套條件。JIT生產(chǎn)方式要求供應商在需要的時間供應高質(zhì)量的原材料。品質(zhì)保證不僅能夠讓企業(yè)內(nèi)部高效、高質(zhì)、快速生產(chǎn)出產(chǎn)品,響應客戶需要,更重要的是,能夠有效監(jiān)管、督促配套廠家的物料品質(zhì)水準,保證其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”,減少因為材料質(zhì)量不合格導致的生產(chǎn)經(jīng)營風險。
3.支持JIT生產(chǎn)方式的現(xiàn)代信息技術。JIT生產(chǎn)方式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應商之間的信息交流效率更高,而且還要求組織內(nèi)部的幾種信息系統(tǒng)之間互相支持和協(xié)作。只有憑借計算機技術、網(wǎng)絡技術和通訊技術才能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻,才能對顧客做出快速的反應,才能有效實施JIT生產(chǎn)方式。
4.員工的素質(zhì)不斷提升既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口,又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是21世紀競爭格局中優(yōu)勢的主要來源。在信息時代實物是輔助的,知識才是中心。企業(yè)不是從實物里獲取價值,而是從人們所固有的知識、技術訣竅、知識產(chǎn)權(quán)和競爭能力中獲取。實踐證明,在實施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中,構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此,企業(yè)要想有效實施JIT生產(chǎn)方式,首先應該對員工進行培訓,應在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念,使員工成為訓練有素具有多種技藝的“多面手”;同時要研究國內(nèi)外實施過JIT生產(chǎn)方式企業(yè)的成功經(jīng)驗與失敗教訓,按照JIT生產(chǎn)方式的要求大力推行生產(chǎn)的同步化和均衡化。
三、煉鋼廠生產(chǎn)JIT生產(chǎn)管理模式分析
1.瓶頸分析。煉鋼-連鑄生產(chǎn)工藝要求在一個連續(xù)生產(chǎn)周期內(nèi),鋼水成分和溫度滿足一定的工藝限制條件,因此必須協(xié)調(diào)間歇式(冶煉、精煉和連鑄作業(yè))工序的生產(chǎn)節(jié)奏,使工序間物流傳遞滿足正確成分、溫度和時刻的要求,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。煉鋼生產(chǎn)在“爐機對應”、“能耗最小”和“拉速決定流量”等系統(tǒng)運行原則實現(xiàn)的基礎上,要求盡可能減少連鑄工序的非生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、實現(xiàn)系統(tǒng)準連續(xù)/連續(xù)化運行,即實現(xiàn)“連澆連鑄”。連澆具有兩層含義:要求多臺連鑄機在盡可能連澆前提下實現(xiàn)均衡生產(chǎn);對某臺連鑄機而言,實現(xiàn)按最大連澆爐數(shù)進行生產(chǎn)。連澆連鑄工藝約束,致使連澆連鑄工序成為煉鋼廠作業(yè)瓶頸。
2.優(yōu)化方式。以連澆連鑄為中心,通過分析轉(zhuǎn)爐冶煉周期與連鑄機澆注周期的關系,基于JIT拉式生產(chǎn)管理方法,建立連澆連鑄前端工序――煉鋼連鑄作業(yè)生產(chǎn)調(diào)度數(shù)學模型。即從連鑄機開始澆鑄的時間出發(fā),按照連鑄機生產(chǎn)周期調(diào)整各工序節(jié)拍,協(xié)調(diào)作業(yè),從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏化和均衡化,實現(xiàn)多爐連澆。
3.作業(yè)排程。導入當前生產(chǎn)條件,運行生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)學模型,得到煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的作業(yè)計劃。
4.落實經(jīng)濟責任制,實行嚴格的獎懲制度。在JIT下,鋼鐵企業(yè)內(nèi)部各個部門的聯(lián)系是非常緊密的,每個環(huán)節(jié)相互連接,如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會影響到整個聲控制系統(tǒng)。因此,除了要實行嚴密科學的管理之外,還應有相應獎懲措施與之配套。通過這些獎懲存食來進一步調(diào)動大家做好工作的積極性,保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。
四、結(jié)論
綜上所述,JIT生產(chǎn)方式提高了質(zhì)量,消除了浪費,成為企業(yè)成功的秘訣。但是它也是一種持續(xù)改進,不斷追求完美的管理理念。工業(yè)企業(yè)在實施JIT生產(chǎn)的過程中,要從理性的角度去認識JIT生產(chǎn)方式。積極應對各種困難,探索出一條符合自身企業(yè)特點的JIT應用之路。
參考文獻:
[1]王靜靜.JIT采購模式在企業(yè)中的應用.管理觀察.2009.11.
關鍵詞:生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品設計信息
1 概述
軍工企業(yè)和某些制造業(yè)的產(chǎn)品特點是產(chǎn)品龐大、裝配關系復雜。一部產(chǎn)品由上百萬個元器件、緊固件及零件組成,原材料品種繁多,加工工序復雜,但投產(chǎn)批量小。投產(chǎn)量常常是一部或幾部產(chǎn)品,或者僅是幾個組合,某些零件需要反復經(jīng)過一個或多個車間的不同工藝工序。而下達這樣一部復雜產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃,不僅需計劃人員實時與車間計調(diào)人員溝通協(xié)調(diào),查閱很多生產(chǎn)數(shù)據(jù),而且還需要設計、工藝、物資等各部門的密切配合才能進行計算統(tǒng)計。在這樣一種管理現(xiàn)狀下,車間生產(chǎn)計劃的下達,往往費時費力,而且容易出現(xiàn)人為的錯誤。企業(yè)必須改變這種已經(jīng)落后且繁瑣的管理方式[1]。通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術把企業(yè)生產(chǎn)過程中上百萬條與產(chǎn)品相關的信息,如產(chǎn)品車間工藝路線數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設計總資料數(shù)據(jù)、原材料消耗定額數(shù)據(jù)、工藝裝備及刀量具數(shù)據(jù)、工時定額數(shù)據(jù)、產(chǎn)品元器件、標準件數(shù)據(jù)、技術規(guī)范等產(chǎn)品基礎信息通過數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)將多種功能軟件集成在一個統(tǒng)一平臺上,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一,信息資源共享,數(shù)據(jù)源的唯一性和準確性。它不僅能實現(xiàn)分布式環(huán)境中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,還能為人與系統(tǒng)的集成及協(xié)同設計的實施提供支持環(huán)境[2]。各個車間、部門查找數(shù)據(jù)方便快捷,從繁重的數(shù)據(jù)計算、查找、傳遞工作中解放出來,從而提高工作效率。
2 系統(tǒng)設計架構(gòu)思路
因為生產(chǎn)的特殊性決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃模式具有其特殊性,系統(tǒng)制定過程中主要存在以下問題:
①生產(chǎn)部門要完成一部產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃制定工作,往往需要設計、工藝、計劃、物資、生產(chǎn)、車間等部門,幾乎涵蓋了產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程,需要花費大量的人力和物力。
②產(chǎn)品數(shù)量龐大:一部產(chǎn)品的生產(chǎn)需要將大量的有關零部件的全部設計資料、工藝定型資料等全部基礎數(shù)據(jù)進行有效地整合,由于統(tǒng)計量龐大,較易發(fā)生統(tǒng)計錯誤。
③分級查詢困難:一部產(chǎn)品生產(chǎn)流程查詢只能按照產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,自產(chǎn)品成品起向生產(chǎn)源頭倒推進行匯總,如果要對產(chǎn)品某部分或組合進行生產(chǎn)計劃或者工藝查詢,現(xiàn)行的管理方式將無法達成目標。
④產(chǎn)品數(shù)據(jù)整合管理困難:由于產(chǎn)品生產(chǎn)批量小往往同一部產(chǎn)品在進行到下一個批次的生產(chǎn)時,企業(yè)就會根據(jù)客戶反映的問題和實際需求,對產(chǎn)品的不同部分進行升級或改進。因此,在下達生產(chǎn)計劃時,雖是同一部產(chǎn)品,但產(chǎn)品只要部分進行了改進或升級,則每個批次的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃又有所不同,產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能分級查詢,數(shù)據(jù)不能進行有效整合,產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃制定就必須重復繁瑣的工作。
⑤成本定價過程不透明:由于生產(chǎn)工序過程復雜,產(chǎn)品改進或升級迅速,造成某些環(huán)節(jié)生產(chǎn)計劃制定只能按經(jīng)驗進行。
⑥生產(chǎn)計劃制定耗時費力:在落后的管理方式下,不但花費大量的人力和物力,而且勞動強度大、易發(fā)生錯誤,不僅直接影響了產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定,也間接的影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,降低了企業(yè)的執(zhí)行力和管理效率。
因此系統(tǒng)設計的重點是:
①對企業(yè)設計BOM 數(shù)據(jù)庫、工藝BOM 數(shù)據(jù)庫、工藝裝備數(shù)據(jù)庫等基礎數(shù)據(jù)進行有效整合。合理利用企業(yè)現(xiàn)有數(shù)據(jù)資源。
②生產(chǎn)流程的逆向查詢程序。實現(xiàn)對產(chǎn)品的任意組合、任意零、部、整件的生產(chǎn)計劃或工藝信息進行查詢和修改。解決重復分解、重復計算的問題。
③對產(chǎn)品的不同批次的生產(chǎn)計劃進行分層管理。由于用戶需求不同或?qū)Ξa(chǎn)品進行了升級改進,同一產(chǎn)品會在生產(chǎn)過程中形成不同的加工批次。
3 系統(tǒng)功能模塊介紹
3.1 產(chǎn)品設計信息建立,生成EBOM模塊。
3.2 產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)驗證組裝模塊。
3.3 產(chǎn)品工藝路線劃分模塊。
3.4 產(chǎn)品工藝規(guī)程編制、工時定額申報審批模塊。
3.5 產(chǎn)品材料消耗定額明細表,關鍵件、重要件、關鍵工序明細表、工藝裝備明細表建立及管理模塊。
3.6 公司生產(chǎn)計劃編制及下達模塊。
3.7 車間生產(chǎn)、班組生產(chǎn)計劃及領料管理模塊。
3.8 工序完工檢驗登記及車間接收管理模塊。
3.9 成品入庫齊套裝配管理模塊。
3.10 系統(tǒng)維護模塊,可完成完全數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)日備份、數(shù)據(jù)恢復、系統(tǒng)設置、操作員維護、個人口令更改、權(quán)限設置和修改等功能。
3.11 信息查詢模塊,設計查詢、工藝查詢、單一信息查詢、組合信息查詢、產(chǎn)品目錄樹逐級查詢和對產(chǎn)品的任意組合、任意零、部、整件的生產(chǎn)計劃或工藝信息的查詢。
3.12 數(shù)據(jù)接口模塊,實現(xiàn)車間工藝路線數(shù)據(jù)、產(chǎn)品總資料匯總庫數(shù)據(jù)、材料消耗定額數(shù)據(jù)、元器件、外購件等原始數(shù)據(jù)的導入、導出。并且可以與其他系統(tǒng)(如CAPP、PDM或ERP系統(tǒng))實現(xiàn)數(shù)據(jù)對接。以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性和完整性,提高效率,減少重復勞動。
3.13 報表打印模塊,該模塊的功能是可以打印產(chǎn)品零部件工藝流程,打印隨同卡,打印月度生產(chǎn)計劃。
4 結(jié)論
企業(yè)月度生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)將相應產(chǎn)品總裝配關系庫數(shù)據(jù)、車間工藝路線數(shù)據(jù)、總資料匯總庫數(shù)據(jù)、材料消耗定額數(shù)據(jù)、產(chǎn)品工時定額數(shù)據(jù)、外購件數(shù)據(jù)等各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計集中,這些系統(tǒng)所需的大量初始數(shù)據(jù)經(jīng)一次建立后,可為后續(xù)產(chǎn)品提供基礎資源數(shù)據(jù),不需要反復錄入。通過這些數(shù)據(jù)完成對產(chǎn)品進行生產(chǎn)計劃下達、工藝工序計算、產(chǎn)品數(shù)據(jù)級查和產(chǎn)品數(shù)據(jù)裝入級查等各項功能。生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)為車間作業(yè)計劃和調(diào)度工作提供了一個信息集成系統(tǒng)平臺,將以前分散、隔離的信息(如技術、工具和零件庫存信息)集中在了一起[3],通過計算機對讀入的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行匯總統(tǒng)計,統(tǒng)一錄入企業(yè)數(shù)據(jù)庫。隨時查詢,隨時調(diào)用。不僅節(jié)省了以往人工制定和下達生產(chǎn)計劃所耗費的巨大人力物力資源,而且也完成了以前手工所不能完成的功能。同時,生產(chǎn)計劃的下達過程更加快捷,同時處理的信息更多,生產(chǎn)進度匯總情況更準確,生產(chǎn)、計劃以及各個車間都可以實時查詢各個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務的下達和完成情況,接到生產(chǎn)計劃后,不需要再進行一一翻閱、制定工藝流程,計算機可以直接從企業(yè)數(shù)據(jù)庫中調(diào)用已經(jīng)錄入好的,對應圖號的工藝流程,即車間接到生產(chǎn)計劃的同時,直接就可以從系統(tǒng)中打印隨同卡,交付工人進行生產(chǎn)。從而實現(xiàn)了信息的共享,大大提高了計劃與調(diào)度的工作效率。
參考文獻:
[1]鄧超.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)規(guī)范應用指南[M].北京:中國經(jīng)濟出版社,2007.
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關鍵詞:生產(chǎn)計劃管理;有效性;措施
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.041
0 引言
生產(chǎn)計劃管理是以蓋勒普MES與生產(chǎn)計劃管理的相關理論為指導,根據(jù)工廠的實際運營狀況,有計劃、有目的的對其進行生產(chǎn)管理的一種模式,同時也是一項科學管理的綜合性管理方式,以實現(xiàn)公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標為最終目的。而從當今制造業(yè)市場呈現(xiàn)出的一系列問題來看,制造公司要想在國際市場競爭中占據(jù)一席之地,就要迎合時展的潮流,不斷更新管理觀念,清晰市場定位與市場風向,生產(chǎn)計劃管理則是新時期企業(yè)管理的有力武器。
1 生產(chǎn)計劃管理概述
生產(chǎn)技術管理可分為廣義和狹義兩個概念。從廣義概念分析,生產(chǎn)計劃管理以企業(yè)的整個生產(chǎn)系統(tǒng)為對象,涵蓋產(chǎn)品制造相關的各個環(huán)節(jié);從狹義概念分析,生產(chǎn)計劃管理是以產(chǎn)品生產(chǎn)的基本過程為對象,其中包括生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計劃于生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定和實行一級生產(chǎn)調(diào)度工作等。
2 制造企業(yè)生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀與問題
(1)投產(chǎn)時間滯后、生產(chǎn)加工周期無法保證。訂購單位是企業(yè)生產(chǎn)的保障,也是產(chǎn)品生產(chǎn)的前提和基礎。只有企業(yè)與訂購單位簽署了合法的協(xié)議或合同之后,企業(yè)才會開始對產(chǎn)品進行生產(chǎn)。但是受多重因素的制約,合同的簽訂需要經(jīng)歷一個及其漫長的時間,這在一定程度上使得企業(yè)投產(chǎn)時間滯后。在投產(chǎn)初期,就可能會已經(jīng)減慢了產(chǎn)品生產(chǎn)的進程,即使采取增加工人數(shù)量,延長工作時間等措施,也難以保證產(chǎn)品的生產(chǎn);加之基礎數(shù)據(jù)不足,生產(chǎn)效率不高,監(jiān)管力度不夠等因素影響,這使得制造企業(yè)生產(chǎn)部門陷入混亂和疲乏,在企業(yè)關系中常處于被動的局面。
(2)生產(chǎn)計劃管理流程不規(guī)范、獎懲不分明。事實證明,制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)不健全、缺乏嚴格的獎懲制度、員工工作積極性沒有被充分帶動起來等因素會致使其工作效率低下,業(yè)績不突出。在處理問題事件時,部分企業(yè)內(nèi)部缺乏明確的管理措施,處理手段也較為隨意,不同的管理者也會相應給出不同的方案,最終處理結(jié)果的差異化導致員工態(tài)度散漫,直接影響了制造企業(yè)的健康發(fā)展。
(3)信息不共享,數(shù)據(jù)到處找;庫存堆得高,資金占不少。部分制造企業(yè)缺乏公共的交流平臺,各部門之間互不往來,導致信息阻塞與隔斷,投資生產(chǎn)部和物資供給部沒有實現(xiàn)良好的信息共享,這直接阻礙了產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。眾所周知,產(chǎn)品生產(chǎn)是一個及其復雜的過程,需要多個部門和多個環(huán)節(jié)的共同配合,要求較高的團隊協(xié)作性。而現(xiàn)今制造公司的各個部門都在“閉門造車”,部門之間的工作銜接極易出現(xiàn)問題。
3 制造企業(yè)提升生產(chǎn)計劃管理有效性的措施
(1)加強生產(chǎn)計劃管理基礎建設。強化制造企業(yè)基礎建設管理,要對基礎信息和數(shù)據(jù)進行搜集、整理,全面準確地掌握制造企業(yè)的基礎數(shù)據(jù)和信息,確保信息的流暢性和完整性。而且還要具體掌握各個單位成員的基礎管理、物資管理、數(shù)據(jù)管理、設備管理、合同管理等情況,清晰明確各單位的職能和功能,幫助管理部門優(yōu)化管理系統(tǒng),對企業(yè)的產(chǎn)品效率提升、物資準備、質(zhì)量保障等各個因素進行確定,為產(chǎn)品生產(chǎn)建立良好的環(huán)境,進而促進今后產(chǎn)品生產(chǎn)有條不紊的運營。
(2)實施準時化生產(chǎn)計劃。產(chǎn)品完成的質(zhì)量和時間都是提升制造企業(yè)競爭力的重要武器,更是市場運行的基本保障。因此,制造企業(yè)應該對此予以高度的重視,盡快確立科學系統(tǒng)的準時化方案,迎合市場發(fā)展的潮流,滿足訂購方的最先需求。對此,制造企業(yè)可以優(yōu)先采取“取料制”,這也就是說,產(chǎn)品生產(chǎn)不可再按照單一模式進行,每道工序之間也無需保證高度的一致性,即使前一道工序沒有完成,制造企業(yè)也可以按照市場生產(chǎn)經(jīng)驗和公司生產(chǎn)預算開始后一道工序,只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。采用這種生產(chǎn)措施,既可以解決時間滯后問題,又以科學合理的管理體制為導向,達到了省工、省料、省時的目的,為制造企業(yè)發(fā)展注入了全新的活力。
(3)強化企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行管理。要真正實現(xiàn)強化企業(yè)生產(chǎn)計劃管理,就要從管理工作的三個方面進行著手:第一,牢抓生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間應該根據(jù)企業(yè)確立的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務進行,當天的任務當天完成,切不可拖泥帶水,因為一點工作的拖延就會攪亂整個生產(chǎn)秩序。因此,監(jiān)管部門應加大監(jiān)管力度,使其成為一種制度保障;第二,實時掌控生產(chǎn)進度。技術部門要與監(jiān)管部門通力合作,對影響工作進度的問題進行及時排查,確保生產(chǎn)有效有序進行;第三,加強企業(yè)對生產(chǎn)的控制力,杜絕窩工、消極怠工現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)運用先進的信息化技術。制造企業(yè)要善于利用現(xiàn)今的科學技術,采用ERP系統(tǒng)為企業(yè)制定嚴謹準確地生產(chǎn)數(shù)據(jù),減少人力勞動造成的誤差;以科學技術代替腦力勞動,增加對機器設備的投資,減少對不必要的閑置人員的投資,為企業(yè)發(fā)展提供堅實的基礎和保障。
(5)在企業(yè)內(nèi)部開展精益管理工程。企業(yè)要追求創(chuàng)新理念,鼓勵員工不斷創(chuàng)新,不斷進步,提高員工的工作熱情;以精益理念為導向,減少成本投入,增大產(chǎn)品輸出,加快產(chǎn)品生產(chǎn)進程,保證產(chǎn)品兼具質(zhì)量與效率;同時,企業(yè)應盡快展開精益管理工程,加大對管理部門的建設和投入,為自身發(fā)展增添生機與動力。
4 結(jié)語
綜上所述,生產(chǎn)計劃管理在促進制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展張起到不可估量的作用,企業(yè)要以生產(chǎn)管理作為一項有效的契機,強化管理,努力改善當今生產(chǎn)計劃管理中存在的問題;不斷更新自身的管理理念,引進先進的科學技術,進而實現(xiàn)飛速發(fā)展,為未來的良好運營提供堅實的理論基礎和重要保障。
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[關鍵詞] 生產(chǎn)基地 產(chǎn)權(quán) 產(chǎn)業(yè)化
一、問題的提出
近幾年來,食物中毒事件在各地時有發(fā)生。在市場上,“真假”生態(tài)產(chǎn)品同臺“唱戲”,消費者真假莫騙。很顯然,生態(tài)食品市場將漸漸淪為“檸檬”市場。面對這一現(xiàn)實問題,我們?nèi)绾谓鉀Q?辦法之一,就是加強生態(tài)食品的生產(chǎn)、加工和銷售等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的監(jiān)控力度,設立專門的監(jiān)控機構(gòu),嚴懲違規(guī)生產(chǎn)行為。這也是當前許多地方政府正在或?qū)⒁扇〉姆椒ǎ@一方法的實施需要巨大的社會監(jiān)督成本。辦法之二,就是通過適當?shù)闹贫劝才艑r(nóng)戶采取生態(tài)技術行為進行激勵,而對生產(chǎn)基地產(chǎn)權(quán)的選擇和界定是一種制度安排,本文將順延著辦法二提供的思路展開,著重比較三種不同的基地產(chǎn)權(quán)安排條件下,農(nóng)戶提供生產(chǎn)生態(tài)食品的技術行為及其對生態(tài)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的影響。
產(chǎn)權(quán)理論是新制度經(jīng)濟學的核心部分,產(chǎn)權(quán)和交易費用也是新制度經(jīng)濟學的兩個核心概念。先后有多位新制度經(jīng)濟學家對產(chǎn)權(quán)下過定義,如科斯、德姆塞茨、張五常等。對關于產(chǎn)權(quán)的一些基本看法是一致的,即:產(chǎn)權(quán)是重要的;產(chǎn)權(quán)應該包括關于財產(chǎn)的一系列權(quán)利;這些權(quán)利是不容侵犯的,不同的產(chǎn)權(quán)安排將會導致人們不同的行為。
當前我國學術界有一種觀點認為,所有權(quán)是不重要的。科斯定理認為:“在交易成本為零時,只要產(chǎn)權(quán)初始界定清晰,并允許經(jīng)濟當事人進行談判交易,就可以導致資源有效率配置”。科斯定理并沒有說所有權(quán)不重要,恰恰相反,它強調(diào)的就是所有權(quán)的清楚界定。它只是說初始產(chǎn)權(quán)配置給誰并不重要,但是必須有確切的所有者。張五常雖然認為最初的所有權(quán)歸誰不重要,但并非所有權(quán)“歸不歸誰”也不重要。
二、生態(tài)食品生產(chǎn)基地及其產(chǎn)權(quán)屬性
與普通食品相比,生態(tài)食品的生產(chǎn)有著自身的許多特點,這使得其生產(chǎn)過程中的運輸成本、信息成本、價格風險、專用性資產(chǎn)投入帶來的損失風險,以及市場上欺詐行為造成的損失均高于一般農(nóng)產(chǎn)品,因而,生態(tài)食品生產(chǎn)和經(jīng)營中的交易費用高于一般農(nóng)產(chǎn)品,生態(tài)食品進行產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營將帶來的制度收益空間高于一般農(nóng)產(chǎn)品。
那么,它們的產(chǎn)權(quán)屬性又有何特點呢?從我國的實踐與探索來看,由于在綠色食品基地的形成過程中,首先是龍頭企業(yè)向當?shù)鼐G色食品管理機構(gòu)進行申請,再通過資金和技術的投入主動的對基地進行建設,因而,龍頭企業(yè)對基地擁有使用和支配權(quán)利,綠色食品生產(chǎn)基地是以龍頭企業(yè)為主導生產(chǎn)基地。從無公害食品基地的形成過程來看,通常是地方政府根據(jù)區(qū)域特點,積極謀劃,并向上級主管部門(主要指農(nóng)業(yè)部門)申報、再根據(jù)無公害食品基地的基本要求,進行資金和技術上的投資建設,從而形成無公害食品基地。由此可以看出,無公害食品基地是政府為主導的生態(tài)食品生產(chǎn)基地。
上述兩類生產(chǎn)基地的產(chǎn)權(quán)屬性又如何?從所有權(quán)的角度來說無公害食品基地和綠色食品基地都是屬于國家或集體,這一點很明確。但從使用權(quán)和收益權(quán)來說,綠色食品基地的使用權(quán)和收益權(quán)均屬于龍頭企業(yè),而且龍頭企業(yè)對綠色食品基地的使用權(quán)和收益權(quán)具有排他性。這也就是意味著,龍頭企業(yè)對農(nóng)戶使用生產(chǎn)基地的行為有進行監(jiān)督的內(nèi)在激勵。
無公害食品基地的使用權(quán)名義上歸屬于國家和集體,但實際操作上,農(nóng)戶可以不支付成本就控制部分基地的使用并獲得收益權(quán)。農(nóng)戶的生產(chǎn)行為在產(chǎn)權(quán)名義主體――國家或集體的人缺失的條件下,很難受到控制。
三、三類生態(tài)食品生產(chǎn)基地的績效
第一,無公害食品基地可能上演“公共地悲劇”。由于無公害食品基地的產(chǎn)權(quán)的模糊性,使得其缺乏一個真實的主體來監(jiān)督農(nóng)戶對基地的使用行為。對于農(nóng)戶來說,如果嚴格根據(jù)無公害食品的操作規(guī)程進行生產(chǎn)的話,其所獲得的收益一定比不使用無公害食品生產(chǎn)技術的進行生產(chǎn)要低。因此,理性的農(nóng)戶的最優(yōu)的決策就是采用非無公害食品生產(chǎn)技術行為,無公害食品商標變成了一塊“公共用地”。而這正是現(xiàn)實生活中,在無公害農(nóng)產(chǎn)品市場上大量充斥著“假” 無公害農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在邏輯。農(nóng)業(yè)部對我國很多地方“無公害食品生產(chǎn)基地”抽樣檢查表明,有的地方的約有三成的的“無公害食品”屬于農(nóng)藥含量超標產(chǎn)品,個別基地甚至有一半以上產(chǎn)品是“假”無公害產(chǎn)品。
第二,綠色食品基地存在少量的農(nóng)戶機會主義行為。總的來說,綠色食品生產(chǎn)基地的產(chǎn)權(quán)界定比無公害產(chǎn)品基地要明晰得多。由于龍頭企業(yè)擁有對基地的使用權(quán)和收益權(quán),龍頭企業(yè)就有動力對農(nóng)戶的生產(chǎn)行為進行監(jiān)督,而且又由于龍頭企業(yè)有對違規(guī)農(nóng)戶的處置權(quán),使得其對違規(guī)農(nóng)戶的懲罰(極端的例子,將其清出生產(chǎn)基地)的威脅變得可信。因此,從理論上來說,綠色食品基地上的農(nóng)戶機會主義行為要少于無公害食品基地,農(nóng)業(yè)部的調(diào)查結(jié)果也正好證實了這一點。
那么綠色食品基地是否還存在少量的農(nóng)戶機會主義行為?其根本原因是,對綠色食品的可測成本遠遠產(chǎn)品本身的價值。比如說,龍頭企業(yè)懷疑某農(nóng)戶產(chǎn)品不是綠色產(chǎn)品,由于檢測農(nóng)產(chǎn)品的價格很高,龍頭企業(yè)一般也不一定會去檢測該農(nóng)產(chǎn)品,這樣就有農(nóng)戶機會主義行為存在的空間。
關鍵詞 花生;問題;對策;河北高碑店
中圖分類號 S565.2 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739(2013)14-0062-02
1 高碑店市花生生產(chǎn)概況
高碑店市位于華北平原的中北部,早在20世紀90年代中期就被國務院列為黃淮海農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)試點和國家油料生產(chǎn)基地、商品糧基地。高碑店市花生生產(chǎn)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,種植面積僅次于玉米、小麥,為第三大農(nóng)作物,種植歷史悠久,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富,并有一定的產(chǎn)品初加工能力[1-2]。但近年來,花生播種面積、總產(chǎn)均有所下降,2001—2010年部分年份花生生產(chǎn)情況統(tǒng)計結(jié)果如表1所示。
1.1 花生種植面積呈波動下降
2001—2010年高碑店市花生平均播種面積8 520 hm2,其中2004年面積最大,為9 467 hm2。2004年后,花生面積一路下滑,到2010年花生播種面積為7 733 hm2,比最大播種年份減少了1 734 hm2,降幅達18.3%。
1.2 花生單產(chǎn)停滯不前
2001—2010年花生平均單產(chǎn)3 390 kg/hm2,雖呈上升態(tài)勢,但差異并不顯著,近10年來,花生單產(chǎn)一直在3 200~3 600 kg/hm2徘徊。
1.3 花生總產(chǎn)減少
2001—2010年花生總產(chǎn)量呈波動性下降趨勢,年平均28 793 t。其中2004年總產(chǎn)量最高,達30 484 t,2010年最低,僅27 375 t。
1.4 花生比較效益降低
2004—2010年,花生價格總體平穩(wěn),在4~6元/kg波動,但種植花生比種植玉米要費工、費時,受人工費逐年增加、玉米價格上漲等因素影響,種植花生的比較效益持續(xù)降低。一般花生種植制度是一年一熟或兩年三熟,而糧食作物一般是一年兩熟,綜合比較,種植花生收入總體比不上種糧食。
2 高碑店市發(fā)展花生生產(chǎn)的條件
2.1 發(fā)展花生生產(chǎn)的有利因素
2.1.1 自然條件適合花生生長。高碑店市以白溝河為界,河兩側(cè)及東部區(qū)域,面積約1.5萬hm2,以砂壤土為主,是花生主產(chǎn)區(qū)。產(chǎn)區(qū)內(nèi)氣候溫和,年均氣溫12 ℃,年均降水量530 mm,無霜期183 d,日照時數(shù)2 522.9 h,日平均氣溫≥15 ℃的有效積溫3 700 ℃。光、熱、水、氣等自然資源豐富,生產(chǎn)條件優(yōu)越,是良好的花生生產(chǎn)基地。
2.1.2 種植歷史悠久,種植經(jīng)驗豐富。從20世紀80年代實行聯(lián)產(chǎn)承包責任制后,花生、棉花作為兩大經(jīng)濟作物與油料作物,一度成為高碑店市農(nóng)民增產(chǎn)增收的重要支柱,涌現(xiàn)出了一大批產(chǎn)量高、品質(zhì)優(yōu)、效益好的生產(chǎn)典型,農(nóng)民的種植經(jīng)驗十分豐富。
2.1.3 毗鄰京津,具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。近幾年,鮮花生(煮食花生)的產(chǎn)銷量越來越大,高碑店距京、津只有1~2 h的車程,運輸費用低,產(chǎn)品新鮮度好,質(zhì)優(yōu)價廉,深受市民青睞。每年8月開始,村口、地頭收購鮮花生的車輛非常多,農(nóng)民隨收隨賣,不用貯藏、晾曬,省工,省時,產(chǎn)量高,效益好。有的農(nóng)戶在鮮花生收后,再搶種1茬秋白菜,效益十分顯著。
2.2 發(fā)展花生生產(chǎn)需要解決的問題
2.2.1 主栽品種老化單一,混雜退化現(xiàn)象嚴重。高碑店市花生品種單一,當家品種冀油4號,從20世紀90年代初引種開始,迄今已有20余年歷史,種植面積依然占80%以上。品種老化單一,很多農(nóng)戶自留種子或自行串換,混雜退化嚴重,種性變劣,造成花生品質(zhì)下降,產(chǎn)量降低。
2.2.2 人工投入減少,管理粗放。在以往農(nóng)村以農(nóng)業(yè)大田收入為主的時代,花生生產(chǎn)投入大量的勞動力,以傳統(tǒng)的精耕細作的人工方式取得高產(chǎn)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,農(nóng)村勞動力多外出務工,勞動力成本逐年提高,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的人工投入越來越少,管理比以前相對粗放許多[3-4]。以前很多精耕細作的方式,人們不愿意再使用,現(xiàn)代農(nóng)民更希望“傻瓜”技術,越簡單越好。另外,留在家里務農(nóng)的大多為婦女和老人,文化水平較低,思想比較保守,接受新品種、新技術的能力較慢,也直接導致了栽培管理水平的下降。
2.2.3 技術推廣渠道不暢。農(nóng)業(yè)技術推廣要面對千家萬戶,受經(jīng)費、人員方面的制約,農(nóng)技推廣工作一直受困于“最后一公里”的瓶頸,推廣體系不健全,服務網(wǎng)絡不完善,相當一部分人不愿從事農(nóng)技推廣工作,缺位、錯位嚴重,即使農(nóng)業(yè)技術人員也大多只重視小麥、玉米技術研究及推廣工作,對花生先進適用的生產(chǎn)技術少有鉆研。
2.2.4 缺乏合理的栽培技術措施。一是種植密度偏低,穴距不合理。高碑店市花生多為起壟覆膜栽培,一壟雙行,小行距30~35 cm,大行距60~65 cm,平均行距45~50 cm,行距基本合理。穴距20~25 cm,穴距偏大,密度偏低,比合理密度要求低15%~20%,單位面積內(nèi)穴(株)數(shù)少,嚴重制約花生產(chǎn)量的提高。二是膜上覆土過多。地膜栽培主要是起提溫、保墑作用,膜上土太多,太陽光不能直接照射到膜上,大大地降低了膜的透光率,影響太陽輻射熱的透過和傳導,增溫效果變差,地溫難以提高,造成出苗晚、苗不齊、苗弱等問題[5]。三是水肥管理不當。澆水不及時、偏晚,有機肥施用量少或不施,化肥施用不科學,氮、磷、鉀的比例不合理。單靠大量或過量施用化肥,致使土壤有機質(zhì)含量降低、土壤板結(jié)、土壤團粒結(jié)構(gòu)變差。四是重茬嚴重。因耕地有限,長期連作重茬,致使土壤中養(yǎng)分不平衡,病菌、毒素積累多,花生結(jié)果少而小,病蟲害增多,產(chǎn)量低且品質(zhì)差。據(jù)調(diào)查,花生連作2年減產(chǎn)20%,連作3年減產(chǎn)30%左右。
2.2.5 加工技術和設備落后,缺少深加工項目。高碑店市花生加工業(yè)基本形成了以新城鎮(zhèn)南場村、線莊村為中心的花生仁(花生脫殼)和以肖官營鄉(xiāng)芳香園公司為中心的花生醬加工,但多以初加工為主,產(chǎn)業(yè)鏈條短,質(zhì)量標準體系不健全,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品少,市場營銷落后,帶動能力不強。花生油加工以家庭小作坊生產(chǎn)為主,加工點多,設備落后,工藝落后,出油率低,衛(wèi)生條件差。總之,高碑店市花生深加工水平不夠,缺少高附加值產(chǎn)品。
3 花生生產(chǎn)發(fā)展對策
3.1 加強政策引導
一是制定區(qū)域布局,將花生生產(chǎn)納入優(yōu)勢農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域布局規(guī)劃,在適宜花生栽培的主產(chǎn)區(qū)辛橋、辛立莊、張六莊、肖官營、新城等鄉(xiāng)鎮(zhèn)通過合理的區(qū)域布局規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)帶建設,更好地發(fā)揮農(nóng)業(yè)資源的比較優(yōu)勢。二是適度扶持花生加工企業(yè),引導花生加工企業(yè)帶動花生種植業(yè)的發(fā)展。三是完善花生市場的供需信息化建設。由政府、企業(yè)和科研單位牽頭,進一步擴大和完善花生產(chǎn)品市場信息系統(tǒng),建立集信息采集、分析、預測、于一體的權(quán)威信息體系,引導農(nóng)民和相關企業(yè)及時調(diào)整思路,生產(chǎn)市場適銷對路產(chǎn)品,是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)與新經(jīng)濟結(jié)合的必由之路。
3.2 優(yōu)選花生品種
根據(jù)花生制品的不同,高碑店市花生產(chǎn)品用途大致可分為3類:一是榨油,大約占50%,自用或供應當?shù)厥袌觯欢腔ㄉ剩s占40%,主要供應北京或通過中轉(zhuǎn)市場出口;三是食用鮮花生,約占10%,供應當?shù)鼗蚓┙蚴袌觥;ㄉ弋a(chǎn)高效優(yōu)質(zhì)的關鍵是根據(jù)不同用途選擇不同的專用品種:一是搞好新品種的引進、示范和推廣。以前無論什么用途都種植冀油4號,品種單調(diào),效益低。根據(jù)試驗示范,高油品種以冀花4號為主,食用大花生品種有花育16、花育19,食用鮮花生可選擇早熟的花育17、邢花2號等。二是對老品種冀油4號提純復壯。冀油4號商品性狀好,莢果大,三仁、雙仁果居多,果殼薄、口味甜、口感好。但是混雜退化使其種性不斷退化,經(jīng)濟性狀越來越差。據(jù)試驗,經(jīng)過復壯的花生良種,比不復壯的增產(chǎn)7.1%~20.0%。
3.3 改良栽培措施,推廣無公害生產(chǎn)技術集成
花生不是低產(chǎn)作物,20世紀70—80年代,山東、廣東等地相繼涌現(xiàn)出一大批單產(chǎn)6.0~7.5 t/hm2的高產(chǎn)典型,山東省花生研究所小面積種植已突破11 784.0 kg/hm2。在現(xiàn)階段要實現(xiàn)花生高產(chǎn),必須由勞動密集型向科技密集型轉(zhuǎn)化,選用優(yōu)質(zhì)專用品種與科學栽培措施相結(jié)合。
3.3.1 輪作換茬,用地養(yǎng)地。花生忌重茬,與其他作物輪作、倒茬是花生增產(chǎn)的重要措施之一。種植花生應實行3~4年的輪作,并要避免與豆類作物倒茬。如果確因耕地少而無法倒茬,應進行深翻,用大型拖拉機在冬前深翻滅菌消毒,深度以30 cm為宜,深翻要注意上松下實,不亂土層。
3.3.2 合理密植。雖然高碑店市花生起壟覆膜栽培面積在80%以上,但是存在起壟不規(guī)范、密度低等問題。為此,在起壟、栽植、覆膜時應做到以下幾方面:①起壟標準。一是底墑要足;二是起壟要矮,壟高以10~13 cm為宜;三是壟坡要陡,壟坡上下接近垂直,斷面成為矩形;四是壟面要平,起壟時要將壟面壓實拉平。②密度。合理密植是獲得高產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),原則是中等以上肥力地塊,栽植12萬穴/hm2為宜,即:壟面寬60 cm,壟溝寬30~40 cm,壟高10~13 cm。每壟雙行種植,小行距35~40 cm,大行距50~55 cm,穴距17~20 cm,每穴雙粒播種。③覆膜標準。趁墑、鋪平、拉緊、貼實、壓嚴。先覆膜后打孔播種的,封窩時土不要在膜面覆蓋面積太大,以免妨礙膜的透光性,影響增溫效果。
3.3.3 噴施除草劑。噴施除草劑是一項重要的覆膜配套栽培技術。大部分地膜花生都沒有選用除草膜,而很多農(nóng)戶也在覆膜前沒有噴施除草劑,雜草滋生后會把膜頂破,嚴重降低覆膜效果。目前常用的除草劑有禾耐斯、都爾等。
3.3.4 噴多效唑防徒長。地膜栽培的花生高產(chǎn)田,由于改善了生態(tài)環(huán)境條件,前期生長發(fā)育快,結(jié)果初期易發(fā)生徒長。施用多效唑能延緩花生莖枝生長,并能使葉片增厚,降低葉片蒸騰速率,提高花生的耐旱能力。據(jù)試驗:在花生初花至盛花期,噴施15%多效唑1~2次,可使花生產(chǎn)量提高15%~20%。
3.3.5 平衡施肥。花生雖然耐貧瘠,適應性強,但花生又很耐肥,增產(chǎn)潛力大。要取得高產(chǎn),必須根據(jù)花生吸肥特點和肥料的性質(zhì)做到科學合理施肥。據(jù)測定:每生產(chǎn)100 kg花生莢果需要純N 4.98~5.38 kg、P2O5 1.03~1.16 kg、K2O 2.17~2.57 kg,有條件的地方應開展測土配方施肥,一般地塊按照花生要達到的產(chǎn)量目標,實行平衡施肥制度。花生的施肥,應以基肥為主,基肥盡量多用有機肥料,早施、深施;追肥為輔,根際追肥一般在花針期進行,此時花生根瘤菌的固氮量基本可滿足自身需要,因此氮肥用量不宜過多,以追磷、鉀肥為主。花生生長后期,有缺肥或缺素現(xiàn)象,可進行葉面噴肥。
3.3.6 推廣農(nóng)機技術。推廣機械整地、機械播種、機械收獲等機械化作業(yè)技術,減少作業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。
4 參考文獻
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