前言:想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎?我們特意為您整理了5篇電氣時代的影響范文,相信會為您的寫作帶來幫助,發現更多的寫作思路和靈感。
日前,根據北京市和廣東省的微博管理相關規定,從3月16日起微博實行實名制。北京市將于16日《北京市微博客發展管理若干規定》,該規定顯示,任何組織或者個人注冊微博賬號都要用真實身份信息,否則只能瀏覽不能發言。
3月16日,新浪、騰訊、搜狐及網易四大微博將全部實行實名制,需要提供身份證信息進行認證,采取前臺用戶名稱自愿,后臺身份信息實名的形式。在此之后,未進行實名認證的微博用戶將只能瀏覽,不能發送微博、轉發微博。
二、電商分析:
針對微博實名制將給企業微博營銷帶來哪些影響,助理分析師龐敏麗作出以下分析:
(一)微博發言用戶銳減
在微博實名制政策落實的情況下,不少用戶會因為擔心信息泄露等原因拒絕實名認證,那么用戶流失規模將會相當巨大的,會出現大量不能發言的用戶群體。企業參與微博營銷原本是借助微博上的大量用戶群體,讓更多的人在短時間內了解到自己企業及產品信息,用戶的大幅度縮水可能會降低不少企業微博營銷的力度。
(二)僵尸粉、水軍受挫
實名認證后,對于擁有多個微博賬號的企業來說,只能先選擇認證粉絲數量最多、影響力最大的賬號,其他賬號就可能棄之不用。
在微博營銷的起始階段,大多企業會選擇購買“僵尸粉”來增加粉絲量,以此達到快速增長人氣的目的從而吸引更多的真實粉絲關注企業微博。微博實名制開展后,企業能購買到的粉絲量將減少,同時企業水軍的大部分賬號也會因為無法實名認證而淪為普通僵尸粉,導致企業微博營銷初期的難度增加。
(三)有效減少惡意詆毀
企業水軍在增加自身產品虛假吹捧的同時,也會招來其他企業的惡意詆毀。實名認證杜絕了惡意詆毀以及虛假吹捧,可以讓企業信息和產品信息更加真實化得傳播,競爭環境更加透明、公平。
(四)強調微博內容和互動
微博營銷的核心是能和潛在消費者展開互動,通過購買僵尸粉等方式增加的粉絲沒有明顯的特點,影響了企業對消費群體的定位,對企業品牌建設的幫助不大。實名認證后,企業可以通過微博更加真實的了解到潛在消費者的需求和喜好,可以更有針對性地開展營銷。
對于消費者而言,自主尋找到的企業和產品信息的可信性加強,可以真正了解到一些消費者購買和使用后的心得體會,實名認證對提高真實粉絲的粘性將會有不少幫助。
實名認證降低了水軍存在的可能性,對企業微博營銷的粉絲活躍度會有一定的影響,但是沒有了這些水軍,公司微博的內容會更值得人們相信。實名制促進微博向社會化媒體發展,企業微博運營應更注意內容性、互動性,研究粉絲的性格、消費喜好等,制定更加精準的營銷信息。同時企業微博的粉絲量,轉發和評論數都能較準確地反映出企業的營銷效果。
企業或許可以增加舉辦微博轉發有獎活動,實名制前一個人可以注冊很多賬號進行轉發;實名制后,每個人只能轉發一次,轉發數還是評論數都不太可能造假,營銷的效果就顯而易見。
順應時代的需求,《2011-2012年度全球社會化媒體營銷調查報告》(100ec.cn/zt/2010bgdz/),借微博營銷實名制等政策的落實,深入剖析社會化媒體營銷在未來多元化電子商務領域的發展前景與模式,以更好地為行業服務。
附《北京市微博客發展管理若干規定》全文:100ec.cn/detail--6028343.html
關于機構:
(China e-Business Research Center),于2006年底在“中國電子商務之都”杭州創辦,是我國最早創辦、也是目前唯一一家以研究、傳播與服務電子商務、網絡營銷、中小企業應用為己任的第三方行業研究、服務機構。
中心網站:100EC.cn/
分析師:100EC.cn/research/
專家服務:100EC.cn/about/rz.html
記者服務:100EC.cn/jizhe/(免費注冊)
研究報告:100EC.cn/zt/baogao.htm(免費下載)
聯系分析師:
龐敏麗
助理分析師
TEL:0571-87759023
E-mail:pml@netsun.com
關鍵詞:直噴汽油機;點火時刻;微粒排放;怠速
中圖分類號:TK41
文獻標志碼:A
文章編號:0253-987X(2015)03-0032-06
進氣道噴射(PFI)火花塞點火汽油機具有噪聲低、NOx和微粒排放低以及快速起動等優點,因此在乘用車上得到了廣泛應用。與柴油機相比,PFI發動機燃油經濟性較差,如果結合二者的優點,缸內直噴(GDI)汽油機將得到長足發展。
GDI發動機是將燃油直接噴入缸內,通過精確控制燃油噴射量可降低燃油消耗量,提高輸出功率,因此GDI發動機廣泛應用于乘用車。與PFI汽油機相比,GDI發動機是將燃油直接噴入缸內,從而造成霧化不良、燃油濕壁等現象,特別是怠速工況下具有較高的微粒排放。所以,對于長期在市區行駛的汽車來說,研究GDI發動機怠速過程中的微粒排放特性具有十分重要的意義。
本文在一臺GDI發動機的冷卻水溫度、噴油時刻和過量空氣系數不變的情況下,研究了怠速工況點火對GDI汽油機微粒排放特性的影響。
1試驗裝置
1.1試驗設備
試驗在一臺4G15 GDI汽油機上進行,發動機主要技術參數包括排量1.468L、缸徑77.5mm、行程82mm、壓縮比11、最大功率73kW(6000r/min)。選用長春第一光學有限公司生產的WYCH21A3型光電信號編碼器采集曲軸轉角信號,采用瑞士奇石樂(Kistler)的6117B缸壓傳感器測量缸內壓力,采用北京瑞博華公司的RBT5300數據采集卡采集信號,利用80C196kc單片機對發動機噴油和點火進行控制,采用美國TSI公司生產的微粒粒徑譜儀EEPSTM3090測量發動機尾氣微粒粒徑分布。此外,設計制造了針對本發動機的溫控系統,可以控制冷卻液的溫度范圍為0~115℃。發動機測試臺架布置如圖1所示。
GDI汽油機排氣中的微粒數量濃度較高,如不進行稀釋直接使用微粒粒徑譜儀測量,會超出測量量程而導致設備出現故障。根據微粒測量法規及EEPSTM3090對取樣溫度的要求,必須將取樣氣體溫度降低到52℃以下。本試驗中使用的稀釋系統能夠充分滿足測量儀器和測量法規對測量條件的要求,保證微粒粒徑測量的準確性。稀釋風洞系統如圖2所示。
1.2試驗方法
試驗中始終控制過量空氣系數φ4=1,噴油時刻為進氣行程上止點前310°,冷卻水溫為(80±1)℃。當轉速為800r/min時,點火時刻分別控制在壓縮上止點前(BTDC)0°、5°、10°、15°、20°,用EEPS采集、記錄數據,以分析這一工況下點火時刻對微粒排放特性的影響。當發動機轉速分別為1000r/min和1200r/min時,重復上述試驗,根據試驗數據分析不同工況下點火時刻對微粒的影響。
2試驗結果及分析
2.1微粒粒徑分布特性
噴油時刻在上止點前310°、過量空氣系數為1.0以及不同點火時刻下微粒數量濃度dN/d(lgDμ)(N為微粒數量)隨微粒粒徑Dp的變化如圖3所示。
內燃機排氣中出現的顆粒是燃料在燃燒過程中經歷了成核、生長和氧化過程后形成的。燃料在高溫中經過裂解或氧化裂解形成顆粒核心(成核),成核后又經歷了表面增長和凝聚2個過程。當顆粒物生長到某一尺寸時,增長速度急劇下降,且以積聚的方式形成鏈狀結構物。這一過程伴隨著顆粒的氧化,因此排氣中顆粒的量是顆粒生成和氧化競爭的結果。
從圖3可以看出,不同點火時刻GDI發動機微粒粒徑分布成單峰態,相對積聚模態微粒(50nm
噴油時刻為上止點前310°、過量空氣系數為1.0、轉速為1000r/min時,點火時刻于上止點前5°時微粒數量濃度峰值為1.25×108cm-3,點火時刻于上止點前20°時微粒數量濃度峰值為3.05×108cm-3。
【關鍵詞】:PLC控制技術;電氣自動化;應用
中圖分類號:X924.4
1.前言
人類的聰明之處在于創造,第一次工業革命將人類由“手工時代”帶入“機器時代”,之后的第二次工業革命將人類帶入“電氣時代”。“電氣時代”到來為工業的發展做出了巨大的貢獻,隨之而來的電氣自動化更是將人類工業的發展推向一個有一個,PLC控制系統因此應運而生。所謂的PLC,就是可編程邏輯控制器的簡稱,是基于工業生產環境而設計的數字化運算電子操作系統。該控制器中的存儲器主要采用可編程序實現了在系統內部存儲履行運算職能、控制功能與記錄等操作命令,并可將存儲內容在數字化或模擬量的形勢下完成輸入及輸出處理從而實現對整個工業生產過程的強效控制。在傳統工業生產電氣自動化控制系統中,各類電控盤間的電氣化控制大部分采用硬件即電氣連接線的方式連接,該連接線具有使用過程中所需維護量較大、穩定性與可靠性不高等弊端,尤其在線路較復雜、控制距離較長的情況下,無論在安裝還是在調試環節均顯現了繁雜的現場維護進程,易在現場操作中出現短路或開路等安全事故,給維護與操作人員帶來了較大不便。在維修實踐環節中工作人員也常常因線路查找的難度而冥思苦想、傷透腦筋,經常出現因維修不及時而影響電氣設備的高效、正常運轉等不良現象。再者為了有效實現電氣控制目標,在設備安裝進程中需要耗費大量的電氣連接線路,對電氣線材是一種極大的浪費。
2.PLC技術特點
由于PLC系統內部已事先定義了輔助繼電器,令其代替了傳統系統中的機械式觸電繼電器,同時去除了原有連接導線而改用內部邏輯關系進行連接。因此該種繼電器在節點中的變位時間可近似為零,無需細化考量傳統繼電器中的返回系數。因而PLC系統控制技術具有操作高效、簡便、反應迅速、可靠安全、功能完備等充分優勢。同時包含該類技術的控制系統其抗干擾能力遠超出傳統的繼電器技術,能充分適應復雜的工業環境,采用簡單的指令控制形式,并多利用直觀、形象的程序以適應現場生產操作人員技術水平參差不齊的發展現狀。再者該控制系統由于配套健全、功能完善、有較強的適用性,因此較易與工業生產控系統進行集成并充分發揮其整體、全面的穩定與良好控制優勢。
3.PLC技術在電氣自動化中的應用
在PLC系統發展及投入使用的初期,其主要應用于工業生產電氣自動化系統的各類開關量控制中,體現了服務效能有待進一步提升的不完善現象。例如在冶金生產中對過程控制系統的豐富、多樣模擬量數據處理的效能不強、通訊及監控能力較弱,難以勝任大規模與情況較復雜的生產過程系統控制工作。隨著工業生產改革進程的不斷深入以及社會環境對節能生產的強烈需求,PLC控制系統得到了廣泛的應用與發展,其不僅可實現單獨控制工業生產中的某個工藝流程,同時也可通過信息模塊及通信總線的高效連接合理實現對全企業生產工作的協調控制。同時該技術在冶金生產過程中也得到了廣泛的應用,我們應依據冶金生產過程控制系統中的控制規模及其復雜程度進行合理的生產技術與工作方式選擇,并依據企業生產投資規模及冶金生產項目經濟效率合理選擇PLC控制系統,同時兼具考慮系統的連續性、集成兼容性與通訊高效性。PLC技術的及時、自動化控制原理令工業生產效率實現了穩步提升并進一步簡化了工作人員的操作程序,有效完善了其工作環境。傳統的電氣自動化系統中采用的控制器多為電磁型繼電器元件,控制系統中大都采用大量的電磁元件,因此系統自身的眾多觸點令其可靠性大大下降,同時由于系統中包含眾多復雜的接線,令維修操作難上加難。為了有效杜絕這一不良弊端我們科學采用PLC控制技術,該系統中科學采用大量軟繼電器取代了傳統系統中的實物元件,可令系統的可靠性大大提升,同時運行操作人員只需履行簡單的分項操作就可進行科學的控制,在發生系統故障時,其還可進行自動關閉系統,并發出指示信號。再者該系統還大大簡化了二次接線的過程,線路在各自公共端進行連接,因此不會發生錯誤搭接的現象,并且不必配備專用的閃光電源,進一步降低了能源的消耗,在符合相關程序要求的前提下我們只需要完成簡單的接線環節就可以,該系統可明顯簡化輔助開關的數量,同時令多臺斷路裝置控制及信號集中顯示,體現了PLC技術的高效可靠性與操作便利性。
4.PLC技術在電氣自動化中的發展趨勢
4.1提升PLC系統技術的可靠性與抗干擾性
倘若電氣自動化生產環境條件過于惡劣或現場電磁干擾突出強烈,則可能進一步造成PLC控制系統在運算或控制過程中產生偏差管理現象,并導致某些重要生產環節出現錯誤,無法保證工業生產的秩序化開展。因此有效提升PLC系統的可靠性與抗干擾性是其未來發展的科學方向,我們不僅應切實提升系統在惡劣環境及電磁信號密集環境的抗干擾能力,同時還應在設計環節、安裝及使用進程中強化重視,盡量減少各類易對系統產生負面影響的不良因素滋生。
4.2促進PLC系統向網絡化、數字化發展模式不斷邁進
隨著電氣自動化控制系統中DCS技術應用、研發水平的日益成熟,其可提升的空間越來越有限,后續的發展力量體現出后勁不足的停滯狀態,而PLC技術的產生與科學發展則令其與DCS技術充分融合,兩者互相吸收了彼此的優勢特點,并逐步合理同化,創新發展成為一種全新的控制系統,即FCS控制系統。該系統不僅保留了原有系統的豐富特性,同時又實現了工業生產自動化技術的全面發展,令系統內數字化、自動化、智能化的控制實現了進一步綜合與強化的應用,未來該系統技術還會繼續拓寬其在火電廠工業生產中的廣泛應用,并實現不斷的完善與更新。
5.結語
隨著電氣化、工業化的迅速發展,PLC技術系統逐漸誕生,該技術有效解決了在傳統系統工業控制中的不良缺陷,因此在新時期的電氣自動化發展進程中得到了廣泛的應用。
【參考文獻】:
【關鍵詞】電氣自動化設備;可靠性;有效措施
1.我國關于電氣自動化設備可靠性的發展現狀
在信息化時代的今天,電氣自動化作為科學技術的代表逐漸融入了各行各業,被很多行業應用,電氣自動化得以應用在各個工程,不僅可以提高工作效率,保證工程的可靠性,更可以帶動企業經濟的同時也帶動大范圍經濟的發展。現階段我國關于電氣自動化設備可靠性的發展是順利的,但是還是存在這樣那樣的問題,這些問題都是可能導致我國電氣自動化設備發展停滯的根源。首先可能會出現自然原因,也就是自然環境,像是雨雪天氣或者污染嚴重的天氣都對電氣自動化設備運行帶來很大威脅,甚至讓電氣自動化設備自身受到結構破壞,電氣自動化設備的可靠性無法得到保證。其次就是人為原因的影響,如在運輸途中,長時間顛簸等很有可能使設備的關鍵工具移位,設備的離心加速力無法得到控制,在離心加速力的影響下,會給設備的各個部件造成壓力,個別設備控件甚至會變形或者斷裂,這樣的電氣自動化設備在工作時自然難以保證其可靠性,設備的安全難以保證,更有可能給人們的生命財產安全造成威脅。
2.影響電氣自動化設備可靠性的因素
2.1自然環境帶來的影響
自然環境包括的因素有很多,首先討論因素,電氣自動化設備的運行與天氣是有關系的,在雨雪天氣時,濕氣加重,水汽會通過空氣進行傳播0,一旦進入電氣自動化設備很有可能使得其被腐蝕,因為電氣自動化設備普遍都是金屬制品,其運行環境需要格外注意。另外再如需要嚴重的天氣,如沙塵天氣或者霧霾天氣,這種天氣外面的小顆粒污染物很多,這種小顆粒污染物通過空氣進行移動,一旦移動進入了電氣自動化設備中勢必會影響其工作,電氣自動化設備難以保證其工作時的可靠性。
2.2人為因素的影響
自然因素成為了影響電氣自動化設備可靠性的一大根源,人為因素也同樣是影響電氣自動化設備可靠性的一大根源。所以,對于一些人為因素我們也同樣要給予重視。人為因素的分類就很多了,首先可能是運輸途中給電氣自動化設備造成的影響,在運輸途中難免會遇到顛簸等情況,但是這看似不起眼的顛簸很有可能成為影響電氣自動化設備可靠性的關鍵因素。因為這小小的顛簸,電氣自動化設備的相關離心加速力等相關壓力會出現偏差,甚至不受控制,長時間之后,一些控件會出現變形甚至斷裂的情況,設備會變得殘缺,殘缺的設備其工作時的可靠性自然難以得到保證。這是人為因素的第一點,再有可能是操作人員操作不當造成電氣自動化設備可靠性得不到保證。電氣自動化設備是專業精密的高科技設備,需要有專業能力專業技術的人員去操作,如若選擇專業素質不強的人員去操作,很有可能出現操作不當,如果設備操作不得當,很有可能會損害設備內部關鍵控件,如果設備出現了故障,工作人員缺少專業知識而耽誤了設備故障排查,這些故障可能會被放大,設備在工作時不能得到保護反而受到破壞,這樣的電氣自動化設備很難保證它在工作時的可靠性。
3.提高電氣自動化設備可靠性的具體措施
3.1提高電氣自動化設備自身的質量水平
對于電氣自動化設備來說,如果其自身的質量都得不到保證,那么電氣自動化在工作時出現問題的可能性就會提高,在質量都得不到保證的前提下,保證其工作時的可靠性就成了空談,所以想要保證電氣自動化設備的可靠性,提高其設備自身質量是關鍵。在生產電氣自動化設備這種高精密復雜的設備時要小心謹慎,盡量選擇質量上乘的材料和金屬,控件也選擇質量好口碑好的商家進行選購,再者,在選擇材料控件時盡量要保持其一致性,也就是說盡量選擇一家或兩家商家進行選擇,否則過多規格的控件組合在一起難免會出現不匹配的情況。
3.2注意電氣自動化設備存放及運行的自然環境
前文已經有所提及,自然環境是影響電氣自動化設備可靠性的關鍵因素,如果不格外注意自然環境對電氣自動化設備的影響你很有可能給電氣自動化設備整體運行帶來威脅,影響企業的經濟效益不說,更可能會給人們的生命財產安全帶來隱患。所以,在提防自然環境時要格外注意雨雪天氣和霧霾天氣,因為這兩種天氣中細小的水汽自己沙塵和霾體很有可能隨空氣移動,一旦進入電氣自動化設備中會造成很大影響,所以,在選材時盡量選擇防腐蝕防潮材料,在材料上減少威脅,在惡劣天氣中,要格外注意設備的存放和使用,對細小顆粒物及機械因素,電磁干擾等都要注意,進行防護和屏蔽,自然條件我們無法改變,所以為了電氣自動化設備的可靠性,我們要做的就是防護和屏蔽,減少自然環境給電氣自動化設備的可靠性造成影響。
3.3提高操作設備工作人員的專業素質
人為因素給電氣自動化設備造成的影響同樣值得注意,操作人員如果不掌握一定的專業技能就去操作這種高精密儀器,就很有可能給電氣自動化設備造成破壞,因此,對電氣自動化設備操作人員要進行教育,專業技術不強的工作人員要積極學習技術,增強自己的專業素質,企業也要定期對這部分專業知識欠缺的職工要定期教育,如舉辦講座,或技術培訓,讓工作人員掌握了專業知識的同時,也擁有專業技術,真正操作電氣自動化設備時不給設備完成破壞,保證電氣自動化設備的可靠性。
4.結語
總結全文,提高電氣自動化設備的可靠性,不僅是對企業經濟利益的保證,也減少了對人們生命財產安全的威脅,但是,現在我國電氣自動化設備還有很多無法保證其可靠性,存在這樣那樣的問題,我們要做的就是從源頭找其,研究自然原因和人為原因,找到原因后尋找快捷的解決措施,使電氣自動化設備在使用時提高可靠性,真正提高工作效率,帶動企業乃至國家的經濟發展。
參考文獻
【關鍵詞】可編程控制器;PLC;自動包裝機械;失誤
1簡介
包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。
2問題的提出
在自動包裝過程中,總會出現一些失誤,我國包裝機械行業發展的主要問題是產品結構的零散局面。我國包裝機械品種約有1300多種,配套數量少,缺少高精度和大型產品,不能滿足市場需求。國內包裝機械行業缺少龍頭企業,生產規模大、產品檔次高的企業不多。所以如何開發出一種程序來改變現狀是極為必要的。
3 PCL編程應用
3.1 PCL在人為誤操作中的編程應用
在包裝機械過程中誤操作不可避免,使用微分指令DFIIJ(13)可以解決,微分指令檢索按鈕首先送入電信號的上升沿,而在一個周期里,PLC只執行一次,從而避免此類誤操作的發生。 如下圖1 中,007 和HR007分別為紅光停止按鈕和綠光起動標志位。當按下綠光起動按鈕005時, 信號可以轉化為微分指令HR007,HR007在一個程序掃描周期里,只能接收一個上升沿脈沖, 由于手指顫動而產生多余的脈沖就被過濾掉了,如此就能保證定時器TIM00正常延時10分鐘,確保紅光控制按鈕0102按時起動。
3.2 PCL在系統本身產生失誤時的編程應用
為了減少誤操作,本研究在程序中加入了干擾濾除子程序。TIM00用來消除瞬間閉合帶來的問題。圖2中0101接點斷開時,因機械振動影響設備出現的瞬間閉合,TIMO1用于消除0101接點閉合時, 因跳動、受干擾等的影響出現的瞬間斷開。CNT20用來保持輸人的信號。HR410和HR411為相關的運行設備。
圖中0101是水位下線開關。當0101斷開后,0101瞬間閉合,起動定時器TIM00,定時器設定的有一定的時間,如果在設定時間內,水位下線開關0101斷開, 則系統判定此次開關閉合為誤動作, 不執行以后的程序; 若水位下線開關0101在設定時間內仍為閉合,則系統判定此次開關的閉合為正常的命令,下面的程序就開始執行,通過計數器CNT20保持輸人信號,相關的運行設備起動[2]。
當0101 閉合后,0104以瞬間斷開定時器啟動,TIM00、TIM01的時間設定為0002(即0.2s), 輸入繼電器可靠吸合后立即斷開這一過程需要的時間,大約0.2-0.5s ,考慮到這種因素,TIM00、TIM01的時間也設為0.2-0.5s。在此時間范圍內都可以達到消除觸點跳動干擾的目的。
4 PCL在溫度控制中的應用
溫度控制在包裝機械中經常用到,有些包裝機中采用的是鉑熱電阻溫度傳感器模塊,傳感器模塊也有一定的溫度測量范圍,檢測到的模擬數據被輸入傳感器模塊中進行轉換,最后轉換成以BCD表示的溫度值,接著送入到PCL中,而如果觸摸屏和PCL鏈接的話,我們就可以直接在觸摸屏中看到當時的實際溫度[3]。
在PCL程序設置中,一個數據區設置三個通道,分別為AT0000、AT0001和AT0002。AT0001是設定的上限溫度。AT0002是設置的下限溫度。AT0000為溫度傳感器檢測的實際溫度。首先,一旦溫度傳感器檢測到加熱電極的溫度,直接把數值傳送到AT0000中,而AT0000、AT0001和AT0002在PCL程序中會進行比較,如果實際溫度在設定溫度的允許范圍內,那么PCL就行駛封口的命令,完成封口動作;如果實際溫度不再設定溫度的允許范圍內,那么封口動作不會進行,同時PCL程序會調整加熱電極中電流的大小,一直在溫度達到允許的范圍內之后,才能對塑料袋進行封口。
5結論
首先,以PCL 為基礎的自動包裝控制系統在應用過程中控制更加嚴格、準確和精細,操作的時候也就更加的理想。其次,PCL程序的設置使更直觀的監視生產過程中的各種情況成為可能。最后,像經典的繼電-接觸器控制系統中的大部分連鎖控制都可轉移至PLC中實現,各種控制系統大大地簡化。
【參考文獻】
[1]胡立勇.PCL在自動包裝機械上設計與應用[J]電氣時代.2006(04)