數控銑工實訓總結
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數控銑工實訓總結范文第1篇
隨著科學技術的不斷發展，數控機床的發展越來越快。隨著數控機床的廣泛使用，社會急需大批熟練掌握現代數控機床技術的人才。近幾年來，我國數控機床行業雖然發展較快，但與國際先進水平還存在一定的差距，數控人才的培養不論在數量上還是質量上都有待提高。筆者結合中等職業學校實訓教學，就數控銑工實訓教學談幾點自己的體會。
一、精心安排首次課，保持學生學習興趣
目前，中等職業學校的學生普遍存在整體素質較低、基礎知識薄弱、自信心不強、學習興趣不高的問題。在日常的教學中，教師不難發現，其實中職學校的學生對于專業實訓課還是比較重視的，他們很清楚實訓課對他們的將來意味著什么。所以每當學生參加新的工種實訓時，總是存在著極強的好奇心理，只是很多時候，他們不能持之以恒。因此，實訓老師第一次課的教學會直接影響學生今后的學習興趣、工作態度以及理想志向的樹立。筆者通常用以下方法來引導和教育學生。
首先，筆者會在課前精心準備一些視頻，通過視頻向學生介紹數控專業，讓學生對自己的未來充滿信心。其次，筆者會把首次課上課地點安排在實訓車間里，讓學生感到他們現在要學習的數控銑床和視頻上工廠里的機床幾乎是一樣的，同時更深刻地認識到現在所學的知識將會是自己今后工作要用到的必備知識，以此激發學生的學習興趣。最后，筆者會通過一些工廠安全生產視頻和事例，強調文明生產和安全操作規程的重要性，讓學生認識到安全文明生產是個人未來幸福生活的前提和根本保障。
二、“故意”安排學生出錯，有效指導學生
在數控銑工的實訓教學中，有以下幾個地方學生常常出錯。第一，在實訓中，筆者常常發現學生不明白為什么要用刀尖圓弧半徑補償，搞不清楚左右補償，時常會把G41和G42用反。第二，由于很多學生是數控車工實訓之后才開始數控銑工實訓，這會給他們帶來一個大問題，學生總是會把Y輸成Z，例如指令“N10 G01 X50 Y-50 F0.3；”常常會被輸成“N10 G01 X50 Z-50 F0.3；”。第三，學生用完刀尖圓弧半徑補償、旋轉、鏡像或者極坐標等指令后，忘記取消，有些學生甚至認為取不取消對加工沒有影響，以致于造成錯誤。第四，總有學生在用完G02、G03指令后再走直線時，忘記輸入G01。
以上錯誤總是錯了又講，講了又錯。后來筆者采取讓學生直接上機操作的方法，“故意”讓他們出錯，反而能更有效地指導學生。比如在講刀尖圓弧半徑補償時，筆者會讓學生先不用補償加工一個工件，然后讓他們自己感覺所做工件與圖樣上各尺寸之間的差別。對于G41和G42總是用反的學生，也可采取同樣的方法，使他們在錯誤中找到原因。
三、嚴格的考核必不可少
中等職業教育培養的主要是數控技術人才。這類人才主要在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作，是目前需求量最大的數控技術人才。職業教育只有面向市場，以就業為導向，才會有出路。為此，在教學計劃執行過程中，教師必須要用企業的標準嚴格要求學生，在實訓中對他們的出勤、穿著、操作以及所完成的項目等各方面都要進行嚴格的考核。筆者在實訓教學中發現，只有嚴格考核，學生才能更好更快地掌握相應的技能。
四、教師的鼓勵非常重要
筆者在教學中發現，有時指導老師看似無意的一句話，就有可能會挫傷學生的自信心。學生的自信心是越挫越勇，還是一擊即潰，這取決于教師的態度和對學生的教育方式。當學生在實訓時遇到困難挫折時，他們最需要和最期待的就是老師的愛心、耐心和信心。學生在一次不理想的對刀、一次意外的撞刀、一個錯誤的操作或是做了一個不符合尺寸要求的工件后，往往會很害怕，不敢再做，從而造成越怕越錯、越錯越怕的局面。這時，老師要有耐心，要沉得住氣，不要把學生一時的錯誤看得太重；更不能冷語相傷、諷刺挖苦，甚至體罰。教師必須時刻銘記：只有用愛心、耐心、信心才能喚起學生的自信心。
數控銑工實訓總結范文第2篇
關鍵詞：一體化教學 傳統教學 數控專業
中圖分類號：G421 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）02（c）-0-01
隨著我國先進制造業的不斷發展，職業技能人才的培養要求越來越高。如何提高學生的動手能力和知識水平，實現學生在校所學的知識能夠與企業的生產應用進行良好的對接，傳統的教學模式已經很難滿足當前的要求。而我們的教學對象又是被義務教育淘汰的學生，他們學習興趣低、厭學現象嚴重。為了發展的需要，為了讓學生更地掌握專業技能，提高學習的積極性。我們在數控專業中進行一體化教學改革，并取得了良好的效果。
數控專業的學習分為理論課和實訓課，傳統的教學模式是理論與實訓分開進行，從而造成理論與實踐的脫節。而一體化教學把理論教學和實踐教學緊密結合在一起，讓學生在學中做、做中學，理論與實踐合二為一。
1 一體化教學改革的意義
目前職業教育這塊生源質量在一步步下降，基礎知識根基普遍不牢。學生的對抽象知識很難理解。而數控專業存在編程知識、加工工藝、切削用量等抽象知識的學習。傳統的教學很難滿足這一要求。一體化教學是把理論與實踐結合起來，教學中以任務來引領，興趣為主導，強調學中做、做中學。當學生對數控專業學習產生興趣時，他們就會積極地、主動地并且身心愉悅的去學習，從此不會認為學習是一種負擔。在這過程中學生能充分發揮刻苦鉆研、勤奮學習、吃苦耐勞的精神。給老師的教學帶來了極大的方便，同時班級的學習氛圍得到空前高漲，帶動了其他同學一起來學習。最終學生們由“要我學”變成“我要學”，提高了教師的教學效率和學生的學習效率。
2 一體化教學改革的實施
一體化教學與傳統教學有較大差別。實施中根據知識點的關聯性分配到各任務里面，學習時分五步來進行：（1）任務，明確進行教學時候的任務是什么；（2）設計，明確任務之后進行任務的設計，然后順利完成任務；（3）實施，在這過程實現理論與實踐的結合，具體進行任務的操作；（4）檢查，任務完成后自行對認為進行檢查，挖掘操作的時候出現的問題；（5）評價，教師對本次任務進行評價，總結加工經驗。
為了更好的實施，我們從教材開發、場地建設、師資配備三大塊進行分析。
2.1 教材開發
教材是實施教學的基礎，傳統的教材一般強調理論知識的系統性和全面性，很難適應一體化教學改革的需要，因此按照一體化教學的要求，把原有的理論知識分配到技能訓練當中，以技能訓練的課題為任務主導。同時教材也應根據一體化教學大綱和國家職業技能鑒定的標準，按照科學性、合理性的原則編寫。如《數控銑工技能訓練》教學，我們把《銑工工藝》、《數控編程》、《數控銑床操作》、《AutoCAD》、《機械制圖》等相關知識融合在一起。針對每個課題我們先通過工藝分析，講解工藝相關的知識；然后進行程序的編輯，講解程序指令的含義；再進行繪圖方面的知識培訓；最后進行實際的操作加工。在這過程中需要機械制圖、數控加工工藝、實習指導等相關專業的老師配合完成，因此需要良好的團隊協作。
2.2 場地建設
一體化教學由于其教學模式發生了根本的變化，在一次任務當中，需要完成理論知識的教學、實踐知識的教學、實驗操作、仿真技能訓練等知識，因此教學場地必須做出相應的變化。我們把多媒體課室、仿真電腦室、數控機床操作區三者一體化。在車間當中設置多媒體課室（根據情況學生分四人或者六人一組），需要進行理論知識的講解我們可以在此進行，也方便課堂學生相互之間的討論；同時課室旁邊有仿真電腦室，當學生對課堂的知識理解和掌握之后，接著學生在電腦室進行仿真操作，模擬實際操作進行加工，初步檢驗對知識的理解程度，也提高學生的學習興趣；最后再到數控機床上操作，根據實際的生產操作規程加工出合格的產品。最終檢驗學生對相關知識的掌握。也進一步加深了學生對知識的深刻記憶。
2.3 師資培養
教師在教學中占有非常重要的地位，傳統教學是以老師為主導，學生跟著老師一步一步學習，一體化教學我們強調以學生為主導，教師起引導作用，培養學生的自主學習熱情。由于教學模式發生根本改變對教師提出了更多更高的要求。如理論教師需要掌握更多實際操作技能，或者實訓教師需要加強專業理論知識的學習。因此需要開展對專業教師開展職業技能的培訓，使專業教師具備相應的技能能夠進行一體化教學；實訓教師由于掌握的理論知識不夠全面，也應進行教學方法和理論知識的學習，要求相關教師進修。已經成為一體化的教師多選派到企業進行實踐，使掌握的技能不至于跟工廠脫節，也再次提升他們的實踐操作技能。更好地擔任一體化教學
任務。
3 一體化教學改革的評價
一體化教學教學模式與傳統教學模式在評價體系上有很大區別，由于它包含著實訓教學和理論教學。根據職業技能人才培養的需要我們把技能的培養放在重要位置，總共把它分為技能成績和理論成績，技能成績占總成績的60%，理論成績占總成績的40%。
3.1 技能成績
技能成績包括平時課題操作成績（占30%）；出勤與表現成績（占10%）；實結成績（占20%）；期末考試成績（占40%）。按照技能成績的比例計算得出學生的技能成績，60分為及格。
3.2 理論成績
理論成績包括仿真訓練成績（占20%）；課后作業成績（占20%）；期末考試成績（占60%）。按照理論成績的比例計算得出學生的理論成績，60分為及格。
4 一體化教學改革的成效
數控銑工實訓總結范文第3篇
（東莞市高技能公共實訓中心，廣東 東莞 523106）
摘要：在數控技術專業教學中，實施以專業技能項目培訓為中心的校本證書考核,能有效促進數控技術專業的教學改革,加強學生的專業技能訓練,提高學生的動手實踐能力,培養學生的創新精神，有效地提高專業教學質量。
關鍵詞 ：校本證書考核；數控技術專業；教學改革
作者簡介：吳光明，男，1969年生，安徽滁州人，高級工程師、高級講師，主要從事塑料模具設計與加工、CAD/CAM數控技術的研究。
一.中等職業學校數控專業教學與管理存在的困惑
1.中職學生的特點
隨著高等教育大眾化進程的不斷推進，職業學校的生源質量和數量不斷下降，中職學生的綜合素質與普通中學的學生相比薄弱很多，他們的思維能力、邏輯推理能力、分析問題、解決問題的能力較差，自主學習和接受知識能力不高，對理論學習缺乏興趣，自我約束力較差，進取心不足。
但中職生也有中職生的優點：他們活潑好動，喜愛自己動手，事事愿意落到實處，對工作不挑剔，吃苦耐勞、好勝心強、不甘落后……
所以，中職教育中，我們只能選擇操作性較強的課程來培養中職生的實際操作能力。輕理論教學重動手能力培養是中職教育的共同選擇。
2.中職數控技術專業特點
數控技術專業是一門綜合性很強的制造業加工技術，它不僅需要機械加工的專業基礎知識，若要更深一層發展，更需要數學、英語、立體幾何、計算機、模具設計等綜合知識。在中職教育中，數控技術專業應該突出理論教學和實踐教學嚴密結合，強化職業技能和綜合能力培養，更加突出實踐能力的培養，要求理論基礎夠用、編程能力較強、操作技能較寬的專業特色。
中職學校數控技術應用專業的人才培養目標和定位應該是培養大量合格的數控技術藍領，即在機械制造及其自動化領域從事數控加工、編程、操作及設備管理維修的中級應用型技能人才。此類數控藍領是企業數控人才需求最大的部分，占企業數控技術崗位的70％。
3.數控專業畢業生的就業前景
東莞是全國著名的國際性加工制造業基地，發達的制造業催生了東莞模具行業的發展，數控設備又是模具制造的必備裝備。企業要求員工具備傳統的模具技術的同時，更需要數控加工技能人才。東莞對數控人才的需求越來越大，目前現有的模具設計和數控技術人才遠遠無法滿足東莞制造業的需求。模具設計、模具開發、模具維修、CAM/CNC工程師、數控編程、數控加工等已成為東莞人才市場招聘頻率最高的職位之一。2009年，我市工業總產值3760億元，其中制造業占了近九成。制造業人才需求急劇增長，據統計數據顯示，東莞市每年制造業人才需求為15000人，其中技能型數控、模具技術類人才需求約5000人，并以每年5%的速度增長著。雖然東莞目前已有十余家學校開設了數控技術專業，但每年數控技術專業類畢業生不足2000人，東莞勞動力市場對數控人才的需求仍然是供不應求，特別是數控設備操作與加工、數控編程與設備維修等實用型人才的供須矛盾十分突出。這給數控技術應用專業教學及其教學改革帶來了新的機遇和挑戰。必須培養出社會需要的合格的應用型技術人才，培養出有別于高等院校的受社會歡迎的畢業生，培養出專業技能嫻熟、特長明顯的具有動手能力強的技術工人，才能滿足企業的需求。
4.中等職業學校數控專業教學質量管理存在量化問題
中職學校在數控專業教學質量管理上存在一定的難度。一方面由于數控技術的軟、硬件日新月異，專業技術更新速度快。數控專業課程設置、教學大綱調整頻率快，教材更新速度快，各個學校很難有統一的課程安排，同樣的課程會出現不同的教材。另一方面由于中職學校沒有升學壓力，教學質量管理往往采用松散式管理，通常是任課教師上完課程后根據所教內容出題來考核評定自己的學生成績，往往造成教學目標不明確，教學質量評價沒有參考性，而傳統的筆試對實踐能力培養沒有大意義。如何量化教學質量是職業學校數控專業教學管理的一個難題。
5.職業資格證書考核不能貫穿于整個教學過程
由國家或地方政府部門舉辦的各種職業資格證書考試可以作為教學質量評價重要依據，但是實行起來較為困難。一方面由于報考費較高、證書種類有限或時間安排不一致等原因，學校往往只能組織學生參加其中的一種。另一方面，職業資格證書很難對學生專業學習進行階段性評價，對學生系統構建專業知識幫助不大。
數控專業中職生在校期間，參加了AUTOCAD計算機輔助繪圖中級證以及數控加工中級證的考試。但這兩種考試只是在二年級和三年級的某一時間段進行。職業資格證書考核不能貫穿于整個專業教學過程，學校可以制定類似職業資格證書考核方案，較系統地對學生在計算機各方面做出要求，有效促進教學質量提高。
面對學校的實際和數控教學管理存在問題，我們采用了校本證書考核模式對教學進行改革。
二.以實踐能力培養為中心的校本證書考核模式
1.校本證書考核模式
校本證書即是校內專業技能項目培訓證書。校本證書考核模式，就是學校為了對專業教學質量進行量化管理，成立考評小組，確立專業技能考核項目，對學生專業技能進行考核，以證書的形式對學生的專業技能給以等級評定。校本證書考核的一個重要內容是專業基本技能構建。對于數控專業而言，就是確立數控專業中職生在三年學習中所必須掌握的基本技能項目。
2.數控專業基本技能的構建
根據中職學生的特點及數控專業培養目標，緊密結合現代企業對中職學生專業需求，確立中職生應掌握的基本專業技能，并制定相應考評標準和方案。通過調研，了解企業對數控專業技術人員的需求，明確畢業生應具備的基本技能，科學地、有針對性地開展技能培訓，以鮮明的實用性適應職業技術人才培養的需要。根據多年同企業的合作調研和反饋信息，確定了數控專業畢業生畢業后的從業領域，涉及產品開發與設計、模具設計、模具制造、模具數控加工、電火花線切割加工、零件的數控加工、普通機加工等方面。
我校堅持以市場為導向、以能力為本位的辦學思想，加強校企合作，工學結合，明確職業崗位，層次定位準確，注重學生實踐動手能力培養，在制定專業技能考核項目時充分考慮到學生就業出路，有針對性地進行技能訓練，使學生畢業時有了一技之長。以下表格列出我校構建的三年數控專業學生應掌握的基本技能項目。確立了專業技能項目，然后制定考核大綱和評級標準，細化考核內容，使師生明確各個項目應掌握的技能內容及考核具體要求。
3.校本證書考核實施過程
構建了專業技能及考核標準，明確了教與學的目標之后，如何切實地付之實施才是重中之重。首先，對每一項專業技能成立考核評定小組。考核小組由數名專業教師組成，主要職責是分析、研究、制定考核大綱和考核評級標準，確定考核時間，組織考核試題，完成技能考試監考、評卷定級工作。校本證書考核實施時，要求學生在規定的時間內完成指定的任務，各考核小組成員在學生考核完畢立即對每個學生的作品進行嚴格成績評定，取平均成績評定出相應的等級（優秀、良好、合格），并在校本證書上進行登記，考核沒有通過者安排補考。校本證書成績作為學生學習成績評定及就業推薦的重要依據，同時作為教師教學質量評價的重要依據。
4.實施校本證書考核的意義
以上，我們初步了解了校本證書考核模式。在中職學校教學實施校本證書考核有著十分重要的意義。不僅對增強學生的專業意識、提高學生的專業素質、造就一大批專業能手具有重要的推動作用，而且對打造專業的品牌、突出專業辦學的特色具有深遠的影響，真正落實“技能嫻熟，特長明顯”的專業辦學目標。同時，能夠量化教師教學質量，橫向比較教師的教學效果，從而促進專業教師不斷改進方法，學習新的數控技術和新的教學理念，鉆研業務，提高教學質量。
表面上看，校內證書不具有國家級、省級、市級職業資格證書的權威性，但是它更有利于中等職業學校教學管理，有利于促進教師提高教質量，有利于促進學生系統性地掌握各方面專業技能，有利于培養學生創新精神，有利于拓展學生學習數控專業技能的時間和空間。
三.實施校本證書考核，改革數控教學方法
校本證書考核只是一種教學管理模式，要發揮其作用和優勢，必須采取具體的措施提高教學質量，促進學生掌握數控專業基本技能。
1.改革課程結構
中職課程一般由文化課、專業理論課和專業技能課構成,培養目標過于寬泛,學生很難達到教學要求。在教學過程中，我們圍繞所構建的“數控專業基本技能”， 改革課程結構。分項目確立教學大綱，細化教學環節，改進教學方法，加強實踐教學，努力尋求提高學生專業技能的有效途經，調動學生主動拓展學習數控專業技能的時間和空間。為了較好地實施校本證書考核，讓學生適應校本證書考核掌握數控專業的基本技能，大力培養他們的動手能力，在實踐環節上安排了更多的實習時間，學生實踐環節時間占學時的二分之一以上。強化上崗技能培訓,教學內容不過于強調學科完整性,而是以“實用”、“夠用”為原則,注重動手能力與創新能力的培養。
校本證書考核的具體實施過程中，我們根據企業需求, 合理調整專業結構，精簡整合理論課程,注重實訓教學,加強了金工實習、項目教學等機械、模具制造生產的過程、培養實踐動手能力的實踐性教學環節，同時適量增加了數控高級編程加工技術和模具設計方面知識，使學生了解專業技術發展的方向，明確學習的目的，合理地規劃自己職業生涯。
2.改進教學方法
校本證書考核只是一種教學管理模式，要發揮其作用和優勢，必須采取具體的措施。教學過程中充分考慮學生的接受程度和興趣，多利用實訓設備、實物教具、視頻、多媒體和仿真軟件等現代教學手段來提高教學的直觀性。充分調動學生的學習積極性。教學內容要有新意,多用企業中的案例，多增加實踐機會、多動手、少理論，在實踐中總結和提高，培養學生的動手能力和創新精神。
數控專業校本證書考核實施過程中，我們廣泛采用了職業教育中常用的“項目教學法”。將學科體系中的知識內容轉化為若干個教學項目,圍繞著項目組織和展開教學,學生直接參與項目全過程。
例如，在《金工實習》課程中，我們將教學內容分為普車、普銑和鉗工三個模塊項目。圍繞這三大知識模塊進行展開，在分成若干個實訓項目,每一個項目都是一個實際應用的課題。實施項目時,由教師進行必要的課堂教學,使學生掌握一定的專業基礎知識,然后按一定原則對學生分組,布置項目任務,學生分別對項目進行討論、查找資料,并設計出各自的加工工藝。進行分析、討論、總結。最后由教師進行評估分析后再在機床上加工。在項目教學法實施過程中,教師扮演導演或策劃的角色,學生是主角,讓學生充分參與到每個過程,自己想辦法完成任務,不僅使學生學到了知識,還培養了學生的自學能力及發現問題、分析問題、解決問題的能力,充分發揮了學生的主動性、積極性,激發了學生的創造潛能。
在數控專業三年的專業學習過程中，我們廣泛地采用“任務驅動法”。即教師設計綜合性的任務讓學生在一定時間內去完成。學生通過對任務進行分析、討論，明確它大體涉及哪些知識，在老師的指導和幫助下找出解決問題的方法，最后通過任務的完成而實現對所學知識的意義建構。
教學過程中，我們在課程設計、畢業設計、課外設計、課堂設計、上機作業、項目設計等教學項目中都采用了“任務驅動法”，讓學生在實踐加工中掌握技能。如機械零件的設計與加工、產品設計、模具設計、復雜零件的數控銑加工、數控車加工、電火花線切割加工等任務都是如此進行，布置任務給學生，鼓勵同學們獨立完成作品，也可以成立研究設計小組分工共同完成，在教師的指引下學生查資料、學習、研究完成作品設計，學生通過親手設計作品展現自己的才華或本領，起到了事半功倍的效果。
任務驅動法教學在培養學生自主學習方面具有重要作用，為他們今后的專業技能的進一步提高打下良好基礎。三年職校所學的知識畢竟是有限的。在數控加工技術高速發展的今天，光靠學校所開設的幾門課程是遠遠不能滿足競爭愈來愈激烈的社會需求。教師在運用任務驅動教學法時，不僅要教給學生數控應學的知識，還應有意識地培養學生的自學能力，使他們能夠跟上科技發展的需求，根據工作單位的實際需要，獨立地組織自己的學習活動，以獲取更深、更廣泛、更實用的專業技能。
3.廣泛開展第二課堂活動
我們在數控專業廣泛地開展了第二課堂活動。第二課堂活動是課堂教學的延伸，也是各科教學的有機組成部分。不僅可以使學生開闊視野，豐富知識，激發學習興趣，而且有助于學生鞏固課內所學知識，培養學生的創新精神和實踐能力。
我們在一年級開設了普車和普銑第二課堂興趣小組，二、三年級開設了數控車和數控銑第二課堂興趣小組。活動內容、設計活動形式以更新更廣的知識面、新的教學方法等多種手段進行豐富，為學生培養能力、發展特長提供了良好的平臺。以培養學生的核心競爭能力為目標，內容的選擇有利于培養學生的興趣、動手操作能力、實踐能力和合作創新精神，著重培養了學生的專業技能。并考慮給表現突出的同學提前報名參加技能鑒定等級考試。
4.大力開展技能競賽
為了強化提高學生的專業技能水平，激發學生學習興趣，培養學生職業能力，引導學生努力鉆研技術技能，加快我校數控技能人才培養，同時為以后省市級的數控競賽作準備，提高我校數控專業的影響力。我們還在各個學年都舉辦各項數控技能競賽活動。規定數控技術專業全體學生都必須參賽。不同年級的學生參加不同的競賽。為了更有效地渲染比賽的效果，數控專業科牽頭組建競賽組委會，并成立相應機構，統籌指導做好競賽的各項工作。根據各學期所學的科目開設不同的比賽。如在本學期進行了數控銑工、AUTOCAD、金屬實習項目的競賽。競賽標準一切按照全國比賽有關規定執行。08級學生參加的數控銑工項目，以數控銑工中級工國家職業標準（國家職業資格二級）為依據。各組別命題在上述標準要求基礎上，適當增加新知識、新技術、新設備、新技能的相關內容。比賽優勝的選手采用了一定的獎勵措施，并給大部分合格的選手頒發了校本證書。
參考文獻
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數控銑工實訓總結范文第4篇
關鍵詞：機電一體化；實習、實驗設備；合理配置
2005年，我校機電一體化專業的畢業生就業率達100%，其中40余名學生被錄用企業送往挪威、德國和新加坡等國繼續接受機電一體化專業培訓，現已成為企業的技術骨干。2006年，我校機電一體化專業的畢業生也早早被企業搶聘一空。針對我校機電一體化專業畢業生就業的優勢，我們從教育教學的各個方面進行了分析和總結，結論是：得益于我校在辦學之初對開設該專業而進行的可行性企業調查；得益于學校的開放型辦學理念；得益于優秀的教學科研隊伍；也得益于機電一體化專業實習、實驗設備的合理配置和充分利用。下面筆者就我校的實習、實
驗設備配置和利用現狀作淺顯的分析。
實習、實驗設備合理配置的必要性
我校的機電一體化專業實習、實驗設備合理化配置，首先考慮的是減少設備投入的盲目性，考慮學校的教學環境和企業生產環境的接軌，考慮實習、實驗的經費問題。主要做了以下工作：
實習、實驗的教學功能要求促進了學校實習、實驗設備的合理化配置針對機電一體化專業的特點，我們著重考慮了學校實習、實驗環境和企業生產環境的有效接軌，力求學校實習、實驗的環境氛圍接近現代企業的生產環境氛圍。例如，對實習、實驗場所的安排與配電方案的論證，我們充分聽取企業專業人員的意見，結合現代物流設計方案和教學實習的需要，分別設立了傳統機械區、裝拆區、數控區、技術準備區、技術講解區等。對實習車間的配電方案則從科學和安全角度出發，經過反復調查和論證，采用了配電線路的橋架化，使實習場所更接近于企業生產的環境。
機電一體化專業的內涵促進了學校實習、實驗設備的合理化配置在企業問卷調查中，發現企業對應用型人才的需求和要求出乎我們的意料，這其中與機電一體化專業實習、實驗設施合理配置有著密切關系。無錫新區高新企業的優勢在于自動化程度較高，對機電一體化設備調試、維護人員的技術要求較高，所以在培訓和教學中，不能簡單地舍棄傳統機械設備的配置，而盲目地增加高新技術設備投入；對學生不僅要求掌握一定的維修、維護的技術能力，而且還需加強自動化控制理論的學習和應用。在這一思想指導下，我校配置了鉗工實習區和裝拆實習區。同時，還配備了新區企業中自動線和自動機的常用控制系統，如西門子PLC控制系統、日本歐姆龍PLC控制系統，在教學中提高了學生綜合應用技術的能力。
企業設備、設施的現狀促進了學校實習、實驗設備的合理化配置我們從企業調查的反饋信息中了解到無錫地區數控系統一般有兩大系統（即西門子系統和法那克系統）。所以，在購置數控設備時，考慮添置西門子系統，適當添置法那克系統。并且，依托這兩大系統有效、完善的培訓體系，加強對師資的培訓，同時根據企業數控設備以加工中心為主的特點，適當擴大數控銑床的添置力度（數控銑床需要控制三軸，與加工中心技術要求相近），擴大數控學習涵蓋的范圍，提高學生的技術應用能力。
實習、實驗設備合理配置的可行性
我校當初開設機電一體化專業時，因考慮資金的投入、教學目標和產學研結合的客觀要求，加強了對機電一體化專業實習、實驗設備合理配置的可行性探索。
理論實踐一體化教學是實現實習、實驗設備合理配置的有效途徑之一理論實踐一體化教學是我校教學改革的主要成果之一，它不僅體現了職業教育現實特點，而且使實習、實驗設備的合理配置和合理使用成為可能。我校的機電一體化專業根據自己的教學目標，每學期由教學處編制詳細的《教學安排表》、《實習、實驗工位分布表》和《實習、實驗運轉計劃表》。《教學安排表》是總的理論教學和實踐教學的計劃表，其中根據教學大綱詳細編制了該專業學生三年中實習、實驗周數和具體的時間，這樣可根據計劃表宏觀調控各實習、實驗場所的合理使用，使實習、實驗設備合理配置的優勢充分體觀。《實習、實驗工位分布表》是以學期為單位，各實習、實驗場所具體工位分布表，也就是在該表的統籌安排下，把實習、實驗具體工位落實到該專業的每一位學生。這樣不僅能夠充分利用實習（或實驗）設備設施，同時還能使實習、實驗設備按小時安排到具體的學生。《實習、實驗運轉計劃表》是某一專業某一班級以學期為單位的實習、實驗計劃執行表，它應該符合教學計劃中的教學安排總表。針對教學的具體要求和教學進度，安排各班教學和實習的時間和地點。這不僅能夠滿足教學大綱要求，而且還可以滿足考工、培訓等強化訓練對實習、實驗設備設施的使用要求。幾年來，通過對這些計劃表執行情況的反饋，顯示出我校實習、實驗設備的合理配置與教學過程的運作已成為相互作用、相互完善的有機整體。
學校產學研工作的開展是實現實習、實驗設備合理配置的有效途徑之二學校的生存與發展在于其培養的學生是否具有綜合性技術素質，這其中的關鍵是學生創新和創造能力的培養。這種能力的培養，除了可靠的師資和科學有效的教學計劃大綱外，還與學校的產學研能力密不可分。產學研活動的有效開展，首先得益于可靠、完善的實習實驗設備，同時產學研工作促進了學校實習、實驗設備的有效使用和合理配置，二者在教學平臺上具有互動的聯系。
1.將實習、實驗設備合理化配置的優勢轉變為科研優勢。建校以來，在努力完成教學計劃的基礎上，學校組織專門的科研試制小組，從普通機床的數控化改造入手，以教師為主、學生參與為輔，提出了可行性的方案，在改造過程中，合理使用學校資源，充分挖掘實習、實驗設備的可利用潛力。數控化改造項目的順利實施，促進了數控故障診斷實驗室設備的合理調整，為進一步優化數控資源提供了有力的依據，我校先后完成的三臺改造數控車床也已經有計劃地編入數控實習車間。另一方面，科研立項則注重充實實習、實驗室已有設備，著重提高實習、實驗設備的利用能力和優化實驗室設備的配置。例如，自動化實驗室的機器人實驗，由于經費問題，添置的機械手有限，根據教學計劃的要求，最少也需6臺工業機械手，現存卻只有兩臺，所以機器人科研小組和實習車間有關部門合作，進行了有關機械手項目的可行性論證，將大部分配件制作分解到各實習車間和實驗室，在教學計劃許可的情況下，納入學生正常的實習中。由數控車間負責機械部件的制造和安裝，由機電控制實驗室負責電氣控制，由PLC實驗室負責程序設計，由自動化實驗室負責調試和修正，從前期準備到第一臺機械手的試制成功，共動用了實習、實驗設備30臺套，參與學生48人次，調整實訓教學計劃兩次，該項目進一步優化了實習實驗設備設施的配置和利用。
2.生產試制，發揮實習、實驗設備合理化配置的優勢。我校建校之初，在立校方案的論證中，就明確了教學和生產相結合的可行性方案，所以對設備設施的配置，已先期考慮了教學生產結合方案的可能性。進入正常教學以后，我們積極開拓適合的生產型項目，與深圳百利模具制造有限公司合作，組建了模具制造試驗車間，在合理配置設備設施的前提下，滿足教學和生產的要求，從原實習車間抽調加工中心、全功能數控車床、全功能數控銑床、電脈沖、線切割等。運作半年來，不僅提高了教師、學生實際技術水平，基本達到了教學計劃的要求，而且通過設備的合理配置，發揮了現有設備設施的潛在優勢，一年可為學校創利25萬元左右。去年，該模具試制車間被省教育廳命名為“科技企業孵化器”。合作以來，不僅提高了實習設備有效的運作時間，解決了部分實習經費，而且讓學生真實感受了生產中的品質意識和效益觀念。合理化配置的實習設備帶來教學質量和經濟效益的雙贏。
數控銑工實訓總結范文第5篇
【關鍵詞】銑工；工作過程；注意事項
0 前言
銑工是工廠不可或缺的組成成員之一。他們平時除了完成自己的日常工作任務外，還要負責銑工的作業和設備的維修，積極配合其他工種的工作。銑工是工廠生產的基本力量，銑工的工作是所有工作的基礎。銑工的工作主要是在銑床上進行銑削加工，銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。隨著銑工行業地不斷發展，銑工工作過程中的問題也逐漸地暴露出來，一些銑工的專業知識掌握不夠、機床等設備操作不熟練、操作手法不專業、工作經驗較少、對設計零件圖紙的解讀不到位等一系列的問題也逐漸地顯現了出來。銑工工作中的問題主要存在于生產零件、生產誤差等方面，這就需要銑工個人和工廠的共同努力對這些主要問題及時地解決，這樣不但可以提高銑工的工作效率，還能減少工作中一些意外事故的發生，進而提高整個工廠的業績。
1 銑工工作過程中存在的問題
1.1 生產零件的光滑度較差
銑工的主要工作就是對生產零件的加工。生產零件的光滑程度直接決定了銑工操作過程的難度。一些零件由于光滑度較差，不利于加工，這直接加大了操作的難度，影響著銑工的工作效率。雖然說粗糙的生產零件價格比較便宜，但是卻給銑工工作造成了極大的不便，也不利于工廠后期的生產加工，這就需要工廠采購的時候不要貪圖一時的便宜，對其造成的后果不管不顧。應盡可能地選取性價比較高的生產零件，可以避免造成更大利益的損失。選取一些易加工、好利用的零件，也可以降低加工的難度，有利于銑工工作的順利進行，也讓工廠后期的生產工作得到了保障。
1.2 生產過程具有一定的誤差
生產過程具有一定的誤差也是銑工工作過程中常見的問題之一。這些生產過程中的誤差與銑刀的給進速度、方向調整的合理程度、加工工件的平整度等多方面因素都有所聯系。每一方面都會影響零件的精確度，進而影響后續的生產進程。對于一些技藝精湛、資歷較高的銑工就可以最大可能地減少誤差，這就要求工廠在招聘的時候盡可能優先選取專業知識儲備良好的人，工廠內部要進行以老帶新，適時地進行經驗交流，就可以不斷地提高銑工的專業素養，更好地促進工廠的長期穩定地發展。此外，工廠還可以定期地抽取一些優秀的銑工進行專項培訓，然后統一進行講解，不定時進行抽查，這樣可以減少在生產過程中產生的誤差。
1.3 工傷事件時有發生
由于銑工的工作涉及到銑床的操作，加上一些銑工的工作經驗有限，所以生產過程中由于粗心大意或操作不當導致的工傷事故時常發生。在零件加工過程中，機床進給手輪容易損壞；有的刀具人為損壞嚴重，這些都會危害到工人的人身安全。機床兩側進給手輪，經常會被經驗不足的工人同時搖動而導致機床不能夠正常地進行工作，加上現在一些銑工，他們的專業知識有限，對機械工程圖的解讀不正確，操作方法不規范，這些都有可能導致安全事故的發生。防止安全事故的發生首先就需要在工作過程中提高我們的注意力，工廠在人員的安排上也應該適應工廠生產，防止工人過度勞累和無所事事兩種極端情況的發生，一些有關安全事故短片的觀看，安全防范的講解都可以降低事故發生率。此外工廠還應該對新進的一些銑工進行針對性地培訓，加強銑工對意外事故的應變能力。
2 銑工工作過程中的注意事項
2.1 提高每一步的精確度，達到事半功倍的效果
在進行零件加工過程中，銑工要盡可能地提高每一步操作的精確度，只有這樣才能夠達到事半功倍的效果。在人員分布上，工廠應該合理地安排每個機床上的人數，做到讓每一位員工都能融入到工作當中，防止人數分布不合理而使工人產生依賴性和懶惰性，讓每個人都能全身心地投入到工作當中去，這也是保障銑工工作生產的前提條件。從開始加工前的準備到加工后的校正，每個步驟都應該格外注意。只有經過嚴格的層層把關，才能提高銑工的工作效率，并且可以降低工廠安全事故發生的可能性，另外，銑工的加工工作的正常進行離不開對加工圖的解讀，準確的解讀加工圖可以避免因為測量精度不夠而出現控圖異常的現象。這就對銑工的專業素養要求較高。每位銑工在掌握自己的專業知識之外，也要懂得將所學的運用到實際工作當中，在實踐中不斷地積累經驗來提升自我。
2.2 反復測量，定時檢修
在對零件的加工過程中，銑工要做到反復測量，定時檢修。反復測量可以提高零件的精確度，還可以降低生產過程中的誤差。定期維修可以更有效地預防一些工傷事故的發生。反復測量，定期維修是一個長期的工作，這個過程需要銑工有較強的責任感和耐心，做到每次都認真對待，不敷衍了事；其次還要保證工作效率，不影響日常的生產量。每個銑工都應該懂得反復測量，定期維修的重要性，其次銑工還應該對自己的工作環境和零件的常見問題非常熟悉，要了解一些常見問題的處理方法，不至于在發生問題手忙腳亂，平時要對一些經常出現的問題要更加注重，多總結以往經驗，及時地查缺補漏。
2.3 嚴格遵守操作程序，防止意外事故的發生
在進行零件加工的過程中，銑工應該嚴格遵守操作程序，防止意外事故的發生。在使用機床之前要進行，定期對機床注油，還要檢查機床是否有漏油現象，在操作完畢之后要對機床進行清理，檢查有關設施，禁止隨意改動機械相關參數，在零件加工過程中不允許使用刀盤進行強力切削加工，在切削過程中，會有切屑甩出，可能會傷到工作人員，所以銑工工作時要佩戴相應的防護工具，對切削全過程都要高度重視，這樣不但提高了工作效率，還可以防止工傷事件的發生。每一個步驟對后期的加工過程都十分重要。嚴格遵守操作程序，不漏掉任何一個小步驟，工廠可以有針對性地對一些操作進行反復練習、考核，這些都為以后的工作順利完成奠定了基礎。長此以往，可以養成很好的職業習慣，有利于日后工作更好更快地完成。操作技術固然重要，但每個步驟的作用都不容小覷，一個步驟出現問題可能會導致后面的環節直接中斷；嚴重的話，甚至可能危及銑工的生命安全。
3 結語
銑工在工廠的生產中擔任著十分重要的角色，隨著銑工的工作得到越來越多的人的重視，工廠對銑工工作的要求也越來越高，銑工的專業知識和工作經驗與銑工日常工作息息相關，也與工廠的生產工作緊密相關，這就要求銑工自身要充分掌握相關的專I知識，在生產過程中不斷地積累工作經驗，工廠也要為銑工提供更多的機會。為了促進銑工行業更好地發展，銑工的日常工作模式和一些安全隱患問題應該得到及時地更正，不斷篩選素質優良的銑工。希望本文對銑工工作過程中的注意事項及解決措施的提出可以為銑工工作問題的解決提供參考，更好地促進銑工的加工生產工作。
【參考文獻】
[1]文懷興，夏田.數控機床系統設計（第2版）.北京：化學工業出版社，2011.
