企業(yè)職稱論文

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企業(yè)職稱論文范文第1篇

1、企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)標(biāo)志。企業(yè)從生產(chǎn)，加工，銷售，都是按照標(biāo)準(zhǔn)化去要求的。只有這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才會(huì)是標(biāo)準(zhǔn)化的，才能各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)標(biāo)，也能是消費(fèi)者滿意。

2、企業(yè)管理的系統(tǒng)化

從制造企業(yè)的組成來看，企業(yè)就是一個(gè)系統(tǒng)的管理體系。這個(gè)系統(tǒng)與內(nèi)外部都有著緊密的聯(lián)系，不僅包括，原料，產(chǎn)品，資源，財(cái)力，物力還包括外部的競(jìng)爭(zhēng)者，銷售商。只有把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng)，才能使這個(gè)系統(tǒng)緊張有序地運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、企業(yè)流程化管理

很多企業(yè)都存在著各個(gè)職能部門，這些職能部門在企業(yè)中并存，但是很容易產(chǎn)生各種各樣的接口。一旦這些接口存在，很可能使各個(gè)職能部門之間相互推諉，扯皮。這樣就嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。要想阻止這些就接口對(duì)企業(yè)造成的不利影響，就必須使企業(yè)的管理流程化。這樣下來，各個(gè)部門就不可能在相互推脫責(zé)任了，從而使企業(yè)的管理更加有效。

4、企業(yè)管理信息化

信息化是任何一個(gè)企業(yè)的必經(jīng)之路，企業(yè)只有不斷地吸取外面源源不斷的信息，才能使企業(yè)掌握更多你的信息資源，從而從信息化中獲取更多的利益。實(shí)現(xiàn)企業(yè)的資源共享，知識(shí)共享，信息快速傳遞的目標(biāo)。

二、制造企業(yè)的成本控制方法分析

（一）采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制方法

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在生產(chǎn)型企業(yè)中原材料成本占到大約總成本的百分之六十到百分之七十，所占的比重相當(dāng)大，因此在企業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)節(jié)約材料降低成本。下面介紹四種控制方法：

1、建立原材料采購(gòu)計(jì)劃和審批制度

原材料的采購(gòu)關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)和銷售，保證了企業(yè)的正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。企業(yè)要選派一個(gè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)記錄企業(yè)每天生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、原材料儲(chǔ)備情況，通過計(jì)算得出原材料采購(gòu)量。然后填制原材料采購(gòu)單，上報(bào)采購(gòu)部門。一般來說，采購(gòu)計(jì)劃是需要由采購(gòu)部門來制訂的。采購(gòu)部門制定采購(gòu)計(jì)劃不是憑空制定的，是根據(jù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的記錄去確定的。采購(gòu)計(jì)劃制定后，需要上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理后，并呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。總經(jīng)理批準(zhǔn)后，以書面方式通知原材料供應(yīng)商。企業(yè)的訂購(gòu)量一般都是比較大的，所以對(duì)原材料的采購(gòu)要根據(jù)不同的情況采取不同的方式。如果，原材料的采購(gòu)量比較大，就努力爭(zhēng)取到廠家的最低折扣。如果原材料的采購(gòu)量比較少的話，可以采取零星采購(gòu)的方式。還需要根據(jù)每天的使用量，在確保有效庫存的情況下按照計(jì)劃和預(yù)算，計(jì)算出最佳訂貨點(diǎn)。這樣的話，既能保證企業(yè)對(duì)原材料的需求，也充分解決了倉庫費(fèi)用問題。

2、建立嚴(yán)格的采購(gòu)詢價(jià)報(bào)價(jià)體系

首先是，財(cái)務(wù)部應(yīng)設(shè)立專門的物價(jià)員，定期對(duì)日常消耗的原料以及進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，以尋求價(jià)格最低的商家。對(duì)原材料的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析后作出反饋，發(fā)現(xiàn)有差異時(shí)應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門反映并督促糾正。同時(shí)采購(gòu)部門可以根據(jù)采購(gòu)需要，采取招標(biāo)的方式進(jìn)行購(gòu)買所需物品，在此可以亮化采購(gòu)過程中確定物價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，防止不正當(dāng)企業(yè)采用賄賂等不法手段取得供應(yīng)原材料的資格，為企業(yè)提供質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的原材料，這會(huì)對(duì)企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失，因此在采購(gòu)過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，事先預(yù)防對(duì)企業(yè)造成不必要的損失。

3、建立嚴(yán)格的采購(gòu)驗(yàn)貨報(bào)損制度

嚴(yán)格按照采購(gòu)驗(yàn)貨報(bào)損制度對(duì)原材料采購(gòu)驗(yàn)收把關(guān)。對(duì)于報(bào)損應(yīng)由生產(chǎn)和施工部門主管上報(bào)財(cái)務(wù)庫管，按照實(shí)際的品名數(shù)量填寫報(bào)損單，報(bào)損單需由采購(gòu)部經(jīng)理鑒定以后才能報(bào)損。

4、建立嚴(yán)格的原材料、配件出入庫及領(lǐng)用制度

在最基層的直接對(duì)原材料使用的工站人員對(duì)原材料的使用情況最為清楚，用一定的統(tǒng)計(jì)手段統(tǒng)計(jì)出最為合理的原材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門并以此為依據(jù)制定出原材料的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)，做到既不過分苛刻要求工站員工對(duì)原材料的小心使用（過分的對(duì)原材料使用的要求可能會(huì)造成員工在生產(chǎn)過程中為避免對(duì)原材料的浪費(fèi)而降低生產(chǎn)速度，這也是企業(yè)管理者應(yīng)該考慮到的問題），也能把原材料的浪費(fèi)控制在合理的可為企業(yè)所接受的范圍。通過這樣層層把關(guān)，嚴(yán)格管理，可以大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本。

（二）生產(chǎn)過程中成本控制的方法

1、對(duì)人工及固定資產(chǎn)的控制方法

生產(chǎn)過程是產(chǎn)品成本形成的主要階段，這個(gè)階段產(chǎn)品所消耗的材料、人工費(fèi)用和需要計(jì)算入成本的費(fèi)用是產(chǎn)品成本形成的主要部分，因此生產(chǎn)過程成本的控制需要做到很完善。為調(diào)動(dòng)全體人員對(duì)成本控制的積極性，企業(yè)各部門以及各級(jí)員工都應(yīng)明確成本控制的權(quán)限和責(zé)任，建立健全成本控制的責(zé)任制度。各部門對(duì)閑置固定資產(chǎn)的處理也會(huì)影響到生產(chǎn)成本，應(yīng)該把閑置不用的固定資產(chǎn)上交到相關(guān)部門保管，以減少相關(guān)的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用計(jì)提，以此來減少產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；對(duì)于閑置、重疊作業(yè)崗位的員工，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜藛T調(diào)動(dòng)，達(dá)到對(duì)人員的充分利用，以減少工資方面的費(fèi)用支出，為調(diào)動(dòng)工人對(duì)工作的積極性，各單位部門還應(yīng)有分配本單位獎(jiǎng)金的權(quán)限，例如對(duì)每月全勤的員工發(fā)放一定的獎(jiǎng)勵(lì)等。

2、對(duì)生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求的成本控制

隨著工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)水平對(duì)生產(chǎn)成本的控制也起到了一定的影響作用，所以企業(yè)為了達(dá)到一定生產(chǎn)數(shù)量的需求，需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)水平有相應(yīng)的提高。生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代，要考慮購(gòu)進(jìn)新生產(chǎn)設(shè)備在允許的折舊年限內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的平均成本，與更換新設(shè)備前的產(chǎn)品平均成本進(jìn)行比較，比較后選擇出較優(yōu)的設(shè)備選用方案，降低生產(chǎn)成本；另外對(duì)技術(shù)水平的要求在提升的同時(shí)，也應(yīng)該注意過分追求高新技術(shù)帶來的過高成本，如果企業(yè)采取新的、行業(yè)內(nèi)頂尖的生產(chǎn)技術(shù)，的確能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速率，產(chǎn)品的合格率，但是過高的合格率又對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有嚴(yán)格的要求，對(duì)技術(shù)也有較高的要求，這是相互作用的關(guān)系，在此過程中，新設(shè)備的成本，對(duì)新技術(shù)人員工資待遇方面的成本都應(yīng)考慮在內(nèi)，選擇既能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需求，又能保證一定的、企業(yè)能夠接受的產(chǎn)品合格率。

3、制定合理的獎(jiǎng)懲制度

對(duì)生產(chǎn)車間確定效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率、合格率、一等品率等，根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)制定合理的現(xiàn)金產(chǎn)量指標(biāo)，然后把員工的實(shí)際產(chǎn)量與產(chǎn)品的優(yōu)良等級(jí)化分直接與工資掛鉤，在此基礎(chǔ)上加減質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲，把根據(jù)預(yù)算成本的百分之五到百分之十的比例作為獎(jiǎng)懲，使處在生產(chǎn)過程中的員工明白并參與對(duì)成本控制的重要性，控制節(jié)約成本不僅能使企業(yè)受益，還能使員工自身受到優(yōu)惠，如此員工還有什么理由不節(jié)約成本，在自身的工作環(huán)節(jié)中承擔(dān)自己的責(zé)任呢？

（三）銷售環(huán)節(jié)成本控制的方法

1、運(yùn)輸成本的控制方法

因?yàn)楫a(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售需要大量物與物的轉(zhuǎn)移，所以要用到運(yùn)輸，對(duì)于運(yùn)輸成本，產(chǎn)品的銷售究竟是采用自行運(yùn)輸還是由貨運(yùn)公司運(yùn)輸，兩者各有利弊。如果貨物或是原材料一次運(yùn)輸量過少，如果采用自行運(yùn)輸?shù)脑挘\(yùn)輸成本過高，則應(yīng)選擇由貨運(yùn)公司運(yùn)輸；如果貨物或原材料數(shù)量超過一定的范圍，自行運(yùn)輸比較劃算，應(yīng)選擇自行運(yùn)輸。總之，在運(yùn)輸物品之前，應(yīng)當(dāng)預(yù)先計(jì)算采用各種運(yùn)輸方式下的運(yùn)輸成本，采取最優(yōu)的運(yùn)輸方案，降低運(yùn)輸?shù)某杀荆划a(chǎn)品的數(shù)量在達(dá)到規(guī)定的數(shù)量時(shí)，才可以裝車輸出。在對(duì)零星貨物配送的時(shí)候，配送的路線安排也很重要，合理的安排貨物運(yùn)送路線，不僅能夠節(jié)約運(yùn)送時(shí)間，還能縮短行駛總路程；盡快的安排貨物的運(yùn)輸，盡可能早的完成運(yùn)輸，早日完成運(yùn)輸結(jié)算，可以減少貨物在運(yùn)輸途中由于運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致的貨物不可避免的非人為損耗，減少不必要的損失。

2、倉儲(chǔ)成本的控制方法

倉儲(chǔ)的成本控制一直以來都是一個(gè)難題，也是很多企業(yè)都為之發(fā)愁的事項(xiàng)。以來是因?yàn)榻⒋笠?guī)模的物流中心，把過去零星的庫存集中起來進(jìn)行管理，對(duì)一定范圍內(nèi)的用戶進(jìn)行直接配送，這是看上去是一個(gè)優(yōu)化倉儲(chǔ)布局的一個(gè)重要表現(xiàn)。但其實(shí)并不是這樣的，倉庫的減少和庫存的集中，并不意味著費(fèi)用的減少，這樣做反而有可能增加運(yùn)輸成本。這是很多企業(yè)百思不得其解的。因此倉儲(chǔ)成本的控制的關(guān)鍵就是，要在倉儲(chǔ)成本，運(yùn)輸成本、以及配送成本的綜合角度來考慮倉庫的布局問題，使總的物流成本達(dá)到最低。倉庫的成本控制的方法有很多，現(xiàn)在我們來簡(jiǎn)單介紹一下在庫存管理中經(jīng)常使用的ABC分類管理法。我們大家知道，倉儲(chǔ)管理的關(guān)鍵重點(diǎn)是管理庫存安排，提高保管效率。我們提到的ABC分類管理法的原則主要有兩點(diǎn)，第一，抓住關(guān)鍵的少數(shù)，也就是說，我們忽略普通的大部門只來說這關(guān)鍵的少數(shù)。第二，突出重點(diǎn)。這個(gè)原則跟第一點(diǎn)還是有相似之處的，他講的是針對(duì)不同的貨物有不同的管理方法。舉例來說，針對(duì)品種少但占用資金額高的A類貨物，必須嚴(yán)格逐項(xiàng)控制;而對(duì)于B類物資來說，主要是把它看做是一般控制對(duì)象，需要似情況的不同根據(jù)而采取不同的措施;但是對(duì)于C類物資，則不作為控制的主要對(duì)象，一般只采取一些簡(jiǎn)單的方法控制即可。這是倉儲(chǔ)控制的方法之一也是最有效的方法，他對(duì)于降低倉儲(chǔ)的成本起著關(guān)鍵性的作用。同時(shí)還要加強(qiáng)倉庫的內(nèi)部管理，提高倉儲(chǔ)人員的工作效率，降低日常開支。在物品保管中所需的費(fèi)用雖然很多，但是各項(xiàng)費(fèi)用支出都有要有一個(gè)清清楚楚的明細(xì)，必須納入企業(yè)的計(jì)劃之中，節(jié)約使用。

3、銷售管理費(fèi)用的控制方法

（1）對(duì)應(yīng)貫徹市場(chǎng)戰(zhàn)略的營(yíng)銷實(shí)施方案，擬訂投入計(jì)劃后，制定完整的預(yù)算方案，以保證其投入的整體效益。

（2）因?yàn)殇N售費(fèi)用也涉及到繳納稅金的問題，而稅法也有相關(guān)規(guī)定銷售費(fèi)用中的某些部分準(zhǔn)予稅前扣除，也可以通過少交的可抵扣的稅費(fèi)相對(duì)增加企業(yè)利潤(rùn)，因此也需要對(duì)稅費(fèi)部分進(jìn)行考慮。差旅費(fèi):差旅費(fèi)，是指出差期間因辦理公務(wù)而產(chǎn)生的交通費(fèi)、住宿費(fèi)和公雜費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用。因?yàn)闆]有明確的規(guī)定報(bào)銷額度，通常都是按照《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》只要出差人員話費(fèi)合理，且不應(yīng)由個(gè)人來支付的費(fèi)用，都可以全額報(bào)銷。展覽費(fèi)：可以按做銷售進(jìn)行處理，按照百分之十五的扣除標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣除，但不得超過總銷售收入的一定百分比。其他的稅前項(xiàng)目在此不做過多列示。

三、綜合降低企業(yè)成本的方法

（一）財(cái)務(wù)管理預(yù)算化

財(cái)務(wù)管理預(yù)算化，是指企業(yè)各部門都要圍繞實(shí)現(xiàn)預(yù)算開展各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。企業(yè)決策執(zhí)行機(jī)構(gòu)有固定的預(yù)算的方法，一般來說他們按照財(cái)務(wù)預(yù)算的具體要求，按季分月下達(dá)預(yù)算任務(wù)。

（二）使用專業(yè)化的成本管理軟件

通過使用專業(yè)的成本費(fèi)用預(yù)算軟件代替復(fù)雜的手工核算，又為成本費(fèi)用控制及預(yù)算管理軟件輕松實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中管控，數(shù)據(jù)集中、管理集中，報(bào)表的時(shí)效性等保障基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（三）領(lǐng)導(dǎo)重視財(cái)會(huì)工作

企業(yè)職稱論文范文第2篇

(一)生產(chǎn)技能培訓(xùn)不夠等原因造成水平參差不齊，不合理損耗很大

在企業(yè)的生產(chǎn)成本控制上，大部分企業(yè)對(duì)于員工的生產(chǎn)技能培訓(xùn)并不重視。如本企業(yè)對(duì)于太陽能逆轉(zhuǎn)器的生產(chǎn)職員聘用上，培訓(xùn)期較短，由于生產(chǎn)的需要，造成培訓(xùn)時(shí)間不夠，另外對(duì)員工的生產(chǎn)技能沒有進(jìn)行有效的考核和篩選，由此造成生產(chǎn)人員技能水平參差不齊，造成很多不合理消耗，如次品的數(shù)量和生產(chǎn)的效率等。

(二)生產(chǎn)調(diào)度安排不順暢，機(jī)器員工作業(yè)效率低下

企業(yè)生產(chǎn)成本控制上，還需要對(duì)工廠生產(chǎn)效率進(jìn)行提高。然而，在大部分企業(yè)下的工廠在生產(chǎn)調(diào)度安排并不順暢，從而造成員工作業(yè)效率低下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，并不能有效地完成工作量。如本企業(yè)生產(chǎn)的逆變器，由于工作量大，操作復(fù)雜，因此需要員工掌握熟練的生產(chǎn)技能，在生產(chǎn)調(diào)度安排上進(jìn)行合理化，才能保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

(三)企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)的設(shè)置不合理

企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)是在企業(yè)整個(gè)成本控制目標(biāo)設(shè)置的基礎(chǔ)上設(shè)立的，因此在進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)設(shè)立的過程中不僅要考慮企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，還要考慮企業(yè)的整個(gè)成本控制目標(biāo)。但是大多數(shù)企業(yè)在整個(gè)成本控制目標(biāo)上并沒有明確的計(jì)劃，或者缺少長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)，造成企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)設(shè)立不清晰或者不到位，因此，其生產(chǎn)成本控制比較盲目且難以形成競(jìng)爭(zhēng)上的優(yōu)勢(shì)。

二、企業(yè)生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵要點(diǎn)

企業(yè)生產(chǎn)成本控制是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重點(diǎn)，它不僅是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程，在組成上也涉及到多個(gè)相關(guān)部門，因此在企業(yè)生產(chǎn)成本控制中主要包括以下三個(gè)大的關(guān)鍵點(diǎn)：

(一)生產(chǎn)成本控制的制度

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)成本控制首先要建立完善的生產(chǎn)成本控制制度。主要從三個(gè)方面來完善制度：首先是生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)上建立統(tǒng)一的制度。在生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)上要形成規(guī)范的統(tǒng)計(jì)格式，在企業(yè)原材料的采購(gòu)以及工廠物料的領(lǐng)取細(xì)節(jié)都要進(jìn)行記錄，并且定期進(jìn)行賬目的匯總。另外還要配備專門的統(tǒng)計(jì)人員來進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)和分類，以便會(huì)計(jì)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析。其次就是生產(chǎn)成本分析制度。在企業(yè)的生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，還要形成統(tǒng)一的分析制度，通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、水平，以及生產(chǎn)的效益等進(jìn)行比較分析。最后就是要建立生產(chǎn)成本風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警制度。生產(chǎn)成本風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警制度就是通過生產(chǎn)成本控制目標(biāo)以及生產(chǎn)狀況的分析對(duì)生產(chǎn)過程中的每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行成本線的設(shè)立，當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程與成本線出現(xiàn)較大的偏差時(shí)，可以得到及時(shí)的報(bào)警，引起管理人員的警覺，從而加強(qiáng)控制。

(二)生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容

在生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容上進(jìn)行生產(chǎn)成本控制也是控制過程中的關(guān)鍵。生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容包括事前成本控制、事中成本控制、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中的成本控制以及事后成本控制。事前成本控制主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)等產(chǎn)生的成本。如本企業(yè)的太陽能逆轉(zhuǎn)器在研發(fā)時(shí)產(chǎn)生的人工成本和材料采購(gòu)成本等。事中成本控制則是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中實(shí)際用料和輔料成本以及人工和能源消耗成本等。產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的成本控制主要包括產(chǎn)品在包裝過程和運(yùn)送過程中的成本。事后成本就是指產(chǎn)品的反饋和過程控制成本，我公司在3年以來，對(duì)于太陽能逆轉(zhuǎn)器的產(chǎn)品銷售都擁有售后質(zhì)量保障體系，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)客戶開展售后維護(hù)服務(wù)，因此在維護(hù)費(fèi)用上也是不小的開支。在這些生產(chǎn)成本控制內(nèi)容上，企業(yè)要注重細(xì)微環(huán)節(jié)的管理和控制，從而實(shí)現(xiàn)全面的生產(chǎn)成本控制。

(三)生產(chǎn)成本控制的方法

企業(yè)在生產(chǎn)成本控制過程中要運(yùn)用多種成本控制的方法來促進(jìn)控制的有效性。主要可以采用三種方法。首先是指標(biāo)分解的控制方法。指標(biāo)分解方法主要是按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的組成構(gòu)件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟進(jìn)行分解，然后對(duì)每個(gè)構(gòu)件或步驟在整個(gè)生產(chǎn)過程中的成本進(jìn)行控制的方法。其次是預(yù)算控制法。預(yù)算控制法是企業(yè)成本控制中常用的一種方法，它通過對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行具體分析，對(duì)用料和人工的使用進(jìn)行評(píng)估，從而對(duì)成本進(jìn)行預(yù)算編制。在預(yù)算的控制上，要責(zé)任到人，對(duì)于預(yù)算情況要進(jìn)行跟蹤。監(jiān)督和檢查。最后就是定額控制的方法，定額控制是對(duì)生產(chǎn)過程中不同品種產(chǎn)品的單件消耗額度、工時(shí)等制定明確的額度，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制。

三、結(jié)語

企業(yè)職稱論文范文第3篇

1.1質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集、核算的困難

有些質(zhì)量成本費(fèi)用雖存在于現(xiàn)有的會(huì)計(jì)資料中，但與日常的基本生產(chǎn)成本混在一起無法直接分離出來，要求企業(yè)必須進(jìn)行專門的數(shù)據(jù)收集。由于當(dāng)前財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并不支持質(zhì)量成本的核算，致使一些質(zhì)量成本組成部分不能從現(xiàn)有的會(huì)計(jì)資料中收集到，如產(chǎn)品返工損失、因?yàn)橘|(zhì)量問題停工損失等，如何通過統(tǒng)計(jì)核算體系得到這類隱含損失的成本數(shù)據(jù)，使質(zhì)量成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全面地反映企業(yè)的質(zhì)量成本支出現(xiàn)狀和效果，也是企業(yè)面臨的一大難題。

1.2質(zhì)量成本分析不完善

質(zhì)量成本管理是衡量和優(yōu)化全面質(zhì)量管理活動(dòng)的一種手段，質(zhì)量成本分析是企業(yè)質(zhì)量成本管理工作中的重要內(nèi)容，質(zhì)量成本分析為企業(yè)質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。然而多數(shù)企業(yè)只是在數(shù)字上做簡(jiǎn)單比較后就下結(jié)論，缺乏對(duì)質(zhì)量成本費(fèi)用的完整性分析，欠缺質(zhì)量成本有關(guān)數(shù)據(jù)的深層次挖掘分析，使得財(cái)務(wù)等部門搜集到的數(shù)據(jù)沒有得到充分的利用。由于質(zhì)量成本分析的不完善，無法根據(jù)質(zhì)量成本分析的結(jié)果制定有效的解決問題的措施。

1.3質(zhì)量成本責(zé)任不清

質(zhì)量成本管理工作應(yīng)該是企業(yè)全體員工的職責(zé)，每個(gè)人都應(yīng)該對(duì)自己在質(zhì)量成本管理活動(dòng)中的工作負(fù)責(zé)。但目前很多企業(yè)在質(zhì)量成本管理上，由于質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)的不健全，各項(xiàng)質(zhì)量成本應(yīng)在哪個(gè)環(huán)節(jié)支出、支出多少、支出的合理性、支出是否符合成本—效益原則等信息都不完整，最終導(dǎo)致質(zhì)量成本管理無序、責(zé)任不清的局面。一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追究責(zé)任時(shí)各個(gè)崗位上的員工互相推諉，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故無法追究責(zé)任和調(diào)查原因，加重了企業(yè)質(zhì)量成本，從而也影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.4質(zhì)量成本意識(shí)差

員工參與不積極全面質(zhì)量管理的“三全”之一就是全員參與。制造企業(yè)的一線員工以農(nóng)民工群體為主，他們的受教育水平低，專業(yè)素質(zhì)水平不高，接受培訓(xùn)的機(jī)會(huì)少，缺乏質(zhì)量成本管理方面的意識(shí)和能力；其他員工，認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督管理部門和會(huì)計(jì)部門的職責(zé)，缺乏在質(zhì)量成本管理方面的工作積極性。很多企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)也不重視產(chǎn)品質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)的影響，沒有意識(shí)到一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的可能影響到企業(yè)的生存問題；沒有認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量成本管理對(duì)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有的重要作用。

2針對(duì)存在問題的解決對(duì)策

2.1建立健全質(zhì)量成本核算體系

質(zhì)量成本核算是質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)質(zhì)量成本管理的需要，由企業(yè)財(cái)會(huì)部門或外部專業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)出一套適合本企業(yè)的，與質(zhì)量成本相關(guān)的行之有效的原始數(shù)據(jù)核算統(tǒng)計(jì)表，列出哪些活動(dòng)屬于質(zhì)量成本管理活動(dòng)，與之相關(guān)的就屬于質(zhì)量成本。然后在質(zhì)量管理部門的幫助下，制定質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)核算憑證。同時(shí)，建立質(zhì)量成本的會(huì)計(jì)核算體系，設(shè)置質(zhì)量成本科目或根據(jù)質(zhì)量成本管理的要求對(duì)會(huì)計(jì)科目進(jìn)行調(diào)整，以減少會(huì)計(jì)核算和質(zhì)量成本核算工作之間的重復(fù)，完成與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門工作的銜接。

2.2加強(qiáng)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析

質(zhì)量成本分析非常重要，它是質(zhì)量成本管理與質(zhì)量成本應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果質(zhì)量成本分析得不深入、不透徹，不具有實(shí)用價(jià)值，有了質(zhì)量成本分析報(bào)告，卻解決不了任何問題，那么質(zhì)量成本管理體系的建立將毫無意義。對(duì)質(zhì)量成本的分析，需要質(zhì)量成本控制部門人員和財(cái)務(wù)部門人員的配合，尤其是要重視對(duì)損失成本的分析，找出導(dǎo)致?lián)p失成本的原因，分析損失成本帶來的損失，及時(shí)調(diào)整應(yīng)對(duì)策略。給企業(yè)造成更多影響的是外部損失成本，如信譽(yù)損失、索賠費(fèi)用等。質(zhì)量成本分析應(yīng)以質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)為依據(jù)，從多方面層層進(jìn)行分析。而且分析質(zhì)量成本時(shí)可以借助于一定的科學(xué)的定性和定量的分析方法，如趨勢(shì)分析法、敏感性分析，分析目標(biāo)質(zhì)量成本計(jì)劃完成情況、質(zhì)量成本變化趨勢(shì)、影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素。

2.3完善質(zhì)量成本責(zé)任制優(yōu)化

質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)充分保證質(zhì)量方針、目標(biāo)實(shí)施和質(zhì)量成本管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行。在質(zhì)量成本管理體系中，對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量成本教育，將質(zhì)量成本管理目標(biāo)自上而下，層層分解到各部門、車間和個(gè)人，明確每個(gè)員工在質(zhì)量成本管理中的工作內(nèi)容和相應(yīng)的職責(zé)、權(quán)限。明確規(guī)定工作應(yīng)該什么時(shí)候、以什么樣的標(biāo)準(zhǔn)完成，這樣就可以確保各部門、崗位和個(gè)人的責(zé)任得以明確。并結(jié)合獎(jiǎng)懲制度使質(zhì)量成本管理與每個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段增加員工質(zhì)量成本意識(shí)，使他們自覺地保證工作的質(zhì)量水平。

2.4做好宣傳教育工作，增強(qiáng)全員的質(zhì)量成本意識(shí)

各個(gè)崗位的工作失誤都會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量成本的增加，因此，質(zhì)量成本管理也應(yīng)像全面質(zhì)量控制管理一樣，是全員參與的過程。質(zhì)量成本控制程序應(yīng)明確規(guī)定各部門人員在質(zhì)量成本管理過程中的職責(zé)。在實(shí)踐中，認(rèn)為質(zhì)量成本控制只發(fā)生于產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)階段是不正確的，現(xiàn)代質(zhì)量成本的控制始于產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)階段，甚至包括了供應(yīng)商的評(píng)價(jià)過程。必須從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)等整體過程來考慮產(chǎn)品質(zhì)量成本，全員一起參與質(zhì)量成本的控制過程。首先，加強(qiáng)質(zhì)量成本管理思想的宣傳。讓企業(yè)全體人員認(rèn)識(shí)到，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深入、外部法律的進(jìn)一步健全、消費(fèi)者自我保護(hù)意識(shí)的日益加強(qiáng)，一旦出現(xiàn)外部損失，其產(chǎn)生的成本越來越大，甚至可以危及企業(yè)的生存和發(fā)展，進(jìn)而會(huì)影響員工個(gè)人的利益問題。通過宣傳使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量成本管理的價(jià)值所在，質(zhì)量成本管理不只是會(huì)計(jì)人員和質(zhì)量成本管理人員的責(zé)任，設(shè)計(jì)人員應(yīng)設(shè)計(jì)高質(zhì)量的產(chǎn)品；采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)；銷售人員應(yīng)提高應(yīng)對(duì)客戶投訴問題的能力，提高服務(wù)水平，通過各環(huán)節(jié)的努力降低企業(yè)的質(zhì)量成本。其次，引進(jìn)質(zhì)量管理人才，對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量成本管理培訓(xùn)，切實(shí)提高企業(yè)質(zhì)量成本管理水平。成立專門的質(zhì)量成本評(píng)估考核部門，監(jiān)督各部門質(zhì)量成本控制的執(zhí)行情況。

3結(jié)語

企業(yè)職稱論文范文第4篇

施工企業(yè)成本管理分三個(gè)階段，

第一，根據(jù)施工圖紙，由專業(yè)人員按施工部位編制工程預(yù)算書（相當(dāng)于成本計(jì)劃）；

第二，依據(jù)施工預(yù)算書及施工組織計(jì)劃，在施工過程中對(duì)成本進(jìn)行有效控制；

第三，項(xiàng)目完工，對(duì)比實(shí)際成本與計(jì)劃成本的差距，分析原因。

第一階段，編制施工預(yù)算書。筆者認(rèn)為這是成本管理的前提條件，是成本控制的依據(jù)，一部科學(xué)的預(yù)算書，決定了成本控制的好壞，但目前多數(shù)施工預(yù)算僅是各種數(shù)據(jù)的匯總，只適合對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行宏觀控制，對(duì)過程生產(chǎn)卻起不到指導(dǎo)作用。比如，某項(xiàng)目開工前預(yù)算書表明需用鋼材500T，但卻不能說明某個(gè)部位所需鋼材數(shù)量，施工人員只能根據(jù)總量控制原則編制采購(gòu)計(jì)劃，如過程管理不善，很可能出現(xiàn)總量已用完，而項(xiàng)目未完工的情況，但為了完成項(xiàng)目，卻不得不繼續(xù)采購(gòu)，因而，超計(jì)劃采購(gòu)已成定局，但為什么超支卻沒有原因。

因此，施工預(yù)算需要改進(jìn)，分部編制的預(yù)算對(duì)成本控制才有指導(dǎo)意義，比如要建一棟住宅樓，預(yù)算書應(yīng)由以下幾部分組成：

1.基礎(chǔ)部分（包括臨時(shí)建筑），要詳細(xì)列明為完成基礎(chǔ)所需的一切項(xiàng)目，包括材料的種類、數(shù)量，人工、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等信息，以明細(xì)到每個(gè)工作面為原則。

2.主體部分，此部分內(nèi)容最為復(fù)雜，需要根據(jù)實(shí)際施工部位的先后順序編制預(yù)算，要分出每層的梁、柱、板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)所需的各種材料、人工、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等數(shù)量，如基礎(chǔ)以上部分為標(biāo)準(zhǔn)層，只需計(jì)算一層即可，反之，需重新計(jì)算。

3.裝修部分，要列明每一部位所需材料、人工、機(jī)械等信息，比如，對(duì)于抹灰工程，需列明所需水泥、砂、石等與抹灰有關(guān)的材料數(shù)量、種類，列明所需機(jī)械的種類及數(shù)量。

4.水電安裝部分，如上所述，列明各部位所需材料、人工、機(jī)械等的信息。

總之，施工預(yù)算的編制以“按施工程序，明細(xì)到部位”為原則。第一階段的完成，為施工生產(chǎn)制定了標(biāo)準(zhǔn)成本，同時(shí)又為成本控制提供了依據(jù)。因其根據(jù)實(shí)際施工程序，按部位編制，具有很強(qiáng)的對(duì)比性，能夠?qū)⒖赡馨l(fā)生的成本隱患，控制在最小的工作面，降低了大面失控的可能性。

需要說明的是，開工前的預(yù)算書是根據(jù)圖紙計(jì)算得來，而施工過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更（或洽商變更）等偏離圖紙的情況，因此，需對(duì)設(shè)計(jì)變更（或洽商變更）重新計(jì)算，并修改原預(yù)算書相關(guān)內(nèi)容，始終保持施工預(yù)算的可依據(jù)性和指導(dǎo)性。

有了成本控制依據(jù)，即可進(jìn)入第二階段。

第二階段，依據(jù)施工預(yù)算書及施工組織計(jì)劃，有效控制施工過程。第二階段成本控制的思想是，依據(jù)施工預(yù)算，嚴(yán)格控制各部位成本數(shù)量，在實(shí)際與預(yù)算的對(duì)比中查找原因。

以原材料為例說明如何進(jìn)行控制，如基礎(chǔ)施工時(shí)需要購(gòu)進(jìn)砂、石、水泥、鋼筋等材料，項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)進(jìn)度及實(shí)際工作量提出材料需求計(jì)劃，以滿足計(jì)劃施工部位為原則，且需注明所需材料計(jì)劃完工部位。材料采購(gòu)部門，對(duì)比施工預(yù)算，當(dāng)需求計(jì)劃小于或等于預(yù)算書有關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)，編制采購(gòu)計(jì)劃，開始進(jìn)入采購(gòu)程序。材料進(jìn)場(chǎng)，要及時(shí)辦理入庫手續(xù)，實(shí)際領(lǐng)用時(shí)，需項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字才可辦理出庫手續(xù)。接下來的工作就是監(jiān)督施工過程了，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要保證材料的使用嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行，違章操作的代價(jià)很可能是材料浪費(fèi)，材料浪費(fèi)就意味著計(jì)劃超支，這也是我們最不愿看到的事實(shí)。

若材料入庫、使用均未出現(xiàn)問題，但卻未完成計(jì)劃部位時(shí)，就需要考慮標(biāo)準(zhǔn)的問題了，這時(shí)候需要匯同預(yù)算編制人員、技術(shù)人員、施工管理人員、實(shí)際施工人員進(jìn)行分析，查找原因，原因找到了才可進(jìn)行下一步施工，若問題出在使用過程中，則可以避免主體部分再出現(xiàn)類似問題，若是標(biāo)準(zhǔn)的問題，則需盡快修改標(biāo)準(zhǔn)，若遇特殊情況，就需要啟動(dòng)應(yīng)急程序了。通過上面處理，我們把成本隱患控制到基礎(chǔ)部分，且為今后標(biāo)準(zhǔn)的制定積累了數(shù)據(jù)，為編制更合理的施工預(yù)算提供了條件。

再以抹灰為例說明第二階段成本控制過程，如某項(xiàng)目某天計(jì)劃抹灰600平米，需要施工人員和材料控制人員就所需材料進(jìn)行計(jì)算，但最終以施工預(yù)算書數(shù)量為控制依據(jù)，辦理限額領(lǐng)料，在實(shí)際施工過程中，施工人員會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)現(xiàn)材料是否夠用，若無法滿足需要，則需執(zhí)行上面所提程序，匯同各有關(guān)人員查找原因。

第三階段，項(xiàng)目完工，對(duì)比實(shí)際成本與計(jì)劃成本，找出差距，分析原因，為以后成本管理積累資料。項(xiàng)目完工時(shí)，計(jì)劃成本由最初預(yù)算成本加（或減）變更簽商部分的預(yù)算成本構(gòu)成，經(jīng)過若干次的實(shí)際與預(yù)算對(duì)比，就會(huì)發(fā)現(xiàn)某些共性問題。如鋼筋要比預(yù)算成本超出4個(gè)百分點(diǎn)、只要石料超支必然出現(xiàn)砂料超支的情況等。

通過以上三階段的實(shí)施，使成本處于全過程的監(jiān)控之下，即使發(fā)生偏離標(biāo)準(zhǔn)成本的情況，也會(huì)因?yàn)槟茉诎l(fā)生環(huán)節(jié)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而避免了成本失控的進(jìn)一步擴(kuò)大，使成本損失限制在最小程度。

當(dāng)然，施工企業(yè)制造成本絕不僅限于原材料，還包括人工、機(jī)械、管理費(fèi)等其他項(xiàng)目，其產(chǎn)品也不僅局限住宅項(xiàng)目，但控制思路基本相同，這里不再贅述。

企業(yè)職稱論文范文第5篇

隨著中國(guó)加入WTO，中國(guó)與世界經(jīng)濟(jì)已經(jīng)融為一體。據(jù)商務(wù)部調(diào)查統(tǒng)計(jì)，中國(guó)與世界的關(guān)聯(lián)度已經(jīng)達(dá)55%，在國(guó)家大力倡導(dǎo)發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)的大背景下，必須深刻認(rèn)識(shí)到成本管理在企業(yè)中的重要性，企業(yè)建立一個(gè)行之有效的成本管理制度，將使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)更大的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)代企業(yè)是按照現(xiàn)代企業(yè)制度建立起來的企業(yè)，嚴(yán)格來說是按《公司法》規(guī)定注冊(cè)成立的。現(xiàn)代企業(yè)制度應(yīng)該是產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、政企分開、管理科學(xué)的現(xiàn)代公司制度，一個(gè)完備的現(xiàn)代企業(yè)制度，必須要有一個(gè)科學(xué)完整的成本管理制度作為支撐。

一、我國(guó)目前企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的某些誤區(qū)

1.重視降低成本求效益，忽視了投入必要的成本求效益。

我國(guó)企業(yè)普遍比較重視引進(jìn)和模仿，忽視發(fā)明、創(chuàng)新和生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，忽視企業(yè)創(chuàng)造性的發(fā)展，其結(jié)果只能是在依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上，從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本。而一項(xiàng)新技術(shù)、新發(fā)明的運(yùn)用所產(chǎn)生的市場(chǎng)效應(yīng)和成本競(jìng)爭(zhēng)力，遠(yuǎn)比我們通過內(nèi)部挖潛及低廉的人工成本帶來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)大得多，降低企業(yè)成本不是單純的減少支出，如果把單純的減少支出作為企業(yè)管理成本的指導(dǎo)思想，那企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)就會(huì)產(chǎn)生一種排斥心理，因?yàn)楹ε卵邪l(fā)失敗而固守成規(guī)，長(zhǎng)此以往企業(yè)必將失去競(jìng)爭(zhēng)力。

2.單純重視控制物質(zhì)消耗成本，忽視控制人力資源成本。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，企業(yè)人力資源的成本增加的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物質(zhì)消耗成本的速度，主要有以下幾方面：①受工資調(diào)整影響，職工工資和福利費(fèi)逐漸增加；②近幾年來物價(jià)飛漲，相應(yīng)的獎(jiǎng)金和津貼也相應(yīng)增加；③基本養(yǎng)老保險(xiǎn)、補(bǔ)充養(yǎng)老保險(xiǎn)、失業(yè)保險(xiǎn)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)、住房公積金等相應(yīng)職工的費(fèi)用增加；④某些大型企業(yè)甚至還有醫(yī)院、學(xué)校等間接的費(fèi)用，因此人力資源成本必須得到有效的控制，尤其是新《勞動(dòng)合同法》頒布以來，要求企業(yè)一切用工規(guī)范化，企業(yè)的人力資源成本更是增長(zhǎng)驚人。但事情又是反面的，如果企業(yè)一味地壓低企業(yè)的人工成本造成留不住優(yōu)秀的人才，很多企業(yè)中一些相對(duì)優(yōu)秀的人才，因?yàn)楣べY相對(duì)較低而跳槽轉(zhuǎn)行就是一個(gè)例證，這種兩難的選擇就要求企業(yè)在兩者之間找到一個(gè)適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)，以利于發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。

3.重視降低消耗成本，忽視降低儲(chǔ)備成本。

在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在著大量的原材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品，其儲(chǔ)備成本包括：積壓存貨的資金利息、機(jī)物料消耗、保管費(fèi)等等，這些費(fèi)用累加起來也很驚人，是企業(yè)成本管理不可忽視的方面。

二、企業(yè)提高成本管理能力的途徑

在市場(chǎng)上，真正有意義的是整個(gè)經(jīng)濟(jì)過程的成本，企業(yè)自身必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個(gè)價(jià)值鏈中的所有成本，而不是單一的產(chǎn)品制造過程成本，我國(guó)企業(yè)目前多數(shù)偏向單一成本控制，針對(duì)目前實(shí)際情況，企業(yè)必需從單純核算自身的經(jīng)營(yíng)成本轉(zhuǎn)向策略成本管理和價(jià)值鏈分析，核算整個(gè)價(jià)值鏈的成本，與處于價(jià)值鏈上的上下游廠商合作共同控制成本，尋求最大收益。

企業(yè)科學(xué)有效地降低成本，筆者認(rèn)為應(yīng)做到以下方面：

1.提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。

勞動(dòng)生產(chǎn)率是反映人們?cè)谏a(chǎn)中勞動(dòng)效率高低，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的重要途徑。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的辦法有以下幾方面：

①?gòu)?qiáng)化企業(yè)在職人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平，不斷提高政治思想覺悟，發(fā)揮更大的工作積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。

②充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉(zhuǎn)化和提高技術(shù)創(chuàng)新能力。

③加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提高勞動(dòng)效率。一方面，改進(jìn)勞動(dòng)組織，搞好定員管理，壓縮非生產(chǎn)人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)；另一方面，改進(jìn)生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞動(dòng)力，建立健全勞動(dòng)管理制度，提高出勤率、工時(shí)利用率和工作效率。

2.提高產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是反映企業(yè)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之一，是企業(yè)生存、市場(chǎng)銷售的體現(xiàn)。企業(yè)必須狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品損失，提高產(chǎn)品合格率。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行操作規(guī)程，健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好了，返修率低了，其實(shí)也是降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3.降低材料消耗。

降低材料消耗，是增加產(chǎn)量的前提和降低產(chǎn)品成本的重要途徑。為此，必須狠抓原材料、燃料等的材料節(jié)約。嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān)，減少不必要的損耗和浪費(fèi)，提高材料的綜合利用率，作為企業(yè)一定要推行清潔生產(chǎn)，實(shí)施節(jié)能降耗，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)。

4.提高設(shè)備的利用程度。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備社會(huì)化程度的不斷提高，企業(yè)的設(shè)備在進(jìn)行綜合利用下，要充分發(fā)揮設(shè)備的效能，不斷提高利用效率。為了提高設(shè)備利用程度，要加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)改造，完善設(shè)備管理制度，提高設(shè)備利用率。

5.嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開支。

企業(yè)應(yīng)遵守財(cái)務(wù)管理制度，堅(jiān)持勤儉辦企，反對(duì)鋪張浪費(fèi)，盡量降低可控成本三費(fèi)，壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用。尤其是企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《會(huì)計(jì)法》、《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》、《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》，加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)管理和經(jīng)濟(jì)核算，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部審計(jì)和完善內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的成本開支范圍和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，形成一種“自討苦吃、自出難題、自加壓力、自強(qiáng)不息”精神。

6.加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中價(jià)值鏈的管理。

我們?cè)诔杀竟芾頃r(shí)比較重視對(duì)成本費(fèi)用發(fā)生的控制，而忽視價(jià)值鏈的管理，主要原因是成本費(fèi)用發(fā)生較直觀，而各制造程序、作業(yè)程序附加值大小和物流選擇對(duì)價(jià)值變化影響只有通過計(jì)算、比較才能發(fā)現(xiàn)。事實(shí)上，成本費(fèi)用的發(fā)生有很多不是我們能控制的，而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的，它們對(duì)成本的影響也是長(zhǎng)期的。因此，企業(yè)應(yīng)對(duì)其制造程序附加值大小進(jìn)行計(jì)算分析，通過價(jià)值鏈分析優(yōu)化資源配置。

7.運(yùn)用作業(yè)成本法降低成本。

作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象（產(chǎn)品或服務(wù)）的一種成本計(jì)算方法。

作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對(duì)象，作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到物料供應(yīng)，從生產(chǎn)工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)、總裝到發(fā)運(yùn)銷售的全過程。通過對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本，同時(shí)，通過對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)的追蹤分析，盡可能消除不增值作業(yè)，改進(jìn)增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈和價(jià)值鏈，增加企業(yè)價(jià)值的目的。

成本動(dòng)因是決定成本發(fā)生和資源耗費(fèi)的真正原因。針對(duì)傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分配方法在制造費(fèi)用上分?jǐn)偛痪_的情況，它采用多重動(dòng)因二維成本模型分?jǐn)偡椒▉碛?jì)算各種目標(biāo)的成本，作業(yè)成為資源和產(chǎn)品的中介，作業(yè)鏈分析和價(jià)值鏈分析成為成本管理的基礎(chǔ)，這有利于揭示企業(yè)各環(huán)節(jié)上的問題。

作業(yè)管理從成本發(fā)生的根源上展開分析，區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)，建立最優(yōu)的動(dòng)態(tài)增值標(biāo)準(zhǔn)，從財(cái)務(wù)和經(jīng)營(yíng)兩個(gè)方面對(duì)作業(yè)業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)，不斷改進(jìn)作業(yè)成本效益方式，從而達(dá)到持續(xù)降低企業(yè)成本的目標(biāo)。

8.尋求企業(yè)成本優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略途徑。

企業(yè)獲得成本優(yōu)勢(shì)的途徑有兩條：A.針對(duì)以上提出的影響成本的結(jié)構(gòu)性諸因素，選擇、控制或改變影響它們的結(jié)構(gòu)性因素，來獲得成本優(yōu)勢(shì)；B.再造原有的價(jià)值鏈，采用效率更高的方式來設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品。

A.控制影響成本的結(jié)構(gòu)性因素。

①選擇規(guī)模優(yōu)勢(shì)。根據(jù)市場(chǎng)需求選擇規(guī)模，企業(yè)規(guī)模又決定成本結(jié)構(gòu)，如蘇寧電器將國(guó)外先進(jìn)管理理念和中國(guó)國(guó)情相結(jié)合，始終保持著對(duì)連鎖經(jīng)營(yíng)模式的創(chuàng)新，從“3C”模式到“3C+”模式，從“橫向擴(kuò)張縱向滲透”策略到“旗艦店戰(zhàn)略”，從“蘇寧海爾經(jīng)營(yíng)推進(jìn)公司”到SSMS經(jīng)營(yíng)管理學(xué)院，從中國(guó)零售業(yè)最早上馬ERP信息化管理到開發(fā)世界零售業(yè)最先進(jìn)的SAP/ERP系統(tǒng)，蘇寧始終成為行業(yè)經(jīng)營(yíng)的創(chuàng)新先鋒。目前，蘇寧電器已經(jīng)在全國(guó)180多個(gè)城市擁有連鎖店600多家，去年年銷售規(guī)模超過600億元，位列全國(guó)連鎖二甲。依托強(qiáng)有力的后臺(tái)支撐和標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，蘇寧電器正繼續(xù)規(guī)劃每年保持200家店左右的增長(zhǎng)速度，爭(zhēng)取到2010年踏入世界500強(qiáng)的行列，為中國(guó)連鎖業(yè)的發(fā)展再次起到表率作用。

②控制地理位置的因素。

地理位置因素在企業(yè)生產(chǎn)空間組織、原料和產(chǎn)品運(yùn)輸分配方面將對(duì)成本發(fā)生較大影響。選擇地理位置要考慮：靠近原料產(chǎn)地；能源供應(yīng)充足；運(yùn)輸成本相對(duì)低；人力資源分布；接近消費(fèi)市場(chǎng)等。

③均衡生產(chǎn)作業(yè)和調(diào)節(jié)市場(chǎng)需求波動(dòng)。

企業(yè)可從生產(chǎn)和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)予以控制。生產(chǎn)過程控制的目的是保證生產(chǎn)的均衡和穩(wěn)定。在銷售上，通過策劃在一定程度上調(diào)節(jié)需求波動(dòng)，如把產(chǎn)品拓展到周期性、季節(jié)性不明顯的產(chǎn)品中去，研究需求量穩(wěn)定的客戶，旺季撤淡季奪，把競(jìng)爭(zhēng)者擠到需求波動(dòng)大的細(xì)分市場(chǎng)。

B.再造價(jià)值鏈。