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有關專家指出,從品種而言,再生纖維主要分為兩大類:再生纖維素纖維和再生化學纖維。粘膠纖維是最早的再生纖維,以后相繼出現了新型再生纖維素纖維,如lyocell纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維、超導粘膠纖維、木棉纖維以及竹纖維等。聚酯纖維大約占合成纖維的70%,而且聚酯在制瓶行業的應用迅速擴大,因此再生化學纖維以再生聚酯纖維為主。
我國再生聚酯行業發展已有30多年的發展歷史,1987年吉林省紡織技術開發公司引進了我國的第一條再生纖維生產線。20世紀90年代主要以我國臺灣省和韓國轉移過來的單螺桿紡絲設備為主,用泡泡料生產低檔的針刺無紡布和紗線等。進入21世紀,隨著技術的進步,逐漸發展到以瓶片為主要原料或配泡泡料為輔助原料生產再生聚酯短纖維、二維中空纖維、三維卷曲中空纖維、再生聚酯長絲和聚酯工業絲等。如山東龍福環能科技股份有限公司目前正利用聚酯瓶片料規?;a再生聚酯長絲poy、dty、fdy及聚酯工業絲等。
近幾年我國的再生纖維行業發展很快,主要集中在東南沿海地區。江蘇、浙江的產能占到了全國總產能的72%,廣東、福建兩省占10%,其他地區僅占18%。2010年我國的再生聚酯纖維產能達620萬噸/年,已成為世界再生聚酯纖維生產的第一大國。
再生聚酯纖維生產的工藝路線主要有兩種:一是用瓶料、聚酯廢絲等回收料經粉碎造粒直接紡絲,稱物理回收生產法;二是利用聚酯類縮聚物的縮聚過程可逆性能,通過化學方法使回收的聚酯解聚生成單體,然后再縮聚成高品質的纖維級聚酯切片用于紡絲,稱化學回收生產法。(摘自中國紡織報)
我國紡織產業纖維加工總量占全球比重約55%
經過30多年的發展,中國已經成為紡織服裝行業最大的生產和出口國。但是在輝煌的背后,產業長期積累的深層次問題也逐步凸顯。產能過剩、產業結構不合理、資源環境問題、生產成本持續上升、核心競爭力不強等因素,成為產業可持續發展的瓶頸。國際市場低迷,人民幣升值使得行業更是雪上加霜,外來訂單持續轉移,我們在傳統市場的出口份額不斷下降,產業轉型升級已經成為擺在中國紡織業面前的當務之急。
2012年,中國紡織工業纖維加工量約4500多萬噸,占全球纖維加工量的比重達到50%以上,其中天然纖維約1000萬噸(其中毛纖維44萬噸、麻纖維90萬噸),化學纖維產量已達3700萬噸(其中化纖短纖約1300萬噸)。全年紡織品服裝出口2626億美元,約占全球紡織品服裝貿易量的36%,其中紡織品出口1024億美元,服裝出口1602億美元。中紡聯會長助理、中國針織工業協會會長楊世濱強調,這是一組不容忽視的數據,中國已成為全球最大的纖維生產、加工國,以及紡織品服裝貿易國。
高勇在對紡織原料市場現狀的分析中,重點提到了紡織原料中的棉花。他認為,棉花作為全球重要的消費品,其經濟地位顯著,它影響著全球紡織品服裝的生產與貿易,甚至關系到全球工業的發展進程。中國作為全球最大的棉花紡織消費國,2011/2012年度,全球共計消費棉花2424.3萬噸,其中,中國的消耗量約占全球的40%。然而受到種植面積、人工成本、生產效率等因素的影響,我國每年的棉花產量基本持平,為了滿足紡織企業的發展要求,每年都需要從國外進口棉花幾百萬噸。自2011年起,居高不下的內外棉價差使我國紡織企業,尤其是棉紡織企業的生存和發展受到了嚴重制約。與此同時,棉紗的進口量也逐年攀升。2012年,中國進口棉紗153萬噸,出口45萬噸。受原料棉花的影響,很多企業加大了超仿棉、非棉纖維的開發和使用力度,非棉纖維中的化纖短纖受到國際原油價格的影響,自2011年9月底以來持續低迷,且走勢難以預測。原料問題已經成為行業發展必須正視的首要問題。
在這樣的大背景下,由中國紡織工業聯合會主辦、中國棉紡織行業協會承辦,中國紡織工業聯合會外事辦公室、中國棉紡織行業協會、中國化學纖維工業協會、中國毛紡織行業協會、中國麻紡織行業協會、中國紡織工業聯合會流通分會、中國紡織工業聯合會上海辦事處等多個單位共同參與的2013年中國國際棉紡織會議暨中國國際紡織原料市場會將于2013年6月3-4日在南京隆重召開。
本次會議的召開以中國國際棉紡織會議、中國紡織原料市場論壇、非棉纖維研發及應用產業對接會為基礎,將三個會議結合在一起召開中國國際紡織原料市場會。據高勇介紹,本次會議將幫助企業把握當前市場形勢下的原料供需關系、更高效地使用多種紡織原料、加大產品開發力度、開拓新興消費市場。
你知道嗎?原液著色纖維制成的面料比通過染整制成的面料每噸節約成本30%~50%,如果是中等深度的顏色,每噸可節電1.1萬度,節水100噸,節省染化料150kg。這就是原液著色纖維的價值。
生物基纖維就更不用贅述,本身取自天然可再生資源,徹底擺脫了化學纖維長期以來依賴石油的被動局面,“綠色”名副其實。
以上只是“綠色纖維”大家庭目前的主要成員,而“綠色纖維”囊括的內容并不僅限于此,“所有原料來源于生物質和可循環再生材料,生產過程低碳環保,制成品棄后對環境無污染或可再生循環再利用的化學纖維?!边@是中國化學纖維工業協會對于“綠色纖維”給出的定義。
“形”已完備:標志+體系 科學認證有保障
關于“綠色纖維”標志的認證工作,中國化學纖維工業協會已經籌劃了很多年,中國化學纖維工業協會會長端小平告訴記者:“2014年,我們就著手開始研究綠色纖維標志認證工作,并向國家工商總局提出申請,2015年8月商標申請下來。2016年3月的上海展會綠色纖維標識正式對外,2016年9月在北京又召開了‘綠色纖維標志認證新聞會’,宣告由協會主導的綠色纖維認證體系工作全面開啟?!?/p>
端小平說:“綠色纖維的認證實際是對企業進行的全面綠色健康體檢,而不僅僅是單一產品檢測。” 目前,綠色纖維認證經多方面的努力工作,已形成了由組織架構、運行機制、保障體系等組成的認證體系。
江蘇盛虹科技股份有限公司、滁州安興環保彩纖有限公司、海斯摩爾生物科技有限公司、浙江綠宇環保股份有限公司、寧波大發化纖有限公司、廣東新會美達股份有限公司、優彩環保資源科技股份有限公司和浙江金霞新材料科技有限公司成為了首批通過認證的8家企業。
端小平告訴記者:“目前第二批申請認證企業的形式審查及下游現場核查工作正在有序進行之中。明年將啟動綠色纖維在下游各個環節產品的吊牌工作,將設立綠色纖維標志下游用戶使用管理規則。下游涉及紗線、面料、服裝、家紡、產業用紡織品等領域。同時,第三批申請綠色纖維認證企業的形式審查及下游現場核查工作啟動。”
在端小平看來,與綠色食品不同,綠色纖維不僅局限于個體健康,更是一項關乎公眾健康、資源環境、以及整個地球生態可持續發展的公益事業,是一種社會責任。端小平舉例說:“比如使用生物資源、產品可循環再生等,能夠減少對石油等化石資源的依賴,同時生物可降解產品對土壤和水質無害;加工過程節能減排,能夠降低對能源、環境的消耗等。當然,綠色纖維產品本身也是無害、安全的?!?/p>
“勢”在必行:必然要求+內生動因 綠色纖維 大有可為
黨的十八屆五中全會確立了“創新、協調、綠色、開發、共享”五大發展理念,要求建立綠色低碳循環發展產業體系,加快生態文明建設,把“綠色發展”作為指導我國“十三五”時期甚至是更為長遠發展的科學的發展理念和發展方式。
中國工程院院士俞建勇表示:“發展綠色纖維和綠色制造是化纖產業發展的客觀要求?!庇峤ㄓ掠弥T多權威文件來詮釋了這一觀點:“國務院的《中國制造2025》提出全面推行綠色制造,把綠色制造作為未來制造業發展的主要方向之一;工信部的《工業綠色發展規劃(2016~2020)》結合工業綠色發展的新形勢和新要求,提出要強化產品全生命周期綠色管理,支持企業推行綠色設計,開發綠色產品,建設綠色工廠,發展綠色工業園區,打造綠色供應鏈,全面推進綠色制造體系建設,發展壯大綠色制造產業;《紡織工業“十三五”發展規劃》和《化纖工業“十三五”發展指導意見》中都提出了發展綠色制造,推進循環利用;要形成紡織行業綠色制造體系,突破一批廢舊紡織品回收利用關鍵共性技術,循環利用紡織纖維量占全部纖維加工量比重要繼續增加?!?/p>
幾大綱領性文件中對于“綠色發展”的重視表明了未來經濟發展中“綠色”只會越來越重要。
而對于中國化纖工業來說,十二五”期間,化纖產量達4831萬噸,占全球比重達到70%,化纖占紡織纖維加工量的比重由2010年的70%提高到了84.1%,化纖已經成為紡織工業最主要的原料,總體規模已位居全球首位。但是,目前化纖工業進入了供求關系再平衡期,存量優化調整期和高品質增量適度發展期的“三期疊加階段”。依然存在著自主創新能力弱,常規化纖產能結構過剩,高附加值產品占比低,資源和環境約束日益趨緊等問題,行業發展與生態文明建設的要求尚有差距。
9月7日、8兩日,在福州舉辦的第22屆中國國際化纖會議上,來自全球化纖行業的600多名人士齊聚一堂,就全球化纖產業發展大計深入討論?!奥搫印撔隆⒕G色、共享”的會議主題為化纖產業進一步發展指明方向,具有很強的現實意義。
全球化纖:聯動發展很重要
中國紡織工業聯合會副會長楊紀朝在開幕致辭中指出,全球化時代,各個國家和地區化纖工業的發展都不是孤立的,產業增長與發展的聯動性突出、全球化纖工業有著共同的利益和發展訴求。
楊紀朝強調,注重產業鏈各個環節之間以及各個生產區域之間的協調發展,符合整合化纖行業可持續發展的長遠利益。我國化纖產業的發展離不開廣泛的國際合作,我們倡導我國化纖行業與國際同行之間的相互學習,交流與合作,共同推動全球化纖業的發展。
國際粘膠和合成纖維委員會、歐洲化纖聯盟理事長Frédéric VAN HOUTE指出,從全球看,滌綸的優勢地位更加明顯,但滌綸產業全球產能過剩問題值得關注。他指出,其他多個亞洲國家正在開發新增產能,化纖產能的過剩導致價格和利潤率下降,也使國際市場上化纖的反傾銷、反補貼措施頻發。在這種情況下,意味著投資決策應基于整體市場需求和整體考量后進行,而非只考慮自身情況。今后,歐洲化纖應加強與消費者和供應者之間的溝通,以進行應對。
日本化學纖維工業協會主席部員鍵山博哉表示,日本化學纖維行業未來的發展策略一是專注于高性能纖維和高功能纖維在新產業和應用程序方面的開發,二是促進全球化。日本化纖隨著全球化程度越來越高,已經簽署了16個貿易協定,希望擴展全球市場份額。日本化纖企業在亞洲廣泛投資,建立工廠。比如,東盟和日本之間簽署的自由貿易協定,加速了日本化學纖維、紡織企業在亞洲的“國際布局”。
鍵山博哉預測,全球紡織品需求預計將繼續增加,尤其是對高附加值產品的需求增加。他強調,日本在高性能纖維和高功能纖維方面仍保持優勢。目前面對全球商業環境的變化,要注意分析復雜和多樣化的消費者需求,增加環境和社會的責任和意識,并通過全球化尋找更多發展機會。
韓國化纖協會會長樸勝旖檣芰撕國紡織業未來發展的優勢:在前沿和基礎領域有協調的產業結構,與主要貿易伙伴拓展自由貿易區,加速企業重組,加大政府支持等。他指出,韓國接下來將增加研發投入,發展高附加值功能性紡織品和新材料;通過戰略性使用雙邊/多邊自由貿易協定,將協同效應最大化;將從供給端驅動材料發展轉變為需求端驅動材料發展。
“而隨著產業發展升級,我國化纖工業‘走出去’的動力不僅限于原料和成本,研發設計能力逐漸成為尋求海外高端合作伙伴的重要動因。”楊紀朝說。
中國化纖:重點著力三方面
中國紡織工業聯合會副會長高勇在會上介紹了我國紡織化纖工業接下來的發展重點:“十三五”期間,我國紡織工業經濟發展指標將與GDP發展指標匹配,發展重點在于科技創新、結構調整、綠色發展等方面。
其中,產業結構和產品結構調整是我國紡織工業“十三五”發展的重點。同時,提高勞動生產率,發展智能制造,在紡織行業落實《中國制造2025》。比如,在紡紗業,近期將陸續推廣自動化、數控化裝備,在“十三五”期間使紡紗車間做到夜間無人值守。在化纖、印染等行業推出智能化制造項目。
綠色發展也是“十三五”我國紡織工業發展重點。紡織業廢水排放量位于制造業多個行業中廢水排放量第三。今后,我國將陸續推出新技術、新裝備,落實綠色制造?;w行業目前推出綠色纖維標志認證就是落實紡織工業綠色發展戰略。
其余發展重點還包括三品戰略、區域結構調整、提升企業綜合實力。比如區域結構調整方面,繼續把東部產能向西部轉移,把服裝、產業用紡織品產能向中部轉移。同時落實“一帶一路”走出去方針,實現產能的國際轉移,尤其是向東南亞國家轉移。下一步,將向中亞、非洲等地區轉移。
高勇強調,在紡織產業鏈中,化纖行業“十三五”的發展重點應著力于三個方面:一是繼續去產能。全球聚酯行業產能過剩情況突出,“十三五”期間聚酯行業面臨去產能任務。二是在常規品種上如何增加品種、提升性能。三是在高性能纖維方面,在已經形成的品種比較完整的基礎上,追趕世界先進水平。
中國化纖協會會長端小平在新聞會環節指出,當前我國化纖在常規領域的高性能和差別化纖維處于全球領先地位,在這種情況下應該學習國外的先進技術,但我們基本已經失去了學習的對象,類似進入“無人區”的感覺。因此,我國化纖產業需要扛起研發大旗,促進全球化化纖業的發展,進行研發投入,包括產品研發和基礎研究的投入,這就更需要全球產業進行溝通和交流。
行業需要顛覆與重塑
楊紀朝指出,創新是化纖工業持續發展的動力來源。我國化纖行業在未來發展中需要更加緊密地與市場發展態勢相結合,主動適應供給側結構性改革,倡導創新驅動發展,鼓勵全面創新,改善優化市場供需平衡關系,提高有效供給,推動產業集聚,提升綜合競爭能力。
國家統計局中國經濟景氣監測中心副主任潘建成指出,我們已經習慣了過去的快速增長,對目前回歸正常的增長速度不適應,化纖行業也存在這種現象。
他強調,過去給行業“貼標簽”的思維模式需要轉變,否則會給行業的發展帶來誤導。例如,化工被認為是“高耗能產業”,但目前行業內部具有強勁的生命力,比如新材料的發展都在該行業內發生,行業內部出現分化,一些高精的產品充滿了發展空間。
“當前,我國經濟進入創新活躍期,要注重那些具有顛覆性創新的成果,注重創新實際,依據創新謀發展。當前謀發展需要更多的定力,大家應該少一點對速度的關注,多一點對質量的關注?!迸私ǔ芍赋?。
如何實現化纖領域的顛覆與重塑?已經連續5屆的中國纖維流行趨勢或許能夠在帶動產業鏈配套,向以產品開發、創新拉動需求為導向的價值鏈整體提升和根本轉變,增強產業鏈的整體競爭力,提高纖維品牌對紡織化纖產業發展的貢獻率。
而產業聯盟在推動化纖產業持續創新方面的作用不可小覷。同期舉行的化纖技術創新聯盟第二屆第二次理事會上,化纖聯盟理事長趙強表示:化纖聯盟是“技術創新聯盟”,重點在技術,聯盟還將在組織技術創新及上下游產業鏈合作上做出更多工作。
一、兵團工業行業的發展現狀
改革開放以來,兵團工業抓住發展機遇,依托地理優勢和資源稟賦,通過調整、改革、整頓、提高,發展兵團工業?,F兵團工業生產活動以石河子經濟技術開發區、農七師天北新區、農十三師大營房區和南北疆4座軍墾新城為平臺,建成一批以農牧機械、食品飲料、紡織服裝、礦產開發、新型建材和氯堿化工六大支柱產業為核心的新型骨干企業,初步構成了兵團工業的主體框架。以2008年為例,說明兵團工業行業的生產產值結構及其比重如表1所示。由工業行業細分產業的產值及其比重可以初步判斷,兵團工業的發展以化學原料及化學制品制造業、食品工業、農產品加工產業和紡織工業等為主導產業,而番茄醬、棉紗、節水器材、焦碳、飼料、水泥等成為主要出口產品,一批批產品和企業走出國門,拓展了市場空間,擴大了企業和品牌的知名度。而交通運輸設備制造業、通用設備制造業等行業在兵團工業中所占的比重較低,這充分體現了兵團提出重點發展“紡織、食品及醫藥、建材、能源、化工及礦業、農用裝備制造業”六大支柱產業的工業發展總體思路。但兵團工業競爭能力不強、工業經濟科技含量偏低等問題仍是制約兵團工業化水平提高的瓶頸因素,為了更好的提高工業化水平,提高工業經濟效益,本文基于細分兵團工業行業,研究工業的經濟效益。
二、工業行業經濟效益評價分析
目前對區域工業經濟效益評價的主要方法有熵值法、TOPSIS決策法、綜合指數法、主成分分析等多種分析方法,這些方法的應用為評價經濟效益提供了新的思路和研究視角。本課題采用因子評價法對兵團工業經濟效益進行評析,基于以下考慮:(1)因子分析能克服主觀賦權的影響;(2)因子分析能深層次發掘影響因素和原始指標之間的關系;(3)因子分析不受異常值的影響。
(一)方法介紹及指標體系建立1.評價方法的基本思想因子分析是主成分分析的推廣,因子分析的實質就是用幾個潛在的、不可觀測的、互不相關的隨機變量去描述許多變量之間的相關關系(或者協方差關系),這些隨機變量被稱為公共因子。因子分析的主要針對原有變量中信息重疊的部分提取彼此間互不相關的綜合因子,以實現減少變量個數的目的。同時根據標準化后的因子得分系數計算各因子得分,通過選擇合理的權重計算最終的綜合得分。2.設計評價指標體系根據全局性原則、客觀性原則、動態優化評價原則和可比性原則,工業經濟效益主要從工業行業的盈利能力、營運能力、償債能力和發展能力四個方面綜合考慮,選取以下指標:(1)工業行業盈利能力主要從資產經營盈利能力和商品經營盈利能力考慮。(2)工業行業營運能力主要從總資產營運能力、流動資產周轉能力和固定資產利用能力考慮。(3)工業行業發展能力主要從資產增長能力、銷售增長能力、產業增值能力和職工人均創收能力來反映工業行業的發展能力。(4)工業行業償債能力。企業的負債按償還期的長短可以分為流動負債和非流動負債,這里用流動比率來反映企業的短期償債能力,用資產負債率來反映企業的長期償債能力。所建立的指標體系(圖略)。
(二)實證分析過程及結論1.指標預處理在工業經濟效益評價體系中,各評價指標的單位不盡相同,不同單位的數據不能直接進行比較,所以應對原始數據進行標準化處理,以消除其量綱影響,使其具有可比性。2.因子分析結果運用SAS9.1軟件,選擇因子分析方法可得工業經濟效益評價體系各因子的特征值、貢獻率和累計貢獻率,而前四個因子的累計方差貢獻率為81.33%,根據特征值大于1及累計貢獻率的基本要求,結合碎石圖結果選擇四個主因子。同時對因子載荷矩陣進行方差最大旋轉法,以便每個因子易于命名和解釋。由正交旋轉后的因子載荷矩陣可以看出,X1、X2、X3、X4、X12、X14在第一因子上有較大載荷,可將其命名為資產盈虧能力因子;X5、X6、X8、X9在第二因子上有較大載荷,可將其命名為資產經營能力因子;X10、X11在第三因子上有較大載荷,可將其命名為資產增值能力因子;X7、X13、X15在第四因子上有較大載荷,可將其命名為行業發展能力因子。3.結論分析對各因子得分進行排序,得出各因子得分排名在前五名和后五名的細分行業,結果如表3所示。分析排名在前五名和后五名的行業各因子得分,可得以下結論:(1)礦產開發、建材等產業的工業經濟效益整體水平較高。該組內的產業像礦產開發、建材類產業的資產盈虧能力、資產營運能力、資產增值能力和行業發展能力因子得分都比較靠前,綜合得分較高,屬于工業經濟效益較高的工業行業,該組內各行業能取得良好的效益,與兵團工業近年來的一系列的舉措密切相關。為發展環保新型工業,兵團工業企業積極加速工業主業產品結構調整,推進資源綜合利用和節能減排,發展循環經濟,形成了以青松水泥、南崗水泥為龍頭的整合建材行業和作為基礎產業的能源產業,所表現出較高的經濟效益,為發展高附加值的下游產業打下了良好的基礎。(2)傳統制造業像石油加工、農副食品加工等行業的工業經濟效益整體水平居中。該組內的產業各因子得分不均,大體上呈現出資產盈虧能力和資產營運能力相對偏高,而資產增值能力和行業發展能力偏低的規律。這說明兵團傳統產業的發展在現有規模下經營較好,但是其經濟效益并沒有體現出規模經濟效益。兵團農業化發展水平在全國名列前茅,以新天酒業、中基番茄、新農開發、新賽股份等農副產品加工企業為龍頭企業的應充分立足于兵團工業優勢特色資源的潛力,以加強石油加工等重工業行業集中度以發揮其規模經濟效益、深化農副食品加工鏈以產品增加附加值作為提高行業經濟效益的突破點。(3)輕工業行業中像紡織業、化學纖維制造業等行業的工業經濟效益整體水平偏低。該組內的產業各因子得分較為均衡,排名均靠后,說明該組內的各工業行業的資產盈虧能力、資產營運能力、資產增值能力和行業發展能力都不高。紡織業、化學纖維制造業作為兵團工業的支柱產業,占工業總產值中較大的比重,關系著兵團是否能夠實現經濟跨越式發展,其經濟效益偏低直接影響到兵團工業經濟的整體發展。如何提高紡織業、化學纖維制造業等行業的工業經濟效益,是提高兵團工業經濟效益整體水平的關鍵。
三、提高兵團工業經濟效益的對策建議
(一)加強工業企業管理,提高運行質量和效益結合工業行業發展現狀及工業行業效益分析可知,兵團工業行業呈現出大規模、低效益的現象,即兵團工業行業的規模并沒有體現出規模經濟效益。應以提高兵團工業企業經營管理水平為基礎,提高工業企業的資產盈利能力、商品盈利能力、資產利用效率為目標,健全和完善工業企業各類制度,建設和創新企業管理制度,強化企業管理,進一步轉變經營機制和發展方式,不斷提高運行質量和效益;加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系。通過降低生產經營成本、提高產品和服務質量、開拓市場等手段,提高工業企業的盈利能力,充分發揮行業的規模經濟效益,最終達到提高工業經濟效益的目的。