石油化工技術

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石油化工技術范文第1篇

    目前,我國的石油化工產業正在蓬勃發展,在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面,需要政府和有關部門,包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。

    1.1石油化工行業技術革新緩慢

    石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術,石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理,存在一些技術落后的問題,年頭久遠的生產設備得不到維護和更新,令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約,技術的發展如果跟不上時代的進步,那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距,這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。

    1.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴

    我國石油化工行業管理過程中,有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴,沒有做到定期的管理和監察,這樣不僅僅造成了一定的安全隱患,如果出現問題得不到發現和解決,那么安全問題就永遠得不到解決,更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。

    1.3我國石油化工行業的規章制度不健全

    我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重,俗話說的好“沒有規矩,不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規,甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確,還有一點值得我們擔憂的就是,對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。

    1.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重

    我國石油化工行業發展到了一定的階段,石油等化工產品的生產也取得了一定的成就,石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費,環境造成污染,這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟,卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。

    2解決我國石油化工行業問題的措施和展望

    2.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用

    在發展我國石油化工行業的時候,我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題,必須革新石油化工產業的技術手段,讓技術的發展跟上時代進步的潮流,鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術,讓石油化工行業健康積極的發展。

    2.2做到我國石油化工行業的規范化

    一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作,在充分調研和學習的基礎上,制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度,并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責,并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人,將任務落到實處,才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題,更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。

石油化工技術范文第2篇

關鍵詞：大體積混凝土; 施工

Abstract: according to the standard requirement, combined with the engineering practice, the concrete construction thermal calculation, according to the calculation results, clear the construction technology, and entrust concrete test match work, control of concrete temperature not over 22 into the mold ℃; Material plan put forward, all kinds of skills concerning the material should be made in advance; Clear construction methods and technical measures.

Keywords: mass concrete; construction

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

一、工程概況

某石油化工廠塔區承臺及基礎，承臺共分三個部分，共計混凝土1700余立方米，最大承臺混凝土量675立方米，最大截面10.75m×2m。最小截面6.2m×1.8m；承臺頂14個塔基礎，其中環形基礎6個，其余為圓形基礎； 承臺及基礎混凝土強度等級C30，采用P.042.5水泥，混凝土中摻加12%水泥用量的UEA。鋼筋保護層厚度為：底部150mm，其它部位為50mm； 承臺底部及頂部配筋為Φ22@100及Φ22@100，側壁橫筋為Φ14@200；±0.000m標高相當于絕對標高191.87m。承臺底標高-2.45m。

二、現場準備

現場障礙物處理，場地平整；臨時道路和施工用水、用電線路的敷設；保證施工現場的用水10L/S，用電量300KW；施工機具、材料、構件等進場并保證其使用功能；

三、主要施工方法

1、 施工程序：

(委托商品砼配合比)混凝土澆筑及振搗（試塊制作）混凝土養護質量驗收

2、施工方法：

（1）、 配合比委托

向攪拌站委托混凝土配合比，混凝土強度等級為C30，要求混凝土緩凝時間延長4小時。

（2）、混凝土泵布管

A、混凝土澆筑時的水平、垂直運輸一律采用混凝土泵。

B、 混凝土泵車采用混凝土固定泵，固定泵設于塔區南側10軸處，混凝土泵的排料量為20～60m3/h。

c、泵管的布置必須先達到最遠澆筑地點，在澆筑過程中逐漸拆除，以避免泵管堵塞。

D、泵管的前端安裝軟管，以便來回擺動。

E、水平管每隔5m用鋼腳手架作支架固定，以便排除堵管，裝拆和清洗管道。

F、管道接頭卡箍處不得漏漿。

G、混凝土的泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。

H、經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物，并用與混凝土同強度等級的砂漿進行，確保混凝土的輸送順利。

I、 泵送時，如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。

（3）、混凝土工程

A、混凝土澆筑前應做好以下工作：

a、 在模板、測溫管、螺栓固定架、鋼筋支架上劃好分層澆筑標志，混凝土澆筑厚度為500mm;

b、測溫管固定完畢,測溫管必須保證下面封死,上面塞緊。測溫管選用φ48薄壁鋼管制作；

c、預埋螺栓固定牢固并經檢查（質檢員）合格，螺栓絲口抹黃油并用塑料布包緊；

d、澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

e、檢查鋼筋及模板的截面尺寸是否正確（質檢員），支撐是否牢固（技術員）。

f、進行各種機器（機具、設備）的試運轉工作，并做好記錄，保證施工機器具的正常運行。

B、商品混凝土進場檢查：

a、有廠家提供的使用區段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加劑的材質證明及復檢報告，并報監理審查；

b、 進場混凝土必須隨車提供混凝土出廠記錄，載明出場時間、強度等級、數量、出機塌落度，以防止混凝土強度等級在攪拌廠出錯；

c、混凝土進場卸車前進行塌落度檢測，對不滿足要求的混凝土在現場實行二次添加減水劑，由現場技術員確定添加數量，并在該混凝土出廠記錄上記載；

C、混凝土澆筑

a、澆筑順序：混凝土每個承臺沿長度方向從一側向另一側連續澆筑，要求保證8m3泵車每10min供應一罐，每小時48m3混凝土。

b、澆筑厚度：考慮至水泥初凝時間，混凝土澆筑每層不得超過500mm。

c、 混凝土自由下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過時必須采用串桶或溜槽。

d、混凝土澆筑采用插入式振動器,振動器直徑53mm，棒長529mm。振搗時振動棒垂直插入混凝土中，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面，并使混凝土密實。

e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、予埋螺栓、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

f、對混凝土表面進行處理，在混凝土初凝前1-2小時用粒徑10-20mm卵石均勻鋪撒在混凝土表面，刮平、拍實，并用木抹子收光拉毛、最后壓光。

D、混凝土試塊制作

a 、混凝土試塊模具必須符合要求并不得少于8組；

b、試塊制作組數每100m3不得少于1組標準養護試塊及一組同條件試塊。

E、混凝土養護

a、混凝土澆注至設計標高達到初凝即覆蓋塑料薄膜一層，嚴禁澆水，其上覆蓋草墊子，厚度必須保證210mm以上，最上面覆蓋彩條布一層，邊角壓實，確保施工現場的文明施工，養護時間根據現場實際測溫確定，但不得不少于14天。

b、 養護期間，控制表里溫差不超過25 oC,否則應采取增加保溫層厚度的措施來保證內外溫差在25 oC以內。

c、 覆蓋材料的拆除時間根據測溫情況由技術管理人員確定，否則不準擅自拆除。

F、混凝土的測溫

a、在承臺頂部和承臺側面底部留設測溫孔，頂部測溫孔沿縱軸線處分布，測溫孔深度1.2米；底部測溫孔在承臺兩側分布，深度0.5m。測溫孔分布見附圖2。管的上中下部位與附近鋼筋焊牢，管底部封堵死，防止水泥漿侵入，管頂部高出基礎頂面50mm混凝土施工之前應用塑料包裹嚴密，避免零星砼將測溫管堵塞。

b、測溫要求：對混凝土溫度的測定應不少于20天，1-3天測溫間隔時間為6h，以后每4h測溫一次，以便隨時掌握混凝土內部溫度變化。測溫人員必須固定按兩班倒，設專人專責，按時填寫測溫記錄，繪制測溫曲線。

c、 測溫工具：電子測溫儀、普通溫度計。

四、技術措施

1、正式澆筑前，應對機械設備進行試運轉試驗，檢查各種機械性能是否正常，計量檢定符合要求，否則不得施工；在施工過程中，如遇輸送泵不能正常使用，應采用混凝土輸送泵車進場，確保混凝土的正常澆注；

2、混凝土振搗工應嚴格執行工藝要求，現場有關人員應按要求做好記錄，并加以保存以便追溯。質檢員旁站監督，嚴格控制各項參數的準確性。對混凝土澆注厚度超厚的現象及時制止；

3、施工前必須做好充份的技術準備，嚴格執行技術交底及混凝土澆灌通知單制度，在澆灌通知單簽發的同時，必須嚴格執行混凝土澆注卡，相關人員全部在崗，脫崗按違紀處罰；

4、施工前，對混凝土的生產廠家提出原材料溫控的要求，對進場的混凝土定時、定人進行檢查、測溫，確保混凝土在澆筑前滿足施工工藝計算要求；

5、交接班人員必須連續作業，換人不停機，確保混凝土澆注的連續性。

6、提前三天與氣象部門聯系好天氣變化情況，避免雨天進行混凝土的澆注施工。

7、混凝土裂縫控制措施

⑴ 摻加泵送緩凝減水劑，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。

⑵ 保證混凝土罐車必須保證每10min供應一罐，確保混凝土澆注連續進行。

⑶ 混凝土澆筑前設專人（質檢員）進行踏落度檢測及溫度測量，保證混凝土入模溫度小于22℃。每班至少4h測一次，并作好記錄。

⑷ 混凝土分層澆筑，每層必須保證不大于500mm，采用平板振搗器，待最上一層混凝土澆筑完畢20-30min后進行二次復振。

⑸ 塑料薄膜覆蓋搭接嚴密，防止水份蒸發。

石油化工技術范文第3篇

關鍵詞：工程資料；編程；集約化軟件

目前國內并無完整的工程資料匯編及軟件，過往石化工程資料一般由項目技術員、總工根據經驗、現場工作情況及工程質監站、業主、監理要求編制填寫。先通過各種途徑了解現場工作需要編制的資料，再找到相應的過程、交工、驗收資料表格，然后在表頭中填寫對應情況，最后填寫正式內容。該方法存在工作量大，重復的工作步驟多，容易漏做，忘做資料，編號錯亂，檢索困難等問題，由于過去資料編制流程在實際操作中存在諸多不足[1]，結合現代電子編程技術，研究使用一種令資料編制更規范、更完整、更高效的集約化軟件來輔助資料、文檔的匯編不失為解決此類問題的最優解。

1石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件技術原理

首先，基于SH/T3508的石化管理文件研究，通過國內調研，采取網絡查詢，資料查閱，專家資訊等手段，收集有關信息，充分掌握技術現狀及進展，初步確定系統制作大體方向和思路；再結合我公司多年在石化工程中積累的實際工作經驗與已完工項目的總結，進一步精準定位需要的文件及資料；接著通過對在建工程的策劃、分析和研究，對監理、業主、質監站的多方問詢來解決資料編寫中遇到的問題，及時調整研發內容；最后在掌握相當部分的數據資料并成功完成相應技術任務后，對技術資料加以總結提煉（以執行《石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準》SH/T3508-2011為主線，同時依據《建設工程文件歸檔規范》GB/T50328-2014、《工業安裝工程施工質量驗收統一標準》GB50252-2010、《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》SH/T3503-2017、《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定》SH/T3543-2017等相關技術標準、規范為補充），形成最終的資料匯編及軟件。

2石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件操

作流程及要點本文以中建安裝一公司石化分公司河北丙烯酸項目為例，對石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件操作流程及要點進行研究，驗證了該軟件在實際施工過程中的可操作性。

2.1操作流程流程

數據庫載入軟件安裝登錄軟件新建項目、設置模板打開需要填寫的表格填入內容并保存打印

2.2操作要點

（1）作為建設單位，新建工程時模板設置為“單位工程”。（2）文檔目錄樹的結構：單位工程-子單位工程-分部工程-子分部工程-分項工程-檢驗批-3503、3543資料-對應文檔（3）右鍵可以執行相關編輯操作，雙擊可以重命名。新增文件夾：在當前節點創建子節點分支刪除文件夾：刪除當前節點以及其所有子節點分支新增文檔：新增一個文檔模板刪除文檔：刪除當前文檔模板重命名：對選擇的當前節點名稱進行編輯操作（見圖3）（4）填寫文檔內容，部分共通參數自動傳入，用戶只需填入關鍵信息。（5）文檔功能列表框有字體、字號、全屏、打印、新建、撤銷輸入、恢復輸入、刪除、查找、加粗、斜體、下劃線、字體顏色、背景顏色、導入word文檔、導出word文檔、插入圖片、插入段落、插入鏈接、插入HTML、插入線條、左對齊、右對齊、中間對齊、兩端對齊、編號、項目符號、減少縮進量、增加縮進量功能。

3效益分析

3.1經濟效益

（1）節流：本軟件可幫助項目技術人員減少多數重復性工作，并通過提高資料準確性，避免大量返工，可有效縮短資料編寫時間20%，節省項目管理成本[2]。（2）開源：軟件開發成熟后可在相關行業協會進行推廣，并收取一定費用。經濟效益率可達2.5%以上

3.2社會效益

此課題的研發，該項目填補了行業空白，能增強公司對石化工程的技術能力，提高我們在行業中的知名度并有力提升石化項目資料填寫的規范性、完整性，極大地推動石化項目資料信息化的步伐，為今后類似軟件的開發提供經驗，為石化安裝工程順利完成奠定牢固的技術基礎。

石油化工技術范文第4篇

[關鍵詞]石油 化工 節能 技術

中圖分類號：P744.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）27-0139-01

0 引言

目前我國經濟快速發展，帶動了我過石油消費的大力發展，在石油需求持續增長的情況下，我國石油供應缺口也相對的越來越大。石油化工企業在自身生產、生產過程中需要節能，所以對石油化工節能關鍵技術的研究非常中藥，在現代技術發展的前提下，我們要充分運用先進的技術，實現石油化工節能關鍵技術的應用和發展。

1 我國石油化工行業面臨的能源消耗問題

1.1 總能源利用效率相對較低與歐美等石油化工行業技術先進國家相比，我國的總能源利用效率低約10.15個百分點，實際利用效率僅為30%左右。例如：在石油利用效率方面，我國國內生產總值每升高一千美元需要消耗石油0.26，約為日本的2.3倍、美國的1倍，印度的0.2倍。同時，在國內石油化工企業的生產過程中，產業體制、資源約束、結構不合理、生產技術落后等問題長期存在，嚴重影響了節能工作的有效開展。

1.2 節能管理基礎較為薄弱

在國內的石油化工企業節能工作中，普遍加強了節能管理體系的建設，但是多數企業，尤其是中小型石化企業仍然面臨著節能管理組織不健全、體系不順、職能不到位、力量薄弱等現實問題，各級節能工作的管理及節能技術研發機構力量都有待加強。同時，在石油化工企業節能工作的基礎管理方面，定額、計量、監測與統計等相對薄弱，

節能工作中的源頭管理尚未完全落實，全員節能意識也有待進一步提升。

1.3 節能降耗責任重大

在我國國民經濟的發展中，石油化工企業即使能源生產企業，也是能耗大戶，從而造成了節能管理方面的矛盾。據相關數據的統計，石油化工企業的生產能耗降低1個百分點，將節省數百萬噸的煤炭資源，而且提供了較大數量的能源。由此可見，我國石油化工行業的節能降耗責任重大，必須注重對于節能關鍵技術的研究與實踐。

2 石油化工節能的關鍵技術

在我國石油化工行業的生產中，已經總結了較為豐富的節能技術，但是在實際應用中由于受到各種因素的制約和影響，而導致節能技術的應用效果并不理想。本文結合筆者多年石油化工企業生產管理經驗，總結了以下節能關鍵技術：

2.1 裝置規模與生產節能

隨著現代石油化工生產技術的不斷創新與發展，石油化工企業的生產裝置規模也有了明顯的擴大，在國內的石油化工生產中，“裝置規模越大、生產能源消耗越低”的理念得到普遍的認可，所以，在現代石油化工企業的生產節能中，必須將裝置規模的合理控制作為關鍵的技術措施之一。國內各地區的石油化工企業紛紛引進大型裝置，使得石油化工行業生產節能工作逐漸邁入正規，為各種節能技術的研究與實踐提供了必需的條件。有效提高了生產效率，而且降低了生產中的能源消耗，其經濟效益與社會效益是顯而易見的。

2.2 余熱回收與生產節能

在石油化工企業的生產中，余熱回收是不容忽視的關鍵節能技術之一。石油化工企業的生產過程中，余熱主要來原于各種化學反應的放熱現象，例如：高溫生產工藝產生的熱物流；乙烯裂解爐出口物料經催化裂化反形成的燒焦煙氣；燃氣輪機排放的尾氣；大型蒸氣鍋爐、工藝加熱爐等排放的煙氣等等。在國內現階段的石油化工生產中，余熱多數被直接排放至大氣中，不但造成了能源的浪費，而且加劇了區域的環境污染。因此，在石油化工企業生產中，必須加強余熱的回收與利用，將余熱轉化為動能投入到生產中，可以達到較為理想的節能效果，而且較少了其他生產材料的投入與使用。

2.3 化工系統工程與生產節能

在現代石油化工生產中，化工系統工程是一門新興的應用學科，以化學工程、系統工程等先進的理論作為基礎，采用建模，模擬與優化相結合的方法，利用電子計算機作為工具，對于石油化工生產全過程的工藝與經濟問題進行計算，并且對于生產工藝的技術性與經濟性進行綜合評價。結合國內石油化工生產的現狀，在節能工作中應適時引入化工系統工程的相關理論與方法，結合企業現有生產設備、技術力量、工藝水平等，實現生產過程的優化設計、操作、控制與管理。另外，在石油化工生產中，按照化工系統工程的基本觀點，應盡量簡化各類產品的生產過程，即化工反應中盡量不使用催化劑，不得不使用催化劑的情況下，也要全面考慮催化劑的活性、選擇性、收率與壽命等，較少生產過程中的能源消耗。

2.4 石油化工業引入自動化應用技術，實現節能降耗

節能問題則是考慮投入自動化技術應用研究所用的總體投資，這種投資一般需要先進技術工藝、技術指標權重等的分析與測評，以此才能衡量出具體的建模技術、控制技術等的最高輸出作業效率，最終分析出降低生產物料能耗、資源耗損等的投資比重，保證最大化成產效益。

3 石油化工節能技術發展趨勢

石油是石化工業的原料，是不可再生的資源。近年來，在國際油價持續走高和環境保護日益嚴格的趨勢下，為最大限度地提高石油資源利用率，國外石化工業界非常重視節能技術。為最大限度地把原油轉化為輕質交通燃料和化工原料，國內外不斷開發原油深度加工技術，石油深度加工技術仍以加氧和脫碳兩條工藝路線為主。我國石化工業節能技術進步。為石化工業快速有效的發展提供了強有力的技術支撐。使得我國進入了世界石油化工大國的前列。今后需要重點發展以下節能技術。

（1）改進工藝過程，包括改進生產工藝，采用節能新工藝、新技術、新設備和新興的催化劑、溶劑、助劑等；

（2）低溫能源回收利用技術，包括熱泵技術、用低溫熱作為熱源的吸收制冷技術，低溫熱發電技術等；

（3）熱電聯產技術，利用煉廠高硫石油焦等低質產品，發展硫化床鍋爐（CFB）和造氣一聯合循環過程（1GCC）.向煉廠和石化廠供應電力、工藝蒸汽和氫氣，提高資源和能源的利用率；

（4）煤代油、氣代油、焦代油技術，包括以水煤漿替代燃料油，改造現有的燃油鍋爐系統；利用清潔的天然氣資源.改造煉廠制氫原料和發電產烴鍋爐，替代輕油或重油。

4 結語

通過本文的研究，我們對石油化工企業關鍵節能技術的研究有了進一步的認識，在不斷的實踐工作中，不斷發現研究節能關鍵技術。并且注重節能實際效果，在提高生產效率的同時節約能源。因此，我國石油化工企業的發展中必須將節能問題作為重要的研究課題，加強對于節能關鍵技術的研發與實踐。

參考文獻

[1] 錢伯章.石化行業節能降耗的潛力與途徑.石油和化工節能，2011.

[2] 任京東，林敏.我國石化行業節能減排的途徑與措施分析[J].現代化工，2010，30（3）：4-8.

石油化工技術范文第5篇

【關鍵詞】石油化工；污水處理；技術原理；瓶頸；展望

前言

目前，面對著我國石油化工企業不斷發展以及產生的環境問題日趨嚴峻的深刻現實，污水處理已經受到越來越多的重視。事實上，就污水處理而言，其具體處理起來卻并非易事，因為化工污水有著排放量大、污染物成分復雜等特點，這給實際的污水處理工作帶來極大的困擾，為此，如何在正視其特點的同時，加快相關技術的研發，顯得極為迫切。當然，隨后提出的石油化工污水處理技術，通過相關工藝，在一定程度上有效對對污水中的有害物質進行了過濾和分解，但就過濾與分解這一過程來說，其又因為受到來自多方面因素的影響而遇到瓶頸。這時，也就意味著我們需要加強對其技術的理解和認識，并在此基礎上進一步推動其技術發展與革新。

一、石油化工污水的特性分析

我們知道，石油化工，作為一種對石油產品進行加工和處理的工作，其在實際的加工活動之后，也就必然會因為加工技術的局限以及石油自身的特性而產出大量的污水。而就這些污水而言，其依據著不同的石油化工產品而表現為不同的類型，但綜合的來說，其都表現出一些特點：一方面，由于石油是石油化工生產的主要原料，而石油化工所要做的，便是對其進行精煉、重整、合成以及裂解。而就這幾個生產環節而言，其耗時長、裝置多而且有著很大的排放量，而且在這些排放的污水中，實際上包含著大量的硫、氛化合物。另一方面，因為其生產的產品類型較多，這也就必然決定了污水中所包含的污水雜質類型也較多，例如芳香胺類等，其還摻有大量的有毒物質。此外，加上石油化工企業經常會發生生產波動，這樣一來，就明顯的增加了污水中污染物含量及性質的復雜度。這兩方面因素一同作用，使得相應的污水處理壓力明顯加大。

二、石油化工污水處理技術的實際運用

事實上，鑒于石油化工污水有著那樣難以處理的性質，相應的污水處理技術相應被提出，大量的實驗以及處理工藝相應被落實開來。在對石油化工污水進行處理的初期，石油化工相關企業并沒有意識到節水的重要性，而只是簡單地將各種污水排入同一個污水處理設施裝置中進行處理，處理效果并不是很好。到了中期，其突破性地將新鮮水與污水按比例進行混合，進一步提升了水處理的效果。再到后來，由于發現不同的污水水質也存在著很大的不同點，而且并不能簡單地進行處理，他們逐漸開始按照不同的水質進行分別處理，并嚴格按照隔油、氣浮、生物處理以及后處理這四個處理工藝流程，并對處理過程中生成的底泥或污泥進行濃縮、脫水，并最終焚燒。

當然，就之上的幾個工藝流程而言，其具體處理起卻并非易事，相反的，其需要可靠的處理技術的廣泛運用來充當有力支撐。總的來說，其主要包括有膜分離、吸附、離心以及各類化學處理技術和生物處理技術：

1、膜分離

煉油廢水最常用的方法是先經預處理，而后進行生化或物化處理以達到排放標準，但要實現回用的目的，則需要用膜技術進行高級處理。膜生物反應器是以酶、微生物或動植物細胞為催化劑，進行化學反應或生物轉化，同時憑借超濾分離膜不斷的分離出反應產物，并截留催化劑進行連續反應的裝置。它的出現克服了傳統活性污泥法本身的一些不可避免的弊病，同時具有膜分離占地少、高效和操作方便的優點。

2、吸附

纖維活性炭（ACF）是一種新型吸附材料，對濁度、硫化物、揮發酚、石油類等有良好的去除效果，具有吸附容量大，吸附速度快，解析快的優點：ACF使用壽命長，可望替代粒狀碳用于煉油廢水的處理，而且可以回收排放水用作循環水的補充水。

3、其他化學處理技術

活性污泥法。這種方法是指，為了能讓好氧微生物在依附在固體載體上的微生物能夠分解破壞和吸附掉廢水里面的有機物被。生物處理法在后來又經過了很大的發展，可以運用很多種方法進行生物的污水處理。例如，多效蒸發廢水回用技術、高級氧化技術等，這些方法都是在原油的基礎上，通過努力，對生物技術進行簡化、優化、發展。

4、其他生物處理技術

絮凝。一般情況下，如果要對有機污染物、浮游生物、油化化工廢水里的藻類、色度以及濁度等污染成分進行處理的話就可以用這種方法。氧化法一般包括：光催化氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。光催化氧化法能夠將氧氣等氧化劑、輻射和雙氧水可以有效的結合起來，就可以達到污水處理的目的。

三、石油化工污水處理技術未來發展

事實上，就石油化工污水處理技而言，其在實際額化工污水處理中已經起到了很好的效果，但是隨著石油化工行業的不斷發展以及污水問題不斷復雜化的深刻現實，石油化工污水處理必將會更加全面地將各個因素考慮進來，從而實現自身的革新。但當然，如今處理設備、人員以及各個處理環節的改善已經充分說明了這一點。實際應用中，在隔油-氣浮-生化處理的基礎上，引入厭氧處理技術或高級氧化技術，結合膜分離等深度處理措施，研究高效、經濟、節能的處理技術，系統開發組合工藝，是石油化工污水處理技術研究的主要內容和發展方向。

1、推行清潔生產

依照循環經濟的理念，廣泛開展清潔生產，從源頭和生產過程中控制和削減污染物的產生。

2、強化末端治理

在積極推行清潔生產和污水資源化措施后，對無回用價值的污水，采用經濟高效的處理技術，進行有效的末端治理，做到達標排放。

3、開展污水資源化

積極尋找新鮮水替代水源及回用技術開發，開展將污染較輕的水、外排水、以及城市污水廠的二級出水回用工作，提高水資源重復利用率。

結語

經過上文的分析和介紹，我們對石油化工污水的特性，石油化工污水處理技術的實際運用、運用瓶頸以及其未來發展趨勢等幾個方面的內容有了一定的了解，從中我們可以深刻地認識到，面臨著如今石油化工事業不斷發展以及其排放污水處理難度日益嚴峻的深刻現實，如何通過相應技術方法的提出和落實顯得尤為重要和必要。事實上，就石油化工污水而言，其自身具備的那種排放量大、成分復雜等特點，雖然在一定程度上增加了對其處理的難度，氮氣也在另一個層面上促使著石油化工污水處理技術實現自身的技術革新，并變得更為實用。我們作為石油化工工作人員在實際的工作環節中，應該從自身出發，給予其足夠的重視。