數控培訓總結
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數控培訓總結范文第1篇
關鍵詞：數控技能大賽 經驗總結 賽教結合 項目教學
1.中職數控技能大賽的特點
1.1.社會關注度高：數控技能大賽參與的人員有企業工人、技術人員；職業院校在校生等，為企業和學校數控技術的發展以及數控技術人員的成長提供了交流提高的平臺，也因此越來越被廣泛認可。同時，數控技能大賽也帶來廣泛的社會效應。如：企業的廣告宣傳效應；學校的品牌效應；職工榮譽與待遇；學生就業發展等方面都有積極良好的影響力。
1.2.競賽項目多：數控技能大賽的競賽工種包括：數控車工、數控銑工、加工中心操作工、數控裝調維修工；還有以團體參賽的車銑復合、加工中心組合、高速多軸加工；在編程方式上，既注重選手的現場手工編程能力，同時也考核軟件應用能力；在考核操作能力的同時，更注重理論水平的提高。
1.3.技術引領作用強：競賽項目引領了數控技能人才提高專業技術水平的方向。近幾年，數控技術的多軸化、高速化發展趨勢明顯，數控技能大賽起到高新技術的引領作用。
1.4.競賽投入大：數控技能大賽在社會投入、企業投入、學校投入、個人投入方面，從資金、設備、配套資源、人員、時間等各個方面都是需要大量投入。
1.5.學生綜合素質要求高：
職業素質方面：刻苦鉆研，對專業有興趣；踏實勤奮，對工作肯付出；認真嚴謹，對自己嚴要求；自信堅持，對職業有目標；靈活應變，對環境能適應。
專業素質方面：以數控機床高級工操作工的知識要求和能力要求為起點，更加強調軟件應用能力、工藝能力、質量控制、操作熟練度等。
人文素質方面：溝通能力、表達能力、應變能力、心理綜合素質等。
通過對本專業歷年參加數控技能大賽的總結與回顧，技能大賽培訓的有效方法有：
2.1.提高理論基礎：學生的理論基礎是技能大賽的根本，在選拔學生的過程中就要重視。
2.2.加強基本功訓練：技能大賽中選手比拼的各種技能最重要的是熟練程度。俗話說“熟能生巧”，只有練好基本功，熟練掌握操作技能，加工中碰到的一些問題就有了解決的辦法。
2.3.專項專題訓練：每一年的大賽都會有一些新的知識點或技能點，因此，針對性的培訓非常重要。如：軟件應用的專題培訓，宏程序的專題培訓，或針對一些不常見有難度的零件專題訓練等等。還可以為了強化某項技能進行專門訓練，如：量具專題，組合夾具專題等。
2.4.產品項目訓練：以產品或項目為引領的訓練在大賽培訓中最重要，也最有效。做法就是要求指導教師按照循序漸進的原則，從一個簡單零件開始，對每一個產品或項目都進行全過程跟蹤輔導，直到選手能獨立、合格、規范地完成這個產品或項目。經過積累，選手逐漸的掌握了各種復雜零件的加工技能，水平能力會穩步提高。同時，選手每完成一個產品的加工過程，都會有成就感，在這樣積極情緒中繼續努力去做好下一個，形成培訓過程的良性循環。
3.大賽引領提高教學質量
雖然我們在技能大賽培訓過程中積累了很多有效經驗，但是中職的職業技能大賽與常規教學還缺乏有效的銜接，技能大賽的引領、示范作用還沒有全面融入到常規教學當中，大多數學生還無法分享到職業技能大賽帶來的好處。因此，研究職業大賽與學生職業素質與技能提高的緊密關系，探索賽教有效銜接的方法途徑，對于形成職業技能競賽“人人參與，個個受益”的教學氛圍，提高專業課程教學質量有重要作用。
3.1.技能大賽項目與課程建設銜接：
在示范專業建設中，圍繞數控技能大賽的主要項目：數控車工、數控銑工和數控裝調維修工，校企合作開發主干專業課程《零件數控車削編程與加工》、《零件數控銑削編程與加工》、《數控機床故障診斷與維護》。
3.2.采用以行動導向的“項目教學法”，構建基于工作過程的課程體系：
課程開發基于職業崗位分析，以工作任務為載體創設學習情境，構建基于行動過程導向的“教學做合一”教學模式。學習過程中學生完成的項目或任務類似于獨立的一個競賽題目。教師為學生的指導者和監督者，引導學生獨立完成項目。項目設計由單一到綜合、由簡單到復雜、由易到難，使教、學、做融為一體，教室和實訓室融為一體，知識、理論、實踐一體化。
3.4.教學融合競賽培訓經驗，因材施教：
3.4.1.考慮到我校學生的基礎差，底子薄，教學從基礎講起，循序漸進，由淺入深，使學生更容易接受和掌握。
3.4.2.運用現代化、信息化教學手段，先在多媒體教室進行講解、演示、仿真，再到機床上進行實踐操作練習，邊理論，邊實踐，加強基本功訓練。
3.4.3.模擬競賽練習：在編程與加工課中，以項目練習模擬競賽，使每一次課，每一個同學都在參與的過程中體會到學習的收獲。教學方法都是教師在大賽培訓中總結出的有效辦法，借鑒過來應用在課堂上取得非常好的教學效果。
4.建立多元評價的過程考核模式：
課程評價融合職業技能鑒定標準和企業行業要求，考核評價過程貫穿了整個學習過程。教師指導學生完成一個項目或任務都要進行過程評分和質量評分，及時給出評價并提出改進方法。學生還通過自評、互評等方式，分析自己的不足，取人之長補己之短，在互相幫助克服困難的過程中，培養了學生與人溝通，分析問題、解決問題的能力，提高了學生的成就感。
5.賽教結合教學經驗思考：
5.1.教師認真投入地完成每天的培訓任務，同時也要多和學生談心，交朋友，從思想和心理上疏導。
5.2.多投入教學設備，讓學生多動手、多實踐。
5.3.大賽培訓要提早開始，學時要充裕，內容要詳略得當，循序漸進。
5.4.增加模擬競賽次數，讓學生增加熟練程度。
5.5.要總結積累經驗，努力把握最新的技術進步，多與兄弟院校的教師交流。
參考文獻：
[1]楊建良.技能大賽與專業教學有效融合的實踐研究.中國職業技術教育，2013（2）.
數控培訓總結范文第2篇
[關鍵詞]數控仿真軟件；數控機床；教學實踐
中圖分類號：H319 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0227-01
主要內容：
工業化和自動化已經成為制造生產領域的發展主題，隨著智能加工理念和自動化加工需求的不斷深化，以數控機床為代表的新一代自動加工設備開始在制造業中普及開來。我們可以看到數控機床在集成了柔性加工、多維加工、曲面加工和多軸聯動等最新加工技術的同時，還兼容了數字編程和輔助設計等功能，這使得每一個數控機床都能成為一個不同規模的加工中心，滿足不同的加工需求。但是正是由于數控機床的功能多樣性，使得數控機床的操作要求十分嚴格，操作者不僅需要具備扎實的機械加工基礎知識和操作技能，還需要對數控編程技巧、數控加工技術原理和加工工藝制定等具備一定的知識儲備，這就對當前的數控機床操作人才的培訓模式提出了很高的要求，如何進一步強化數控機床操作人才培訓的有效性和成材率，這將是本文要集中探討的話題。
一、數控仿真軟件概述
從技術層面來看，數控仿真軟件集成了虛擬現實技術和計算機圖形學技術，并且能夠實現虛擬現實的數控機床操作試練。虛擬現實技術通過量化實際系統的系統參數、系統環境、聲光電等現象，能夠真實的還原系統操作環境，給與操作者以極高的真實體驗；可以對設備進行操縱，可以查看生產過程、實驗過程、施工圖過程、供應過程等活動的各種技術參數的動態值，從而確認現實系統是否有能力完成預定的任務和如何去完成，也可從中發現運動過程的缺陷和問題，予以改進。
目前來看，數控仿真軟件主要包括了兩種，一種是模擬數控機床加工環境和加工過程的虛擬數控機床仿真軟件，另一種就是以零件設計和加工程序為主線的CAD/CAM一體化軟件。數控機床仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉數控機床的結構組成、工作流程和操作要領，通過外接數據庫，能夠對當前主要的數控機床進行針對性培訓，效果十分突出；零件加工仿真軟件則將重心主要集中在零部件設計、零部件加工工藝設置、數控加工程序編制等環節上，目前常見的零部件仿真軟件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，這些仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉機械加工過程，培養機械專業技能。
二、數控仿真系統在數控機床教學實踐中的應用
在目前的數控機床操作人才培訓中，主要也是針對上述兩種仿真軟件形式，進行針對性極強的教學實踐培訓，詳細應用內容如下所述：
1）數控機床仿真軟件在數控機床實踐教學中的應用
數控機床仿真軟件是基于虛擬現實系統平臺而搭建起來的操作系統，它可以在虛擬現實數控機床數據庫的支持下，完美的再現當前主要數控機床的結構組成和工作環境，在數控機床的教學實踐過程中，首要科目是要熟悉數控機床的結構組成，受到經濟條件的限制，多數數控機床加工學校很難對當前的各種類型的數控機床進行現場拆裝，數控機床仿真軟件中的模塊分解過程能夠實現全息裝配過程，仿照真實數控機床零部件尺寸，進行的實際工業化裝配流程的演練，能夠進一步加深學生對于數控機床的進給系統、多軸聯動系統、曲面加工系統的空間形象的理解；其次是典型加工工藝的教學實踐，數控機床仿真軟件能夠對工件毛胚定位、工件裝夾、夾具工作原理、壓板安裝流程、加工基準對刀原則、刀具安裝和選用規范、機床手動操作和自動操作指令條碼等，進行逐一的繁復講解，而且允許學生在課后進行溫習和嘗試；再者是完善的圖形數據和加工標準數據庫資料，使得學生可以在仿真軟件自帶的典型數控機床編程程序的指導下，進行實際編程，并且在虛擬加工平臺上，對自定義的工件進行工藝設定，并且檢查加工工件的尺寸誤差和質量達標情況；該仿真軟件系統結合自動化考核系統，能夠實現教學、實踐和考核一體化的培訓模式。
2）零部件加工仿真軟件的教學實踐應用
熟知零部件的造型原理和加工工藝流程是保證數控機床操作者能夠進行復雜加工過程的技術基礎，零部件加工仿真軟件為學習者提供了一個高仿真度的零部件數模設計，包括了曲面造型設計和參數化設計這兩種主要的形式，對于簡單曲面造型和復雜曲面的造型原理都能有一個清晰的理解過程；其次是對零部件加工工藝的熟悉過程，工件加工的第一道工序是要進行基準對刀，不同的零件對刀的原則和位置選擇都大相徑庭，比如軸對稱零部件、桿件、板件、螺旋件以及內內孔加工等等，這都需要學生們在平時的學習過程中熟練的分析不同類型零部件的加工工藝選擇準則；再者是對數控加工刀具的走刀過程和走刀程序進行針對性的講解，這種直觀的培訓模式有助于學生養成數控加工思維，結合實踐性極強的零部件金工實習，使得學生們在自己動手加工典型零部件時，對于零部件造型保持的關鍵性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工過程的重點注意事項都能有一個直觀而且親身經歷的過程，經過這種培訓模式所培養出來的數控機床操作人才將兼具專業知識背景和機床操作技能，能夠適應快節奏、高技術含量的操作需求。
總結：
隨著自動化技術和機械加工技術的不斷發展，數控加工已經成為機械加工領域使用最為廣泛的技術形式。數控機床的使用需要一定的專業知識背景和操作編程經驗，相關操作技術人員已經成為當前機械加工市場的稀缺人才。本文概述了數控加工仿真系統在數控機床教學領域的應用現狀，并就完善數控仿真軟件的教學價值提供了新的思路。
參考文獻
數控培訓總結范文第3篇
數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。如何搞好數控機床的使用和維護，成為一個日益重要的普遍性問題。
2 準確掌握數控加工的概念和數控機床的特點
2.1數控加工的概念
數控機床的工作原理是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸等用數字化的代碼表示，通過控制介質(如穿孔紙帶或磁盤等)將數字信息送入數控系統，數控系統對輸入的信息進行處理與運算，發出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。
2.2數控機床的特點
數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體，是高度機電一體化典型產品。它具有高度柔性、加工精度高、加工質量穩定可靠、生產率高、利于改善勞動條件和生產管理現代化等一系列的優點。
3 探索數控機床的生產使用規律，建立相應制度
3.1使用管理制度的建立
3.1.1學習培訓制度。主要包括數控機床使用說明資料學習，使用、維護及相關管理人員崗前培訓。
3.1.2電源電柜管理制度。專業人員開柜，確認機床總電源關閉開門。
3.1.3參數、程序管理制度。不得私自改動參數，可供改動的參數變動要做相應記錄。機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不能隨意修改。
3.1.4運行連接操作點制度。如機床連續運行24小時時限制，太長會影響機床的壽命和精度。機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作。
3.2正確操作和使用步驟檢查制度
3.2.1通電前的檢查：①檢查機床數控系統內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。②認真檢查數控系統與外界間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊規定，正確可靠地連接。③交流輸入電源的連接是否符合數控系統規定的要求。④確認數控系統內的各種硬件設定是否符合要求。只有經過上述檢查，數控機床才能投入通電運行。
3.2.2通電后的檢查：①首先要檢查數控系統中各個風扇是否正常運轉。②確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。③進一步確認數控系統的各種參數。④當數控系統與機床聯機通電時，應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以各出現緊急情況時隨時切斷電源。⑤用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。⑥進行幾次返回機床基準點的動作，用來檢查數控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。⑦數控系統的功能測試。
4 總結數控機床的維護方法數控系統是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。
4.1制訂數控系統日常維護的規章制度
根據各種部件特點，確定各自保養條例。
4.2應盡量少開數控柜和強電柜的門
因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
4.3定時清掃數控柜的散熱通風系統
應每天檢查數控系統柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環境狀況。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統柜內溫度高(一般不允許超過55℃)造成過熱報警或數控系統工作不可靠。
4.4經常監視數控系統用的電網電壓
通常各公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85％～110％的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。
4.5定期更換存儲器用電池
在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作；另外；一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。
4.6數控系統長期不用時的維護
為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：
4.6.1要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下(即伺服電動機不轉時)，讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。
4.6.2數控機床采用直流進給何服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。
4.7備用印刷線路板的維護
對于已購置的備用印刷線路板，應定期裝到數控系統上通電運行一段時間，以防損壞。
4.8做好維修前期的準備工作
4.8.1技術準備：維修人員應在平時充分了解系統的性能。
4.8.2工具準備：作為最終用戶，維修工具只需準備一些常規的儀器設備，如交流電壓表，直流電壓表，可能用指針式的也可以是數字式的，測量誤差在±2％范圍內即可。萬用表也是一種常用的儀表。
4.8.3備件準備：一旦由于數控系統的部件或元器件損壞，使系統發生故障。為能及時排除故障，用戶應準備一些常用的備件。
5.結束語
數控機床的技術是不斷發展的，數控機床的使用和維護也要不斷地總結和發展，但不論如何發展，總結基本的規律與方法，建立基本的制度是非常重要和必要的。
數控培訓總結范文第4篇
【關鍵詞】高職教育；數控；編程與加工教學；方法
一、加工仿真的具體應用和教學優勢
（一）豐富課堂效果
鑒于數控編程具有很大的抽象性，并且具有不同的數控系統和繁多的編程指令，如果僅僅通過教師傳授，很難達到預期的教學效果。可以采用理論結合實操的教學方式，在理論教授的同時，通過實際操作，便于學生理解，而且也能提升自身的實踐能力。使用仿真軟件的輔助教學可以最大限度地改善傳統理論教學模式的不足，它不僅能夠實現理論知識和軟件模擬操作的有機組合， 在學生進行理論學習的同時，也能夠提升實操能力。
（二）小教學成本和經費消耗
目前，數控設備在國內市場價格還比較貴，一些高職院校鑒于自身教學經費的限制，無法購買大量的設備拓建專業的實訓基地。 而對仿真軟件的輔助采用， 也能在很大程度上降低各項教學成本的損耗。近年來，中國的仿真技術日趨成熟，這些日漸成熟的技術將會被利用到傳統的數控教學培訓活動中。此外，對仿真軟件的輔助利用，不僅最大化降低了各項消耗，也在很大程度上節省了一定的培訓經費。
（三）加大虛擬操作模式提升安全性
對于許多學生來說，由于對機床的操作不當，容易引發各種安全事故，而 NC 仿真系統很好的規避了這個問題。目前，有很多高職院校采用宇龍、Swaro 數控仿真系統。 NC 系統屏幕可以顯示與機床控制面板相同的界面。 動態模擬顯示取代機床的實際操作，避免了由于操作不當引起的安全問題。
二、轉變教授方式，實施項目化教學方法
項目教學方法最重要的特點是以“項目為主線，教師指導，學生為主”，轉變傳統的“老師在上面講，學生在下面聽”的灌輸式教學方法，最大限度的激發學生的學習興趣和主動性。項目法的一般過程主要包括：開發、規劃、實施、評估等各個階段。 對于“數控編程與加工”課程，過程如下：
1.項目選型與設計。 這個階段主要根據學生自身水平、學習的軟硬件環境和具體的需求開始前期的研發。 在這個階段中，學員通過各種渠道收集大量的數據信息，擬定初步的工作目標。
2.項目計劃。 主要具體實施選定項目，合理配置任務。 這個階段的實施首先要將學員分為眾多小組，由每個小組的組員負責一個單獨的項目，初步確定工作目標和項目規劃步驟、培訓需求等，并由每位學員協調完成小組分工的具體任務。這個階段主要包括：數控加工、工藝方案設計等環節。
3.實施階段。 這個階段主要是以學生思考為主，輔以老師指導。 通過學生的思考，總結學習中遇到的問題，培養學生處理問題的能力。在此基礎上，輔之以老師的引導，通過引導促使學員學會選擇合理的思維模式去探索學習的技巧。
4.檢查環節。 這個階段主要對學生的項目完成情況作一個綜合的檢查和評估，并從中找到學生在學習過程中遇到的問題。 這不僅可以彌補差距，還可以實現知識的重新整合。
5.評價階段。 這個階段主要對學生項目進行一個綜合評估，這個評估主要通過老師和學生兩個角度進行評估。自我評估主要是通過彼此交流，學生分析自己項目的利弊點，通過經驗和其他形式進行總結。教師評估是針對學生項目完成情況所作的一個綜合過程，并從中找到問題和不足。 通過評估環節，確保每位學員都能夠及時了解自己的項目完成效果，鼓勵學生繼續保持其自身優勢的同時，改善缺點和不足之處。此外，可以加大以項目教學為模式的數控教學力度，倡導以學員為主的教學模式，通過理論教學和實操教學相結合的教學方法，全面激發每位學員的創造力和學習積極性。
三、調整教學內容，注重理實一體化教學
在信息化迅猛發展的今天，要改變傳統“一張嘴、一本書”的傳統教學模式。 可以通過多媒體進行《數控編程與加工》課程的教學,使教學內容更生動、更形象,并且能夠最大限度地激發學生的學習興趣。 其次，可以選擇多媒體和數控仿真軟件,向學生更直觀地傳授專業知識,不僅會大大提高學生的學習興趣, 使他們感覺數控編程不但易懂、易學,也能大大激發學員學習《數控編程與加工》的濃厚興趣,提高學習效率，達到教學效果。其次，可以為每位學員提供充分的學習條件和時間，提升教學效果。 授課教師通過軟件統一傳播的模式，為每位學員提供一種直觀而清晰的授課方法，讓每位學員都能夠清晰地瀏覽到理論和實操課程。此外，可以加大學員的實操練習，包括：數控車床、銑床和加工中心各個環節的實操習,使每位學員能夠熟練掌握數控機床、加工中心的程序編輯等專業知識,提升學員的操作水平。
四、結語
近年來，我國的加工制造業發展迅猛，面對新技術趨勢和需求，教師要善于利用先進現代化的教學方法，充分調動每位學員的學習興趣和自主性，加強對學員動手實操能的培養。此外，也要大力倡導個性化教學模式，結合數控教學原有課程本身的實用性，采用結合理論和實操相結合的教學方法，為全面培養學生的理論知識和實操能力，為我國數控行業打造一批精干的專業人才隊伍。
參考文獻：
[1]基于項目教學法的數控加工工藝教改實踐與思考[J].劉偉青.湘潮(下半月).2016(06)
[2]基于項目教學法的數控加工工藝教改實踐與思考[J].馮利.教育教學論壇.2016(35)
[3]數控加工仿真軟件在數控實訓中的應用[J].鄒韶明,朱瑞林.湖北函授大學學報.2011(01)
[4]高職《數控編程》課程教學探討[J].劉虹.機械職業教育.2016(10)
數控培訓總結范文第5篇
關鍵詞：高職教育，數控專業，教學方案
對職業院校數控課堂教學如何進行，本人進行了探索。在數控編程技術課程中實施行動導向教學，需要教師轉變觀念，從專業人才培養目標出發，確定學生對數控編程的能力培養目標，從而構建行動導向的知識模塊。在總結過去教學方法的基礎上，希望能不斷創新，不斷改進教學方法和手段，在教育過程中充分發揮學生的主體作用，通過多種方法有針對性地開展教學活動，充分調動學生的學習主動性、創造性，努力提高課堂教學效率。總結多年的教學實踐，我有如下幾點粗淺的體會
一、 活躍課堂氣氛、變通講述方法學好數控技術需要堅實的理論基礎和豐富的實踐經驗，學生獲得理論基礎的主要途徑是課堂教學。而數控技術本身是一門較為枯燥的學科，沒有生動的事例可以講解數控專業，也沒有經典的故事可供引用，傳統的灌輸的方法極易使學生失去學習興趣。如果教師有扎實的功底，同時教學過程中引入新的理念和方法，營造輕松活躍的課堂氛圍，就可以使學生在課堂上始終保持高昂的情緒。例如：生動形象的比喻問題：刀具的補償概念是數控編程技術中一個非常重要的概念，而學生對于刀具補償概念的理解往往停留在表面上，好像知道了，但是應用時就往往出問題。歸根結底還是對刀具補償概念的理解深度上不夠。 解決方法：例如在講述刀具的半徑補償時可以利用生活中的例子做比喻讓學生不但記住指令而且能夠理解中國知網論文數據庫。通過比喻不但使學生在思想上理解了刀具半徑補償的概念，而且由于更深入的理解也使得實際應用上更能靈活多變的使用刀具半徑補償功能提高加工效率。 小結：日常生活中有很多事例都可以被引入到數控教學中，教鞭、粉筆盒、鋼筆、書本、講臺等都可以作為道具，同時數控系統、數控編程中的很多理論都可以采用計算機動畫的方式進行演示。二、 實現實踐教學與理論教學的融合實踐教學與理論教學的整合并不是簡單的教學合并數控專業，而是從知識體系上的融合，具體根據各個知識模塊教學的需要，設計實踐與理論融合的方式，以及融合的比例。例如有些課上實訓后開始講授理論，如講授數控加工刀具時，直接在實訓室進行，學生通過理論講解并現場使用，馬上就理解了原來難以理解的理論知識。實習教學是數控專業的一個重要環節，由于數控加工牽涉到機床、夾具、刀具、工藝路線、切削參數及編程方面的知識，由于數控設備少，我們可先在普通設備上培訓有關知識，避免一開始就就讓大批學生涌向數量不多的數控機床，等到相關知識準備好了，需要進行程序運行時才上數控機床，這就大大減少了數控機床的工作量，從而緩解了設備不足的壓力。因此，我建議實習應按普通機床加工（如普車、普銑）仿真模擬訓練數控機床操作三步進行，其中，普車普銑旨在讓學生掌握主要的機械加工工藝與裝夾方法。訓練其對不同材料，不同零件，采用何種工藝路線，及在不同的工藝路線、不同的主軸轉速、進給速度及切削深度條件對工件的形位精度產生的影響。培養學生對切削加工參數和工藝路線制定的感性認識。仿真模擬訓練主要是培養學生對編程指令和機床面板的熟練程度，為在數控機床上的操作打下堅實的基礎。避免因指令不熟而損壞數控設備。三、充分利用多媒體教學結合現有的教具進行多元化教學
在講述數控編程時，我們都會給學生準備一些圖紙讓學生進行練習，而如果只用工件的圖紙的話就不會有很好的效果。因為圖紙畢竟不能完全的把零件的所有特點表達的非常的清楚，學生也很難理解所編寫的程序的加工結果到底是個什么東西。如果我們在提供給學生圖紙的同時也提供一個已加工的工件的話數控專業，效果就比較好了。對于初學編程的學生，需要將零件的圖紙和零件結合起來，讓學生了解到程序運行的結果就是這個工件了，即省了很多時間對零件的特點進行講述，又把被動的講述變成讓學生主動的思考。使學生學會能夠根據工件的實際特點確定加工方式，能根據工件的最后幾何形狀主動思考編程過程中存在的問題，并提出問題進行解決。雖然在這個過程中我們只提供了一個完整的工件，但看似簡單的一個過程卻將學生從被動接受的角色轉換成主動思考的角度了。這一轉換不但提高了學生學習的效率，而且使學生在學習中逐漸掌握了正確的 學習方法，而這一點才是最重要的。
