混凝土冬季施工措施

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混凝土冬季施工措施范文第1篇

關鍵字：混凝土 冬季施工 質量控制 措施

Abstract: can hardly be avoided concrete winter construction, based on the requirements of winter concrete construction technology,including raw materials, mixing, transportation, pouring later periodprocessing are discussed, and put forward the problems andpreventive measures of prone to winter construction of commercial concrete, weave construction strictly according to the standardgroup, so as to ensure the project quality.

Keywords: quality control measures of concrete construction in winter

中圖分類號： TU71 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

隨著建筑市場的飛速發展，建筑工程施工周期要求越來越短，混凝土冬季施工在所難免。若采取的措施不當。會給施工的工程帶來不利影響，極易給工程質量造成隱患或出現質量事故。由于氣候寒冷，給混凝土施工帶來一系列的問題需要解決。同時近年來，冬季施工技術取得了很大的進步，一些新的施工技術不斷積累，經驗更加成熟，在施工實踐中取得了良好的效果，對加快工程建設速度、確保工程質量起了很大作用[1]。

1混凝土冬季施工的技術要求

對冬季混凝土施工除對其常規質量檢查外, 還應檢查混凝土早期受凍、溫差裂縫及加熱脫冰等。為全面保證混凝土質量, 其質量檢查控制應對原材料、配合比、施工過程中各主要環節及硬化的混凝土進行全面的控制和檢查。

1.1 原材料的選擇

水泥：優先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級≥32.5M Pa，最小水泥用量＞300kg ，應注意該品種水泥不適用于高溫養護環境。

骨料：一般均露天堆放，應提前備料，有條件的應進行覆蓋或搭棚，使其達到無冰塊、雪團、大泥塊，不結塊的要求。砂要求含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，級配良好；石子宜選用連續粒級，針片狀含量≤1%，含泥量≤1%。其它指標根據試驗確定。

摻合料：若摻粉煤灰，宜采用Ⅰ級灰，優先選用磨細粉煤灰，以提高其活性，利于強度發展。摻量控制在水泥用量的20% 以內，粉煤灰燒失量≤4%。若選用其它摻合料需經試驗確定，摻量不宜過高，對早期抗凍性能不能有不良影響。

防凍劑：在配制防凍劑前, 應檢查測定防凍劑各組分的有效成分, 水及不容物的含量。配制防凍劑時是否攪拌均勻, 有否結晶和沉淀現象。復合劑溶液是否有沉淀懸浮物等存在, 粉劑直接加入的防凍劑是否有沒經破碎潮濕結塊存在。各種外加劑同時存在時, 加入順序應符合要求[3]。

配合比：冬施配合比必須提前進行嚴格的試配，水灰比不宜大于0.5，水泥用量應較常溫提高10～20kg，在滿足施工性能的前提下，盡量減小坍落度。

1.2 冬季混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩的清洗應搶在零上溫度時做，并用塑料薄膜、油布等蓋好。

（2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可與混合料一起放入攪拌機；如外加劑為液體，則與水一起加入。

（3）當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應在添加前做好模擬試驗，便于核實相關技術措施。對于有限期拆模要求的混凝土，還得相應提高混凝土設計等級。

（4）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

（5）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

1.3 冬季混凝土的運輸和澆注

由于鋼模板散熱較快，宜選用木質類模板。澆筑前清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，特別是新老混凝土（ 如梁、柱）交接處。必要時可用熱風機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預熱。當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。分層澆筑混凝土時，已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度，最低不得低于2℃。澆筑振搗要迅速及時進行，防止溫度損失過大。振搗時間應較常溫有所增加，快插慢拔，提高混凝土的密實度。加強調度，保證混凝土供應的連續性，使澆筑一次性完成，冬季施工不宜留施工冷縫。如因技術或組織上的原因不能連續澆筑時，可在結構剪力小、便于施工的位置留施工縫，再次澆筑時，要對舊混凝土表面進行加熱[2]。

振搗抹平后，及時覆蓋塑料薄膜，并加蓋或包裹草簾等保溫材料。充分利用水泥水化熱的熱量，使混凝土在遭受凍害前達到臨界強度。必要時，根據施工現場條件，在結構外部搭設防風保溫設施，內部采用火爐、電加熱器、蒸汽等設施進行加熱養護。認真做好澆筑后混凝土測溫工作，并留置28d試塊一組，同條件養護3組（一組測臨界強度、一組用于結構實體檢測、一組備用）。拆模地間應較常溫施工推遲2～3天，拆模時砼強度要達到規定值，無特殊要求的要達到設計值的75% 以上方可拆模。拆模后亦應用塑料薄膜覆蓋或包裹養護。任何結構部位嚴禁澆水。

1.4 冬季混凝土養護

混凝土澆筑完后初期養護要經常檢查澆筑塊頂面邊角處的溫度情況, 若溫度過低應及時加強保溫。在混凝土達到臨界溫度前按時觀測混凝土內部溫度, 并利用混凝土成熟度法檢查混凝土在達到受凍臨界強度前如有受凍可能, 應加強保溫措施。采用加熱養護方法, 應經常檢查混凝土升溫速度、保持恒溫的時間和降溫速度是否符合設計機技術要求。并檢查混凝土表面是否存在加熱脫水現象。采用防凍外加劑混凝土應隨時檢查混凝土溫度, 如有降至混凝土允許最低溫度的可能, 應通過加強保溫及時解決[3]。

1.5 模板拆除

一般情況, 冬季澆筑的混凝土在冬季期間不宜拆模。如果需要拆除模板, 也要滿足拆模時混凝土強度和內外溫度要求, 大體積混凝土絕對禁止在氣溫聚降時拆模, 拆除模板后應對混凝土表面進行保溫。對一般混凝土及鋼筋混凝土結構, 冬季拆模要檢查混凝土是否達到臨界強度并要滿足有關規范規定承受荷載的強度。

2 混凝土冬季施工的常見問題及預防措施

2.1 常見問題

（1）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫。由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良、混凝土的水灰比太大、早期強度低和失水太快等也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

（2）結構疏散與水分轉移。水分轉移及結構疏散的混凝土，有表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱聲音空啞等特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度差、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

（3）表面起灰。所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離、表層風化、骨料為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

（4）結晶腐蝕—混凝土表面返霜?；炷劣不螅撤N外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合[4]。

2.2 預防措施

針對上述4點質量通病，分別采取以下4 條措施：

（1）嚴格控制氯鹽的摻量，控制水泥質量和混凝土混合物的水灰比。

（2）適當摻用防凍劑、減水劑、早強劑、引氣劑等組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動等，提高結構致密性。

（3）嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面復蓋塑料薄膜保水。

（4）適當控制外加劑的用量，外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間，混凝土澆灌后，立即在其表面復蓋1～2層薄膜塑料，嚴防混凝土水分外移。

3結束語

冬期施工雖不常發生，但如果發生不提前準備和防范，會影響給工程質量、進度，措施不當會給工程質量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬期前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，是保證工程質量必須的措施[5]。

參考文獻

[1] 陳西華. 淺談商品混凝土冬季施工. 科技咨詢導報. 2012, 5

[2] 孫在家, 陳寶峰. 淺談混凝土冬季施工要求與實施[J]. 一重技術. 2012, (3): 98~99

混凝土冬季施工措施范文第2篇

關鍵詞：冬季施工 建筑工程 混凝土 優化措施

【分類號】：TU755.8

混凝土是一種應用極其廣泛的建筑材料，是構成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環境和溫度對其質量的影響較大。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。因而混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產生各種質量問題，需要采取一系列優化控制策略避免問題的產生。

1 建筑工程混凝土冬季施工質量問題

在冬季進行混凝土施工有時是不可避免的，然而此時的混凝土施工因為受到周圍環境及溫度的影響，要求運用更為復雜的施工工序和技術，一旦不能嚴格按照施工要求展開勢必造成各種質量問題的出現。

在冬季進行混凝土施工時所產生的質量問題具有極大地隱蔽性和滯后性，不易發現，各種問題多在春季才能顯露出來，為后期問題的解決帶來了極大地困難。冬季混凝土施工所表現出來的質量問題主要有以下幾個方面：

①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產生。

②混凝土結構松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。

③混凝土水分轉移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空隙的產生。

④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發，在表面形成結晶腐蝕，俗稱返霜。

⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現象嚴重，最終導致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。

2 混凝土冬季施工質量優化控制措施

2.1 施工方法控制

混凝土冬季施工質量控制的方法很多，就施工技術而言，根據施工溫度不同，常采用調整配合比法以及蓄熱法。

2.1.1調整配合比

在施工溫度為0℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土時，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。另外，在選用骨料時宜采用縫隙少且硬度高的骨料，盡量使骨料熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數接近，避免空隙和裂紋等質量問題的產生。

二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。

三是適當使用外加劑，混凝土冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2%）和M―F復合早強減水劑（水泥用量的5%）作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質量。

2.1.2蓄熱法

在施工溫度為-10℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優點，但極易產生溫度不勻，內部溫度較低等現象，必須加以注意，謹慎養護。

2.2 施工過程控制

2.2.1 混凝土的施工準備工作

首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質，避免因雜質造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設圍護結構，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。

與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施。一般優先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。若在添加的外加劑中包含鉀、鈉離子時，不宜采用常有的活性骨料。對骨料進行加熱時，骨料不得在鋼板上炒灼。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。嚴格控制混凝土配制時的水灰比是極為重要的施工環節，水灰比中的水分必須將由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分考慮在內。

2.2.2 混凝土的運輸和澆筑

澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養護。若分層澆筑厚大的整體式結構時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規定溫度，且不得低于2℃。

2.2.3 混凝土的養護

混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養護及保溫工作，尤其是由正溫養護轉入負溫養護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應保持干燥。

3 結語

混凝土在冬季施工中，極易產生系統通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用哪一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環節嚴格控制施工質量，嚴格執行相關技術規范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質量。

參考文獻：

[1]孟勝國等.混凝土冬季施工技術及溫度控制[J].建筑技術開發，2012，33（6）：75-76.

混凝土冬季施工措施范文第3篇

【關鍵詞】混凝土；冬季施工；方法；措施

1、混凝土工程冬季施工的定義

按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》第七章“冬季施工”的規定，根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫5d穩定低于5℃時，混凝土工程即進入了冬季施工?；炷凉こ潭臼┕さ膶嵸|是指在自然負溫氣候條件下采取防風、防干、保溫防凍等措施盡量創造正溫的養護環境，使混凝土得以凝結硬化。

2混凝土冬季施工受凍問題分析

2.1混凝土應預防早期凍害

在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。分析國內外關于水在混凝土中的形態的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結時，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應極其微弱了；當混凝土經過 24h的標準養護后再凍結，只有 60% 的水變成冰；當混凝土強度達到設計標準的50% 以上時，即使溫度降至-40℃以下，而含水量也維持在 60% 以下，還有 40% 的水未轉變為固相，水化作用也能繼續進行?？梢缘贸鲞@樣一個結論：混凝土在澆灌后有一段養護期，對加速水化作用極為重要，因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養護期，強度損失會超過50%；在受凍前得到6h的養護期，強度損失不超過20。

混凝土在正溫氣候條件下繼續養護，其強度增長幅度是不相同的。對于預養期長初期強度達到 R28的 28% ～35% 的混凝土受凍后，后期強度基本不受影響；而塒于預養期較短，強度達到R28的 15% ～17% 時的混凝土受凍后，后期強度會受到一定影響，只能達到設計強度的 85% ～90% 。 只要混凝土在正溫下養護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范（GB50204-92）第 7.1.2條明確規定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的 30%，礦渣硅酸鹽水泥為設計的 40%，但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2?？梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關系。

2.2溫度與混凝土強度的關系

混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度，是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也快；而當溫度降至 0℃時，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰，逐漸由液相變為固相，這時水泥水化作用基本停止，強度也不再上升。溫度繼續下降，當混凝土中的水全部結成冰，由液相變為固相時，體積膨脹約9%，同時產生大約 20kN/m 的側壓力。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結力，也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實性和耐久性。

3混凝土冬季施工方法及措施

3.1 根據施工現場采取合適的施工方法

在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實際施工中，在根據施工現場氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質量有保證。

3.2 混凝土冬季施工采取的措施

3.2.1外加熱法。適用于氣溫在-15℃ 以下環境施工，而構件并不厚大的工程。通過加熱施工現場周圍的空氣，保持混凝土的環境溫度，或者直接對構件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝；火爐加熱在較小的工地上應用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法；蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應用在大型預制構件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設備和場地。熱損失大，費用高，工作環境也差；暖棚法即在現場搭設工棚，使構件或基礎在棚內正常溫度下施工。費用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點項目； 電加熱法是將鋼筋作為電極，戲將電熱器貼在混凝上表面，使電能變為熱能，以提高混凝土溫度。這種方法簡單方便，熱損失較少也容易控制。當構件較遠時.電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費用高。

3.2.2防凍法。目前生產的防凍劑可應用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點，使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態，使水化作用能繼續進行，從而改善孔結構，達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點，而且是極好的防銹劑，費用低，大小工地皆可使用。

3.2.3采用蓄熱法。主要適用于氣溫≥-15℃且結構較厚大的現澆混凝土工程對原材料砂石和水進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后.還儲備有相當的熱量，以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降至 0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結構體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內部少量降溫，且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單，費用又少而可以有足夠的養護期限。

3.2.4調整最佳配合比。在氣溫 0℃左右時施工，應選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于 50%，細度達到4900/cm2細目篩余量< 15% 的水泥。這種水泥水化熱反應早，使早期強度提高快，一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度，效果較明顯；盡量降低水灰比，實際上是減少游離水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右較合適，從而增加水化熱量，減短齡期使強度增長快；摻入早強劑和減水劑，提高早期強度，但摻量必須經過試驗確定，計量以水泥重為依據，一般不超過水泥用量的 5%，少摻既無效果又浪費，多摻量反而會降低強度，另外增加含氣量。混凝土中加入4% ～6% 的含氣含量，可以截斷滲水通道，使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔，從而提高混凝土內密實性和耐久性。

4 結束語

混凝土冬季施工措施范文第4篇

關鍵詞：冬季施工；商品混凝土；防治措施；成品保護

1、引言

根據近年來氣象資料顯示，我地區最冷的一月最低氣溫在－8℃以上，按本工程施工進度安排，冬期施工主要在11月15日～1月15日，其中11月15日～12月15日為初冬季節，日平均氣溫一般在1～4℃之間；12月15日～1月15日為深冬季節，日平均氣溫一般在1～1°之間。按照《建筑工程冬期施工規程》規定及現場施工條件，在初冬季節采用蓄熱法施工，即對混凝土結構采用覆蓋黑心棉和塑料薄膜蓄熱養護。在深冬季節考慮到工期和強度增長的需要以及防止寒流溫度驟降的可能，決定采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法是在蓄熱保溫的基礎上，充分利用水泥的水化熱和摻加相應的外加劑或者進行短時加熱等綜合措施，創造加速混凝土硬化的條件，使混凝土在由澆筑溫度降低到冰點溫度之前盡快達到受凍前的臨界強度。

2、關于混凝土的技術要求

2.1　商品混凝土的要求

本工程所用混凝土為商品混凝土，所用混凝土的原材料的質量、配合比設計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題，都需要與商品混凝土攪拌站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監控。施工中及時通知商混凝土廠家共同掌握好混凝土的各項性能，雙方配合，做好混凝土的冬期施工工作。

2.2　混凝土配合比的要求

由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強度的增長速度，應對混凝土配合比進行適當調整，摻加一定的早強劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用?；炷翐郊釉鐝?、抗凍復合外加劑(抗凍性能達到15℃)：①為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度，盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應為設計的混凝土強度標準值的30％)和拆模需要的強度；②防止突然降溫時混凝土受凍；③為了使混凝土在撤除保溫以后強度能夠繼續增長。

2.3　混凝土原材料要求

(1)混凝土配比中水泥強度等級不得低于42.5級，水泥用量不少于300kg／m3。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。

(2)要求攪拌站對混凝土原材料進行加熱：因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于800，采用溫水攪拌可防止混凝土熱量散失過快及表面凍結等現象；拌制混凝土所采用的骨料應清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場地應選擇地勢較高不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前1～2d運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5°以上。

(3)保證混凝土運送到工地的出罐溫度在15℃以上，從而保證混凝土的入模溫度控制在6℃以上，并摻加抗凍性能達到－15℃的抗凍劑。在鋼筋混凝土中不宜摻用氯鹽類防凍劑。

2.4　混凝土的攪拌與運輸

(1)混凝土不宜露天攪拌(由商混凝土站進行控制)，應盡量搭設暖棚，選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水沖洗攪拌機?；炷恋陌韬蠒r間比常溫規定時間延長50％。

(2)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發生驟凝現象，所以材料投放時，應先將水和砂石投入拌合，然后加入水泥。

(3)混凝土出站后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。對運輸用罐車應采取包裹保溫材料，盡量減少運輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度在運輸過程中，一般每小時溫度降低不宜超過5～6℃。

3、施工現場保溫措施

(1)將施工樓層四周腳手架用塑料彩條布作為擋風措施，圍擋范圍一般在兩層樓高范圍，主要在作業層及下一層混凝土養護層。樓板下均用彩條布圍擋，并封堵好電梯口、樓梯口、門窗口、后澆帶等至施工縫區域的分隔線。

(2)根據天氣的溫度情況若經圍擋封閉后的樓層溫度仍低于O℃時在澆筑平臺前，樓層內用簡易爐子燒火加熱輔助養護。爐子分布按30～40m2布置一個，且盡量分布均勻，且爐子離開混凝土墻面1.5m左右，盡量避開易燃、易融物體。爐子燒火時要注意火苗距模板要保持一定的距離，且爐子要離開混凝土地面。同時要求保證爐子不得離平臺模板太近，要求爐子離平臺模板在2m左右，火苗離平臺模板1－1.5m。

4、混凝土澆筑

混凝土澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，尤其豎向構件底部積雪和冰必須在混凝土澆筑前再次檢查是否清除?；炷凛斔捅靡钤O棚子并用彩條布封閉混凝土保溫，所有輸送泵管都要采取保溫措施，先包裹黑心棉被，再包一層塑料薄膜?；炷潦┕たp處澆灌前應除掉水泥薄膜和松動石子，潤濕沖洗干凈，并使接縫處原混凝土溫度高于2℃，待己澆筑好混凝土強度達1.2MPa時才可在其上鋪一層與混凝土內砂漿成份相同的砂漿一層后繼續澆筑混凝土。冬期期間澆筑混凝土要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。冬期振搗混凝土必須采用機械振搗，振搗時間應比常溫時有所增加。其它混凝土澆筑技術及要求與本工程混凝土施工方案要求相同。

5、試塊留置方法

冬施中混凝土試塊除了為混凝土工程的驗收提供標準強度數據外，還要為撤除保溫、拆除模板提供依據。因此在制作試塊時應按《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204－2002)中有關規定執行。試塊組數設置三組，并與施工部位同條件養護。其中一組用于檢驗混凝土受凍前的強度，確定混凝土保溫養護期限，一組用于檢驗承重樓板的拆模強度；另一組為28d標養試塊。同條件試塊的養護條件必須與施工現場結構養護條件相一致。但由于試塊采用lOOxlOOxl00的標準試模制作，其表面系數為40m，試塊如與結構在相同環境下養護，試塊的冷卻速度會比實際結構快得多。因此試塊須采取用黑心棉毯包裹保溫養護。

6、混凝土的拆模條件

當混凝土冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模(混凝土溫度通過溫度計來測定)。當如因進度需要拆模，而混凝土尚未達臨界強度，但混凝土必須降溫至5℃并達到1.2MPa，此時拆模要迅速，并立即掛兩層黑心棉保溫至達到臨界強度，必須保證混凝土表面與大氣溫差不得超過15℃。梁、板模板對于跨度≤8m在混凝土強度達到設計強度的75％后方可拆除，對于跨度＞8m在混凝土強度達到設計強度的100％后方可拆除，懸挑結構在混凝土強度達到設計強度的100％后方司拆除。

7、混凝土的養護措施

正確的養護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下混凝土養護可以采取多種措施，根據當地主城區的天氣情況，室外日平均氣溫連續5d在2－5％，本工程采用塑料薄膜加蓋保溫草墊進行養護，防止受凍并控制混凝土表面和內部溫差。頂板、梁混凝土上部保溫為在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布再覆蓋一層草墊。對于邊角等薄弱部位或迎風面應加蓋草墊并做好塔接。如室外日平均氣溫在0℃及O℃以下采取在澆制的混凝土表面蓋一層塑料膜，以防稻草等覆蓋物受潮，再在混凝土周圍蓋上稻草，最后在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性，來保證混凝土的質量?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?℃以上；混凝土澆筑后的起始養護溫度不低于5℃，若達不到以上溫度，則要提高養護水溫以滿足要求。墻柱模板支設校正后在模板外側掛一層EPS保溫板，混凝土澆筑后在墻柱混凝土上口覆蓋兩層黑心棉保溫養護。柱子拆模后立即包裹塑料薄膜養護再包裹黑心棉保溫；剪力墻拆模后借助墻上的穿墻螺栓孔在混凝土表面覆蓋兩層黑心棉，在邊角等薄弱部位，必須加蓋黑心棉并密封嚴實。平臺混凝土澆筑打毛后應先在表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋黑心棉保溫。使混凝土由攪拌時所攜帶的余熱及水泥的水化熱不致驟然散失，同時也防止水份量散失，從而能蓄熱而維持正溫條件進行養護。并根據氣溫情況增加黑心棉厚度加以保溫(詳見熱工計算)。塑料薄膜之間及黑心棉之間相互搭接200mm，對邊、棱角部位的保溫在墻、柱鋼筋縫隙處塞黑心棉毯，以起到保溫作用。

混凝土冬季施工措施范文第5篇

關鍵詞：冬季；混凝土施工；質量控制

引言

在建筑工程施工中，混凝土是非常重要的施工材料，在施工中其施工質量對整個工程的質量有很大的影響。我國的很多地區冬季氣溫非常寒冷，而且冬季持續的時間也非常長，這樣就導致工程施工進度會受到很大影響。在冬季進行混凝土的施工，要克服的問題是非常多的，而且，在氣溫比較低的情況下進行施工，會導致混凝土現澆構件出現凍害問題，這樣就會導致其施工質量受到很大的影響，導致整個工程的施工安全和使用耐久性出現降低的問題。一些地區，在建筑工程施工中，因為冬季天氣過于寒涼，在施工中會出現停工的情況，對建筑物的施工進度帶來很大的影響，使施工工期出現延長的情況，同時，在施工成本和管理成本方面有一定的影響。建筑工程施工進度受到影響會導致投資回收期和風險規避能力不斷降低，會導致施工費用出現增加的情況。在冬季施工過程中，對低溫施工特點和規律進行掌握，在質量控制措施方面能夠扎到更好的解決措施。

1 國內外研究現狀

上個世紀九十年代，相關的人員在對混凝土進行研究分析的時候，提出了對其抗凍性以及耐久性進行提高的想法，這樣能夠更好的保證混凝土在低溫情況下進行施工能夠具有良好的抗凍性，同時，也能更好的保證施工質量。利用相關的模型對靜水壓假說進行分析，提出了最大的靜水壓力是和材料的滲透系數成正比的，同時，和空氣泡間距的平方也成正比，和降溫速度以及毛細孔水含量也成正比。我國的很多建筑學家對混凝土的抗凍性也非常重視，這樣能夠提高建筑物的施工質量，保證建筑物在以后的使用性能。在混凝土中加入一些引氣劑，能夠更好的提高混凝土的抗凍性和耐久性。混凝土在很多的建筑施工中都得到了廣泛的應用，對于水利工程施工來說，對其含氣量和水灰比進行控制并不能更好的對施工質量進行保證，對混凝土的氣泡性質要進行控制?；炷恋哪途眯院蜌馀蓍g距以及水灰比有很大關系，對其中存在的函數關系進行分析，能夠更好的提高建筑施工質量。

2 冬季混凝土施工機理

2.1 施工原理

混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到 0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相（水）變為固相（冰）。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長四。水變成冰后，體積約增大9%，同時產生很大的冰脹應力。

2.2 所要解決的問題

2.2.1 凝土最短的養護齡期的確定

當混凝土達到自身的抗凍臨界強度以后遭受低溫凍害作用，最終的28d 標準強度相對沒有遭受凍害的混凝土不會產生明顯的降低，所以能夠達到臨界強度時間確定是個關鍵問題，混凝土最短的養護齡期須大于該時間才行。

2.2.2 混凝土早期凍害的防治

早期凍害的防治是混凝土冬季施工過程中最為重要的一個環節，能夠使混凝土在低溫下保持水化作用，簡單的方法就是蓄熱和防護，在臨界強度到達之前避免混凝土凍害的發生。

2.2.3 混凝土后期強度和耐久性滿足要求的保證

在實際工程中，要根據施工時的氣溫情況，工程結構狀況（工程量、結構厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減水劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。

3 冬季施工質量控制措施分析

對混凝土拌合物的溫度以及各種組成材料的加熱溫度進行計算，同時，對其經濟效果進行比較，這樣能夠更好的確定混凝土的施工工藝。很多的建筑工程施工都在室外進行，冬季室外的溫度非常低，因此，在冬季進行混凝土施工時，要將水泥儲存在暖棚中，將溫度控制在零上五度左右，不能出現隨意加熱的問題。在對砂石進行堆放的時候，要保證其是具有一定的坡度，這樣能夠進行排水，避免在施工過程中出現凍結的問題。砂石堆的表面要使用帆布進行覆蓋，這樣能夠避免冰雪對其進行影響。在混凝土澆筑過程中，要將模板和鋼筋上的冰雪污垢進行清理，不能使用蒸汽對冰雪進行融化，由于冬季溫度非常低，在融化以后也是會出現重新凍結?；炷猎谡駬v的時候，避免出現外表的情況，在出現這種情況的時候要使用薄膜對其進行覆蓋，這樣能夠避免出現混凝土脫水和保溫材料吸水的問題。冬季氣溫非常低，這樣非常容易導致地基出現凍脹的情況，在這種情況下，要對凍脹的地基進行加熱，然后保溫，接下來進行混凝土的澆筑。在混凝土澆筑過程中，要對澆筑的時間進行嚴格控制，這樣才能更好的保證澆筑的效果，在澆筑完成以后，要對混凝土進行養護，然后才能進行模板和保溫層的拆除施工。在混凝土澆筑以后非常容易出現強度和設計要求不符的情況，混凝土的溫度和室外的溫度也存在著很大差異，為了能夠提高混凝土的耐久性和結構物的安全性，對構件的模板和保溫層是否進行拆除，要根據構件的實際承載能力和混凝土的抗凍能力來進行分析，在進行保溫層和模板拆除的時候，要保證構件中心的溫度和室外的溫度差在二十攝氏度內。

4 結束語

在冬季施工中，混凝土的早期凍害是制約施工質量的關鍵因素，在施工中，混凝土非常容易出現凍結的情況，在混凝土凍結前，要在正常的溫度下對其進行預養，這樣能夠加快水泥的水化作用，保證混凝土不會受到凍害的影響，同時，也能對混凝土的最低強度進行控制，對混凝土立方體抗壓強度標準值進行控制。在冬季進行建筑工程的施工，對施工方案、原材料以及施工設備養護方法都是要根據施工實際情況來采取必要的措施。采取別于常溫施工的一些特殊措施，才能防止凍融現象的發生，從而保障混凝土的強度增長幅度，并不會對混凝土后期的安全性和耐久性造成巨大的損害。

參考文獻

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