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現階段,在對化工工藝進行設計的時候,雖然設計的水平越來越高,所進行的設計方法也越來越多,但是對于設計的安全要求也變得越來越高。在設計的過程中,稍微不注意,那么勢必將會造成非常嚴重的后果。所以,在設計的時候需要提前對設計的裝置和工藝進行詳細地了解,從而盡早的發現所存在的安全危險,針對這些危險因素做好相應的解決方案,最終保證化工工藝安全穩定的進行。
1化工工藝設計中安全危險因素分析
1.1工藝物料
在生產化工的過程中,所使用的原材料、半成品以及運輸的物質材料,它們是按照氣體、液體以及固體的形態存在的,但是它們存在的形態是不一樣的,并且所對應的物理和化學性質也是不一樣的,因此,要熟練和準確的掌握這些危險物品的特點,從而才能更好的分辨和判定危險。同時在分辨物質材料危險性的時候,應該從物質和化學兩個方面對其進行綜合的分析,并且還要根據危險化學品的安全技術說明書對其進行分析,不可以忽略任何一個部分和環節。
1.2工藝路線
通常情況下,一項化工反應,要經過很多工藝路線,所以一定要對路線的反應進行全面的考慮和分析,這樣就能夠確定采用哪一種反應路線,從而就能夠大大的降低危險的發生概率。同時還要盡量的選擇一些沒有害處和比較低危險的材料,不可以采用一些危害性和危險性比較高的材料,并且還要保證反應的過程盡可能的平緩,例如:可以采用催化劑,這樣就可以很好的對物品的危險性做出弱化,也能夠平緩反應過程。除此之外,要盡可能的不采用被淘汰、限制的工藝,要使用一些新的設備和技術,這樣就能夠很大程度的減少生產過程中出現的廢棄材料,并且在整個生產中,要確保物質材料發揮應用的作用,從而才能夠更好的降低對環境的影響。例如:如果部分設備出現了故障和問題,要對相關的流程模擬和塔設備進行核算,還要利用灰色系統理論對其的特征和故障進行分析,這樣就能夠發現出現超出標準的原因,從而就能夠采取相應的措施進行故障的解決。
1.3化學反應裝置
在進行化工工藝設計中,化學反應占據著非常重要的位置,并且只有在反應中才可以得到各種生產所需要的物質材料。但是在實際的反應中,依然會有一些危險因素存在,所以在進行化學裝置設備選擇之前,要將一些可能出現的危險因素進行分析和考慮,例如:在反應裝置中,出現了哪些問題是不可能對其進行很好的控制等,這些方面在進行設備選擇之前都要對其進行有效的考慮。
2加強化工工藝設計中安全危險的識別與控制措施
2.1不斷完善生產技術,實現安全綜合控制
在進行化工生產的過程中,不僅包括化工工藝技術,還與物理、生物技術有一定的關系,所以要想保證化工生產的安全性,就一定要不斷的完善生產技術,并且還要根據化工工藝的有關規定和標準,將一些比較先進的技術很好的融入到化工工藝設計中,從而就能夠不斷的完善工藝。同時在建設企業文化的時候,要將安全生產和管理理念融入到其中,并且還要加強宣傳的力度,從而就能夠確保每一個工作人員都具有很好的安全意識。
2.2加強化工工藝生產環節的有效控制
在進行化工工藝生產的時候,必須要對工藝物質材料進行全面的分析,主要包括對化學性質進行分析,并且還要對它的穩定性、反應活性等進行準確的分辨、識別和分析。工藝路線對于整個化工工藝也是非常重要的,所以一定要對其進行科學合理的判斷,既要對產品的出產率進行分析,也要有效的控制危險物的用量。同時對于物質化學反應來說,對其進行單方向的直接控制具有很大的難度,但是它能夠對一些化學條件進行合理的調整,這樣就能夠大大的降低生產過程中帶來的危險。此外,還盡可能的給化學反應提供一個比較客觀,并且符合要求和標準的反應環境和空間。還要對化學反應設備進行科學合理的控制,例如:對進行關掉和閥門控制的時候,一定要對物質材料流動時產生的壓力和流量進行有效的控制。同時由于化工工藝在生產的過程中,具有腐蝕性材料、溫度比較高的環境等,所以在進行管道設計的時候,要盡量的采用一些具有耐高溫、抗腐蝕的管道,這樣就能夠確保一部分的反應是穩定的。除此之外,在進行電氣操作和控制的時候,一定要對工作的環境進行充分的考慮,這樣才能夠觀察設備是不是存在火災危險、爆炸風險,并且根據分析和結果進行優化,從而就能夠降低
3加強安全防護設備的安全性能
一般情況下,在進行化工工藝設計和操作的時候,它會嚴重影響設備的正常運行,例如:倘若在溫度比較高的環境下開展工作,一定要進行安全性的分辨,要選擇適合的安全防護的方式進行。
4結語
綜上所述,對于化工工藝而言,要想保證化工工藝順利的進行,那么做好化工工藝的設計工作是非常重要的。在對化工工藝進行設計的過程中,一定要有未雨綢繆的思想,要充分認識設計中的危險因素,并做好相應的防范工作,這樣才能有效地防止在化工生產過程中安全事故的發生,在保證化工企業利益達到最大化的同時,促進社會經濟的不斷發展。
作者:何強 單位:河南省煤氣集團義馬氣化廠凈化分廠