混凝土施工的外觀質量保證研究

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1混凝土外觀質量常見缺陷及主要影響因素分析

1．1混凝土外觀質量常見缺陷

混凝土外觀質量常見缺陷主要有：①顏色不一致；②局部蜂窩；③水泡、斑點、麻面；④跑模露筋；⑤線條不明；⑥缺棱掉角等。

1．2主要影響因素分析

（1）原材料控制不嚴。同一建設單位工程所用的水泥、砂、碎石、外加劑等，產地、品牌、規格、顏色不完全一致；水泥變質或受潮結塊；使用深顏色的骨料或雜質含量超標，將造成混凝土表面顏色不一致，形成或明或暗斑塊。

（2）混凝土攪拌時間不足或混凝土停留時間過長。混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，和易性差；停留時間過長，混凝土泌水量增大，產生離析。

（3）模板加固、拼裝不理想、表面未清理干凈。模板加固不牢靠，直接導致跑模；接縫拼裝不嚴，澆筑混凝土漏漿造成蜂窩麻面；模板表面未清理干凈，漏刷脫模劑或脫模劑質量差，均會導致混凝土表面粘結模板，出現麻面或污染混凝土面。

（4）混凝土振搗控制不嚴。混凝土振搗時間不夠或漏振、欠振以致水分氣泡未完全趕出；混凝土振搗時間過長而產生離析，使碎石集中砂漿過少而出現暗斑；混凝土未按規定分層澆筑，上下層沒有很好的結合，形成明顯的條狀痕跡；振搗程序不對，隨意性或從內向外振，以致氣泡趕向模板，在混凝土表面形成氣泡。

2混凝土施工工藝控制

2．1加強出廠前的混凝土質量控制

（1）原材料進場控制：安排專門的材料員對各種原材料進行驗收。

（2）加強混凝土拌和物的關鍵工序控制：在混凝土攪拌現場安排試驗檢測人員進行監督；嚴格控制混凝土的施工配合比，不得隨意進行更改；合理選用水泥等級。

2．2保證混凝土現場質量控制措施

（1）對到場的混凝土的質量進行檢查。由質檢人員對混凝土質量檢查單進行核對，核對該車混凝土的等級、車的牌號、出廠時間及到達時間無誤后，由現場試驗人員對混凝土進行坍落度及和易性檢測，核對兩次檢測的結果及檢測結果是否滿足設計及施工要求。如滿足要求可進行澆注。對于不符合要求的由質檢人員在質量檢查單上注明原因，并通知攪拌站的試驗檢測人員對不合格的混凝土進行監督處理。

（2）認真做好試件的制作及養生工作。委派有經驗、責任心強的檢測人員專門負責試件的制作。在澆注現場按要求做夠試塊的數量，振搗密實，試件表面抹平壓光。在拆模前有人看管，并用麻袋覆蓋灑水養生。達到拆模時間時進行拆模，認真編號登記，及時送到標養室進行標準養護。標養室的溫度及濕度必須符合規范要求。并且有專人定時對標養室的溫度濕度進行檢查，確保試件的養生條件。

2．3施工過程的技術保證

（1）模板安裝與清潔。使用整體鋼模或大塊優質木（竹）膠合板，提高砼光潔度。施工中時刻注意保持模板內面干凈。確保模板加固牢靠，模板接縫拼裝嚴密。每次使用之前，要檢查模板變形情況，禁止使用彎曲、凹凸不平或缺棱少角等變形模板。

（2）混凝土布料與搗固。支模完成應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，是否按要求墊好墊塊。混凝土自由傾落高度超過2m用串筒或溜槽等下料，以防離析。控制振搗間距，插入式振搗棒不應大于其作用半徑的1．5倍，振搗時力求上下層緊密結合，振搗棒要及時上下抽動，插進下層混凝土的深度為5～10cm，并分層均勻振搗密實。振動棒拔出要緩慢，使混凝土填滿振動棒所造成的空洞。振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒，振搗程序為先周圍后中間。

2．4混凝土拆模和養護的技術措施

（1）拆模時間要根據實際工況正確掌握，防止過早拆模，注意保護棱角及混凝土面。

（2）養護：拆模后，對砼應及時進行覆蓋灑水養護，養護時間最少為7d，覆蓋應為干凈不易掉色且保水性好的無紡土工布或棉絮、麻袋等物。灑水養護應根據氣溫情況，適時間隔養護，在養護期內，始終保持表面濕潤。單位工程盡可能做到同一條件養護，以保證顏色均勻一致。

3結束語

控制混凝土施工的外觀質量，是一項長期而艱巨的任務，需要施工單位及時總結、積累經驗，嚴抓嚴管，將新工藝、新方法運用到施工當中，多出精品工程，造福于社會。

作者：杜和華單位：合肥上鐵房地產開發有限公司