施工技術交底混凝土施工論文

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一影響大體積混凝土質(zhì)量的原因

1施工技術交底不完善

由于類似這樣的大體積混凝土工程比較常見，在混凝土施工過程前沒有對所有參建人員進行有針對性和詳細的施工技術交底，有些人員知道其中的內(nèi)容，但是還有部分人員尤其是一線的施工人員都不怎么明白自己該做什么、怎么做、要達到什么要求以及什么是不能做的。這樣大家對大體積混凝土澆筑方法等施工技術沒有熟練掌握，就必然導致大體積混凝土施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。

2混凝土配合比不當

在以往工程施工中，只是按照圖紙摻量的要求添加膨脹劑，沒有系統(tǒng)地對膨脹源進行選擇和規(guī)范的進行限制膨脹率的試驗，往往達不到補償收縮的效果，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫；有的配合比因為外加劑超量過高、砂率不合適造成混凝土離析，或者將設計試配的材料在建材廠里取樣，但實際用于工程中的原材料有變化，依舊參照原配合比進行配料，其質(zhì)量變動較大（如砂石粒徑及含泥量、粉煤灰需水量比、外加劑減水率等），砂石含水不準確，外加劑摻量不準確，沒有及時進行調(diào)整，嚴重影響了大體積混凝土質(zhì)量。

3養(yǎng)護期間測溫工作不到位

大體積混凝土在水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，且熱量不易散發(fā)，當內(nèi)外溫差過大時，容易使混凝土產(chǎn)生溫度應力裂縫，破壞混凝土結構，由于測溫工作沒有做或者沒有嚴格按照測溫方案進行全方位、定時測溫，測溫工作不到位，就不能掌握外界溫度與混凝土內(nèi)部溫度，也就不能對養(yǎng)護起指導作用，因內(nèi)外溫差過大就會產(chǎn)生溫度裂縫，如果外界溫度下降過快，我們又不能及時掌握其內(nèi)外溫差變化，養(yǎng)護也就跟不上，就會造成很大的溫度應力，極易引發(fā)混凝土的開裂，而勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。

4混凝土養(yǎng)護不到位

大體積混凝土在養(yǎng)護期間必須嚴格控制其內(nèi)外溫差，確保不出有害裂縫，因此養(yǎng)護是一項十分關鍵的工序。由于在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)及其他時期沒有及時或者定期安排人員進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，使混凝土水化反應不能充分進行，大大降低了混凝土的強度，同時養(yǎng)護不到位也造成混凝土表面受到暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等破損現(xiàn)象，勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。

二提高大體積混凝土施工質(zhì)量的具體措施

1加強施工技術交底工作

首先，我項目部邀請公司總工、集團專家等專業(yè)技術人員編制了筏板基礎大體積混凝土結構施工作業(yè)指導書，在混凝土澆搗前以作業(yè)指導書的內(nèi)容由項目總工對現(xiàn)場管理人員、施工班組和操作工人進行有針對性的詳細技術交底，明確質(zhì)量控制措施及操作要點，針對安全施工、大體積混凝土澆筑工藝等方面進行培訓，確定了施工方法，明確了施工內(nèi)容，保證操作人員理解無誤、操作無誤，交底內(nèi)容有：（1）混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為40cm，每個澆筑點配3臺插入式振搗棒，振搗上層混凝土時，要插入下層混凝土內(nèi)50mm左右；（2）為了防止混凝土表面因砂漿過多出現(xiàn)干縮裂縫，澆筑完的混凝土表面應加一層潔凈的石子，并增加壓面的數(shù)量；采用二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部裂縫，增加混凝土的密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高混凝土的抗裂性；（3）為了降低混凝土的入模溫度，混凝土的入模溫度應控制在15℃左右。當混凝土內(nèi)外溫差小于25℃后方可拆除模板和保溫層，如拆模后，混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，應及時覆蓋保溫材料，使其緩慢冷卻；（4）為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后應在12h內(nèi)覆蓋和灑水，養(yǎng)護時間不少于21d。（5）混凝土中的水泥在硬化過程中要放出大量的水化熱，明顯提高了混凝土的內(nèi)部溫度，水泥水化熱的積聚引起混凝土的溫度裂縫，因此前3d的養(yǎng)護溫度要低些。

2優(yōu)化混凝土配合比

（1）在混凝土澆搗前，為了盡可能減少混凝土水化熱，項目部委托實驗室對混凝土配合比進行了優(yōu)化，在征得設計和滿足施工荷載要求的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的水泥，并適當使用緩凝劑，各種材料取實際生產(chǎn)用的原材料進行試配，用量計算準確，混凝土配合比設計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度，盡可能減少水泥用量，以滿足減少水泥用量和水化熱的產(chǎn)生。（2）在保證混凝土設計強度等級的前提下，適當降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜過小，含摻合料應≥320kg/m?，水灰比≤0.5，砂率控制在35%～45%。塌落度為100-140mm。混凝土試配時，材料計算一定要準確。（3）在優(yōu)化后的混凝土配合比中，摻加粉煤灰代替部分水泥，從而降低了單方混凝土的水泥用量，以達到降低混凝土水化熱的目的。如果配合比中使用膨脹劑，其單位用量應根據(jù)要求的限制膨脹率，采用實際工程使用的材料經(jīng)配合比實驗確定。（4）混凝土配合比必須滿足設計所要求的強度、膨脹性、抗?jié)B性能、耐久性等技術指標和施工工作性要求，氯離子含量和堿含量不得大于相關標準和規(guī)范的要求。

3定時檢測混凝土溫度工作

為了防止筏板基礎大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限制而產(chǎn)生溫度裂縫，在施工過程中要采用科學的測溫技術，在混凝土澆筑前在混凝土中沿厚度方向分三個層次設置測溫孔（即底面上、頂面下各10cm處及中心部位各設一測溫孔），具體位置分布在梁及承臺中心部位，待混凝土澆筑完成后，指派專人負責掌握基礎內(nèi)部實際溫度變化情況，在混凝土升溫階段，2～3h測一次，溫度下降階段，4～8h測一次，認真填寫測溫記錄表，嚴密監(jiān)視溫差變化情況，并根據(jù)測溫情況對容易出現(xiàn)裂縫的地方做出預警，以便指導重點養(yǎng)護工作，保證混凝土溫度下降速率控制在2～3℃/d，表里溫差≤25℃，并由項目質(zhì)量負責人對測溫全過程進行監(jiān)控。

4加強混凝土的養(yǎng)護工作

在混凝土澆筑前制定一套切實可行的混凝土養(yǎng)護方案并嚴格按此方案執(zhí)行，并派項目管理人員督促檢查。（1）養(yǎng)護宜早不宜遲，為避免新澆筑的混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降，混凝土澆筑完畢后，按設計標高進行找平，用木杠刮平，初凝前，用鐵磙子碾壓兩遍，再用木抹子搓平，表面干硬后，緊貼一層塑料薄膜，以防止混凝土表面水分散失；然后覆蓋兩層麻袋，并及時澆水養(yǎng)護，時刻保證混凝土表面濕潤。（2）正常氣溫下10h內(nèi)（炎熱氣溫2h內(nèi)）開始對混凝土進行覆蓋和蓄水養(yǎng)護，板底蓄水深度不小于100mm，反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養(yǎng)護。（3）在養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水日期加以補救。（4）養(yǎng)護時間不得小于14d。（5）養(yǎng)護期間并根據(jù)溫差變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減和拆模時間，減少表面與中心溫差，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)。當晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時，現(xiàn)場備足保溫材料。（6）為了提高養(yǎng)護質(zhì)量，項目部成立了專門的養(yǎng)護隊伍，派責任心強的人員進行養(yǎng)護，并由項目質(zhì)量負責人監(jiān)督實施混凝土的養(yǎng)護工作。

三結論

在基礎筏板大體積混凝土的施工實踐中，通過加強施工技術交底工作、優(yōu)化混凝土配合比、及時定時檢測混凝土溫度工作、加強養(yǎng)護工作等方面采取有效技術措施和堅持嚴謹科學的施工組織管理后，沒有發(fā)現(xiàn)基礎混凝土表面存在裂縫，而且無蜂窩、麻面，表面平整，有效地提高了大體積混凝土的施工質(zhì)量，最后崇州市人民醫(yī)院及婦幼保健院工程被評為優(yōu)質(zhì)結構工程，榮獲“天府杯”、“山城杯”、“芙蓉杯”、“巴渝杯”和“三峽杯”等獎項。

作者：汪強謝亮梅娟單位：重慶市爆破工程建設有限責任公司